机械制造及自动化专业人才培养的探析理工论文

第一篇：机械制造及自动化专业人才培养的探析理工论文

1概述

机械制造业是我国各个工业部门生产设备的重要来源,是现代文明进步的重要标志。在制造业中处于主导地位,为我国工业体系的完整性建设奠定了坚实的发展基础,是促使我国生产技术水平提高的重要组成部分。我国自改革开放以来,大力发展重工业,以东北重工业发展为主,支撑了我国整个国民经济的发展。如果没有现代机械制造业的存在,那么我们的生活资源、生活工具也不会存在,人们的生活水平可能会始终处于“钻木取火”“衣不蔽体”的落后时代,严重影响了现代文明的进步,所以机械制造业水平的提高关乎国计民生的发展。然而,机械水平的高低、技术含量的高低与人才培养是密切相关的。机械制造及其自动化专业人才的培养尤为重要与紧迫。

2机械制造及其自动化的发展现状及趋势

自改革开放30多年来,我国机械制造业的规模在不断扩大,制造产品技术也在不断提高,在机械制造业的大力发展中,对就业人员的需求量也不断增大。2013年我国制造业增加值排名世界第一,但总体水平与发达国家相比仍存在很大的差距,主要表现在以下方面:

2.1机械制造高级人才缺乏

机械制造行业技术人员集中并且需求量大,大多从事制造工作或者流水线组装工作,中低层技术人员是供过于求。对于高级技术人员和管理人才相对缺乏,没有先进技术和管理理念的高级人才做产业支撑。

2.2产品缺乏创新并且开发时间长

产品设计和制造理念落后的主要原因在于缺乏创新思维和改变意识,导致机械制造的机械设备落后、陈旧,不能跟随现代产业发展的需要。

2.3缺乏核心技术支持

我国的机械制造技术大多需要引进外国先进技术,没有自我开发意识,过度依靠国外技术,导致许多先进创新的科技不能跟上各发展阶段的需要,始终比发达国家落后。

2.4管理形式粗放

我国大多数企业都缺乏协调能力强和具有市场开拓意识的管理层,导致企业管理水平出现良莠不齐的现象。

2.5机械制造的自动化利用水平低

机械制造有自动化技术但不能充分合理地利用,就会导致在制造生产的过程中出现大量资源浪费或者资源利用不充分的现象,无论从资源的利用还是技术水平的高低都不能跟上发达国家水平。综上所述,说明我国始终处于中国制造阶段,还待成为中国研发,对高级专业人才的培养已迫在眉睫。

3机械制造及其自动化专业人才培养体系中存在的问题

3.1专业性人才培养方案和规划不完善

机械制造及其自动化专业在技术应用型大学中是重点专业课,本专业的教育培养方案应结合当前工业、产业发展需要制定相应的培养方案和教学规划。许多大学对人才的培养注重理论知识多,对专业的总体格局要求多,对社会经济发展形势了解少,导致了学生对专业知识的学习粗泛,对技术学习的反馈能力差。加之学校的培养方案大多是综合应用型,没有具体细化到各个专业,认为与其专业有关的课程知识都是重点都需要深入学习,培养方案的制定太宽泛,导致学生不能抓住学习重点。就学校本身而言,加强专业性人才的培养本是其职责,但长期都没有一个确定的培养方案,不断探索更改培养计划,学生也始终处于适应学校方案的过程中,对自我学习方向及学习侧重点始终处于迷茫状态。所以对机械制造及其自动化专业人才的培养方案不完整、不完善导致学生学习不能准确定位专业,使专业技术的学习不到位,影响工作技能。

3.2专业技术人员思想老化,不能满足现代产业需要

机械制造及其自动化专业人才思想老化、技术陈旧远远落后于当今制造业的发展水平,更不能满足用人单位对专业技术水平的需求,主要来自于两方面原因:

3.2.1就专业技术人员自身来说,其缺乏自主学习的意识,始终认为自我专业技术强,不需要学习的态度,导致其技术水平徘徊不前,始终处于自我认为的技术水平状态,对现代机械制造及其自动化更新换代的技术要求一概不知,使企业生产整体水平处于落后状态。

3.2.2就外界因素而言:(1)学校对机械制造及其自动化专业的教学水平长期不改变,相关专业的硬件设施不加以完善,学生接受的知识理念和技术水平的要求也就处于陈旧状态;(2)对在职技术人员,企业没有定期举行技术培训或学习活动,不能及时更新技术人员现有技术水平。专业技术人员对外界信息和国际机械制造及其自动化技术水平的了解少,学习机会少,使得大多专业技术人才的技术水平不能达到时代需求的专业要求。

3.3对专业人员的教育方式和手段不能适应新要求

高新技术的飞速发展引起了对高新人才的需求加剧。随着市场经济的不断发展,人力资源已不再是按部就班、各守岗位的现象,人力资源也不断市场化,对优秀的专业技术人员都参与到资金雄厚的生产企业中,使得学校教育的师资问题受到威胁。专业的师资力量流失,急需非专业或者专业技术水平不高并且经验缺乏的教育工作者参与到对专业技术人才的培养中,由于教育方式不到位、知识理念不专业的原因使专业技术人员的整体素质偏低。除此之外,在许多职业技术学校中,由于资金短缺,实训的机械设备落后,并且数量不足,所达到的教学目的与现存的技术水平要求存在很大的差距。学校教育更注重应用型人才的培养,强调理论原理多,注重实践教学少;注重教师的单向知识传输多,而师生互动活动少;强调课程学习的系统性多,而对专业的综合实训机会少等诸多不符合现代技术要求的教育方式或手段,都导致了专业人员的专业程度不能适应新要求。

3.4对学生的教育缺乏创新、创业意识的教育

现代学生教育最大的弊端在于缺乏自主创新能力,在各高校的教育学习中,都侧重于理论教学,无论是教学的资金使用程度,还是教学的人才培育方针,都不能满足实践教学的要求。进行创新、创业教育的学习是有难度的,一方面,教学的工作者都是经过我国多年的教学方式培育出来,对于实践教学本身就缺乏实际的教育经验,教学方式就不能满足专业技术水平的要求;另一方面,学校的实践教育设施有限,只能进行简单的实训操作。实训操作课程松懈,不能达到真正实训的目的。结合以上两方面原因,我国教育制度中缺乏实践的执行力度,对学生创新、创业思维的教育更是落后于发达国家。

4机械制造及其自动化专业人才培养模式

4.1制定新的人才培养方案,符合时代发展要求

要培养出专业的机械制造及其自动化人才,应摒弃陈旧的教育方案,不断更新,制定适合各阶段专业技术水平发展要求的教学方案。将培养的专业目标定位于实际需要的应用型人才相结合,注重“抓基础、强实践、善应用、多方向”的教学原则。对教学课程体系应不断优化整合,使其能达到对专业技术教育的目的。优选教学内容,抓侧重点技能培养,更要体现出机械制造及其自动化的专业特色和优势,注重理论与实践相结合教学方式。将原来的《工程材料》和《金属工艺学》两门课程合并为一门《工程材料及机械制造基础》,将《机床电气控制》与《PLC原理与应用》合并成《电气控制及其PLC》,通过相关课程的整合,减少大量的重复知识,减轻了教学压力。压缩教学内容,抓重点,缓解了因教学内容多和学时少而产生的矛盾,同时也能开设其他相关的新课程,以提高专业人员的自身素质。

4.2专业技术人员应主动学习,紧跟时代前沿

专业技术人员专业性应体现在先进性、实用性方面。机械制造及其自动化专业技术人员是发展现代文明的重要领导者,要不断学习先进技术,增加自我认识,注重技术的适用性才是一个优秀专业人员的表现。专业技术人员的学习应适合专业发展要求、时代发展要求,不断吸取最新的发展成果和先进技术,与现代机械制造领域的发展相适应。机械制造及其自动化是一个与时俱进的专业,又是一个含有传统因素的专业,在学习先进的科学成果时,也应该巩固传统知识的学习,不断钻研,提高自我素质和专业技能。

4.3改革教学方法和手段,整体优化教学过程

培养专业机械制造人才首先应摒弃传统的教学方法和手段,采用现代教学方式,如开发CAI教学课件等方式能使教学课件直观易懂,综合多种现代化的教育手段将专业知识与生产实践相联系,这就相当于学习的过程就是工业生产的实际操作过程,让学生能直接感官到学习的目的以及学习的效果。除此之外,加强实践教学,还需要培养实践意识和动手操作的能力,比如校外实训、实验室试验、毕业设计等都能考验学生的动手能力和培养实操意识。在教学过程中,老师应该参与到学生的实践讨论中去,做到师生互动。相互交流不仅能解决学生的技术疑惑问题,还能从中感受实践教学效果。优化教学过程有利于提高学生专业的基本能力、综合运用能力和创新能力。

4.4注重创新能力培养,提高专业技术能力

培养专业人员的创新意识首先应为学生培养创新意识创造良好的条件。在高校的教学过程中,教学应围绕机械制造及其自动化的专业技能与创新能力相结合,从不同教学层面和教学形式进行创新能力的培养,如对系统构型创新、功能创新、集成创新的训练还能促进专业人员科研能力的形成。除了外部条件能加强专业人员创新意识的提高,机械制造及其自动化专业人员自身还应该具备危机意识,培养创新意识,具有创新能力是时代发展的需要,作为专业的技术人员更应如此。对实际的生产操作或者综合设计、毕业设计的处理中要时刻具有钻研精神,才能综合提高专业技能。

第二篇：机械制造与自动化专业的论文5000字

论述机械制造技术的新发展

[摘要]随着现代科学技术的快速发展，机械制造业面临着不同方面的发展要求：最大程度地和计算机技术、信息技术相结合以实现智能化、自动化、高产、高效、低能耗、无污染的目标，本文从几个方面介绍先进制造技术，指明机械制造业的发展方向。

[关键词]先进制造技术 机械制造业 发展方向

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了许多理论和实践经验，但随着当今社会的发展，人们的生活水平不断提高，各个方面的个性化需求越来越强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前被公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：

1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。

2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。

3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。

4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。

5．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。（2）精密工程。（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。

下面对自动化技术给予论述和展望。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。

一、集成化

计算机集成制造（CIMS）被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由若干个相互联系的部分（分系统）组成，通常可划分为5部分：

1．工程技术信息分系统包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等。

2．管理信息分系统（MIS）包括经营管理（BM），生产管理（PM），物料管理（MM），人事管理（LM），财务管理（FM）等。

3．制造自动化分系统（MAS）包括各种自动化设备和系统，如计算机数控（CNC），加工中心（MC），柔性制造单元（FMS），工业机器人（Robot），自动装配（AA）等。

4．质量信息分系统包括计算机辅助检测（CAI），计算机辅助测试（CAT），计算机辅助质量控制（CAQC），三坐标测量机（CMM）等。

二、智能化

智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中，“智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性（适应性和友好性）。在设计和制造过程中，采用模块化方法，使之具有较大的柔性；对于人，智能制造强调安全性和友好性；对于环境，要求作到无污染，省能源和资源充分回收；对于社会，提倡合理协作与竞争。

三、敏捷化

敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增强整体竞争能力，对用户需求做出快速反应，以满足用户的需要。为了达到快速应变能力，虚拟企业的建立是关键技术，其核心是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现代集成制造系统的发展方向。

四、虚拟化

“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而达到产品一次性制造成功，来达到降低成本、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。

五、绿色制造技术的应用及绿色设计

若从节能、降耗、缩短产品开发周期的角度出发，诸如快速成形技术、并行工程及敏捷制造、虚拟制造、智能制造和网络制造等先进制造技术都可纳入绿色制造技术的应用范畴。不过目前能将绿色制造技术真正应用于企业生产的，也是较为成功的应用，只要集中在汽车、家电等支柱产业上。如绿色制造技术在汽车行业上的应用。

（1）节约资源方面：将“绿色燃料”天然气作为汽车的能源，它的燃料同汽油相比，CO降低70%，非甲烷类降低80%等，同时也消除了铅、苯等有害物质的产生。

（2）采用新设计的加工工艺方面：2000年3月，博世、康明斯、卡特彼勒等国外著名的汽车发动机公司，发动了“绿色柴油机行动”，在技术上作了较大的改进，大大降低了汽车尾气的排放。

（3）适用于环境友好的材料方面：世界上著名的汽车生产企业，使用新材料来替代以前使用的石棉、汞、铅等有害物质，采用轻型材料——铝材制造车身，使汽车重量减少40%，能耗也降低了。

（4）部件回收在制造方面：从1990年中期，美国仅汽车零件回收、拆卸、翻新、出售一项，每年就可获利数十亿美元。

六、清洁化

清洁生产是指：将综合预防的环境战略，持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险。清洁生产的两个基本目标是资源的综合利用和环境保护。对生产过程而言，清洁生产要求渗透到从原材料投入到产出成品的全过程，包括节约原材料和能源，替代有毒的原材料和短缺资源，二次能源和再生资源的利用，改进工艺及设备，并将一切排放物的数量与毒性削减在离开生产过程之前。对于产品而言，清洁生产覆盖构成产品整个生命周期的各个阶段，即从原材料的提取到产品的最终处理，包括产品的设计、生产、包装、运输、流通、销售及报废等，合理利用资源，并最大限度地减少对人类和环境的不利影响。

综上所述，机械制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行，在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的，进而提高企业的柔性、健壮性和敏捷性，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第三篇：机械制造与自动化专业人才培养模式改革浅谈

机械制造与自动化专业人才培养模式改革浅谈

摘 要：随着湖北职业教育集团的成立与发展，机械制造与自动化专业的人才培养模式改革势在必行。根据目前行业和国家的发展方向，利用湖北职业教育集团的成立与发展，推进人才培养模式、校企共建多元化考核体制、课程体系结构与教材建设等多方面的改革。

关键词：职教集团 机械制造与自动化 改革

2006 年，湖北职业教育集团以湖北现代制造、电子信息、旅游三大职教集团化办学开始，掀起了集团化办学模式的新篇章。进过了近10年的努力，通过参与湖北职业现代制造教育集团化办学，探索出机械制造与自动化专业在高职院校集团化办学模式下的改革新动态。

一、专业教学改革背景分析

1.行业背景分析

机械工业为我国国民经济发展和建设做出了积极贡献，较好地发挥了支柱产业的作用。

2011年是“十二五”开局之年，经历了“十五”“十一五”连续十年的超高速增长之后，我国机械工业的发展进入了一个新阶段。2012年机械工业累计实现工业总产值和销售产值18.41万亿元、18.04万亿元，同比分别增长12.64%和12.54%。2013年1-5月份，全国机械工业累计实现出口交货值6，830.31亿元，同比增速为负0.16%，与上年同期相比下滑了7.05个百分点。

展望未来几年，我国机械行业发展环境的不确定性仍然较大，但全行业将在“十二五”规划指引下，加快转型升级步伐，机械工业有望继续实现平稳增长。

根据调查情况分析，目前大部分的工程机械企业面临着转型升级，工程机械行业市场竞争由产品转向服务，需要学校在人才培养的方向上与企业保持同步转型。

2.集团化办学的背景分析

职业教育集团是职业院校、行业企业等组织为实现资源共享、优势互补、合作发展而组织的教育团体，是近年来我国加快职业教育办学机制改革、促进优质资源开放共享的重要模式。职业教育集团的组成主体包括政府机构、行业组织、企（事）业单位、职业院校、研究机构和社会组织等六类。通过组建职业教育集团，不同主体可以充分发挥支持和参与职业教育发展的重要作用。按照组建形式的区别，职业教育集团可分为围绕区域发展规划和产业结构特点，面向地区支柱产业、特色产业的区域型职业教育集团；围绕行业人才需求，由行业组织牵头组建的行业型职业教育集团；跨区域或跨行业的复合型职业教育集团；以招生就业、劳动力转移培训等为合作内容的特色型职业教育集团和涉外型职业教育集团等。

湖北职业教育集团的成立是落实《国务院关于大力发展职业教育的决定》、《湖北省中长期教育改革和发展规划纲要（2011-2020年）》和《湖北省教育厅关于推进职业教育集团化办学的意见》精神的切实行动，是新形势下深化职业教育改革，提高办学水平，提升职业教育服务区域经济建设和社会发展能力的有效途径，符合现代职业教育的发展方向，也是企业参与培养技能人才的战略性举措。

二、专业人才教学模式的创新

在已经实行多年的“项目引领、学做合一”为基础的单元一体化的教学模式的基础上，营造企业工作情境，突出不同课程教学方法的针对性及多样性，针对不同的课程采用相适宜的教学模式，实现机械制造与自动化专业（群）专业核心课程的“教、学、做”一体化教学改革。根据不同的教学内容，采用不同的教学方法，将岗前培养、岗上训练、岗后服务有机地结合起来，将技术教育与人文社会教育有机地结合起来，将理论教学与实践教学有机地结合起来，建立完整的职业能力训练体系，积极探索“做中教、做中学”的理论与实践一体化教学：

（1）建立校中生产车间，利用集团资源，将企业的某些车间搬入学院，让学生在学校就能接触到企业的真实场景，车间的一线人员可与专职老师共同开发专业技能课程的教学做一体化教学。

（2）建立厂中教学车间，将课堂搬到企业中，派遣专职老师和学生共同亲临企业一线，与企业共同解决生产中出现的问题，实现综合课程的教学做一体化教学。做到和企业共同管理、共同育人、共同研发，培养学生的独立思考能力、自学能力及综合应用所学知识创造性解决实际问题的能力。教学活动以培养学生的综合职业能力为核心，实践教学变传统的模拟教学环境为真实的职业工作环境，强调教学的工作真实性和综合性，强调学生在亲身的体验中养成职业能力。结合实际工作场景提炼出典型工作任务，采用项目贯穿于学习各个阶段，由简单到复杂、循序递进的教学模式，三、校企共建多元化考核体制改革

1.完善企业、教师、学生等多元化评价主体，拓展评价活动的参与度。

课业评价是一种双向的活动，评价活动应越来越多地吸收被评价者参与，评价必须发挥其应有的教育功能，通过评价激发学生学习积极性，提高教学质量和效果，促进学生个性的全面发展，这样评价才有意义。在集团化办学模式下，由于教学模式发生了较大变化，教学单元及教学主体也不仅仅是专职教师，因此必须拓展评价主体构成，对于学做一体化的课程，形成教师评价、企业评价、学生自评、学生小组评价等评价主体多元化机制，可以更真实地反映学生平时的学习状况、应用能力和综合素质水平，有利于弥补因评价主体单一带来的缺欠，保证评价的客观、公正性。

2.考核评价依据多样化，加大形成性评价比重。

一般而言，考核评价主要分为形成性评价和终结性评价两大类。目前，对于部分专业基础课程，高职院校大多以期末考试成绩作为学生学科终结性成绩评价，即一卷定性，过于片面，而学生学业考核评价，是知识与技能、过程与方法、情感与价值、静态与动态结合的综合评定，因此，强化形成性评价，加大对学生上课出勤、实践操作及其他第二课堂活动的考核，通过过程测试，清晰地考查学生知识、技能等综合素质情况。当然，这一过程中，一定要注意形成性评价与终结性评价的有机结合，应做好日常检查、考查、考试或测验等评价环节的统一，避免顾此失彼。

四、课程体系结构与教材建设的改革

1.课程体系结构建设改革

充分发挥和利用职教集团的资源优势，寻求中职学校和企业对专业教学在资金、设备、场地、师资以及社会影响等方面的支持，与中职学校联手，利用中等职业学校的实验实训设备、师资队伍，在坚持校企双方共同参与实施的同时，根据不同教学阶段的专业内容安排相应的实践活动，分别安排不同的教学方式和地点。实施教学计划的过程中，校企双方设专人负责教学督导，及时反馈信息，解决专业教学计划实施中出现的问题；严格按照教学计划的内容和方案，专人负责现场管理、指导和服务；企业积极配合，协调安排学生的实践环节，为学生提供必要的学习和生活保障；把考取国家职业技能资格证书纳入教学计划。每阶段都要紧跟企业生产实际的发展和变化，特别是根据专业技术领域的发展及时修订和调整专业教学计划的内容和环节。

依照机械制造行业职业岗位群的任职要求，结合国家制定的相关职业技术资格标准，构建“通识素质模块+基本知识与技能模块+专业技能模块+岗位技能强化模块”的课程体系，如图2所示。通识课程着眼于学生的职业生涯和可持续发展，贯穿于整个人才培养全过程；专业课程包括基本知识与技能模块+专业技能模块两部分，其中专业技能模块以教学做一体化的课程为主，将其中技能培养模块的教学安排在中职学校教育为主；岗位技能强化模块作为拓展课程主要是针对业务领域的拓展、高新技术应用或者是知识的深化，主要安排在企业完成教学。

2.师资建设改革

实现学校“教师”与企业“巧匠”对接。充分利用职教集团办学优势，提出了以专业为单位组建师资队伍的建设模式。即：1 个专业由至少1 名技能大师或教学名师、校内和企业的专业带头人2 名、校内专任教师团队和企业教学团队（或管理团队、或技术团队、或车间团队）至少2 个团队组成。打破传统的企业兼职教师个体聘用方式，各专业分别以“管理团队、技术团队、车间团队”成建制形式从企业的管理部门、技术部门和管理部门聘请“企业教学团队”。制定“专任教学团队”和“企业教学团队”（或管理团队、或技术团队、或车间团队）建设规划，创新了教学团队组织管理模式，构建了以校企“双专业带头人”为核心，以专业教研室、企业生产车间为载体，兼职教师为补充，专兼结合、结构合理、动态组合、团结协作的“双师”型专业教学团队，落实校内“骨干教师”与集团内“能工巧匠”“一对一”结对，建成“结对共聚”的专业教学队伍，实现学校“教师”与企业“巧匠”对接，提高教师的“双师素质”。

参考文献

[1]《依托职教集团的高职院校创新人才培养模式的探索与实践》，广州铁路职业技术学院助理研究员徐芳，《职业教育》，2013年4月下。[2]《以能力培养为中心的机械工程应用型人才培养教学体系探索与实践》，刘德仿、王旭华、阳程，中国高教研究，2009年11期

[3]《机械设计制造及自动化专业人才培养模式改革与建设》，唐川林、明兴祖、刘金华、何国旗、周静，教学研究，2011年11期

第四篇：机械制造及自动化专业简介

机械制造及自动化专业简介

一、专业概况

机械制造及自动化专业是我院新开设的专业，该专业是一门研究机械制造理论、制造技术、自动化制造系统和先进制造模式的学科。该学科融合了各相关学科的最新发展，使制造技术、制造系统和制造模式呈现出全新的面貌。机械制造及其自动化目标很明确，就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来，形成一系列先进的制造技术，包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMC(柔性制造系统)等等，最终形成大规模计算机集成制造系统(CIMS)，使传统的机械加工得到质的飞跃。具体在工业中的应用包括数控机床、加工中心等。

这些专业方向要求学生在本学科领域内具有扎实、系统的基础理论知识，较深的专业知识和熟练的实验技能。

二、专业建设状况。

1、具备高职高专机械制造及自动化专业办学的师资条件

我院机械制造及自动化专业形成了一支职称、学历、双师型结构合理，理论和实践教学经验丰富，老中青相结合的专业师资队伍。其中，副教授3人，讲师3人，助教2人，双师型6人，具有研究生以上学历的4人。同时，学校正在有计划地引进更高层次的和实践经验相当丰富的专业教师。

2、具备高职高专机械制造与自动化专业办学相配套的硬件环境：

我院拥有现代化的教学设施和实践教学场所。现有校内实训室9个，金工实训室、钳工实训室、数控实训室、自动控制实训室、电子电工实训室、维修电工实训室、机电设备维修实训室、PLC实训室、CAD/CAM实训室。特别是下列几个实训室更具特色：

（1）CAD/CAM实训室，购买了斯沃品牌的CAD/CAM软件，已经投入使用，安装仿真教学软件50节点，可进行机械结构原理及拆装、虚拟加工、电气控制系统故障诊断和PLC故障诊断、数控编程与操作的仿真教学等五项功能。

（2）PLC实训室新增12台可编程控制器〃单片机（含触摸屏、变频器）综合实训装置（三菱）。

（3）机电设备维修实训室新增一台数控车床电气控制与维修实训台（FANUC数控系统）和一台数控铣床电气控制与维修实训台（FANUC数控系统）。

（4）数控技术实训室与河北厚普机械设备制造有限公司签订合作协议，该企业自带48万元的数控设备，与我专业共建数控实训室，组织学生实训、技能考核工作。同时我们还与保定长城汽车股份有限公司、联想集团上海分公司、石家庄恒源科技有限公司、河北博柯莱自动化包装有限公司等10多家企业建立了校外实训基地。完全可以满足高职高专实践教学的需要。学院拥有机械制造与自动化专业藏本万余册和相关的专业杂志报刊，可以满足学生理论学习、拓展知识面、开阔视野的要求。

三、课程设置

本专业核心课程

1、机械制图

本课程主要讲授机械制图，公差配合和国家制图标准的基本知识。重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

2、机械设计基础

本课程将工程力学、机械原理、机械零件等课程的内容优化组合。工程力学部分重点讲授静力学、材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。机械设计部分重点突出机构原理、运动分析，机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。

3、机械制造基础

主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具等方面的知识。重点讲授机械加工工艺规程的制定和加工方法。通过本课程学习，使学生掌握常用机械零件的制造方法、能分析典型零件结构工艺性并选择合适的加工方法、会编制机械加工工艺规程、会选用普通机床通用夹具、刀量几何参数、材料、切削参数等。

4、机械CAD/CAM

讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则。

5、数控加工工艺与编程

主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握数控车削编程及加工、数控铣床编程及加工等知识。了解电火花、线切割机床的操作与编程。

6、机床电气控制与PLC

主要包括电机控制、电气控制基本知识与可编程控制器原理三部分，即包括步进电机、直流、交流伺服电机的工作原理和控制方法；常用电器、电气控制的基本环节、继电器-接触器控制电路、典型电气控制线路分析、电气控制线路的设计及电气元件选择；PLC的一般结构及基本工作原理、PLC的规格及系统构成、电动机选择的基本原则和方法等。

7、数控设备故障诊断与维修

数控机床故障诊断与维修的基本概念，数控系统的维护和故障诊断、系统故障分析与维修、数控机床结构的故障诊断与维修

等。

四、就业前景

几年来，我院实习基地建设不断加强，校企优势互补，共赢互动教师下厂实践，参与企业的技术工作，企业技术骨干指导校外实践教学，参与专业建设，校企合作共同育人。这样就为我院毕业生就业提供了强有力的就业保障，因此设置高职高专机械制造与自动化专业将具有广阔的市场空间和就业前景。

从社会需求来看，由于机械行业的重要性和庞大规模，需要一支庞大的专业人才队伍。机械制造及自动化专业的学生多年来供不应求，根据北京、上海和深圳等地的人才市场调查显示，该专业一直排在需求的前列，今后一段时间内，机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标。本专业毕业生主要在各大城市、沿海地区高新技术企业从事研发和生产，就业和发展前景良好。

第五篇：机械制造与自动化专业个人简历

姓名 刘稹 性 别 男

民 族 黎 籍 贯 海南白沙

出生日期 1990.11婚姻状况 否

学 历 大专 体重身高 170cm、60kg

专 业 机械制造与自动化 健康情况 健康

求职意向 相关的机械行业工作；相关的机械制图软件操作；人力资源管理；

毕业院校 贵州交通技术学院 邮 编 3370

42联系电话 *** 邮箱 562111736qq@.com

语言能力 国语：精通

主修课程： 机械制图、液压气动技术、电子电工技术、电子感应技术、gu三维设计、专业英语、cad二维设计、电气控制技术、材料力学、公差测量技术

个人技能 1：熟练掌握电子学、cad、ug软件。2：熟练掌握机械设计。

社会实践： 2010年暑假在学校的实训基地培训机加工，2010年9月始在实训基地机加工中心当技术指导员。

兴趣爱好： 学习打球、唱歌、交际、看书 弹吉他

自我评价： 本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛、拥有较强的动手能力和适应能力、并具有较强的管理策划与组织管理协调能力。

另附： 附：经验是积累出来的，希望贵公司能给我一个展现的平台。相信通过我的努力会把工作做得最好。祝：贵公司蒸蒸日上。