质量检验在航天产品质量管理中的运用论文

第一篇：质量检验在航天产品质量管理中的运用论文

摘要：近年来，我国航天飞速发展,新的航天产品和设备层出不穷。航天产品的科技含量极高，设计又极其的精密，甚至每一个零部件都具有特殊性和复杂性，是一项大型的系统工程。航天产品追求一次成功，不允许失败，所以要杜绝质量问题的发生，航天产品的质量控制就显得尤为重要，质量检验是实施质量控制的核心角色。本文主要探究质量检验在航天产品质量管理中起到的作用，并分析如何实现精准有效的质量控制，以期对我国航天质量控制水平的提高有所帮助。

关键词：质量控制；质量检验；核心角色；精准有效

一、我国航天产品质量检验人员队伍的现状

随着我国航天事业的飞速发展，航天技术也有着突破性进展，全世界对于我国的航天事业都有着高度的关注，而航天事业的发展也成为我国重要的发展目标。质量检验是质量控制的有效手段，通俗的解释质量检验作用的就是把关、预防、报告、改进。现有从事航天产品质量控制的质量检验人员队伍，两级分化（年老和年轻）严重，年纪大的对新产品不熟悉，凭借经验在工作；年纪轻的缺乏对工作的掌控，使得质量检验在航天系统中的地位不高，有的甚至不被重视。

二、产品质量控制和质量检验的关系

航天产品设计周期长，生产制造过程非常复杂，涉及到的硬件繁多，软件复杂，是国内先进生产技术的代表。其涉及到多种生产工艺，并且由无数个子系统、分系统组成。元器件、零部件都采用先进的生产工艺，无论是制作过程还是结构和接口，都需要精密的处理。目前，我国的航天产品生产，是生产和研制一体化模式，导致管理航天产品质量还无法做到完美。但是这种生产模式暂时无法改变，那么在这种情况下来控制航天产品质量，就需要高水平的质量检验。航天产品质量检验是航天产品设计、生产过程中质量控制的核心，其作用主要是为产品质量把关，预防和避免产品出现质量问题，并且能够保证航天产品持续性改进。过程就是按照产品的规范和参数进行检测分析，然后对不合格产品和残次品筛选出来，将检验符合标准的产品投入到接下来的生产环节或者是使用中。通常状况下，航天产品的生产过程需要建立ISO9001或者GJB9001B的质量管理体系，这就需要生产企业建立好完整的产品质量控制体系，并且能够保证很好的运行在质量检测过程中。因此，质量检验已经成为航天产品质量的保障，也造就质量检验和航天产品质量控制之间密不可分的关系。

三、质量检验如何实现精准有效的质量控制？

航天产品质量控制即是细节控制，除加强生产现场的6S管理外，质量检验应从以下十个方面进行质量控制，它们是：1）设计控制；2）工艺控制；3）技术状态更改控制；4）人员控制；5）仪器、设备控制；6）生产环境控制；7）材料（原材料、元器件、外协件、外购件）控制；8）调试、测试和试验控制；9）关重件控制；10）不合格品（含废品）控制。实现精准有效的质量控制，除对上述十个方面进行有效的控制外，还需要执行以下八个要点：

（一）对精准控制人员的要求

直接从事过程控制的人需要具备：熟悉质量管理程序文件、检验管理规章制度；熟悉主管产品，学习与其相关的技术文件、工艺文件等等，掌握产品性能指标及其重要性能参数；熟悉产品设计生产试验流程、掌握产品检测要求和试验方法。质量检验人员只有充分熟悉所要控制的产品，方能得心应手地进行有效监督、纠错。

（二）重视产品防护

防护，是为防止产品在加工、装配、测试、试验、贮存、周转和运输等过程中质量发生变化而采用的保护措施。近年来发生的低层次质量问题中，总会有因产品防护不当而造成的质量问题，尤其是在赶进度的时候，最易忙中出错。航天产品质量要求高，坚决避免低级的安全事故发生，因此需高度重视产品防护，严格监控生产过程中的防静电损伤、防多余物、防潮、防尘、防跌落等安全防护问题。

（三）重视测试覆盖性

质量控制中经常发现有“文文不一致”或“遗漏项目”问题，“遗漏测试项目”最好的解决办法是表格化———列表梳理比对，列表后遗漏的测试项目一目了然。实施表格化预防控制，能做到全面、准确，无遗漏，避免过程中因文文不一致或测试覆盖性存在问题而对产品质量造成隐患。

（四）重视数据比对航天产品需性能稳定可靠，质量过硬，产品的性能稳定与否备受关注。一个产品从装配合格调试完成后，经各种试验考核，试验前后均有常规测试。根据经验，产品出现超差情况前，有的会渐露端倪。若对同一产品的多次测试结果进行比对，通常会有所斩获。当出现数据波动大、变化趋势大、处于临界值或处于极限值的情况时，务必请相关人员进行原因分析、后果风险分析或验证，排除产品隐患，确保产品质量稳定可靠。

（五）重视对各类原始记录的管控

航天产品试验繁多，各阶段测试比比皆是，因此对各类原始记录的管控就显得尤为重要。及时形成各类相关质量原始记录，并确保其完整、准确，具有可追溯性，为后续各阶段需求提供第一手可靠的原始积累数据。

（六）重视会签过程中纠错

近年来，随着技术人员的年轻化、任务紧急、会签的人草率签署等种种原因，导致需要会签的各种设计文件、研试文件问题多多。对此，质量检验一定要先拒签，然后纠错指正，确认文件修改无误后再履行会签职责。质量控制的作用是监督和纠错，只有把存在质量隐患的文件尽早发现，修改完善，准确无误，才能将产品质量问题防患于未然。有零缺陷质量意识，能“事前识别、事中控制”，就能避免“事后举一反三”。管控质量，重在预防，预防的本身必须能够追溯到产品的设计开发，一个产品质量的好坏，其实设计开发时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，所以，一个产品在设计过程中各种指导性文件是不允许有错误和偏差的，设计文件的审查签署是产品设计程序的重要环节，这就要求三级审签者对技术文件内容的正确性、合理性、协调性、可行性负责，及时纠错指正。

第二篇：全面质量管理在病案质量管理中的运用论文

摘要：病案反映了医疗行为的最原始状态，对医疗教育、医疗科研、医院管理决策、医院经营、医疗纠纷的处理、医疗保险卫生防疫等各个方面具有较高的参考价值。病案质量管理贯穿于医疗服务的全过程，是衡量医院管理水平、医疗质量、医护人员素质的重要内容。本文运用全面质量管理理论探讨了以质量为中心，全员参与为基础，全环节、全过程管理为手段的病案质量管理体系，形成管理主体多元化、质量管理全程化、质量培训全员化、质量控制全面化的病案质量管理长效机制，持续改进，最终实现医疗服务质量的循环上升。

关键词：全面质量管理；病案质量管理；质量监控

病案是以文字形式记录患者疾病的症状、体征和医师诊断、治疗、护理的医护文书，它不仅在医疗、科研、教学、医院管理和医疗统计等方面具有重要意义，而且在健康保险、伤残鉴定、医疗过失责任的追究等民、刑事诉讼中也具有重要的法律效力。全面提高病案质量是规避风险，避免不必要的医疗纠纷，保障医院的合法权益，更好的体现医疗质量，完善医院管理，提升医院形象的重要举措。

一、全面质量管理理论

全面质量管理是质量管理发展的最新阶段，是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下，进行市场研究、设计、制造和售后服务，把组织内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系，概括起来就是指全员参与、全过程控制、全组织重视并落实的管理活动。（1）全员参与的质量管理。产品质量是组织内各方面、各部门全部工作的综合反映，任何一个人的工作质量都会不同程度直接或间接地影响产品质量，质量人人有责。（2）全过程控制的质量管理。质量产生、形成和实现的整个过程由多个相互联系、相互影响的环节所组成的，整个过程的每个环节相互影响又相互联系，都对最终质量的形成有或轻或重的影响，为了保证和提高质量，必须树立以预防为主，不断改进的思想，把影响质量的所有环节和因素都控制起来。（3）全组织重视的质量管理。组织各管理层次都应该承担并明确各自的质量管理活动内容，充分发挥各部门的质量职能，形成“以质量为中心、领导重视、组织落实、体系完善”的质量管理体系。上层管理者侧重质量决策，制定质量方针、质量目标、质量政策和质量计划，协助各部门、各环节、各类人员的质量管理活动，中层管理者侧重贯彻落实上层管理者的质量决策，并对基层管理工作进行具体的管理，基层管理者则要求每个职工要严格地按标准进行，并结合本职工作，开展合理化建议和质量管理小组活动。

二、病案的全面质量管理

我们可以把为病人提供诊疗服务的医院看作是为社会输出健康人的企业，则它也有一个质量链，医院的主要客户是病号，产品是出院的健康人。而作为疾病诊断、治疗过程的载体、病人病情演变和转归过程的真实记录的病案，则是质量链中重要的一个环节。病案从开始形成到入库、归档、调阅是一个涉及多部门、多层次人员参与的一个连续流动的过程，借鉴全面质量管理的思路，强化全体人员的质量意识和责任意识，对影响病案质量的全过程和各种因素进行全面、系统的管理，以达到病案质量管理的经常化、标准化、科学化。

1.病案质量的“全员管理”。病案是病人在医院诊断、治疗全过程的原始记录，包含有首页病程记录、检查与检验结果、医嘱、手术、护理记录等，主要从参与病案信息形成的医疗、医技、护理人员和病案信息管理人员加强病案教育和培训，重点培养病案质量意识和责任意识，自觉履行职责。一方面，组织医务人员学习《医疗护理文书书写规范》，树立全员病案标准意识，使病案书写达到规范化和标准化。同时，组织医务人员认真学习《医疗事故处理条例》，从法律角度认识病案，在病案的书写过程中注入法律观念；增强责任意识。另一方面，加强对病案信息科员工素质的强化定位和培训，实行责任管理，促使各级人员加强工作责任心，确保病案质量。最终形成人人重视质量、人人创造质量、人人享受质量的一个科学的、完整的病案质量保证体系。

2.病案质量的“全过程管理”。从病人初诊开始，至病人入院、诊疗、出院以及各种原始病案资料的建立、收集、整理、归档、供应以及病案的保存与销毁，形成了病案管理的全过程。只有作为上一个环节供应者，为下一个环节的使用者提供高质量的产品和服务，才能保证病案信息科室用高质量的产品来为病案使用者提供满意的服务。树立并不断强化病案形成全过程的质量管理意识，对病案的内容、填写标准、排列顺序及贮存、保管、使用等病案形成过程中每一个环节及环节之间的“接口”的质量进行全程的管理，将质量控制方式从传统的终末质控转移到环节质控上来，变“事后把关”为“事中把关”，力争把病案中的差错及缺陷消灭在萌芽中。

3.病案质量的“全医院管理”。成立以业务院长领导的病案管理委员会，围绕质量管理目标，构建质量管理体系，制订质量控制措施，推行病案的全面质量管理；成立以病案信息科主任为组长的质量管理工作小组，负责贯彻落实质量方针，制定病案质量管理制度如电子病历质量管理与奖惩规定、三级医师查房制度、交接班制度、会诊制度、疑难病例讨论制度、死亡病例讨论制度、术前讨论制度等，定期组织病案质量控制专家对病案的检查评比，划分病案质量等级，组织病案质量展览，开展病案质量教育和培训，提高病案管理的群体质量意识；成立以相关科室主任为组长的科室质控小组，实行目标管理责任制，定期开展QC小组活动，进行病案质量的自查、分析、评价、改进。最终形成以医务科为中心，病案信息科为纽带，各相关临床科室为基点的病案质量监控长效机制，持续改进．循环反复，为病案质量管理的良性循环提供可靠保障。

参考文献：

[1]洪生伟.质量管理（第六版）[M].中国质检出版社,2012(5).[2]惠莉.病历全面质量管理的探讨[J].中国实用医药.2010(5).[3]哈丽阳,马风军.全面质量管理在病案信息科的运用[J].中国病案.2009(10).

第三篇：产品质量管理论文02

电器质量管理

电气工程安装、电气工程安装、施工中的质量管理

——质量管理学课程论文 ——质量管理学课程论文

学院： 学院： 班级： 班级： 姓名： 姓名： 学号： 学号：

随着电气安装工程施工技术的日益完善、施工管理水平的不断提高，电气安 装工程施工管理也越来越趋向系统化、多样化、多层次化。电气安装工程管理涉 及质量、进度、成本、安全等各个方面，能否进行有效的管理与控制将决定能否 提高产品的价值、满足工期的要求、降低施工成本及确保施工的安全。决定一个工程项目实施得好坏所涉及的因素很多，主要有质量、进度、成本 及施工安全，对这些因素进行系统科学、卓有成效地管理和控制将能提高各方面 的效益。下面结合本人就读专业学习与实践中所遇到的一些问题，探讨一下这几 个方面的一些质量管理及控制措施。

一.质量管理的定义

质量管理是指确立质量方针及实施质量方针的全部职能及工作内容，并对其 工作效果进行评价和改进的一系列工作。施工过程是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工过程的质量控制是工程项目质量控制的重要环节。施工时必须坚持质 量标准，做到事前、事中、事后控制。在电气系统的安装调试过程中,应严格按照图纸施工安装、准确接线;对在安 装调试过程中出现的问题,应做认真具体分析,并应及时采取相应的措施。这样才 能保证电气设备的安装与调试的质量。

二.电气工程质量管理的特点

（1）电气工程施工的隐蔽性强，管、线、盒等暗设在结构主体内，出现质量问 题不易察觉，返工难度大。（2）工序较多，周期较长。大体包括：接地→埋管→穿线→配电箱（柜）安装 →照明器具安装→设备安装→避雷网（针）安装→通电试验→设备调试等。整个 施工过程等于或超过主体施工过程。（3）电气工程子系统较多。包括照明系统、动力系统、消防系统、安防监控系 统、通信系统、电视接收系统、宽带网络系统等，各个子系统之间具有一定的联 系，需要从整体上对电气工程的质量进行控制。

三.影响电气工程质量的因素

(1)施工人员的影响

施工人员的技术素质和责任心对安装工程施工质量至关重大。没有与工程技 术难易程度相适应的业务水平、有责任心的施工员去施工,就谈不上保证工程的 质量。(2)施工技术措施及施工机械、工具 电气安装工程施工质量要靠科学施工方法和工艺来保障,也要有能保证施工 质量的机械、工具。(4)工种之间的交叉作业 一个工程项目同时可能出现多工种交叉作业。互相之间会出现影响。

(5)电气装置本身的质量 电气装置本身的出厂质量及经过运输、保管后的质量,也直接影响着其安装 工程施工质量。除上述影响施工质量的因素外,还有一些自然的或其他人为的因素等等。

四.施工中的质量管理

1.施工前期的质量管理 1.施工前期的质量管理 针对可能影响电气安装工程施工质量的诸多因素,必须在施工过程中各个施 工环节采取有效的管理措施,严格控制,以保证整个工程的质量。针对人的因素, 在施工前,要根据工程的具体情况,合理配置相适应的施工人员,对施工班组进行 优化劳动组合。针对施工项目的难易程度,要编制施工组织设计、施工方案,提出 科学的施工方法和工艺,选用适

当的施工机械、工具,从技术上保证施工质量管理 目标的实现。2.施工中的质量管理 2.施工中的质量管理 施工中的质量 电气安装工程施工中,质量管理的重点是按图纸、施工及验收规范、施工方 案施工,要严格执行质量标准,严格执行质量管理制度,严格按质量标准检查、监 督。首先是通过自检、互检,在施工班组内把好质量关。根据工程进度。在各施 工阶段进行质量评定工作,把出现的质量问题处理在施工中间阶段,以免留下难 以处理的质量问题。在施工进行过程中,发现图纸、施工方案中在施工方法及工 艺上有问题要及时变更、调整。并对施工用的电工仪表及试验器具进行定期校验,保证其精确性。3.施工后的质量管理 ①电气系统安装后的调试 电气调试工作的主要任务是:当电气设备的安装工作结束以后,按照国家有 关的规范和规程、制造厂家技术要求,逐项进行各个设备调整试验,以检验安装质 量及设备质量是否符合有关技术要求,并得出是否适宜投入正常运行的结论。②电气设备的试验(1)电气设备的绝缘试验 设备绝缘试验的目的,是检验电气设备长期在额定电压下运行时的绝缘性能 的可靠程度,以及在承受短时的过电压时,不至于发生有害的局部放电或造成设 备的绝缘损坏。(2)电保护装置调试试验 机组在继电保护总体配置时,着重考虑最大限度地保证机组安全和最大限度 地缩小故障破坏范围,尽可能避免不必要的突然停机,对某些异常工况采用自动 处理,特别是要避免保护装置的错误动作和拒绝动作。因此,保护装置在调试过程中,要求做到保护装置动作的准确性、可靠性和灵 活性。差动保护装置调试:差动保护装置是发电机一变压器组用于内部故障时, 切除外部电源而经常采用的主要保护装置。③电气装置的试运行 电气安装工程施工完成后,要进行试运行作、试运行是对电气装置及电气装 置安装工程施工质量的检验。要制订试运行操作规程。并按操作规程操作。在试 运行中要做好记录工作,及时处理运行中出现的问题,使电气装置的试运行符合 图纸及技术规范的要求。电气装置试运行后通过验收移交使用单位,施工单位在 保修期内要做好质量跟踪服务工作。

五.电气工程施工中的一些常见的质量问题及其预防措施

（1）低压配电室 ①门应向外开，门口装防鼠板；②有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内；③电缆沟底应有坡度和集水坑；

（2）配电盘的安装 ①拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象；②配电盘上电流表、电压 表等按要求装全；③配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。（3）电缆的安装 ①电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形；②电缆的两端应留 有做检修的长度余量；③电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍； ④低压与高压电缆应分开敷设。（4）电动机的安装 ①检查电动机的铭牌，看功率、电压是否符合图纸要求；②检查电动机的接 线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好；③检测电动机的绝缘电 阻，新设备应大于 1MΩ，旧设备应大于 0.5MΩ；④电动机电缆穿线管、电动机 外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。（5）电缆桥架的安装 ①电缆桥架、支架应可靠接地；②根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的 电缆桥架；③高、低压电缆桥架应尽量分开安装；④电缆桥架支架距离不应大于 6m，最大不应大于 8m，否则电缆桥架下应先铺设承重行架。（6）照明的安装 ①灯头距地面的高度不应小于 2.5m；②开关应装在相线上；③拉线开关距 地不低于 1.8m，墙壁开关距地不低于 1.3m。

六.结语

综上所述,电气工程的安装、施工质量,直接影响设备的正常运行。其安装与

调试过程,要注重质量管理,认真做好设备的调试工作。只有这样,才能保证整体 工程保质保量的完成。注： 本人通过请教本学院相关教师以及查询各种资料结合所学专业课程知识作 出本文。因为本人所学知识尚欠，对工程技术中的一些理论理解较肤浅，文章中 难免有错误和不足。望老师批评指正！

第四篇：现代信息技术在质量管理中的运用

现代信息技术在质量管理中的运用

现代信息技术在质量管理中的运用

【内容摘要】企业的内部质量管控水平对单位的成本效益有着直接的利害关系,随着计算机技术的发展和微型计算机的普及,现代信息技术不断发展,信息管理系统在企业内部管理改革中起到了重要的作用。企业质量管理信息化体现于企业的质量信息系统的实现程度。企业充分利用计算机网络资源，建立一个顺畅而强健的质量信息系统，使供应商、企业各个部门以及分销机构和最终顾客像一个有机整体一样协调运作，这将是企业实现现代化管理的必然选择。

【关键词】信息技术质量管理计算机

近年来,企业的效益来源从数量规模型向质量效能型转化、发展趋势由人力密集型向科技密集型转变,其管理内容涉及了大量的理论、方法、技术和工具等, 此时如何快速管理供应链,有效整合资源,形成规范经验流程,对多重标准实现有效管理,控制建设成本等,对企业管理的效率提出了更高要求,如何充分利用计算机网络资源,建立以目标为导向,以流程为中心,以信息技术为支撑的一个顺畅而强健的信息管理系统,通过网络对整体项目进行统筹规划和控制,从而在成本、质量和速度管理等方面取得显著性的改善,使得企业能最大限度地适应以竞争、变化为特征的现代企业经营环境,成为现代企业管理改革的热点。

一、质量管理概述：

质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系,也是为保证产品、过程或服务质量满足规定的或潜在的要求,由组织机构、职责、程序、活动能力和资源等要素构成的有机整体。

工程单位质量管理主要有管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四个过程要素。管理的目的在于使这四个过程要素清晰、流畅,运转高效,与此同时通过养成与管理教育,建立积极、明确的单位内部质量管理意识、质量文化、不断提高员工素质等来推进过程要素的完善和发展。

二、信息管理系统概述

管理信息系统(MIS)是一个利用计算机硬件和软件,手工作业,分析、计划、控制和决策模型,以及数据库的用户一机器系统。全面使用计算机技术、网络通信技术、数据库技术等,提供信息,支持企业或组织的运行、管理和决策。除了具备信息系统的基本功能外,还具备预测、计划、控制和辅助决策特有功能。具体是:数据处理功能。包括数据收集和输入、数据传输、数据存储、数据加工和输出;预测功能。运用现代数学方法、统计方法和模拟方法,根据过去的数据预测外来的情况;计划功能。根据企业提供的约束条件,合理地安排各职能部门的计划,按照不同的管理层,提供不同的管理层,提供相应的计划报告;控制功能。根据各职能部门提供的数据,对计划的执行情况进行检测、检测、比较执行与计划的差异,对差异情况分析其原因;辅助决策功能。采用各种数学模型和所存储的大量数据,及时推倒出有关问题的最优解或满意解,辅助各级管理人员进行决策,以期合理利用人财物和信息资源,取得较大的经济效益。

三、信息系统在质量管理中的应用

管理信息系统依托企业内部网络平台建设,通过管理咨询和业务流程重组,优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程,实现企业管理的信息化。提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。

主要作用体现在以下几个方面:

①通过计算机实现企业的信息化管理,精简大量编写、抄录工作和为传递信息而占据的时间;不仅将广大管理人员从繁琐的手工劳动中解放出来,降低工程管理成本,且其信息传递层次少、易重组,同时又具有极高效率。在整合信息资源的同时节约了人力资源。②协调各职能部门之间关系,全面提高企业整体管理水平,把财务、销售、生产、采购、质量、工程技术等各环节的管理过程整合,形成系统准确和及时的信息传递,以工作流程的观点和方式来运营和管理。

③有利于加强成本管理,保证施工质量。通过供应链管理系统对采购的源头进行质量

管理与控制,同时又通过统计过程控制对生产过程实行有效的监控,从而使管理层能够及时发现和解决问题,保证施工质量,提高生产效率,降低总成本。

④通过整合企业资源,实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作,与顾客有关过程的及时反馈,建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系,形成有效的敏捷供需链系统。

⑤持续改进施工方案和工程质量,对生产、工程过程各阶段的关键及重要参数进行稳定性监控;对过程进行分析,在工程项目质量稳定性的基础上提出提高工程进度的方案。同时,它对工程项目施工全过程进行规范监控和管理,并且不断进行预警,以便管理人员及时处理。

四、应用规划及设计

4.1 应用需求分析

结合企业质量管理要求,首先,必须构建稳定的网络平台,根据保密需求组建局域网及与外部网络的连接,为信息化建设构建基本平台;其次是设计功能更为齐备的门户网站和内部网站,形成有效、公开的信息发布和监管机制;再次是对资源进行整合,对产品实现及销售过程进行全面控制和监管,并根据数据分析结果对企业生产及管理不断进行优化。

4.2设计思路

建立基于Web平台,采用J2EE架构设计,提供主动式问题处理的集成化信息管理平台。上线建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台ERP系统。ERP系统中的计划体系主要包括生产计划、物料需求计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等,在这个基础之上,把企业的电子商务平台做好。同时,整个系统要具备高可用性、可扩展性以及高度安全,同时允许用户进行远程管理。客户价值在于通过监控和分析整个产品周期，从研发、采购、制造、质保、销售及客户服务等过程的质量信息，为企业提供专业的数据采集平台，建立企业产品质量数据中心，帮助企业加强质量问题的监督管理，切实提升产品质量，并借此建立质量工程和管理体系，实现质量人员从“救火”到“预防”的角色转变，从而增强企业核心竞

争力。

4.3系统设计

整个信息化平台由3个主要层面来实现,以提升竞争面、整合企业内部运作面、风险决策控制面,具体提供包括企业邮局、电子商务、协同办公及ERP(企业资源管理系统)等等多个应用模块,实现企业价值链的价值最大化。

①局域网区域划分,内部局域网按访问区域划分为三个主要的区域:Internet区域、内部网络、公开服务器区域。为管理提供一个快速、方便的信息交流平台。内部网络通过专线与Internet的连接,实现各部门授权用户可以直接与互联网用户进行交流、查询资料等。通过www.xiexiebang.comnic域名树下的DNS服务器,可以提供DNS服务。

②通信子网的规划,按照企业的核心交换机与各应用部门、单位的距离情况及网络负载情况,选配核心交换机及其他交换设备,并考虑是否具有良好的可扩充性及兼容性。③分布层/接入层的设计,确定主要传输介质和分布层交换设备,要求交换设备支持光端口模块、支持堆叠、提供线速交换能力、带宽控制、QOS、支持远程管理和控制等,有较高的性价比。对设备应采用级连方式。对信息点密集的地方,在楼宇内进行综合布线,建立水平干线和垂直干线系统,提供百兆交换能力。对于距离过远,地理位置分散,无法进行综

合布线的个别信息点,采用SDSL设备提供长达5～10 km、64 K～2 M交换速度的传输能力。

五、成功实施的关键因素

管理信息系统是多学科交叉的边缘技术,从社会技术系统的观点来看,MIS和组织结构之间是相互影响的,所以管理信息系统既是技术系统,同时也是社会系统。管理信息系统是否能够顺利推广并实施,最重要的因素是高层管理人员的决心、支持和推动。其次需要不断组织跨部门的团队合作,连接企业战略目标和绩效管理反复沟通各级的意见,深入了解现有工作开展流程和管理方式,不断对系统进行完善和修正。再次,要保证信息系统在企业内部的普及推广及初期数据和日常录入数据的准确性。并且注重对人员的培训,提高员工素质及对信息系统使用的自觉性。除此之外,还需要一个有效的IT系统和高水平的管理咨

询和实施服务,完善的技术平台为质量信息管理系统软件运行提供技术支撑和运行环境。最后还需要在信息安全上做全面考虑,首先在企业信息关口处架设高安全防火墙系统,其次把一些需对外应用的服务器全部建置在DMZ区,并在整个企业网络内建置防病毒系统,同时内部网络在与外面网络进行信息交换时全部通过代理过滤系统,以保障企业信息化安全。

六、结束语

综上所述,工程单位通过建立良好的质量管理信息系统,不断优化信息化过程中的配置决策权及责任框架,扩展信息网络,使质量信息系统不断适应企业要求,发挥其在监督、检查、控制和指导实体的过程中的效能,对协助工程单位达到既定的远景、使命、战略目标等起到至关重要的作用。质量管理体系的信息化高效运行，是全企业、全过程质量水平提升的重要保障。通过质量文档管理、质量审核管理和质量改进以及顾客满意度测量系统的信息化建设，有助于形成企业持续、高效的质量保证能力和改进能力。

参考文献:

[1] 彼得•德鲁克,帅鹏,刘幼兰.管理实践[M].北京:工人出版社,1989.[2] 李洁,李宝宏.把信息技术融入质量管理[J].中国质量,2006,(8).[3] 小詹姆斯.创建信息时代的组织:结构、控制与信息技术[M].大连:东北财经大学出版社,2000.[4] 范玉顺.信息化管理战略与方法[M].北京:清华大学出版社,2008.[5] 程控.MRPⅡ/ERP实施与管理[M].北京:清华大学出版社,2003.[6] 霍国庆.企业信息资源:集成管理战略理论与案例[M].北京:清华大学出版社,2004.目录

内容摘要..........1一、质量管理概述...........1二、信息管理系统概述........2

三、信息系统在质量管理中的应用.......2四、应用规划及设计.........34.1 应用需求分析.............3

4.2设计思路.........3

4.3系统设计.........4五、成功实施的关键因素.......4六、结束语.........5

参考文献..........5

第五篇：浅谈质量管理理论在企业中的运用

摘要

随着全球经济一体化的加快，我国企业原来的劳动力成本低廉的优势，将会逐渐减弱，竞争的加剧使质量管理的重要性日益增加,如何审视质量管理在现代企业中的作用,如何确定质量管理在现代企业中的地位,是企业在优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大必须认真思考的问题。

关键词：质量管理

经济一体化六西格玛管理 1

Abstract

With the speeding up of the global economic integration, Chinese enterprises the advantage of low labor costs, will be gradually reduced, increased competition makes the importance of quality management is increasing, how to examine the role of quality management in modern enterprises, how to determine the status of quality management in modern enterprises, is the enterprise in the evolution of the competitive environment of survival and development must think seriously about the problem.key words：six sigma quality management economic integration management

目录

摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 Abstract„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 目录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

一、我国企业中的质量管理的现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

（一）质量及质量管理的概念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5

（二）现代质量管理发展过程的四个历史阶段„„„„„„„„„„„„5

（三）我国企业中质量管理的现状„„„„„„„„„„„„„„„„„6

（四）质量管理体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

二、我国企业实行质量管理的必要性„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

（一）我国企业中存在质量问题的原因„„„„„„„„„„„„„„„8

（二）质量管理对我国企业稳健发展的重要性„„„„„„„„„„„„„8

三、现代企业质量管理理念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

（一）现代企业质量管理的方法根据和工作思路—PDCA循环„„„„„„10

（二）全面质量管理理念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

（三）六西格玛管理理念„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10

（四）质量管理理论在我国企业中的应用„„„„„„„„„„„„„„11 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13

前言

质量是企业的生命，在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点，就在于它们始终围绕产品质量管理既是挑战又是机遇这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。

一、我国企业中的质量管理的现状

（一）质量及质量管理的基本概念

1、质量的概念

国际标准化组织1994年7月正式发布《质量管理和质量保证术语》标准，比较科学、严格的把质量定义为“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和”。2000年国际标准组织又对质量的定义作了进一步的修改，在《质量管理体系 基础和术语》中的定义为：质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。

2、质量管理的概念

质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

（二）现代质量管理发展过程的四个历史阶段

1、质量检验阶段（19世纪70年代—20世纪初）

19世纪末资本主义的工厂逐步取代了分散经营的家庭手工业作坊，机器生产取代了手工劳动, 劳动者集中到一个工厂内共同进行批量生产劳动, 于是产生了质量检验管理。

2、统计质量控制阶段（20世纪20—50年代）

资产阶级工业革命成功后，机器工业生产取代了手工作坊式生产，劳动者集中到了一个工厂内共同进行批量生产劳动，于是产生了统计质量控制管理。

3、全面质理管理阶段（20世纪60年代起—20世纪末）

我国在工业产品质量检验管理中，一直沿用了原苏联40～60年代使用的百分比抽样方法，直到80年代初，我国计数抽样检查标准制订贯彻后，才逐步跨入了全面质理管理阶段。

4、社会质量管理阶段（21世纪初至今）世纪, 不仅质量管理的规模会更大, 而更重要的是质量将作为社会诸要素一一政治、经济、科技、文化、自然环境、质量等中的一个重要要素来发展。这意味着质量将受到政治、经济、科技、文化、自然环境的制约而同步发展 , 质量系统将作为一个子系统而在更大的社会系统中发展。因此,21 世纪将使质量管 理进入一个新的发展阶段 , 即社会质量管理阶段。

（三）我国企业中质量管理的现状与对策

1、我国企业中质量管理的现状

（1）现阶段我国国有企业仍在国民经济中占主导地位，但在从计划经济走向市场经济的过程中，有的适应较快，有的适应较慢。

（2）部分国有企业喜欢做表面文章，不顾自己质量管理工作的基础，在企业内部大张旗鼓的开展超越自己消化能力的质量管理思想和质量管理标准。从质量检验阶段越过统计质量控制阶段而直接开展全面质量管理，造成多数企业的质量管理达不到预期的目的。

（3）尽管企业质量管理的现状引起我们很多思考，但是我们也应该看到，目前在竞争激烈的市场上能够立足的企业都有一个共同的特点：产品质量、服务质量能持续改进，企业质量管理工作的各项措施落实到位，员工有较强的质量意识，把产品质量视为企业的生命和满足顾客的要求，不仅仅是一句空话，而是实实在在的落实到工作的每一个细节之中。

（4）我国自加入WTO以来，不论是国有企业还是民营企业，都感到了前所未有的压力，如何在未来的市场竞争中与国外企业抗衡、生存并发展是企业必须面对的现实问题。我国市场经济的历史虽然不长，但相当一部分企业在市场经济的大潮中吸收和消化了最新的质量管理理论并结合企业的特点组织落实和实施，是自己不断成长和壮大。

2、我国企业质量管理的对策

（1）一切从实际出发，有所取舍。当前我国企业质量管理的整体水平与市场经济条件下所要求具备的素质还有一定的距离，与发达国家企业相比也有相当大的差距。我国一些成功企业在质量管理的过程中能结合自身实际，在学习国外企业先进的管理思想和方法时，不照搬照抄，而是有所取舍，因为我国多数企业的历史背景、发展历程与国外企业相比有相当大的差异

（2）要进行扎实的基础性工作，加强基础质量管理工作的力度，不仅要让质量意识深入每个员工的工作之中，而且要让企业各级员工了解质量管理的发展历史，掌握基本的进行质量管理的工具和方法，培养全体员工对企业产品质量的自豪感。

（3）提高质量管理的科学性。具体而言就是要强化企业和广大员工适应现代化大生产的产业素质，提高数理统计技术在质量管理中的应用水平，优化企业工程技术人员特别是质量管理人员的能力结构，提高其应用科学的质量管理工具去把握事实、分析原因、发现规律、拟定对策的能力和解决质量问题的综合素质。（4）贯彻ISO9000系列标准，提高企业质量管理的规范性。通过采用ISO9000系列标准，建立完善的文件化质量体系并保持有效的运行，我国具备条件的企业，应推行ISO9000系列标准的第三方认证，以此提高企业质量管理的规范性，营造严谨、规范的企业质量文化氛围。

（5）鼓励质量管理创新。在知识经济时代，只有创新才能使企业永远保持强大的生命力，要倡导各行业、各企业选用适合自己特点的实用有效的质量管理方法并不断创新，企业只有形成有自己特色的质量管理理论和方法，才能在市场竞争 中立于不败之地。

（四）质量管理体系

1、质量管理体系的概念

质量管理体系的标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。

2、质量管理体系的八项原则

（1）以顾客为中心 组织依存于顾客，因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。

（2）领导作用 领导者确立组织统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

（3）全员参与 各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

（4）过程方法 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果，着眼于过程中资源的使用，追求人员、设备、方法的有效使用。（5）系统管理 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

（6）持续改进 通过管理评审、内外部审核以及纠正与预防措施，持续地改进质量体系的有效性。持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。

（7）以事实为决策依据 以审核报告、纠正措施、不合格品、顾客投诉以及其他来源的实际数据和信息作为质量管理决策和行动的依据。

（8）互利的供方关系 组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力，相互信任、相互尊重，共同承诺让顾客满意并持续改进。

二、我国企业实行质量管理的必要性

（一）我国企业中存在质量问题的原因

1、缺少远见

远见提供了企业向何处发展、企业如何制定行动计划以及企业实施计划所需要的组织结构和系统的顺序。缺少远见就导致把质量排斥在战略之外，这样企业的目标及优先顺序就不明确，质量在企业中的角色就不易被了解。

2、没有以顾客为中心

误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识，虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值，也会导致质量管理的失败。

3、管理者贡献不够

质量管理最大的一个障碍是质量改进中缺少上层主管的贡献，管理者的贡献意味着通过行动自上而下地沟通公司的想法，使所有员工和所有活动都集中于不断改进。

3、没有目的的培训

企业许多钱花费在质量管理的培训上，然而许多企业并没有因此得到根本的改进，因为太多的质量管理培训是无关紧要的。可以说，没有目标、没有重点的培训实际上是一种浪费，这也是质量管理失败的一个因素。

4、组织结构不适宜

如果企业还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部门，无论多少质量管理的培训都是没有用的。在一些企业中，管理者的角色很不清楚，质量管理的责任常常被授权给中层管理者，这导致了质量小组之间的权力争斗，质量小组缺少质量总体把握，结果是争论和混乱。

（二）质量管理对我国企业稳健发展的重要性

从宏观上来说，当今世界的经济竞争，很大程度上取决于一个国家的产品和服务质量。质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。对于企业来说，质量也是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线，正可谓“百年大计，质量第一”。

当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。在这种情况下，就更要求企业将提高产品质量作为重要的经营战略和生产运作战略之一。因 为，低质量会给企业带来相当大的负面影响：它会降低公司在市场中的竞争力，增加生产产品或提供服务的成本，损害企业在公众心目中的形象等等。另一方面，以前，价格被认为是争取更多的市场份额的关键因素，现在情况已有了很大变化。很多用户现在更看重的是产品质量，并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在今天，质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额，这个道理是显而易见的，较好的质量也会给生产厂商带来较高的利润回报。高质量产品的定价可以比相对来说质量较低产品的定价高一些。另外，高质量也可以降低成本，而成本降低也就意味着公司利润的增加。

三、现代企业质量管理理念

（一）现代企业质量管理的方法根据和工作思路—PDCA循环

1、PDCA循环的四个阶段

（1）计划阶段（Plan），看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。

（2）执行阶段（Do)，实施改进，并收集相应的数据。（3）检查阶段（Check），对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。（4）处理阶段（Action），如果改进效果好，则加以推广，如果改进效果不好，则进行下一个循环。

2、PDCA循环的特点

（1）大环套小环，相互促进。整个企业的质量管理是一个大的PDCA循环，各级职能部门都有各自的PDCA循环，依次又有更小的PDCA循环，直至落实到每个员工。

（2）爬楼梯。四个阶段要周而复始地运转，而每一轮都有新的内容与目标，因而也意味着前进了一步，犹如爬楼梯，逐步上升。

（3）强调提高计划质量。传统观点认为，质量管理的关键在于处理阶段，但从20世纪90年代以后，人们普遍认为应把重点放在计划阶段，强调提高计划质量及事前的精心准备。

（二）全面质量管理理念

1、全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量。

2、全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量。

3、全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组。

4、全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。

（三）6σ管理理念 1、6σ管理的含义

包含两方面的含义：一是对不合格的一种测量评价指标；二是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。2、6σ管理的特点（1）对顾客需求的高度关注 6σ管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满意的所有方面。6σ管理的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。

（2）高度依赖统计数据 统计数据是实施6σ管理的重要工具，以数字来说明一切，所有的生产表现、执行能力等，都量化为具体的数据，成果一目了然。（3）重视改善业务流程 6σ管理有一整套严谨的工具和方法来帮助企业推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、经营循环周期。

（4）积极开展主动改进型管理 掌握了6σ管理方法，就好像找到了一个重新观察企业的放大镜。人们惊讶地发现，缺陷犹如灰尘，存在于企业的各个角落。这使管理者和员工感到不安，要想变被动为主动，努力为企业做点什么，这样，企业就始终处于一种不断改进的过程中。

（5）倡导无界限合作 勤于学习的企业文化，6σ管理扩展了合作的机会，当人们确实认识到流程改进对于提高产品品质的重要性时，就会意识到在工作流程中各个部门、各个环节的相互依赖性，加强部门和上下环节之间的合作和配合。3、6σ管理的优势

（1）节约企业运营成本 对于企业而言，所有的不良品要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。实施6σ管理会节省下来一大笔的成本。

（2）增加顾客价值 实施6σ管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环。公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用6σ管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。（3）改进服务水平由于6σ管理不但可以用来改善产品品质，而且可以 用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。

（4）形成积极向上的企业文化 在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施6σ管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。

（四）质量管理理论在我国企业中的应用

在21世纪这个信息、交通发达以及对产品要求越来越高的时代，全面质量管理更是一个企业甚至是一个国家发展、成功最主要的因素。下面就以我国的海尔集团为例简单谈谈全面质量管理在我国企业中的应用。

1985年，海尔用铁锤砸烂了76台不合格冰箱，这不仅是公司创业的壮举更是中国一代名牌的起点。海尔始终靠高质量推销产品，而不是以价格取胜。“高质量”的内涵不仅仅是符合工厂或是国家规定的标准，更意味着不断向顾客提供超出期望的满足。从起步开始，海尔就实施了一种全面质量管理的驱动战略。简而言之，它的目标是要成为一个高质量的组织，干出高质量的工作，生产高质量的产品，以“零缺陷”为目标是质量百分之百合格。多数人认为这是荒诞的，但实际上，并不能这么轻易下判断。从统计学的观点上上来说，“零缺陷”是没有道理的，在大公司里，根据大多数定律，总会有残次品的出现。但是从另一方面 来看，如果不为百分之百而奋斗，那就是容忍错误，而错误也真的会发生。因此，海尔集团对全体员工进行了全面质量管理重要性的教育，是全面质量管理深入人心，增强每个员工的责任感。

海尔的做法是把质量的认同扩大到企业，即所谓“产品质量就是企业生命”。因此，海尔对上至企业管理层下至工厂里的生产线都进行了全面质量管理。首先 提高对生产线的改进，使内部缺陷成本降到最低；并努力做好售后服务。其次是 协调各部门的组织协作能力，全面质量管理重在“全面”，各部门协调就显得非 常重要了。消费者对海尔人20多年来艰苦打卓绝树立的海尔质量品牌具有深刻 的形象认识，对其质量产生一致的认同，并以企业树立的良好质量形象作为购买 依据，从而给海尔带来了综合效益。如今，“海尔”已经成为纯正的“中国制造” 精品的代名词，并以“产品零缺陷、使用零抱怨、服务零烦恼”的特色向全球展 示自己的风采。

加强企业质量管理作用具有重大的意义，作为企业的管理人员、技术人员和 工作人员，都应懂得质量管理的基础知识，应从整体上把握质量管理的共性，以 指导更好的学习和应用先进科学的质量管理方法，全面提高企业的质量管理水平。保证产品的质量不仅是企业参与市场竞争的利器，也是对广大消费者认真负 责的重要表现，有助于提高企业的知名度，增加企业的经济效益，树立良好的品 牌。

参考文献

[1]崔平主编《现代生产管理》

[2]李必强主编《现代生产管理的理论与方法》 [3]焦叔斌主编《质量管理与质量控制》 [4]龚益鸣主编《质量管理学》