第一篇:《互换性与测量技术》的教学认识论文
【摘要】《互换性与测量技术》是一门重要的专业技术基础课和专业课,具有双重属性。其理论教学以够用为度,运用多样的教学方法,主要内容详细讲解,把重点放在实验课上,提高学生的动手能力,掌握基本的测量技术,明确在生产中的地位。
【关键词】够用为度测量技术实践能力教学方法地位分析
《互换性与测量技术》是高职高专院校机械类各专业必修的一门重要的专业技术基础课,又是一门具有概念多、术语多、标准多、代号多和实践性强等特点的专业课,具有专业课和基础专业课的双重属性。从课程体系上讲,作为基础专业课,它是联系机械设计课程与制造工艺类课程的纽带,具有从基础课向专业课过渡的桥梁作用同时,它又是在实际生产中广泛应用且重要的专业课,它研究的主要课题就是公差。公差是将零件的尺寸或形状位置规定为一个允许变动的范围,在这个变动的范围内既不影响互换性,又不降低零件的工作性能,这种规定范围内尺寸或形状位置的误差称为公差。所以公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,达到互换或配合的要求。学生在学习时,首先要认识到这门课程的重要性,才能激发学习的兴趣。这门课主要的学习任务就是要获得互换性与测量技术方面的基础知识和基本技能,为进一步运用标准及掌握有关的测量技术打下基础。
一、教学内容的合理筛选
首先,根据教学大纲以及学生以后的就业需要,选定要讲的内容。绪论部分的基本概念不仅要讲,还要讲好,要通过实例讲解突出这门课的重要性,并激发学生的学习兴趣。重点突出光滑圆柱体的公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度等基础理论、相关国家标准的使用和常用的测量技术讲解。通过这些内容的学习,保证学生在以后工作中知识够用。对于键、滚动轴承、齿轮、螺纹等不作讲解或简单介绍,由学生自学。
其次根据这门课的特点,《互换性与测量技术》的概念公式多,没必要逐个讲解,应以够用为准加以选择,适当缩减课堂理论教学的时间,增加实践性教学的教学时间,以提高学生的实际动手能力,引导学生学会分析问题和解决问题的方法。利用学校已有的教学仪器千分尺、游标卡尺、百分表等开一些实验课,让学生掌握常用计量器具的使用方法。如让学生用千分尺测量自己在校实习车间所加工的轴类零件,首先应该知道千分尺是一种很精密的量具,使用时要先检查零点,在测量时螺杆远离被测物体时,使用粗调旋钮,省力快捷;当快靠近被测物体时,应改用微调旋钮,最后要正确地读数。
二、重点内容的讲解
该课程的重点内容是光滑圆柱体结合和表面粗糙度这两大模块的内容。“光滑圆柱体结合”的基本术语、定义及概念太多,如果学生能理解并掌握好,对后面内容的学习就会比较容易,这是一个重点内容,学生必须掌握,但不是难点。在这一项目教学中,主要的知识点是基本尺寸、极限尺寸、公差、极限偏差、基本偏差等几个重要概念。在讲解过程中,特别要注意讲清楚基本尺寸与实际尺寸、误差与公差、公差与偏差和实际偏差与极限偏差几者之间的区别和联系,通过举例,使学生能深刻地理解它们的含义以及它们之间的关系,为后续内容的学习打下良好的基础。
另外,在讲授时使用多媒体课件和挂图教学,比较直观,学生容易理解接受。最后,对于孔轴偏差的查表计算,课堂上应演示查表,并留给学生一定的时间让学生自己动手练习查表,学会孔轴偏差的确定,提高自身的动手能力。
表面粗糙度的内容较少,且在机械制图里已涉及过,学生较容易掌握。采用挂图和多媒体课件教学,对表面粗糙度的定义作详细讲解,让学生理解。重点讲解表面粗糙度的评定参数及选用和标注方法,要求学生掌握表面粗糙度的标注方法。通过讲解后,给出图例,让学生标注表面粗糙度,并说明含义。巩固所学知识,提高自身能力。最后,简单介绍表面粗糙度的测量方法,讲清楚测量原理,为后面实验打好理论基础。比如,用针描法测量的是表面粗糙度的哪个参数?是什么样的测量原理?在什么情况下可以使用此方法?
三、难点内容的讲解
该课程的难点内容是形位公差的定义、标注和评定等,不易理解,除了用多媒体教学,让学生加强感性认识,讲清有关理论知识及国家标准之外,重点应放在实践课上。例如:在实验课上,通过实验让学生明白径向圆跳动与径向全跳动的含义及区别。调整偏摆仪两端顶尖的同轴,被测工件对顶无轴向移动且转动自如,侧头与轴线垂直,轻轻使被测工件旋转一周,指示表读数的最大差值即为单个测量截面上的径向圆跳动。让被测工件连续运转,同时让基准表沿基准轴线方向作直线移动,指示表读数的最大差值即为该零件的全跳动。除此之外,学校还应安排学生到当地的公司见习学习,加深学生的知识。最后,对于形位公差的标注部分,在理解了形位公差含义的基础上应加强练习,特别是在装配图上练习标注形位公差,让学生要能读懂图且能准确标注,提升学生的实际水平。
四、采用多样化的教学方法
首先,利用现代化教学手段,采用多媒体课件进行教学,使信息的传递由抽象变为具体,在演示和讲解后,由学生动手操作练习,使教学更具有直观性和生动性。其次,采用多样化的教学方法,具体方法为:
1.举例法
对于学生来说,刚接触一门新课,都有很大的好奇心,最关心的也是学它有什么用,是否容易学。这时就要抓住学生的心理,列举平时日常生活中的大量常见实例,用通俗易懂的语言生动地描述,让学生知道学这门课的意义所在,而且简单易学,只要学生明白了学这门课的实用性和重要性,摆正了学习心态,有了学习兴趣,变被动学习为主动学习,那这门课就容易讲授和学习了。
2.总结法
本课程公式术语概念较多,这时如果让学生一一死记硬背,就要花很多的时间和精力,而且容易忘记。所以应把所学的公式术语概念进行归类总结,让学生明白它们之间的相互联系和区别,在理解的基础上记忆,明白相同之处和不同之处应怎么记忆。学生只有抓住了学习规律,理解记忆才会牢固,运用起来也才能得心应手。
3.分组讨论
由于这门课的内容较多,学生在学习的过程中要多进行分组讨论,分组讨论可以巩固已学的知识,并在讨论的过程中发现问题,以及时地给予纠正和解决。此外,在测量实验中,要求学生分组动手操作,并讨论测量结果,提高自己的测量技术水平和动手能力。
五、在生产中的地位
公差是用来协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾的,将公差标准化,是一项综合性的技术基础,是推行科学管理、推动企业技术进步和提高企业管理水平的重要手段。它不仅可以防止产品尺寸设计中的混乱,保证产品的互换性,还有利于工艺过程的经济性、产品的设计、制造、使用和维修,更直接影响着产品的精度、性能和使用寿命,是评定产品质量的重要技术指标。它还利于刀具、量具的标准化,从而提高工作效率。现代化生产的特点是品种多、规模大、分工细和协作多。为使社会化生产有序地进行,必须通过标准化视线产品规格的简化,从而使分散的、局部的各生产环节能够相互协调和统一。所以,在教学中要多举实例,尽可能增加实验、实习的时间,提高学生的操作能力,为专业课学习及今后工作打下良好的基础。
参考文献
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[2]陈于萍、高晓康.互换性与测量技术[M].北京:高等教育出版社,200
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[5]刘谨.机械制造技术[M].北京:机械工业出版社,2008
第二篇:《互换性与测量技术》复习提纲
《互换性与测量技术》复习提纲(2012.5装控10级)
1、何谓互换性?完全互换性与不完全互换性有何区别?
2、解释下列名词术语:尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差
3、实际偏差与极限偏差有何区别?
4、熟练掌握公差带图的画法。
5、何谓配合?配合种类有几种?其特征如何?
6、掌握公差配合的代号,并能用文字加以说明。
7、公差与配合的国家标准,有哪几方面内容组成?
8、何谓基准制?有几种?
10、公差与配合的设计主要是确定哪方面的内容?其基本原则是什么?如何选用?
11、国标中规定了孔、轴的公差带各有多少种?其中常用的和优先的各有多少种?
12、形位公差各有几种?熟悉其名称和符号,以及标注方法。
13、了解形位公差带的特点有哪些?其形状有几种?哪些项目的形位公差的公差带
形状是多种的?哪些只有一种的?
14、什么是泰勒原则?其表达式?
15、何谓安全裕度?安全裕度的大小与什么有关?
16、确定验收极限的方法有几种?适宜用哪些情况?选择计量器具的原则是什么?
17、滚动轴承的负荷类型有几种?负荷大小如何区分?
18、了解普通螺纹的几何参数的含义及其代号。
19、掌握计算内外螺纹的作用中径。
20、螺纹的合格条件是什么?会判断螺纹的合格性。
21、熟悉螺纹的标注及各代号的意义。
22、对齿轮传动的使用要求有哪几方面?
23、了解齿轮副侧隙及齿厚偏差的确定方法?确定最小侧隙与哪些因素有关?
教材《互换性与测量技术》中的思考及练习题:
P337、8、9、10、11
P767、8、9、10
P1465、7
P1948、9
第三篇:互换性与技术测量1
互换性与测量技术基础复习题及答案
一、填空
1、允许零件几何参数的变动量称为(公差)
2、按互换的程度不同,零部件的互换性可分为(完全)互换和(不完全)互换。
3、配合的选用方法有(计算法)(实验法)(类比法).4、公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差和(表面粗糙度)。
5、向心滚动轴承(除圆锥滚子轴承)共分为:(B)(C)(D)(E)(G)五等级,其中(B)级最高,(G)级最低。
6、配合是指(基本尺寸)相同的,相互结合的孔和轴的公差带的关系。
7、光滑极限量规简称为(量规),它是检验(孔、轴零件)的没有(刻度)的专用检验工具。
8、根据配合的性质不同,配合分为(间隙)配合,(过盈)配合,(过渡)配合。
9、用量规检验工件尺寸时,如果(通)规能通过,(止)规不能通过,则该工件尺寸合格。
10、按照构造上的特征,通用计量器具可分为(游标量具),(微动螺旋副量具),(机械量具),(光学量具),(气动量具),(电动量仪。)
11、形状公差包括(直线度),(平面度),(圆度),(圆柱度),(线轮廓度),(面轮廓度)。
12、国际单位制中长度的基本单位为(米)
13、位置公差包括(平行度),(垂直度),(倾斜度),(同轴度),(对称度),(位置度),(圆跳动),(全跳动)。
14、在实际测量中,常用(相对)真值代替被测量的真值,例如,用量块检定千分尺,对千分尺的示值来说,量块的尺寸就可视为(相对)真值。
15、螺纹按其用途不同,可分为(紧固)螺纹,(传动)螺纹和(密封)螺纹。
16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中,(Ra)是主要参数
17、表面粗糙度的评定参数有(轮廓算术平均偏差Ra),(微观不平度十点高度Rz)(轮廓最大高度Ry),(轮廓微观不平度的平均距离Sw),(轮廓的单峰平均间距S),(支撑长度率Tp)
18、当通用量仪直接测量角度工件时,如果角度精度要求不高时,常用(万能量角器)测量;否则,用光学角分度头或(测角仪)测量。
19、表面粗糙度检测方法有:(用光切粗糙度样块比较——比较法)(用电动轮廓仪测量——针描法)(用光切显微镜测量——光切法)(用干涉显微镜测量——干涉法)。20、键的种类有(平键)(楔键)(半圆键)。
21、平键配合是一种(基轴)制的配合,配合种类只有三种,(较松)键连接,(一般)键联接和(较紧)键联接,其中(较松)键联接是间隙配合。(一般)键联接和(较紧)键联接是过渡配合。
22、角度和锥度的检测方法有(用定值基准量具比较)(用通用量仪直接测量)和(用通用量具间接测量)
23、平键和半圆键都是靠键和键槽的(侧)面传递扭矩。
24、检验工件最大实体尺寸的量规称为(通规)。检验工件最小实体尺寸的量规称为(止规)。
二 名词解释
1.基本尺寸:(设计时给定的尺寸)2.实际尺寸:(通过测量得到的尺寸)3.尺寸公差:(允许尺寸的变动量)4.极限尺寸:(允许尺寸变化的两个极端)5.上偏差:(最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差)6.下偏差:(最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差)7.基孔制:(基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度)8.基轴制:(基本偏差为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度)
9.分度值:计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值)10.综合测量:(同时测量零件上的几个有关参数,从而综合评定零件是否合格)11.单项测量:(个别地彼此没有联系地测量零件的单项被测量)12.接触测量:(仪器的测量头与测量零件的表面直接接触的测量)13.非接触测量:(仪器的测量头与被测零件表面不接触的测量。)14.形状误差:(单一被测实际要素对其理想要素的变动量。)15.定位误差:(被测实际要素对具有确定位置的理想要素的变动量。)16.表面粗糙度:(是指加工表面上具有的较小的间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性)。17.圆锥角:是指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角。
18.锥度C:是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面间的轴向距离之比。19.孔的作用尺寸:(指在配合的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸)。
轴的作用尺寸:(指在配合的全长上,与实际轴外接的最大理想轴的尺寸)20.测量误差:(是指测得值与被测量的真值之间的差异)。21.测量范围:(计量器具所能测出被测量的最大与最小值)
三、简答题
1、选定公差等级的基本原则是什么?
答 : 在首先满足使用要求的前提下,尽量降低精度要求,使综合经济效果为最好
2、基准制的选用原则是什么?
答 : 主要考虑工艺的经济性和结构的合理性,一般情况下,优先采用基孔制,这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类,经济效益比较好
3、那些情况下,采用基轴制?
答 : 以下情况下,采用基轴制
1)直接用冷拉钢材做轴,不再加工
2)与标准件配合,如滚动轴承外环外径、标准圆柱销外径与孔的配合。3)仪器、仪表和钟表中的小尺寸段的公差与配合 4)同一基本尺寸,一轴多孔且配合性质不同时
4、在机械加工过程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的?
答:是由于刀痕、材料的塑性变形,工艺系统的高频震动,刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的。
5、表面粗糙度对零件的使用性有什么影响?
答: 它对零件的配合性能、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚性、抗疲劳强度、密封性及外观都有影响。
6、表面粗糙度高度参数允许值的选用原则是什么?
答: 总的原则是在满足使用功能要求的前提下,尽量选用较大的优先数值,具体地说
1)同一零件上工作表面的粗糙度允许值应小于非工作表面的表面粗糙度
2)受循环载荷的表面及易引起应力集中的表面(如圆角,沟槽)粗糙度允许值要小。
3)配合性质相同时,零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度允许值要小,同一公差等级,轴比孔的表面粗糙度要小
4)运动速度高,单位压力大的摩擦表面应比运动速度低单位压力小的摩擦表面粗糙度允许值要小
5)一般来讲,表面形状精度要求高的表面,表面粗糙度要小
6)在选定表面粗糙度时,要考虑加工方法和经济效果。
7、与光滑圆柱配合相比,光滑圆锥配合的优点是什么?
答: 1)具有较高精度的同轴度 2)能保证多次重复装配精度不变
3)配合的自锁性和密封性好 4)间隙量或过盈量可以调整
8、螺纹中径对螺纹配合有何意义?
答: 决定螺纹配合性质的主要几何参数是中径
1)为了保证螺纹的旋和性,对于普通内螺纹最小中径应大于外螺纹的最大中径。
2)为了保证连接强度和紧密性,内螺纹最小中径与外螺纹最大中径不能相差太大。
3)从经济性考虑,中径公差等级应尽量低一些。
4)为了保证传动精度,螺纹中径公差等级不能太低
9、与单键相比,花键联接的优缺点
答:1)同轴性、导向性好
2)键与轴一体,轴的刚性较大
3)键数多,负荷分布均匀,因此能传递较大的扭矩
4)连接的紧固性和可靠性好
5)制造精度要求高,工艺复杂,制造成本高。
四、计算题
1、测量M121-6h的螺纹P15m,中径合格,求实际中径的允许变动范围
解:查表7-1 d211.35mm 查表7-4 T118m0.118mm 查表7-5
2(左)30,2(右)40,若要保持es0中径d211.3500.118d2max11.35,d2min11.232fp1.732p1.7321525.98m0.026mm
f0.36p2(左)(右)30401220.3612.6m0.0126mm
222d2作用d2单(fpf)d2单0.0386合格性判断:
11.232d2mind2单〈d2单.0386d2max11.3511.232d2单11.311 即测量的中径在11.232-11.311mm内是合格的
2、在测量仪上用三针量法测得M10螺纹塞规的M值为10.3323,若三针直径d00.866mm实际螺距,p1.5004mm试计算单一中径,d 2单一解:d2单一M3d00.866p10.332330.8660.8661.50049.0336 104
3、用正弦规测量锥度量规的锥角偏差,锥度量规为莫氏3号,锥角公称值为2.875402)25231.4(,测量方法见下图
正弦规两圆柱中心距L=100mm,两测点距离L=70mm,两测点读数差F17.5m 试求
1、量块组的计算高度
2、锥角偏差
3、若锥角极限偏差为315rad(微弧度),问此项偏差是否合格? 解:
1、hIsin5.016mm
选第一套量块(共91块)
1.006+1.01+3=5.0163F117.510tantan0.0143l70 2.0.01430.00025rad250rad57.295781 3.315rad250rad315rad合格
第四篇:互换性与测量技术实训报告
互换性与测量技术实训报告
在实训周开始之前,感觉对自己很有信心。觉得应该很容易,然则真正实操起来还是有许多的问题,也发现了许多的问题。如果你没有亲自实操一遍,你就不会发现新的问题,不会知道是这里不懂;况且自己操作一遍会使得你的印象更深刻。所以我觉得在这些锻炼自己动手能力的项目中,应该积极主动的去接触,去探索。
当然这里面也有需要理解的,查表的。还有这次试训中我们还接触了一些高精度数字化的仪器,使我们受益匪浅。
实训的第一个项目是平面度误差测量;在平面度的测量中,按照实训指导师中的说明用对角线法测量。测量过程与操作比较容易,但就是数据处理比较麻烦了点。但也让我们学会磁性表座的安装。整个过程中,应该注意的是对所得的数据的处理,为了评定平面度的误差,还需要进行坐标的变换,将测得的值转换为评定方法相应的评定基准的坐标值。在我所测得的数据中数值较复杂所以算了很久。
对于第二个项目是齿轮的径向跳动,齿圈径向跳动误差ΔFr是在齿轮一转范围内,将量头依次插入齿槽中,测得量头相对于齿轮旋转轴线径向位置的最大变动量。
测量步骤:
1、安装齿轮:将齿轮套在检验心轴上,用仪器的两顶尖顶在检验心轴的两顶尖孔内,心轴与顶尖之间的松紧应适度,即保证心轴灵活转动而又无轴向窜动。
2、选择测量头:测量头有两种形状,一种是球形测量头,另一种是
锥形或V形测量头。若采用球形测量头时,应根据被测齿轮模数按下表选择适当直径的测量头。也可用试选法使量头大致在分度圆附近与齿廓接触。
3、零位调整:搬动手柄6放下表架,根据被测零件直径转动螺母4,使测量头插入齿槽内与齿轮的两侧面相接触,并使千分表具有一定的压缩量。转动表盘,使指针对零。
4、测量:测量头与齿廓相接触后,由千分表进行读数,用手柄6抬起测量头,用手将齿轮转过一齿,再重复放下测量头,进行读数如此进行一周,若千分表指针仍能回到零位,则测量数据有效,千分表示值中的最大值与最小值之差,即为齿圈径向跳动误差ΔFr。否则应重新测量。虽然不厌其烦的重复着相同的动作但还是有那点成就感。
在所有实验中我还是觉得锥度的测量比较难理解点,尽管它的测量操作起来不是很难,但是对于数字的处理与理解是比较的麻烦。我最害怕考试抽到的就是锥度的测量。但还好不是。
圆柱齿轮公法线长度测量,实训目的熟悉齿轮公法线长度及其变动的测量方法;熟悉齿轮公法线平均长度偏差的测量方法;练习齿轮公差表格的查阅。
测量原理与器具
公法线长度变动ΔFw是指在齿轮一周范围内,实际公法线长度的最大值Wmax与最小值Wmin之差。测量ΔFw可以得到齿距累积误差ΔFp中的切向误差部分,这一误差主要是由于齿轮加工机床传动中分度蜗轮的回转中心与机床主轴(或工作台)的旋转中心不重合而产生的(通常称作运动偏心)。它使得同一齿轮上的基节或基圆齿厚不均匀,从而影响齿轮在传动中传动比变化的准确性。ΔFw主要反映由于运动偏心而造成的齿轮切向长周期误差。
公法线平均长度Δwm则是指在齿轮一周范围内,公法线实际长度的平均值与公称值之差。因公法线长度是由若干个基节Pb和一个基圆齿厚Ss组成,而基节偏差比齿厚偏差小得多,故公法线平均长度偏差Δwm主要反映被测齿轮的齿侧间隙。
公法线长度可用公法线千分尺(如图1)、公法线指示卡规(图2)或万能测齿仪等测量。本实验采用公法线百分尺测量。
公法线千分尺是在普通千分尺上安装两个大平面测头,其读数方法与普通千分尺相同。测量步骤
1、确定被测齿轮的跨齿数K,并计算公法线公称长度W。
当测量一压力角为20°的非变位直齿圆柱齿轮时:W= m·[ 1.4761×(2K – 1)+ 0.014Z] 式中: m——模数Z——齿数K——跨齿数
2、根据公法线公称长度W选取适当规格的分法线千分尺并校对零位。
3、测量公法线长度:根据选定的跨齿数K用公法线千分尺测量沿被测齿轮圆周均布的5条公法线长度。
4、计算公法线平均长度偏差Δwm:取所测5个实际公法线长度的平均值W后减去公称公法线长度,即为公法线平均长度偏差Δwm。
5、计算公法线长度变动ΔFw:取5个实际公法线长度中的最大值
与最小值之差,为公法线平均长度变动ΔFw。
6、查表确定所测齿轮的精度等级。
对于公法线的测量我觉得就是查表比较繁琐了点,还有就是要测量的精准性。当然要会读取公法线千分尺的读数以及将千分尺调零。我觉得懂得原理对理解有很大帮助。你理解了后查表计算什么的当然手到擒来。
齿厚的测量:学习目的掌握测量齿轮弦齿厚方法,加深理解齿轮齿厚偏差的意义。有了公法线测量基础对于齿厚的测量也比较的顺利
第五篇:互换性与测量技术课程总结分析
2011-2012 学第二学期
课程总结与分析
课程名称:互换性与测量技术
授课时间:2011年-2012年第一学期
学时安排:48学时
授课班级:机械11
学生人数:43
课程简介:
电工技术与电子技术是机械工程及自动化专业学生必修的一门技术基础课,通过本课程的教学使学生获得必要的电工电子技术基础理论、基础知识和基本技能,为后续学习和从事专业技术工作打下一定基础,并使他们受到必要的基本技能的训练。
教学总结:
本课程是一门理论性、实践性和技术性很强的课程。以课堂讲授为主,采用多媒体教学手段,讲授电工电子技术知识时,能联系有关的社会生活和专业技术知识,使学生了解电工电子技术理论在专业和生活中的应用,通过观察分析身边的电路、电机、手电筒等日常生活中的电工电子技术知识,教会学生用电工电子技术的眼光分析自然界和社会现象,使他们体会电工电子技术不断深入生活的各个方面。
课堂中做到精讲多练,通过不断地分组练习,培养学生团队合作能力,同时调动了学生学习的主动性和积极性,有利于学生对疑难知识点的理解和掌握。学生学习总结:
我所教授的是理工学院机械专业的学生,一部分学生基础知识比较薄弱,但在上课的过程中他们都非常认真、恳学。我在教学中能联系有关的社会生活和专业技术知识,使学生了解电工电子技术理论在专业和生活中的应用,充分调动学生的积极性,同时给学生出一些练习题目,让他们每一节课都能掌握一些知识,每一次上课,都能够有所提高,并顺利完成教学计划。
总之在本课的教学中,把讲和练有机的结合,提高学生学习的主动性,结合现实生活中的实例,把知识点和实际题目相结合,让学生感觉到所学和所用的零距离。
改进措施:
1.在理论教学过程中,创设恰当的问题情境,让学生发现问题、分析问题、细化任务;引导学生明确探索的方向,寻找解决问题的途径,以此培养学生自主创新能力。
2.增加实践教学,提高学生动手能力。