第一篇:检修期间平稳开工广播稿
12日,动力车间接到调度令,空压站开启4#压缩机加载运行,冷却系统投运,自此,动力车间进入边检修边开工的状态。
因为生产特殊、任务紧迫,车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路,积极组织检修任务,每天根据施工进度提前部署作业票据的内容,保证检修时间合理安排,同时加大施工现场的走动式管理力度,确保施工质量,此次检修期间,共更换阀门个,更换大型设备台,现有设备改进台,处场地改扩建中;
合理安排施工作业现场,严格执行作业票管理制度,积极和承包商加强沟通,及时掌握施工方生产动态,严格按照施工设计要求和安全操作规程施工,对重点工序严格把关;
严格规范施工作业监护。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度,认真执行公司(作业监护指导手册)规定,严把施工质量关,严格控制施工过程中的风险与环境影响,及时纠正违章行为;
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案,结合公司检修期间开停工,开展多项劳动竞赛,强化规章制度再学习,不留死角,营造安全生产氛围。
第二篇:检修期间平稳开工广播稿
检修期间平稳开工广播稿
动力车间多项措施力保检修期间平稳开工
12日,动力车间接到调度令,空压站开启4#压缩机加载运行,冷却系统投运,自此,动力车间进入边检修边开工的状态。
因为生产特殊、任务紧迫,车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路,积极组织检修任务,每天根据施工进度提前部署作业票据的内容,保证检修时间合理安排,同时加大施工现场的走动式管理力度,确保施工质量,此次检修期间,共更换阀门个,更换大型设备 台,现有设备改进台,处场地改扩建中;
合理安排施工作业现场,严格执行作业票管理制度,积极和承包商加强沟通,及时掌握施工方生产动态,严格按照施工设计要求和安全操作规程施工,对重点工序严格把关;
严格规范施工作业监护。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度,认真执行公司《作业监护指导手册》规定,严把施工质量关,严格控制施工过程中的风险与环境影响,及时纠正违章行为;
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案,结合公司检修期间开停工,开展多项劳动竞赛,强化规章制度再学习,不留死角,营造安全生产氛围。
第三篇:检修期间平稳开工广播稿
动力车间多项措施力保检修期间平稳开工
12日,动力车间接到调度令,空压站开启4#压缩机加载运行,冷却系统投运,自此,动力车间进入边检修边开工的状态。
因为生产特殊、任务紧迫,车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路,积极组织检修任务,每天根据施工进度提前部署作业票据的内容,保证检修时间合理安排,同时加大施工现场的走动式管理力度,确保施工质量,此次检修期间,共更换阀门个,更换大型设备 台,现有设备改进台,处场地改扩建中;
合理安排施工作业现场,严格执行作业票管理制度,积极和承包商加强沟通,及时掌握施工方生产动态,严格按照施工设计要求和安全操作规程施工,对重点工序严格把关;
严格规范施工作业监护。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度,认真执行公司《作业监护指导手册》规定,严把施工质量关,严格控制施工过程中的风险与环境影响,及时纠正违章行为;
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案,结合公司检修期间开停工,开展多项劳动竞赛,强化规章制度再学习,不留死角,营造安全生产氛围。
第四篇:检修期间平稳开工广播稿
动力车间多项措施力保检修期间平稳开工
12日,动力车间接到调度令,空压站开启4#压缩机加载运行,冷却系统投运,自此,动力车间进入边检修边开工的状态,检修期间平稳开工广播稿。
因为生产特殊、任务紧迫,车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路,积极组织检修任务,每天根据施工进度提前部署作业票据的内容,保证检修时间合理安排,同时加大施工现场的走动式管理力度,确保施工质量,此次检修期间,共更换阀门个,更换大型设备 台,现有设备改进台,处场地改扩建中;
合理安排施工作业现场,严格执行作业票管理制度,积极和承包商加强沟通,及时掌握施工方生产动态,严格按照施工设计要求和安全操作规程施工,对重点工序严格把关;
严格规范施工作业监护,范文《检修期间平稳开工广播稿》。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度,认真执行公司《作业监护指导手册》规定,严把施工质量关,严格控制施工过程中的风险与环境影响,及时纠正违章行为;
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案,结合公司检修期间开停工,开展多项劳动竞赛,强化规章制度再学习,不留死角,营造安全生产氛围。
第五篇:检修开工总结
2010年检修开工总结
本次常压装置一次性开工成功是对我们两个月检修工作的验证,也是对我们所有员工的考验。我们顶住了各方面的压力,最终按期把装置开了起来,这是我们所有人的成绩,也是我们所有人的骄傲。
装置本次检修开工不同以往,这是检修周期最长的一次。当时存在许多这样或那样的问题:
1、装置搁置时间太长,已有近两年的时间没有投用,再加上年久老化,许多管线腐蚀
严重,已不能再用,需要更换。如热水线、循环水线、新鲜水线、伴热线、蒸汽线等等。另外许多大型设备由于年久失修再加上停工时处理不当都需要大修,如:锅炉系统、空压机风系统、循环水塔、污水等水系统、变压器、高压开关柜等电系统都给检修带来了极大的工作量。
2、遭人破坏和物品丢失严重。由于停工放假时间长,看守人员少,造成很多物品丢失,如阀门、管件、仪表设施、电缆等都需要清查和修复。
3、技术人员流失严重。由于长期放假,许多技术人员和有经验的工人都外出招聘或调到其他单位。车间无法组织力量对检修项目摸查和指导,许多时候都是边干边查,边查边干。直到现在还有车间不会报料。
4、检修力量不足,主要是电气焊力量不足。当时只凑成两组半,后来通过外雇和沥青厂借用凑成三组,面对如此大的工作量电气焊力量明显不足,设备科每天要平衡和调整电气焊工作。
5、职工思想波动大、对本次检修和开工持怀疑态度,工作热情和积极性不高,这些问题给本次检修带来了一定的难度。但在厂领导的关心和鼓励下,在生产部各科室的密切配合下,在车间领导班子和广大职工的共同努力下,我们最终圆满地完成了这次检修任务。常压装置的成功开工就是一个很有力的证明。
这次开工可以说厂领导做出了详细的布置。从开工方案的审阅,开工材料的准备
以及开工过程中可能发生的问题如何处理都做了统一安排。生产厂长及各科室从吹扫试压到开工正常每天都盯守现场,并安排电气焊、钳工、铆工每天都盯守现场,一经发现问题,马上处理,为这次装置的平稳开工真正的起到了保驾护航的作用。
这次开工虽然我们做了充分的准备,但还是暴露出我们在某些方面的不足和缺乏工
作经验,如地下循环水线,当时谁也没想到地下线会腐蚀减薄的如此严重。再用蒸汽扫线时,发现了漏点,认为挖开堵上就可以了,没想到由于管壁太薄,结果这边堵了那边又漏了,这时大家还要去挖去堵,多亏毕厂长及时赶到,提出马上换线,把地下线改为地上,经过一夜的抢修,还好没有影响开工。还有一些腐蚀性较强的油管线,由于管壁硫化铁较多,用蒸汽吹扫试压时没有发现漏点,结果一投油,大部分硫化铁被油拿走,漏点马上暴露出来,后经及时处理没有酿成大的事故。这些都暴露出我们在检查和考虑上不足,判断问题不果断。做为设备科,初遇这些问题,我们有责任,在此我代表设备科作出深刻的检讨。以后再考虑和分析问题上要全面,判断问题上要果断。
总之,这次开工再设备上并没有出现大的问题,动设备仅有一台原油泵出现泄漏,静设备也只有E201由于勾圈本身存在缺陷出现泄漏,这说明我们的这次检修工作还是比较彻底的。冬季开工困难多,但是我们还是成功地开起来了,总结经验,改正不足,发扬优点,这才是我们这次开工的意义所在。