ERP运行情况汇报

第一篇：ERP运行情况汇报

天然气处理厂ERP运行情况汇报

自2006年ERP正式上线运行以来，我厂遵照分公司ERP项目组的安排，本着严细认真的工作态度，对我厂ERP系统的主数据进行了建立和维护，对我厂变动的ERP最终用户的权限进行变更和申请；同时积极配合支持中心做好最终用户的培训等各项工作。现在我厂本部登录中原油田ERP服务器P33正常，系统响应速度快、网络运行情况正常，所有业务数据都完整无误地录入系统。

我们坚持每月的ERP月报，一些常见的技术问题和培训需求都通过月报及时的反映上去。

一、IT基础设施

我厂计算机网络经过前几年的投资建设，已形成了覆盖厂区及前线各生产单位较为完善的网络体系结构。形成了以厂中心机房为核心，通过光缆链接到基层和前线各单位的网络结构，实现了100M/1000M到基层，100M到桌面的传输体系。目前全厂共有单/多模光缆25公里，交换机12台，其中有网管功能的交换机6台，其余交换机不具备网管功能，一旦预到突发网络故障，给故障源头的查找和定位带来诸多不便，需要在今后的网络规划和建设中关注和考虑。全厂共有服务器4台，主要应用为办公自动化、厂内部网站、物资系统数据库系统。计算机数量也由建厂初期的200余台增加至380余台，计算机网络应用涉及全厂办公、生产、安全监控等各个领域。

二、财务模块

我厂的不同岗位会计人员均持有相应的ERP资格证书，严格按照ERP财务模块规定的业务流程操作，做到了凭证录入及时、准确，账表核对一致，；

同时每月末我厂的财务人员在日常账务处理完毕之后，都要与分公司计财部同步进行月结工作，加班加点在一定的时间内将生产成本和制造费用在产成品之间进行分配，所有参与月结的人员从未因为个人原因，而耽误了月结工作，从而保证了分公司月结工作的顺利进行。

三、销售模块

1、实现了对销售客户信息的集中管理

ERP系统通过建立客户主数据，对客户进行了集中的管理，凡在中石化提货的客户，都进行了统一编码，可以在系统内查询该客户的一切信息。即方便了查询，又规范了客户的名称，避免了因一字之差串户和错户的麻烦，为操作人员提供了方便。

2、信用管理方面

ERP系统通过建立客户信用主数据实现了对客户信用的控制。操作人员在作销售订单时若该客户资金不足，系统自动提醒该用户信用超限金额数量或订单不能被保存等，操作人员能及时掌握客户的余额，有效地降低了客户欠款，提高了收款率，在很大程度上降低了销售风险，也限制了人为因素的操作。

四、系统项目（PS）模块

1、维护甲供料数据。对于缺少物料编码的物资，首先将物料名称报供应站，由供应站上报物资供应处申请新的物料编码。

2、问题解决通道。对于在系统操作中遇到的各类问题，首先报本单位骨干用户，骨干用户解决不了的问题再上报ERP支持中心解决。

五、物装模块

自供应处ERP上线以来，天然气处理厂物资供应站积极按照供应处ERP系统的业务流程进行操作，计划管理，仓储管理、采购管理都是按供应处培训的要求进行规范化操作，优化了库存结构，实现了零库存管理，减少了库存资金的占用，有效地降低了成本费用，保证了厂生产建设的平稳运行，]为我厂物资供应起到了高效及时经济的保障作用

六、ERP系统中需要解决的问题

1、信用管理应再划分的细致些，应按同一个“销售管理办公室”划分，这样就可以直接查出该用户在这个提货单位的实际余额。做订单时不会因为在这个销售办公室帐户上有余额，却被别的单位占用，或者系统里提示在本销售办公室的余额不足，让做订单的人员知道该用户在本单位的货款不足，需要交款。

2、问题1反映在财务模块，表现为客户可用余额只能在1240下反映，不能够具体到各个单位，这样就影响到了各单位的发货准 确度；

3、我厂普光项目部与普光分公司川东北物资储备中心之间的物资供应业务，由于领料及结算方式发生了一些变化，导致在ERP系统中，此项业务流程模糊，给实际的业务结算带来了不便，建议ERP支持中心明确此项业务流程，提高工作效率。

4、由于我单位外出劳务人员增多，导致工作岗位不断地调整，希望支持中心组织一期培训班。

5、电脑设备老化，建议更换。

第二篇：ERP运行报告总结

ERP运行报告总结 ◇ＥＲＰ项目组

ERP项目经过近一个多月基础数据准备与动态数据方案确定，在用友实施顾问的指导下，公司ERP系统操作人员按照新业务流程对ERP系统开始了全面模拟测试。在试运行过程中我们遇到了很多的问题，有系统操作方面的，有业务流程方面的；ERP项目组成员在公司高层领导的统一指导和各位同事积极配合下，对遇到的问题及时跟进，及时解决。通过不断的巩固培训和深入讨论，大家一起发现问题，以最短的时间解决问题，确保了工作的顺利进行。

在系统试运行过程中，大家对ERP系统从陌生到熟悉，逐步对这种先进的管理模式有了深刻的认识。由于系统的试运行与我们实际业务要并行，ERP系统操作人员的工作量增加了一倍，但是大家都没有因为工作量的增加而叫苦叫累。员工们每天都要加班到很晚，确保每天系统内外的工作当天完成，保证其他相关部门的操作及时顺利的进行。公司像她这样的员工还有很多很多，ERP项目的成功上线离不开大家的共同努力。在此，ERP项目组成员非常感谢大家的理解与配合！

下一步试运行要完全按照正式实施ERP时确定的流程和步骤进行，所有的数据应尽可能接近真实数据。ERP实施是“三分设计、七分管理、十二分数据”,由此可见，数据在ERP系统项目管理过程中的重要性。试运行阶段常出的一个问题是数据不准时凑合着过，这样在试运行阶段有时难以发现问题，这就要求我们尽量做到数据的完整性、真实性。只有真正做到了这两点，才能从实施的过程中发现问题，对所有方法都逐一测试，不断优化流程并找出最佳方案。

在ERP试运行过程中，我们进行收集、处理有关业务数据；发现、解决存在的问题和不足，大家应尽快熟悉新流程、熟练操作系统，为ERP系统的正式上线做好充分准备。我们现在对ERP都非常有信心，上下观念一致，再加上针对性的培训，大家齐心协力，克服前期的困难，ERP项目一定会成功上线运行。用信息技术助推公司新发展，使公司价值实现质的飞跃！

第三篇：ERP系统运行责任书

为保障erp系统的良好运行，达到准确、及时、完整地反映公司经营状况的目的，现根据erp系统使用与管理各层级的分工情况，明确各层级相应职责如下：

一、公司最终用户（系统数据录入人员）

1、数据录入，必须遵守以下原则：

1）凭单录入：严格根据相关部门提供的单据录入数据，并保证单物数量一致，绝不允许出现有单无料或者有料无单的情况；若有违反，承担全部责任；

2）正确性：严格根据管理规定和操作手册等录入数据；

3）及时性：要求所有单据必须实时录入，做到出库先输单再发货，入库先收货再录单。

2、工作的独立性

任何人员不得干涉最终用户的数据录入。最终用户的直接上级或更高级上级对最终用户的操作进行干涉的，最终用户必须立即向干涉人的直接上级报告；如果干涉人的直接上级同意上述干涉行为的，则最终用户对此类违规录入行为免责，由干涉人和干涉人的直接上级各承担50％的责任；如果未经干涉人的直接上级同意而违规录入的，最终用户和干涉人各承担50％的责任；上述违规录入由it管理部记录并作为考核处分项；

3、信息反馈

erp系统各岗位人员都同时是上层数据的使用者又是下层数据的提供者。对上层数据，如发现错误必须向直接主管和it管理部报告，并暂停录入；it管理部将报告记录并作为考核奖励项。

二、最终用户的直接主管

1、保证最终用户操作的独立性；

2、监督、检查最终用户按操作规程进行录入操作；

3、特殊情况下以最终用户身份进行录入操作，其职责和最终用户相同。

三、公司的部门主管

1、保证最终用户操作的独立性；

2、监督、检查整体生产计划的安排、执行与调整情况；

3、保证录入人员的合理配置；

4、特殊情况下以最终用户身份进行录入操作，其职责和最终用户相同。

四、公司经理班子

1、保证最终用户操作的独立性；

2、保证生产计划的制定与执行、数据录入等各环节人员安排的合理性；

3、对各层级录入数据的真实性、及时性和完整性负责。

五、it管理部

1、系统的技术保障（硬件系统管理、技术培训、技术问题处理、提供技术方案等）；

2、根据相关管理规定执行系统监控，提供系统检查报告和考核依据；

3、根据系统正常运行情况，制定具体的考核制度，并另行公布。

六、人力资源中心

根据it管理部提供的考核依据和系统检查报告，按考核制度执行对it管理部和各公司的考核。

特别声明：

本人已仔细阅读本erp系统运行责任书的全部内容，充分知晓本人在erp系统运行中的职责，并已接受移交人或者it部门的相关培训，完全有能力按相关操作规程和本责任书要求进行数据录入、维护和管理。

总经理：

年月日

第四篇：ERP系统运行管理制度

XXX集团

ERP系统运行管理制度

为了规范工作流程、明确责任、保证ERP系统的顺利运行，特拟定以下系统运行管理制度，要求各岗位操作人员和系统管理人员严格自觉遵守。

此ERP系统运行管理制度系为试运行版本，以后可在此基础上逐步完善。该制度定于200X-12-15日起执行。

基本制度

第一条 各岗位操作人员需严格按照SOP中制定的业务流程规范在ERP系统录入单据。第二条 单据录入工作需做到“日清日结”，即当天上午及下午4点前的单据应在当天全部录入系统，打印；4点至下班前的单据原则上应在下班前完成，但最晚应于次日上午10点前录入完成，打印。

第三条 新进人员需操作ERP系统，需先经本部门主管审批，并核定操作权限后，发邮件通知集团IT部门分配权限。

第四条 不得在ERP系统内故意删除有效数据或录入垃圾数据。

第五条 各公司将设立专门的ERP数据检查人员根据制定的下面的《数据录入及检查要求》来监督ERP的运行状况，以定期检查各岗位人员是否有效地使用ERP系统。

数据录入及检查要点

目的： 金蝶K/3 ERP系统已经从9月份开始试运行，到目前为止已经投入运行3个月，当前在业务流程执行及操作上仍存在一些不规范，单据未及时录入、错误录入等情况，给ERP系统的数据带来一定的不准确性，以致造成一些数据来回核对，浪费人力，物力，财力。

为规范ERP业务流程的执行，保障ERP数据的准确性，根据当前情况，特制定如下数据录入要求：

一、生产任务单应及时录入系统，并通知车间及仓库备料，以便保障车间的正常生产。产品入库单需关联任务单汇报或工序移转单生成。

二、所有生产领料单应根据基本制度第二条应及时录入K3系统。生产领料单必须关联生产任务单生成，并指定成本对象。

第 1 页

三、生产任务单完工入库后，对于多领材料应及时退回仓库，做红字领料单(包括假退料)，红字领料单也应关联生产任务单生成。

四、对于生产过程中的报废补领料，需根据生产任务单填写报废补领料单，打印并报上级主管审批，签字确认后，再到仓库领料。仓库管理员依据报废补料单的物料及数量补发料。补发料的生产领料单也应根据相应的生产任务单生成。

检查要点:

一、检查产品入库单的“源单单号”是否为空。

二、所有生产领料单的“生产任务单”是否为空，成本对象是否为空。

三、查看已经结案的生产任务单，看生产领料数量是否存在异常：某项材料超标领料50%(一般为超标领料或多领后未做退回。)或少于标准领用量50%(工单间混用)的生产任务单，视为异常生产任务单。

奖惩制度

第一条 对于违反基本制度第二条时，ERP数据检查人员有权直接向单据录入人员及其上级主管发送邮件，要求其当日将单据补录完成。若当日未及时改正者，记违反规定一次，一周内累计达3次者，罚款50元；部门主管罚款50元。在此后的连续4周内，未违反第二条规定的，可退还原先的罚款。

第二条 对于违反基本制度第四条时，罚款100元，并在公司内部通报批评。第三条 每周由于数据检查人员疏忽导致不合格数据未检查出，或明知有人数据未及时录入而故意不上报，则数据检查人员罚款50元。每月最高不超过200元。

第四条 数据检查人员每周一对检查要点中的内容进行检查，对于上周的数据中违反检查要点第一、二、三条规定者，首先判定责任人，对每张异常的单据(产品入库单，生产领料单，生产任务单)罚款5元，每月最高不超过200元。

第五条 对于数据录入人员(仅限于检查要点中提到的三类单据录入人员)连续一个月内的数据记录均检查合格者，每人奖励100元。

备注：数据检查人员目前定为各公司的成本会计。

正文结束

第 2 页

第五篇：ERP生产管理系统上线运行总结报告

ERP管理系统实施报告

一、ERP生产管理系统总体目标实现：

ERP管理系统的实施，涉及生产、管理上所有的相关部门，范围广、人员多，不是短期内就可以突击见效的，是一个长期逐步的过程，需要公司不断的强化与推广，员工不断的提高自身的业务水平和认识水平，所以实施目标不能一撮而就，需要分期分阶段进行。

1．ERP生产管理系统分三期分步实施：

一期：实施模块包括主生产计划、物料需求计划、生产任务管理。实现企业95%以上产品MRP零件计划的准确下达与生产入库，各部门严格按照系统计划下达的任务作业操作，消除装配线上的缺件问题。

二期：实施模块包括车间作业管理、委外加工管理、成本管理。实现车间的工艺工序管理，将各工艺统计、工时计算归结到零件、产品，系统能提供准确的产品成本信息，并提供各机床产品的成本报告。

三期：消除无用数据，提高数据的准确性、有效性，进一步加强系统的实用与分析功能。

目前必须要快速实现一期的预定目标，目标就是首先上线运行，指导生产加工，各部门对ERP有了一定的了解，再逐步扩大使用的范围与广度，覆盖到公司的大部门产品，使得ERP生产管理系统成为各部门加工生产的依据，能为公司决策提供相关的生产数据信息。

2．预计一期实施目标情况：

ERP的实施过程，是一个逐步调整数据修正数据，提高数据准确性的过程，也是各个相关部门逐步熟悉系统与改变看法的过程。就实施一期而言，是ERP成功与否的关键所在。如果各部门员工能深刻体会到ERP的作用与效果，使其深入人心，那么ERP的实施后期推动工作将会变得很顺畅。所以必须很严谨务实的一步步实施ERP，将ERP的工作做到每一个员工的工作岗位上做到每一个员工的心里。

在一期分以下阶段实现：

阶段一：工艺分解。工艺部门接到生产任务第一时间在ERP上进行快速分解，制定好相关工艺文件（作业指导书、检查指导书、对刀表），迅速提交到生产部门。

阶段二：生产制造。

各加工车间根据任务单进行领料，再根据工艺部提交的相关文件，按照其规范进行生产，实现零件加工的可跟踪。规范库房操作，严格按照生产任务单进行出入库。

阶段三：范围提高。

在部分产品在ERP运行正常之后，各部门对ERP生产管理系统有了一定的认识，各操作人员能规范操作的前提下，进一步扩大系列产品范围，提高ERP生产管理系统的实用效率，覆盖公司95%以上的产品，确立ERP生产管理系统在公司实际生产中的指导地位。

阶段四：价值提升。

提高物料、BOM设置的准确性与及时性。根据系统下达的生产任务单完全实现加工路线单的自动打印。各部门严格根据系统下达的生产任务进行加工、出入库，实现生产加工的可跟踪。为生产计划、生产决策、财务分析及重大决策提供准确的可参考数据信息。3．预计各部门实现情况：

（1）生产计划：

生产计划可根据设置好的BOM将产品计划录入系统运算，ERP所有部门都能调阅查看，根据生产需求日期，系统可实现自动汇总。在BOM数据准确的前期下，提供的零件加工数量是精确无误的可作为生产加工的依据。

（2）材料仓库：

只要材料、规格参数相关备料信息设置准确，材料即可根据计划部门下达的生产任务单进行自主备料。原先需要查询工艺料卡、手工抄单，效率很低，现在只要产能允许，投料计划随时可以进行，大大提高了效率。而且各车间只能根据任务单就行领料，没有任务单无法领料，从源头上杜绝了随意领料的情况发生。

（3）各加工车间： 各车间严格按照加工路线单领料加工，根据提供的入库截止日期进行车间加工排产。根据生产任务单的状态，可查询是否领料、加工情况、入库数量、完成与否。根据生产任务进行作废汇报，实时跟踪生产加工情况。大大减少了各加工车间计划的工作量，各部门计划员只需根据生产实际情况，监督跟踪生产进度，进行生产汇报。计划的高度集中统一，生产任务的分步分时下达，将公司原先独立为营的生产部门变为了统一协调的生产整体，大大加强了各车间的生产进度与节奏的控制。

（4）质检部门：

质检部在ERP中根据现场操作工提交的加工工序进行逐一检验。首先工人进行自检，提交给班组长检验，再提交给检验员检验，以达到三检的目的。最后产品生产结束提交给检验员进行终检。ERP根据产品的检验数据进行自动计算汇总，生成每月的产品质量动态图，计算出每月产品的合格率和不合格率。

二、ERP在实施过程中必须注意的

ERP生产管理系统必须明确公开项目组成员及其权责范围，制定项目进度与实现目标，并确定相关人员监督项目进度。定期开展项目汇报会议与总结会议，及时修正实施过程中的问题。如果项目进度无法顺利完成要分析原因，经过确认可以对项目进度作适度调整。

如果没有规范科学的项目管理制度作支撑，项目实施如同一盘散沙，各自为阵，独立运行，结果只能是离预期的目标越来越远。这是下一期研发平台项目上线成功与否的关键所在。

培训不是一个单向的培训员向各操作员灌输的过程，而是一个双向交流过程，操作员接受相关的培训，自己要对培训的内容消化与认识，自己不断的熟悉操作，提出实际操作中遇到的问题，反馈到培训会，不断的提高自身的业务水平。是一个培训到认识体会再培训再巩固提高的循环反复的过程。

没有规矩不成方圆，尤其是公司投入几十万的项目，如果不能制定规范的制度严格控制，项目实施只能失败，到最后只能成为鸡肋。几十万元投入是小事，关键是影响到了整个公司的效率，项目成功了公司整体水平就会迈上一个新的台阶，核心竞争力将会力大大提高。失败了很可能关系到公司的发展前景。我们务必引起足够的重视。