打钻培训教案

第一篇：打钻培训教案

职工打钻知识培训

教

案

授课人:刘文献 学时安排：4天

目录

第一节第二节第三节

第四节上岗条件..........................................................安全规定............................................................操作准备............................................................正常操作............................................................一、上岗条件

第一条 钻工经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第二条 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

第三条 钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。

二、安全规定

第四条 下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等

第五条 装运钻机时应注意以下问题：

1）装运钻机前要进行检查、钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。

3）装运不允许进赃物的部件时，要封堵好。第六条 安装钻机前的准备工作如下：

1)进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

2)无风地点必须安设局部通风机或采风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要由可靠地风电闭锁装置。3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。第七条 安装钻机时应注意以下问题：

1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。

2）安钻地点应无浮煤，底板平整；地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱；按中腰线摆正钻机。

3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。

三、操作准备

第八条 钻机安装应牢固，变速箱及油箱的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。

第九条 各部分操作手把应处在正确位置。

第十条 调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠；钻机空载运行10分钟；确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

四、正常操作

（一)钻机操作

第十一条 操作前工人穿戴要整齐，利落，衣襟、衣袖、裤脚必须绑紧下钻杆时人员必须站在钻机两侧，防止滑杆伤人。

第十二条 禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上；开闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从机长的命令，准确、及时、迅速的启动和关闭开关。

第十三条

油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。

第十四条

卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。

第十五条

给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即起拔；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。

第十六条

操作截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。

第十七条

操作增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。

第十八条

操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。

（二）钻孔施工

第十九条

钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的钻孔参数施工，不经测量人员同意不得擅自更爱。

第二十条

安装钻杆时应注意以下问题：

1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲，丝扣未磨损，不合格的不得使用。2）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水。

3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头。4）安装钻杆时，必须在安装完第一根后，再安装第二根。第二十一条

钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力在逐渐增大。

第二十二条

采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

第二十三条

钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

第二十四条

钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

第二十五条

钻机过程中的注意事项如下：

1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部分汇报。

2）钻孔透采空区发现有害气体平喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。

3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻等现象时，要及时采取措施。4）煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。

第二十六条

更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。

第二十七条

临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。

第二十八条 钻孔结束后，应做好钻机的拆除、搬迁、检修、存放；钻孔的质量验收；钻场内的杂物清理和有关资料的整理。

第二篇：打钻守则97-2003

二水平掘进工作面顺槽瓦斯预抽钻孔

施工安全技术措施

一、施工前的准备

1、打钻前，要对即将开钻的15101工作面胶带运输机顺槽、进风顺槽、回风顺槽、瓦斯尾巷进行详细勘察，对打钻处的通风瓦斯情况、顶板情况及围岩支护进行仔细检查，发现问题及时处理，只有确认安全方可进行开钻准备。

2、钻孔施工处要保证有“风、水、电”三源，钻孔才正常施工，如果没有，应及时接管联线。

3、检查液压站油箱油位（钻机正常工作后油面应在油位指示计的2/3处以上。不足时应及时补充油液。严重不足时应停机检查）。

4、钻机在进行施工前要检查各油管、风管连接是否正确，各紧固件是否牢固。

5、检查压风是否正常，其中压风排渣时，保证将风管内的杂物冲刷干净。严禁风管对人排渣，压风（水）管理顺，在顶部或后柱上绑牢，防止管缠绕。

6、钻机在下井施工前要进行一次全面检修，加注好油液并在井上进行试运转。

7、钻机在钻眼前要进行试运转，试运转时,给进、旋转应试运转1-2次,钻头马达空转均以最高转速旋转，但时间不宜过长,避免马达升温。

8、打钻用与钻机配套的电气设备要经矿机电部门检查，检查合格后贴上合格证方可下井使用。

二、钻眼时的操作

1、钻机操作时，必须由机长统一指挥（操作），要严格按照钻机操作程序进行，人员相互配合，统一口令。

2、必须严格按照钻孔设计进行开孔，抽放钻孔的角度开孔及终孔，必须由机长、组长或队长签字，钻孔位置误差不大于0.5米，开孔时要轻压慢钻以保证钻孔圆滑。

3、上、下钻杆人员必须站在钻机两侧，不得影响开机人员的视野，由开机人员指挥操作。未经许可人员不得进入钻机操作区。

4、操纵正、反旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转。15、在钻眼过程中，可根据钻眼阻力的变化，调节推进速度。

三、加接钻杆时的操作

1、在需要接钻杆时，先停止推进，再停止旋转；上下钻杆前必须及检查瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。

2、从钻杆夹紧装置中，退出钻杆夹紧扳手。把首根钻杆的尾端透过导向套筒装入钻杆夹紧装置内。

3、使钻头主轴后退至导向架的后端，把将要加接的钻杆插接在已钻眼钻杆尾端的插座上。

4、往前缓慢推动给进控制手柄，直至主轴插座轻柔的与加接的钻杆尾端的凸接头接合。

四、卸钻杆的操作

1、使钻杆间的连接处位于钻杆夹紧装置和钻头驱动装置间。

2、前一根钻杆应用夹紧扳手卡紧，用专用工具插入接口销处。

3、退回钻头装置，使其停留在钻机导向架上，松开钻杆与钻头主轴间的接口，取下钻杆。

4、如此循环反复，直到卸完全部钻杆。

五、钻机的倒移及搬家

1、钻机搬家倒移严格按照，《通风操作规程》有关规定执行。

2、钻机搬运时必须整车运输，要用钢丝绳将设备与平板车捆绑固定，要将外露油嘴堵好，细小零件单独保管好。

3、使用小绞车运输时，必须检查绞车附近5米内的支架、绞车各部件、钢丝绳、往返信号、制动装置、绞车与变向轮的固定装置是否完好，明确各地点负责人。否则，不得使用绞车。

4、小绞车司机必须持证上岗，每次只准拉一个车，同时要上坡挂好保险绳、车尾巴，下坡挂好保险绳，并且放好警戒，牵引区不得有人，严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定；其它严格执行《平舒煤业公司小巷运输管理规定》。

5、用导链起吊设备时，要检查支护是否良好，任何人不得在被吊起设备下作业。

6、钻机倒移时，先清理好钻机顶部的活矸，底板杂物，倒移时不得钻杆做轨道使用，不得用钻杆做撬棍使用。

7、倒移用导链起吊设备时，任何人不得在被吊起的设备下，严禁带电搬运电机、电缆和开关等设备，更不能用电缆拖着开关或设备移动。

8、搬家和倒移时，要保护好煤帮上的电缆、风水管路及瓦斯管路以防损坏造成事故；在巷道坡度较大，倾角较大的情况下，从钻机的安设及搬家倒移必须有防倒的措施。

9、倒移钻机必须停电锁开关，接（解）火严格执行停送电制度。

六、施工安全技术措施：

1、安装钻机时，要先检查好钻孔施工处的情况，将钻孔施工处的巷底板浮矸和杂物清理干净，钻机安设点前、后30m各打一根戗柱，方可安设钻机地梁木；钻机放到地梁木梁上后，钻机要打上戗柱，戗柱要用铁线捆住与周边锚网钢带连在一起，防止戗柱松动倒下伤人。

2、安装钻机后，要对钻机进行空载试运行，确保钻机各扣件紧固可靠，液压件正常工作，各连接点不漏液。

3、钻机施工时，机长必须携带瓦斯便携仪，并按要求悬挂，在钻孔施工外的瓦斯浓度达到1.0%时要及时停止工作，切断电源进行处理，并汇报矿调度、通风值班及队部。

4、电源必须实行“瓦斯电闭锁”,严禁钻孔施工用电气设备失爆失保。

5、打钻过程中，机长必须详细观测钻机的运行情况及设备状态，钻孔岩性发生变化时，要详细记录清楚：钻眼速度、给进压力及钻孔岩性。

6、钻孔施工必须按钻孔设计参数执行，钻机的安装要按给定的钻孔方位和倾角进行安装，严格按钻孔开孔孔位进行开孔，确保钻孔施工质量。

7、钻孔施工过程中，如果出现钻孔飘在顶板或打到底板时要停止钻眼，向队长汇报，分析情况后，经通风部长及总工程师同意后，方可就近重新钻孔。

8、钻机钻眼时，操纵钻机者必须精神集中，密切注意观察钻机前方钻杆旋转情况，施工人员远离钻机旋转部位。

9、打钻时，严禁人员穿过和跨越旋转钻杆。如需过钻机时，必须停掉钻机电源，待钻机旋转部位停止转动后方可通过。

10、钻孔施工过程中，钻孔正后严禁站人，以防喷孔和倒钻杆时钻杆射伤人。

11、钻眼过程中，随时注意观察巷道迎头及帮顶情况，如以发现煤岩松动、片帮、来压等现象，应立即停止工作，进行处理，情况危急时立即撤人，并向有关部门汇报。

12、卸钻杆需敲打时,必须使用铜锤,不准用铁器敲砸,以防产生火花,严禁用牙钳敲砸钻具，以防牙钳口卡住钻杆被带动旋转伤人。

13、在施工过程中，因瓦斯超限而停电时，必须经瓦检员检查电气设备和施工地点附近20m范围内的瓦斯情况，只在瓦斯浓度降到1.0%以下方可人工复电开动机器进行施工。

14、钻机在施工过程中，一旦发现机器漏油或发生异常声音等故障，以及发生卡钻、断钻杆、喷孔严重或有透水预兆时，应立即停机，切断电源，采取相应措施进行处理，并汇报通风调度及队值班。

15、钻机负荷增大时，要停止钻眼，认真分析原因，确定有问题时要及时处理，现场无法处理的要及时汇报有关领导，情况较复杂时，要及时请示钻孔施工领导小组进行处理。

16、钻孔施工人员严禁戴手套进行接卸钻杆，穿着整齐，衣袖裤腿捆绑扎紧，严禁任何人穿着松散不紧的衣服靠近机器，尤其是钻机旋转部位。

17、钻机的操作要严格按照《钻机操作说明书》进行操作，钻机的停止启动及换向变速要准确可靠。

18、钻孔施工时，要将钻出的钻屑清理干净，现场不能及时运走的要用尼龙编织袋装好垒放整齐，不得影响巷道环境卫生、通风、行人和行车。

19、钻孔施工过后，要及时封孔进行抽放,封孔时必须遵守下列要求: ①、封孔时，必须将孔内煤渣清理干净,并一次性准备好封孔用材

料。

②、封好孔后，及时用2.5"钢丝胶管连通主抽放管进行抽放，不能

及时连孔抽放的要将钻孔堵实，防止大量瓦斯外溢。

20、钻孔施工要严格执行钻杆检查制度，做到“四检查”、“三不下”、“两准备”。

四检查：

①、开钻前检查；②、出现孔内事故后检查； ③、上、下钻具时检查；④、准备钻具时检查。三不下：

①、钻杆磨损超过规定的不下；②、丝扣不合格不下； ③、钻杆弯曲严重不下。

两准备：

①、做好备用钻具的准备；②、上班给下班做好准备。

21、钻孔施工过程中，必须现场交接班，交接班时，必须详细记录清楚本班钻孔进尺，孔内情况，钻杆数量及设备存在的问题。

七、其它安全技术措施：

1、打钻人员必须了解煤与瓦斯突出的基本知识，熟悉煤与瓦斯突出

预兆，熟知瓦斯灾害的避灾路线。

2、施工钻机及电气设备处要放置灭火器，根据电气设备情况良好，每处不少于两只，并备有足够的黄砂，打钻时要保证风水管理畅通，确保孔内出现着火时及时向孔内注水。

3、施工前在钻场要提前备好棉纱、水管，防止钻杆与钻孔摩擦起火。一旦钻孔施工发生起火，立即将蘸湿的棉纱塞入钻孔，然后再用水管把水注入钻孔，一直到将火熄灭。

4、在施工的钻孔下风侧要悬挂一台瓦斯便携仪，一旦瓦斯浓度超过1%立即停止工作，切断钻场附近的电气设备电源及工作面进风、回风和工作面方向所有电源。

5、钻机队所负责的风管，必须按规定延巷道的顶、帮吊挂，不得影响行人、行车及生产队组的标化工作。

6、打钻钻出的钻屑，要及时清理走或用编织袋装好堆放整齐，待皮带运行时倒入皮带运走。

7、钻孔的施工要做好质量标准化工作，打钻用材料要堆放整齐，钻机前后20米无杂物，钻出的煤粉清理干净，钻孔要实行挂牌管量。

8、钻孔施工过程中如发生孔内掉钻事故时要及时处理，处理不出来的，要在现场做出标记，并做好记录，书面通知综采队及有关部门，以方便管理。

9、钻孔施工期间，严禁运行小绞车打运材料，生产队组在打钻期间进出材料时，一定要联系钻机施工负责人，将钻机施工负责人撤出牵引区外安全地点后，方可进行。

10、钻孔施工过程中要将钻出的钻屑及时清理干净，并进行防尘处理，钻眼时要将设在孔口的防尘喷雾开启。

11、处理钻机故障或检修钻机时，必须停电锁开关。

12、其它未提及之处严格按《煤矿安全规程》及《通风工种操作规程》有关规定执行。

综掘二队

2009年11月12日

第三篇：打钻队管理制度

打钻队管理制度

为进一步加强我矿瓦斯治理及管理，切实提高我矿瓦斯治理水平，保证治理效果，结合我矿实际情况，制定本制度，现申请矿领导及公司领导给予审批。

一、操作规定

1、钻机工必须熟练掌握操作本钻机后才能上岗。

2、严禁操作人员正对钻杆操作，在场所有人员应与钻机保持一定距离，经确认人员和设备均安全后才能起动钻机运转。

3、在钻孔过程中，钻杆前方严禁站人或正对钻杆操作。钻机起动前，仔细检查电路电缆，检查漏电保护装置状态，停机不用时应切断电源。

4、非专业人员不得随意拆装和维修钻机，液压件损坏时或需要更换时，要及时停机检查更换。

二、钻孔施工规定及验收制度

1、在钻孔施工过程中，必须严格按设计图施工钻孔，并掌控调准稳固钻机方位、倾角后方可施钻，否则，对予不合格的钻孔或废孔不给予验收。

2、必须打到设计终孔深度才算有效钻孔，才能取出钻杆。取出钻杆前必须通知当班跟班矿长或安全员、瓦检员2人以上在场才能验收签字有效，无签字不支付工资。

3、不按设计达不到设计深度的钻孔不给支付工资，不按设计超过钻孔深度的不计算钻孔工资，并追查原因。

4、施工完工的钻孔必须填写好原始记录，在原始记录上填写好钻孔见煤见岩水等情况，特别是探放水孔、地质钻孔见煤见岩等情况，必须记录清楚。

5、原始票据记录不完善的填写不符现场图表设计规定的视为废孔，不支付工资。

6、因操作不当造成机器设备损坏，造成掉杆取不出来的，损失损坏的必须分析处理，报矿备案，钻机消耗的材料及零配件必须下班前升井交库房以旧换新。

7、在施钻过程中，发现顶钻、卡钻、喷孔等现象时，必须立即停止钻进，并汇报调度室报相关领导负责人到现场分析处理。

8、打探放水钻孔时，发现有遇水情况时，立即停止钻进，不得撤出钻杆，立即撤出人员后汇报调度室报相关领导负责人到现场分析处理。

9、单价支付按煤层7.5元/m,岩层9元/m进行计价。

10、钻机搬运安装维修等矿安排的工程杂活，按当班工程量由带班领导考核后计算后开出票据。

11、每施工完一个瓦斯抽采钻孔，必须及时封孔接抽，封孔深度不得小于8米，确保封孔质量，发现封孔不严导致漏气视封孔深度不够，一次罚款200元/次。

三、处罚规定制度

1、不按设计施工的一次性处罚施钻人员200元/次，打假钻虚报钻孔进尺的，一次处罚2000元并自动解除劳动合同，因打假孔造成事故的移送司法机关。

2、施钻人员现场必须吊挂便携式报警仪，携带坡度规、罗盘、钢尺、记录本及维修钻机工具，少一样罚款100元/次。

3、施钻人员不服从管理人员安排工作的，一次罚款100元/次，2次以上自动解除劳动合同。

4、打钻现场20米范围内必须搞好文明卫生和设备卫生，浮煤清理及巷道排水包含在钻孔单价内，由施钻人员负责清理堆放好。钻杆钻具材料上架堆放整齐规范，不执行的一次罚款100元/次。

5、严格执行井下交接班制度，不按时上下班或下早班的一次罚款100元/次，计时工不完成工作量下班的不计考勤。

四、封孔管理制度

井下各地点施工的钻场内的抽放孔和本煤层抽放钻孔，必须打一个、封一个、连抽一个，未及时封孔连抽的每个孔罚款500元。封孔质量不按设计要求的、造成漏气的每个孔罚款500元。

五、奖励制度

1、为矿作出贡献，吃若耐劳表现好的员工每月奖励一次，根据贡献大小报矿审核批准后作出奖励。

2、对矿设备改进推广节能降耗的同志报矿审核批准后作出奖励；

3、对矿提出好的意见方案被采纳的报矿审核批准后作出奖励。

六、本制度自2014年9月11日起执行。

技术科

2017年2月9日

第四篇：打钻一队安全演讲稿

平安神火，幸福家园

打钻一队：代玉峰

亲爱的各位领导、矿工兄弟们：

大家晚上好！

安全，我们无时无刻不在关注的字眼，凝聚了多少煤矿工作者的心血和泪水；安全，是我们平安的保障，幸福的源泉；安全是一道阳光，引导着我们在深深的巷道里向前；安全是一条航线，指引着我们驶向幸福的彼岸。安全，是我们最好的期盼，为了美好家庭幸福的团圆；安全，是我们最大的幸福，为了升井后那温暖的一丝光线。

安全在那嘹亮的歌声里。班前会上，高唱起的《神火之歌》穿过透明的玻璃，渗透时空的间隔，越过千米深井，传递到那最暗的角落。歌声里，有你有我，有家有爱，有快乐的瞬间，有母亲的翘首企盼，有妻子的体贴相伴，有孩子的童真欢颜。透过彼此的眼神，我们感受到了安全的存在，我们倍感与安全同行，与幸福为伴。

安全在那紧握的右手间。句句安全誓词，真切体现关怀，以人为本，跨越发展。我们把安全握在手间，记在脑间，藏在心间。我们用洪亮的声音宣誓呐喊，我们表达着自己对幸福的召唤，对安全的信赖，我们在誓词中用真情感化彼此，我们的心彼此交汇在一起，在那片安全的海洋中掀起阵阵涟漪——那是安全的福地，那是生命的谜题。

看吧，安全在那一根接一根的钻杆中，根根相连，一直向前，连到深深的巷道里面，连到幸福的彼岸；安全在那黑黑巷道里鲜亮的红色警示灯里，鲜艳的颜色，提醒你我将血的教训牢记心底，将安全的幸福歌谣进行到底；听吧，安全在那提升“黑金”的主井绞绳的“嗡嗡”声里，刺耳的声音，像一把利剑将安全深深地刻在你我的心间；安全在那震动的风钻里，颤动的双手，抓紧了风钻，也抓住了安全。

安全是无情的，安全不讲人情，安全更不会手下留情。脱离安全讲实效，就等于水中月，镜中花。今年3、4月份，在全国各地连续发生的多起灾难性事故让我们胆战心惊、担忧受怕。多少条鲜活的生命在瞬间消失，就像流星划过深黑的夜空，结束了自己短暂的一生，留给亲人无尽的悲痛和思念；多少个美好的家庭将会因此而让自己明朗的幸福生活蓝图蒙上深深的阴影；多少个老人泪眼婆娑，整日整夜沉浸在对孩儿的牵挂之中；多少个妻儿因缺少了家里的顶梁柱而将要度过悲惨的余生。矿工兄弟们，为了那年逾古稀的妈妈，为了那年轻贤淑的妻子，为了那天真可爱的孩子，请珍爱自己的生命吧！那不仅仅是珍爱自己的生命，更是在珍爱全家人的幸福啊！

矿工兄弟们，“前车之鉴”的经验、“亡羊补牢”的教训，我们应该铭记心底，不要让悲惨的事故、血淋淋的案例在自己身边上演，我们应该时刻牢记安全，紧紧地抓住安全，因为安全是我们的生命线，安全是我们幸福的源泉，安全是我们最大的幸福所

在。

但安全不是一句空话，安全不论真假。我们为此付出过代价，《作业规程》就是用蘸着血的笔写出的精华。安全不分你我他，幸福完全靠大家。安全为了啥？想想看，为了家，为了咱爹咱妈，为了妻儿快乐，为了自己不垮。矿工兄弟们，让我们共同珍爱生命，把握安全，让我们一起唱着《神火之歌》，在安全的大道上奔跑，让我们手拉手，心连心，共铸安全的长堤！让我们一起努力，共创我们的平安神火，幸福家园吧！

谢谢大家！

第五篇：打钻视频管理办法专题

关于下发《李沟矿业公司瓦斯钻孔施工管理办法》的通知 公司所属各单位：

为认真贯彻落实“加强预测、超前防范、消除显现、杜绝突出”防突工作指导方针，严格落实区域综合防突措施和局部综合防突措施，在瓦斯钻孔施工管理上做到保质量、保进度、保安全和达到设计要求，从钻孔计划、施工前的准备、钻孔施工、验收管理和各部门责任等方面实现制度化、规范化，使李沟公司防突工作更加详实、管理更加到位、责任更加明确，结合我公司的实际情况，特制定《公司瓦斯钻孔施工管理办法》（详见附件），现予下发，望公司各单位认真贯彻执行。

附：矿业公司瓦斯钻孔施工管理办法 二○一二年四月三十日 附件：

矿业公司瓦斯钻孔施工管理办法

一、钻孔计划

1、防突科根据井下地质层位及钻机性能等情况制定各地点瓦斯钻孔计划。如遇特殊情况，施工区队可提出申请报防突科和人力资源部，经核实后可钻孔计划调整。

2、防突科负责对瓦斯钻孔施工区队打钻完成情况进行一天一落实、一周一考核、一月一核算，具体办法如下：（1）、防突科每天落实并详细记录打钻、冲孔、移钻、打钻进尺、钻孔详细参数及打钻人、跟班对干、瓦检员、安检员等上岗情况；施工区队对以上内容也必须有详细记录。发现有一处记录不全的给予责任人50元的罚款。（2）、防突科每周一次（周三）对各施工地点的钻机完成情况进行考核，每超周计划（穿层钻孔包含水力冲孔周计划为168m；穿层钻孔不包含水力冲孔周计划为252m；本煤层钻孔周计划为840m）1m，给予区队长、分管队长各10元的奖励，每欠周计划1m，给予区队长、分管队长各10元的罚款。（3）、防突科每月底对各地点打钻完成情况进行核算，施工单位完成当月下达全部任务的，奖励施工单位本月打钻总进尺10%工资；没有完成当月下达任务的，降低施工单位本月打钻总进尺10%的工资。

二、施工前的准备

1、打钻施工地点20m内必须安装压风自救装置和电话。

2、钻场内要配备沙箱，两台完好灭火器和不少于0.2立方米的黄土。

3、每个施工钻场应配置卷尺、坡度尺、线绳、原始记录本、笔等测量、记录工具。每施工结束一个钻孔后，必须及时将各种施工参数、施工人员、验收人员、施工时间等按要求逐项认真填写，字迹必须清晰工整。

4、打钻现场要悬挂便携式瓦斯报警仪、硫化氢报警仪、一氧化碳报警仪。

5、在施工地点5m范围内悬挂施工牌板，牌板悬挂整齐，一个钻场的牌板必须集中悬挂，其内容应包括钻孔正面图及钻孔施工参数表。牌板由防突科设计，施工单位管理。

6、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。

7、打钻地点附近铺设有压风管和供水管并安装有三通阀门。

8、施工区队在打钻地点需安装照明灯具，视频监控设备及线路安装、敷设、维护、检修、拆移、调校等工作由矿调度室监测班负责，施工队按要求协助配合。打钻前，施工队严格按打钻施工措施及有关规定做好全面且充足的准备，满足打钻及监控的全部条件后，经防突科和调度室同时同意，而后方准开工打钻。

9、钻场使用的钻杆必须上架，在施工地点附近码放整齐，上架摆放时，必须方向一致，并悬挂材料管理牌板，注明材料名称、数量、管理单位等。备用的工具必须放置在工具箱内，并加锁保管。

10、施工区队必须指定每台钻机的包机人，对钻机进行全面管理。

11、加强通风管理和瓦斯检查。打钻期间瓦检人员要现场坚守岗位，及时测量钻孔内及周围巷道瓦斯浓度，及时汇报并认真填写瓦斯检查牌板。

12、调度室监测班检查瓦斯报警断电仪是否完好，核对瓦斯探头显示的瓦斯浓度是否准确。若探头损坏或探头显示的瓦斯浓度误差较大，不得进行瓦斯钻孔的施工。

13、打钻人员要保证钻孔施工地点的支护情况良好。

14、钻机必须有风水互换功能，控制阀门设在操作台跟前。

15、用风打钻时必须采取有效的降尘措施，保证粉尘不超标。

不按以上规定要求或缺少一样，对责任人、区队长和分管队长各罚款100元，对责任单位罚款500元。

三、钻孔施工

1、严格按照瓦斯钻孔的各种技术参数进行施工。

2、各种型号的钻机在操作时严格按《钻机使用说明书》进行操作，并应符合集团公司及本公司的有关规定。

3、钻进过程中，操机人员必须时常注意孔口和各压力表的变化，及时调整钻压和钻速。

4、必须按要求稳固好钻机，施工过程中要确保钻机稳定，如有松动，必须重新检查钻孔参数，再稳定钻机进行钻进。

5、开孔时一定要轻压慢钻，待进入岩（煤）体一根钻杆时，可正常推进。

6、钻机及其配套钻具严格按照机电设备管理要求进行管理。电工每小班对钻机电机及其配套设备按规定进行检查和检修，杜绝失爆现象。

7、施钻人员必须持证上岗，穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁戴手套操作。

8、钻进时，必须等到孔口返风（水）后方可进行正常钻进，以防堵钻事故。

9、施钻期间，必须保护好各种管线和安全设施，施钻人员必须搞好自主保安，戴好防尘口罩和用好喷雾。

10、如钻孔发生孔内事故，当班人员必须积极组织处理，处理时，必须将施工现场的环境清理好，保证退路畅通。

11、严格执行钻具检查制度，安装钻杆时必须注意：

（1）先检查钻杆，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损。不合格的不得使用；（2）连接钻杆时，要对准丝扣，避免歪斜和堵风；

（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹偏钻头和岩芯管；（4）接钻杆时，严禁同时接两根钻杆。

12、施工钻孔期间，人员严禁穿过和跨越钻杆及钻机旋转部位。

13、钻进过程中，如发现煤岩松动、片帮、来压或瓦斯急剧增大、顶夹钻、喷孔等现象时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，并向调度室、防突科及队值班汇报。

14、钻进过程中，如孔内出水或不返风，应立即停止钻进，但不得撤出钻具，同时查明原因进行处理。

15、不准用牙钳敲砸钻杆、钻具。孔口外需敲砸时，不准用铁器敲砸，以防产生火花。

16、在打钻孔过程中，如发现顶钻、喷孔或夹钻等现象，要立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并让钻机空转，若此时钻场瓦斯超限（CH4≥0.8％时），钻机停止运转，立即向调度室汇报，待采取措施后方可进行处理。情况危急时，应立即撤出受威胁地区所有人员。

17、打钻过程中，瓦安员应进行监督工作，负责观察打钻过程中异常现象，发现有突出预兆时，及时撤出现场作业人员。

18、对于丢失钻杆的报废钻孔（上仰孔），经过防突科确认无法打捞或打捞不出时，施工单位应及时用水泥砂浆将该钻孔封填。封填深度不得小于3米，并保证封填质量。封孔人员要在打钻记录本签字并汇报防突科和调度室记录封孔人姓名。

19、所有防突钻孔的施工过程要用打钻视频全程监控。20、因钻孔位置变化，施工队在调度室的指挥下及时调整照明装置的位置及打钻视频摄像头的角度。同时对打钻视频摄像头镜片上的浮尘、污垢使用专用的镜头纸或擦拭软布及时清理（擦拭时确保不损伤镜片），从而保证现场光线充足，接收到清晰的图像。

21、每一个钻孔施工结束后（指顺层孔、穿层孔等，不含掘进迎头孔），防突科负责封孔并及时悬挂钻孔标志牌，牌上注明钻孔孔号、施工参数等，悬挂在封孔管孔口外露位置。

22、打钻人员在钻孔施工期间打见煤时及时向防突科汇报，穿煤层进入煤层顶板0.5m后退杆，退杆工作严格执行视频采集程序。

23、交接班记录必须认真填写，判层准确，记录详细，数据可靠。

违反上述规定之一的，分别对责任人、区队长和分管队长罚款100元，对责任单位罚款500元。

四、验收管理

1、视频采集程序为：当钻孔钻进到位成孔后，由施工人员通知队值班室和矿防突科进行确认；当防突科决定准许退杆时，首先通知调度室做好录像准备，再通知施工人员准备退杆，三方协调一致后，调度室启动录像设备，对成孔退杆过程进行全程连续录像。调度室监测员必须认真填写钻孔录像台帐（包括地点、汇报人、记录人、钻孔各种技术参数、开始录像时间和结束时间、钻孔退杆数量），对没有按以上程序汇报和操作的责任人每次罚款50元，对责任单位罚款500元，并通报批评。

2、瓦斯钻孔钻进到位后，对成孔退杆过程进行视频录像记录，并作为现场写实资料存档。保证监管单位和上级领导随时对井下任一打钻地点进行复查。备份保存期限不少于一年。

3、调度室监测班负责打钻视频的监视、摄录、拷备、存档、资料整理、调取等工作，由防突科负责钻孔进尺统计并核实确认无误后交给人力资源部，作为当月工资结算依据。

4、防突科负责不定期对井下钻孔施工情况进行抽查验收，发现有不符合设计参数的应重新施工，并把该钻孔作为无效进尺。

5、由防突科、调度室监测班和人力资源部共同对打钻视频记录进行核对，发现施工人员汇报钻孔深度与视频监控录像不符，误差超过1根钻杆的，对打钻人员罚款100元/根，对施工区队罚款1000元/次，超过5根钻杆的，除按以上标准罚款外，该钻孔作废。

6、每个钻场所有钻孔施工结束后，在封孔之前防突科负责通知地测科对孔口坐标、方位进行测量，根据进尺换算终孔坐标，并将各参数记录在测量成果本上，防突科根据地测科测量数据及时上到终孔成孔图上。防突科在封孔前没有通知生产科对钻孔进行测量或测量数据出来后一周内没有及时上到终孔成孔图上，对防突科相关责任人50元的罚款，对防突科罚款100元。地测科接到测量通知后两天内没有去测量而影响封孔工作的，对地测科相关责任人50元的罚款，对地测科罚款100元。

7、防突科根据成孔图分析成孔情况、打钻效果及偏差情况，对达不到设计要求的钻孔按事故处理并进行追查分析。

五、各部门职责

1、施工区队严格按设计钻孔的各种技术参数进行施工；施在瓦斯钻孔施工管理上做到保质量、保进度、保安全；钻孔施工地点必须严格按照本管理办法的要求进行管理。

2、防突科每月根据井下实际情况下达各地点的钻机进尺计划；遇到井下地质条件发生变化等特殊情况对个别地点钻孔设计参数进行修正；负责对瓦斯钻孔施工区队打钻完成情况进行一天一落实、一周一考核、一月一核算；负责对施工完成的钻孔及时上到终孔成孔图上；负责不定期对井下钻孔施工现场检查和对施工情况进行抽查验收。

3、地测科及时对钻孔孔口坐标、方位等参数进行测量，根据钻孔据进尺换算终孔坐标，并将各参数记录在测量成果本上。

4、机电科按机电设备管理规定对钻机的完好、失爆等情况检查和监督；负责审批使用单位上报的钻头、钻杆及钻机零配件计划，审批后及时上报企管科。

5、调度室监测班负责打钻地点的电话安装、监控探头安装及管理、和视频监控设备及线路安装、检修、拆移、调校等工作；负责打钻视频的监视、摄录、拷备、存档、资料整理、调取等工作。

6、安检科的安检员负责监督施工区队的措施落实情况。

7、企管科负责钻头、钻杆及钻机零配件的及时供应，满足打钻需要并有备用件。

8、通风队瓦检员负责打钻地点的瓦斯检查工作。