矿井维修钳工培训授课教案设计

第一篇：矿井维修钳工培训授课教案设计

矿井维修钳工培训授课教案设计

科目：技能培训 授课教师：孙祖河

日期：2013.4 教学步骤及时间分配安排

第一部份、导入新课，提示课题。

为提高矿井维修工人的理论及技术操作水平，为规范现场工人的操作，保证安全生产，维护设备，更好的使用设备。这里我着重对矿井维修钳工的一些基本理论和基本的技术操作进行授课。旨在让大家学到和掌握一些规律性的东西，学一些对自己平时工作具有指导性和举一反三的知识，通过加深对这些基础知识理解和技能的运用，以解决维修实际中遇到的一些类似问题。尽量使学员形成维修钳工知识系统，以不变应万变，使无所而不能，达到中级工操作技能。

本部分课程，须经考试合格。

培训内容为：矿井维修钳工各级别工的基础部分：含第五章钳工基础知识；第十章 液压基础知识； 第十一章 钳工工艺知识； 第十二章 机械设备原理结构和性能；

第二部份、讲授新课

第五章 钳工基础知识

钳工的定义：使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其特 点是：手工操作多 , 灵活性强 , 工作范围广 , 技术要求高 , 且操作者本身的技能水平直接影 响加工质量。

钳工的基本操作：包括划线、錾削、锯削、钻孔、忽孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹矫正与弯形、铆接、刮研、技术测量及简单的热处理，以及对部件、机器进行装配、调试、维修等。

一、钳工安全文明生产常识

遵守劳动纪律、执行安全操作规程、严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前提。钳 工安全文明生产一般常识有 :(1)工作前按要求穿戴好防护用品;(2)不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具;(3)毛坯、半成品应按规定摆放整齐 , 并随时清除油污、异物等;(4)切屑要用毛刷清除 , 不准用嘴吹;(5)工具、夹具、量具应整齐地放在指定地点;(6)工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。

二、钳工常用工、量具

钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规、中心冲和平板 , 攀削用的手锤和各种 辈子、铿削用的各种铿刀 , 锯割用的锯弓和锯条 , 孔加工用的麻花钻、各种惚钻和饺刀、攻 丝 , 1

套丝用的各种丝锥、板牙和绞手 , 刮削用的平面刮刀和曲面刮刀 , 各种扳手和起子等。钳工常用量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚 薄规、百分表等。

三、钳工常用量具结构及使用方法

1.游标卡尺的结构和使用方法

(1)结构。三用游标卡尺 , 它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。

(2)刻线原理。0.02mm 游标卡尺划线原理是 : 尺身上每小格为 1mm, 当两量瓜合并 时 , 尺身上的 49mm 刻度线正好对准游标上的第 50 格的刻度线 , 则尺身 1 格和游标 1 格长.度之差为 1 一(49 ÷ 50)=0.02mm, 所以它的精度为 0.02mm。

(3)读数方法。用游标卡尺测量工件时 , 读数分 3 步 : ①读出游标上零线左面尺身的毫米整数;②找出游标上那一条刻度线与尺深刻度线对齐读出读数;③把尺身和游标上的尺寸加起 来即为测量尺寸。（4)使用方法。„

①测量前应将游标卡尺擦干净 ,量爪贴合后，游标的零线应和尺身的 零线对齐。②测量时 , 所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面为宜。③测量时 , 防止卡尺歪斜。④在游标上读数时 , 避免视线误差。

2.千分尺的结构和使用方法

(1)结构。外径午分尺 由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。（２）刻度原理（3）读数方法

(4)使用方法。

①测量前转动千分尺的测力装置 , 使两测量面靠合 , 并检查是否密合;同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐 , 如有偏差应调整固定套筒对零。②测量时专用手转动测力装置、控制测力 , 不允讲用冲力转动微分筒。千分尺测微螺杆轴线应与零件表面贴合垂直。③读数时 , 最好不取下千分尺进行读数。如果需要取下读数 , 应先锁紧测微螺杆两个读数加起来就是测量的实际尺寸。

3、量具的维护和保养

测量前 , 应将量具的测量面和工件被测量面擦,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。量具在使用过程中 , 不要和工具、刀具放在一起以免碰坏。

机床开动时 , 不要用量具测量工件 , 否则会加快量具磨损 , 而且容易发生事故。温度对量具精度影响很大 , 因此 , 量具不应放

输事黯近, 以免受热变形。

量具用完后 , 应及时擦净、涂油 , 放在专用盒中保存在干燥处 , 以免生锈。

精密量具应实行定期鉴定和保养 , 发现精密量具有不正常现象时 , 应及时送交计计量室检修。

第十章 液压技术基础

（4）第一节 概述

一、液压传动系统的工作原理

采煤机截煤滚筒调高装置工作原理图。电动机带动偏心轮转动 , 柱塞 2 在偏 心轮的作用下 , 在柱塞缸内作往复运动 , 从油箱中吸油 , 并将压力油排到管路中去。换向 阀 4 处于图示(中立)位置时 , 压力油经换向阀流回油箱 , 液压泵卸载。若使换向阀处于右 边位置 , 则压力油百经换向阀、液力锁 5 而进入液压缸 6 的左腔 , 推动活塞右移 , 液压缸右 腔的油液 , 则经液力锁、换向阀流回油箱。活塞右移 , 通过摇臂 7 的摆动 , 使截煤滚筒 8 升 高 , 以适应采煤工作面煤层厚度的变化 , 如使截煤滚筒降低则可操纵换向阀使之处于左端 位置 , 若使截煤滚筒停在某一位置只需置换向阀处于中立位置即可 , 滚筒调高时 , 若阻力

很大 , 则液压泵供油压力也很高 , 超过安全阀 3 的调定值时 , 则压力油可由安全阀回油箱 , 这样 , 可保护各元件不因压力超高而损坏。

二、液压系统组成及其作用

(1)动力元件 : 指各种类型油泵 , 是将机械能转换成液压能的装置。(2)执行元件 : 指液压缸或液压马达 , 是将液压能转换成机械能的装置。(3)控制元件 : 控制液压系统压力、流量、方向的元件。(4)辅助元件二如油箱、滤油器、冷却器、管道等。

三、液压传动的参数

液压传动最基本的技术参数是工作液体的压力 P 和流量 Q。

P 的常用单位为 MPa, 1MPa 二 106pa;Q 的单位为m3/s,1m3/s=103L/s=6× 104L/min。

第二节 液压元件

一、液压泵

1.液压泵的类型

按结构不同可以分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵;按流量走否改变可分定量泵、变量泵。2.齿轮泵的结构原理

当齿轮按图示箭头方向旋转时 , 吸油腔由轮齿 8、9、10、1、1、10`、9` 的表面以及壳体和端盖的内表面组成。因此 , 随着齿轮的旋转 , 齿轮 8 和齿轮 91 所扫过的 容积比正处于啃合的轮齿 1 和 1` 所扫过的容积太 , 使吸油腔的容积增加 , 形成局部真空 , 油 箱中液压油在大气压的作用下便进入吸油腔 , 这就是齿轮泵的吸油过程。由于齿间充满着油液 , 随 着齿轮的旋转 , 齿间的液体便 被带到压油腔 , 压油腔由轮齿2、1、I`、2`、3` 的表面以及 壳体和端盖的内表面组成。由 于轮齿 2 和 31 所扫过的容积比正处于啃合的轮齿 1 和 1` 所扫过的容积大 , 便使压泊腔 的容积减小油腔 , 这就是齿轮泵的压油过 程。

3.斜盘式轴向柱塞泵工作原理 斜盘泵的工作原理图：

斜盘泵由转动的缸体 4、固定的配油盘 5、传动轴 6、柱塞 3、滑履 2、斜盘 1、回 3

程盘 8、弹簧 7 等主要零件 组成。

当缸体在传动轴的带动下 , 按图示方向旋转时 , 柱塞在缸体内作往复运动 , 当转角在 π ~2 π之间的范围内 , 柱塞在回程盘的作用下向外伸出 , 柱塞缸内的工作容积增加 , 形成真空 , 从配油盘的右边腰形油窗孔 A 吸油 , 这是吸油过程;当转角在 0~ π、之间 , 柱塞缩回使 柱塞缸内工作容积减小 , 油液从配油盘左边腰形窗孔 B 排出 , 这就是排油过程。

二、液压缸

（1）液压缸分类。

按运动方式可分为直线往复运动液压缸和摆动液压缸。直线往复运 动的液压缸 , 按液压作用性质来分有单作用液压缸和双作用液压缸;按结构形式来分又可 分为活塞式液压缸、柱塞式液压缸和伸缩套筒式液压缸。(2)液压缸推拉力计算及其特点。

三、液压马达

1.液压马达的分类

按速度分为高速马达、中速马达和低速马达;按结构分为齿轮式马达、叶片式马达和柱塞式马达。

2.柱塞式马达工作原理

柱塞式马达的工作原理如图 10 → 4 所示。压力油将处在压油腔位置的柱塞顶岛 , 压在斜盘的端面上。设斜盘给柱塞的反作用力为 N, 则力 N 可分解为两个分力 , 一个为轴向力 P, 它与压力油作用在柱塞立的力平衡;另一个分力为 T, 和柱塞的轴线垂直 , 它对缸体轴线产 生扭矩 , 驱动缸体旋转。

四、控制阀

（1)方向控制阀 : 简称方向阀 , 在液压系统中 , 用以控制液流的方向。方向控制阀按其功能不同可分为单向阀和 换向阀;换向阀按其结构特点 分为滑阀和转阀两种。

(2)压力控制阀 : 用于控 制在作液体的压力 , 以实现执 行机构所需的力或力矩的要 求。压力控制阀主要有溢流 阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀、平衡阀等。

(3 〉流量控制阀 : 在液压系统中通过改变通流面积的大小来控制进入液压缸、液压马 达的流量 , 达到控制执行元件工作速度的目的。常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。

五、密封装置 1.间隙式密封

间隙式密封是利用运动件之间微小间隙处的油膜进行密封的 , 是简单的一种密封形式 ,其密封效果取决于间隙的大小、压力差、密封长度和零件表面质量。2.接触式密封

(1〉 O 形密封圈 z 一般用耐油橡胶制成 , 具有结构简单 , 密封性能好 , 摩擦力小 , 容易制造等优点 , 所以在液压元件中应用很广。

(2)Y 形密封圈 : 一般也用耐油橡胶制成。在工作时因油压作用使两唇张开 , 所以装 配肘唇边要面对有压力的油腔。这种密封圈摩擦力小 , 对相对运动速度较高的密封表面也 较适用。

(3)V 形密封圈 : 由多层涂胶织物压制而成 , 具有接触较长 , 密封性能好 , 耐压高的特点 , 但摩擦力太大 , 仅适用于表面间相对运动速度不高的场合。（4)U 形密封圈 : 由夹织一物耐油橡胶压制而成 , 其特点是密、封性能良好 , 摩擦阻力较小 , 同多用于往复运动密封装-置。

第十一章 钳工工艺知识

第一节 划线

一、划线工具的种类及使用要点：

1、划针使用要点

2、划线盘和游标高度尺使用要点

3、划归使用要点

4、样冲使用要点

5、划线平台使用要点

6、钢直尺7、90度角尺

8、万能角尺

9、支撑夹持工件的工具

二、划线前的准备及划线基准

三、零件或毛坯的找正

四、零件的借料

五、平面划线步骤

六、立体划线步骤

第二节平面加工

一、錾削

1、錾子

2、錾子的几何角度

3、錾削方法

4、錾削平面及一般槽的方法

5、錾削的废品分析

6、錾削的安全技术

二、锉削

1、锉削的种类及选择

2、平面及曲面锉削方法

3、锉削得废品分析

三、锯削

1、锯条的正确使用

2、锯割方法

3、各种材料的锯割方法

4、锯割时常见缺陷分析和安全技术

四、刮削

1、常用刮刀的种类2、3、4、5、显示剂的种类 刮削方法

刮削面质量缺陷分析 刮削时的注意事项

五、研磨

1、研磨剂

2、研磨方法

3、研磨的缺陷分析

第三节 孔加工

一、钻孔

1、麻花钻

2、钻削用量

3、划线钻孔方法

4、钻孔时的安全知识

5、钻孔时可能出现的问题及产生原因

二、扩孔

1、用麻花钻扩孔

2、用扩孔钻扩孔

三、锪孔

1、锪孔的种类及用途

2、扩孔、锪孔方法

四、铰孔

1、铰刀

2、方法

3、铰孔常见缺陷分析 第四节 螺纹加工

1、丝锥和板牙

2、铰杠和板牙架

3、攻螺纹前螺纹底孔直径和深度的确定

4、套螺纹前圆杆直径的确定

5、攻丝方法

6、套螺纹方法

7、攻螺纹和套螺纹时可能出现的问题和产生的原因。

第五节 矫正与弯曲

一、矫正

二、弯曲

第六节 连接

一、焊接

二、粘接

三、铆接

第十二章 机械设备原理结构和性能

第一节 煤电钻

1、MZ2-12手持式煤电钻，具有防爆性能

2、MZ2-12手持式煤电钻，适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的回采和掘进工作面。

3、MZ2-12手持式煤电钻，可在软煤、中硬煤或松软岩石上打眼。

4、MZ2-12手持式煤电钻，电机功率是1.2KW.5、MZ2-12手持式煤电钻，电压是127V

6、MZ2-12手持式煤电钻，由防爆电动机、减速齿轮、散热风扇、外壳、手柄组成。

第二节 凿岩机

1、凿岩机主要用在中硬或坚硬的岩石中钻凿炮孔，是破碎岩石的机具

2、凿岩机按所用动力分：风动、电动、液动、内燃4类

第三部份、结合本矿情况，讲授新课

“第四章 矿井压风系统及其设备”。第一节 矿井压风系统及其压风设备

一、矿井压风系统的概述

1、矿井压风系统的组成

2、矿井压风系统的作用、重要性

3、矿井压风系统的特点

4、井型对矿井压风机站的设置要求

5、矿用压风系统的缺点

6、简易矿用压风系统示意图

二、矿用压风设备的分类及作用 一）、空气压缩机的分类

1、分为：容积式、速度式（动力式）两大类

2、容积式空压缩机原理

3、速度式（动力式）空压缩机原理

二）、活塞式空气压缩机的分类

1、按压缩次数分3类：即：单级、两级、多级空气压缩机

2、按气缸作用次数分2类：单动式、复动式空压机

3、按气缸的排列方式分8类 立式、卧式、L型、V型、W型、扇形、M型、H型空压机

4、安排气压力（工作压力）高低分4类

低压空压机 1MPa表压以下 中压空压机 1~10MPa表压之间 高压空压机 10~100MPa 超高压空压机 100MPa表压以上

5、按容积（排气量）流量4类 微型空压机 排气量小于1m3/min 小型空压机 排气量在1~10m3/min 微型空压机 排气量在10~100m3/min 微型空压机 排气量在100m3/min以上

6、按润滑方式分 2类 无润滑空压机 有润滑空压机

7、按冷却方式分 2类 水冷式

风冷式

8、按安装型式分 2类 固定式 移动式 三）、空压机的作用

第二节 矿井压风设备的附属设施（135‟）

一、压风管路元件

一）、压风管路

1、压风管道的固定方法

2、敷设压风管道的注意事项 8条

3、管道的连接方式 二）、元件

1、管件

2、附件 1）、阀门 2）、伸缩管

3）、分离器

二、空气过滤器及风包 一）、空气过滤器 二）、风包

三、冷却系统及润滑系统 一）、冷却系统

1、空压机的循环冷却系统 1）、开路循环系统 2）、闭路循环系统

2、空压机的循环冷却系统设备 1）、气缸冷却水套 2）、中间冷却器 3）、后冷却器 4）、自动排水装置

3、对冷却水的要求 1）、清洁无杂物 2）、压力与温度 3）、软化处理 二）、润滑系统

1、润滑的作用 4条

2、对润滑油的要求 3条

3、空压机用润滑油及机械油

4、空压机的润滑系统 1）、传动机构润滑系统 组成: 滤油器 油冷却器 齿轮泵

2）、气缸的润滑系统

四、安全保护装置

第三节 空气压缩机的工作原理及性能

一、往复式空压机的工作原理及性能

（一）原理

（二）性能及参数

二、螺杆式空压机的工作原理及性能

（一）原理

（二）性能及参数

三、移动式空压机的工作方式

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第二篇：机电队陈举明矿井维修钳工培训授课教案设计

矿井维修钳工培训授课教案

授课教师：陈举明

日期：2013年9月7日 学习目的：

为提高矿井维修工人的理论及技术操作水平，为规范现场工人的操作，保证安全生产，维护设备，更好的使用设备。这里我着重对矿井维修钳工的一些基本理论和基本的技术操作进行授课。旨在让大家学到和掌握一些规律性的东西，学一些对自己平时工作具有指导性和举一反三的知识，通过加深对这些基础知识理解和技能的运用，以解决维修实际中遇到的一些类似问题。尽量使学员形成维修钳工知识系统，以不变应万变，使无所而不能。

第一部分钳工基础知识

钳工的定义：使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。

其特点是：手工操作多 , 灵活性强 , 工作范围广 , 技术要求高 , 且操作者本身的技能水平直接影 响加工质量。

钳工的基本操作：包括划线、錾削、锯削、钻孔、忽孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹矫正与弯形、铆接、刮研、技术测量及简单的热处理，以及对部件、机器进行装配、调试、维修等。

一、钳工安全文明生产常识

遵守劳动纪律、执行安全操作规程、严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前提。

钳 工安全文明生产一般常识有 :(1)工作前按要求穿戴好防护用品;(2)不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具;(3)毛坯、半成品应按规定摆放整齐 , 并随时清除油污、异物等;(4)切屑要用毛刷清除 , 不准用嘴吹;(5)工具、夹具、量具应整齐地放在指定地点;(6)工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。

二、钳工常用工、量具

钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规、中心冲和平板 , 攀削用的手锤和各种 辈子、铿削用的各种铿刀 , 锯割用的锯弓和锯条 , 孔加工用的麻花钻、各种惚钻和饺刀、攻 丝 , 套丝用的各种丝锥、板牙和绞手 , 刮削用的平面刮刀和曲面刮刀 , 各种扳手和起子等。

钳工常用量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚 薄规、百分表等。

三、钳工常用量具结构及使用方法

1.游标卡尺的结构和使用方法

(1)结构。三用游标卡尺 , 它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。(2)刻线原理。0.02mm 游标卡尺划线原理是 : 尺身上每小格为 1mm, 当两量瓜合并 时 , 尺身上的 49mm 刻度线正好对准游标上的第 50 格的刻度线 , 则尺身 1 格和游标 1 格长.度之差为 1 一(49 ÷ 50)=0.02mm, 所以它的精度为 0.02mm。(3)读数方法。用游标卡尺测量工件时 , 读数分 3 步 : ①读出游标上零线左面尺身的毫米整数;②找出游标上那一条刻度线与尺深刻度线对齐读出读数;③把尺身和游标上的尺寸加起 来即为测量尺寸。（4)使用方法。‘

①测量前应将游标卡尺擦干净 ,量爪贴合后，游标的零线应和尺身的 零线对齐。

②测量时 , 所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面为宜。③测量时 , 防止卡尺歪斜。

④在游标上读数时 , 避免视线误差。

2.千分尺的结构和使用方法

(1)结构。外径午分尺 由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。（２）刻度原理（3）读数方法

(4)使用方法。

①测量前转动千分尺的测力装置 , 使两测量面靠合 , 并检查是否密合;同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐 , 如有偏差应调整固定套筒对零。

②测量时专用手转动测力装置、控制测力 , 不允讲用冲力转动微分筒。千分尺测微螺杆轴线应与零件表面贴合垂直。

③读数时 , 最好不取下千分尺进行读数。如果需要取下读数 , 应先锁紧测微螺杆两个读数加起来就是测量的实际尺寸。

3、量具的维护和保养

测量前 , 应将量具的测量面和工件被测量面擦,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。

量具在使用过程中 , 不要和工具、刀具放在一起以免碰坏。

机床开动时 , 不要用量具测量工件 , 否则会加快量具磨损 , 而且容易发生事故。

温度对量具精度影响很大 , 因此 , 量具不应放 输事黯近, 以免受热变形。

量具用完后 , 应及时擦净、涂油 , 放在专用盒中保存在干燥处 , 以免生锈。精密量具应实行定期鉴定和保养 , 发现精密量具有不正常现象时 , 应及时送交计计量室检修。

第二部分

液压技术基础

第一节 概述

一、液压传动系统的工作原理

采煤机截煤滚筒调高装置工作原理图。电动机带动偏心轮转动 , 柱塞 2 在偏心轮的作用下 , 在柱塞缸内作往复运动 , 从油箱中吸油 , 并将压力油排到管路中去。换向 阀 4 处于图示(中立)位置时 , 压力油经换向阀流回油箱 , 液压泵卸载。若使换向阀处于右 边位置 , 则压力油百经换向阀、液力锁 5 而进入液压缸 6 的左腔 , 推动活塞右移 , 液压缸右 腔的油液 , 则经液力锁、换向阀流回油箱。活塞右移 , 通过摇臂 7 的摆动 , 使截煤滚筒 8 升 高 , 以适应采煤工作面煤层厚度的变化 , 如使截煤滚筒降低则可操纵换向阀使之处于左端 位置 , 若使截煤滚筒停在某一位置只需置换向阀处于中立位置即可 , 滚筒调高时 , 若阻力

很大 , 则液压泵供油压力也很高 , 超过安全阀 3 的调定值时 , 则压力油可由安全阀回油箱 , 这样 , 可保护各元件不因压力超高而损坏。

二、液压系统组成及其作用

(1)动力元件 : 指各种类型油泵 , 是将机械能转换成液压能的装置。(2)执行元件 : 指液压缸或液压马达 , 是将液压能转换成机械能的装置。(3)控制元件 : 控制液压系统压力、流量、方向的元件。(4)辅助元件二如油箱、滤油器、冷却器、管道等。

三、液压传动的参数

液压传动最基本的技术参数是工作液体的压力 P 和流量 Q。

P 的常用单位为 MPa, 1MPa 二 106pa;Q 的单位为m3/s,1m3/s=103L/s=6× 104L/min。

第二节 液压元件

一、液压泵

1.液压泵的类型

按结构不同可以分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵;按流量走否改变可分定量泵、变量泵。

2.齿轮泵的结构原理

当齿轮按图示箭头方向旋转时 , 吸油腔由轮齿 8、9、10、1、1、10`、9` 的表面以及壳体和端盖的内表面组成。因此 , 随着齿轮的旋转 , 齿轮 8 和齿轮 91 所扫过的 容积比正处于啃合的轮齿 1 和 1` 所扫过的容积太 , 使吸油腔的容积增加 , 形成局部真空 , 油 箱中液压油在大气压的作用下便进入吸油腔 , 这就是齿轮泵的吸油过程。

由于齿间充满着油液 , 随 着齿轮的旋转 , 齿间的液体便 被带到压油腔 , 压油腔由轮齿2、1、I`、2`、3` 的表面以及 壳体和端盖的内表面组成。由 于轮齿 2 和 31 所扫过的容积比正处于啃合的轮齿 1 和 1` 所扫过的容积大 , 便使压泊腔 的容积减小油腔 , 这就是齿轮泵的压油过 程。3.斜盘式轴向柱塞泵工作原理

斜盘泵的工作原理图：

斜盘泵由转动的缸体 4、固定的配油盘 5、传动轴 6、柱塞 3、滑履 2、斜盘 1、回程盘 8、弹簧 7 等主要零件 组成。

当缸体在传动轴的带动下 , 按图示方向旋转时 , 柱塞在缸体内作往复运动 , 当转角在 π ~2 π之间的范围内 , 柱塞在回程盘的作用下向外伸出 , 柱塞缸内的工作容积增加 , 形成真空 , 从配油盘的右边腰形油窗孔 A 吸油 , 这是吸油过程;当转角在 0~ π、之间 , 柱塞缩回使 柱塞缸内工作容积减小 , 油液从配油盘左边腰形窗孔 B 排出 , 这就是排油过程。

二、液压缸

（1）液压缸分类。

按运动方式可分为直线往复运动液压缸和摆动液压缸。直线往复运 动的液压缸 , 按液压作用性质来分有单作用液压缸和双作用液压缸;按结构形式来分又可 分为活塞式液压缸、柱塞式液压缸和伸缩套筒式液压缸。(2)液压缸推拉力计算及其特点。

三、液压马达

1.液压马达的分类

按速度分为高速马达、中速马达和低速马达;按结构分为齿轮式马达、叶片式马达和柱塞式马达。2.柱塞式马达工作原理

柱塞式马达的工作原理如图 10 → 4 所示。压力油将处在压油腔位置的柱塞顶岛 , 压在斜盘的端面上。设斜盘给柱塞的反作用力为 N, 则力 N 可分解为两个分力 , 一个为轴向力 P, 它与压力油作用在柱塞立的力平衡;另一个分力为 T, 和柱塞的轴线垂直 , 它对缸体轴线产 生扭矩 , 驱动缸体旋转。

四、控制阀

（1)方向控制阀 : 简称方向阀 , 在液压系统中 , 用以控制液流的方向。方向控制阀按其功能不同可分为单向阀和 换向阀;换向阀按其结构特点 分为滑阀和转阀两种。

(2)压力控制阀 : 用于控 制在作液体的压力 , 以实现执 行机构所需的力或力矩的要 求。压力控制阀主要有溢流 阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀、平衡阀等。

(3 〉流量控制阀 : 在液压系统中通过改变通流面积的大小来控制进入液压缸、液压马 达的流量 , 达到控制执行元件工作速度的目的。常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。

五、密封装置 1.间隙式密封

间隙式密封是利用运动件之间微小间隙处的油膜进行密封的 , 是简单的一种密封形式 ,其密封效果取决于间隙的大小、压力差、密封长度和零件表面质量。

2.接触式密封

(1〉 O 形密封圈 z 一般用耐油橡胶制成 , 具有结构简单 , 密封性能好 , 摩擦力小 , 容易制造等优点 , 所以在液压元件中应用很广。

(2)Y 形密封圈 : 一般也用耐油橡胶制成。在工作时因油压作用使两唇张开 , 所以装 配肘唇边要面对有压力的油腔。这种密封圈摩擦力小 , 对相对运动速度较高的密封表面也 较适用。

(3)V 形密封圈 : 由多层涂胶织物压制而成 , 具有接触较长 , 密封性能好 , 耐压高的特点 , 但摩擦力太大 , 仅适用于表面间相对运动速度不高的场合。

（4)U 形密封圈 : 由夹织一物耐油橡胶压制而成 , 其特点是密、封性能良好 , 摩擦阻力较小 , 同多用于往复运动密封装-置。

第三篇：矿井维修钳工试题

矿井维修钳工试题

一、判断题

1、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐．（√）

2、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm．（x）

3、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件。（x）

4、千分尺活动套管转一周，测微螺杆就移动1mm。（x）

5、塞尺也是一种界限量规。（√）

6、在台虎钳上作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。（√）

7、零件都必须经过划线后才能加工。（x）

8、锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。（x）

9、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变。（x）

10、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。（x）

11、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过加工来保证尺寸的准确程度。（x）

12、对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度越大。（x）

13、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。（√）

14、机床导轨面的接触点越多越好，精密机床的接触点数在25点/25mm×25mm以上（x）

15、可以单独进行装配的零件，称为装配单元。（x）

16、在装配过程中，每个零件都必须进行式装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技术要求。（x）

17、离心泵使依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。（√）

18、机床主要零部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。（x）

19、车床空运转试验，使在全负荷强度试验之后进行的。（x）

20、当一个齿轮的最大齿距与另一齿轮的最小齿距处于同一相位时，产生的传动误差为最小。（x）

21、大型工件的划线，因其形大，体重、不易移动和翻转，故一般采用拉线，吊线或拼接平板等方法来进行。（√）

22、精密机械零件制造精度与装配后组件所要求的精度相差比较悬殊。（x）

23、零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。（x）

24、编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。（√）

25、装配工人在装配整台机器时，其主要工艺依据是机器的总装图。（x）

26、轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度。（√）

27、大型机床的基础，使用多年后，会变得疏松，应对其进行整修。（√）

28、机床试运转时，应密切注意油温的温升情况，试运转两小时内，其温度不得大于室温20度。（x）

29、测量轴承振动时常用的是速度传感器。（√）30、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。（√）

31、提升机房发生火灾时，应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。（x）

32、煤矿安全规程》规定：对于单绳缠绕式提升装置，专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于 6.5。（√）

33、钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。（x）

34、在使用过程中，提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。（√）

35、Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用，但应加强检查，记录锈蚀发展情况。（x）

36、滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳，高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。（√）

37、轴承供油太多或太少都能导致温升增高。（√）

38、《煤矿安全规程》规定：摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置，并接入安全回路。（x）

39、深度指示器失效保护属于后备保护。（x）

40、多绳摩擦式提升机的精针指示，是为了完成在停车前5 m内的精确指示。（x）

41、盘式制动器所产生的制动力矩的大小与油压的大小成正比关系。（x）

42、制动器所阐产生制动力矩应不下于静力矩的3倍。（√）

43、液压站的超压保护动作值调定为系统压力的5％。（x）

44、动力制动与微拖动均属负力减速。（x）

45、提升速度图是表示提升设备在一个周期内的速度变化规律的图。（√）

46、低速继电器SDJ在速度低于0.5m/s时，释放；当速度高于1.5m/s时，吸合。（√）

47、斜巷升降人员或用矿车升降物料时的最大速度不得超过5m/s。（x）

48、双滚筒提升机调绳时两容器必须空载，调绳期间在特殊情况下可进行单钩提升。（x）49、1984年12月18日，蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时，擅自开动绞车，使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗，将掘进区爆破工庄某挤死，属于重大责任事故罪。（√）50、提升钢丝绳的捻向，分为右捻和左捻两种。（√）

51、《煤矿安全规程》规定：斜井矿井提升物料时，速度不得超过9m/s。（x）

52、钢丝绳在载荷作用下，丝与丝之间成平行接触状态，钢丝接触呈螺旋线，故称线接触钢丝绳。（√）

53、二级制动优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√）

54、有接头的钢丝绳可以用于立井提升。（x）

55、《煤矿安全规程》规定：使用中的单绳缠绕式绞车专为提升物料用钢丝绳的安全系数不得低于6。（x）

56、提升钢丝绳绳芯的作用，只是吸收钢丝绳的张力。（x）

57、钢丝绳的钢丝一般由直径0.4～4 mm的碳素钢或者合金钢制成。（√）

58、绞车运行时，司机不得与其他人交谈。（√）

59、在单钩提升时，钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自重之和。（√）60、主提升机安全制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置。（√）61、使用带衬垫的天轮，应保证衬垫的磨损量不超过一定值。（√）

62、摩擦轮式提升机用钢丝绳，也应像缠绕式提升机用的钢丝绳一样，按《煤矿安全规程》规定进行试验。（x）63、参与升降人员和物料的罐笼，必须装设可靠的防坠器。（√）

64、专为升降人员和物料的罐笼，每层内1次能容纳的人数应明确规定，并在井口公布。（√）65、新装设的防坠器可不进行脱钩试验。（x）

66、使用中的立井罐笼防坠器，每半年应进行1次不脱钩检查性试验，每年应进行1次脱钩试验。（√）67、提升矿车的罐笼不一定必须装阻车器。（x）68、罐门可以向外开。（x）

69、若罐底有阻车器的连杆装置时，必须设牢固的检查门。（√）70、升降人员用的钢丝绳，自悬挂时起每隔1年检查1次。（x）71、斜井升降人员时的加、减速度不得超过0.5m/s²。（√）

72、《煤矿安全规程》规定：灌顶应设置可以打开的铁盖或铁门，一侧装设扶手。（x）73、进入卸载曲轨的箕斗，速度应限制在1.5m/s以下。（x）74、在摇台抬起之前，就要发出开车信号。（x）

75、当断绳或连接装置断开时，能自动防止罐笼或车辆坠落的装置称罐耳。（x）76、井底信号工、把钩工应注意箕斗装煤量，超过规定时，及时报告。（√）

77、井底信号工、把钩工应注意溜煤嘴放煤情况及开合状况，发现大块煤或矸石、湿煤或其它杂物等堵塞溜煤嘴时，要及时处理，处理不好要及时报告。（√）

78、手动方式卸载时，在箕斗卸空并收到井底发来的信号后，方可向提升司机发出开车信号。（√）79、发现有人触电，应赶紧拉他脱离电源。（x）

80、压缩氧自救器佩戴后，要重新充氧和更换二氧化碳吸附剂。（√）81、过滤式自救器要注意保养，一般可使用5年，也不用定期检查。（x）82、口对口人工呼吸每分钟大约要吹10次。（x）

83、二氧化碳灭火器可以扑灭各种固体和油类的火灾。（√）

84、室内使用二氧化碳灭火器时，要注意通风。（√）

85、带电的电气设备、电缆及变压器油失火时，可以用泡沫灭火器。（x）86、被埋压伤员救出后，应迅速升井，不得停留检查。（x）87、井下火灾是一氧化炭的主要来源。（√）88、下行通风是指风流在倾斜巷中向下流动。（√）

89、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m/min。（√）90、重力是没有方向的。（x）91、压力的法定计量单位是Pa。（√）

92、具有良好导电性能的物体称为半导体。（√）

93、把开关柜、操作台等金属外壳，用导线和埋在地下的接地装置连接起来叫保护接零。（x）94、不能用水去扑灭油类火灾。（√）95、可以用砂子扑灭电气设备火灾。（√）

96、联轴器的作用是用来联接提升机两旋转部分的轴并传递动力。（√）97、轴承允许最高温度应不小于75℃。（x）

98、提升机的技术参数中，钢丝绳张力差大小，决定于钢丝绳绳直径的大小。（x）99、立井中用罐笼升降人员的加、减速度都不得超过0.75m/s。（√）100、立井旧底卸式箕斗，近年来国内已做了许多改进。（√）

二、单选题：

1、下列哪一种传动属于定传动比传动（D）

A、塔轮传动 B、凸轮 C、齿轮变速箱 D、蜗杆传动

2、圆柱齿轮传动的啮合形式有哪些？（B）

A、内啮合 外啮合B、内啮合 外啮合 齿轮齿条C、外啮合 齿轮齿条 D、内啮合 外啮合平面齿条

3、下面有关带传动的说法错误的是（C）

A、带传动是绕性件传动的一种，其主动轮和从动轮通过中间绕性件（带）来传递运动和动力 B、结构简单，成本低廉，传动中心距大 C、传动比准确，传动效率高 D、传动比不够准确

4、下面有关斜齿轮啮合条件的说法错误的是（D）

A、两斜齿轮的法面模数相等 B、两斜齿轮的法面压力角相等C、两斜齿轮的螺旋角大小相等，方向相反 D、两斜齿轮的顶隙系数相等

5、下面有关蜗杆传动特点的说法错误的是（D）

A、结构紧凑，传动比大 B、传动平稳，噪声小 C、可制成具有自锁性的蜗杆，实现自锁 D、传动效率高

6、单级圆柱齿轮减速机的最大传动比是（A）A、8～10 B、1～4 C、3～12 D、8～20

7、减速机的结构主要由是（A）组成

A、齿轮（或蜗杆）、轴、轴承、箱体等组成 B、检查孔、透气孔、油标尺、轴承等组成C、齿轮（或蜗杆）、油标尺、轴承等组成D、吊钩、起盖螺钉、油标尺、轴承等组成

8、调心滚子轴承232 08的公称内径是（D）A、8mm B、16mm C、24mm D、40mm

9、调心滚子轴承230/500的公称内径是（A）A、500mm B、1000mm C、250mm D、2000mm

10、齿轮油的颜色为（A）色

A、黑色 B、蓝色 C、绿色 D、紫色

11、电动机两端滚动轴承应使用（D）润滑脂 A、ZGN—2 B、ZN—2 C、ZG—2 D、ZL—2

212、下列哪种工具被称为“神仙葫芦”（A）

A、手动链式起重机 B、千斤顶 C、力矩扳手 D、套筒

13、刮板式清扫器与胶带接触长度不应小于带宽的（B）A、75% B、85% C、95% D、80%

14、与带式输送机相比，刮板输送机的缺点是什么，（C）

A、机身低，便于安装 B、机身伸长或缩短方便 C、工作阻力大，耗电大 D、容易移植

15、托辊的完好标准中，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A）A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5

16、输送带的完好标准中，横向裂口不得超过带宽的（D）A、2% B、3% C、4% D、5%

17、输送带的完好标准中，保护层脱皮不得超过多少（B）A、0.2m B、0.3m C、0.4m D、0.5m33332218、带式输送机机头必须配备什么样的消防设备（A）

A、不少于0.2m的黄沙，2个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨，25m消防软管； B、不少于0.2m的黄沙，4个以上合格灭火器，2把消防锨，25m消防软管；

C、不少于0.4m的黄沙，1个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨，25m消防软管； D、不少于0.4m的黄沙，2个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨；

19、液力偶合器打滑的原因是（B）

A、易熔合金塞失效；B、液量不足；C、超负荷运行；D、带式输送机上下不转的托辊较多 20、液力偶合器具有哪些保护（A）

A、过载、过热、过压；B、过载、过热、缺油；C、过载、缺油、过压；D、缺油、过热、过压

21、槽形托辊的槽形角一般为多少度（B）A、25 B、30 C、35 D、40

22、刮板输送机刮板链的组成不包括（C）A、圆环链 B、刮板 C、挡煤板 D、连接环

23、带式输送机的原动力是（B）

A、变压器 B、电动机 C、输送带 D、减速机

24、矿井排水设备主要包括（A）

A、水泵机组、电气设备、管道及水井 B、水泵机组、电气设备、阀门 C、水泵机组、阀门、管道及水井 D、水泵、阀门、管道及水井

25、下列有关矿用水泵分类的叙述错误的一项是（D）A、根据作用原理可将水泵分为叶片式、容积式及其它型式三类

B、叶片式水泵包括离心式、轴流式及混流式等C、容积式水泵包括往复式、回转式、齿轮泵及螺杆泵 D、喷射式及水锤式水泵属于叶片式水泵

26、下列有关离心式水泵的叙述正确（C）

A、绝大多数单极泵泵壳采用导叶式 B、离心式水泵只有一个叶轮

C、离心式水泵转数高、体积小、质量小、效率高，应用广泛 D、水在泵内流经的主要部件是吸入室、叶轮、压处室

27、在多极离心泵中均采用哪种轴向推力平衡装置（D）A、平衡孔 B、径向加筋板 C、平衡锤 D、平衡鼓或平衡盘

28、D型离心式水泵的定子部分主要由（A）组成

A、前段、中段、后段、导水圈、尾盖、轴承架B、前段、叶轮、后段、导水圈、尾盖、轴承架 C、前段、平衡盘、后段、导水圈、尾盖、轴承D、前段、平衡鼓、后段、导水圈、尾盖、轴承架

29、绕铸大型轴瓦时可用（B）

A、手工绕铸法 B、虹吸绕铸法 C、联合绕铸法 30、部分式轴瓦孔的配刮是先刮研（B）A、上轴 B、下轴瓦 C、上下合起来刮研

31、主轴载荷大、转数高的滚动轴承采用预加负荷应（B）A、大些 B、小些 C、不采用

32、磨床的综合导轨发生不均匀磨损，将使磨削工件产生（D）误差超差。A、圆度 B、直线度 C、同轴度 D、圆柱度

33、支承座孔和主轴前后轴劲的（B）误差，使轴承内外圈滚道相对倾斜。A、平行度 B、同轴度 C、位置度

34、造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在（A）A、温差 B、应力 C、摩擦热

35、为了减小机床的震动，对于用多条传动带传动时，要尽量使传动带长度（C）A、有伸缩性 B、不等 C、相等

36、机床精度检验时，按规定尾座套筒中心必须（A）主轴中心。A、高于 B、低于 C、等于

37、车床车身导轨面硬度应（A）溜板导轨面的硬度。A、高于 B、低于 C、等于

38、活塞环不是一个整园环，而是呈开口状，在自由状态的直径（A）汽缸直径 A、大于 B、等于 C、小于

39、在机床上加工工件时，用以校正或定位的线叫（C）A、加工线 B、证明线 C、找正线

40、将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程，称为（C）A、组件装配 B、部件装配 C、总装配

41、车床主轴轴向窜动太大时，将使加工的工件（C）A、端面中凸 B、端面中凹 C、端面振摆超差

42、安装机床时，垫铁的数量和分布，不符合要求时，将会引起机床的（C）A、功率降低 B、噪声增加 C、变形

43、机床各电动机的振动，是（A）振源。A、机内 B、机外 C、机内机外都有

44、轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的（A）要求 A、同轴度 B、平行度 C、位置度 D、对称度

45、高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时间试转，并观察其转速逐渐（D）所需的滑行时间。A、升高 B、运转 C、停止 D、降低

46、砂轮主轴部件组装后，主轴与轴承间隙在装配后的调定值情况下，主轴轴向推力应为（C）左右。A、30N B、50N C、300N D、500N

47、机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动，称为（B）A、受迫振动 B、自激振动 C、自由振动 D、切削振动

48、为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普通的方法是提高（A）工艺系统的刚度。A、机床-工件-刀具 B、机床-夹具-工件 C、机床-夹具-刀具 D、夹具-工件-刀具

49、机床的机械噪声主要来源于机床中齿轮，滚动轴承和（A）等部件。A、联轴器 B、溢流阀 C、液压泵 D、电气元件

50、机床传动链的（A）误差，是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成。A、工作 B、制造 C、装配 D、运动

51、液体、气体垂直作用在单位面积上的力称为（A）

A、压力 B、重力 C、摩擦力 D、力矩

52、采煤机截割部安全稍是用（C）造的

A、４０号 B、２０号 C、３５号 D、４５号

53、链牵引采煤机牵引链伸长量不大于设计长度的（A）A、3% B、4% C、5% D、6%

54、液力偶合器易熔塞的易熔合金熔化的温度为（C）℃ A、120±5 B、100±5 C、115±5 D、130±5

55、更换截齿或距滚筒上下（B）ｍ以内有人工作时，都必须切断采煤机电源，并打开离合器。A、2 B、3 C、5 D、6

56、保证零部件互换性，允许加工的误差称为（B）

A、配合 B、公差 C、形位公差 D、偏差.57、牵引采煤机的优点之一是：消除由于牵引链工作中的（A）引起采煤机移动不平稳。A、脉动 B、振动 C、滑动 D、运动

58、牵引采煤机常用的主油泵有斜轴式、通轴式和（C）轴向柱塞泵。A、单轴式 B、多轴式 C、直轴式 D、双轴式

59、煤机滑靴磨损均匀，磨损量不大于（C）ｍｍ。A、1 B、5 C、10 D、15 60、Ni合金结构钢，其牌号中的40表示平均含碳量为（C）A、0.04% B、4% C、0.4% D、0.004% 61、机使用的液压油的温度不超过（D）A、50℃ B、60℃ C、80℃ D、70℃

62、矿矿井机电设备完好标准》中规定，掘进机截割头无裂纹、开焊。截齿完整，短缺数不超过总数的（A）A、5% B、4% C、6% D、7% 63、清扫器与胶带接触长度不应小于带宽的（B）A、75% B、85% C、95% D、80% 64、式输送机相比，刮板输送机的缺点是什么，（C）A、机身低，便于安装 B、机身伸长或缩短方便 C、工作阻力大，耗电大 D、容易移植

65、的完好标准中，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的（A）A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5 66、带的完好标准中，横向裂口不得超过带宽的（D）A、2% B、3% C、4% D、5% 67、带的完好标准中，保护层脱皮不得超过多少（B）A、0.2m B、0.3m C、0.4m D、0.5m 68、输送机机头必须配备什么样的消防设备（A）

A、不少于0.2m的黄沙，2个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨，25m消防软管； B、不少于0.2m的黄沙，4个以上合格灭火器，2把消防锨，25m消防软管；

C、不少于0.4m的黄沙，1个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨，25m消防软管； D、不少于0.4m的黄沙，2个以上合格灭火器，2个消防桶，2把消防锨；

69、、高、紧、后”是输送带跑偏方向和规律，其中最终方向和最根本的规律是（C）A、大 B、高 C、紧 D、后 70、那个不是输送带断带的原因（C）

A、输送带张力过大B、装载分布严重不均或严重超载C、输送带用机械接法D、输送带接头质量不符合要求 71、哪个不是输送带打滑的原因（B）

A、输送带张力不够B、电动机转速过快 C、输送带上装载过多D、严重跑偏，输送带被卡住 72、偶器打滑的原因是（B）

A、易熔合金塞失效B、液量不足C、超负荷运行D、带式输送机上下不转的托辊较多 73、偶合器具有哪些保护（A）

A、过载、过热、过压；B、过载、过热、缺油C、过载、缺油、过压D、缺油、过热、过压 74、托辊的槽形角一般为多少度（B）A、25 B、30 C、35 D、40 333

2275、输送机刮板链的组成不包括（C）

A、圆环链 B、刮板 C、挡煤板 D、连接环 76、输送机的原动力是（B）

A、变压器 B、电动机 C、输送带 D、减速机 77、J—120ＴＰ型掘进机刮板输送机主要由（A）组成 A、驱动装置、主链轮、刮板链、导向轮、整体输送机身等部件； B、驱动装置、刮板、刮板链、导向轮、整体输送机身等部件； C、驱动装置、联接环、刮板链、导向轮、整体输送机身等部件； D、驱动装置、刮板、刮板链、联接环、整体输送机身等部件

78、Z-630/40型刮板输送机选用的圆环链规格为Φ26×92C级，其最小破断载荷为（B）KN A、800 B、850 C、900 D、950 79、础二次灌浆时，水泥、沙子、石子之比为（A）A、1:2:3 B、1:2:4 C、1:3:6 D、1:3:3 80、强力胶带所用的挡铁厚度比标准带薄（B）A、1.5mm B、0.5～1mm C、1.5mm D、3mm 81、输送机电机温度在75℃时，定子绕组绝缘电阻700v以下时不低于（D）A、10MΩ B、5MΩ C、2MΩ D、1MΩ

82、均匀磨损超过直径（D）和局部腐蚀时，应予以报废。A、35% B、40% C、45% D、30% 83、有关盘闸制动系统的说法错误的一项是（B）

A、它是一种新型制动系统，性能优于块闸制动系统B、结构紧凑，重量大C、动作灵敏，安全性好D、便于实现矿井提升自动化

84、为防止酸性水腐蚀排水设备所采取的措施中错误的一项是（D）

A、Ph<5时，应采用耐腐蚀性材料制成的耐酸泵B、对于排水管道，可在管内加酸衬C、为防止酸性水污染环境，必要时应在井下水仓投人石灰、熟石灰或石灰石等进行中和处理D、为防止酸性水污染环境，必要时应在井下水仓投人卤化钠、苏打粉等进行中和处理 85、排水设备主要包括（A）

A、水泵机组、电气设备、管道及水井B、水泵机组、电气设备、阀门 C、水泵机组、阀门、管道及水井 D、水泵、阀门、管道及水井

86、有关矿用水泵分类的叙述错误的一项是（D）

A、根据作用原理可将水泵分为叶片式、容积式及其它型式三类 B、叶片式水泵包括离心式、轴流式及混流式等 C、容积式水泵包括往复式、回转式、齿轮泵及螺杆泵 D、喷射式及水锤式水泵属于叶片式水泵 87、有关离心式水泵的叙述正确（C）

A、绝大多数单极泵泵壳采用导叶式B、离心式水泵只有一个叶轮 C、离心式水泵转数高、体积小、质量小、效率高，应用广泛 D、水在泵内流经的主要部件是吸入室、叶轮、压处室 88、极离心泵中均采用哪种轴向推力平衡装置（D）

A、平衡孔 B、径向加筋板 C、平衡锤 D、平衡鼓或平衡盘 89、道单极性能曲线的情况下，如何获得多极泵的性能曲线（B）

A、多极性能曲线和单极性能曲线一样B、需将扬程及功率坐标值乘以级数即可C、需将扬程及功率坐标值除以级数即可D、需将扬程及功率坐标值除以2即可 90、离心式水泵的定子部分主要由（A）组成

A、前段、中段、后段、导水圈、尾盖、轴承架 B、前段、叶轮、后段、导水圈、尾盖、轴承架 C、前段、平衡盘、后段、导水圈、尾盖、轴承架 D、前段、平衡鼓、后段、导水圈、尾盖、轴承架

91、列有关离心式和轴流式通风机的叙述正确的一项是（C）

A、轴流式风机结构简单，维修方便，安装占地面积大，转速低传动方式较复杂；离心式结构紧凑，体积较小，重量较轻流量大

B、离心式风机启动时闸门可半开或全开；轴流式风机启动时闸门必须关闭 C、离心式风机适用于流量小、风压大、转速低的情况，轴流式则相反 D、离心式风机适用于流量大、风压低，反风方法多，轴流式则相反 92、有关同型号的多极泵和单极泵的参数关系得说法，正确的一项是（A）A、流量不因叶轮数目的增加而变化，而扬程却与串联叶轮数目成倍的增加 B、流量和扬程不因叶轮数目的增加而变化

C、扬程不因叶轮数目的增加而变化，而流量却与串联叶轮数目成倍的增加 D、流量和扬程因叶轮数目的增加而成倍的增加

93、水泵与电机相对位置时，应注意保证两个半连轴器间有一定间隙，其值应大于轴窜量，一般为（C）A、3～8mm B、1～2mm C、2～6mm D、5～10mm 94、能够并联运行的前提条件是（A）

A、并联运行的水泵扬程基本相等 B、并联运行的水泵功率基本相等 C、并联运行的水泵扬程转速相等 D、并联运行的水泵扬程流量相等 95、有关蜗杆传动特点的说法错误的是（D）A、结构紧凑，传动比大 B、传动平稳，噪声小 C、可制成具有自锁性的蜗杆，实现自锁 D、传动效率高 96、说法不属于风动机械和风动工具的优点（D）A、安全，可以避免产生电火花引起爆炸

B、容易实现风镐、凿岩机等冲击式机械往复速度高、冲击强的要求； C、比电力有更大的过负荷能力

D、生产和使用压缩空气的效率都较高，运行费用比电力低 97、气缸的布置情况，活塞式压缩机可分为（A）

A、立式压缩机、卧式压缩机、角式压缩机B、单作用式压缩机、双作用式压缩机C、单级压缩机、双级压缩机 D、水冷压缩机、风冷压缩机

98、压缩机都是（A）活塞式压缩机

A、双缸双作用两级水冷B、单缸双作用两级水冷 C、双缸单作用两级水冷 D、单缸单作用一级水冷 99煤矿安全规程》规定，所有矿井必须采用（A）

A、机械通风B、自然通风 C、机械通风或自然通风D、压入通风 100、通风机主要有（D）组成。

A、叶轮、机壳、疏流器、前导器 B、扩散器、机壳、集流器、前导器 C、叶轮、机壳、集流器、主轴 D、叶轮、机壳、集流器、前导器

三、多选题：

1、运行中的温度滚动轴承不得超过（A）；滑动轴承不得超过（B）。A75℃ B65℃ C55℃

2、说出M16,M20,M24,M30,M36（ABCDE）几种粗牙螺纹的螺距 A2 B2.5 C3 D3.5 E4

3、“四不漏”的规定有哪（ABCD）种。

A不漏风 B不漏油 C不漏电 D不漏水 4、1英寸等于多少（A）毫米。

A1英寸=25.4毫米 B1英寸=22.4毫米 C1英寸=20.4毫米

5、各种设备应备有交接班记录，运转记录，检查、记录资料、（ABC）什么记录： A修理 B试验记录 C事故记录

6、叶轮是风机的关键部件，它有哪几（ABD）部分组成。A前盘 C轮轴 B后盘 D叶片和轮毂

7、离心式水泵的流通部件主要有吸入室、（BD）压出室等 A出水口 B叶轮 C泵轴 D导水圈

8、矿井提升机主要有主轴、卷筒（AC）制动装置及深度指示器等组成 A减速器 B天伦 C联轴器

9、提升机钢丝绳咬绳的原因有主轴与天轮不平行（AB）滚筒上绳圈间隙小造成。A主轴不水平B偏角过大 C滚筒不平

10、按钢丝绳中丝与丝的接触状态，钢丝绳分（AC）面接触三几种 A点接触 B线接触

11、液压传动系统由液压动力元件（AC）液压辅助元件和工作液体组成的。A液压执行元件 B液压密封元件 C液压控制元件

12、三视图包括主视图、(AB)A俯视图、B左视图 C右视图

13、常用的流量控制阀有(AB)和分流阀 A节流阀 B调速阀 C调节阀

14、蓄能器是一种储存压力油液的液压组件。按结构分为(AC)充气式 A重力式 B气压式 C活塞式

15轴承根据相对表面运动表面的摩擦性质，轴承可分为(AB)。A滑动轴承 B滚动轴承 C推力轴承 四：问答题

1、泵运转过程中为什么会产生轴向推力？轴向推力有什么害处？大型水泵是用什么方法解决的？ 为力的作用是轴向的所以叫轴向推力。

彼此之间的磨擦，同时也会使相互对正的水轮的出口与导向器的进口之间产生超限度的偏移，使水泵的效率降低。大型水泵解决轴向推力的方法是采用平衡盘法。

2、检查减速器内的润滑油是否需要补充或更换的方法是什么？

答：⑴取下减速器的油尺，观察油迹在油尺上的刻度值，如果油位低于大齿轮半径的二分之一，说明油量少，应补充润滑油。补充后的油面应超过大齿轮直径的三分之一；⑵煤炭标准MT148-88规定，新制造或大修后的减速器，在工作250个小时后应更换新油，以后每隔三个月到六个月彻底清洗换油；⑶当出现下列情况时，也必须换油：油的外来杂质含量达到2%，被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时；除油包水齿轮油外，油中水含量超过2%时，油质不符合要求时。

3、选用润滑油应遵循的原则是什么？

答：1）工作温度低，宜选用粘度低的；温度高，宜选用粘度高的。2）负荷大时，选用的油粘度宜低。

3）运动速度大，油的粘度宜低，以降低动力消耗。4）摩擦表面的间隙小，油的粘度宜低，以保证容易流入。

4、齿轮传动的特点有哪些？ 答：离心式水泵在运转中，叶轮两侧承受的压力不同，吸水一侧压力小于另一侧的压力，所以就产生向吸水方向的推力，因轴向推力的危害：轴向推力有使整个水泵转子向吸水侧沿轴向移动的趋势，有可能导致旋转的水轮与固定的泵壳相碰，引起

答：1）能保证瞬时传动比的恒定，传动平稳性好，传递运动准确可靠。2）传递的功率和速度范围大。

3）传动效率高，一般传动效率在0.94—0.99。4）结构紧凑，工作可靠，寿命长。5）制造和安装精度高，工作时噪音小。

6）齿轮的齿数为整数，能获得的传动比受到一定的限制，不能实现无级调速。7）不宜用于中心距较大的场合。

5、怎样正确的拆卸轴承？

答：拆卸时不应损伤轴承或相配合零件的表面。作用力应直接加在紧配合的套圈端面上，不应加在滚动体上。（1）园柱孔轴承的拆卸，当轴承与孔是紧配合，与壳体是较松配合时，可将轴承连轴一起从壳体中取出，然后在压力机上压出轴承，压出时轴承下应垫一衬套，也可用拆卸器拆出。当轴承与壳体为紧配合时，要用专用工具。（2）园锥孔轴承的拆卸，如果有锁紧螺母，则先拧松锁紧螺母，后用铜套作垫，手锤轻轻敲出，有退卸套的轴承，用退卸螺母将退卸套从轴承圈中拆出，大型锥孔轴承，可用高压、油压入配合面将轴承卸出。数量较多的可分离轴承，如果内圈与轴为紧配合，可能单独拆开的，可采用感应加热将内迅速加热，使之膨胀松动，用予装好的拆卸器拆出内圈。

第四篇：(中级工)矿井维修钳工复习题

（中级工）矿井维修钳工职业技能鉴定理论知识复习题

一、单项选择题

1、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

2、缠在圆盘圆周上的一根线，一端固定在圆盘外缘上，另一端在圆盘的同一平面内作无滚动的展开，则这一端点在该平面内形成的轨迹称为（D）。

A、轨迹线； B、展开线； C、抛物线； D、渐开线。

3、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的分度圆直径为（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

4、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0

6H，其中45表示的含义是（C）。7hA、花键长为45； B、模数为45； C、45标准压力角； D、花键公差等级。

5、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（C）。A、叶片传动； B、液压传动； C、液力传动； D、机械传动。

6、液力偶合器的缺点之一是：对电动机的传动效率降低了（C）。A、2％～3％； B、3％～4％； C、4％～5％； D、6％～7％。

7、溢流能力大于（B）L/min的安全阀称为大流量安全阀。A、100； B、200； C、300； D、500。

8、弹性连轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的(B)％ A、6 B、8 C、10 D、12

9、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（B）、外壳等。A、电机轴； B、涡轮； C、减速器轴； D、辅助室。

10、假想用剖切面剖开机件，将所处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称之为（D）。

A、主视图； B、正面视图； C、透视图； D、剖视图。

11、齿轮的分度圆用（B）绘制。

A、细实线； B、点划线； C、虚线； D、双点划线。

12、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（B）。A、误差； B、过盈； C、间隙； D、过渡。

13、宏观几何形状和位置公差，简称为（A）。

A、形位公差； B、孔公差； C、轴公差； D、互换性。

14、主提升机轴颈磨细，不能进行（D）修复处理。A、电镀 B、镶套 C、喷涂 D、焊补

15、蜗轮蜗杆传动的接触斑点应在.蜗轮（D）稍偏于蜗杆（）方向。A、顶部 旋进 B、顶部 旋出 C、中部 旋进 D、中部 旋出

16、主提升机轴颈表面粗糙度不大于Ra（A）微米。Ａ、０.８

Ｂ、１.６

Ｃ、３.２

Ｄ、６.４

17、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（A）作为主油泵。A、柱塞式油泵； B、齿轮式油泵； C、叶片式油泵； D、转子泵。

18、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12MpA、，则其拉力为（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

19、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。

20、在机械制图中，为了正确表达物体的形状，通常需要建立三个相互垂直的投影面体系，然后将物体放在这三个投影面体系中向三个投影面进行投影，得到相应的三个视图，称为（D）。

A、投影图； B、轴测图； C、剖视图； D、三视图。

21、形位公差的公差带通常有(C)要素。A、两个； B、五个； C、四个； D、三个。

22、弹性圈柱销联轴器两个半联轴器（D）穿柱销的孔对准后，柱销应能自由地穿入其他各孔。Ａ、指定两个 Ｂ、指定一个对任意一个 Ｃ、任意一个对指定一个 Ｄ、任意两个

23、卷筒衬木厚度不得小于钢丝绳直径的（B）倍。A、2 B、2.5 C、3 D、3.5

24、运行中滚动轴承的允许温度比滑动轴承（A）。Ａ、高

Ｂ、一样

Ｃ、低

Ｄ、不一定

25、内曲线式油马达是（A）油马达。

A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。

26、行星齿轮减速器的输入轴与输出轴（A）。

A、同轴 B、平行 C、垂直 D、异面垂直

27、摩擦轮筒壳圆度当摩擦轮直径为1.85～2m时为（A）mm..A、2~3 B、3~3.5 C、3.5~4.5 D、4.5~5.5

28、行星齿轮减速器从（C）输出。

A、行星轮 B、太阳轮 C、行星架 D、内齿轮

29、联接电动机出轴与减速器高速轴的是（C）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销 30、联接减速器低速轴与主轴的是（A）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销

31、（D）联接器能传递的扭矩较小，适宜较高速旋转的地方。A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销

32、齿轮联轴器需注入（C），对联接齿圈的齿进行润滑。

A、粘度小的润滑油 B、粘度中等的润滑油 C、粘度大的润滑油 D、润滑脂

33、蛇形弹簧联轴器靠（C）传递扭矩。

A、轴套 B、弹簧罩 C、蛇形弹簧 D、螺栓

34、互换装配法的实质就是控制零件的（A）来保证装配精度。

A、加工误差 B、尺寸公差 C、形状公差 D、读数误差

35、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技术水平C 生产的批量大小 D、管理水平的高低

36、调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

37、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技术水平C 生产的批量大小 D、管理水平的高低

38、调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

39、规定产品或零部件制作工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为（A）。A、工艺规程 B、工艺系统 C、生产计划 D、生产纲领 40、表示装配单元先后顺序的图称为（D）。

A、总装图 B、工艺流程卡 C、零件图 D、装配单元系统图

41、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（A）。

A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 D、调整装配法

42、根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫（A）。A、解尺寸链 B、装配法 C、工艺过程 D、检验方法

43、装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件之间的累积误差或配合间隙的方法是（B）。

A、修配法 B、调整法 C、选配法 D、完全互换法

44、在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是（D）。A、增环 B、减环 C、增环或减环 D、封闭环

45、封闭环公差等于（A）

A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环，减环代数差 D、增环公差

46、在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工（B）。A、工艺卡片 B、工序卡片 C、工艺过程卡片 D、调整卡片

47、尺寸链中各环不需要经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（B）。A、调整法 B、完全互换法 C、修配法 D、分组法

48、齿轮加工中的滚，插，剃，磨，齿的加工方法，都是应用（B）原理进行加工 A、成行法 B、展成法 C、仿行法 D、插齿法

49、采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于（C）误差。A、传动链 B、刀具 C、加工原理 D、加工速度 50、不属于装配图内容的是(D)A、一组视图 B、一组尺寸 C、技术要求 D、零件图

51、相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画出（A）

A、一条轮廓线 B、两条轮廓线 C、一条加粗的实线 D、一条或两条轮廓线

52、相邻两零件不接触或两零件套装在一起而（C）不同时，即使它们的间隙很小，均应画成两条轮廓线并留有空隙。

A、公差等级 B、基本偏差 C、基本尺寸 D、长度

53、同一零件的剖面线在各个视图中应保持（C）。

A、间隔一致 B、方向相同 C、间隔一致 方向相同 D、间隔一致或方向相同

54、装配图中，零件的（B）均可不画出

A、标准零件 B、工艺结构 C、小零件 D、螺纹

55、导向轮装置与摩擦轮的对称中心线，其同轴度偏差不应超过（B）mm.。A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

56、用压铅法检查齿轮副的侧隙，铅丝直径均为该齿轮规定间隙的（C）左右。A、2 B、3 C、4 D、5

57、在指引线的水平线上或圆内标写序号，序号字高比该装配图中所标注尺寸数字高度（C）A、大一号 B、大两号 C、大一号或大两号 D、一样

58、在指引线附近标写序号，序号字高比装配图中所标注尺寸数字高度（B）A、大一号 B、大两号 C、大一号或大两号 D、一样

59、对于装配图中相邻的零件组，可详细的画出一组或几组，其余只需表示其装配位置即可，这种画法叫（A）A、简化画法 B、假象画法 C、夸大画法 D、展开画法 60、齿轮传动效率（D）

A、低 B、一般 C、较高 D、高

二、多项选择题

1、形状公差项目有（A、B、C）。

A平面度 B圆柱度 D直线度 D平行度 E、弧度

2、含碳量越高，钢的（B、C）越高。

A 塑性 B强度 C 硬度 D韧性 E、质量

3、（B、D）可以作为零件制造工艺过程的最终热处理。A退火 B 正火 C 淬火 D调质 E、锻打

4、（A、D）都是对钢的性能有益的元素。A 硅 B 锰 C 磷 D硫 E、钠

5、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。

A 孔距 B 齿侧间隙 C孔中心线与面垂直度 D孔中心线同轴度 E、温度

6、蜗杆传动装机构的装配技术要求有（A、B、C）。

A蜗杆、蜗轮间的中心距离要正确 B有适当的齿侧间隙 C有正确的接触斑点 D有自锁性能 E、有适当的重量

7、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销 E、十字滑块

8、滚动轴承径向游隙有（A、B、C）。

A 原始游隙 B配合游隙 C 工作游隙 D内圈与轴的间隙 E滚动间隙

9、提升机大修内容有（B、C、D）。

A 更换滚筒木衬 B 修理或更换联轴器 C修理或更换深度指示器个零部件 D加固机座及基础 E 加强润滑

10、水泵轴出现下列情况（A、B），应更换新轴。

A泵轴已产生裂纹 B泵轴有严重的磨损或较大的足以影响其他机械强度的沟痕 C轴的弯曲超过大密封环和叶轮入口外径的间隙的1/4 D传递功率不大，但键槽磨损较大 E有少量的磨损

11、活塞式空压机产生排气量降低的原因有（A、B、C）。

A 气阀不严密 B漏风器堵塞 C填料箱漏气 D油太脏 E、油太稀

12、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、）。A．α； B．d ； C．s ； D．h ； E．x。

13、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A．输入流量； B．马达体积； C．马达的排量； D．马达的容积效率； E．马达的类型。

14、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A．原材料； B．机械零件； C．成品； D．半成品； E．残、废品。

15、按决定参数或使用要求分，互换性可分为（A、B）两种。

A．几何参数互换性； B．功能互换性； C．完全互换； D．绝对互换； E．有限互换。

16、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A．齿数相等； B．齿厚相等； C．压力角相等； D．模数相等； E．齿宽相等。

17、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A．高转速； B．低转速； C．大扭矩； D．小扭矩； E．轴向柱塞式。

18、影响互换性的因素有（A、B、C）。

A．尺寸误差； B．几何形状误差； C．相互位置误差； D．量具质量； E．测量误差。

19、表面粗糙度代号应注在（A、B、C）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。A．可见轮廓线； B．尺寸线； C．尺寸界线； D．中心线； E．任意标注 20、矿用高强度圆环链分为（B、C、D）三个等级。A、A； B、B； C、C； D、D； E、E。

21、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。

22、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。

23、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 ； B、凸缘 ； C、蛇形弹簧 ； D、弹簧圈柱销 ； E、十字滑块。

24、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。

25、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。

A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。

26、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。

27、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。

28、形状公差项目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圆柱度 ； D、直线度 ； D、平行度 ； E、弧度。

29、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。30、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

三、判断题

1、渐开线上任一点的法线一定是基圆切线√

2、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数√

8、齿轮的标准压力角的角值为15度×

4、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾倾方向应相反√

5、滚筒在轴上窜动的修理，可以将挡块与切向键和轴焊接在一起×

6、在木衬板上加工绳槽，只能采用车削法√

7、每年或经5乘105次制动作用后，碟簧组必须进行检修√

8、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数√

9、负变位齿轮承载能力增强×

10、一般应尽量避免使用正变位齿轮×

11、定量泵－－变量马达容积调速为恒扭矩调速×

12、电器控制原理图中直流电源则正端在下负端在上×

13、主提升机进油管涂绿色×

14、矿用户外式高压开关柜的型号为GFW型×

15、如发现任何弹簧有裂纹，则应立即更换√

16、圆锥齿轮副的接触斑点分布在齿面的中部并偏向小端√

17、链式连轴器齿轮厚度磨损不超过5－7mm×

18、移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦净后30s不见油√

19、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理，涂漆可以与原出厂颜色不一致× 20、连轴器两轴的不平行度误差不得超过标准×

21、齿轮与轴配合后不得出现轴向窜动√

22、钨金轴承的最高温度不得超过75度×

23、蜗杆的齿数一般常用的在1－2范围内×

24、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度√

25、安装基础螺栓应垂直，但可以碰孔底和孔壁×

26、双滚筒提升机在打开离合器之前，应挂好地锁√

27、安装高强度螺栓，出现超拧但超拧不大时，还可以使用×

28、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削√

29、压力角越小，齿轮轮齿的齿顶就越尖，齿根就越粗壮×

30、轴瓦处放置垫片时，垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不超过1mm√

31、盘形闸紧急制动空行程时间不得超过0.5s×

32、含油轴套装入轴承座时，轴套端部应受力均匀，并不得敲打轴套√

33、水泵填料和外壳不应过热，填料完好，松紧合适，运行中不能滴水×

34、尼龙轴套与轴颈的间隙，宜为轴颈直径的0。07％－0。2％√

35、滚动轴承的内外圈严禁有裂缝√

36、空压机冷却水的排出温度不得超过400

C √

37、盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60% √

38、在剖视图中表达滚动轴承，油封等零件时，不允许只画一半较详细的图形×

39、小修是对提升机的个别零件进行检修，基本上不拆卸复杂部分√

40、修理或更换天轮或天轮轴瓦，进行天轮的找正，属于提升机大修内容×

第五篇：矿井维修钳工技师

一、判断题（每题0.5分，共20分，请在您认为正确的题后括号内打“√”，错误的打“×”）：

二、单项选择题（每题0.5分，共30分，请将您认为正确的答案序号填在括号内）：

1、百分表测量精度为0.1mm。（×）

2、多级离心水泵的总轴向力为各级叶轮轴向力的和。（√）

3、《煤矿安全规程》规定，摩擦式提升装置的绳槽磨损深度不得超过60mm。（×）

4、空压机中的连杆是连接曲轴与十字头的杆件。（√）

5、碳素钢中的甲类钢只保证化学成分，不保证机械性能。（×）

6、矿井主要通风机主轴及传动轴的水平偏差不大于0.3‰。（×）

7、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为过渡配合。（×）

8、井下排水备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。（√）

9、表面淬火的目的是提高表层硬度，保持心部韧性。（√）

10、齿轮渐开线齿形上各点的压力角相同。（×）

11、提升机主轴轴向水平度不得大于0.1/1000。（√）

12、螺栓性能等级是按螺栓抗拉强度进行划分的等级，共有12个等级。（√）

13、链式起重机在构造上有齿轮传动和蜗杆传动两种。（√）

14、硬度是指金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。（√）

15、螺纹的牙顶用细实线表示，牙底用粗实线表示。（√）

16、滤油器可分为粗滤油器和精滤油器两类。（√）

17、泡沫灭火器可用来扑灭带电的电气设备，电缆及变压器油等火灾。（×）

18、粘度指数是用来表示润滑油粘温性的一项参数。（√）

19、多绳摩擦提升机，任一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过10%。（√）20、盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于3mm。（×）21、0.02mm游标卡尺主尺刻线间距为0.98mm。（×）

22、虎钳的规格用钳口的宽度来表示。（×）

23、机械性能是指金属材料受到外力作用下所表现出来的特性。（√）

24、表示螺纹牙底的细实线圆只画约3/4圈。（√）

25、对于单缸空压机排气温度不超过160℃。（×）

26、气阀是空压机中工作最频繁的部件之一。（√）

27、检查滑动轴承的间隙时，用塞尺测量比用压铅丝测量较为准确。（×）

28、盘式制动闸闸瓦间隙调整时一副闸的两侧闸瓦应同时调整。（√）

29、摩擦式提升机摩擦力的大小只与摩擦系数及围包角有关。（×）30、圆盘式深度指示器的指针能转过2500-3500的角度。（√）

31、机械制图绘制螺纹时规定：牙底用粗实线表示。（×）

32、零件加工中形位公差的作用是：用来表示加工零件的形状和位置的精度。（×）

33、靠近齿顶的压力角较小，靠近齿根的压力角较大，基圆上的压力角等于零。（×）

34、在齿轮渐开线齿形上某一点压力的方向与该点速度方向的夹角。称为压力角。一般压力角是指分度圆上的压力角。（√）

35、使用砂轮及时，托架与砂轮间的距离不能大于3mm，以防工件楔入将砂轮片挤坏，造成事故。在操作过程中，两手严禁戴手套。（√）

36、、润滑油在储存、运输、使用中禁止受热到闪点。受热的最高温度也应低于闪点30～40℃。（√）

37、减压阀的用途是用来稳定液压系统中某一部分的压力，使这一部分的得到比所供油压较低的稳定压力。（×）

38、液体、气体平行作用在单位面积上的力称为压力，（×）

39、在物理学上称为压力，在工程技术上叫压强。（×）

40、压力的旧计量单位为kg/cm2，其换算公式：1MPa=10.192 kg/cm2。（√）

1、空气压缩机风包内温度应保持在（A）以下。

A、120℃；B、150℃；C、180℃

2、《煤矿安全规程》规定，主要通风机至少（A）由矿井机电部门检查一次。

A、每月；B、半年；C、1年

3、多绳摩擦式提升机提升钢丝绳打滑，与（C）无关。

A、制动力矩过大；B、超负荷运行；C、所用钢丝绳直径较小

4、固定式排水扬程较高的水泵，一般都必须安装闸阀和逆止阀，逆止阀应安装在闸阀的（A）。

A、上方；B、下方；C、侧方

5、《煤矿安全规程》规定，采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过（B）m。

A、20；B、15；C、30 6、45号钢的含炭量为（C）。

A、4.5%；B、0.045%；C、0.45%

7、《煤矿安全规程》规定，主要通风机的外部漏风率在有提升设备时不得超过（C）。A、10%；B、15%；C、5%

8、主排水泵联轴器的端面倾斜不大于（A）。

A、1‰；B、1.5‰；C、2‰

9、矿井主要通风机主轴及传动轴的水平偏差不大于（A）。A、0.2‰；B、0.3‰；C、0.1‰

10、空压机十字头与滑板最大间隙不超过（B）mm。A、0.5；B、0.6；C、0.711、水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的（A）以上。A、50%；B、60%；C、70%

12、施行胸外心脏按压法时，每分钟的动作次数应为（B）。A、16次；B、80次左右；C、不小于120次

13、发生电气火灾后必须进行带电灭火时，应该使用（B）。A、消防水喷射；B、四氯化碳灭火器；C、泡沫灭火器

14、游标卡尺副尺每格的长度为（B）mm。

A、0.98；B、0.02；C、0.5

15、常用的表面淬火的方法为（C）。

A、电接触加热表面淬火法；B、火焰加热表面淬火法；C、感应加热表面淬火法

16、我国现行润滑油是以温度（A）时的运动粘度平均值作为牌号。A、40℃；B、50℃；C、60℃ 17、60号钢属于（C）。

A、低碳钢；B、中碳钢；C、高碳钢

18、三相异步电动机定子铁芯采用（B）mm厚的硅钢片叠装加压而成。A、0.2；B、0.3；C、0.519、平键所用材料的极限强度应不小于（A）MPa，通常为45号钢。A、600；B、500；C、70020、滑动轴承轴瓦与轴颈的承载部分应有900-1200的接触弧面，接触长度不得小于瓦长度的（C）。

A、60%；B、70%；C、80%

21、滚动轴承内径＞80-120mm时，磨损极限间隙不得大于（C）mm。

A、0.20；B、0.25；C、0.30

22、《规程》规定，凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度，都不得小于钢丝绳直径的（B）A、小；B、大；C、基本不变

42、空压机的一级安全阀装在（B）上。

倍。

A、1200；B、1000；C、1500

23、空压机安全阀动作压力不得超过规定压力的（A）。A、10%；B、15%；C、20%

24、对于块式制动闸，操作手柄的行程规定不大于全行程的（C）。A、1/2；B、2/3；C、3/

425、矿井提升机减速器硬齿面磨损深度，不大于表面硬化层的（B）。A、60%；B、70%；C、80%

26、矿井主要通风机（C）是通风机噪声的主要部分。A、机械噪声；B、电磁性噪声；C、气动噪声

27、《规程》规定，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行第1次试验，以后每隔（B）个月试验一次。

A、3；B、6；C、1228、下列物质属于干粉灭火器内干燥粉末的主要成份的是（C）。A、氢氧化钠；B、碳酸钠；C、碳酸氢钠

29、用压铅丝的方法测量滑动轴承的间隙时，所选择铅丝的直径应为预计间隙的（B）倍。

A、1-2；B、2-4；C、4-6 30、主排水泵联轴器径向位移不大于（A）mm。A、0.2；B、0.3；C、0.4

31、空压机冷却系统出水温度规定不超过（B）。A、30℃；B、40℃；C、50℃

32、摩擦式提升机为防止主绳打滑，新钢丝绳在悬挂前一定要用柴油清洗干净，柴油要使用蒸汽加温，一般应使温度掌握在（A）之间。

A、60℃-70℃；B、70℃-80℃；C、50℃-60℃

33、《煤矿安全规程》规定，提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数，对于倾斜井巷中升降物料的严禁超过（B）层。

A、2；B、3；C、434、新安装或检修后的风包应用（A）倍工作压力做水压试验。A、1.5；B、2；C、2.5

35、滚动轴承运行温度规定不得超过（C）。

A、65℃；B、70℃；C、75℃

36、对于卷筒直径3m以下矿井提升设备的预防性计划检修大修周期规定为（B）个月。A、72；B、48；C、3637、牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的（C）。A、1/2；B、2/3；C、3/

438、螺栓拧入螺纹孔的长度，对于铸铁、铜、铝合金件等不应小于螺栓直径的（C）倍。A、1.5；B、2；C、2.539、机车的制动距离每年至少测定1次。运送物料时不得超过（C）m。A、20；B、30；C、40 40、发出的矿灯，最低应能连续正常使用（B）h。A、8；B、11；C、1341、离心式水泵工作时，叶轮入口处的压力愈低，吸水高度就愈（B）。

A、中间冷却器；B、风包；C、滤风器

43、（C）有较高的硬度和强度，常用来制造弹簧，也大量用来拉制钢丝和制造钢丝绳。A、低碳钢；B、中碳钢；C、高碳钢

44、液压传动一般由（B）部分组成。

A、三；B、四；C、五

45、使用砂轮机时，当砂轮厚度小于（C）mm时，禁止用侧面磨削。A、15；B、25；C、2046、钠基润滑脂有耐高温和使用时间较长的特点，可用于润滑工作温度达（B）的摩擦点。A、100℃-110℃；B、110℃-120℃；C、120℃-130℃

47、千分尺的的分度值为（A）mm。

A、0.01；B、0.02；C、0.148、三相异步电动机定子铁芯采用（B）mm厚的硅钢片叠装加压而成。A、0.2；B、0.3；C、0.549、平键所用材料的极限强度应不小于（A）MPa，通常为45号钢。A、600；B、500；C、70050、滑动轴承轴瓦与轴颈的承载部分应有900-1200的接触弧面，接触长度不得小于瓦长度的（C）。

A、60%；B、70%；C、80%

51、滚动轴承内径＞80-120mm时，磨损极限间隙不得大于（C）mm。A、0.20；B、0.25；C、0.30

52、《规程》规定，凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度，都不得小于钢丝绳直径的（B）倍。

A、1200；B、1000；C、1500

53、空压机安全阀动作压力不得超过规定压力的（A）。A、10%；B、15%；C、20%

54、对于块式制动闸，操作手柄的行程规定不大于全行程的（C）。A、1/2；B、2/3；C、3/

455、矿井提升机减速器硬齿面磨损深度，不大于表面硬化层的（B）。A、60%；B、70%；C、80%

56、矿井主要通风机（C）是通风机噪声的主要部分。A、机械噪声；B、电磁性噪声；C、气动噪声

57、《规程》规定，升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行第1次试验，以后每隔（B）个月试验一次。

A、3；B、6；C、1258、下列物质属于干粉灭火器内干燥粉末的主要成份的是（C）。A、氢氧化钠；B、碳酸钠；C、碳酸氢钠

59、用压铅丝的方法测量滑动轴承的间隙时，所选择铅丝的直径应为预计间隙的（B）倍。

A、1-2；B、2-4；C、4-6 60、主排水泵联轴器径向位移不大于（A）mm。A、0.2；B、0.3；C、0.4三、多项选择题（每题1分，共50分，请将您认为正确的答案序号填在括号内）：

1.齿轮联轴器漏油的原因可能是(ABC)

A润滑油太稀,粘度太低B密封装置损坏C对口螺栓和端盖螺栓松动 2.下列叙述正确的有(ACD)

A用水直接灭火简单经济B所有燃烧物和任何情况下都可以用水灭火C水有很大的吸热能力10个以下的散在气孔

17.锯削时锯齿过早磨损的原因（ABC）

A锯削速度快B锯削硬材料没加切削液C锯削过硬的材料 D用水灭火容易辩认火的熄灭情况 3.钢丝绳的锈蚀等级可划分为(ABC)

A一级锈蚀B二级锈蚀C三级锈蚀D四级锈蚀 4.绘图三视图是指(ABC)

A主视图B俯视图C左视图D右视图 5.密封圈按形状可分为(ABCE)等

A.O形圈B.山形圈C.Y形圈D.形圈E.蕾形圈 6.电源有哪几部分组成(BCD)A附加设备 B电源C负载D导线

7.一张完整的零件图,必须具备下列内容(ABCD)A一组视图B一组尺寸C技术要求D标题栏 8.液压传动部由(ABCD)四部分组成。A能源部分B控制部分C工作部分D辅助装置 9.金属的主要机械性能包括(ABCDE)A强度B塑性C硬度D疲劳强度E冲击韧性 10.(BCD)属于位置公差

A直线度B平行度C垂直度D同轴度 11.碳素钢按钢的质量分类可分成(AB)类 A普通碳素钢B优质碳素钢C甲类钢D乙类钢 12.（BC）属于液压传动部分的工作部分。A油泵B油缸C马达D油管

13.三相电动机定子由（ABC）组成。A定子铁芯B定子绕组C机座D转轴 14.平键可分为（AB）

A普通平建B导向平键C半圆头键D切向键 15.三角带其结构根据直径的大小可制成（ABCD）A实心轮B腹板轮C孔板轮D幅条轮

16.滑动轴承出现以下情况（AB）允许用焊补的方法修复

A仅在端角处有轻微裂纹B剥落面积不超过1平方厘米并且不多于3处

C局部出现

18.铆接的形式有（ABC）A搭接B对接C角接D焊接 19.通风机噪声包括（ABCD）

A气动噪声B机械噪声C电磁性噪声D旋转噪声 20.通风机叶片折损事故原因有（ABCD）

A叶片制造工艺不合理B机体内混入杂物C叶片顶端与机壳内壁间的间隙过小或机壳变形D叶片在工作轮上紧固不牢 21.水泵起动后不上水的原因有（ABCDE）

A起动前水泵没灌满水B底阀漏水C吸水管内存有大量空气D吸水管漏气E吸水高度过大 22.曲轴轴瓦发热的原因有（ABCD）

A轴瓦轴承材质不好B润滑油中杂质多C润滑油过多或过少D油泵有故障，不供油 23.齿轮联轴器对口螺栓折断的原因有（ABC）

A两轴的水平度同心度误差大B螺栓材质较差C螺栓直径较细，强度不够.24.下面关于滑动轴承检修质量标准描述正确的有(ACD)

A轴瓦合金层与轴瓦瓦壳应牢固粘合,不得有脱壳现象B剥落面积不超过5㎝2并且不多于3处 C轴瓦的侧间隙为顶间隙的1/2D仅在端角处有轻微裂纹 25.对刚性联轴器技术要求描述正确的有(ABC)

A紧固件的品种、等级、数量必须符合设计要求，齐全完好，并有防松装置

B联接时两半联轴器应贴合，如有止口应对正，一般径向位移允许误差不大于0.03㎜C两个半联轴器装在轴上后，用百分表检查检查，边缘处端面跳动不超过0.04㎜,径向跳动不得超过0.03㎜

26.錾削的操作方法分为(ABC)

A平面錾削B油槽錾削C板料錾切D垂直錾削 27.锉刀有(ABC)种类

A钳工锉B异形锉C整形锉D平板锉

28.矿用防爆型电气设备可分(ABCD)防爆正压型电气设备、防爆特殊型电气设备类型 A矿用增安型电气设备 B矿用隔爆型电气设C防爆充油型电气设备D本质安全型电气设备 29.三相异步电动机转子由（BCD）等构成 A机座B转子铁芯C转子绕组D转轴

30.选择轴承配合时，应考虑（ABCD）等一系列因素

A负荷的大小B方向和性质C转速的大小D旋转精度和拆装是否方便等一系列因素 31.活塞式空压机按气缸布置可分为(ACD)类型

A.立式空压机B.W型空压机C卧式空压机角度式空压机 32.矫正方法分为(AB)

A手工矫正法B机械矫正法C抽条抽打法

33.多绳摩擦式提升机钢丝绳各绳产生张力不平衡原因有(ABCD)44.安全阀工作失灵或不动作的原因可能有（ABCD）

A阀的弹簧弹力小或断裂B调整螺丝松动C油泥过多造成阻滞D弹簧锈死 45.气缸内活塞被卡住的原因有（ABCD）

A杂物进入气缸B润滑油不足C曲轴连杆偏扭D活塞与气缸配合不符合规定 46.平衡水泵轴向推力的方法有（AB）

A各绳的物理性质不同B各钢丝绳的长短不一致C各钢丝绳绳槽直径不等A平衡盘装置B在叶轮上开平衡孔C采用轴承调节

D各绳在摩擦轮上的滑动不等

34.摩擦式提升机主绳打滑的原因主要有(ABCD)

A钢丝绳在悬挂前未清洗干净,钢丝绳上仍有油脂B安全制动力矩过大C所用衬垫摩擦系数小D负荷超过规定

35.导致主要通风机转子不平衡的原因有（ABCD）

A叶轮制造加工不精确，偏差过大B一部分叶片因腐蚀或磨损不均C叶轮上平衡配重脱落D转子轴变形

36.通风机的消声措施有（ABCD）A吸声B安装消声器C隔声D减振

37.水泵不能起动或起动后负荷大的原因有（ABCDE）

A起动时没有关闭闸门B水泵的富裕扬程太多C泵轴弯曲D平衡盘与平衡环的磨损过大E填料压盖压的太紧 38.选择滚动轴承配合形式叙述正确的有（BC）

A当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合松一些B负荷越大，转速越高，并有振动和冲击时，配合应该越紧C当轴承作流动支承时，外圈与轴承座孔应采用较松的配合 39.通常调整向心推力轴承的游隙方法有（ABC）

A用轴承内垫环调整B用弹簧力的大小调整C用磨窄成对的轴承内、外圈来调整 40.电气设备的安全保护装置主要有（AB）两种。A接地B接零C漏电D短路 41.钢丝绳涂油的重要性有（ABC）

A保护外部钢丝绳不受腐蚀B 起润滑作用C阻止湿气和水分等浸入绳内，并经常补充绳芯油量

42.齿轮齿面出现以下情况必须更换（ABC）

A齿轮有断齿B齿轮齿面有剥落或裂纹C点蚀区宽度为齿高的100% 43.齿轮联轴器漏油的原因有（ABC）

A润滑油太稀，粘度太低B密封装置损坏C螺栓松动

47.水泵填料箱发热的原因可能是(ABC)

A填料箱压盖压得过紧B水封环没对正C填料太少 48.水泵轴承过热的原因有（ABCD）

A轴承缺油B润滑油不清洁C滑动轴承的油圈坏了或者转动不灵活D两联轴器轴线不对中心

49.锯削时锯缝产生歪斜的原因可能有（ABCD）

A工件装夹时产生歪斜B锯条安装太松或与锯弓平面产生扭曲C使用了两段锯齿磨损不均匀的锯条D锯削时压力过大并使锯条偏摆 50.主要通风机产生局部振动的原因主要有（ABC）

A轴承座与盖或轴承架的固定螺栓松动B联轴器上的联接螺栓松动C大型离心式通风机机壳或进气箱表面积大，钢板厚度薄