盘点风机盘管的优缺点[五篇]

第一篇：盘点风机盘管的优缺点

盘点风机盘管的优缺点

中央空调的重要组成部分——风机盘管，一般是隐藏安装在室内吊顶中，因此，很多人对其不太熟悉。事实上，风机盘管在中央空调系统中扮演着重要的角色，对于产品的使用效果以及安装效果都有重要的影响。下面，小编为大家带来了风机盘管优缺点介绍，便于大家对其有更清楚的认识。

风机盘管产品介绍

风机盘管是中央空调重要的组成部分之一，它主要是由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组成。作为中央空调系统的末端装置，风机盘管的工作原理是：机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定，通常情况下，新风通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。

风机盘管优点分析

一、运行噪音小。在低档运行时，其噪音一般在30～40 db(A)。

二、控制灵活，经济节能。风机速度可分为高、中、低三档，水系统水泵自动控制温度调节器等可灵活的调节各房间的温度，在室内没有人时可以停止运转。

三、体型小，布置和安装方便。风机盘管机组属于系统的末端机组类型，体型较小。

四、便于安装。如果建筑物需要扩建，那么增加相应的风机盘管机组就比较容易实现。

风机盘管缺点分析

一、由于机组分散设置，数量较多时，维修管理的工作量较大。

二、由于机组静压小，所以机组不可能使用高性能的空气过滤器，导致空气洁净度不高。

三、安装时与建筑布局产生矛盾便需要与建筑进行协调和配合。

以上带来了风机盘管优缺点介绍，风机盘管是中央空调系统中的重要设备。

第二篇：风机盘管安装施工技术交底

风机盘管安装施工技术交底

一、材料要求

1、风机盘管具有出厂合格证及质量鉴定文件

2、风机盘管结构形式、安装方式、出口方向、进水位置，均应符合设计要求。

3、设备安装所使用材料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出场合格证和相关质量证明文件。

二、主要机具

手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动脚手架等。三、作业条件

1、风机盘管和主、辅材料已运送到施工现场，安装所需的工具准备齐全，并有安装所使用的电源。

2、安装位置、尺寸符合设计要求，空调干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。

三、工艺流程

1、风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测等报告。

2、开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体有无损坏和锈蚀等缺陷。

3、风机盘管应每台进行通电检验试验,机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

4、风机盘管安装前应进行水压检漏试验，试验压力为工作压力的1.5倍,观察时间为2分钟，不得渗漏。

5、吊装风机盘管吊装平稳、牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动。吊杆与托盘连接应用双螺母紧固找平赵正，安装高度及坡度应符合设计要求。

6、风机盘管供回水阀及过滤器应靠近风机盘管机组安装。

7、冷热媒水管与风机盘管安装采用金属波纹管，接管应平直，8、风机盘管同冷热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污后连接，且热水管口加Y型过滤器。

四、人员分工、职责及应遵守的纪律

所有进场施工人员必须严格遵守施工现场的安全制度及各项管理规定，增强安全意识，明确自身职责;班组长在每日施工前必须详细了解施工现场有可能出现的安全隐患，并有针对性地对班组作业人员进行安全交底，及时做好交底记录;班组兼职安全员每日负责安装现场活动平台及辅助工具的安全性能情况，确保施工人员的施工安全;各作业队的临时电工必须做好安装现场的临时用电的安全检查工作，以防漏电。

五、危险源

风机盘管在卸车过程中的滑落或滚落;盘管在安装时临时用电私拉乱接及维护的不到位;盘管安装过程中高处作业的空中坠落;作业

人员违反安全操作规程造成的伤害等

六、风险及预防措施

风机盘管在安装过程中可能出现的风险有:人员高处作业时的高空坠落、手持式电动工具的漏电、盘管在安装过程中的掉落、高处作业人员抛丢物品时的人员伤害等;其预防措施包括:人员高处作业时的活动平台必须装有防护栏杆，手持式电动工具在使用前详细检查其安全性能，盘管在安装时安装人员必须细心，相互协调，严禁在安装过程中打闹嬉戏等。

第三篇：风机盘管机组的使用与维修保养

风机盘管机组的使用与维修保养

1、要定期清除盘管上的积灰，使其有良好的传热效果。

2、定期检查保温材料是否破损，防止漏热量大，出现凝结水。

3、在使用中应注意排除盘管内积存的空气，以保证空气的热交换及避免工作时的振动和噪声。

4、每半年应对风扇电机加一次润滑油，使其有良的运转性能。

5、使用中的冷冻水应不低于5℃，以防结露，热水应不高于80℃。

6、水质要达到标准要求，如果盘管内壁结水垢，应进行清除。

7、机组停用期间，在盘管内充满水，以减少对管子内壁的锈蚀。

8、使用时应注意电源、电压、其波动值应在额定电压的±10%以内。

9、排水管不得有压扁、折弯现象，以保证排水通畅

10、冬季必须采用防冻措施，以防管道冻裂。风机盘管的冷水入口温度，一般选用7℃～10℃，冷水温升取5℃，热水入口温度一般选用50℃～60℃，在可能的条件下，应尽量提高冷水入口温度和降低热水入口温度。

风机盘管冬季停用时有低温时间，如何防冻?

a．将风机盘管里面的水全部放掉。

b．在给水和回水上加盲板。

c．使用压缩空气吹（依据风机盘管的大小决定压缩空气吹得时间）d．给风机盘管加防冻液，不一定要加满，但是要保证风机盘管的液体充分被防冻液稀释。e．设计时加循环泵。

空调耗电量如何计算

我们以1匹空调为例子先说一下什么是制冷量：空调的1匹指的是制冷量大致为2000大卡，换算成国际单位应乘以1.162,所以1匹的制冷量应为2324（W），这里的W（瓦）即表示制冷量。如此类推，1.5匹空调应为2000大卡x1.5x1.162＝3486（W）。根据此情况，则大致能判定空调的匹数和制冷量，一般情况下，2200W~2600W都可称为1匹，3200W~3600W可称为1.5匹。

而耗电量则是要主要看压缩机的功率，压缩机功率 = 制冷量 / 能耗比，一般空调能耗比大于3，因此1匹的电功率一般数据为735W，1.5匹的耗电功率就是735 * 1.5约为1100瓦，也就是1小时1.1度电左右，除了压缩机，还有风扇或其他电机需要耗电，总共1小时也就1.2度左右。也许你会说，我不想计算，有没有更直接的方法，那我建议各位直接看看说明书上的输入功率是多少千瓦，那个数字就是1小时的耗电量。

空调的耗电量与制冷量有直接的关系，但代表制冷量的输出功率并不是耗电量的直接对照参数，例如，并不是制冷量为2500W的普通1匹空调连续工作一小时需要耗电2.5度，实际上2500W的普通1匹空调连续工作一小时消耗的电能约0.9度，而节能型空调甚至可以降至0.4度这是因为空调的输出功率一般是输入功率的2.6—2.9倍，而输入功率才是决定耗电量的直接因素。标示有空调输入、输出功率的铭牌通常都贴在空调机侧面，可以帮助我们了解空调的耗电量。市面上所能见到的“节能型”空调通常都是采用变频技术的空调，它能够通过变频器改变在不同使用状态下的输入功率，使它在一定的区间内波动，从而达到节能的目的。

第四篇：“十三五”重点项目-风机盘管项目可行性研究报告

“十三五”重点项目-风机盘管项目可

行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

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报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

关联报告： 风机盘管项目建议书 风机盘管项目申请报告 风机盘管资金申请报告 风机盘管节能评估报告 风机盘管市场研究报告 风机盘管商业计划书 风机盘管投资价值分析报告 风机盘管投资风险分析报告 风机盘管行业发展预测分析报告

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 风机盘管项目总论 第一节 风机盘管项目概况 1.1.1风机盘管项目名称

1.1.2风机盘管项目建设单位

1.1.3风机盘管项目拟建设地点

1.1.4风机盘管项目建设内容与规模

1.1.5风机盘管项目性质

1.1.6风机盘管项目总投资及资金筹措

1.1.7风机盘管项目建设期

第二节 风机盘管项目编制依据和原则

1.2.1风机盘管项目编辑依据

1.2.2风机盘管项目编制原则

1.3风机盘管项目主要技术经济指标 1.4风机盘管项目可行性研究结论

第二章 风机盘管项目背景及必要性分析 第一节 风机盘管项目背景

2.1.1风机盘管项目产品背景

2.1.2风机盘管项目提出理由

第二节 风机盘管项目必要性

2.2.1风机盘管项目是国家战略意义的需要

2.2.2风机盘管项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3风机盘管项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 第三章 风机盘管项目市场分析与预测

第一节 产品市场现状

第二节 市场形势分析预测

第三节 行业未来发展前景分析

第四章 风机盘管项目建设规模与产品方案

第一节 风机盘管项目建设规模

第二节 风机盘管项目产品方案

第三节 风机盘管项目设计产能及产值预测

第五章 风机盘管项目选址及建设条件

第一节 风机盘管项目选址

5.1.1风机盘管项目建设地点

5.1.2风机盘管项目用地性质及权属

5.1.3土地现状 5.1.4风机盘管项目选址意见

第二节 风机盘管项目建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

第三节 原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则

6.1.2生产工艺

第二节 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2风机盘管项目主要建、构筑物工程方案

6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标

第二节 给排水系统 7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

第三节 供电系统

第四节 空调采暖

第五节 通风采光系统

第六节 总图运输

第八章 资源利用与节能措施

第一节 资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

第二节 能耗指标及分析

第三节 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

第一节 项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

第二节 社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

第三节 项目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四节 拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规

9.4.2地方环保法律法规

9.4.3技术规范

第五节 环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

第六节 环境影响结论 第十章 风机盘管项目劳动安全卫生及消防

第一节 劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计

10.2.3消防给水及灭火设备

10.2.4消防电气

第三节 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

第一节 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

第二节 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训

第十二章 风机盘管项目招投标方式及内容

第十三章 风机盘管项目实施进度方案

第一节 风机盘管项目工程总进度 第二节 风机盘管项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措

第一节 投资估算依据

第二节 风机盘管项目总投资估算

表14-1风机盘管项目总投资估算表单位：万元 第三节 建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

第四节 基础建设投资估算

表14-3基建总投资估算表单位：万元

第五节 设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

第六节 流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

第七节 资金筹措

第八节 资产形成第十五章 财务分析

第一节 基础数据与参数选取 第二节 营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

第四节 利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

第七节 盈亏平衡分析

第八节 财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 风机盘管项目风险分析 第一节 风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素

16.1.2主要风险因素识别

第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

第一节 风机盘管项目结论 第二节 风机盘管项目建议

第五篇：轴流式风机的工作原理及优缺点

轴流式风机的工作原理及优缺点

首先向大家概述一下风机，风机是把原动机的机械能转变成气体的势能和动能的一种流体机械。多用于输送气体介质，也有一部分专用于提高气体介质的压力，称压力机。风机是现代化大工业生产中不可缺少的通用机械，广泛应用在国民经济中的各个部门。例如：钢铁厂的高炉鼓风机、烧结风机、除尘风机；火电厂的送风机、排粉风机、引风机；矿山的通风机等。

风机系我国风机行业的的一种专用名词，它包括通风机、鼓风机和透平式压缩机。其中以通风机的生产量最大。

一、风机的分类：

按工作原理风机可分为叶片式（又称叶轮式或透平式）和容积式（又称定排量式）两大类。叶片式风机包括离心式和轴流式，以及介于二者之间的斜流式等几种。而离心式和轴流式风机使用广泛。我厂锅炉的主要辅机包括送风机、引风机、排粉机和一次风机。

我厂165机组引风机、送风机、排粉机属于离心式风机。下面我们进行排粉机、引风机及送风机的简要介绍：

1、排粉机

在燃煤锅炉的制粉系统中输送干燥剂、煤粉或磨煤乏气的风机称为排粉机。

在储仓式制粉系统中，锅炉制粉系统中利用排粉机产生的负压，将煤粉从磨煤机中抽出，沿着煤粉管道上升到粗粉分离器和旋风分离器，气粉混合物经过分离后大部分煤粉进入粉仓，剩余约含10％左右极细煤粉的气粉混合物被吸入排粉机，经由排粉机提高其动能和压力能后，作为输送煤粉进入炉膛的介质，携带给粉机下来的煤粉随同一次风一起进入炉膛燃烧。

排粉机的作用有：1.保证制粉系统中介质流动；2.输送燃料。排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，整个系统处在负压下运行，原煤仓――给煤机――磨煤机――煤粉分离器――排粉机――然烧器――燃烧室（炉膛）

负压系统中，煤粉不会向外冒，制粉系统环境比较干净，但由于燃烧所需全部煤粉都经排粉机吹入炉膛，故排粉机磨损严重。如我厂165机组排粉机叶轮经常磨损，需要找动平衡处理，检修量增加，系统运行可靠性降低。说到找动平衡我们就顺便讲一下为什么要对风机转子进行动平衡校正？经过静平衡效验的转子，在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的质量，不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此，风机转子经静平衡效验后，必须再做动平衡实验。

2、引风机，我们通常称为吸风机

连续不断地将炉膛燃烧后的热废气，抽走经过热器、再热器、省煤器、空气预热器，使其热量被充分吸收后，把带少量余热的废气，经除尘器除尘后，送往烟囱排向大气，它对于锅炉能否正常运行，有着很重要的意义。

总结其作用有：1.保证炉膛负压 ； 2.抽走燃烧后废气；3.促进烟道设备吸热； 4.保证除尘的完成。

3、送风机

为使锅炉燃烧的更完全，需要给炉膛送进一定的空气，这个任务就由送风机来完成。由于进入炉膛的空气温度越高，燃烧的效果越好，因此送风机入口一般伸在炉子的上部或靠近炉子，吸取其散发的热气，而且在其入口都另加有一热风管道，必要时打开联络门，增加送风机入口温度，我厂安装的送风机在每台出口安装有两组六排鱼鳍（旗）形蒸汽管（也就是暖风器）以提高空气预热器入口温度。

通过送风机的空气，产生一部分动压和静压，送到空气预热器，吸收热量后的热风，一部分直接进入炉膛辅助燃烧，一部分作为干燥剂进入制粉系统，协助完成制粉系统的干燥、输送，最后由排粉机经一次风管进入炉膛。

送风机的作用简要说就是向锅炉炉膛供应燃料所需要的空气量。我厂30万机组送风机和引风机属于轴流式风机。送风机和引风机比较相似，主要以送风机为主介绍风机结构。

轴流式风机的主要部件包括进气箱、机壳、导叶环、转子、主轴承箱、中间轴、联轴器和机壳、与进出口管路连接的膨胀节、液压及润滑联合油站、扩压器及液压调节装置等部件、同时还配有温度测量和防喘振装置及入口消音器。按动叶片和导叶是否可在工作位置绕自身轴转动，它可分为可调叶片式和固定叶片式两种型式。轴流风机特点：结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，动叶式可调轴流风机变工况性能好，工作范围大，动叶可调轴流风机转子结构复杂，转动部件多，制造、安装精度要求高，维护量大。但轴流风机耐磨性不如离心风机，噪声大。

二、工作原理及优缺点：

当叶轮在原动机驱动下旋转时，气体通过进气室沿轴向进入叶轮，叶轮通过叶片将机械能传递给气体，气体在叶轮中获得能量后流入导叶；进入导叶的气流除了轴向运动外，还有旋转运动；导叶将旋转的气流整流为轴向运动，将旋转运动的能量转换为压力能；随后气流通过扩压器和导流器后其动能进一步转换为压力能，并且气流均匀的流出风机，进入管路，与此同时风机进口处气体不断地被吸入，只要叶轮旋转不停，气体就会源源不断地被压出和吸入，实现了气体的输送。

轴流式风机的优缺点：

轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片角度可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。

轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。