第一篇:工业废水中水回用常规水质指标
工业废水中水回用常规水质指标
中水就是指循环再利用的水。其实工业废水中水回用处理离我们的生活并不遥远,因其水质指标低于城市给水中饮用水水质标准,但又高于污水允许排入地面水体排放标准,亦即其水质居于生活饮用水水质和允许排放污水水质标准之间,中水开发与回用技术近期得到了迅速发展。
中水因用途不同有两种处理方式:
1.中水回用工艺一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中,即实现水资源直接循环利用,这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区,但投资高,工艺复杂;
2.中水回用工艺另一种是将其处理到非饮用水的标准,主要用于不与人体直接接触的用水,如便器的冲洗,地面、汽车清洗,绿化浇洒,消防,工业普通用水等,这是通常的中水处理方式。
工业废水中水回用处理常规水质指标有哪些?
同用水水质指标按性质可以分为以下几类:
(1)物理指标:浊度、色度、气味、电导率、温度、石油类、溶解性固体、悬浮物等。
技术资料由兰州莱特莱德水处理公司提供
(2)化学指标:pH值、硬度、碱度、金属离子(铁、锰等)、氯化物、硫化物、阴离子合成洗涤剂等。
(3)生物化学指标:BOD5、CODm、TOC、氨氮、总磷等。
(4)卫生学指标:细菌总数、大肠杆菌、余氯等。
(5)其他指标:包括在工、农业及其他用水过程中对水质有特殊要求的指标。
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第二篇:北京市中水回用问题浅析
北京市中水回用问题浅析
摘要:北京市是一个严重缺水的城市,水资源短缺已成为制约北京市社会经济发展的主要因素。北京市已敲响了水危机的警钟,为了缓解缺水现状,中水回用被提上日程。本文从北京市资源短缺、经济发展和环境改善三个方面论述了北京中水回用的必要性,并对中水回用过程中存在的问题进行分析,指出了北京市政府必须解决的中水回用中存在的问题,并提出了多种解决方案。
关键词:北京市;中水回用;存在问题;解决方案;建议
北京市是一个严重缺水的城市,人均水资源不足300立方米/人,是全国人均水平的八分之一,世界人均水平的三十分之一,水资源短缺已成为制约北京市社会经济发展的主要因素。随着近年来北京经济的飞速发展,人们也越来越认识到环境问题的严重性,不节约用水和无节制的污水排放使得可用的新鲜水源越来越少,负责供应北京用水的几大水库的库容在逐年缩小,其中最大的密云水库按目前的储量只能再供水6年,北京市巳敲响了水危机的警钟。对于水资源的利用关系到首都经济和社会可持续性发展,是维系北京首都地位的重要因素。为了缓解缺水的现状,北京市政府必须解决中水回用中存在的问题。
中水简介
1.1 中水定义
所谓中水是指将城市生活废水经过集流再生处理后,使其水质指标高于污水允许排入地表和地下水的排放标准,但低于城市给水中的饮用水水质标准的可在一定范围内重复使用的非饮用水。
1.2 中水水源
中水水源包括:冷却排水、淋浴排水、盥洗排水、厨房排水、厕所排水、城市污水厂二沉池出水等。
1.3 中水水质
中水作为生活杂用水,其水质必须满足下列基本条件:(1)卫生上安全可靠,无有害物质;(2)外观上无不快的感觉;(3)不引起设备、管道等严重腐蚀以及不造成维护管理的困难。
1.4 中水用途
在城市生活中有多达5O%~6O%的水是用在工业用水、农业灌溉、环卫用水、冲洗地面和绿化用水等方面,其中部分对水质要求不高。若采用适当的处理工艺,中水不仅在水质上可以达到用水标准,而且将节约大量的新鲜水源,大大减小排污量,进一步削减排放到自然水域的污染物负荷,有利于环境保护,促进经济可持续发展[1].北京市使用中水的必要性
2.1 水资源短缺的需要
北京市的水资源紧缺形势日趋严峻。北京市域范围内可开发利用的水资源大部分已开发利用,新增水源巳相当困难。加之北京市每年排放污水量约12亿立方米,其中约有8O%的污水未经处理直接排放,既污染了环境,又浪费了宝贵的水资源。因此,污水再生回用是解决北京市缺水问题的必要措施。如果中水普及进入家庭,预计北京市全年节水将达到1O亿立方米左右。而据有关方面预测,到2005年,在大力节水的前提下,北京遇枯水年仍将缺水8亿立方米。中水回用节约的水资源是2005年预测缺水量的100%还要多[2].2.2 经济发展的需要
化工厂、热电厂、蒸汽厂等企业也可通过使用中水,大大减轻水价高给企业带来的成本负担。如北京华能热电厂利用中水进行热能发电,一年通过此项工程就实现利润一千多万元。
2.3 改善环境的需要
为了改善北京市的环境质量,给人们提供一个清洁优美的生活和工作环境,北京市正在实施大规模绿化和环境整治。除大幅度增加市区公共绿地外,还将用三年时间在市区中心区和边缘地带之间建设240平方公里绿化隔离带,需要增加大量绿化用水。北京市区另一项环境整治工程是疏挖衬砌河道,实施污水截流[3].为了使河道保持良好环境,维持一个常水位,也需要增加河道景观用水。因此中水回用也是改善环境的需要。北京中水回用的现状与回顾及存在问题
3.1 中水回用的现状与回顾
3.1.1 污水灌溉
北京市对于城市污水的利用是从污水灌溉开始的。20世纪50年代初期在石景山区利用石景山钢铁厂的工业废水进行灌溉,随着市区污水管道和污水泵站的建设,污水灌溉面积不断扩大。目前,沿市区清河、坝河、通慧河、凉水河四条通道,分布着大大小小十几条灌渠,污水灌溉主要集中在位于市区下游的丰台区、朝阳区、大兴县以及通州区。2001年北京市农业总用水量中,再生水和污水利用量为0.46亿方米,占农业总用水量的2.8%.3.1.2 建筑中水设施
将污水处理后回用于城市是从20世纪80年代开始的。中水回用首先在单栋建筑内实施。1987年,北京市政府制定并颁布了《中水工程建设试运行办法》,这一办法进一步推动了建筑中水设施的建设。2005年北京市运行的建筑中水设施约400座,主要集中在宾馆饭店如新世纪饭店等,大专院校如北京服装学院等,居民小区如中加花园等,部分工业企业如北
京木材厂等,规模一般在150-500立方米/日。另外还建设了部分区域中水利用设施如东城区南馆公园、柳荫公园等,规模在1000立方米/日左右。目前在建的还有100多座,主要是居民小区。随着新建建筑严格执行节水“三同时”制度,对有条件的旧建筑物进行改造,自来水价格的上涨以及相关鼓励政策的出台,预计每年将新增自建的中水设施100座以上[4-6].3.1.3 区域性再生回用
20世纪90年代,北京市区污水处理厂的建设进度加快,为城市污水再生回用创造了更好的条件。1999年编制了《高碑店污水处理厂再生污水综合利用规划》,将高碑店污水处理厂的二级出水一部分送到华能高碑店热电厂和第一热电厂作为电厂冷却水,还有一部分送到第六水厂,经进一步处理后一部分供东南郊工业区作为工业冷却水,其余部分送到南城地区作为公园绿地绿化用水和道路浇洒用水,污水总回用量为30万立方米/日。该工程目前已经建成投入运行。2005年北京使用中水9000万立方米,节约了大量的新鲜水源。
中水成本与以自然水为原水相比省去了水资源费,以及取水与远距离输水的能耗与建设费用。综上所述,我们明显地看到中水对缓解北京市缺水现状的巨大贡献和光明前景[7].3.2 北京市中水回用存在的问题以及阻碍中水回用的主要因素
虽然北京市在中水利用取得了很大的成绩,并且越来越为社会所认可和支持,但是在推进的过程中仍然存在一定的困难和问题,阻碍了中水利用的发展。
3.2.1 从对中水重视程度分析
目前,相对于北京市水资源紧缺程度,中水利用水平有较大的差距。中水还没有作为重要的水资源充分开发和利用,中水处理设施和管网系统建设也没有完全纳入城市基础设施的一部分进行严格要求、统一规划和建设,也没有建立完整而系统的管理体系[8].3.2.2 从中水系统方面分析
建设城市中水系统必须新建中水管道,但目前的大多数道路和建筑在建设时未考虑安排中水管道位置,有些道路和建筑已经无法安排中水管道,还有的道路和建筑虽然可以安排,但建设难度很大。
3.2.3 从中水融资渠道方面分析
建设资金困难,投资回收慢是城市中水系统建设的又一大困难。目前,小区内部及工厂内部的小型污水处理及再生回用实施由业主自筹资金建设;城市中水系统暂时由北京市排水集团中水公司投资建设。由于资金没有保障,中水回用系统建设缓慢。
3.2.4 从中水的资金回收方面分析
用于城市河湖、环境、绿化等相当一部分中水,收缴水费困难,影响供水企业的积极性。由于缺乏市场运作的基础,影响中水利用的进程。
3.2.5 从中水价格方面分析
水价问题。目前中水的水价偏低,市发改委核定的市政中水价格为1元/吨,而对建筑中水没有定价,只能参照执行。现在各小区收费价格不统一,最低的1元/吨,大多数情况下中水运行成本高于中水价格。
3.2.6 从中水回用技术方面分析
另外中水系统运行不稳定,有些工艺、设备不过关,达不到预想效果,同时对系统的运行管理水平不高,出现问题不能及时解决,使用户难以放心使用[9].关于中水回用的几点建议
中水是污水处理后的再利用,是污水处理的延伸和开发;具有广阔的发展潜力,是造福人民的公益性事业,并且能缓解北京市严重缺水的现状,提供了新水源。因此应当给予相应优惠政策并尽快明确管理机构,形成现代化的管理体制,从而保证中水回用事业更好地发展,完善和提高可用水源在水循环中的使用效率,更好地实现水资源的循环和利用[
10、11].4.1从规划的技术原则考虑
第一,要科学地做好城市的中水回用规划,必须坚持因地制宜、总体规划、分步实施的原则。不同地区应结合当地用水情况和城市总体规划以及国民经济发展规划,建立区域用水的综合规划。
第二,要坚持集中和分散相结合、技术可行与经济适用相结合的原则,统筹制定中水回用的近期和中长期规划。
第三,细致做好中水回用的前期工作。首先是对城市现状资料的调查,包括确定用户类型,对规划城市及周边地区有利用中水意向的用户进行详细调查;对城市现有水源、供水厂、污水处理厂的数量、分布、规模、处理工艺及进出水水质资料的调查;对取水水资源费、基本电费、规划区域内主要河道、湖泊的流量、水质等的调查。
第四,依据调查整理的现状和资料,认真测算,并依据主要大用户的分布位置,经过技术经济比较,确定近、晚期中水回用规模及管网系统规划,确定实用可靠的处理工艺,有效控制中水生产成本和销售成本。
4.2 从中水规划如何能有效实施措施方面考虑
4.2.1健全配套相应的法规
在制定《北京市节约用水办法》时,保留了《北京市中水设施建设管理试行办法》,但是该办法在中水设施建设的规模要求以及违反规定的处罚条款方面还存在问题,需要尽快进行规章的修改。建议尽快把修改《北京市中水设施建设管理试行办法》纳入立法计划。
4.2.2制定合理的价格体系
中水回用项目运作中暴露出的一些问题,其核心是价格问题。水价是水资源管理的主要经济杠杆,对水资源的配置和管理起重要的导向作用,只有中水具有经济上的优越性时,中水水价的价格杠杆才能发挥作用,才能引导合理的用水消费,促进中水的推广和应用。
因此加强水价体系改革势在必行,应根据各用水户不同的用途、方式、水质、水量、区域,分别制定不同的价格,拉大中水与自来水之间的价格差距,真正做到优水优用。提高水资源利用率,依靠价格手段推动中水利用市场的形成,从而促进中水回用的产业化发展。今年北京市自来水水价将涨到4元/吨,中水水价为1元/吨,但在科学水价体系未完全建立时政府可以通过补贴、专项资金、优惠政策等措施对中水处理的企业和用水单位进行扶持。
4.2.3完善中水回用标准
目前污水回用还未有国家标准相应的行业标准,有1989年的CJ25.1-89生活杂用水水质标准。但回用到补给地面或地下水源、工业、市政景观小区杂用和农业灌溉等的水质要求都不一样,行业标准对这些要求的体现尚欠完善。水质要求高低明显不同的用水采用同一标准,给实际工程在操作上增加了许多困难。因此,借鉴发达国家在回用水方面的经验,结合我国国情,指定按不同要求分类完全的回用水质标准及相应的技术标准、规范,将会达成共识并逐步成为现实[
7、12].4.2.4研究适合国情的国用技术与设备
我国各个地区经济发展水平差异较大,作为发展中国家,在积极研究和引进发达国家先进技术与设备的同时,重视研究开发适合我国国情的技术与设备是市场的要求,减少由于技术问题带来的不良影响,减少人们的疑虑,推进全国中水事业的发展。
4.2.5 拓宽融资渠道,加大投入力度
中水回用工程的建设不能仅仅依靠政府的财政投入,单一的政府投资体制会
制约中水产业的发展。要尽快建立起与市场接轨的多元化投资体制,借鉴国外如法国、芬兰等一些欧洲国家的经验,通过实施“谁污染、谁治理、谁用水、谁花钱”的以水养水的政策,解决资金来源。要拓宽融资渠道,鼓励和吸引社会资金和外资投向中水回用项目的建设和运营,实施基础设施建设风险补偿基金办法等各种手段保证投资回报;积极利用世界银行等国际金融组织贷款,积极探索发行建设债券等多种融资方式,加大对中水回用市场的资金投入。
4.2.6 坚持政策导向,大力提倡中水
在中水回用初期,除了从法律法规方面强制推广外,还应从政策方面予以扶持。如对自筹资金建设中水项目的企业,政府可优先提供一定的环保项目贷款,或给予财政贴息减免中水生产企业的增值税。所得税及用水增容费等税费,中水处理企业用电优惠;对于具体的中水回用项目减免相关市政配套费,或无偿提供土地使用权;使用中水的单位可酌情减免污水处理费,其新鲜水的水质和水量应优先得到保证;成立专项基金资助中水处理科研项目等。
4.2.7提高认识,加强宣传
虽然“加强环境保护,防治水污染”已经逐渐深入人心,但是人们并没有充分意识到水资源紧缺的严峻性,更没有认识到进行中水回用、开辟第二水源是解决缺水城市用水矛盾的必经之路;在中水回用于生产、生活上还存在着顾虑和障碍,尤其是在家庭中推广使用中水方面。因此要利用各种媒介,加大宣传力度,提高中水回用的意识和觉悟,让人们从行动上理解和支持中水事业的发展。
目前北京市将以形成全市规模的供水网络为龙头,充分利用此项投入,以北京市城市规划设计院提出的《北京市城市污水回用规划纲要》为依据,加快运作形成回报,为未来的中水项目提供成熟的经验和资金的支持。为中水回用这一新兴产业保持良好的发展势头,不断拓宽用水市场,使中水事业造福于社会[
6、8].北京中水回用的前景
北京市是我国污水回用发展较快的城市,为了配合2008年奥运会,目前正在加快中水回用的规划和建设,将建成北小清河、清河、吴家村、卢沟桥、小红门等污水回用工程,使城市回用能力达到每日100万立方米,预计到2010年污水的再生利用量可达到10亿立方米。全长12公里,工程总投资1.2亿元,日处理量达到8万立方米,东起天坛南门,沿南护城河、永定河引水渠至城区西部的八一湖闸的高碑店污水处理厂再生水系统将于今夏竣工。这项工程将解决记载着北京城演变历史的护城河无水可补的局面。工程完工后,从高碑店污水处理厂调来的中水将作为京西几大热电厂的冷却水,充分提高水资源的利用效率[5].结束语
水资源掌握着国家的经济命脉,政府要以最大力度推广中水,企业也要积极配合,人民更好提高认识,接受中水,使用中水。在“十一五”之初,国家大力倡导推动中水回用规划、实施之时,每个人都要尽自己的一份薄力,以促进中水回用规划及实施工作的深入开展,造福子孙后代。
参考文献:
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第三篇:污水处理与中水回用项目市场情况
西藏地区污水处理与中水回用项目市场情况分析
1、本工程概况(污水处理与中水回用)
A、处理性质:本工程属于生活污、废水处理项目。
酒店日常生活产生的污、废水经分流排至室外汇合后,集中排入污水处理站,经过滤、吸附、等离子交换、消毒等一系列专业处理后,处理后水质达到GB18918-2002国家一级A类排放标准,作为酒店卫生间冲厕、绿化灌溉、车库冲洗等的用水,由污水泵站内一套变频调速给谁设备供给。
B、处理规模:日处理规模为428m³
本酒店中水最高日用水量为78.8m³,最大时用水量为10.3m³,最高日生活排水量为427.2m³,最大时生活排水量为54.2m³。
C、处理工艺、流程:污水:拟采用调节池+MBR池+活性炭过滤器;
污泥:压滤、浓缩脱水
本工程采用膜生物反应器(MBR)+活性炭水处理技术,达到中水回用及反渗透进水要求。处理消毒剂采用次氯酸钠,游离性余氯接触30分钟后还有0.2mg/L,中水最末端游离性余氯0.05mg/L。污泥处理采用污泥浓缩池+快混池+压滤加压泵+板框压滤式污泥脱水机。■
D、中水供水及水质要求:中水供水采用变频供水、处理水质达到国家一级
A类标准
本工程中水供水拟采用单泵4.5L/S,H=65米,P=5.5KW(二用一备)变频供水,进水水质为BOD5为175mg/L,COD为380mg/L,SS为200mg/L,出水水质达到GB18918-2002国家一级A类排放标准,作为酒店卫生间冲厕、绿化灌溉、车库冲洗等的用水。
2、目前国内污水处理行业行情及知名企业
污水处理主要分为工业污废水处理和市政、生活污废水处理,本工程污水处理关键工艺技术主要是膜生物反应器(MBR)+活性炭过滤处理技术。
目前国内做的比较好、比较专业的污水处理企业主要集中在江苏、浙江一带沿海城市,占全国同类企业的70%左右。国内比较知名的污水处理企业品牌主要有(含外企):金源、桑德、同方、紫光、CNN、GE、OMEX、半岛、三达、碧水源等。其中碧水源公司研发出拥有完全自主知识产权的膜生物反应器(MBR)污水资源化技术,是国内MBR技术大规模应用的奠基者、污水资源化技术的开拓者和领先者,在利用MBR技术进行污水处理方面比较有实力。
3、四川地区污水处理相关企业(其中一部分)
四川地区涉及污水处理的相关企业比较多,如:
1、四川三净环保工程有限公司(注册资本500万)--联系人:王先生(***/028-67028508),主营一体化污水处理设备、医院消毒设备,曾在西藏地区做过污水处理的相关工程(西藏芝芝药业污水处理工程,处理规模100T/d),对于酒店污水处理方面也有相关施工经验;经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
2、四川立新瑞德环保科技发展有限公司(注册资本1000万)--联系人:杜先生(***/028-61992079),主营一体化污水处理设备、膜过滤产品等,该公司在采用膜生物反应器(MBR)污水处理技术方面比较成熟,比较有实力,涉及污水处理工程设计、制造、安装、调试、维护一体;经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
3、四川永沁环境工程有限公司(注册资本700万,环境污染治理乙级)--联系人:王先生(028-65326870),主营一体化污水处理设备,涉及软纯水、中水回用、污水处理、设备制造等多个领域,比较有实力,污水处理工程方面涵盖设计研发、工程建设、设备生产、运营管理一系列产业链;经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
4、成都明宇环保科技有限公司(注册资本500万)--联系人:龙先生(***/028-87437100),主营超纯水设备、污水处理系统工程,在四川地区做过的污水处理项目比较多,对于工业废水、生活污水处理、超纯水处理等方面技术比较成熟;经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
5、成都元泽环境技术有限公司(注册资本2100万,环境污染治理甲级)--联系人:张先生(***/028-87877503转856),是一家专业从事城市污水处理和企业废水处理业务的技术型环保企业,可提供项目投资、工艺设计、工程施工、设备安装、工艺调试、运营管理及相关咨询等一系列服务,技术方案比较成熟,工程业绩比较丰厚,公司实力雄厚;经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
6、成都中山创环保实业有限责任公司(注册资本1080万,环境污染治理甲级)--联系人:杨先生(***/028-85257022),主要从事环境污染治理工程的设计、总承包,集废水、废气、声学工程、工程施工、设施运营、技术服务为一体的高新技术企业。实力雄厚、业务范围广;目前在西藏地区有办事处,且有污、废水处理的相关项目正在西藏地区建设施工(西藏高原治宝牦牛乳业股份有限公司工业废水处理工程),经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
7、成都蜀源水处理科技有限责任公司(注册资本200万)--联系人:何先生(***),主要从事净化水、污水处理工程的项目设计、施工、调试及后勤服务。目前在西藏的山南地区有工程项目正在施工(西藏山南地区中国华能水电站净化水处理项目),经咨询,在西藏地区开展业务没有问题。
4、西藏本地污水处理相关企业
经咨询“污水宝”、拉萨市建设局、拉萨市环保局及114号码百事通,目前西藏地区涉及污水处理的本地企业,暂时没有,西藏地区进行水处理项目施工的企业一般都是由外地公司进驻施工或设立临时办事处。
目前西藏自治区涉及污水处理的企业只有一家---拉萨市污水处理厂。唯一一家涉及环保的本地企业---西藏宏发生态环境科技工程有限公司,主要是经营园林工程施工、苗木育种栽培、生态林业、荒漠和干旱生态研究与应用、节水灌溉技术研究与应用。公司有一支集工程规划、设计、施工为一体的专业技术队伍,可承揽园林绿化工程、治沙造林工程及园林专业技术咨询。
5、个人建议
因本工程污水处理规模不是太大,处理程序也比较简单,且设计采用的污水处理工艺为(MBR)膜生物反应+活性碳过滤处理技术,此技术目前来说,业内比较成熟,在一般的污水处理企业推广的比较广泛,可以说,国内大多数有资质的污水处理企业或公司,都具备比较成熟的膜生物(MBR)处理产品、技术及服务等。因此,从成本控制及后期运营、维修服务的角度看,为保证后期运营后的污水处理达标水质及日常运行费用的控制,建议采用靠近本项目地区的、有资质的、四川地区或附近的污水处理相关企业,且在西藏地区有过污水处理项目施工经验的单位最佳。这样,不管是在施工期的管理及后期的设备运营、维护等方面都要更方便、经济一点。关键点:
A、西藏本地污水处理企业很少甚至没有,西藏地区的污水处理项目基本为外地企业进驻、施工或设立临时办事处
B、本项目采用的污水处理工艺,在业内应用比较广泛、普及,只要是有资质的污水处理企业都具备相对应的比较成熟的产品、技术、服务
C、四川地区大多数污水处理相关企业,都承诺在西藏地区开展工程业务没有问题
第四篇:中水回用装置工艺流程详解
中水回用装置工艺流程详解
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1、工艺流程描述 中水回用装置工艺流程见如下框图: 辅助系统主要包括:加药系统,反洗系统、压缩空气系统,化学清洗系统(配蒸汽 伴热)、污泥浓缩处理系统、石灰系统等。卖方建议二级反渗透浓水可直接回用至超滤水箱。
2、装置规模(产量、水质、回收率)2.1、设计产水量一级反渗透出口产品水量 200 m3/h,其中 100 m3/h 进二级反渗透,二级反渗透产 水量不低于 90m3/h。2.2、水质要求一级反渗透产水脱盐率第一年不低于 98%,第三年不低于 97%;二级反渗透产水脱 盐率不低于 90%,二级反渗透产水脱盐率不低于 90%,在此基础上达到进入原脱盐水站 混床水质标准。2.3、回收率(1)综合回收率(一级反渗透产水量/系统总进水量)不低于 65%。(2)二级反渗透回收率不低于 90%。
3、系统配置本系统分为前处理、预处理、脱盐和深度脱盐四个单元。自系统入口至多介质过滤 器为前处理单元,主要处理来水中过多的有机物、悬浮物、微生物及胶体,用以保护超 滤的正常和安全运行;盘式过滤和超滤装置为预处理单元,盘式过滤器和超滤用于进一 步去除水中的有机物、悬浮物、微生物及胶体,保护反渗透的正常运行;一级反渗透为 脱盐单元,用于脱除水中大部分的溶解盐类、一些有机大分子和前阶段未去除的小颗粒; 新增二级反渗透和原有脱盐水混床组成深度脱盐单元,用于进一步去除残余的溶解盐类 和有机大分子及小颗粒,为混床末级精处理创造条件。3.1、前处理单元 前处理单元主要包括曝气生物滤池、曝气风机、调节池、高密度沉淀池提升泵、高密度沉淀池、清水池、多介质过滤器供水泵、多介质过滤器反洗泵、板式换热器、多介 质过滤器、加药装置、污泥浓缩处理系统。(1)曝气生物滤池(BAF)功能:具有生化和过滤双重功能,处理效果稳定,可有效脱除水中 COD、氨氮和大颗粒悬浮杂质。BAF 池技术规格如下: 总进水量 80m3/h 处理规模:40m3/h/座数量:2 座(2)BAF 附属设备收集池功能:用于收集间断排放的达标污水,保证 BAF 连续稳定运行。数量:1 座池容:500m3 结构:地下钢混结构收集池提升泵曝气生物滤池处理量:80m3/h 污水站达标污水 水泵规格:Q=80m3/h P=0.20MPa数量:2 台(1 开 1 备)曝气风机曝气生物滤池处理量:80m3/h 污水站达标污水 风机规格: Q=15.4m3/min P=58.8KPa 数量:2 台(1 开 1 备)反洗风机曝气生物滤池处理量:80m3/h 污水站达标污水 风机规格:Q=18.5m3/min P=58.8KPa数量:2 台(1 开 1 备)反洗水泵曝气生物滤池处理量:80m3/h 污水站达标污水 水泵规格:Q=400m3/h P=0.20MPa数量:2 台(1 开 1 备)(3)调节池总进水量:340m3/h(最大 370m3/h,考虑系统反洗水回收约 40 m3/h)数量:1 座池容:500m3 结构:地下钢混结构(4)高密度沉淀池提升泵 总出水量:Q=370m3/h单台容量: Q=185m3/h,P=0.20MPa 数量:3 台(2 开 1 备)(5)高密度沉淀池 总进水量:440m3/h 处理规模:220m3/h 数量:2 座(6)清水池 总进水量:340m3/h(最大 370m3/h)数量:1 座池容:500m3 结构:地下钢混结构(7)多介质过滤器供水泵 总出水量:Q=370m3/h 单台容量:Q=185m3/h,P=0.30MPa 数量:3 台(2 开 1 备)(8)多介质过滤器反洗泵处理量: 多介质过滤器单台容量,总容量 5x70m3/h 单台容量: Q=290m3/h,P=0.25MPa 反冲洗介质:经高密度沉淀池处理过后的清水 数量:2 台(1 开 1 备)(9)罗茨风机采用压缩空气多多介质过滤器冲洗(10)板式换热器 总进水量:340m3/h(最大 370m3/h)数量:1 台冷介质:综合污水,温度不低于 15℃,温升 15℃左右 热介质:0.5MPa 饱和蒸汽或 70℃冷凝液(11)多介质过滤器 总进水量:340m3/h(最大 370m3/h)单台处理量:70m3/h.台 外径:φ3200mm数量:6 台(5 开 1 备)(12)加药装置 石灰加药装置:消石灰粉储仓、石灰乳溶解箱、石灰乳加药计量泵、石灰加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。絮凝剂加药装置:絮凝剂加药计量箱、絮凝剂加药计量泵、配套管道阀门及仪表电气附件。助凝剂加药装置:助凝剂加药计量箱、助凝剂加药计量泵、配套管道阀门及仪表电 气附件。(13)污泥浓缩处理系统 含污泥泵、浓缩浓缩池、污泥压滤机、脱水机加药装置、冲洗系统及配套管道阀门及仪表电气附件。3.2、预处理单元 预处理单元主要包括盘式过滤器、超滤装置、盘式过滤器反洗泵、超滤反洗泵、超滤化学分散洗加药装置、超滤化学清洗装置(与反渗透共用)、超滤产水箱。(1)盘式过滤器(或自清洗过滤器,可参考脱盐水使用品牌,以求备件通用)总进水量:340m3/h(最大 370m3/h)单台处理量:170m3/h(最大 185m3/h)过滤精度:100μm数量:2 台(2)超滤装置 总进水量:330m3/h(最大 360m3/h)总产水量:300m3/h(最大 330m3/h)单套产水量:75 m3/h(最大 85m3/h)数量:4 套水回收率:≥90% 处理工艺:超滤膜水处理工艺 膜材料:中空纤维膜 PVDF 设计膜通量(20?C):≤ 50L/m2/h 膜元件种类:外压式超滤膜 工作制:24h/h操作方式:按照错流/死端过滤模式可切换操作,自动反洗/恒流产水,增加内循环 泵。清洗方式:化学清洗、分散清晰 出水指标:胶体硅去除率:≥99%(15℃)SDI 值≤2浊度:≤0.1NTU(3)盘式过滤反洗泵
单套盘滤进水流量: 170m3/h(最大 185m3/h)反洗泵:无需设置,采用内源反洗。数量:/(4)超滤反洗泵 超滤进水流量: 82.5m3/h(最大 90m3/h)反洗泵:154m3/h,扬程 30 米数量:2 台(1 开 1 备)(5)超滤化学分散洗加药装置 主要包含杀菌剂加药装置、酸加药装置、碱加药装置。杀菌剂加药装置:卸料泵、杀菌剂储罐、杀菌剂计量泵(反洗杀菌剂计量泵和分散洗杀菌剂计量泵)、杀菌剂加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。酸加药装置:加酸计量泵(分散洗加酸计量泵和 RO 加酸计量泵)、酸加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。碱加药装置:分散洗加碱计量泵、碱加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附件。(6)超滤化学清洗装置 与反渗透共用一套化学清洗装置,主要包括: 清洗箱:与反渗透共用一套 清洗泵:与反渗透共用一套 保安过滤器:与反渗透共用一套 管道及配件:随设备配套(7)超滤产水箱 总进水量:300m3/h(最大 330m3/h)超滤水箱容量及材质:容量 100m3,碳钢防腐 数量:1 台3.3、脱盐单元脱盐单元主要包括反渗透增压泵、保安过滤器、高压泵、一级反渗透装置、反渗透 冲洗泵、阻垢剂还原剂、盐酸加药装置、中间水箱。
(1)一级反渗透增压泵 总进水量:300m3/h(最大 330m3/h)单台泵参数:150m3/h(最大 165m3/h),扬程 40 米 数量:3 台(2 开 1 备)(2)保安过滤器 总进水量:300m3/h(最大 330m3/h)单台处理量:150m3/h(最大 165m3/h)过滤精度:5μm数量:2 台(3)高压泵 总进水量:300m3/h(最大 330m3/h)单台泵参数:150m3/h,扬程 120 米 数量:2 台(4)一级反渗透装置 总进水量:300m3/h(最大 330m3/h)总产水量:200m3/h(最大 220m3/h)单套产水量:100m3/h(最大 110m3/h)数量:2 套水回收率:≥65% 处理工艺:反渗透水处理工艺 设计膜通量:≤ 20L/m2/h 膜元件种类:抗污染复合膜 控制方式:自动/手动 工作制:24h/d清洗方式:化学清洗(每隔 3~6 个月)出水指标:产水脱盐率:第一年:≥98%第三年:≥97%(5)反渗透冲洗泵 单套反渗透进水量:150m3/h(最大 165m3/h)反洗泵参数:120m3/h,扬程 30 米
数量:2 台(1 开 1 备)(6)阻垢剂还原剂加药装置 主要包含阻垢剂加药装置、还原剂加药装置。阻垢剂加药装置:阻垢剂计量泵、阻垢剂加药计量箱、配套管道阀门及仪表电气附 件。还原剂加药装置:还原剂加药计量泵、还原剂加药计量箱、配套管道阀门及仪表电 气附件。(7)中间水箱 总进水量:200m3/h(最大 220m3/h)中间水箱容量及材质:容量 200m3,碳钢防腐 数量:1 台(8)一级反渗透产水外送泵(与二级反渗透增压泵共用)总进水量:100m3/h(最大 110m3/h)单台泵参数:100m3/h(最大 110m3/h),扬程 40 米 数量:2 台(1 开 1 备)3.4、深度脱盐单元 脱盐单元主要包括二级反渗透增压泵、保安过滤器、高压泵、二级反渗透装置、原有脱盐水混床、反渗透冲洗泵、阻垢剂还原剂加药装置(与一级反渗透共用)、中间水 箱(原脱盐水站中间水箱)。(1)二级反渗透增压泵 总进水量:100m3/h(最大 110m3/h)单台泵参数:100m3/h(最大 110m3/h),扬程 40 米 数量:2 台(1 开 1 备)(2)保安过滤器 总进水量:100m3/h(最大 110m3/h)单台处理量:100m3/h(最大 110m3/h)过滤精度:5μm数量:1 台(3)高压泵 总进水量:100m3/h(最大 110m3/h)单台泵参数: 100m3/h(最大 110m3/h),扬程 110 米 数量:1 台(4)二级反渗透装置 总进水量:100m3/h(最大 110m3/h)总产水量:90m3/h(最大 99m3/h)单套产水量:90m3/h(最大 99m3/h)数量:1 套水回收率:≥90% 处理工艺:反渗透水处理工艺设计膜通量:≤ 20L/m2/h膜元件种类:抗污染复合膜控制方式:自动/手动 工作制:24h/d清洗方式:化学清洗(每隔 3~6 个月)出水指标:产水脱盐率:第一年:≥98%第三年:≥97%(5)反渗透冲洗泵 单套反渗透进水量:100m3/h(最大 110m3/h)反洗泵参数:删除 数量:2 台(1 开 1 备)(6)阻垢剂还原剂加药装置 与一级反渗透共用。(7)中间水箱利旧原脱盐水站 100m3 中间水箱。
4、系统描述及要求来水中的悬浮物、胶体物质、其他杂质、有机物、油类、微生物、结垢离子及其新 陈代谢生成的粘性液体等都能导致膜处理装置中的膜透水量下降或分离性能衰退,从而 影响后续膜处理装置的正常运行。因此把原水处理到膜处理装置允许的进水水质,是保 证膜处理装置及其后续装置系统能够长期、安全、稳定运行的关键。
4.1、水池及厂房等土建建构筑物 水池是为了保证水处理系统稳定运行,避免由于给水波动对系统运行和产水水质造成的影响。系统设置 1 台调节水池 500m3、1 台清水池 500m3、1 台 100m3 超滤产水池,1 台 200m3 多介质反洗水池、1 台 200m3 一级反渗透产水池、1 台 100 m3 浓盐水池。目前,在脱盐水站界区内,有一台 200m3 脱盐水罐(闲置)、一个 500m3 地下中和废水池(在用)、2 个 50m3 浓盐水池(在用)、一个 2x50m3/h 浓盐水泵房(在用)可供综合利用,以避免水池的重复建设和资源浪费。以上水池的规划设计和施工均由中标单位负责。项目新建厂房的结构采用砖砌或混凝土结构。4.2、前处理介绍4.2.1 曝气生物滤池
曝气生物滤池其出 水应保证氨氮 含量≤1mg/l,所选设备应尽量占地面积小,节能 高效,滤池材质应与进水水质相适应,滤池 应是运行方便,可自动运行。曝气生物滤池 具有生物氧化降解和截留悬浮物的双重功 能,滤池曝气管道与反冲洗空气管道应分开设置,每格曝气生物滤池应设置 1 台曝气风机。BAF 生物滤池图例 曝气生物滤池(biological aerated filter)简称 BAF,是 20 世纪 80 年代末 90 年代初在普通生物滤池的基础上,并借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺,最初 用于污水的三级处理,后发展成直接用于二级处理。自 80 年代在欧洲建成第一座曝气 生物滤池污水处理厂后,曝气生物滤池已在欧美和日本等发达国家广为流行,目前世界 上已有数百多座大大小小的污水处理厂采用了这种技术。该技术不仅可用于水体富营养 化处理,而且可广泛地被用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造和造纸等高浓度废水的处理。随着研究的深入,曝气生物滤池从单一的工艺逐渐发 展成系列综合工艺,具有去除 SS、CODCr、BOD5、脱氮除磷、除去 AOX(有害物质)的作 用,其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,节省了后续二次沉淀池,在保证处理 效果的前提下使处理工艺简化。此外,曝气生 物滤池工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、能耗及运 行成本低,同时该工艺出水水质高。BAF 生物滤池 布水布气管图例 BAF 生物滤池 形式,即在生物反器内装填高比表面积的颗粒填料,以提供微生物膜生长的载体,并根 据污水流向不同分为下向流或上向流,污水由上向下流过滤料层,硝化型曝气生物滤池 在池底部设鼓风曝气,使空气与污水逆向或同向接触,使污水中的氨氮,有机物与填料 表面生物进行生化反,填料同时起到物理过滤作用。曝气生物滤池优点:★ 较小的池容和占地面积曝气生物滤池的 BOD 容积负荷大,可达到 6~10kgBOD/(m3·d),是常规活性污泥法 或接触氧化法的 6-12 倍,所以它的池容积和占地面积只有活性污泥法或接触氧法的 1/10 左右,大大节省了占地面积和大量的土建费用。★ 高质量的处理出水在 BOD 容积负荷为 6kgBOD/(m3·d)时,其出水 SS 和 BOD 可保持一个较低的水平,同时采用以氨氮负荷为主要设计参数的 N 滤池,对 NH3-N 去除率相当高。★ 简化处理流程 由于曝气生物滤池的截流作用,出水中带出污泥量很少,不需要设置二沉池和污泥回流泵房,处理流程简化。★ 基建费用、运转费用节省 由于该技术流程短、池容积小和占地省,使基建费用大大降低于常规好氧处理。同时,粒状填料使得充氧效率提高,可节省能源消耗。其填料为无机烧结材料,经久耐 用,设备维护费用较低。★ 管理简单 曝气生物滤池抗冲击负荷的能力很强,没有污泥膨胀问题,微生物也不会流失,能保持较高的微生物浓度,因此日常运行管理简单,处理效果稳定。★ 设施可间断运行 由于大量的微生物生长在粒状填料粗糙多孔的内部和表面,微生物不会流失,即使一段时间不运转也能保持其菌种,并且恢复时间较短。★ 抗冲击性能好,受水质、水量、气候变化影响小。正是曝气生物滤池系统以上突出的优点,因此在处理电厂、城市废水并回用领域用广泛。配套设备如下:滤池运行风机设备数量: 2 台,1 用 1 备设计流量: Q=15.4m3/min升 压: 6m运行方式: 按 BAF 运行程序控制,周期性运行滤池反洗风机设备数量: 2 台,1 用 1 备设计流量: Q=18.5m3/min升 压: 6m运行方式: 按 BAF 运行程序控制,周期性运行滤池反洗水泵设备数量: 2 台,1 用 1 备设计流量: Q=400m3/h扬 程: 20m运行方式: 按 BAF 运行程序控制,周期性运行4.2.2高密度沉淀池污水首先流入一座 快速搅拌池,与混凝剂接 触后进行混凝,一台快速 搅拌器连续运行,以帮助 混凝剂反应并避免矾花 沉淀。一台投加泵(一用一备)将混凝剂投加到快 速搅拌池入口。通过变频器按照原水流量和需要的投加浓度来控制加药泵的运行。经过加药的混合液通过沟道分别进入两座絮凝反应沉淀池,在絮凝反应沉淀池内加入高分子助凝剂,并将后续预沉浓缩池部分污泥回流至絮凝反应沉淀池入口,加速矾花 的增长及增加矾花的密度,提高沉淀效果。絮凝反应沉淀池内各设置一台慢速搅拌器,确保聚合物搅拌充足,矾花絮凝良好。如果转速过高,那么矾花就有被打碎的危险。每 座 絮 凝 反 应 沉 淀池出水各自进入后 续预沉浓缩池,大部分 矾花就在这里沉淀和 浓缩。每座预沉浓缩池 设置刮泥机一台,通过 连续刮扫促进了沉淀 污泥的浓缩,部分污泥 通过污泥循环泵回流 到絮凝反应池中,剩余污泥通过污泥排放泵排出系统外。斜管澄清区在预沉浓缩池顶部,用于去除残留的矾花 和产生最终合格的水。斜管填料采用高密度专用斜管,材质为聚丙烯,非再生材料生产。具体设备参数如下:高密度沉淀池设备数量 2 台设计流量 220m3/h沉淀池表面负荷 15 m3/m2.h参数 边长 4450mm混合时间 5 分钟絮凝时间 10 分钟混合搅拌机设备数量 2 台絮凝搅拌机设备数量 4 台 刮泥机设备数量 2 台运行方式 根据 PLC 程序连续运行沉淀池污泥循环泵设备数量 2 台设计流量 15m3/h扬程 20m高密度沉淀池配套的加药装置如下:石灰乳加药系统(1)消石灰粉储仓:钢制(厚度不低于 8mm),内壁采用防堵塞的材料作为内衬,有效容积按 15 天用量设计。每台石灰粉储仓配置振动料斗、布 袋除尘器、星形给料机、螺旋输粉机等,配置料位计、料位开关等装置。振动料斗、布袋除尘器、螺旋输粉 机选用优质产品,质保一年以上。具体设备参数如下:石灰筒仓设备数量 1 台
设备容积 V=100m3本体材质 碳钢防腐石灰筒仓布袋除尘器 设备数量 1 台设备参数 Q=2210m3/h活化料斗设备数量 1 台设备参数 Q=0.5m3/h螺旋给料机设备数量 1 台设备参数 Q =0.5m3/h螺旋输送机设备数量 1 台(2)石灰乳加药计量装置、计量泵和配套管道阀门及仪表电气附件。石灰乳的配制采用体积计量,确保石灰乳的浓度稳定。石灰乳的配制、输送,采用自动程序控制。石灰乳搅拌箱的液位自动保持 在高、低液位之间。石灰加药量根据高密度沉淀池内pH 值自动调整。石灰乳的配制设计为自动连续配药。具体设备参数如下:石灰乳溶解箱设备数量 1 台设备参数 Φ1512mm×6mm,H=1400mm搅拌机设备数量 1 台石灰乳平衡水箱设备数量 1 台设备参数 Φ1112mm×6mm,H=1400mm石灰乳投加泵设备数量 3 台,2 用 1 备设备流量 Q=4m3/h扬程 H=30m运行方式: 根据PH值变频连续运行絮凝剂加药装置设备数量 1 套 溶液箱 1 台设备容积 1.5m3本体材质 PE机械隔膜计量泵 3 台(2 用 1 备)设备流量 20 L/h过流材质 PVC助凝剂加药装置设备数量 1 套溶液箱 1 台设备容积 5m3本体材质 PE机械隔膜计量泵设备数量 3 台(2 用 1 备)/2 台(1 用 1 备)设备流量 95 L/h/600L/h设备材质 PVC高密度沉淀池配套的污泥处理设施如下:污泥泵设备数量 2 台设备流量 25m3/h运行方式: 由污泥系统 PLC 程序控制自动运行污泥浓缩池设备数量 1 台设备参数 直径 5000mm本体材质 碳钢防腐污泥浓缩池刮泥机设备数量 1 台设备参数 直径 5000mm设备材质 碳钢防腐运行方式 连续运行板框压滤机 设备数量 1 台设备出力 7000kg 干泥/天过滤面积 100 ㎡进泥浓度 含固率 2-4%出泥浓度 含固率≥20%运行方式 根据 PLC 程序连续运行4.3、过滤器供水泵 过滤供水泵供水压力满足从板换经多介质过滤器至超滤装置本体之间所有设备的水压要求,多介质过滤器至超滤装置本体之间不再另设加压装置。设备流量 Q=185m3/h水泵扬程 30 米设备数量 3 台(2 开 1 备)控制方式 水泵采用变频器控制供水压力和流量。水泵要求 见 5.22 条内容。4.4、多介质过滤器多介质过滤器用于去除原水中的悬浮物和胶体物质。
系统对多介质过滤器的要求:1)设置 6 台 DN3200 的多介质过滤器,5 用 1 备,流速小于 8m/h。2)所有内部管路采用法兰与本体连接,并考虑检修和部件更换的便利,内部部件 的材质均符合规定要求,紧固件等同内部管件材质相当。3)设备筒体壁厚、两边封头厚度按规范设计,内部部件固定及加固,能承受水流 的冲击。4)内表面衬二层耐酸橡胶防腐,衬胶厚度不小于 5mm。衬里面将延到法兰结合面,并经 20KV 火花检验无漏电。5)设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的,它的厚度能承受容器的设计压力和试 验时的试验压力。窥视镜的内表面与容器的内表面平齐、透明度良好。6)容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔和人孔盖的内表面与 容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。7)设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀,不会有偏流现象。8)除需现场制造的设备外,所有容器内部装置、管件、部件等在发货前在容器内 安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。9)负责提供石英砂过滤器所需的反洗系统,利用清水池水,这里的浓盐水 已经没有利用价值,且不便回收多介质反洗水。设置配套气擦洗罗茨风机。lO)底部出水装置采用石英砂垫 层,布水较水帽均匀。11)进水管采用钢管,出水管采用 钢衬塑管。12)每台多介质过滤器配全套气 动阀;并设置必要的手动截断阀门。13)每台多介质过滤器设置流量 计。14)为了节约水源,同时设置多介质过滤器正洗排放和正洗回收系统,多介质过滤 器的正洗水回收系统进入调节水池。双介质过滤器,用以去除水中的悬浮颗粒物及部分胶体物质。5.5 板式换热器 板式换热器用于将膜过滤单元入口的水温加热到一定的温度,以使膜过滤的效果最好,该温度通常在 25℃左右,具体数据根据膜的要求确定。总进水量:340m3/h(最大 370m3/h)板换数量:1 台换热面积:依据冷热介质的温度和流量,由供货商通过计算确定。冷介质:综合污水,温度不低于 15℃,温升 15℃左右 热介质:0.5MPa 饱和蒸汽或 70℃冷凝液 5.6 盘式过滤器盘式过滤器位于多介质过滤之后,超滤之前,系统设置 2 套单台进水量为 170m3/h(最大 185m3/h)的盘式过滤器,过滤精度为 100μm,每套都能单独运行,也可同时运行。盘式过滤器是一种新型高效的过滤器,具有滤速快、反洗省时省水、占地面积小、维护简单以及使用寿命长等优点,可以替代绝大多数的传统过滤器,广泛应用于超滤反 渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度,循环冷却水系统、城市污水回用系统等多 种场合。盘式过滤器特点: 1)精确过滤:可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围 100μm。2)高效反洗:反洗时间 5~20 秒即可,省时省水,而且反洗极为彻底。3)全自动运行,连续产水:4)可以配备全自动控制器,通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反 洗过程交替进行,保证连续供水。5)使用寿命长;6)过滤单元采用高科技塑料制造,防腐耐磨;7)占地面积小;8)和同类过滤器相比,达到相同的过滤流量、精度,盘式过滤器占地较小;9)滤速快;lO)适合于进行大流量的过滤。盘式过滤器系统描述:自清洗过滤器作为超滤装置的进水预处理装置,用以去除原水中的大颗粒物质,保 证超滤装置的正常运行。自清洗过滤器的工作原理描述如下:工作状态是指过滤盘片在弹簧力和外侧水力的 作用下被紧密地压缩在一起。当含有杂质的水通过时,杂质 颗粒被截留;反洗状态是指过 滤盘片在内侧水力作用下,盘 片被松开,位于盘中央的喷嘴 沿切线喷射,使盘片旋转,盘 上被截留的固体物被冲洗出 去,反洗用水利用一台自清洗过滤器中的过滤单元的滤后水互为冲洗。其中滤芯是由一组带沟槽棱边形成的交叉点把 水中固体物截留,由于同时具有表面拦截和深度凝聚的作用,大大提高过滤效果。该产 品具有如下特点:全自动运行,连续出水,在过滤器组套内,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间,自动切换;高速和彻底的反洗,只需 20S 左右即可完成;运行 可靠维护简单,部件 100%经工厂检测和试运转,不需专用工具;占地较少;使用寿命 长,滤芯坚固、无磨损、无腐蚀。具体技术参数如下:工作压力 0.3-0.8MPa,工作温 度 4-75℃,反洗压力为 0.28-0.6MPa,系统压降为 0.01-0.08MPa。SPIN KLIN 自动反冲洗过滤器是叠片式过滤器的优点的进一步发挥,SPIN KLIN 过滤器和一般叠片式过滤器的不同之处是在于它的专利设计的内撑-SPINE,SPINE 上 有一组弹簧,一个活塞,和三组反冲喷嘴,他们配合控制系统共同作用达到高效过滤和 完全反冲的功效。每台过滤器包括 3 只 4”的标准过滤单元,过滤器的过滤头和身是由 增强聚酰胺塑料成形制造,防腐耐磨,可承受工作压力 1 Mpa。过滤叠片材质为尼龙,密封为 EPDM,进出水及排水管路为优质 UPVC 或钢衬塑材质,这一切使得整套过滤 器系统能抵挡恶劣的工作环境。
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第五篇:中水回用对循环冷却水系统的影响报告
中水回用对循环冷却水系统的影响报告
中国是一个水资源短缺、水灾害频繁的国家,水资源总量居世界第六位,人均占有量只有2500立方米,约为世界人均水量的1/4,在世界排第110位,已被联合国列为13个贫水国家之一。与此同时,国内水污染现状更是不容乐观,中国每年约有1/3的工业废水和90%以上的生活污水未经处理就排入水域,全国有监测的1200多条河流中,目前850多条受到污染,90%以上的城市水域也遭到污染,符合国家一级和二级水质标准的河流仅占32.2%,污染正由浅层向深层发展,地下水和近海域海水也正在受到日益严峻的污染威胁。
石化工业废水是最重要污染源之一,具有量大、面广、成分复杂、毒性大、不易净化、难处理等特点,加强石化工业废水的处理与回用,可以有效减少其对环境的危害,增加社会效益,因此目前诸多大型石化企业建设之初,就已经设计采用污水零排放的工艺路线。1污水处理方法
石化工业污水主要有含盐污水、含油污水、清净污水三种。三种污水的水质不同决定了处理方法及处理后的不同的处理方式。1.1 含盐污水处理系统
含盐污水主要包括生产装置区的电脱盐废水、废碱渣处理单元出水、污水汽提后未回用的含硫污水,化水处理站中和污水、循环水旁滤罐排污水等高含盐污水。该系列污水含盐、含油量高并且含有其它杂质,乳化严重,不易处理后回用于循环水系统,但可以作为灌溉、冲洗用水等,但也有部分企业回用作循环水补水。
同时生产装置办公区的生活污水自流入污水处理场,经泵提升后进入含盐污水系统的生化处理单元,与含盐污水混合经生化处理后排至蓄水池以备用。1.2 含油污水处理系统
含油污水主要包括生产装置区排出的低浓度生产污水和装置污染区的初期雨水。该系列污水含盐量较低、含油量少、COD浓度较低,经深度处理后主要回用作循环水补充水。1.3 清净污水处理
为了更为广泛彻底地利用各种水资源,同时降低污水处理成本,一般石化企业都设计了清污分流系统。清净污水主要包括各装置区排出的未受化学污染的水、未回收的冷凝液及装置污染区的后期雨水等,也有企业将循环水排污水归结到清净污水范畴。该系列污水经生化、过滤、反渗透、离子交换处理后已与新鲜水处理后无任何差别,完全可以达到锅炉水的补水要求,可回用作锅炉的补充水。
2、中水对循环冷却水系统的危害
含油污水经处理后回用于循环冷却水系统,中水回用后对系统最大的潜在危害在于含油污水本身处理过程中流程较长,受不可控因素影响较多,造成中水回用时水质波动频繁。如果补水中有害离子含量较高时,随着循环水的不断浓缩,这些有害离子含量将成倍增加,系统腐蚀和结垢的潜在危险增大。中水是污水经生化处理后再进行回用的,这就不可避免地使水中含有大量的微生物,再加之本身含有丰富的营养物质,因此中水是微生物繁殖的理想
第1页 环境。中水进入循环水系统后也必然会带来微生物大量生长。微生物问题是中水回用后循环水系统的另一大潜在危险。
在中水回用案例中,对循环水水质影响较大的因素有浊度、电导、油含量、硫化物、氨氮、异养菌总数等。2.1 浊度的影响
循环冷却水中的悬浮物和胶体等共同作用,形成水了浊度,是循环冷却水的重要控制指标之一。循环水浊度产生的原因很多,包括补充水带入的泥沙、难溶解盐类、有机物、腐殖质,以及空气中的粉尘等等。浊度过高,会给系统带来较大的危害,譬如大量悬浮物的沉积,胶状物质凝结成团,粘附在管道及换热器的表面,影响换热效果的同时,造成垢下腐蚀。另外浊度过高,在一定程度上影响了缓蚀阻垢剂的使用效果,并且浊度还为微生物提供了温床,使之有了依附物,增加了杀菌的难度。2.2 电导的影响
电导率和水体中的总溶解固体(TDS)具有相关性。电导率本身反映了水体中可导电离子的多少,即总溶解性固体的多少,但两者呈非线性关系。但根据经验,其电导率乘以0.67,其值基本可以反映总溶固的多少。
回用水的电导率一般都较新鲜水高出很多,补进循环水系统后,随着浓缩倍数增高,循环水的电导率会快速攀升,并且可能达到4000µs/cm以上。电导率高反映出水中可导电介质多,容易引起设备腐蚀的离子增多,从而促进设备腐蚀。2.3 油含量高的影响
循环水中的油含量过多,一方面容易粘附在设备表面,同时吸附其它杂质,影响换热效果;另外可以为微生物提供营养源,促进微生物的大量繁殖;再者当油污粘附在设备表面时,影响缓蚀剂阻垢剂与设备表面的作用,降低了缓蚀阻垢效果,所以当回用水中油含量高时,随着浓缩倍数的提高,油含量浓度将成倍增加,影响了设备的稳定运行。2.4 硫化物及氨氮的影响
硫化物及氨氮高的主要负面影响为促进设备腐蚀。硫化物是腐蚀性极强的物质[2],当硫化物含量过高时,硫化物、铁、氢离子等相互作用形成S-Fe-H的循环腐蚀体系,加速设备的腐蚀,并且难于控制。因此各循环冷却水系统都对补水硫化物的含量提出了严格的要求,即要求硫化物含量不大于0.1mg/L。
氨氮含量高时,一方面为系统中的微生物提供营养源,另一方面表现为对金属材质(尤其是铜合金)的腐蚀。氨氮随补水进入循环水,降解过程主要为冷却塔吹脱、硝化反应、同其他微生物的同化作用、与氧化性杀菌剂作用等几个方面[3][4]。
第2页 ⑴、氨氮会在细菌的作用下发生硝化反应,产生H离子,造成循环水PH值异常波动,当补水的氨氮含量高(如15mg/L)时,有可能使水的PH值降低至5.0以下,会造成系统局部或大面积腐蚀现象。
⑵、氮、磷本身即为菌藻类生长的必需营养元素,氨氮含量高,可为细菌提供过多的营养,在适宜的温度环境中,会大量繁殖,其尸体会形成生物黏泥,附着在设备表面,影响换热的同时,又促进了垢下腐蚀现象的发生。
⑶、氧化性杀菌剂主要作用原理是活性氯的杀菌作用,而氨氮能与活性氯发生反应,生成氯胺,一方面增加了杀菌剂的用量,另一方面降低了杀菌的效果。
2.5 异养菌的影响
当补水异养菌总数高时,在循环水中因温度适宜、氧气充分、以及其他营养源的存在下,会大量繁殖,尽管可以通过杀菌剂杀灭,但其尸体容易形成生物黏泥,粘附在设备表面,影响换热器换热效果,同时容易引起垢下腐蚀。中水回用系统中,有很多都是微生物问题控制不当而引起的结垢和腐蚀问题,严重影响了设备的安全长效运行,同时降低了设备的使用寿命,增加了生产安全隐患。3 加强中水回用的日常方法
中水回用增加了循环冷却水的管理难度,但可以通过加强现场管理、优化操作等方式将中水对循环水系统危害降至最小程度。3.1 加强污水的监控
根据诸多中水回用案例的经验,多数不合格中水回用后引起的循环冷却水系统问题,其根源多在于中水微生物本身的控制不到位,可以采取如下几项技术措施进行处理: ⑴、生化池处理后的中水在进入中水储罐前,加入适量氧化性杀菌剂,以控制回用中水在补进循环水系统时余氯在0.1mg/l以上,可以有效控制异养菌总数,避免其大量繁殖; ⑵、如果中水出水色度高的话,必然造成循环水带色,且经过不断浓缩,使得循环水颜色加深,特别是在生化池出水不正常的情况下,更是如此:当出现中水带色时,应根据污水的设计流程,在监测池前投入适量的脱色絮凝剂,去除中水的色度,同时还可进一步降低中水中的COD值;当出现中水出水COD值大于60mg/L以上,可通过加大氧化性杀菌剂投加量氧化杀菌,使进入循环水系统中的COD值尽量降低一些,这一措施对控制循环水中的生物粘泥量和系统中含油量是非常重要的。
⑶、严格控制中水中的含油量指标,防止由于含油量太高造成循环水系统油泥油污物的大量
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第3页 生成,影响循环水水质。3.2 加强水处理药剂的管理
中水回用之后,一般面临着钙硬度、总碱度的提高,增加了系统的结垢风险,原有的水处理药剂配方及投加量可能已经不适应中水的要求,因此必须针对水质的变化作出相应的更改,选用阻垢效果更好的分散剂加强其阻垢效用,同时兼顾缓蚀性能的提高。同时适当加大氧化性杀菌剂的用量,保持水体中的余氯不能长时间低于0.2mg/L,最好达到0.5mg/L左右,以加强对微生物的控制。同时高浓度的余氯还对设备管道上的生物黏泥有一定的逐步剥离作用,但不能使水中的余氯长时间大于1.0mg/L,以免对系统材质造成腐蚀。3.3 加强循环水系统运行管理
中水开始回用于循环冷却水系统,不能一蹴而就,需要逐步提高中水的使用比例,在系统中实现中水的比例占单位时间内补水总量的30%,经循环水系统稳定后,再逐步提高至40%、50%、60%直至设计要求,期间要密切监视异养菌总数、腐蚀速率、粘附速率、生物粘泥量、总铁等项指标的变化情况。
中水回用操作中应尽量避免补水水质波动较大,按照设计要求保持中水和新水按照一定的比例补进循环水系统,进而避免循环冷却水系统水质波动大,维持水中各种离子的平衡状态,减少结垢和腐蚀的风险。4 结论
⑴、石化工业污水按照水质及来源不同分为含盐污水、含油污水及清净污水,中水回用主要是指含油污水回用于循环冷却水系统。
⑵、中水回用造成循环水水质的恶化,增加了循环冷却水系统的运行风险,主要体现在中水出水水质不稳定,尤其需要关注的监测指标有浊度、油含量、氨氮、硫化物、异养菌等。⑶、中水回用后,需加强中水和循环水的水质监测和管理,指定详细的控制指标,保持系统稳定,避免出现大排大补等现象。
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