气割工工作总结

第一篇：气割工工作总结

篇一：气割工职责及工作标准microsoft word 文档 气割工职责及工作标准

一、职责

1、负责按时、保质、保量完成改装汽车所需原材料、零部件的气割生产任务（主要有：零部件、总成及其它件的画线、气割和打磨等工作任务）。

3、负责按国家及公司安全管理制度进行生产。

4、负责按设备操作规程及公司颁发的设备维护、保养、润滑制度使用和维护、保养气割工岗位所需的设备、工装、量检具。

5、积极参与小组及车间质量讨论改进活动。

6、负责及时完成领导交办的各项临时生产工作任务。

二、工作标准

1、按时、保质、保量完成改装汽车所需原材料、零部件的气割生产任务，按规定存放在制品，做好标识，防止零部件磕、碰损伤和变形。

2、认真贯彻执行公司颁发的各项安全生产管理制度，自觉遵守安全操作规程，积极开展反对“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）活动和“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被别人伤害）活动，确保安全生产无事故发生。

3、严格执行公司颁发的生产现场“6s”（清扫、清洁、整理、整顿、素养、安全）管理制度，自觉开展现场“6s”管理，努力创造一个安全、舒适、优美的工作环境。

4、严格执行设备操作规程及公司颁发的设备维修、保养、润滑制度，积极参加“tpm”（全员生产维修管理）活动，正确使用和维护、保养气割工岗位所需设备、工装、量检具，确保设备处于良好运行状态。

5、熟悉所需气割产品的图样、工艺文件和技术标准，按工艺规程和作业指导书操作生产产品，遵守工艺纪律。

6、严格执行《产品质量法》，严格遵守“三按”（按图纸、按工艺、按技术标准）、“三检”（自检、互检、专检）制度，对所气割产品的质量负责。

7、积极开展“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动和“qc”小组活动，严格做到上工序不合格不投入，本工序不合格不转出，努力提高产品质量。

8、厉行节约，最大限度的减少原材料、辅料、工具消耗，降低产品成本。

9、自觉遵守职业道德，不损害公司利益，敢于同一切违法乱纪和损害公司利益的行为作斗争。

10、努力学习科学文化、技术知识，不断提高自身综合素质，做一名合格的“四有”（有理想、有文化、有道德、守纪律）员工。篇二：气割工理论试题及答案 气割工理论考试题 单位 姓名得分

一、填空题：（每空2分，共20分）。

1、利用气体火焰的热能，将工件切割处金属预热到 温度，使金属，并生成，然后向此处，同时放出热量。

2、氧气乙炔火焰能够顺利切割金属首要条件是金属燃点必须 熔点。金属氧化物熔点必须 熔化温度。

3、氧气乙炔火焰切割按性质可分为、、。

4、中性焰的氧和乙炔混合比为。

5、氧化焰的氧和乙炔混合比为。

6、碳化焰的氧和乙炔混合比为。

7、气割法兰时一般是先割 再割。

8、等离子切割机原理主要是依靠、的 及其，把被切割的材料熔化掉。

9、c2h2是一种 气体，c3h8是一种 气体。

10、铸铁燃点 熔点，所以 火焰切割。

二、单项选择（每题2分 共10分）

1、焊接切割作业的地点应距易燃易爆物品（）米以外 a、4 b、5 c、10 d、15

2、在使用氧—乙炔火焰切割时，被割金属的燃点应（）其熔点。a、高于 b、低于 c、不高于 d、不低于

3、氧气瓶是一种存储和运输氧气的专用（）容器。

a、低压 b、中压c、高压 d、超高压

4、乙炔瓶的安全装置是装在瓶体收口处的（）a、易熔塞b、安全阀 c、安全膜 d、放气阀

5、减压器在气瓶上安装应合理、牢固。螺纹连接时应拧足（）螺扣以上。a、3 b、4 c、5 d、6

三、判断题（每题2分 共20分）

1、安全生产方针突出强调了“以人为本”的思想（）

2、登高焊接作业不得使用带高频振荡器的焊割设备（）

3、焊接切割设备的安装、检查和修理必须有持证电工来完成，焊工不得自行检查和修理焊接切割设备（）

4、使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。（）

5、开启乙炔瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转（）

6、气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸，因此，防火、防爆是气焊、气割的主要任务（）

7、氧炔焰气割的过程是预热—熔化—吹渣过程。（）

8、如果气焊操作中发生回火，应迅速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。（）

9、可以用氧气对局部焊接部位通风换气。（）

10、严禁气瓶阀、减压器、焊炬、割炬、输气胶管等沾上易燃的物质和油脂等物，以免引起 火灾和爆炸。（）

四、详细解释下列符号意思:每题2分，共10分

1、q235c。2、20g。3、16mn。

4、max-100。

5、cg1-30。

三、问答题：（每题10分，共40分）

1、金属材料火焰切割顺利进行的基本条件有哪些？

2、火焰切割的规范调节参数有那些？割嘴的倾角大小根据什么来调节？

3、简述等离子切割机的工作原理，及调节规范？

4、简述数控切割机的工作原理，及工艺过程是怎样的？ 气割工考试答案：

一、填空题

1、（燃烧）、（熔化）、（金属氧化物），（开切割氧）。

2、（低于）、（低于）

3、（中性焰）、（碳化焰）、（氧化焰）。

4、（1.1－1.2）。

5、（大于1.2）。

6、（小于1.1）。

7、（外圆）、（内圆）。

8、（高温）、（高速）、（等离子弧）、（射流），9、（乙炔）、（丙烷）

10、（高于）、（不能进行）

四、详细解释下列符号意思:每题2分，共10分

1、q235c（普通碳素结构钢，屈服强度235mpa,c类钢）2、20g（优质碳素锅炉钢，含c 量 0.2％）

3、16mn（低合金结构钢，含碳量c0.16%、含mn量 1％）

4、max-100（等离子切割机）

5、cg1-30（小车式半自动切割机，切割板厚5－60毫米）。

三、问答题：（每题10分，共40分）

1、金属材料火焰切割顺利进行的基本条件有哪些？（1）、金属能与氧发生激烈的燃烧反应并能放出足够的热量。（2）、被气割金属的燃烧点要低于该金属的熔点。（3）、被割金属的氧化物（熔渣）熔点，要低于该金属的熔点。（4）、金属的热传导率不能过高。篇三：cimc-st-016 气割作业的安全技术标准

第二篇：电焊气割措施

电焊气割措施

一、施工地点：

胶带石门

二、施工项目：

割U36钢棚

三、施工负责人：

上官相环

四、施工时间：

2021年11月14日至2021年11月17日

五、电焊（气割）设备：

设备入井时间：

2021年11月14日08时

设备升井时间：

2021年11月17日08时

六、施工技术措施：

（一）根据生产需要，割除位于胶带石门15采区回风联络巷溜矸眼底部的U36钢棚，需使用电焊（气割），特制定本安全技术措施。

（二）施工前，要洒水降尘，用便携仪检测瓦斯浓度小于0.5%时，方可施工，施工负责人严格检查施工地点顶板隐患，把浮煤、危岩找净。

七、施工安全措施：

（一）在组织电焊（气割）施工期间，要求电焊（气割）操作人员、洒水降尘、瓦检员、安监员全部在岗，责任明确，确保措施落实到位,现场检查每缺少一人，罚责任人100元。

（二）现场施工负责人要对电气焊作业以及施焊全过程全面负责，始终坚守在施工作业现场，确保电焊（气割）施工安全。

（三）电焊（气割）操作人员必须持证上岗。

气割所用火种（火机或火柴）由操作人员携带、保管，携带火种人员下井前需在信息办登记，电气焊到期后种进行销号。

（四）本措施经审批后，必须组织所有参加施工的人员在施工作业前认真本措施并签字，分工明确，责任到人,严格按措施施工。

（五）井下必须使用有编号的电焊机进行作业，未编号的禁止入井。

（六）电焊（气割）机经矿车下放到施工地点再由施工人员人工将其卸下，放置到巷道内不影响运输的、顶板巷帮完好、无淋水的位置。

（七）电焊（气割）机必须用道木或其它物体掩好，以防止滑动。

（八）氧气乙炔瓶必须保证防震圈、安全帽完好方可下井。

（九）氧气瓶、乙炔瓶必须用专用矿车运输并要求一车一瓶，严禁发生碰撞现象,氧气瓶、乙炔瓶瓶体上不得有油渍，不准用带有油渍的手套搬运气瓶，气瓶上的仪表、阀门应齐全完整，乙炔瓶阀门处必须配用防回火装置。

（十）乙炔瓶、氧气瓶与施工地点之间距离不得小于10m且两瓶必须位于施工地点上风侧，乙炔瓶在氧气瓶的上首，两瓶之间距离不小于10m。

（十一）施工前应备好两只合格的灭火器、水桶、供水软管、铁锨等用具；

水桶应盛满水,容量不小于20L；供水软管长度应超出施工地点10m，直径不小于6mm,出水口有专用球阀，进水口应接到总防尘管路，压力不小于3Mpa，各种灭火用具距施工地点不得大于5m。

（十二）施工前负责人要检查现场，对现场的各种管线和设施进行

（十三）施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理,严禁使用不合格的工具。

保护，对施工现场前后各10m范围内（计20m）其它易燃物品彻底清扫，做好洒水降尘工作，并将此范围内巷道顶帮用水冲刷一遍,严禁在有淋水的地方进行烧焊。

第三篇：气割施工安全技术措施

新上海一号煤矿

气割施工安全技术措施

单位负责人：

编 制 人：

施 工单 位： 综采一工区

编 制日 期： 2021年6月5日

执 行日 期： 2021年6月5日

参加施工人员：

1、操 作 人 员 ：

2、洒 水 降 尘 员 ：

3、气 体 监 测 员 ：

4、现场监督（留守）：

5、现场携带火种人员：

6、作业后留守人员：

7、现 场 安 监 员：

传达人	参加学习人员签字

审批记录

机 电 科: 年 月 日

通 防 科: 年 月 日

生 产 科： 年 月 日

调 度 室： 年 月 日

安 监 处： 年 月 日

总工程师： 年 月 日

矿 长： 年 月 日

审批意见：

气割施工安全技术措施

一、施工地点：114157综采工作面、皮带顺槽、泵站

二、施工内容：紧链子、日常检修

三、气割技术参数：

氧气瓶、乙炔瓶正常使用时的压力指示：

O2 ：0.5MPa C2H2 ：（0.05—0.1）MPa

四、施工时间：2021年6月5日-2021年6月7日

设备入井时间：2021年6月5日 8:00

设备升井时间：2021年6月7日 24:00

五、现场施工负责人：跟班区长

现场安全负责人：田兴广

现场技术负责人：王士礼

六、施工安全措施：

1.气割操作人员必须持证上岗，气焊必须有防回火设施。

2.本措施经审批后，必须组织所有参加施工的人员在施工作业前认真学习本措施并签字，分工明确，责任到人,严格按措施施工。

3.氧气瓶、乙炔瓶瓶体上不得有油渍，不准用带有油渍的手套搬运气瓶；氧气瓶、乙炔瓶要规范使用抗震圈，安全帽；使用中要采取防倾倒措施，乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15Mpa，氧气瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15Mpa。氧气瓶应留有不低于0.05 Mpa的余气，施工时气瓶间距不得小于5m, 各类气瓶距动火点距离大于15m以上，并且乙炔瓶必须放置在气割点的下风侧。

4.氧气瓶、乙炔瓶阀门丝扣、仪表必须完好；压力大小必须足量，无漏气；回火防止器、气割具必须完好，焊嘴工作性能完好可靠；氧气、乙炔管无老化裂纹漏气，气割具与气管连接必须牢固可靠。

5.氧气瓶、乙炔瓶先使用矿车经轨道暗斜井放到下车场，然后人工抗运到施工地点后，由施工人员人工将其卸下，放置到巷道内不影响运输的、顶板巷帮完好、无淋水位置。

6.氧气瓶、乙炔瓶必须用道木或其它物体掩好，以防止滑动。

7.施工前应备好两只合格的灭火器、水桶等用具；水桶应盛满水,容量不小于10L；洒水管直径不小于6mm,出水口有专用球阀，进水口应接到总防尘管路，压力不小于3Mpa，各种灭火用具距施工地点不得大于5m，并安排专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物，施工后要及时清理可燃物。

8.施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理,严禁使用不合格的工具。

9.施工前负责人要检查现场，对现场的各种管线和设施进行保护，对施工现场前后各10m范围内（计20m）其它易燃物品彻底清扫，做好洒水降尘工作，并将此范围内巷道顶帮用水冲刷一遍,严禁在有淋水的地方进行烧焊。

10.施工现场必须有工区管理人员现场跟班。

11.同一地点2部及以上电焊或气割严禁同时作业。

12.同一地点电焊、气割严禁同时作业。

13.需要电焊、气割进行作业的，前后必须间隔15min以上。

14.气割工应熟悉操作技术，并穿戴好防护用品（护目镜、及电工绝缘靴等）。

15.气割作业时，其下方应用不燃性材料接收火星，并有专人对割渣随时用水进行喷洒处理。

16.在设备溜槽及容器内进行气割作业时，制定专项安全措施，确保通风良好，防止窒息事故发生；容器内气割时要有充足（安全电压）照明。

16.施工时，严禁将气割用具乱扔乱放，所有用具摆放整齐，搞好文明施工。

17.施工前负责人应对使用的各种工具进行严格检查，不合格的要及时更换或处理,严禁使用不合格的工具。

18.施工时，施工现场上风流必须停止一切能扬起煤尘的工作，执行好防尘措施，切实做好防尘降尘工作。在施工地点上方5m外悬挂瓦斯便携仪，施工负责人和气体监测人员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测，若发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须通知施工人员停止作业，只有在检查证明作业地点附近20m范围内瓦斯不超过0.5%时方可进行作业；电气焊工作完毕或暂停工作时，必须切断电源，检查现场，扑灭火种，必须留专人看守现场1h，确认无复燃起火危险后方可离去。安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

19.现场监督员要认真负责，及时检查好工作现场的一切不安全因素，发现问题及时处理并监督好措施执行情况，严格按操作程序施工。

20.施工完毕后，工作地点应用水喷洒并派专人在工作地点留守查看1小时，发现问题及时处理，确认安全无问题后方可离开现场。

21.气割工作期间，施工负责人对施工全过程进行监督，确保气割工作的安全。

22.高空作业的地点，必须做好施工平台，施工平台必须保证牢固、宽敞，施工作业人员必须使用好保险带，保证吊挂点牢固，并做到高挂低吊。

23.施工工作就绪后，由安监员对设备完好、灭火器、消防桶、便携仪等全面检查，合格签字后再施工，工作面回风巷、皮带运输巷皮带运行期间严禁使用电气焊。

24．施工完毕后，所有气割设备材料要及时按规定升井，并做好现场的卫生清理工作。

25.施工完毕后，工作地点应用水喷洒并派专人在工作地点留守查看1小时，发现问题及时处理，确认安全无问题后方可离开现场。

26.其它未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》等有关规定。

附：气割施工地点示意图

新上海一号煤矿筹建处电气焊

安全使用承诺制度

为规范井下电气焊使用，切实将措施落实到现场，保证井下电气焊作业安全，特制定《电气焊安全使用承诺制度》，请各部门遵照执行。

一、井下烧焊作业，实行一工程一措施，工区申请措施签批前必须先组织施工人员对各自职责进行学习，并在动火作业安全承诺表签字确认，然后附在措施上报相关科室审批，如出现违章现象，对不按措施施工承诺签字人处罚200元（如出现代签字现象，所有罚款由跟班区长承担），连带措施申请人、值班区长各处罚200元。

施工人员职责：

1、操作人员（动火人员）熟悉操作技术，穿戴好防护用品，并持证上岗，气焊必须有防回火设施；必须由电工进行电焊机的接电及断电工作，并对施工全过程进行供电监护,执行好停送电制度（如因接线出现违章有电工承担）。

2、洒水降尘员（兼职作业后留守人员）在施工前必须对施工地点进行洒水除尘，停止一切能扬起煤尘的工作，执行好防尘措施，施工完毕后，工作地点应用水喷洒并在工作地点留守查看1小时，发现问题及时处理。

3、气体监测人员施工前要对现场气体进行监测，符合要求方可施工，在施工地点上风侧5米处（距顶不大于300mm，距帮不小于200mm）悬挂瓦斯便携仪，气体监测人员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测，若发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须通知施工人员停止作业。

4、现场监督员（跟班区长）要对现场施工负全面责任，检查好工作现场的一切不安全因素，区队长处理并监督好措施执行情况，严格按操作程序施工，任何作业过程中违规现象全部负连带责任处罚200元。

二、下井气瓶（防震圈、保护帽必须齐全，且不得斜巷人工运输气瓶）、焊机必须在信息办登记台账上登记，气瓶、焊机使用完升井后由井口把钩工签字确认，工区运输气瓶、焊机人员拿签字后入井单去信息办销号，违反规定对责任人处罚200元。

三、安监员在现场监督按章作业情况，被矿管理人员抓三违后，连带安监员处罚200元，并在动火作业安全承诺表上签署意见，合格或不合格，不合格写明原因。

四、本次措施施工完毕后将施工措施上交安监处存档。

动火作业安全承诺表
申请单位：
作业地点：
作业时间： 自 年 月 日 时始至 年 月 日 时止
承诺内容
要求严格按照电气焊安全技术措施施工，加强自我保护意识，正确穿戴劳保用品，并做到自保、互保、联保、保证本次动火作业全过程施工安全，我已阅读以上动火安全措施，且能保证按章作业，如施工过程出现任何违章，本人自愿接受处罚，并承担一切后果。
申 请 人 意见： 签字： 年 月 日
操 作 人 员 意见： 签字： 年 月 日
洒水降尘人员（留守人员）意见： 签字： 年 月 日
气体检测人员意见： 签字： 年 月 日
现场监督人员意见： 签字： 年 月 日
本次施工安监员签字：	合格 ：	不合格原因 ：
不合格 ：

新上海一号煤矿筹建处

年 月 日

第四篇：气割实训报告

金工实习报告

焊工

第一天学习气割，电弧焊。气割跟焊接差不多，但是还是有区别的。手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。要留心观察整个气割过程工件金属有没有熔化，切口是不是窄而齐。我们观察学习了老师的低碳钢手工气割过程。首先是金属预热，然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，之后顺着切口直线移动气割枪口即可形成整齐的切口。气割的要求也是很高的，气割时要直，而且要将火焰调节好，不然很难将工件割开，火焰也不能太大造成燃料浪费，气割过程中为防止回火不宜将枪口压得太低，枪口与工件之间的距离宜控制在5mm左右，一旦发生回火立即关闭液炔（离人最近的气阀），再关闭其余两个气阀。待枪口冷却后再点燃。气割实习了半天，我们每个人都动手操作切割了一块铁板，虽然有的切得参差不齐，但我们总算顺利完成任务，都大致掌握了气割的操作技术要领。

我们在老师的指导下学习电弧焊。老师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊，还有焊接时的操作注意事项和操作要领及规范，然后详细地给我们讲解了怎样焊接和怎样使用焊条，让我们了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等），所用的设备、材料，常见的焊接缺陷和焊接变形。通过老师的讲解，我们知道了电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接，了解了电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类及焊条规格（焊条直径），四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用，对接、角接的焊接和多层多道焊，还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。我们主要掌握的是摩擦引弧。我们的任务是在一块钢板上焊5-6条宽度均匀的焊条。经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作。

数控车床

数控车床可以说是最轻松的一个活了。不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。不过编程对我来说并不是非常的难，编程指导也讲解得很详细明白。很快我就按老师的要求编译完成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序，并在计算机模拟数控车床程序里成功运行。车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几个小时之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。铸工

听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮

金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的几个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。篇二：焊接实训报告范文

焊条电弧焊实训报告

一、实习目的焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。

二、实习基本要求

（一）实习教学的主要任务

通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。

（二）实习教学的基本要求

1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。

2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、t字接头和搭接接头的基本操作。

3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容及操作要领

（一）气焊气割

内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。

（二）焊条电弧焊

1、平板对接焊

内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。

2、平角焊

内容：角接接头、t字接头和搭接接头。

3、立焊和横焊

内容：平板立焊、横焊。

4、管子焊接

内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。

焊缝外观检验

1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。

2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差<2mm；背面焊缝余高差<2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊缝宽度差<3mm。

3、焊缝的内部质量：按gb3328-87标准对准焊缝进行x射线伤不低于ii级。

4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。

5、角变形<3°。

焊接操作心得

1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。

2、在实习中要调整好心态、运用正确操作方法。

3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。

4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。

四、实习小结

转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让我受益匪浅！

这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社会中立足！我们在做这个工作时要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困难、勇攀高峰的决心和勇气！

在这次实习期间也遇到了不少的难题，特别是刚接触板材的平对接焊，焊接第一层的打底焊时，因为在焊接焊缝时必须采用小电流，然而小电流焊接，其非常容易出现断弧、引弧难等困难；刚开始焊接时很难把握其大小，一不小心就断弧或是将钢板烧穿，所以越焊就越没有信心了，就会在那抱怨。当师傅看后会细心的教我们如何的引弧和焊接接头，以及告诉我们在焊接这种坡口焊时，所需要的电流大致在什么范围内等等，并且亲身给我们做示范。照着师傅的演示，我慢慢摸索，渐渐的有了信心，最后通过自己的刻苦努力和师傅的悉心教导，逐渐的掌握了打底的方法，并在后来的不断练习中掌握了平对接焊的焊接方法。

虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊接操作的不足之处，并虚心的和大家请教，将自己在实习中所获得的经验拿出来大家分享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的指点，让我真正的感觉到集体的力量；感受到了只有大家相互学习才能真正的进步。如果只考虑自己，那么自己也是不会有很大的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮助。

这次实习中不仅同学之间相处的十分和谐，师生之间的感情也更融洽了，以前都觉得我们的实习师傅看起来比较严肃，不敢去接近他们。但通过这一次的实习让我和师傅有了更多的接触机会。在休息的时候他们就像是我们的朋友一样，和我们开着各种玩笑，并且给我们讲解生活中的经历，一些我们非常关心的就业前景的问题。使我们认识到，只有学好自己的专业知识才能更好的去适应社会！

经过这两周的实习不但使我们学到了专业知识，也对自己的专业知识、就业情况有了更多的了解，也学会了在面对困难的时候只有通过自己的不断努力才能更好的解决。如果只是在那想着别人的帮助，那么永远不可能从跟本上解决问题。因为这在我的实习过程中得到了很好的验证。在焊接的过程中，我遇到了很多的困难，师傅也对我们出现这些问题的情况做出了解决，但如果我们自己不亲自去操作练习，那么就永远都不会有所进步。俗话说得好，实践出真知！

每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种快乐是来自内心最深处的。篇三：氧乙炔气割 实训指导书

实训指导老师：汤宝新

常州交通技师学院 汽车应用系 实训课题 氧.乙炔气割

一 实训目的与要求

正确掌握氧.乙炔气割的操作要领

二 安全以及注意事项

（1）操作前穿好防护工作服，工作裤。

（2）戴好帆布手套。

（3）戴好护目镜。

三 技术标准与要求

（1）焊接姿势正确

（2）焊枪快速灵活的调节

四 实训设备与工量具

护目镜、钣金锤、铁板、帆布手套、氧乙炔气瓶、(转载于:气割实训报告)五 操作步骤

（1）先把割炬安放到位。

（2）再把氧气瓶的氧气总阀打开，然后把氧气减压阀打开

把气压调好。

（3）也把乙炔气瓶上的乙炔总阀打开，然后把乙炔气减压

阀打开把气压调好。

（4）然后把割炬上的氧气阀门稍微打开一点，乙炔气阀们

也稍微打开一点。

（5）再用点火枪点火，点着之后然后再把火焰调节到切割

氧压力。

（6）把气割材料放好开始气割操作，在操作过程中要注意

气割速度，角度。

（7）在气割操作时要注意个人的安全防护。

（8）最后操作结束时要先把乙炔气阀门关闭，再把氧气阀

门关闭。

（9）把乙炔气瓶上的乙炔气总阀关闭，然后再把乙炔气减

压阀关闭。

（10）把氧气上的氧气总阀关闭，然后再把氧气减压阀关 闭。

六 实习报告一篇篇四：气焊气割的基础知识

职教中心焊接教案

课题一：气焊气割实习实训

一、教学目标

（一）知识掌握点.1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法

2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用

3、切割金属材料的条件

4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识

5、接受安全操作.文明生产的训练(二)能力训练点

1.气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法

割炬打火机 2.学会气焊.气割的方法

3.通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。(三)素质培养点

1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2.学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力

3.培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4.使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产

二、教学重点.学习难点及化解办法 1.教学重点

(1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理(2)掌握气焊火焰的种类及用途(3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法(4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识(5)掌握气焊.气割的基本操作方法(6)掌握气焊.气割的安全生产知识(7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2.学习难点

(1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理(2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程(3)气焊三种火焰的调节方法(4)气焊零件的未焊透与变形(5)气割零件的切口线不直与切口不直 3.难点的化解办法

(1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生；(2)(3)叫学生多练习；(3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好； 焊接变形要根据零件形状及薄厚采取不同的焊接工艺及使用不同的焊接工装来保证零件少变形；

(4)指导老师讲明缺陷产生的原因及克服方法.学生训练时及时指导。

三、教学方法

讲、练、演相结合四、教学课时： 2学时

五、教学设计

（一）讲解

1、什么叫气焊和气割?

2、气焊和气割占整个焊接实习的时间。

3、气焊和气割讲课训练的大致时间

4、通过训练同学们应达到什么目标。

5、如何实习才能达到预期目标、结合气焊气割特点.根据以有经验提出学生应采用的学习方式。

6、实习成绩的平定.劳动纪律．安全．卫生爱护公物等。

（让学生了解实习的安排、达到的目标及学生应怎样实习）

（二）工作现场实物挂图讲解

气焊设备

１． 乙炔瓶的结构与作用

２． 氧气瓶的结构与作用

３． 焊矩的结构与用途

（学生掌握气焊设备的构成与工作原理）

（三）示范表演学生操作

气焊工艺

１． 气焊的点火、灭火、火焰调节

２． 气焊火焰的种类与用途

３． 气焊的基本操作知识

４． 气焊容易产生缺陷与防止方法

５． 气焊的安全知识

（学生会调节气焊火焰、选择火焰的用途、会一般的操作）

（指导教师现场指导学生操作本单元以学生操作为主）

（四）训练场地结合挂图讲解及示范表演

气割设备、原理与过程

1.气割的设备的构成与工作原理 2.割炬的结构与用途

3.指导教师示范气割操作过程 4.气割容易产生的缺陷与防止的方法 5.气割的安全操作知识

（学生掌握切割的一般要领、会切割一般的材料）

（指导教师必须现场指导学生操作本单元以学生操作为主）

（五）讲解

气割对材料的基本要求

学生掌握材料切割的基本条件

设计说明: 1．现场结合实物、挂图使学生容易掌握接受指导教师所讲解的内容。2．设计思路按以往学生实习的先后顺序。气焊、气割的所用的设备、到操作过程及工艺知识、材料的要求、安全操作知识。

六、物质准备

1．设备：氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、焊枪、割炬 2．工具:气焊气割用的管路、墨镜、扳子、钳子、改锥、钢针、20号焊丝、12号铁丝、焊剂、冬天用的胶皮暖水带等。

3．材料：1.5寸管子以上、长20——25mm焊接用。铁板厚3mm以上切割用 4．教具：焊矩、割炬的挂图、放录像设备（必要时放录像）

七、教学过程

1.开场白导入教学计划单元1 导入：提问学生、焊接的用途及焊接的方法

学生回答、-------------指导教师总结学生的回答、给出学生答案.焊接方法很多.最常用的是电弧焊和气焊、关老师刚讲了电弧焊的知识、现在我们来学习气焊的有关知识。(1)提问：什么叫气焊？ 自己回答：气焊是用气体火焰来溶化母材和填充金属的一种焊接方法。(2)由气焊导入气割：我们能把两快及多快金属焊在一起、那么我们能不能把一块金属分成两快及多快呢、能、常用的方法有锯割和气割。

提问：什么叫气割？

回答：气割是利用高温的金属在纯氧中燃烧而将工件分离的加工方法。(3)气焊气割实习时间是整个焊接实习时间的一半、这次气焊气割实习时间为---------(4)通过这次实习使学生初步了解焊接技术知识、获得焊接材料、焊接术语、焊接工艺的基础知识。培养学生的动手能力、创新能力、为以后从事生产技术及经营管理打下基础。通过训练使学生建立起经济观点、质量观点、培养劳动观点、组织纪律性、爱护财产、和理论联系实际的严谨科学态度。

(5)气焊气割训练采取的方式是讲解与示范相结合、以学生亲手操作为主的方式。

焊接实习成绩的平定方法-----------。

实习中劳动纪律的要求--------------。

实习中安全的要求-------------------。

实习中对公共财产、卫生的要求------------------2.气焊设备

气焊是焊接常用的方法、气焊设备由哪些组成的呢？

气焊接设备包括乙炔瓶、回火发生器、氧气瓶、减压器、焊矩。通过管道联接、组成焊接系统讲：

（1）乙炔瓶作用、结构、使用的注意事项、乙炔瓶的标志等。讲解结合挂图或实物。

（2）回火防止器的作用、构造、原理、使用注意事项。讲解结合挂图或实物(3)乙炔气的原料与性能

(4).氧气瓶的作用、构成、承受的压力、氧气的注入方法、氧瓶标志、运输与存放。(5).减压器的结构、工作原理、使用方法及注意事项。讲解结合挂图与实物

(6).焊矩（焊枪）的用途、结构、工作原理。

焊矩、焊嘴的规格型号与用途和选择方法。

总结：概括以上讲解内容及注意事项。3.焊接工艺

导入:回顾焊接设备的组成、熟悉焊矩的机构到同 学如何来掌握焊接技术、要学会以下知识：

示范：(1)气焊的点火、灭火、火焰调节方法? 示范与讲解：(2)气焊的火焰种类与用途

示范：(3)气焊的基本操作知识

焊矩、焊丝的拿法

焊丝、焊剂的作用

焊缝形成的方法及不同的作用

焊矩与工件的夹角大小有什么要求

焊接速度快慢有什么不同要求

示范与讲解：(4)气焊容易产生的缺陷与防止方法 讲解：(5)气焊的安全知识

学生操作：(6)学生亲自焊接管子

指导老师给出学生操作成绩 4．气割的设备、原理与过程 导入：由气焊设备的组成导入气割设备的相同点到不同点、不同点焊矩变成割炬。讲解：气割设备的构成与工作原理，结合挂图实物讲解 割炬结构与用途 讲解示范：气割的操作过程

讲解示范：气割容易产生的缺陷与防止方法

讲解示范：气割的安全操作知识

学生操作：切割铁板δ=7mm以上? 指导教师给出学生操作成绩 5．气割对材料的要求

讲解：具备下列条件的金属材料可进行气割加工。(1)金属的燃点应低于熔点、否则，切割时金属先熔化变为熔割过程、不能形成整齐的切口。(2)燃烧生成的金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点、且流动性好、以便燃烧生成的氧化物能及时熔化被吹掉。(3)金属燃烧物应放出大量的热、而且金属本身的导电性低、这才保证下层金属有足够预热温度、使切割过程不断进行。

满足上述条件的金属材料有低、中碳钢和低合金钢。而高合金钢、铸铁、高合金钢以及铜、铝等有色金属及其合金、均难以进行氧气切割。

八、总结、任务、扩展

总结:学生实习的整个过程及其效果、表扬成绩、指出不足。

任务：布置学生实习报告的作业、现时间交齐

扩展：简单介绍数控火焰切割机、数控水焰切割、半自动切割机、等离子切割机等设备的简割过程、给学生扩展一思路、让学生心中有数。

说明：在整个教学过程中、根据教学进度适当时提出一些问题、提出的问题可以是启发性或针对性、叫学生回答、较深一点问题也可以指导老师回答、以便提高实习效果。

写在前言:更多的付出也是为了奉献,我努力,我无私,我快乐着。谨以此文献给那些辛辛苦苦奋斗在艰苦一线的人们,生命的价值在于承担对自己与他人更多的责任,学习好工作安全知识,也是为了更好地工作,负责于他人,负责于社会和家庭,或者,是一种美德......篇五：焊接实训报告

四川交通职业技术学院

气

焊

气

割

实

训

报

告

姓名：xxx 班级：xxxxxxxx 学号：xxxxxxxx 一丶实训的目的

1.让我们了解感受气割气焊的操作，并掌握一定的技术。2.实际操作更有利于掌握其中的技术。3.和书中理论更好的结合起来。

二丶实训的内容 1.气割 气割的气体是由乙炔和氧气混合组成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气割要用的是中性焰。

气割用的气枪一共有三个阀门，一个供低压氧，一个供乙炔，还有一个是高压氧。右手拿枪柄，并用大拇指控制低压氧气阀，左手调火时控制乙炔阀，当开始割时控制高压氧阀。点火前需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。加热钢板时用中性焰的内焰加热，当钢板快要被烧熔时，打开高压氧把铁屑吹掉，这是有大量火星溅出。然后匀速前进直到钢板被切掉。2.气焊

气焊的气体同样是由是由乙炔和氧气混合组

成，乙炔是可燃气体，氧气则为助燃气体。当乙炔过多氧气少时就会产生碳化焰，当氧气过多乙炔过少是就会产生氧化焰，而我们气焊要用的是中性焰。在焊接时要尽量保证氧气和乙炔的供给量差不多，保证火焰的性质，才能很好的进行焊接。气焊用的气枪只有两个个阀门，一个供氧气，一个供乙炔。在这里和气割用的枪不同，右手拿枪柄，并用大拇指控制氧气阀，左手调火时控制乙炔阀。点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。

在焊接直线的时候，气枪要与钢管垂直，当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心，铁丝点在熔池频率的控制很重要，焊出来的形状要成鱼鳞状。同时也要注意不能把钢材烧穿了，要控制自己的速度。

在圆形对接的焊接中，气枪要与钢管成倾斜的角度。当钢管被烧熔后，形成熔池后，把铁丝点在熔池中心。因为是圆形的，所以要注意铁水的流动。3.铁板对接

首先准备好两块铁板、一根铁丝，放在焊架上做好准备。同时点火前同样需要戴好防护工具（实训

服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰.火焰调好之后，首先在铁板的两端进行定位焊，将铁板固定好，否则在焊接的过程中铁板会张烈开，不利于焊接的顺利进行。定位完毕后就可以进行焊接，首先从头开始焊接，在火焰烧的地方出现一个水滴状的熔池，就可以将铁丝放入熔池中央进行焊接，当焊好之后，火焰随着焊缝移动，铁丝随之移动，一直到完全焊完为止，焊完之后检查焊缝有没有开裂等问题。

4.管管对接

取两段5厘米的铁管，把它们对接好放在焊台上备用，同时准备好一根铁丝，点火前同样需要戴好防护工具（实训服，墨镜，手套）点火时乙炔大一点，氧气小一点。燃烧后把火焰调成中性焰。

首先加热铁管，将铁管的首尾两处进行定位焊，防止焊接的时候铁管错位，定位之后便开始焊接。焊接的方法和铁板对接差不多，但管管焊接很容易焊穿，所以焊接的时候要特别注意，焊完之后检查焊缝周围有没有裂缝。

四丶实训总结

通过这次实训让我们更加的了解和掌握了气

焊的要领和技术。火焰的大小温度，焊丝推进的速度，熔池的大小，都是气焊非常重要的因素。在焊接过程终不能慌张，手一定要平，要保持平稳的速度，保证手中的焊枪不伤到自己和其他人，一定要做保证好安全。同时气割也要注意火焰的大小，在气割的过程中手不能晃动，不然割出来的工件质量很差，同时要特别安全。一周的实训虽然天气炎热，但是有老师耐心的教导，让这次的实训变得不是那么枯燥无味，而是更加努力的学习和练习。最后也让我们掌握了气焊气割的技术。

第五篇：气焊气割安全技术操作规程

气焊气割安全技术操作规程

1、从事气焊气割人员必须熟知本规程和安全知识。

2、严格遵守各项规章制度，作业时不得擅离职守，进入岗位应穿戴好防护用品，气割场所应有消防措施。

3、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在一起，易燃易爆品和油脂油污品不得同氧气瓶一起运输和存放。

4、对易燃易爆有毒容器或管道割焊时，要将有毒体及易燃易爆体放尽，然后冲洗干净，打开全部通道后方能割焊，容器外要有人监护。

5、在割焊金属容器或箱型结构时，按规定着装，严禁把泄漏乙炔气的焊割炬或乙炔管带入金属容器内，以防混合气体遇明火而发生爆炸。

6、检查气瓶口是否漏气时，严禁用烟头或明火实验，开氧气阀时，工作人员应从阀门连接的侧面进行，不要面对减压阀。

7、焊、割枪各连接处要严密，割咀若堵塞，不能用纯铜丝清理咀孔。检查焊、割枪喷射能力，无喷射能力的不能使用，应及时修理。

8、焊、割枪不准面对人点火，用毕即将火熄灭，不能把燃烧的焊炬随意摆动。熄火时应先关闭乙炔阀，后关闭氧气阀；割枪则先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气阀；以免回火。

9、旋钮不灵活或手柄破损的焊、割枪一律不得使用。

10、工作人员必须佩戴有色眼镜，以防飞溅的火花灼伤眼睛。

砂轮机使用安全操作规程

1、砂轮机必须装有防护罩和吸尘装置，托刀架与砂轮工作面的距离不得大于3mm。

2、认真进行开机前检查工作，确认无误后方能开机，空转2—3min，待运转正常，方能工作。

3、禁止在砂轮侧面上磨削。禁止二人同时使用一片砂轮。操作者应站在砂轮的侧面，以防砂轮崩裂伤人。

4、使用手提砂轮机时，严禁将皮线盘挽在身上。

5、操作人员必须戴防护眼镜，严禁戴手套作业。其它事项，依照磨工有关安全规定执行。

电焊工安全技术操作规程

1、操作前必须按规定劳保着装，正确使用劳保用品。手工电弧焊最容易引起的事故是触电，眼睛被弧光伤害，烧伤或皮肤烧伤及有害气体的危害等。因比，必须按规定配带劳保用品，以免发生意外事故。

2、电焊机在使用前，应检查设备安全是否完好。电焊机外壳接地是否良好可靠，焊钳与把线必须绝缘良好牢固，在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防止触电措施。必须穿绝缘胶鞋。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的地方，拉合时应戴手套侧向操作。连接焊钳或地线时应断电作业，调节电流时应在空载下进行，调换极性接法时应断电和空载情况下进行。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备必须先切断电源。禁止在储有易爆的车间或场所进行焊接。在可燃物品附近进行焊接和切割工作时，必须有一定的安全距离，焊接贮存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开，方可进行焊接的切割。

5、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员。除防止触电外，要尽量保持容器通风良好，焊工应穿干燥的工作服及胶鞋。当容器窄小时应在绝缘垫上进行操作。严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬带到容器内，防止混合气体迂明火而爆炸。

6、雷雨时，应停止露天焊接作业，五级以上大风不宜露天焊接。如特殊情况，必须采取得力的防雨措施防止触电和采取搭设档风设备等措施。以防火星飞溅引起火灾。高空作业时应配带安全带。对施焊作业的下方有无易燃易焊的物品，应清除，或进行复盖、隔离方可施焊。

7、使用气割气焊时，呈三角形布景，氧气瓶、乙炔瓶、割焊炬之间一般不小于5米的距离。工作现场与易燃易爆物品或其它明火的距离一般不小于10 米，确实难以达到10米时，应保证不小于5米，但必须加强防护。

8、严禁氧气乙炔瓶混放、混装、混吊。禁止在氧气乙炔气瓶旁吸烟。氧气瓶、乙炔瓶应防止阳光直射时曝晒及其他高温热源的幅照加热，以免引起气体膨胀而爆炸。气瓶和减压器不许沾染油脂，装卡用的板手不得沾有油脂。也不许戴有油脂的手套，以免发生燃烧爆炸事故。

9、气焊气割工作中，正确使用氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬、焊炬，严格按操作规程，规范作业施工。严格按各个器械的使用性能及注意事项操作，杜绝火灾爆炸及事故的发生。

10、当焊接或切割工作，应切断焊机电源，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，并仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险以后，方可离开现场。

空压机安全操作规程

1、起动空压机前观察是否有触电保护器装置，机体有无可靠接零（接地），严禁一闸控制多台电动设备。

2、操作人员必须熟悉安全操作规程、必须具备实际操作技能。

3、空压机有皮带的一侧应有安全防护网，起动工作时旁边严禁站人。

4、起动后观察气压表是否正常，严禁自行调节气压。

5、若出现故障应及时关闭电源，待维修好后方能重新使用。

6、维修人员必须持证上岗，严禁带电或空压机工作时进行维修。

7、充气时应了解被充物件所需气压，严禁超气压充气。

8、充气完毕应及时关闭电源、收好气管。

钻工安全操作规程

1、按钻床额定钻孔直径使用，不得超过。

2、钻头必须卡紧，工件必须夹牢，不准手拿工件钻孔。钻薄件时，工件下面要垫平整木板。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。

4、操作时要戴防护眼镜，严禁戴手套。

5、摇臂旋转范围内，不准堆放物件和站立无关人员。

6、在开始钻孔向下时用力要轻，以防工件转动或甩出。

7、钻硬工件时，进刀量不得过快，更不得用手硬摇。

8、钻深孔时，要经常升降，清除铁屑，以防咬牢损坏机件。

9、严禁用手直接消除铁屑，要用专门的工具。

10、钻床变速时，必须停车后进行，使用自动刀时要选择好进给速度，调正好行程限位夹块。11.各种金属的切削角一般应为：铸铁1180、青铜黄铜1300至1400、硬性钢材1340。12.工作完毕拆钻套时，应使用楔形垫铁冲击，不得使用其他工具代替。

13.拆卸钻头时，必须用手抓住钻头，以免落下伤人。

14.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立住，并且都要卡紧。

施工机械维修安全操作规程

1、工作环境必须清洁整齐，无油污，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟以防火灾。

2、清洗用油、废油、汽油等应指定地点存放，及时处理。容器必须加盖，严禁用敞口的壶和桶储存。

3、修理车辆，机械解体，应在平坦坚实的地面。要用支架将车架稳垫牢，回转机构必须锁定或卡死。

4、重心高，偏心大，或易滚动的工件，应合理搁置采取稳固措施，以防倾倒。

5、严禁使用不合格的工具，凿、冲类工具必须刃口完整，锐利无裂纹，无毛刺，尾部不准热处理淬硬，出现卷边要及时处理，防止飞屑伤人，抡大锤时，甩转方向不准有人，锉刀、刮刀应装有手柄，不得用口吹除金属碎屑。使用刮刀要防止用力过猛，避免因滑移而发生伤害事故。

6、使用电器必须检查插座、电线、开关要正确接入，对电源线及电器设备必须保持清洁、无油污。

７、使用电钻应戴绝缘手套，钻斜孔要防滑钻，操作时可使用加压杆，严禁以身体重量助压。

8、使用千斤顶应按操作规程使用。

9、严禁在砂轮上打磨笨重、不规则的物体。操作时人不得站立在砂轮的正前方，砂轮与支架间隙应调整适当，不得过大，不使用厚度不大和周边有缺口的砂轮。

10、严禁在汽油附近进行锤击和使用砂轮，防止因打击和磨削时迸出火星引起火灾。

11、严禁明火取暖，用油料清洗机件时严禁吸烟，不得清洗尚在散发热量机件，应待充分冷却后清洗。清洗车辆应先切断和移走电源，清洗作业中不得使用钢丝刷并防止机件间相互碰撞，防止产生静电起火。

12、不应在车辆上任意摆放工具，防止工具落下打伤下面作业人员。

13、严禁用手直接拨动差速器，变速器等机构内部的齿轮和将手指伸进钢板弹簧座孔筹处，防止挤伤或剪断手指。

14、机械拆卸前应先将外部泥土和油污洗净。

15、拆卸时要使用合适的工具和专用工具，按总成部件零件顺序从外到内依次拆卸，不得乱敲乱打。拆卸后的零、部件要清洗干净，为装配作好准备。

16、对某些不可互换的组合件，如缸体主轴承盖，飞轮壳，连杆与盖等应按原来的部位和顺序做好记录，成对成套存放，为装配作好准备。

17、对精度较高的零部件，若技术状况良好，不可随意拆卸，以免在拆装过程中损坏或降低装配精度，对高精度部件如高压油泵、喷油嘴、调速器、油泵油压操作阀等应在专门的工作台上拆装，以免损坏精密件。

18、拆装螺母，应选用合适的开口，梅花和套筒板手，不得随意用活动板手和管子钳等，以免损坏螺母。拆卸静配合件要用专用拆卸工具或压力机。

19、各部分装用的螺栓、垫片、锁片、开口销等应合乎技术要求。保证质量。保险垫片、制动铁丝一般不准重复使用。对通用件，标准件，轴承，油封，弹簧等不合格件不能使用，任何不合格部件，零件不得装配，为此装配前必须经过严密检查。

20、装配件必须仔细清洗干净，重要件要用汽油、柴油清净。并用压缩空气吹干。组装件不得有油污，水垢和积炭。

21、分析检查装配件的尺寸及精度，通过选配和调整以满足精度要求。

22、分析检查装配件的程序，一般先内后外，先难后易，先精度高后一般，依次进行。

23、选择合理的装配方法和设备，如静配合件采用相应的压力装配，对包容件加热，被包容件冷缩等装配方法。

24、动配合件的摩擦表面要涂上清洁的规格相符的润滑油。

25、对接合处，密封装置各管路，应保证密封，防止泄漏。

26、凡特殊重要部位如气缸、主轴瓦等处的螺栓螺母应按规定的顺序和力矩分次均匀拧紧

27、修复后试运转前，应加足燃料、润滑油、冷却水，检查调整各部间隙，行程及灵活度。

28、试车时应随时注意仪表，声响等，发现问题应立即停车处理。

29、试车前先应空走合，然后负荷走合，严格按操作规程和走合期试载运行的规定，不许超负荷运转。

30、进入车底作业时，必须在方向盘上悬挂有“车下有人严禁启动”的警示牌。

31、架空试车时，车辆的前方不应有人，在发动的车辆下面不得从事检查调整，修理等作业。

32、严禁用嘴吸取汽油和防冻液，防止引起中毒。

33、车间内不得在放燃油，易燃物料，严禁将废油泼洒在地上或倒入下水道和地沟，废油要集中指定地点或交仓库回收保管。

34、禁止在斜坡上停车进行修理，如果必须在斜坡上进行检修时则应采取防止溜车、倒车的措施。

35、严禁只用千斤顶顶在车下进行任何修理。

36、设有车辆操作有效证件的维修人员，不准试车。

37、蓄电池修理间，充电间，硫酸，电解液和蒸馏水的存放场所，必须有人负责管理，充电间的通风必须良好，使充电时蓄电池中分解出来的气体能迅速排出室外，充电间内禁止使用明火，禁止产生火花。