切割机、电焊机、台钻、电焊机操作规范安全操作规程[推荐五篇]

第一篇：切割机、电焊机、台钻、电焊机操作规范安全操作规程

砂轮机安全操作规程

一、使用前准备

1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项

1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

切割机安全操作规程

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项

1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁

台钻安全操作规程

一、工作前安全防护准备

1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。

2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。

3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

二、装卸钻头

安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。

三、台钻使用

1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。

2、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。

4、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生

目的

规范操作人员对电焊机的操作，保证操作人员的安全。2 适用范围

本规程适用于中国燃气（控股）有限公司所属的电焊机的操作。3 操作细则 3．1 施焊前的准备

图 电焊机

电焊机操作规程

3．1．1 检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接

回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1MΩ（兆欧）。3．1．2 新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。

3．1．3 检查换向器与电刷情况。

3．1．4 检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。

3．1．5 焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。3．1．6 应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。

3．1．7焊机起动前应检查Y/Δ起动器手柄端的位置，起动时放在“Y”位置，待起动后将其转到“Δ”位置，起动结束；Y/Δ起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。

3．1．8 焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。

3．2 施焊过程中的安全操作

3．2．1引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。

3．2．2开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

3．2．3更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。3．2．4焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

3．2．5焊接电流的调节：

3．2．5．1 焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为50～150安培和120～375安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，得到电流的均匀细致调节。

3．2．5．2 根据所用焊条直径、所需要的焊接电流，先用电流粗调开关，选择焊接电流粗调节，再转动手轮位置至所需焊接电流处，即可试焊。在试焊后，根据焊工个人经验，再细调手轮位置，以获得更佳焊接电流。

3．2．6作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。3．2．7发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。3．2．8电焊时的二次电压不得偏离60～80V（伏）。

3．2．9使用中，如发现换向器、电刷与电刷机构、滚动轴承等有异常现象，应立即停机检查。在正常使用情况下，应常察看与维护换向器、电刷的清洁卫生和更换维修工作。3．3 施焊结束后的操作

3．3．1焊接工作结束，切断焊机电源整理好电缆软线。将焊机搬至安全处，或对焊机进行存放遮盖，以防雨水浸入。

3．2．2 仔细检查和清理施工现场，确认无任何隐患后方可离开。3．4 其他安全注意事项

3．4．1只有持有操作证的人员，才能操作电焊机。

3．4．2 严禁在照明插座或线路上接线，应在相应容量匹配开关下面接线。

3．4．3 一般不允许与其他电线并接，这样往往因拆除时未再锁紧螺丝而造成开关的烧毁。

3．4．4 再高风尘、有挥发性化学物品的地方严禁使用电焊，以防爆炸事故的发生。

3．4．5 在潮湿地点作业时，应穿戴绝缘胶靴或采取其他绝缘措施。3．4．6 在自然通风不良，有害气体不易排出的环境下作业，应采取强制通风措施。

3．4．7 在狭小的坑，通风不良沟槽内施焊，必须有人监护。3．4．8 燃气管道碰口动火，焊补管道和设备，必须制定安全措施，并报经主管部门同意，须有专职安全员在场监护，方能施焊。3．4．9在易燃、易爆、危险场所施焊时，需征得有关部门的同意，并采取有效的防范措施。

3．4．10焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

3．4．11焊机如长期不用，应存放在相对湿度不大于85%，空气流畅，温度不高于40℃及不低于0℃的干燥通风场所。并应以油纸包封换向器，将未涂漆的不导电部分涂上黄油。

第二篇：切割机、电焊机、台钻操作规范安全操作规程

砂轮机安全操作规程

一、使用前准备

1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

二、使用中注意事项

1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。

切割机安全操作规程

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项

1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。

17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁

台钻安全操作规程

一、工作前安全防护准备

1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。

2、检查穿戴、扎紧袖口。

3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

二、装卸钻头

安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。

三、台钻使用

1、未经车间管理人员许可，不得擅自开动钻床。钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头，操作时只允许一人。

2、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。

4、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生

第三篇：电工、电焊机安全操作规程规范

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

河北建设集团有限公司

电焊机安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应有电工进行。

2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内拉合时应戴手套侧向工作。

3、焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清理干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接余热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得把钢丝绳或机电设备代零线。所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、雷雨时，应停止漏天焊接作业。

12、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

河北建设集团有限公司

第四篇：电焊机操作规程

电焊机操作规程

1.0目的确保焊机的正确操作、维护保养，安全生产，提高效率

2.0适用范围

适用于所有焊机操作人员

3.0操作规程

3.1上岗要求

3.1.1操作人员为持有焊工证的或经专业培训的员工。

3.1.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。

3.1.3操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。

3.1.4操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。

3.2开机前检查

3.2.1确认电源线是否完好。

3.2.2确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁;为保护焊的是否有保护气，管子是否漏气;需冷却水的是否有冷却水，水管是否通畅。

3.3 安全操作

3.3.1打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整之。

3.3.2操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，应尽量带安全带。

3.3.3焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬开远离之；由于焊接飞溅，会影响周围的物品的外观及功能，所以应确认是否要保护；并且提醒周边的人员注意。

3.3.4严禁焊接时更换焊接规范，以免造成设备损坏。

4.0操作要求

4.1焊接业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。

4.2加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如易变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装治具。

4.3首件必须经自检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。

4.4爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自拆修设备。5.0设备保养

5.1日保养

5.1.1清洁设备，清除焊渣，清理工作现场及周边环境。

5.2.1每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。

第五篇：电焊机安全技术操作规程

（一）、电焊机安全技术操作规程

1、焊接人员必须熟悉焊接作业的安全技术和设备性能，并应持证上岗作业。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3、施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。

4、电焊机必须要设独立专用开关箱，开关箱应有防雨措施，电焊机电源的装拆应由专业电工进行。

5、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1ＭΩ，不得将电焊机导线放在高温物体附近。焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地电阻不得大于4Ω。

6、电焊导线长度不宜大于30m，当导线通过道路时，必须架 离或穿入防护管理埋设地下，当导线绝缘受损时，应立即更换。焊机一次侧电源线长度不大于5m，进线处必须设置防护罩。

7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电焊钳握柄与导线连接应牢靠，绝缘良好。更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上，并应穿绝缘鞋。

8、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。

9、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜和面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、导线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线连接必须牢固。

11、移动电焊机时，应切断电源，焊接突然停电时，应立即切断电源。

12、多台交流机集中使用时，应分接在三组电源网络上，使三组负载平衡，多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

13、直流电焊机启动时，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。

14、当数台直流焊机在同一场地作业时，应逐台起动。运行中当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行，调节不得过快、过猛。

15、硅整流焊机使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常。硅整流元件应进行保护和冷却。