第一篇：2018年冬修机电工作总结
2018年机电冬修工作汇报
渭南市东雷二期抽黄工程管理局太里一级站
2017年11月28日
2018年机电冬修工作汇报
2017年，在局党委的带领下，在局各科室的大力支持下，在党支部及站委会一班人的带领下，全站人员同心同德，爱岗敬业，克难攻坚，以灌溉兴农，服务群众为基本宗旨，努力工作，确保了全年灌溉生产任务的顺利完成，打了一场漂亮攻坚战。
冬修工作是我站全年灌溉结束后的中心工作，是来年春灌顺利进行的基本保障，我站于9月中旬开始冬修工作。冬修工作按照“全面推进6S管理，建设现代化泵站”的思路及目标开展，截止11月下旬，高标准、高起点、高质量地完成了各项工作任务。下面我就本年度冬修工作做以汇报，不妥之处，敬请批评指正！
一、冬修主要完成工作任务
1.大修3#机组一台，维护2#、7#机组两台。2.捞草机大修1台，维护1台。3.生活区用电线路重新架设。
4.供、排水设备维护4台套，刷新3台套。
5.进水闸启闭机刷新8台套，出水闸启闭机刷新16台套，冲沙闸启闭机刷新3台套，闸门共刷新19孔。
6.户外金属结构刷新320 m，栏杆刷新620m，捞草桥刷新1座，库房门刷新4面。厂区内警戒线刷新330米，厂区、闸房、厂房刷新大字13个，安全通道刷新70 m。
7.7台主水泵及2台小泵泵体、对轮、出水管路刷新；7台
2主电机及2台小电机刷新，230m清水管路刷新，厂房内盖板刷漆180m，栏杆刷新120m。
8.32面高、低压柜除尘、接线检查，变压器室除尘、维护及接线检查5台，中控室柜体维护除尘8面。
9．太里湾引黄枢纽7个大字修补后并刷新。
10.增设进站围栏85 m，更换制度牌14面，资料分类整理40盒。
二、冬修工作主要做法
今年我站严格按照局 “6S”管理理念以及信息化的管理模式来进行冬修工作，力争做到利用好黄金时间对设备进行全面保养维护，使设备处于最佳备用状态。
1.准备充分，计划到位，措施得力。
冬修一开始，我站即成立了冬修工作领导小组，具体负责冬修工作的各项进展事宜。并明确了由站长总负责，分管领导具体负责，各班组长共同参与的模式。冬修工作小组在前期作了大量准备工作，列出了详细冬修计划。并按要求：材料提前到位，工器具及时保养，人员合理分配，大型机械设备提前联系，有效地保障了冬修工作的正常进展。
工作任务由冬修工作小组以工作任务单形式下发各班组，各班组按照任务单，在规定的时间内完成任务，并向冬修工作小组提请验收申请，验收小组组织人员进行验收。验收合格后才可进行下一项工作。对不按要求施工或未达到质量标准，现场提出意
2见，并要求进行整改。
2.学习培训积极参加，理论实践一起抓。
只有好的培训才能更会更好的提升，只有职工队伍的成长才是真正机电工作的进步。今年局机电科组织的机电骨干培训中我站参训人员积极参加、认真学习，随后针对今年实践操作，严格要求职工，必须达到每个人的都能熟练操作，使广大机电职工的实践能力上了一个新的台阶，为更好地完成明年的灌溉任务打下了坚实的基础。
3.标识标线，规范统一；机电资料健全整齐。
今年冬修中，按照局科室颁发的文件要求，对所有机电设备进行设备刷新，更换新的制度牌，并结合自身的管理要求，完善了水向标，厂房安全通道，运行巡视牌，风机运行旗等标识标牌，厂房整洁规范，标识标牌明确。
建立健全资料，把全年设备维修、抢修、维护的资料进行分类归总，对全年的工作一目了然。冬修资料按照任务单进行统一归类，并按照要求在设备维护前、中、后各留照片，完善了所有机电设备的铭牌，使以后每年的资料积累形成制度和规范化。资料盒统一整齐并结合6S管理实行资料盒图案顺序，使资料和取拿有序，图纸资料必须建有目录以便查找，设备说明书要有复印件以备用，由专人负责管理。
4.库房实行信息化管理
库房实施6S管理模式，并实行信息化管理，对各类工器具 的入库出库进行信息化登记，登记数据及时呈报，并且每周定时对库房的工器具进行盘点一次，平时的库房管理要求做到二齐，三清，四定位，即工器具摆放整齐，库房干净整齐，工具类别清，数量清，规格标识清，按区定位，按排定位，按位定位。力求库房管理规范，合理，科学，高效。
2018年，我们将全面推进6S的管理模式，秉承“厚德致和，实干创先”的工作理念，以“灌溉兴农，服务群众”为基本宗旨，以“追赶超越，争创一流”为奋斗目标，按照现代企业理念，努力将我站建设成一个现代化、标准化、规范化的一流泵站。
第二篇：冬修冬试管理
冬 修 冬 试 管 理 制 度
总 则
第一条 为规范电站冬修冬试管理，明确管理职责，结合电力生产实际及行业特点，制定本制度。
第一章 计划申报
第二条 各电站在当年9月底前，根据设备设施运行状况，编制《设备设施冬修冬试计划》、《新增设备、土建等固定资产实施方案》和《冬修冬试物资材料购置计划》，以书面和电子版报送电力生产部。
第三条 由电力生产主管组织相关人员对各电站申报的项目和物资计划进行审查，对确定的水工土建、设备防腐等工程项目由工程主管编制单项预算并报公司相关部门审核；对确定必须采购的物资计划，由采购主管分别分类汇总，并进行询价比价后报公司相关部门审批。
第四条 于10月底前由生产主管汇总编制《电力系统冬修冬试计划书》，经生产部分管领导审核，总经理签字后按程序报公司相关部门和领导审批。
第二章 组织实施
第五条 职责分工
（一）冬修冬试开工前，生产部应成立以总经理为组长的领导小组；
（二）分管生产技术的副总经理负责冬修冬试过程中的停水、停电等组织协调工作；
（三）分管安全内保的副总经理负责冬修冬试现场的安全管理工作；
（四）电力生产、工程主管负责冬修冬试项目的组织、技术服务、监督指导、工序把关验收等技术管理工作；
（五）采购主管负责冬修物资的采购工作；
（六）各电站站长为本单位冬修冬试安全、进度、质量等管理第一责任人。
第六条 组织实施
（一）设备及其它检修项目由生产部与检修单位签定检修合同，明确其检修项目、费用及相关要求等内容，电力生产部相关技术人员负责监督指导和质量把关。
（二）土建及其它工程项目，施工单位的确定必须报电力生产部总经理审批，工程主管按公司《工程项目管理制度》、《合同管理制度》进行监督管理，对于方案变更或其它原因造成投资增加的项目，必须按程序上报，经电力生产部总经理审批后方可实施。
（三）新增设备改造项目由电力生产主管组织相关技术人员指导实施。
（四）各电站设备试验项目由电力生产部与兴山电气安捷检测有限公司签定试验合同，明确试验项目及价格等内容，由电气安捷检测有限公司负责组织实施，由电力生产部分管领导负责协调。
（五）电力生产部安全管理部门负责对各电站冬修冬试的安全进行监督管理。
第七条 技术管理
（一）大修项目实施前，检修单位必须制定施工组织设计方案，报生产部生产主管审核，分管生产领导审签后实施。
（二）各单位主设备检修，拆装的主要测量检查工序未经电力生产部相关技术人员签字确认，不得进行下道工序的检修。
（三）设备检修按国家、行业技术规范标准执行，若因设备质量、设计缺陷等原因不能达到国家、行业规范标准的，必须经电力生产部相关技术人员确定检修方案后进行。
（四）设备大修结束后，按国家标准进行交接验收，严格履行交接手续。
（五）各类设备检修应按规范要求如实填写检修记录，并执行三级验收制度。
第八条 资料整理
冬修冬试结束后，各检修单位应按规范整理冬修资料，具体内容及要求如下：
（一）电站冬修冬试总结报告（技术报告、施工组织实施方案、检修结果评价等）。
（二）按电力生产部统一表格填写检修项目中各部件检修前后技术参数记录。
（三）按电力生产部统一验收表格填写检修项目单项验收记录。
（四）各电站将检修内容及时填入设备台帐，同时更新电子版设备台帐，并上报电力生产部生产主管。
（五）新购设备技术资料（包括合格证、说明书、设计图纸等）电站应进行复印后留存复印件，原件随冬修资料报生产部生产主管，由生产主管整理汇总报公司中心档案室存档。
第九条 物资材料采购与使用
（一）物资采购应本着先急后缓的原则，按计划经分管生产的领导审核报主管领导审批后依次进行采购，不得因物资采购不能及时到位而影响冬修冬试进度和质量，物资采购费用不得突破审批计划。
（二）物资、材料入库应先入待验区，备品备件类由电站相关技术人员进行验收签字,设备类必须由生产部相关技术人员进行验收签字，未经验收的物资材料、设备不得入库，更不得投入使用，保管员必须到现场严格按照电力生产部《物资管理制度》的相关规定办理入库手续。
（三）物资出库管理：对物资材料出库要严格按出库审批手续办理，与冬修冬试项目无关的物资材料一律不得出库。第十条 验收结算
（一）对于须单项审计的土建工程、技术改造等项目，分别由电力生产部工程主管和物资采购主管负责办理结算，并送公司相关部门进行审计。
（二）各电站的冬修结算汇总由电力生产部物资采购主管会同公司财务部门进行，于次年4月10日前完成，并报公司相关部门审核。
第十一条 相关责任追究
（一）对于冬修物资材料采购不及时影响冬修冬试顺利开展的，每次给予采购主管扣发工资200元的经济处罚。
（二）冬修结束后，不能按时报送冬修资料或资料整理不规范的单位，对其第一责任人给予扣发工资200元经济处罚。
（三）对于冬修中出现设备、人身责任事故的相关责任人按本部《安全管理制度》相关规定给予处理。
（四）对于因冬修质量问题损害公司利益或影响次年发电生产的单位责任人按以下规定给予处理：
1、造成经济损失达10000元以上的，扣发年终兑现工资1000元。
2、造成经济损失达5000元-10000元的，扣发年终兑现工资800元。
3、造成经济损失5000元以下的，扣发年终兑现工资500元。
（五）其它有关责任追究按公司和本部有关管理制度执行。
第三篇：机电冬施方案
一、电气工程冬施注意事项
为了本工程冬季施工的顺利进行，配合土建工程搞好冬施，电气工程施工时应注意如下事项：
1、进入施工现场一定要戴安全帽，以防坠落物体造成伤亡，高空操作必须带安全带。下雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋，并带手套干活。
2、冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。
3、吊杆施工应注意防止地面结冰，影响高凳的稳定。
4、电气预埋管路进入冬期施工时，所做管路在土建拆模后，对管路用空气压缩机进行吹洗1次，防止管路内的水冻结，下道工序无法施工。
二、临时用电措施及施工用电器设备冬期维护
1、冬施前对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良现象，必须及时修理和更换，防止火灾事故发生。
2、冬期施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安全。
3、配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防水、防尘的要求，停用必须拉闸断电，锁好配电箱。
4、现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。
5、每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。
6、施工用电要严格执行冬季用电管理规定,严禁冒雪作业,防止电机和电动设备遇雪受损。
三、消防保证措施
1、对工人进行冬施消防安全教育和交底，各项工作必须做到有项目、有措施、有检查、有整改、有复查，不留隐患。
2、电、气焊工持证上岗，电、气焊工作应严格坚持用火认证制度，作业时必须设专人看火，施工现场严禁明火出现，配备好消防器材和消防用水。
3、使用电器设备应按安全要求，三级配电、两级漏电保护，线路要理顺拉好。
四、暖卫工程冬施注意事项：
1、办公区及生活区均采用锅炉取暖。
2、冬期来临之前，对整个施工现场的排水管线进行全面检查，清除杂物，疏通管线，确保冬期不受冻。
3、安全：下雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋。在施工的过程中，必须要严格遵守操作规程，不得违规操作。施工过程中一定要戴安全帽，以防预留孔洞中坠落重物造成伤亡，高空操作必须带安全带。
4、防火：冬季天气寒冷干燥，而且风大，现场禁止吸烟，动电、气焊时，要先开动火证，设专人员看火，以防发生意外，如果遇到意外火情，立刻通知项目部，现场消防设施由临水和保安人员共同负责，每天派专人巡视检查消防器材，定期进行维修更换，消防器材不得用于非消防工作。
5、防冻：冬施期间临水管道必须保温，管道埋置在地面防冻层以下，明漏管道采用3cm厚的橡塑缠裹，外裹防火塑料布。
6、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。
7、消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。
8、各种管道敞口处必须进行封堵，管道上的冻结物必须清理干净。
9、对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。
五、消防保证措施
1、要对工人进行冬施消防安全教育和交底，各项工作必须做到有项目、有措施、有检查、有整改、有复查，不留隐患。
2、消防泵房水箱间昼夜有专人值班，如温度过低应采取加温措施。
3、电气焊工持证上岗，电、气焊操作必须经过申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。施工现场严禁明火出现。
4、现场消火栓有明显标志，做好保温，不能露天放置，确保防冻有效。
5、现场保温材料一律采用阻燃型材料，保证安全生产。
第四篇：2008年水利建设冬春修工作总结
筠连县水利局
二00八年水利建设冬春修总结
水利工作是筠连县县委、县政府一项重点工作。近年来，筠连县四大班子领导高度重视，主要领导在研究筠连县发展战略的大小会议上凡会必讲水利工作，经常听取县水利局领导的作汇报，深入重点水利调查研究。去冬今春我县水利建设情况如下：
一、领导重视、机构健全、组织到位、措施落实
2008年水利工作受到县委、县府高度重视，将这项工作列入了县委、政府2008年重点工作，县领导挂帅，相继成立了领导小组，明确了各项重点工作的责任人，制定完善了工作制度，强化领导、明确责任、措施到位，保障了各项工作的顺利有序地开展。
二、抓好烟水配套工程建设，夯实“社会主义新农村”建设基础
烟水配套工程建设是今年水利建设工作的重点，亦是难点。我局根据市烟草部门的要求,完成了我县2008烟水配套工程的规划和技施设计,现在已完成招标文件的编制,农历新年过后即将马上招标动工。
根据市烟草部门的批复,今年我县烟水配套工程直接投资1200万元,土建工程投入750万元,管网工程340万元,农户投劳折资110万元;在全县9个镇乡，18个村建设水池64口,山坪塘 2口，三、抓紧抓实，龙碗大堰精修
龙碗大堰是筠连县唯一的中型水利工程，始建于70年代，因年久失修，大堰淤积、垮塌严重，不能正常发挥效益，尾端的古楼干旱片区年年缺水严重，阻碍了当地社会经济的发展。在上级各级政府、市水利局，县委、县府的关心支持下，龙碗大堰年初开始完成了大堰主干渠1.2Km，支渠6.1Km的招投标，现在工程正在进行开工报告办理和前期准备,农历新年过后就可以全面展开,预计4月份可以完工投入使用。
四、精心冬修，全力蓄水，为春耕生产做好准备
水利工程的冬修蓄水是每年农业生产中重要的一环，为保证农业生产用水，我局组织全局水利技术人员深入到各个水利工程冬修现场指导，保证冬修任务的顺利完成，全县共投工248万个，资金890.87万元。春灌前蓄水为158万m，占计划的83.1%，其中小
（二）型水库蓄水136万m，山坪塘蓄水21万m，石河堰蓄水1万m。
五、水利工程指标完成情况
今年截至4月20日，全县动工各类水利工程1700余处，新建蓄水池152口，水窖15口，集中供水工程3处，山坪塘维修12处，新建3处。修复水毁工程287处，其他小型渠堰维修清淤1700处，共投入资金890.87万元，县级投入200万元，乡级投入23.31万元，村组农户投入36.76万元，水费投入5万元，民
333
3营投入625.8万元，新增有效灌面0.2万亩，新增节水灌面0.34万亩，新增蓄水能力10万m，恢复改善灌面2.8万亩，治理水土流失面积8.2平方公里，解决饮水困难0.2万人。
六、抗旱救灾、服务春耕
今年由于降雨量比同期减少，整体旱情形势严峻。我局做到早准备、早预防、早落实，已完善了领导机构、监督机构，落实了专人具体负责，多方筹集资金，对39台抗旱设备进行了维修，投入到全到各旱情严重地区，目前抗旱救灾工作正有条不紊地进行。
二00七年四月二十五日 3
第五篇：机电修总结 个人总结
机电修总结zjiuzi
2010年设备工作已接近尾声，回顾即将过去的一年来。设备工作在公司领导和同事们的全力支持配合下，以公司领导及生产部提出的“提高生产效率，提升产能，减少设备故障率，以预防、预见维护为主，现场抢修为辅”的方针，机电修认真落实部署努力实现“最大限度满足生产需要，提高服务意识、提升设备维护质量”。通过全体机电修人员不懈努力较好的完成设备维保任务，但也存在不足。现做出总结，总结取得的经验及不足，同时提出对设备工作的建议，以期望2011年设备工作有更大的突破。
目前全公司共有生产设备178台（不包括检验设备），机电修人员五名。今年各车间生产效率的提升，生产设备处于满负荷生产，面对维保人员不够的情况下主要工作如下：
一、提高生产效率；
人事调整前的工作。
1、上半年与齿环车间班组长共同实施了齿环车间车大小端数控车床不换刀架加工，实施后由以前的单件加工时间1分25秒提高到现在的单件加工时间49秒（小件19秒）。
2、油线刀具的改进，使用焊接A320 YT726刀具由于焊接后硬度降低、刃磨困难、合金使用率不高的情况下，改进成由公司自己制作标准刀杆夹持C120 YT726刀片形成标准刀具。改进前；A320刀片价格11.43元，还需要保障组铣刀杆并焊接后由员工将刀具磨成油线刀具使用，由于焊接温度的影响刀具变脆或硬度变低导致刀具的浪费、刃磨困难。改进后购买C120刀片价格为7元，由保障组一次性加工机夹刀杆由员工夹持C120刀片轻轻修磨后使用，员工使用后反映良好四月后全面推广。改进后节约焊接、刀片成本，生产效率同时提高。
3、老机床PMC功能的开发；通过修改机床厂家控制程序，增加由数控程序控制液压夹紧与松开的方法提高热后件圆度，减少员工的返工时间提高生产效率。
二、降低生产成本；
1、在生产部的指导下外协完成中频电源整流装置的改造、维修班自己改造高频整流装置、中频使用关断时间更小的晶闸管。改造后因中频电源故障影响生产的事件根本解决。同时使用关断时间更小的晶闸管（KA管）将中频电源电流控制在400A以下用电量明显减少，锻造车间由原来的月电量19万度左右降低到现在的17万度左右。
2、改造锻造车间循环水泵；由原15KW的卧式离心泵更换成现在的4KW立式水泵同时满足中频、井式电炉冷却需要。将冷却塔系统并联到设备冷却系统中。改造前一个月维修两次水泵、两个月更换一台新水泵，维修更换时要停线影响生产却维修费用高。改造后4KW电机水泵目前连续运行两个月未出现故障，大幅降低电量及维修、采购费用。3）对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品。通过不断的学习总结维修班将现场损坏的数控部件在发往数控厂家或沿海地区维修前，实施自己检测、维修。目前维修好3台伺服电机放大器、总成凯达数控车系统1台、数控车变频器2台、步进电机控制器2台、立磨充退磁控制器1台等，按外协维修价格节约1万元以上，同时还缩短了外协维修周期及机床停机时间保障了车间的正常生产。4）改进维修工艺。热处理车间井式渗碳炉以往每一台一个月要维修焊接炉丝两次左右，通过改进焊接工艺及炉丝材料的选择。目前2#渗碳炉已连续工作1.5个月未出现炉丝断影响生产的故障，通过维修工艺的改进提高了该设备的完好率节约了维修成本。5）数控车精度恢复。通过学习，维修班组尝试进行数控车导轨贴塑工艺的维修，维修后几台数控车目前能够满足公司产品精度的要求。经过实践维修人员基本掌握此工艺，掌握后公司将减少此项外协维修费用并延长设备的大修周期。
三、设备维保方面；
1、对设备出现故障能够快速的作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，在不会的情况下打电话与厂家联系；对设备出现重大故障隐患与生产部、车间协商，安排生产空闲时间组织维保；在生产部的领导下，完成了全年的设备点检、定检、定保的工作，着重落实精、大、稀、关键设备的维保。
2、各分区设备管理员能够认真做到对辖区内的设备进行巡检，认真做好维护和故障记录，检查并指导生产一线员工班前检查设备按规定做好点检工作，定期保养。通过各项记录能够摸清设备故障的发展规律，并能在最短的时间内排除故障。能够及时发现设备故障隐患并能做好紧固调整、检测及预防措施，全班维修员工能够主动交流维修、保养设备的心得。虚心请教与维护相关的问题，维修技能都有较大的提高班内同志思想较一致，具有很强的凝聚力、战斗力。在全年的设备维护、维修量较大的情况下能够任劳任愿，在生产部的组织下较好的完成对机电设备突发性故障进行抢修，确保了设备的完好率及生产进度，质量达标和产品的正常发交。
四、工作中存在的不足；
一年来，虽然做了大量的工作，取得了一定的成绩，但是，按照领导的要求和职工的期望，仍有需努力之处：
1、机床使用寿命在于“润滑良好”，在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识，这样给设备维护人员带来很多难题是一方面，更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应，从而延长设备的使用寿命，降低生产维护成本，最终最大限度地提高企业效益。
2、还要加强设备日常巡检，设备保养和现场管理的力度。
3、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。
4、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。
5、对关键设备未做评估和精度鉴定。
五、2011年工作方向；
在新的一年中，我将带领全体维修员工努力学习业务知识，提高自身维修技能，指导设备操作人员做到正确合理的使用设备保障设备的正常运行，降低故障率，最终由维修设备转至全员管理设备，实现设备的较低故障率。主要做好以下工作：
1、严格按照“安全生产”的标准来要求自己，做到设备的长周期稳定运行。同时教育员工，使员工真正有意识的去面对安全生产问题。提高设备的有效运行时间。
2、加强设备管理基础建设，继续完善各项规章制度，设备管理制度是否科学合理，规章条例是否完善，直接决定维修质量和成本费用，所以完善各项规章制度、严格按照制度考核是设备管理中必不可少的环节。
3、做好各车间设备的大修工作。提前准备，使得公司设备大修工作有序进行。
4、做好设备的技术改造工作，与先进企业相比，我们的设备保全还是存在很大的差距。如何发挥设备的最大效能，让工艺和设备相匹配是至关重要的。没有合理良好的设备就没有高产稳产的大好局面，六、建议；
1、目前维修人员较少，建议公司在现有的基础上增加2-3人。目前公司设备有许多服役了10年，正处于故障高发期。增加人员可提高设备保障能力。
2、鉴于机电修涉及的知识面广公司是否考虑增加外训计划。
3、增加一台专业的滤油设备。目前润滑油价格较高，增加后可延长设备换油周期减少设备维护成本。
4、针对目前锻造设备故障多发于紧固、润滑。建议锻造车间建立集中润滑站，车间内部增加兼职点检员。
5、为了更好的保全生产设备，提高设备的开动率。建议设备维修人员的人事管理放在各车间，其他管理保留在生产部。
在2011年里我们将继续探索设备的缺陷，尽最大可能解决设备问题。在今后的工作中，我们相信自己有能力、有信心继续带领全体机修人员正视困难，迎接挑战，不断设定新的目标，并在目标中一步步提高，在追求中不断前进。
一年来，我们虽然做了一些实实在在的东西，也存在着许多不足。主要表现在：
1、随着设备的不断更新和增加，维修人员流动性较大以及理论水平有待提高，特别是对液压系统及自控知识等方面认知还不足，相关维修技术还比较薄弱。
2、设备监控保养力度不够，大多数职工在巡检过程中发现操作者违规使用设备时拿不下情面，没有及时制止。
3、个别职工由于自身业务水平不高或责任心不强等原因造设备故障处理。
4、设备出故障时和故障处理完毕后，应及时部门之间沟通这一制度落实的不好。2011年的工作打算
1、继续加强班组民主管理，提高班组职工战斗力，使每位职工都能招之能战、战之能胜。使班组管理水平再上一个新台阶。
2、继续加强班组劳动安全管理，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。
3、加强班组职工内部培训。
4、继续做好节能降耗，降低维修成本，维护好全厂的所有设备，使它们随时都能保持一种安全高效的运转能力。
建议
1、组织维修人员委外学习培训，特别是自控和液压方面的相关知识。现在我们基本上都是靠自学，由于自身文化水平原因，对很多东西看的不是很透。
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