燃料运行专工岗位试题答案

第一篇：燃料运行专工岗位试题答案

燃料运行专工岗位试题答案

1）运行专工岗位职责？

答：1有权建议调动输煤专业运行人员和调配工作岗位。

2对严重违反劳动纪律或不服从指挥，有权令其停止工作或退出现场，并及时汇报有关领导。3有权对输煤运行人员安全技术考核。

4有权制止违章作业和制止无关人员进入生产现场。5有权改变本专业不合理的运行方式。6 对输煤运行人员的奖惩有建议权。

7对上级不正确的指挥、对明显影响人身、设备安全及危及生产的指令有权越级反映。2）运行专工应对哪些事项负责？

答：1负责指导本专业有关运行操作、调整和技术管理。2对本专业人身安全和设备安全运行负责。3对保证煤质混配及锅炉正常燃烧负责。

4对本专业运行人员过失造成的责任事故、人身事故负责。5对完成燃料分场生产计划和各项经济技术指标负责。

6对本专业认真贯彻执行各项规程、规章制度和劳动纪律负责。7 对本专业技术培训工作全面负责。

8对本专业各种基础工作达到厂部考核标准负责。9对做好节能降耗、技术改进和合理化建议活动负责。

10对积极推广和采用现代化管理方法，建立健全全面信息工作负责。3）遇有哪些情况不得进行交接班？

答：1事故处理过程中：在处理事故过程中，无关专业是否正常交接班，由交接双方值长商定；如果事故处理时间较长，且操作已告一段落，经交接值长同意可进行交接班。2重大操作或复杂操作未告一段落。3设备发生异常，威胁设备和人身安全尚未脱离险情时。4）遇有哪些情况应进行特殊巡回检查？

答：1设备改进或大修后运行72小时内；2设备小修后运行24小时；3设备在异常状态下运行；4处理事故后8小时；5遇有大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时；6设备的粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行；7需要特殊检查的设备、项目、内容、周期由各专业按季节环境和当时设备状况制定。5）设备缺陷如何分类的？其内容是什么？

答：1 一类缺陷，已使主设备不能继续安全运行，6小时内必须处理的缺陷；

2二类缺陷，比较重大的，但仍可使主机短期继续安全运行的缺陷；

3三类缺陷，在近期内仍能使主机安全运行，可列入年、季、月度检修计划中消除的缺陷。6）工作票合格标准？

答：1填写清楚、内容正确、修改不超过4个字，无乱涂乱画现象；2工作票所列人员符合安全规程规定，签名清楚，签字日期准确；3安全措施正确、完备，拆除地线组数符合实际；4票面完整，编号正确。

7）什么叫发电厂输煤系统？

答：是指从卸煤装置直接把煤运到锅炉原煤仓或者通过储煤设施将煤转运到储煤场的整个运煤工艺流程。

8）带式输送机滚筒和托辊粘煤后为什么会跑偏？

答：由于滚筒和托辊外面任一端局部粘煤后，使其两端的直径发生变化，外径大的线速度就增加了，而滚筒和托辊的转速是固定的，因此粘煤的滚筒或托辊，使其两边的胶带产生了速度差，从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。

9）带式输送机为什么一般情况下不允许带负荷启动？

答：因为在空载启动时，尤其是倾斜式输送机，其瞬间的空载启动电流已大大超过电机允许电流的几倍以上，如果是重载启动，电机就有过电流烧毁的危险，因此在一般情况下不允许带式输送机重在启动。

10）使用液力偶合器有何优点？

答：1能改善电机启动性能，使用电机可无载启动，可利用电机最大扭距启动。2超载运转时，电机在稳定工况下运行，起保护作用。3在频繁启动，正反转或超载设备上使用时效果明显。11）设备金属壳上为什么装接地线？

答：当设备内的电线或灯头开关绝缘破坏后，以及电机绕组漏电时，造成设备的金属外壳带电，一旦电压超过安全电压就会触电，危机人身安全，因此在金属外壳上装接地线，可使机壳与大地保持零电位，就可以防止人体触电事故，保证人身安全。12）输煤系统采用集中控制的作用是什么？

答：不仅可以改善运行的调度管理，全面、集中地掌握和控制系统的运行，提高设备运行的安全可靠性；同时可以改善运行人员的工作条件和环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率。13）简述火力发电厂的电力生产过程？

答：就是通过高温燃烧，把燃料的化学能转变为工质的热能，即将水加热为高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮发电机，在此过程中，先是工质的热能转化为机械能，最终把机械能转变为电能。14）机组发生故障时，应遵循哪些顺序消除故障？

答：1 根据表计变化、保护、声响、信号和自动装置动作情况及机组外部象征，判断确认设备已发生故障。迅速解除对人身和设备的危险，必要时应立即解列发生故障的设备。3 迅速查明故障原因、性质、发生地点和损伤范围，并立即采取措施处理。4 故障消除后，保证未受损害的设备继续正常供煤和供油。消除故障的每一个阶段应尽可能迅速汇报值长（运行人员应汇报班长）和分场主任、专业副主任或专业工程师，以便及时采取更正确的措施，防止故障蔓延。15）皮带机检修后的验收内容有哪些？

答：1 所有转动部件的附近应无杂物，无被卷入的危险；2 皮带接口应平整，边缘整齐，皮带中心线应对正，运行时，皮带运转平稳，无跳动现象，不撒煤，跑偏程度不应超过托辊和滚筒的边缘。3 主动滚筒的包胶应无开胶和损坏现象；4 刮煤板与滚筒平行度允许差2mm，铁刮煤板与滚筒应无摩擦现象。清扫器胶板应露出金属夹板15～20mm；5 导料槽无漏粉现象，新更换的导料槽无刮损皮带的危险，金属挡板应与皮带保持30mm间隙，并无严重磨损、漏粉现象；6 托辊应完整无缺，转动灵活，运行中无噪音，无刮坏皮带的危险；7 落煤斗平整光滑，无漏粉现象，镶上的衬板不得有逆茬，逆止器应好用；8 电动机运行中应无剧烈振动，无异常声音；9 减速机地脚螺丝无松动，外观应整洁，各结合面应不漏油，运行中齿轮啮合应平稳，无杂音，减速箱内油量应在标尺中间。16）碎煤机检修后的验收内容有哪些？

答：1 碎煤机的基座及衬板等各部件连接螺栓应无松动现象，衬板应完整无缺。2 检修后的碎煤机启动前应人工盘车2～3转或点车试转，确认无蹩劲和碰撞、卡堵现象，转子旋转方向正确后方可启动运行，并空车试运两小时后，方可带负荷运行。3 运行中振动的振幅值不超过0.1mm。外壳与人孔门及其它连接部分应封闭严密，不漏粉尘。17）叶轮给煤机检修后的验收内容有哪些？

答：1 主传动系统、行车传动系统所有连接部件应齐全，连接应牢固；2 叶轮进料口无杂物堵塞，叶轮上无杂物缠绕，护板无变形，落煤斗应畅通；3 各减速箱油位应正常，结合面应严密，无漏油等现象；4 叶轮行车轨道无障碍物，轨道两端的行程开关挡板应牢固；5 电器部件绝缘应合格，滑导管无变形，继电器接触良好，各供电点连接应正常；6 导料槽挡板连接应牢固，钢板及胶板无磨损撒煤现象，铰链套及挡板无开焊现象。18）输煤程序控制保护装置有哪些？ 答：1 皮带跑偏保护装置

输煤皮带跑偏时报警，并有语音提示，程控员及时通知现场巡检员检查并调偏，跑偏严重时应停止运行。皮带打滑保护装置

输煤皮带打滑时报警，并有语音提示，打滑开关动作后输煤皮带自动停止运行。3 落煤筒堵煤保护装置

运行中发生堵煤时，堵煤信号报警，并有语音提示，输煤皮带自动停止运行。4 输煤皮带紧急停机保护装置

出现异常时，巡检员拉动输煤皮带机的拉线开关，停止皮带运行。5 过载保护装置

电动机电流超过额定值时报警，并有语音提示。19）带式输送机工作原理？

答：胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成无极的环形带，上、下两段胶带都支承在托辊上，拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。20）输煤程控画面有哪些部分组成？

答：输煤程控画面有三部分组成。上部分为系统的主要操作按钮。有程控、联锁、解锁转换开关，运行联锁、速度联锁转换开关，程配/手配转换开关，清零、预启、配清、程启、程停、换路、试机、急停按钮。三个显示窗口，用于显示PLC工作、流程有效、允许启动、配煤完毕；中部分为主监控画面，选择操作面板上各按钮，弹出相应画面；下部分为系统操作面板，有总流程图、配煤监控、主选流程、油库监控、叶轮监控、手动操作、照明、报表管理、报警查询、设备检修、电流表、电流趋势及PLC状态。）皮带秤常见故障有哪些？ 答：1 皮带秤传感器损坏

当输煤量很大而瞬间流量显示很小或输煤量很小而瞬间流量显示很大时，皮带称流量显示“2E或3E”信号，应及时通知热工检查处理。2 皮带秤电源故障

当皮带称电压低于规定值时，流量表和累计表出现闪烁，同时流量显示“7E” 信号，此时按“设定”键，输入12，再分别按“送入”、“运行”键。若不能消除时，及时通知热工检查处理。

22）叶轮给煤机有哪些报警功能？ 答：1 撞车报警。2 变频器故障报警。主电动机、行走电动机过载报警。4 叶轮给煤机行走卡死报警。5 位置传感器失灵报警。6 控制电源中断报警。发生以上现象应立即查明报警原因，并及时处理或通知检修处理。23）对油区基本安全要求是什么？

答：一是独立油区周围必须设有二米高的围墙，油区附近应有明显的“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告牌；二是非工作人员未经允许不准随意进入，进入油区必须登记，并不准携带任何火种（如火柴、打火机、聚光镜片等）；三是油区内地面应保持清洁，油污及时清除，禁止存放易燃易爆物品；四是油区内禁止穿大钉子鞋，严禁吸烟，严禁明火或做饭，不准使用电热设备；五是油区内禁止明火作业，必须动火时应严格执行动火工作票制度。24）什么叫静电？油区为什么要装接地线？

答：当两种不同物体相互摩擦而产生积在绝缘体表面上的电荷，称为静电。由于静电产生是很难避免的，为了防止因静电引起火灾或爆炸，因此对油库装接地线，使产生的静电引导入地，这样它不会把电荷积聚起来而形成高电压。25）供油泵检修后的验收内容有哪些？

答：1 检查供油泵周围有无杂物，工作现场是否清理干净;2 检查轴承润滑油油位是否正常，冷却水是否畅通适量，机械密封及各阀门有无漏油现象;3 检查电动机、供油泵地脚螺丝无松动，保护罩完好牢固，电动机接地线良好;4 手盘车360°以上，供油泵应转动灵活;5 解体检修的供油泵，启动前应注燃油，以排除泵腔内的空气;6 启动后，检查电动机转向是否正常，有无异常声音和振动现象，电流表指示应136A，振动应小于0.06mm，检查轴承、机械密封运行情况，有无过热和漏油现象。26）油库进油如何接卸？

答：1 接到来油车通知后，做好油车进入油库的准备工作，油车进入油库后，油库值班员对油车进行全面检查，各部铅封应完整;2 对卸油设备和系统进行全面检查，准备足够的卸油工具;3 油车到位停稳后，方可打开油槽车罐盖;4 卸油过程中，值班员不准离开现场，应经常检查各部情况，防止跑、漏油等现象;5 在卸油过程中如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停止卸油作业;6 卸油工作结束后，油库值班员将卸油情况做好记录。27）卸油泵运行注意事项有哪些？

答：1 监视卸油泵出口压力应在0.29～0.39Mpa范围内;2 注意各部轴承温度，不应超过70℃，电动机温升不超过60℃，卸油泵和电动机振动不超过0.10mm;3 注意油罐油位，严禁满罐冒油;4 润滑油油温不得超过65℃，油压不得低于0.14 Mpa。28）供油泵运行中巡视检查项目有哪些？

答：1 监视泵的出口压力，正常为2.6～3.0Mpa。2 监视电动机电流，不应大于136A。3 监视电动机外壳温度，应小于70℃。4 注意检查泵的振动情况，应小于0.06mm。注意监视油罐温度、回油温度变化，不应大于35℃。6 注意冷却水开度，保持有足够的冷却水。检查轴承、机械密封盘根运行情况，防止过热和漏油等现象。8 经常检查有无漏油现象，严防跑油。29）什么叫标准煤？

答：就是用煤的应用基分析的低位发热量为29307.6千焦/公斤的煤。30）煤中水分变化对输煤系统有何影响？

答：1煤中水份大，易引起设备粘煤、堵煤，严重时会中止上煤，影响生产。2煤中水份很大，在输煤过程中，会产生自流，给上煤造成困难。

3煤中水份大，在严寒的冬季，会使来煤和存煤冻结，影响卸煤和上煤。

4煤中水份很小，在来煤卸车和上煤时，煤粉很大，造成环境污染，影响环境卫生，影响职工身体健康。

31）煤中水分变化对锅炉运行有何影响？

答：燃煤水分增加，会使燃烧温度下降，燃烧不稳定，影响锅炉的安全运行和经济性，还会增加锅炉的烟气量，和使煤仓、给煤机粘煤、堵塞。32）褐煤有何特点？

答：碳化程度次于烟煤，质脆易碎，灰分和水分含量较高，不易长途运输，挥发份高，点火容易，发热量低。

33）煤有哪些特性？

答：煤的基本特性是燃烧时放出热量，加热到一定温度时分析出挥发分，隔绝空气加热到一定温度时，水分蒸发，挥发份析出而形成焦碳，煤燃烧后剩下灰分，低温下呈固态，温度达到灰熔点时呈液态，煤还可以磨成粉末。34）火电厂对煤质有何要求？ 答：提高燃料作用的经济效果，尽可能不然用其他工业所需要的优质燃料，尽量的使用劣质燃料，以及综合利用后的燃料副产品，以保证燃料资源得到充分合理的利用，动力用煤一般要求，发热量高一些，灰分尽量小些，对于液态排渣锅炉，灰熔点越小越好。35）煤为什么会自燃？

答：煤氧化时所放出的热量，如无法向四处扩散而积聚在煤堆内，使煤堆温度上升并升高至着火点时，就发生自燃。

36）煤发生自燃的原因及影响自燃的因素有哪些？

答：1煤的碳化程度；2空气中的氧的作用；3水分含量；4煤中的黄铁矿的氧化作用；5煤的粒度大小；6气候的影响。

37）对煤场储煤容量有什么规定？

答：储煤场的容量应根据交通运输条件和来煤情况确定，一般情况下采用下列数值： 1经过国家铁路干线来煤的发电厂为7~15天的耗煤量；

2不经过国家铁路干线，而由煤矿直接来煤的发电厂为5天以下的耗煤量； 3对靠近煤矿的发电厂，当来煤可靠时，一般不设储煤场。38）储煤场应设有哪些安全设施和要求？

答：1储煤场的场地应有合适的水文地质条件，地面应基本平坦；2应合理布置排水沟和排水设施，保证场地不积水；3储煤场应设有足够的照明装置；4对容易自燃的煤种应考虑消防设施、消防通道和排水沟；5燃料应成型堆放，不同品种的煤宜分别堆放，煤场堆取作业应考虑混匀措施；6在多雨季节，露天煤场的表面坡度，应向有排水措施的方向倾斜；7容易自燃的煤不宜长期堆存，必须存放时，应有防止自燃的措施；8应经常检查煤堆边坡的温度，当温度升高到60℃以上时，应查明原因，采取相应措施进行处理。

39）煤中灰粉增大对输煤系统有何影响？

答：1煤中灰粉越高，煤的发热量越低，而灰粉的比重又是可燃物的两倍，因此输送同容量的煤，使输煤设备超负荷运行，威胁输煤系统的安全运行；2灰粉大的煤种一般比较坚硬，使破碎困难，加大输煤设备的磨损，增加检修工作量。40）煤中灰粉增大对锅炉运行有何影响？

答：1在锅炉负荷不变情况下，增加耗煤量；2使火焰温度下降，燃烧的稳定性差；3燃料的不完全燃烧损失也将增加，灰渣的物理热损失也增加，影响锅炉热效率；4对锅炉受热面结垢和磨损加剧，炉膛受热面结焦，使排烟温度增加，影响锅炉的经济性和使用寿命。41）煤中挥发分和含硫量对输煤系统有何影响？

答：由于挥发分和含硫量高的煤种（特别是褐煤）因氧化速度较快，燃点低，容易自燃，所以要做好对煤场、煤仓的安全措施。42）专责工程师安全职责有哪些？

答：1对本单位本专业安全技术工作负有全面管理责任；2经常深入现场、班组，监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻情况，指导班组做好各项安全技术管理工作；3根据各个时期工作任务的不同及新出现的安全技术问题，及时提出现场规程、图纸资料、设备系统维修（施工）工艺、运行规程的补充或修改意见，经审批后，监督执行；4编制设备大修、更改工程和新技术、新工艺实施措施与重要施工项目安全技术组织措施，经批准后对工作班组进行技术交底和安全措施交底，并布置、指导班组技术员编制分项检修（施工）项目的安全措施和交底工作，认真履行设备的检修验收职责。组织和参与定期的安全分析、事故预想及反事故演习；5组织或参加安全大检查和专业性大检查，审阅班组安全技术资料，并做好本专业的安全技术资料、台帐、图资的管理工作；6组织本单位的安全技术培训、规程制度的学习与考试工作；7负责填写上报专业范围内的事故报告，对所发生的事故提出技术原因和改进措施。

43）叶轮给煤机主电机不转原因有哪些？

答：1未合上电源；2熔断器烧损；3叶轮卡住；4事故开关卡住，未复位。44）叶轮给煤机主电机转而叶轮不转的原因有哪些？ 答：1联轴器损坏；2齿轮损坏；3叶轮轴被杂物卡住。45）斗轮机取煤出力下降的原因有哪些？

答：1斗齿脱落；2斗子磨损后向内弯曲变形；3斗内粘煤过多。46）斗轮机噪声大、油管振动的原因有哪些？ 答：1斗轮取煤过深；斗轮转速过高。

47）斗轮机油泵压力低或无压力的原因有哪些？

答：1转向不对；2油泵严重磨损或损坏；3油的粘度过低；溢流阀失灵；补油泵供油不足；油泵转向不对。

48）斗轮机油温升高的原因有哪些？

答：1油的粘度过低；2环境温度高，运行时间过长；3溢流阀调整不当，溢流量过大。49）斗轮机油管振动的原因有哪些？

答：1管道中有空气；2油泵抽空；溢流阀溢流；4管路支架松动。50)电力工业技术管理的主要任务是什么？

答：1保证全面完成和超额完成国家的生产和基建计划；2保证电力系统安全经济运行和人身安全； 3保持所供电（热）能符合质量标准，周率、电压（汽、水的温度和压力）的偏移在规定范围内；4合理使用燃料和水利资源，不断节能，降低成本和提高劳动生产率；5满足国家对环境保护的要求。

第二篇：燃料运行油库岗位试题答案

燃料运行油库岗位试题答案

问答题

1）燃料运行油库值班员岗位职责？ 答：

1有权制止无关人员进入油库。

2检修人员无票作业时有权制止，并及时汇报班长。

3有权在紧急情况下，先进行故障处理，事后汇报班长。4发现设备缺陷有权停止设备运行。

5上班交代不清或卫生达不到要求，有权提出质问或不接班。6 油库内进行重大操作或动火工作票时无监护人有权制止。2）燃料运行油库值班员应对哪些事项负责？ 答： 负责油库设备的启、停操作、监视和调整工作。

2设备运行时，负责油库设备的巡视检查工作，保证设备安全运行。3负责做好油库内文明生产和防火工作。4负责油库设备的维护、保养工作。3)遇有哪些情况不得进行交接班？ 答：

1事故处理过程中：在处理事故过程中，无关专业是否正常交接班，由交接双方值长商定；如果事故处理时间较长，且操作已告一段落，经交接值长同意可进行交接班。

2重大操作或复杂操作未告一段落。

3设备发生异常，威胁设备和人身安全尚未脱离险情时； 4设备或系统运行方式不符合规程要求； 5任一岗位专责区卫生不合格。

4)遇有哪些情况应进行特殊巡回检查？ 答：

1设备改进或大修后运行72小时内； 2设备小修后运行24小时； 3设备在异常状态下运行； 4处理事故后8小时；

5遇有大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时； 6设备的粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行；

7需要特殊检查的设备、项目、内容、周期由各专业按季节环境和当时设备状况制定。

5）防火的基本方法有哪些？

答：控制可燃物，隔绝空气，消除着火源和阻止火势及爆炸的蔓延。6）灭火的基本方法有哪些？

答：有隔离法，窒息法、冷却法和抑制法。7）油区内应符合哪些消防要求？

答：油区内应有符合消防要求的消防设施，必须备有足够的消防器材，并经常处在完好的备用状态，油区周围必须有消防车行驶的通道，并经常保持畅通。8）润滑的作用是什么？ 答：控制摩擦；减少磨损；降温冷却；防止摩擦表面绣蚀；密封作用；传递动力；减振作用。

9）对油区的基本安全要求有哪些？ 答：

1独立油区周围必须设有二米高的围墙，油区附近应有明显的“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告牌；2非工作人员未经允许不准随意进入，进入油区必须登记，并不准携带任何火种（如火柴、打火机、聚光镜片等）；

3油区内地面应保持清洁，油污及时清除，禁止存放易燃易爆物品；

4油区内禁止穿大钉子鞋，严禁吸烟，严禁明火或做饭，不准使用电热设备； 5油区内禁止明火作业，必须动火时应严格执行动火工作票制度。10）什么叫燃烧？ 答：燃料中的可燃成分与空气中的“氧”发生强烈的化学反应，此现象称为燃烧。11）什么叫油的凝固点？

答：当油温降到一定数值后，油就发生凝固，这时的温度称为凝固点。12）什么叫油的着火点？

答：油温达到闪点温度后继续加热，用火源接近油表面时可使表面着火，当火源移去后仍继续燃烧，这时的温度称为着火点。13）什么叫油的闪点？

答：燃油加热到适当温度后，若用火源接近油表面能产生很短时间的闪光，这时的温度称为闪点。14）什么叫重油？ 答：石油经过加热提炼后提取汽油、煤油、柴油等成分剩余下来的残渣称为重油。15）什么叫原油？

答：从油田里开采出来的未经提炼加工的石油称为原油。16）什么叫静电？

答：当两种不同物体相互摩擦而产生积在绝缘体表面上的电荷，称为静电。17）什么叫油的粘度和粘度指数？ 答：粘度就是液体的内摩擦阻力，也就是当液体在外力的影响下移去时在液体分子之间所产生的内摩擦。粘度指数（粘度比）就是，油的粘度随温度变化而变化的性能。通常用50℃粘度与100℃粘度的比值来判断它的粘度性好坏。18）什么叫电器设备的额定值？

答：电器设备上的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电器设备规定的正常运行参数，实际的负载或电阻元件所消耗的功率都不能超过规定的数值，否则这个负载或电阻就会过热而受到损坏或缩短寿命。19）什么叫电动机温升？

答：就是指电机绕组温度高于规定环境温度。20）油库为什么要装接地线？

答：由于静电产生是很难避免的，为了防止因静电引起火灾或爆炸，因此对油库装接地线，使产生的静电引导入地，这样它不会把电荷积聚起来而形成高电压。21）燃料油品储存管理有何规定？ 答： 燃油储存管理工作由燃料运行油库值班员按规定负责发放和保管。燃油储存管理工作必须认真执行《电业安全工作规程》第四章第3节规定的燃油的储存管理部分。3 往油罐卸油时必须注意油罐油位，大罐卸油不准超过9m ；推土机油罐1号、2号罐不准超过6吨，3号、4号罐不准超过12吨，防止满罐冒油。卸油工作结束后，必须将所有卸油阀门关闭，防止跑油。油库值班员必须按规定加强设备的巡视检查，检查各阀门是否有漏泄现象，若发现有漏泻现象及时通知检修处理。油库值班员必须按规定检查油罐油位，若发现油罐油位下降现象，及时查明原因，并向有关领导汇报。油罐脱水时必须认真监视，脱水工作结束后，必须将脱水阀门关严，防止因阀门未关严发生跑油现象。隔油池内油满时及时启动排油泵往油罐排油。除生产用油外，任何单位或个人不得以任何借口挪用，特殊情况下必须经生产部批准后方可加油，并将日期、加油人姓名、车号、油种、加油量、油库值班员和批准人姓名等填写在《外单位加油记录薄》上。油库值班员在燃料运行供油日志和油库值班记录薄上记录油罐油位、当班耗油量（应同集控运行核对准确）。集控运行在交接记录薄上记录当班耗油数量，并记录流量表码数字。推土机推煤用油由油库值班员负责加油，每次加完油后，将日期、加油人姓名、车号、油种、加油量、油库值班员等填写在《推土机加油记录薄》上。12月末由计划部提出，由运行副总工程师主持，召集计划部、燃料部、财务部、燃料分场有关人员，对油罐进行盘点。每月初由燃料分场统计上月推土机耗油量，报送计划部。22）燃料油区出入登记有何规定？ 答： 除燃料运行班长外，凡进入油区人员必须到值班室登记。外来人员必须经厂部、燃料分场或有关职能部门同意，方可进入油区，否则一律谢绝。2 进入油库人员严禁携带火种、吸烟、穿钉子鞋和敲击铁器。

3无论是进油区检查工作、检修设备、土建施工、车辆加卸油、参观学习，一律到值班室登记，将姓名、单位、进入原因、日期、进入时间、离开时间等填写在《外来人员登记薄》上。进入油区人员未经允许不得随意走动或擅动设备。

5油库值班员有权对进入油区人员进行防火检查，发现有违反制度者，有权拒绝其进入油区。凡进入油区人员或车辆应听从油库值班员管理，不得到非制定地点活动或擅动油区内设施，不听劝告者，油库值班员有权令其离开，并向专业领导汇报。7 人员或车辆进、出后，油库值班员及时将油区内各出入门关闭并上锁。23）燃料油库防火有何规定？ 答： 为了加强油区管理，杜绝火灾及油库爆炸事故的发生，凡进入油区的人员应认真执行出入登记制度。进入油区人员不准携带易燃易爆物品，并交出火种。3 油区内严禁无关人员通行或逗留。油区内严禁吸烟，泵房及可燃气体可能存在的地方要加强通风工作。5 进入油区的人员，不准穿钉子鞋，不准使用一切可能产生火花的工具。6 油区的电器设备一律采用防爆型的。禁止无机盖车辆、摩托车进入油库，不准用塑料筒加油。8 车辆加油时应熄灭发动机，驾驶员不准离开作其它工作。由于工作需要机动车辆必须进入油区时，必须采取防火措施。如排气管上装防火罩等。在油区进行动火工作时，必须填写动火工作票，按要求做好安全措施后，经有关部门批准后方可进行工作。注意监视油罐温度，当油罐温度高于50℃，及时采取降温措施。12 油库值班员必须明确自己的防火责任，在油区出现火情时及时通知消防队及有关人员（火警电话，公司内线电话119），在消防队到来之前要积极扑救，控制火情。油库值班员对油区防火工作经常检查，发现异常情况及时汇报班长，通知有关单位处理。

24)接卸燃油联系工作有何规定？ 答： 燃料油库需要进油时，由燃料部负责对外联系。进油时燃料部提前向燃料分场通报进油时间、吨数、油种等。燃料分场接到进油通知后，向燃料运行班长和油库值班员通报进油方式、车型、吨数、卸油方法和卸油地点等。油库值班员接到进油通知后，应做好卸油准备工作及设备启动前检查和启动准备工作。联系工作时应互相通报姓名、职务，并做好记录。5 卸油时由运行班长或副班长负责联系和组织卸油工作。6 卸油必须按油罐标识卸油，卸油工作由当班班长或副班长负责指挥，卸油人员必须尽职尽责，加强各部的巡视检查，防止跑、漏油现象。7 卸油工作结束，经油库值班员检查确认卸净后通知司机卸油完毕。油库值班员将进油日期、进油单位、车号、司机姓名、进油地点、油号、数量、验收人姓名等填写在《油库进油登记薄》上。火车进油卸完后，运行班长通知燃料部，由燃料部负责与铁路部门联系。25）排风机使用有何规定？ 答： 排风机的运行，可根据室内可燃气体的浓度随时启动。正常情况下每班启动一次，每次运行时间不少于30分钟。在启动风机时，应检查风机各部螺栓无松动，风扇叶片无损坏。排风机运行时应注意排风筒的畅通，对于粘结在排风筒钢丝摆上的杂物，应及时清理干净。

26）供油泵检修后验收项目有哪些？ 答： 检查供油泵周围有无杂物，工作现场是否清理干净;2 检查轴承润滑油油位是否正常，冷却水是否畅通适量，机械密封及各阀门有无漏油现象;3 检查电动机、供油泵地脚螺丝无松动，保护罩完好牢固，电动机接地线良好;4 手盘车360°以上，供油泵应转动灵活;5 解体检修的供油泵，启动前应注燃油，以排除泵腔内的空气;6 启动后，检查电动机转向是否正常，有无异常声音和振动现象，电流表指示应136A，振动应小于0.06mm，检查轴承、机械密封运行情况，有无过热和漏油现象。

27）油库进油如何接卸？ 答： 接到来油车通知后，做好油车进入油库的准备工作，油车进入油库后，油库值班员对油车进行全面检查，各部铅封应完整;2 对卸油设备和系统进行全面检查，准备足够的卸油工具;3 油车到位停稳后，方可打开油槽车罐盖;4 卸油过程中，值班员不准离开现场，应经常检查各部情况，防止跑、漏油等现象;5 在卸油过程中如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停止卸油作业;6 卸油工作结束后，油库值班员将卸油情况做好记录。28）卸油泵启动操作顺序（1号油罐、1号卸油泵）？ 答： 如果往一号油罐卸油则将一号油罐阀门间内的卸油阀门（010836）（010837）全开，旁路门（010838）全关；将备用二号油罐阀门间内的卸油阀门（010839）（010840）和旁路门（010841）全关;2 一号卸油泵运行:

2.1 卸汽车进油时，将一号卸油泵入口门（010831）和出口门（010832）全开，卸油泵蒸汽吹扫门（008857）、卸油管蒸汽吹扫门（008858）和火车进油入口门（010830）全关；卸火车进油时，将一号卸油泵入口门（010830）和出口门（010832）全开，卸油泵蒸汽吹扫门（008857）、卸油管蒸汽吹扫门008858）和汽车进油入口门（010831）全关。

2.2 按一号卸油泵启动按钮。29）卸油泵运行注意事项有哪些？ 答： 监视卸油泵出口压力应在0.29～0.39Mpa范围内;2 注意各部轴承温度，不应超过70℃，电动机温升不超过60℃，卸油泵和电动机振动不超过0.10mm;3 注意油罐油位，严禁满罐冒油;4 润滑油油温不得超过65℃，油压不得低于0.14 Mpa。30）供油泵启动前检查项目有哪些？ 答： 检查润滑油质是否合格，油量应充足，不应有漏油现象;2 检查泵体和电动机周围无杂物，接地线良好，保护罩完整牢固，地脚螺栓无松动;3 检查冷却水应畅通适量。

31）供油泵启动操作顺序（1号油罐、1号供油泵运行）？ 答： 如果一号油罐运行则将一号油罐上的供油门（010801）（010802）全开，旁路门（010803）和加热器蒸汽门（008824）（008825）全关，回油门（010826）（010827）开启2-3圈。将备用二号油罐上的供油门（010804）（010805）和旁路门（010806）全关，加热器蒸汽门（008826）（008827）和回油门（010828）（010829）全关;2 一号供油泵运行

2.1 一号过滤器入口门（010807）全开，吹扫排油门（008840）（008841）和吹扫蒸汽门（008839）全关。2.2 一号供油泵入口门（010808）全开，吹扫排油门（008844）和旁路门（010811）全开，出口门（010810）和吹扫蒸汽门（008843）全关。2.3 手摇油泵入口门（008863）、出口门（008864）和旁路门（008865）全关。32）供油泵如何启动？ 答： 接到值长或集控班长及主值启泵通知后，要准确询问通知人姓名后方可启动，并将通知时间、通知人姓名记录清楚;2 拉开联锁开关;3 合上操作开关启动，注意电流表指针摆动和出口压力变化，当压力升到2.2～2.5Mpa时，稳定1～2分钟无异常情况后，逐渐全开运行供油泵的出口门（010810）、（010815）或（010820）;4 出口压力达不到锅炉要求时，用回油门进行调压，但最高不准超过3.0Mpa。锅炉通知调压后，油库值班员必须把通知时间、通知人、调整压力数据等记录清楚;5 将开关切至联锁位置和备用泵联锁。33）供油泵运行中巡视检查项目有哪些？ 答： 监视泵的出口压力，正常为2.2～2.8Mpa。2 监视电动机电流，不应大于136A。3 监视电动机外壳温度，应小于70℃。4 注意检查泵的振动情况，应小于0.06mm。注意监视油罐温度、回油温度变化，不应大于35℃。6 注意冷却水开度，保持有足够的冷却水。检查轴承、机械密封盘根运行情况，防止过热和漏油等现象。8 经常检查有无漏油现象，严防跑油。34）遇哪些情况立即停止供油泵运行？ 答： 电动机冒烟.电缆放炮； 电动机与供油泵内有严重杂音； 3 供油泵严重汽化； 电动机、供油泵强烈振动。5 供油泵严重漏油。供油泵与电动机电流表指示急剧上升并超过额定值。7 威胁人身和设备安全时。发现上述现象立即采取措施，并通知检修人员处理。35）当供油压力大于3.98Mpa时如何处理？

答： 当供油压力大于3.98Mpa时，应检查供油泵管路、回油管路是否接垢，出口门开度不够或失灵，当供油管路阻塞时应及时进行吹扫。36）当供油泵输不出油时如何处理？

答：供油泵输不出油：检查供油泵内或管道内是否留有空气，如有空气应重新注燃油，排除空气；检查管路是否有漏泄现象，转速是否过低，转向是否正确，发现以上现象立即停泵，切换备用泵，并通知检修人员处理。37）隔油池的使用有何规定？ 答： 隔油池为储油罐脱水、泵房污油、蒸汽吹扫排油、检修设备排油集合处。2 当隔油池内的油位较高时，应调整池内的集油槽的位置，使油进入集油坑。3 分离出来的油进入集油坑，当油面接近集油槽时，应及时启动排油泵将油排至油罐内。隔油池上部应有盖板，保持池内清洁无杂物，隔油池应半年清理一次，在测量油池油位时，严禁使用铁器工具。38）供油泵定期轮换如何规定的？ 答： 每月1日，11日，21日一值班轮换。轮换前应请示值长，经值长许可后方可进行轮换。轮换前检查预启泵润滑油油位是否正常，冷却水是否畅通适量，泵体和电动机地脚螺丝有无松动，接地线应良好。开启准备预启泵的入口门，旁路门和蒸汽吹少扫门，关闭原运行泵的出口门，旁路门和蒸汽吹扫门。5 启动供油泵，稳定1～2分种后开启出口门，用回油门将出口压力调至2.5Mpa。6 检查电流表指示是否正常，振动是否在允许之内，有无漏油现象。如有异常情况应停止轮换，通知检修人员检查处理。供油泵轮换后，向值长汇报轮换情况，并做好记录。39）卸油泵定期试验如何规定的？ 答： 每月1日白班进行试验。通知燃电班对电动机进行绝缘测定。检查卸油泵润滑油油位是否正常，电动机和卸油泵地脚螺丝无松动，接地线完整牢固。手动盘车卸油泵，检查有无蹩劲或松动现象。5 开启油罐上的卸油阀门和卸油泵出入口门。6 启动卸油泵，检查出口压力应在2.94～3.8Mpa范围内，振动应不超过0.10mm，有无漏油现象。如有异常现象应立即停止试验，通知检修人员检查处理。7 试验完毕后关闭油罐上的卸油阀门和卸油泵出入口门，并将卸油泵试验情况做好记录。

40）电动机启动前检查项目有哪些？ 答： 电动机及其周围清洁、无杂物，基础螺丝及电动机外壳接地线应紧固良好，电缆接地引线应接好，电动机及所带动的机械设备应无人工作。2 电动机所带动的机械设备完好，具备启动条件。3 对电动机的试转，应检查对轮螺栓是否已拆除，并通知在机械设备上工作的人员离开试转的设备。4 电动机转子和机械转动良好无卡涩。远方操作的电动机，应由运行专责人进行上述检查后通知操作人员方可启动，运行专责人应留在电动机旁，直到电动机启动运行正常为止。41）电动机外部检查项目有哪些？ 答： 检查电动机的外壳接地线应紧固良好，电缆头、瓷瓶应完好，接头无过热现象等。2 电动机不应受水、潮气浸入，必要时采取防范措施。绕线式转子电动机应检查电刷与滑环接触紧密，运行中不应有火花。42）遇哪些情况立即停止电动机运行？ 答： 发现威胁人身和设备安全时应立即停止运行。2 电动机本身所带动的机械设备损坏至危险程度时。3 电动机冒烟着火时及电动机电缆短路放炮时。43）厂用电全停的原因？ 答： 系统故障的影响。2 电气故障或误操作。备用电源自动投入不成功。燃油变、输煤变的母线室故障。

44）厂用电全停如何处理？ 答： 发现厂用电全停时，班长要及时向值长汇报，并查明厂用电全停原因。厂用电全停时，运行人员做好安全措施，查明原因同时做好恢复启动的准备。3 厂用电全停时，燃料油库值班员立即拉开电动机操作开关及联锁开关，关闭供油泵出口门，同时做好恢复启动供油泵的准备。若厂用电恢复时，班长应立即请示值长恢复设备运行。45）母线室的检查项目有哪些？ 答： 接班时由程控员负责检查燃油、输煤母线室，检查各开关位置是否正确，各接头有无脱落振动现象。检查检修的开关是否正确位置，是否挂有“禁止合闸，有人工作”的标示牌。3 刀闸接触是否良好，刀闸接头有无锈污、烧损痕迹，有无过热和放电现象。4 室内照明、通风应良好，有无漏水现象。检查电缆沟内是否有水、室内卫生是否清洁干净。设备运行时，程控员应对母线室进行巡检，发现异常现象，及时通知电气运行或检修燃电班检查处理。每周五2值班由程控员和油库值班员分别打扫输煤、燃油母线室卫生，清扫时做好安全措施，一人清扫，一人监护，不准用湿抹布或湿手擦拭电器设备。46）简述火力发电厂的电力生产过程？

答：就是通过高温燃烧，把燃料的化学能转变为工质的热能，即将水加热为高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮发电机，在此过程中，先是工质的热能转化为机械能，最终把机械能转变为电能。47）各转动机械的振动值为多少？ 答：振动允许值

额定转速（r/min）3000 1500 1000 750 振动值（mm）0.05 0.085 0.10 0.12以下 48）在处理事故时，对接到的命令有何规定？

答：在处理事故时，对于接到的命令应复诵一遍并迅速执行。若未听清楚或没弄懂，应反复问清再执行，并记录清楚。命令执行后应立即向值长（值班员应汇报班长）汇报执行情况。49）设备缺陷如何分类的？其内容是什么？

答：1 一类缺陷，已使主设备不能继续安全运行，6小时内必须处理的缺陷；

2二类缺陷，比较重大的，但仍可使主机短期继续安全运行的缺陷；

3三类缺陷，在近期内仍能使主机安全运行，可列入年、季、月度检修计划中消除的缺陷。

50）设备金属壳上为什么装接地线？

答：当设备内的电线或灯头开关绝缘破坏后，以及电机绕组漏电时，造成设备的金属外壳带电，一旦电压超过安全电压就会触电，危机人身安全，因此在金属外壳上装接地线，可使机壳与大地保持零电位，就可以防止人体触电事故，保证人身安全。

51)发生故障时如何处理？ 答： 发生故障时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险，尽快查明故障原因，消灭故障，同时应注意保持非故障设备的继续运行，必要时应加大非故障设备的负荷，以保证正常供煤和供油。在处理事故过程中，运行人员应保证输煤系统的正常供电和照明用电。在处理事故过程中，运行人员的动作应迅速、正确、果断，但不能急燥、慌张，以免造成错误判断，将事故扩大。52)卸油泵启动前检查项目有哪些？ 答：

1检查卸油泵润滑油，油位不能低于油标位置，油质合格； 2检查泵体和电动机周围清洁，无杂物；

3泵体地脚螺栓无松动，安全罩、接地线应完整牢固。53）卸油泵如何停止操作（1号罐、1号泵运行）？ 答： 卸油完毕，逐渐关闭泵的出口门（010832），停止卸油泵运行。2 关闭一号卸油泵入口门（010830）、（010831）。3 关闭一号油罐阀门间内的卸油阀门（010836）（010837）。4 拆下卸油胶管，拧紧并关好油车罐盖。通知油车司机油已卸完，将工作现场清理干净，并做好卸油记录。54）供油泵如何停止操作（1号罐、1号泵运行）？ 答： 若不需要启动备用泵，则首先拉开备用联锁开关。2 关闭1号供油泵的出口门（010810）。3 按操作开关停供油泵。停止运转的泵，如果下次还要启动，可以不关旁路门和吹扫排油门。5 将停止运转的泵列为备用，则关闭旁路门和吹扫排油门。如停止运转的泵需要检修，则关闭其出口门、入口门、旁路门、吹扫排油门。7 做好停泵记录。

55）备用供油泵如何切换？ 答： 拉开联锁开关。关闭原运行泵的吹扫排油门和旁路门。3 全开运行泵的吹扫排油门和旁路门。4 按正常启泵顺序启动备油泵。5 按正常停泵顺序停泵。

56）联动供油泵如何紧急切换？ 答： 在联锁投入下，运行油泵自动跳闸，则联动备用油泵。逐渐全开联动泵的出口门，关闭跳闸泵的出口门及吹扫排油门和旁路门。3 联动泵启动后，将其操作开关切至运行位置。4 如所停泵仍要备用，应将联锁开关切至投入位置。如停止运转的泵需要检修，则关闭泵的出、入口门、旁路门、吹扫排油门及滤油器入口门和吹扫排油门。

57）当供油压力低于2.2Mpa时如何处理？

答： 当供油压力低于2.2Mpa时，首先检查过滤器滤网是否堵塞、供油管路阀门是否有漏泄现象，如发现漏泄应立即切换备用泵。58）供油泵运行中振动过大如何处理？

答：检查电动机与油泵地脚螺丝是否松动，检查供油泵内是否有杂音，发现以上现象立即停泵，切换备用泵，并通知检修人员处理。59）供油泵运行中冷却水中断如何处理？ 答：检查冷却水阀门或管路是否有漏泄现象，检查冷却水阀门是否开度不够或失灵，发现以上现象立即停泵，切换备用泵，并通知检修人员处理。如果厂消防水中断，应立即投入备用水箱。60）油罐运行有何规定？

答：1 每月对油罐进行脱水一次，脱水时应注意油质变化。脱水过程中注意始终保持集油池的油位低于隔油池的水位。2 在倒换油罐时，必须对准备运行的油罐进行脱水后，方可投入运行。3 油罐的运行方式为一个运行、一个备用。4 正常情况下油罐应每月轮换一次。

61）排油泵启动前的检查项目有哪些？ 答： 检查泵体、电动机地脚螺栓牢固无松动，接地线完整接触良好。2 检查排油泵各阀门是否在正确位置。62）排油泵如何操作（1号罐运行）？ 答： 如果往1号油罐排油则全开1号油罐上的排油阀门（010846）（010847），关闭2号油罐上的阀门（010848）（010849）。2 全开排油泵入口门（010842），关闭抽油器入口门（010844）和出口门（010845）。3 全开注水门（007851）往泵体及吸油管路注水，排完空气后关闭注水门（007851）。启动排油泵后，逐渐开启排油泵出口门（010843）。63）排油泵运行中的注意事项有哪些？ 答： 排油泵运行中注意检查管路和阀门是否有漏泄现象，如有漏泄现象应立即停止，通知检修人员检查处理。运行中注意隔油池油位情况，当底阀露出油面时应立即停泵。64）油罐脱水时如何操作（1号罐脱水）？ 答： 1 每月10日白班或往油罐内卸油后第二天白班对油罐进行脱水。2 油罐脱水前检查隔油池、集油坑是否有杂物。3 检查脱水管路有无漏泄现象。4 检查油罐脱水门是否严密。5 将一号油罐脱水阀门（010850）（010851）缓慢开启。6 随时检查脱水情况，防止跑油。脱水完毕后将油罐上的脱水阀门关闭。脱水时遇到跑油或管路和阀门漏泄时，立即停止脱水，通知检修处理，并做好记录。

65）排风机运行有何规定？ 答： 排风机的运行，可根据室内可燃气体的浓度随时启动。正常情况下每班启动一次，每次运行时间不少于30分钟。在启动风机时，应检查风机各部螺栓无松动，风扇叶片无损坏。排风机运行时应注意排风筒的畅通，对于粘结在排风筒钢丝摆上的杂物，应及时清理干净。

66）储油罐灭火如何操作（一号油罐）？ 答： 开启一号油罐泡沫发生器阀门（007853），关闭一号油罐消防管道冲洗阀门（007854）。通知化学分场消防泵房启动泡沫泵。油罐着火时，应立即通知消防队，汇报值长和有关领导。消防队未到现场之前应采取临时补救措施，查明起火原因及有关着火情况，消防队到现场后应立即说明着火情况并共同配合灭火，并及时切断有关设备的电源。必要时对相邻油罐采取冷却措施，防止事故扩大。当火灾扑灭后，应停止输送泡沫液，然后用清水冲洗管路，停止泡沫泵，恢复备用状态，并做好记录。

67）排油泵定期试验如何规定的？ 答： 每月5日白班进行试验。通知燃电班对电动机进行绝缘测定。检查泵体和电动机地脚螺丝无松动，接地线完好牢固。开启油罐排油阀门和排油泵入口门，开启注水门往泵体及吸油管路注水，检查入口管路和底阀是否漏泄，排完空气后关闭注水门。5 启动排油泵，逐渐开启出口门。试验中如有异常情况应立即停止试验，通知检修人员检查处理，并将试验情况做好记录。

68）油罐轮换如何规定的？ 答： 每月10日白班进行轮换。油罐轮换前应请示值长，经值长许可后方可进行轮换。3 轮换前应对预投入的油罐进行脱水。开启预投入油罐的供油门和回油门（回油门开启2～3圈），关闭原运行油罐的供油门和回油门。油罐轮换时如有异常现象应立即停止轮换，及时通知检修人员检查处理。6 油罐轮换后向值长汇报轮换情况，并做好记录。69）油库消防系统如何试验（一号油罐）？ 答： 每年六月份进行试验。试验工作由消防队提出，运行副总工程师主持，安监部、生产部等部门的有关领导参加，消防队、化学分场、燃料分公司共同配合进行。3 用物料挡住一号油罐泡沫枪喷嘴。开启一号油罐泡沫发生器阀门（007853），关闭消防管道冲洗阀门（007854）。5通知化学运行启动一号油罐泡沫泵。6 试验完毕后，必须用清水冲洗管路，停止泡沫泵，然后将阀门恢复到原来位置，拿开一号油罐喷嘴处物料。油库值班员将试验情况做好记录。

70）正常情况下，对鼠笼型转子电动机启动有何规定？

答：在正常情况下，鼠笼型转子电动机允许在冷状态下启动二次，每次间隔应大于5分钟；在热状态下允许启动一次，只有在处理事故时或启动时间不超过2～3秒的电动机方可多启动一次。

71）运行人员发现自己不了解的故障象征时如何处理？

答：运行人员发现自己不了解的故障象征时，必须迅速汇报班长，共同观察研究查清，采取措施处理。当发现本规程没有规定的故障象征时，必须根据自己的专业知识、经验进行判断，主动积极采取措施处理，并尽可能迅速将故障情况汇报值长。

72）卸油泵有哪些部分组成？

答：电动机、减速机、传动机构、液压缸体、润滑系统和安全阀组成。73）油区应设哪些安全装置？

答：必须有避雷装置和接地装置，油罐接地线和电气设备接地线应分别装设，输油管应有明显的接地点，油管道法兰应用金属导体跨接牢固。74）润滑的作用是什么？

答：控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、传递动力和减振作用。

75）燃烧具备的基本条件是什么？

答：必须有足够的空气量；达到燃料的着火温度；与空气有良好的混合接触面；有足够的燃烧时间。

76）扑救油类发生的火灾哪种灭火器最好？ 答：泡沫灭火器。

77）润滑的目的是什么？

答：减少磨擦，降低磨损和延长机械设备的使用寿命。78）减速机振动和声音异常的原因是什么？

答：地脚螺丝松动；靠背轮中心不正；齿轮掉齿；齿轮磨损严重；轴承故障。79）供油泵有哪些部分组成？

答：电动机轴底座、轴承箱、填料箱、吸入室、压出室、泵体、叶轮、导叶和护板等组成。

80）叙述拱顶钢油罐的主要附件？ 答：1液压安全阀；2油罐加热器；3防火器；4防火呼吸阀；5浮标油位计； 6泡沫自动灭火器；7放油管、脱水管、截止阀；8消防安全装置； 9阀门接口、取样管、温度计等。

81）厂用电全停有哪些现象？

答：1 程控室电源柜的两路AC220V总电源、AC220V分路电源、两台DC24V电源和各直流分路电源同时断电，电流表、电压表指示回零。2 PLC主机、显示器和上位机主机电源同时断电。3 输煤段运行中的电动机停止运转，现场声音安静。4 燃料油库电动机停止运行，供油泵出口压力和电流表指示回零。82）造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么？怎样解决？

答：原因包括：1 垫料磨损或损坏。2 挡油板平面结合不严密。3 外壳损坏。4 油加得过多或过少。处理方法：1 如影响运行，应立即停机。2 通知检修解决。83）完全燃烧具备什么条件才能实现？

答：1 足够的氧化剂，及时供给可燃物质进行燃烧；2维持燃烧中的温度高于燃料着火的温度，保证燃烧持续进行而不至于中断；3有充分的燃烧时间；4燃料与氧化剂混合得非常理想。84）什么叫煤的氧化？

答：煤从矿井下采出后，受空气中氧的作用，表面失去光泽，生出赤色或白色水锈，水分增高，块煤碎成粉末，这种现象称为煤的氧化。85）减速机轴承烧损的原因有哪些？

答：1 轴承缺油或油质不良。2 轴承振动大，引起温度升高。3 轴承达到或超过使用年限，未及时更换。4 轴承内外套间隙不合标准，造成损坏。86）什么叫煤的挥发分？

答：当燃料不供给空气而被加热到一定温度时（一般105℃）燃料中的有机物开始分解，放出一种或多种气态物质，这种气态物质被称为挥发分。87）减速机运行中检查内容有哪些？

答：1减速机地脚螺栓及各部连接螺栓无松动，外观应整洁，各结合面不漏油；2运行时齿轮啮合应平稳，无杂音，振动不超过0.1mm，窜轴不超过2mm；3减速机内油量应在标尺中间，油温不超过60℃。88）煤有哪些特性？

答：煤的基本特性是燃烧时放出热量，加热到一定温度时分析出挥发分，隔绝空气加热到一定温度时，水分蒸发，挥发份析出而形成焦碳，煤燃烧后剩下灰分，低温下呈固态，温度达到灰熔点时呈液态，煤还可以磨成粉末。

89）继电保护装置的工作原理是什么？﹡

答：当电气设备或线路发生故障时，往往使电流大量增加，靠近故障处的电压大幅度降低，这些故障电流或电压通过电流互感器或电压互感器送入继电器内，当达到预定的数值即所谓保护装置的动作电流或电压时，继电器就动作，将跳闸信号送往断路器，使其迅速断开，从而对设备及系统起到保护作用。

90）三相异步电动机的启动电流为什么大？能达到启动电流的多少倍？

答：电动机刚起动时，转子由静止开始旋转，转速很低，旋转磁场与转子的相对切割速度很高，转子绕组的感应电动势很大，感应电流也很大。根据变压器原理，定子绕组的电流也将很大，所以起动电流很大，可达额定电流的4—7倍。

91）遇哪些情况立即停止电动机运行？

答：1 发现威胁人身和设备安全时应立即停止运行;2 电动机本身所带动的机械设备损坏至危险程度时;3 电动机冒烟着火时及电动机电缆短路放炮时。

92）减速机振动异常或声音异常的原因有哪些？

答：1地脚螺丝松动；2靠背轮中心不正；3齿轮掉齿；4齿轮磨损严重；5轴承故障。

93）微机主机箱由哪几种部件组成？

答：1 电源系统；2 中央处理器；3 内部存储器；4 外部存储器；5 输出输入接口板。94）煤为什么会自燃？

答：煤氧化时所放出的热量，如无法向四处扩散而积聚在煤堆内，使煤堆温度上升并升高至着火点时，就发生自燃。

95）尼龙柱销联轴器的使用条件及特点是什么？

答：尼龙柱销联轴器用于正反转变化多、启动频繁的高速轴。其特点是结构简单，装拆方便，较耐磨，有缓冲、减振作用，可以起一定的调节作用。

96）电动机温度升高、振动、嗡嗡响的原因有哪些？

答：1负荷过大；2两项电源；3电压低；4动静之间相碰；5轴承故障；6润滑油老化；7地脚螺丝松动。97）设备缺陷消除时间有何规定？

答：1凡属本公司调度的设备发生缺陷，能及时处理的必须马上处理；2凡不属本公司调度的设备发生缺陷，应请示上级有关部门安排处理；3对第三类缺陷应列入最近一次大小修或更改工程计划内解决。98）液压系统进入空气后有何影响？

答：液压系统进入空气后，因为气体的体积与压力成反比，所以，随着负荷的变化，液压执行机构的运动也要受到影响。另外，空气是造成液压油变质和发热的主要原因，所以，系统进入空气后应及时排出。99）电动机主要有哪些保护？

答：主要有相间保护、单相接地保护、过负荷保护及低电压保护等。100）火电厂对煤质有何要求？

答：提高燃料作用的经济效果，尽可能不然用其他工业所需要的优质燃料，尽量的使用劣质燃料，以及综合利用后的燃料副产品，以保证燃料资源得到充分合理的利用，动力用煤一般要求，发热量高一些，灰分尽量小些，对于液态排渣锅炉，灰熔点越小越好。

第三篇：燃料运行专工工作标准

燃料运输部 燃料运行专工工作标准 2 职责 2.1 责任

2.1.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，负责燃料运行及工业站铁路运输的各项技术及安全、经济运行管理工作。

2.1.2 负责贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。

2.1.3 协助有关部门做好燃料所需开展的试验和技术监督（监测）工作，协助国家轨道衡计量站做好轨道衡检定和调试工作。

2.1.4 参与输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程的制定和修改。2.1.5 负责制定输煤、输灰、除渣、工业站等设备的“两措”计划和提出技改要求。2.1.6 负责建立健全并不断完善燃料运行的各种技术档案和资料。

2.1.7 负责制订特殊运行方式下的技术措施，并督促现场各级人员认真执行。

2.1.8 组织运行人员对输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统的检修项目、技改工程进行试运转验收。

2.1.9 对完成本专业的各项运行经济指标负责。2.1.10 主持或指导本专业的各种技术培训。

2.1.11 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。2.2 权限

2.2.1 有权就运行中存在的问题，向燃料运输部主任、副主任提出意见和建议。2.2.2 有责任检查劳动纪律，有权对燃料运行、铁路运行各班月度奖金进行考核。

2.2.3 有权向燃料运行人员、铁路运行人员发出正确的生产技术方面的指示、命令和措施。2.2.4 有权对燃料运行人员的违章行为或不正确的操作提出考核意见。3 岗位人员基本技能

3.1 燃料或机械专业，大专及以上文化程度，中级以上专业技术任职资格。

3.2 从事火力发电厂燃料运行工作五年以上，并在燃料运行班长及以上岗位工作一年以上。3.3 熟悉《电力行业技术管理规程》、《电业安全规程》、《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《电业生产事故调查规程》、《电网调度规程》、《运行规程》及本厂本部门的其它各项规章制度。

3.4 熟知输煤运行规程、输灰、除渣、工业站运行规程、燃料安全经济运行的各项措施。3.5 熟悉本厂输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统及设备，了解上述设备的性能、构造、工作原理、作用以及实际操作方法。

3.6 基本了解锅炉、汽机、电气、化学等专业的主要设备及主要经济运行指标，能做好各专业间的相互配合。

3.7 掌握输煤、输灰、除渣、铁路运输等主要设备检修后的试运方法和检验要求。

3.8 熟悉全面质量管理，技术经济分析、可靠性管理等现代管理知识，能运用现代管理方法和手段指导工作。

3.9 具有布置、检查、总结燃料运行工作的能力

3.10 有较强的语言、文字表达能力，能撰写文字通顺，简练的公文、工作总结和报告。3.11 有一定的现代办公知识，能熟练地使用计算机，具有一定的外语水平，能借助词典翻译，阅读外文资料。4 工作内容要求与方法

4.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，认真贯彻执行电力生产的有关规章制度，做好具体的燃料运行技术管理工作，促进安全生产，提高经济效益，努力完成公司和部门下达的各项生产任务和技术经济指标。

4.2 向燃料运行人员贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。

4.3 严格执行部颁《电业生产事故调查规程》和厂及本部门制定的管理制度，本专业设备发生事故、故障后，及时组织调查，收集原始资料和现场情况，参加事故分析会，组织或协助有关人员制定防范对策，并负责按规定填写事故报表。

4.4 根据设备、系统的更改、更换情况，及时地进行技术交底，组织人员修订输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程及其系统图和有关的规章制度，使之不断完善，真正能指导运行人员的运行调整和操作。

4.5 收集设备启停、运行参数、异常工况及试验数据等资料，及时整理记录，建立和健全各种运行台帐，做到资料齐全、数据准确，随时向部门领导和有关部门提供。

4.6 根据特殊运行方式，制定特殊操作的技术措施方案，建立健全检查卡、试验项目卡和操作票，并督促现场各级人员认真执行。

4.7 审核本专业试验措施，参加现场试验，并将有关情况向运行人员交底。4.8 燃料设备的重大操作或事故发生时，应及时赶到现场协助处理。4.9 总结现场经验，收集技术资料，对合理化建议和技术革新方案进行审查和提出鉴定意见。4.10 深入现场查阅记录，分析设备情况，发现并组织消除生产中的隐患，解决技术问题；并对运行记录进行管理、考核。

4.11 督促检查运行人员的劳动纪律和搞好自己责任范围内的清洁卫生，维持生产现场的整洁、卫生，做到文明生产。

4.12 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。

4.13 努力钻研技术业务，不断提高自己的技术管理水平，协助部门培训专责做好运行人员的技术培训和技术考核工作。

4.14 积极完成部门领导交办的其他工作。4.15 每日工作

4.15.1 参加部门管理人员生产碰头会。

4.15.2 进入生产现场，审阅运行日志和日报表、操作票及有关公用台帐。4.15.3 了解所辖设备的运行方式、参数和运行状况，对运行方式的薄弱环节和重大设备缺陷进行分析和实际核查，提出解决意见和预防性措施。4.16 每周工作

4.16.1 对所辖专业的设备和场所巡视二次。

4.16.2 对输煤、输灰、除渣、工业站等主要设备的运行情况进行一次书面分析，并记入技术台帐。

4.17 每月应完成的工作

4.17.1 对值班人员的巡回检查不少于1次／值(班)；组织值班人员的生产知识调考。4.17.2 对所辖设备的主要系统和主要设备运行情况进行一次全面的经济和技术分析。

4.17.3 每月5 日前将对各值（班）的生产和技术管理情况及巡检抽查和生产知识调考情况上报分管主任。

4.17.4 每月底更换现场记录本、发放报表。4.17.5 每月5日前完成上月的小指标统计。5 检查与考核

5.1 按本标准由燃料运输部主任进行检查与考核。5.2 按《奖惩考核管理标准》进行检查与考核。

第四篇：汽机专工岗位试题答案

汽机专工岗位试题答案

填空题：(每空1分，共30分)

1、采用数字式电液控制系统（DEH－Ⅲ型）的机组，它主要完成两个功能：汽轮机 转速控制

和汽轮机 负荷 控制。

2、造成汽机大轴弯曲的主要因素有两大类，一是 汽轮机进水等原因造成上下缸温差大，另一个是 汽轮机动静部分磨擦。

3、当汽轮机的金属温度低于蒸汽的饱和温度时，蒸汽热量以 凝结放热 的方式传给金属表面，而当金属温度高于蒸汽的饱和温度时，蒸汽热量以 对流放热 的方式传给金属表面。

4、汽轮机热态启动，并列后加负荷时，高压差胀变化趋势是 减小，高压缸调节处的金属温度变化趋势是 降低。

5、运行中油系统应连续供油，一旦断油就会造成 轴瓦烧坏，引起动静部分摩擦，阀门如垂直安装，凡遇有 阀芯脱落 等阀门故障时，很容易将油路切断，因此油系统中重要阀门都是 横装 的。

6、汽轮机负荷的摆动值与调速系统速度变动率成 反比，与调速系统迟缓率成 正比。

7、发电机空侧密封油回油箱处设置U型管是为防止在发电机轴端密封破坏的情况下，阻止 氢气 进入润滑油主油箱，防止发生 氢气爆炸，而发电机汽端、励端消泡箱间装设U型管的目的是为了防止发电机两端 风扇差压 不一致，使发电机内油烟在发电机内流动。

8、汽轮机热态启动刚冲转时，通常汽缸金属温度一开始是向 降低 的方向变化，因此这个时候汽缸的内表面受到 拉 应力，汽轮机转子的内表面受到 压 应力。

9、主汽轮机ETS停机电磁阀在接受到停机信号时，停机电磁阀 失 电打开，危急遮断油管中的高压油泄去，快速卸载阀 打开，迅速关闭高中压主汽门及调速汽门。

10、主汽轮机OPC电磁阀接受到动作信号时，其电磁阀是 带 电打开，泄去OPC油管中的安全油，从而关闭 高中压调速汽门。

11、小汽轮机停机电磁阀在接受到停机信号时，电磁阀 带 电动作，速关油迅速泄掉，关闭进汽门。

12、汽轮机的级内损失除了喷嘴损失外，还有湿汽损失、漏汽损失、余速损失等损失，而流体在管道中流动时的压力损失一般有 沿程阻力损失、局部阻力损失 两种。选择题：(每题2分，共10分)

22、事实上给水回热加热的应用也受限制，23、回热循环效率的增高，24、一般也不

25、超过___B___左右。A．10％；B．18％；C．20％一25％。

26、在汽轮机的热力效率计算过程中，27、常用和重要的热力计算公式为___C___。

A．理想气体平衡方程；B．连续方程式；C.能量方程式；D.质量方程式

3、机组热态启动时，如果你选择冲转主汽压力为6.5Mpa时,此时蒸汽对应的饱和温度大约为 B ℃。A、260 B、280 C、300 D、320

4、一般规定汽轮机低压缸排汽的乏汽湿度小于__B____。A.5％

B.12％

C.15％

D.18%

5、蒸汽的温度愈高，所受到的应力愈大，金属的____C__现象愈显著。A．热疲劳； B．化学腐蚀； C．蠕变； D.应力松驰 判断题：(每题2分，共10分)

28、除非在特殊情况下汽轮机需要紧急制动，29、一般不30、选择破坏真空紧急停机，31、这样做的目的是为了保护凝汽器及低压缸安全膜。(×)

32、为了保证同

33、一条母线上重要电机的可靠运行，34、因此在重要电机上装设了低电压保护。(×)

35、汽机启动前先启动润滑油泵，36、运行一段时间后再启动高压油泵，37、其目的是提高油温(×)

38、在主蒸汽压力不

39、变的情况下，40、采用喷嘴调节的汽轮机在额定工况下运行时，41、蒸汽流量增加时调节级的焓降增加。(×)

5、汽机冷态启动冲转的开始阶段，如果蒸汽在金属表面凝结，但形不成水膜，这种形式的凝结称珠状凝结，可是珠状凝结放热系数却远小于膜状凝结放热系数(×)问答题：(每题10分，共50分)

42、汽轮机组高压调节汽门EH油控制机构的工作原理是什么？ 简答：

当给定或外界负荷变化时，计算机输出开大或关小的电压信号，经伺服放大器转换成电流信号，在电液伺服阀内将电信号转化成弹簧片的位移信号，经喷嘴控制使伺服阀活塞产生位移，输出高压油对油动机进行控制。增加负荷时，高压油使油动机向上移动，汽阀开大，负荷下降时，油动机弹簧力的作用使调门关小。

43、机组热态启动冲转后，44、发现高压差胀降低较快，45、如何检查处理？ 简答：

检查冲转参数是否偏低； 检查汽机本体疏水是否全开；

检查各加热器、凝汽器、除氧器、锅炉汽包是否满水； 轴封汽源温度是否太低； 检查汽轮机本体是否进水； 汽机滑销系统是否卡涩；

经过以上处理后，高压差胀仍得不到缓解，应停止升速，如差胀继续降低，应立即打闸，停机后进行全面检查。

46、为什么说停机时比机组启动时汽缸更容易产生裂纹？ 简答：

在启动时，汽缸内壁温度比外壁温度高，受热压应力，虽然也受工作蒸汽的静压力引起的拉应力，但热压应力大得多，仍可使内壁在热压力最大的部分产生塑性变形，并在温度均匀后留有残余拉应力。当停机时，汽缸受冷却，内壁就同时受到蒸汽静拉应力与热拉应力的作用，加上残余拉应力，使内壁应力达到危险的强度，容易产生裂纹。

47、汽轮机打闸后，48、发现盘车装置投不

49、上，50、检查发现中压缸上下温差达250℃，51、你如何进行判断处理？ 简答：

确认中压缸是否已经进水，确认后立即检查全开中压缸所有疏水。进行手动盘车，每隔一段时间盘动转子180度，观察转子弯曲值的变化情况；

转子弯曲值减小后，试投电动盘车装置；

如果转子太沉重，无法进行手动盘车，不可强行盘车；

采取以上措施无效时，立即进行闷缸处理，观察转子弯曲值的变化；

6、闷缸处理后，根据情况进行手动盘车或进行电动盘车。

52、因发电机需要更换密封瓦而

53、进行小修，54、做为汽机专工，55、简述你如何安排停机过程？ 简答：

机组采用滑参数停机，尽可能降低缸温，使缸温降至350℃以下或者更低；

汽轮机缸温降至350℃以下，投入盘车装置运行后，立即投入空气快冷装置降低缸温；

盘车装置投入后，马上进行发电机内氢气置换工作； 氢气置换结束后，停运发电机密封油系统； 停运发电机密封油系统后，停运主机润滑油系统。

停运主机润滑油系统后，确认发电机电气部分已安全隔离，发电机密封瓦更换工作方可开工。

第五篇：燃料运输部 燃料运行专工工作标准

燃料运输部

燃料运行专工工作标准 1 范围

本标准规定了**公司燃料运输部燃料运行专工的职责、岗位人员基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核。

本标准适用于**公司燃料运输部燃料运行专工的工作岗位。2 职责 2.1 责任

2.1.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，负责燃料运行及工业站铁路运输的各项技术及安全、经济运行管理工作。

2.1.2 负责贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。

2.1.3 协助有关部门做好燃料所需开展的试验和技术监督（监测）工作，协助国家轨道衡计量站做好轨道衡检定和调试工作。2.1.4 参与输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程的制定和修改。2.1.5 负责制定输煤、输灰、除渣、工业站等设备的“两措”计划和提出技改要求。2.1.6 负责建立健全并不断完善燃料运行的各种技术档案和资料。

2.1.7 负责制订特殊运行方式下的技术措施，并督促现场各级人员认真执行。2.1.8 组织运行人员对输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统的检修项目、技改工程进行试运转验收。

2.1.9 对完成本专业的各项运行经济指标负责。2.1.10 主持或指导本专业的各种技术培训。

2.1.11 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。2.2 权限

2.2.1 有权就运行中存在的问题，向燃料运输部主任、副主任提出意见和建议。2.2.2 有责任检查劳动纪律，有权对燃料运行、铁路运行各班月度奖金进行考核。

2.2.3 有权向燃料运行人员、铁路运行人员发出正确的生产技术方面的指示、命令和措施。

2.2.4 有权对燃料运行人员的违章行为或不正确的操作提出考核意见。3 岗位人员基本技能

3.1 燃料或机械专业，大专及以上文化程度，中级以上专业技术任职资格。3.2 从事火力发电厂燃料运行工作五年以上，并在燃料运行班长及以上岗位工作一年以上。

3.3 熟悉《电力行业技术管理规程》、《电业安全规程》、《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《电业生产事故调查规程》、《电网调度规程》、《运行规程》及本厂本部门的其它各项规章制度。

3.4 熟知输煤运行规程、输灰、除渣、工业站运行规程、燃料安全经济运行的各项措施。

3.5 熟悉本厂输煤、输灰、除渣、铁路运输等系统及设备，了解上述设备的性能、构造、工作原理、作用以及实际操作方法。3.6 基本了解锅炉、汽机、电气、化学等专业的主要设备及主要经济运行指标，能做好各专业间的相互配合。

3.7 掌握输煤、输灰、除渣、铁路运输等主要设备检修后的试运方法和检验要求。

3.8 熟悉全面质量管理，技术经济分析、可靠性管理等现代管理知识，能运用现代管理方法和手段指导工作。

3.9 具有布置、检查、总结燃料运行工作的能力

3.10 有较强的语言、文字表达能力，能撰写文字通顺，简练的公文、工作总结和报告。

3.11 有一定的现代办公知识，能熟练地使用计算机，具有一定的外语水平，能借助词典翻译，阅读外文资料。4 工作内容要求与方法

4.1 在燃料运输部主任、副主任的领导下，认真贯彻执行电力生产的有关规章制度，做好具体的燃料运行技术管理工作，促进安全生产，提高经济效益，努力完成公司和部门下达的各项生产任务和技术经济指标。

4.2 向燃料运行人员贯彻上级和厂部制定的有关电力生产安全与技术方面的规章制度，并检查执行和落实情况。

4.3 严格执行部颁《电业生产事故调查规程》和厂及本部门制定的管理制度，本专业设备发生事故、故障后，及时组织调查，收集原始资料和现场情况，参加事故分析会，组织或协助有关人员制定防范对策，并负责按规定填写事故报表。4.4 根据设备、系统的更改、更换情况，及时地进行技术交底，组织人员修订输煤运行规程、输灰、除渣运行规程、工业站运行规程及其系统图和有关的规章制度，使之不断完善，真正能指导运行人员的运行调整和操作。

4.5 收集设备启停、运行参数、异常工况及试验数据等资料，及时整理记录，建立和健全各种运行台帐，做到资料齐全、数据准确，随时向部门领导和有关部门提供。

4.6 根据特殊运行方式，制定特殊操作的技术措施方案，建立健全检查卡、试验项目卡和操作票，并督促现场各级人员认真执行。

4.7 审核本专业试验措施，参加现场试验，并将有关情况向运行人员交底。4.8 燃料设备的重大操作或事故发生时，应及时赶到现场协助处理。

4.9 总结现场经验，收集技术资料，对合理化建议和技术革新方案进行审查和提出鉴定意见。

4.10 深入现场查阅记录，分析设备情况，发现并组织消除生产中的隐患，解决技术问题；并对运行记录进行管理、考核。

4.11 督促检查运行人员的劳动纪律和搞好自己责任范围内的清洁卫生，维持生产现场的整洁、卫生，做到文明生产。

4.12 协助做好劳动竞赛评比考核，提供评比数据和资料。

4.13 努力钻研技术业务，不断提高自己的技术管理水平，协助部门培训专责做好运行人员的技术培训和技术考核工作。4.14 积极完成部门领导交办的其他工作。4.15 每日工作

4.15.1 参加部门管理人员生产碰头会。4.15.2 进入生产现场，审阅运行日志和日报表、操作票及有关公用台帐。4.15.3 了解所辖设备的运行方式、参数和运行状况，对运行方式的薄弱环节和重大设备缺陷进行分析和实际核查，提出解决意见和预防性措施。4.16 每周工作

4.16.1 对所辖专业的设备和场所巡视二次。4.16.2 对输煤、输灰、除渣、工业站等主要设备的运行情况进行一次书面分析，并记入技术台帐。

4.17 每月应完成的工作

4.17.1 对值班人员的巡回检查不少于1次／值(班)；组织值班人员的生产知识调考。

4.17.2 对所辖设备的主要系统和主要设备运行情况进行一次全面的经济和技术分析。

4.17.3 每月5 日前将对各值（班）的生产和技术管理情况及巡检抽查和生产知识调考情况上报分管主任。

4.17.4 每月底更换现场记录本、发放报表。4.17.5 每月5日前完成上月的小指标统计。5 检查与考核

5.1 按本标准由燃料运输部主任进行检查与考核。5.2 按《奖惩考核管理标准》进行检查与考核。