生产经理心得（大全5篇）

第一篇：生产经理心得

生产经理心得

在这次实验中，我担任的是生产经理的职位，我主要的工作是做出生产计划、监督生产线的生产、及时根据需要更新生产线等。在这个过程中，不仅仅学到了一些关于生产方面的知识，也有了一些感悟：

其一、通过这次实验，使自己具有运用所学理论知识来分析问题和解决问题的能力，全面、系统地巩固和提高这节课所学到的基础知识和专业知识。

其二、从计划到生产，每一步都需要每个同学的积极配合。要有团队精神,和睦的关系才能提高对工作的兴趣,提高工作效率。自己是对生产进行控制，旗舰不仅仅要有严谨的思维和清晰的头脑，还有集思广益，询问其他组员的意见，共同完成这个实验。

其三、罗马不是一天建成的。面对问题要沉着冷静,要站在全局的角度上分析问题.做实验要及时讨论，有什么不合理的地方要不断进行修正。企业得以生存是一切收益的根本基础。而从长期的角度来看，一个企业能否维持生存取决于其赚取的收入能否补偿其付出的全部成本。如果企业要在维持生存的基础上追求更高层次的增长和发展，就必须使其赚取的收益在补偿其成本时候能够有所剩余，一方面满足利润分配的要求，另一方面补充企业发展所需的资金。这就需要生产经理进行分析，究竟怎么的生产方式能够最有利于企业的发展，能获得最多的利润，这就需要作出合适的决策:什么时候更新生产性和开发新产品。

其四、要想企业更好地发展，企业员工建立企业竞争优势，而且是管理、策划企业的资金全面围绕建立企业竞争优势这一中心来运营，完全为建立企业竞争优势服务。要想获得所谓的竞争优势，当多个企业处在同一个市场中时，面对类似的顾客群，其中一个企业能够赢得更高的利润率，或者能够赢得潜在更高的利润率时，这个企业就拥有了某种竞争优势。竞争优势应当满足三点要求，即首先必须具有独特性，其次必须能够获得更高的利润率，再次就是必须能够最有效的满足顾客需求。这个需要积极配合企业开发新产品的要求，及时更新生产线加快生产出新产品，满足市场的需求。

其五、要认真听取老师的教导，第一次是老师带着做了一遍，只有理解了做法，自己进行生产的时候才有一个清晰地思路。有什么不懂的地方要即使询问老师，因为可能一步错，后面的也有问题。在刚刚开始的时候可能很不熟练，但每次的内容其实都差不多，后面会越发的得心应手。当完成一次实验的时候就消除了对它的恐惧心理，也不是那么的难嘛。

其六、在决是否更新生产性和购买厂房的时候，自己可能很难做出决定，可以询问大家的意见，最后做出一个较好的结论。要充分考虑成本节约的问题，如何用较少的钱生产出更多的产品。对生产要有一个全局的把握，总是要求企业生产根据环境变化与目标的要求做出相应的整合和变动。什么时候该更新生产线，什么时候该采购原材料要十分清楚，方便其他人的相关决策。要积极配合别人的工作，完成这个实验是大家共同努力的结果。

第二篇：生产经理

东莞市雅威工艺品有限公司 生产经理职位说明书

任职部门：生产部

直属上司：总经理下辖人员：生产主管

工作内容：

1：预算及评估各生产线的生产能力。

2：监控各车间的运作，提高生产效率，达成率，交验合格率，降低返修率。3：根据生产编排计划进行生产人力资源的合理调配，调整。

4：保持内部及其它部门之间的沟通联系，管理督导本部门的日常工作。5：负责对工艺流程及装备的改良，监督6S的持续及安全生产。

6：积极参与新产品的稳定性，可靠性及生产可行性，并提出改进方案或意见，并跟踪改善结果。

任职要求：

性别：不限年龄：25-45岁学历：本科或同等学历 1：工作经验：有5年以上的相关管理经验。

2：专业技能：有管理能力，协调组织能力，表达能力及沟通技巧。3：所需培训：企业经营战略，ISO质量管理体系，生产管理技巧。

批准：拟制：

第三篇：生产经理

一、岗位名称： 生产主管

二、直接上级： 生产部经理

三、任职资格：

1． 本科以上学历；

2． 机械设计、制造及其相关专业；

3． 熟悉大型公司生产管理流程。

四、所受培训：

接受过产品设计、产品制造、产品知识等方面的培训。

五、工作经验：

1． 具有3年以上生产计划与产品制造管理工作经验；

2． 熟悉企业管理流程。

六、技能和素质：

1． 熟悉所在产业、行业的生产过程，并了解原材料的供应渠道；

2． 具备较强的沟通及领导能力；

3． 熟悉产品生产的工艺工序、工作原理；

4． 系统掌握管理知识技能；

5． 熟悉生产规程以及质量标准；

6． 具备较强的口头及书面沟通能力和商务洽谈能力；

7． 具有较强的管理能力和影响力；

8． 具备较强的专业知识及解决问题的能力；

9． 电脑操作熟练，掌握运用Office等办公软件；

10． 熟练掌握公司产品及生产工艺技术应用方面的知识；

11． 具备一定的英文基础。

七、工作内容：

1． 参与制订、实施生产计划，保证生产任务保质保量地完成；

2． 改善生产流程、作业现场，提高生产效率，落实质量措施；

3． 负责指导完成生产线组装工艺以及产品调试工作；

4． 负责和客户联系；

5． 负责协调生产管理团队的工作；

6． 负责工厂维修工作；

7． 对生产现场进行有效的控制，保证生产过程中的产品质量；

8． 评估人力需求及合理分配资源；

9． 汇编和分析生产数据；

10． 负责管理和培训生产工人；

11． 负责主持编写工艺文件；

12． 根据生产计划安排生产，监控产品质量；

13． 协同他部门满足现有及潜在的客户需求；

14． 负责车间管理。

八、职责范围：

（一）权力

1． 对生产流程的调整及技术改进的建议权；

2． 督导生产各层次人员工作的权力；

3． 对合作工厂的选择权；

4． 要求相关人员配合工作的权力；

5． 有权指导下属工作以及下属人员变更的建议权；

6． 对生产计划和定价的建议权；

7． 其他相关权力。

（二）责任

1． 对生产计划完成负组织责任；

2． 对产品供应进度负组织责任；

3． 对产品质量负组织责任；

4． 对产品生产成本负责；

5． 因工作失职，负相应的经济责任和行政责任。

九、工作关系：

1． 监督部门职员、车间人员；

2． 指导部门职员、车间人员；

3． 与生产、计划部门及车间人员建立良好工作关系；

4． 外部关系上主要建立好与生产相关的社会关系。

十、工作环境：

1． 办公室为主；

2． 工作环境舒适；

3． 无职业病危害。

十一、体质条件：

1． 身体健康；

2． 能承受高强度工作；

3． 能承受较大的精神压力。

十二、性格特点：

1． 性格稳重；

2． 细致、认真；

3． 工作严谨；

4． 有奉献精神；

5． 有坚强意志力。

第四篇：经理心得

自任职XX部副经理二个月以来，将从纯技术到技术管理的转变；要站更高的位子看问题；贯彻企业文化；弘扬易洁执行文化,倡导以结果为导向，为满足客户需 求为目标，为公司创造价值，为此我们统一观念；形成共识，激发活力，在日常工作 中宣导以结果为导向，心态决定一切，按smart原则；重新制定考核目标，1：良好沟通、创造效率；首先沟通从心开始，以信任为基础，最后达成共识，依据工程师的智力、能力、才能、兴趣以及技术特长来安排工作，把适当的人员安排在适当的位置上。这样才能充分发挥工程师的特长，让他们对工作产生兴趣。对工作热爱、充满兴趣，士气就高，具体我在项目的分配过程中；给新员工以适当难度的项目，使他们的责任感也会大大增强，会觉得自己受到公司信赖。在面对问题时，我会采用合适的方法帮助他们，使他们顺利完成项目开发任务。建立自信心

2：提高开发团队士气，我将合理分配利益；以员工的项目完成情况做为主要的考核指标，兼顾项目的难易程度、项目数量、工作心态；营造和谐的内部环境，对于员工的额外贡献，我将适时给他们提报奖励

3：建立高效团队；树立核心成员，打造核心团队，增强团队凝聚力：架构和员工沟通良好的信息渠道，要倾听他们的意见，让他们敢于表达建议，建立健全合适绩效评定激励机制；加强团队的合作意识；在不远的将来，我们开发团队成员间相互依存、同舟共济、互相敬重、彼此宽容和尊重个性的差异；彼此间形成一种信任的关系，待人真诚、遵守承诺；相互帮助和共同提高；共享利益和成就、共担责任。每周我和工程师开一次早会 4：端正心态，以身作则追求技术，恪尽职守不仅仅指要承担岗位责任，做一颗永不生锈的螺丝钉，在细节上还要做到一丝不苟。敢想敢干就是要敢想大事、干大事，只要对公司有利的事就去想、去干.；在实际事务中，能够抱以主人翁的态度，充分发挥自己的主观创造性，把劳苦留给自己，把结果交给上帝.例如在xxk的零件26000-001镙套在外部供应商出现不能按时完成时，我们开发只用二天时间为他们增开冷冲模，使他们及时完成任务，保证我们按时出货

5：7月我们开发部考核指标完成情况如

第五篇：生产经理年终工作总结

篇一：2013年生产部经理年终总结 生产部经理年终工作总结及年后计划：

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好！

今天我非常荣幸受公司的委托作生产总结报告。现就去年的工作总结如下：

去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢！

下面就2013年11月至今的工作情况我向大家报告如下

1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。

４、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：

一、现场5s管理

全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

②制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。③实施5s管理看板的更新，使其更具实效性；

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理

①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理

加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始，进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设

为了营造学习的氛围，加强岗位培训、5s 学习，操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。以上几方面将是生产部2013年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

各位同事、各位员工，路漫漫其修远兮。希望20１4年我们在新的一年里 ；改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20１4使生产部的各项管理工作再创新佳绩，为公司的改革与发展做出应有的贡献！在此，预祝全体员工新年快乐，身体健康，工作顺利！谢谢大家！篇二：2015年生产部经理年终总结 2015年生产部经理年终总结

尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好！

今天我非常荣幸受公司的委托作生产总结报告。现就去年的工作总结如下：

去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢！

下面就2015年整一年的工作情况我向大家报告如下

1、今年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。

3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。

４、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：

一、现场5s管理

全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

②制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。③实施5s管理看板的更新，使其更具实效性；

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

2、做好节约、消耗控制

培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

2、工艺管理①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1、安全管理

加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。

3、宿舍管理

对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。

2、精益推进

班组从明年开始，进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善，力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年管理提升到一个新的水平。生产主管管理规范化，主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

六、岗位技能和学习型团队建设

为了营造学习的氛围，加强岗位培训、5s 学习，操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。以上几方面将是生产部2015年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

各位同事、各位员工，路漫漫其修远兮。希望20１6年我们在新的一年里 ；改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20１6使生产部的各项管理工作再创新佳绩，为公司的改革与发展做出应有的贡献！在此，预祝全体员工新年快乐，身体健康，工作顺利！谢谢大家！篇三：企业生产部年终工作总结

年终工作总结指的是对过去的一年某一时期或某项工作的成绩、经验和存在的问题的总回顾、评价和结论。它是推动工作前进的重要依据，是寻找工作规律的重要手段，是培养、提高工作能力的重要途径，是团结群众争取领导支持的好渠道。

年终工作总结、述职报告等相关内容，为生产部进行年终工作总结提供参考。

光阴似箭，日月如梭，2011年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

一、工作业绩 1．生产方面 1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。月 份

1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

表一 销售订单完成统计表2）.销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。表二销信计划完成及时率

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月平均 完成率

/ / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90．5% 2．产品质量方面

1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。3．设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。4.员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。5.安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。6.现场管理

2011年生产部在iso9001的推动下，配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

二．存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1）.生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。2011年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的out了..④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题，2011年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2）质量管理方面：虽公司在2011年11月成功通iso认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、