上半年钢铁企业设备管理工作小结

第一篇：上半年钢铁企业设备管理工作小结

以点检为中心加强设备管理设备运行“稳定、高效”上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了岗检、专检、巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预知性和计划性设备定修，扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。同时，TM管理工作也得到了快速推进，完成了培训和作业指导书的编写，并选定主要区域开展试点，成效显著，在集团公司检查评比中获得了第三名的好成绩。4月份，我厂还把机修车间合二为一，并成立了副科级单位——机械设备点检站，形成了“阵容强大”的专业化设备点检队伍，提高了设备维修的整体实力。随着生产节奏的加快和设备产能的发挥，针对大型化装备条件下的设备管理特点，我厂不断积累经验、探索方法、消除弊端，初步形成了“一个目标、三个体系”的设备管理构架。一个目标：即，以设备的“稳定、高效”运行为重心，不断创新设备管理模式，努力追求“人与机”的和谐统一，最终实现“设备效益最大化”。三个体系：即，以“点检”为中心的闭环设备管理保障体系；以计划检修与点检定修有机结合的设备维修体系；以星级设备管理为模式的设备管理评价体系。通过“三个体系”，厂部与生产、维修车间，形成了一个有指令、有执行、有监督、有反馈、有改进的“闭环”，保证了设备的“稳定、高效”运行。目前，转炉作业率达到了64.2；连铸机作业率达到了92.3；轧机作业率达到了72.1，均比去年12月份有了大幅度提升。上半年，还完成了遗留设备安装调试和部分设备改造工作。3月份，铁水脱硫系统正式投用，VD炉成功热试并开始性能测试；5月份，精整区遗留设备机械部分全部安装完成，6月底，随着冷矫直机的投用，该区所有设备全部进入了生产、调试阶段；目前，煤气回收系统也正在施工，预计7月底投用。我们还根据生产需要，对滚切剪加工槽成功改造，解决了卡板问题；对收集台进行改造，解决了“钢板碰撞”问题；对钢板入库电磁吊进行改造，提高了钢板入库速度；并相继对炼钢污泥处理系统、冷床立柱和圆盘剪溜槽等部分区域和设备成功进行了改造。

第二篇：钢铁企业设备简介

课程名称：钢铁企业设备简介

钢铁工业

【采矿选矿】

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

破碎机：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

球磨机 ：水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机等。

筛分分级设备：高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

磁选机：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机；河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。

浮选机 ：SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。

选矿辅助设备： 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。

烘干煅烧设备：烘干机、回转窑等。

球磨机

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

选矿设备

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，陶瓷球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，能球磨机 搪瓷球磨机。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

分级机（螺旋分级机）分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及

洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

磁选机

选矿设备

磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

鄂式破碎机

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

振动筛

选矿设备

振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪

摇床

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮选机

选矿设备

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上这几种都属于选矿设备中比较重要的设备之下，下面所列举的设备都是一些选矿设备的辅助设备，所以介绍就不一一再介绍了。

振动给料机

选矿设备

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

槽式给矿机）

矿用搅拌桶用途:搅拌桶用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件.搅拌桶工作原理和使用范围 本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。易损件：叶轮，定子。

烘干机

选矿设备

烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机

隧道式烘干机

烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

圆盘造粒机

浓缩机:适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机特点是：（1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；（2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；（3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；（4）配备有完整的自控设施

浓缩机->高效浓缩机-> 产品详细：

浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

浓缩机（高效浓缩机）广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。

浓缩机分类：中心传动式浓缩机，周边传动式浓缩机，高效浓缩机，污泥浓缩机，间歇式浓缩机，竖流式和辐流式连续式浓缩机。

直线振动筛

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。

皮带输送机

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。

回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在

回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟

料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿

进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。

此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

水泥回转窑

水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥回转窑的类型即特点：

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：

1、湿法回转窑的类型：

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑的类型：

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

成品筛

摆式给料机

圆盘式给料机

电磁振动给料机

电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。

电磁振动给料机一般用于矿山行业，电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、...【烧结工艺】

烧结工艺简述：

1）原料准备与配料

烧结原料包括含铁原料（原矿及精矿粉）、熔剂（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或无烟煤）、附加物（轧钢皮、钢铁厂回收粉尘）及返矿。这些原料除要求一定化学成分外，还要求一定的化学成分稳定性。

经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球，使物料具有良好的透气性。

返矿的加入，有利于增加混合料的透气性。

2）混合布料：

配好的各种粉料进行混匀制粒，以保证获得质量比较均一的烧结矿，在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿，以提高烧结料的透气性，我们采用的是二次混合工艺，在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿，二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。

采用宽皮带给料机沿台车宽度上均匀布料，以保证透气性一致，同时保证料面平正，并有一定松散性。

3）点火控制

烧结台车上的物料，经点火炉进行料面点火，从料面开始烧结，并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火，节约了烧结矿的能耗，降低了成本。

4）烧结矿的处理：

对烧结矿进行破碎筛分，使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料，为高炉冶炼创造有利条件，筛子选用双层筛，其中6mm以下的作为返矿进入配料，6-20mm作为铺底料，20mm以上进入高炉矿仓。

【炼焦技术】 【炼铁工艺】 【炼钢工艺】 【炉外精炼】

将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼

钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。

1933年法国佩兰（R.Perrin）应用专门配制的高碱度合成渣，在出钢的过程中，对钢液进行“渣洗脱硫”，这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”。60年代末期以来，炉外精炼技术经过不断地发展，目前已有几十种方法应用于工业生产，逐步形成了炼钢工艺中的一个新分支。中国于1957年开始研究钢液真空处理法。建立了钢液脱气、真空铸锭装置，70年代建立了氩氧炉、钢包精炼炉和钢包喷粉装置等炉外精炼设备。

【连铸工艺】 【热轧工艺】 【冷轧工艺】 【型钢工艺】

第三篇：钢铁企业管理工作章程

××钢铁有限公司管理工作章程

前言

××钢铁有限公司在全国范围内属于后起的民营钢铁联合企业，前此国内民营钢铁企业曾风起云涌，在中国迈向世界

级机构、三级机构，此三者依排列顺序具有行政隶属关系。

2.1.2 一级管理层为公司决策层，由最高管理者、行政副职、业务主管等管理者组成，其性质为管理集体，从严格意义上来说并不具备狭义机构的性质。

2.1.3 二级机构作为一级管理层的行政支撑，来执行公司的管理职能，完成生产经营任务。二级机构分为生产性二级机构、职能性二级机构和服务性二级机构三大类，后二者构成公司机关。生产性二级机构又分为主体生产机构和辅助生产机构两种。举凡生产性二级机构和服务性二级机构，在公司管理层面上不具备管理职能，其功能是搞好生产和服务。

2.1.4 三级机构作为二级机构的支撑，来执行二级机构内部的管理职能，完成其生产经营任务。三级机构分生产性三级机构和职能性三级机构两种，生产性三级机构在二级机构层面上不具备管理职能，其功能是搞好生产及相关活动。

2.1.5 在公司机构设置方面应以职能性二级机构设置为核心，职能性二级机构设置须涵盖公司所有管理职能。

2.4.1 生产性三级机构以车间、室、站、队等命名；职能性三级机构以科、室、组等命名。2.4.2 生产性三级机构应按工序结构或作业性质来设置，如高炉车间、连铸车间、检修车间、化验室、成品检验站、汽车队等。

2.4.3 职能性三级机构应承接职能性二级机构的管理职能来设置，如技术科、调度室、品种室、成本核算组等。

2.4.4 生产性二级机构必须同时下设生产性三级机构和职能性三级机构。生产性二级机构下设的职能性三级机构数量应尽量减少,但须涵盖公司职能性二级机构包含的所有管理职能，故需进行大量的职能合并。

2.4.5 职能性二级机构下设的三级机构一般均为职能性三级机构，直接承担所属二级机构的管理职能。特殊情况下，职能性二级机构和服务性二级机构也可下设生产性三级机构，如金工车间、公辅设施维修组等。

2.4.6 职能性二级机构和服务性二级机构下属的三级机构可设可不设，要之以实际需要为度。

4.1.2 公司最高管理者可从决策层成员中遴选若干人员组成最高决策层，集体决定公司所有重大事项。决策方式采用办公会议形式，召集人为最高管理者。会议命名为最高管理者办公会议，如“总经理办公会”。

4.1.3 最高决策办公会议开会期间，所有成员权力均等，属于集体领导体制。4.1.4 举凡公司生产经营的所有重大事项，须经最高决策办公会议讨论通过。

4.1.5 最高决策办公会议分为定期和不定期两种。生产经营的每个阶段，如每月、每季、每年等，都应召开定期会议。如遇临时重大事项，最高管理者认为有必要集体决策时，则可临时召集最高决策会议。

4.1.6 最高决策办公会议的结论以决议形式出台，具有法律效力。

指令，后二者须遵照执行。对其他二级机构所提交的请示文件具有规范内审批权。4.4.3 职能性二级机构互相之间亦可发出业务指令，但须在职能范围内。接受指令的机构须遵照执行。

4.4.4服务性二级机构在公司层面不具备管理职能，因此不能向其他任何二级机构发出指令，但可以向职能性二级机构提交请示报告或提供相关信息，亦可向主管领导直接提交请示报告或提供相关信息。对生产性二级机构可以发出业务联络书，但对其他二级机构所提交的请示文件不具备审批权。

4.4.5 生产性二级机构在公司层面不具备管理职能，因此不能向其他任何二级机构发出指令，但可以向职能性二级机构提交请示报告或提供相关信息，亦可向主管领导直接提交请示报告或提供相关信息。对服务性二级机构可以发出业务联络书，但对其他二级机构所提交的请示文件不具备审批权。

亚管理机构的名义发出；除非经过最高决策办公会议允许，亦不得用公司名义发出。5.1.4 基本管理工作程式分为纵向管理程式和横向管理程式两大类。纵向管理程式规定生产性二级机构或服务性二级机构与职能性二级机构、公司一级管理层之间的工作程式要求；横向管理程式规定各职能性二级机构之间的工作程式要求。遇有横纵向交叉管理工作的情形，将两种工作程式叠加即可。

5.1.5 经公司最高决策会议讨论通过，可指定某职能性二级机构督办各项管理工作的执行。

××钢铁有限公司

××年××月××日

第四篇：3月份设备管理工作小结4

九江炼钢厂2013年3月份设备管理工作小结

一、主要设备运行指标情况：（2月26日—3月25日）

二、主要设备事故、故障停机情况：

（1）60T转炉：全月故障时间65分钟，比考核基数80分钟节省15分钟，比上月上升32分钟。其中机械故障0分钟，月目标15分钟，节省15分钟；电气故障65分钟，月目标55分钟，超10分钟；操作故障0分钟，月目标0分钟，持平；仪表故障0分钟，月目标0分钟，持平。全月60吨各生产车间故障情况：转炉一车间月累计47分钟（其中电气故障47分钟），月目标30分钟，超17分钟；方坯一车间月累计6分钟（其中电气故障6分钟），月目标20分钟，省14分钟；准备车间零故障，省10分钟；运行车间60吨区域月累计12分钟（其中电气故障12分钟），月目标20分钟，节约8分钟。

（2）120T转炉：120T转炉全月故障时间38分钟，比考核基数130分钟节省92分钟，与上月比较下降8分钟。其中机械故障10分钟，月目标20分钟，省10分钟；电气故障7分钟，月目标60分钟，省53分钟；仪表故障10分钟，月目标0分钟，超10分钟；操作故障11分钟，月目标0分钟，超11分钟。全月120吨各生产车间故障情况：转炉二车间月累计15分钟（其中操作故障5分钟、仪表故障10分钟），月目标35分钟，节约20分钟；运行车间120吨区域月累计13分钟（其中电气故障7分钟，操作故障6分钟），月目标35分钟，节约22分钟；准备车间120吨区域月累计10分钟（其中机械故障10分钟），月目标0 分钟，超10分钟；其余车间零故障。60T转炉故障明细:

1、2月27日丁晚班1#行车主小车无动作，影响1#炉8分钟，2#炉4分钟。（电气）2、3月8日丁晚班1#炉1#氧枪2:31-2:38因电器故障，造成无动作7分钟。（电气）

3、3月9日1#钢包车无动作，因电缆卷筒内连接线烧，造成电缆短路，影响生产12分钟。

（电气）

4、3月17日1#机试机时系统跳闸,导致中间罐车空开跳闸无动作，影响6分钟。（电气）5、3月21日1#炉2#氧枪无动作，且故障处理过程中2#氧枪发生钢丝绳松弛，影响28分钟。（电气）

120T转炉故障明细：

1、2月27日4#炉1#氧枪回水流量仪表本身故障，造成波动大自动提枪，影响生产5分钟。（仪表）

2、2月27日 4#一次风机振动大跳闸，影响生产10分钟。（机械）

3、3月8日2#行车检修时大车无动作（7:56-8:02）影响6分钟。（操作）

4、3月9日8#行车主小车变频报警无动作，影响7分钟。（电气）

5、3月11日4#炉氧枪出水流量低，影响生产5分钟，责任自动化部。（仪表）

6、3月23日3#炉2#氧枪卡渣，造成钢丝绳出槽，影响生产5分钟。（操作）

三、3月份主要检修情况：

四、主要成本指标：

能源动力费用：3月份64.25元/吨，与目标持平。

设备材料备件费用：3月份综合完成2.38元/吨，与计划比较下降1.47元/吨。主要原因：3月份全面清查了现场已领未耗的库存物资，健全了新物资领用审批制度，规范执行了领用程序，严格控制了新物资消耗，充分利用已领遗留物资，节省了成本。

五、3月份重点工作完成情况

1、进一步深入推行了A类设备运行日监控和月评价工作。

2、持续开展了每周双向监督设备检查、重大危险源检查、能源管理等各项基础工作执行情况的监督检查。

3、组织开展了“岗位无违章、操作零失误”的反违章操作专项活动，进一步加强了设备操作管理。

4、组织了备件寿命管理和现场物资清查工作，建立了备件寿命跟踪台账，完善了现场物资管理台账，进一步控制备件消耗，实现了挖潜增效。

5、重点检查了设备A、B级风险控制执行情况和新老区电气隐患专项排查，确保了设备安全运行。

六、2013年4月份工作计划：

（一）工作目标：

1、设备故障误机时间：力争新老区零故障，确保老区≤40分钟，新区≤50分钟，新老区坚决消灭设备造成的非计划停炉停机事故。

2、成本目标：完成厂部能源动力攻关目标、设备备件材料成本新核定的控制目标。

（二）完成目标具体措施：

1、学习《方大集团设备管理制度》，进一步深化设备基础五大平台管理。

2、深入推行备件寿命管理，完善备件寿命跟踪台账，控制备件消耗。

3、强化物资管理，进一步减少库存、降低消耗。

4、能源动力消耗，继续强化日常监控，推行攻关措施，力促全面完成目标。

（三）具体主要工作安排:

60吨区域：

1、协调及督促维修对蓄热器排污管进行管路安装。

2、督促维修车间、生产部尽快安排1#ups电源外委，协调厂家到场修复。

3、继续跟踪目前二冷气控制阀改造使用情况（已改2流），根据情况协调再改造4个流。

4、督促方坯一车间继续做好火切改造跟踪，尽快按承包协议达到要求。

120吨区域：

1、3#、4#炉氧枪回水管改造前期准备工作已完成，督促生产科协调4小时全停机会接口。

2、新老区防雷接地检测。

3、督促1#脱硫除尘风机变频器46伏电源变压器备件到货。

4、3#机步进冷床检测梁问题，督促维修打包箱灌浆修复。

炼钢厂设备科

2013年3月27日

第五篇：2014年第一季度设备管理工作小结

2014年一季度设备管理工作小结

根据2014年设备管理工作安排，延续2013年设备管理工作的模式，并在此基础上按照八钢公司规定提升要求，要求各基层单位在设备的管理工作上严格按相关管理办法开展，并将设备事故与奖金挂钩，很大程度上提高了队部的执行力。对设备、设施故障及时采取纠正和预防措施，分析、消缺并实施维修整改。

2014年一季度物业管理分公司采购指标757万元（其中工程组采购指标50万元）；消耗指标830.41万元（其中工程组消耗指标80万元）；零固指标5万元；零星修复指标44万元（指标120万元）。第一季度无设备事故发生。分公司2014年大中修、小修理项目、固定资产投资项目，共计12项，费用为342.64万元；大中修项目9项，费用212.64万元；固定资产投资项目3项，费用130万元；（其中含八钢公司立项工程4项，费用为75.29万元）。目前工程项目已陆续开工，完成率15%。内部零修工程12项，费用29.7万元，完成率80%。

小修理年计划费用120万元，完成率30%，设备完好率达到95%。计量设备根据生产设备的检修，提前制定送检计划，分期、分批进行送检。八钢厂区、生活区主次干道及设施维护、维修工作已展开，在第一季度做好道路维修前期准备工作和维修合同的签订工作。