品管工作内容01

第一篇：品管工作内容01

品管员的工作职责： 一.厂前准备

1.1 Qc应提前20分钟上班，以便做好产前准备。1.2 每周至少有3次参加班组产前会议宣导品质事项。1.3 了解当班生产的产品名称 客户名称 生产数量。

1.4 准备好相关的产品图纸 检验标准 作业标准 工艺标准 检验工具（千分尺 游标卡尺 卷尺 等）检验报表 抽检计划表。

1.5 准备供生产线操作人员使用的样品，包括合格和不合格样品。1.6 熟悉掌握产品的品质管空点和常出现的品质问题。

1.7 生产领用的物料或道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。

二.检验作业

2.0 首件检验：下列情况下，品质员应对首五件产品进行全检，并将检验结果记录在报表上，检验合格方可允许生产。同时合格产品应在现场留样，直至生产完成后同时入库。2.1 生产设备每天开机时； 2.2 工模治具安装调试处理后； 2.3 设备故障调整处理后； 2.4 人员或材料更换时； 2.5 制成异常处理后

2.6 巡回检验：原则上品管员以每小时10pcs的频率对生产格工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。

2.7 成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样检验，并将结果记录于《抽检记录表》。

2.8 库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在下道工序使用前必须再次抽检的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。2.9 产品标识；品管员应要求并监督操作人员及时将填写完整的“物料标识卡”贴于完成生产的产品上，不合格的产品贴上红色的“不合格”标签。三：品质异常处理

3.0 品管员在检验过程中发现生产品质异常货品质不良时，可先口头要求责任人处理，必要是填写《品质异常联络单》联络责任单位/人员处理。

3.1 若应领用前道生产的半成品工件不良导致品质异常，品管员应及时把信息发馈到上一道工序，以防前道制成品质问题的延续发生。

3.2 若因领用外协加工件或原材料不良导致的品质问题，品管员填写品质异常联络单反馈至品管部IQC解决。

3.3 品管员应追踪责任单位对品质异常的处理情况，并于处理后会同生产人员对处理效果进行验证。

四．不良品的管制

4.1为避免合格品与不良品的混放，不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制。

4.2 生产中的不良品，品管员要求监督操作人员隔离，同时贴上红的“不合格品”标签进行标识，并开出《不良品返修通知单》通知责任操作人员及时对不良品进行处理，若当班生产结束后，不良品尚未处理，品管员应要求并监督转运工将不良品统一转移至不良品隔离管制。4.3 不良品的管理区，品管员应保持不良品区的标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其他物品，不良品区内放置的不良品因贴有标识，且整齐的分类堆放。

4.4 废品的管制：当班产生的废品，品管员应要求责任操作人员捆扎堆放整齐，且对废品数量及报废原因进行标识，要求其统一放置当班的废品框内，同是品管员如实将确认的废品数量 报废原因及责任人登记于<--车间废品汇总表>,并于下班后，要求监督转运人员将废品统一移至废品区。五．工作交接

5.1 品管员应与下班前将当班生产发生的品质问题 生产状况以及注意事项记录于“工作交接本”，与接班品管进行工作交接，以避免重复的情况发生。六．报表管理

6.1 品管员应按要求填写检验报表，报表应填写真实，严禁弄虚作假，应尽量避免涂改，保持报表的清晰易读，并于下班后交检验组长审核。

6.2 检验组长应统一将审核后的检验报表于第二天上午交给品管部门统计分析。七．文件管理

7.1 品管员检验过程使用的依据均应为文管中心管控发行的最新版本，盖有红色的“文件发行章”品管员应对文件进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向品管部补发。八．样板的管理

8.1 对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至品管部，由品管部会同业务部制定标准样板，以供品管员作为检验基准的参照，品管员使用的标准样板应有客户代表或品管部签字确认，且在限定期内。标准样板应妥善保管，若有破损或遗失，应及时向品管部补发。九．检验仪器管理

9.1 品管员使用的检验仪器须经检测室计量员确认符合使用，且贴有“合格证”“准用证”并且在有效期内。品管员在使用过程中，发现损坏 失效。应及时申请校正或修理。十．量具管理

10.1 品管员应加强生产使用量具的管理，按量具清单定期对量具的完好性及有效性进行查核，若有发现损坏或失效，应及时报告品管部处理。

第二篇：品管工作内容

1.熟悉拉线生产的产品（记忆，对比相似的产品）

2.产品的整个工序（实践动手能力，从来料到半制品，成品的整个流程,以及出货，客户的不同要求）

3.横向部门（工程，工艺，生产，计划，品保）

4.品质判断标准，品质意识，抽检方案（不要等到领导问才进行，要主动跟进）

5.及时，主动反馈品质问题（数量，缺陷，批号，批次，及时挂牌生产），挂牌时要通知

计划

6.来料，品质问题的记录，反馈，周会记录

7.周报，月报的制作（信息看板，外观，质保设计）

8.适当记录一些经常出现的品质问题，要在大脑中留下印象，出现品质问题时，要看实物，及时跟进，防止出现批量性问题

9.产品的制单匹配（PDM,SAP,BOM中的配置，生产订单信息）

10.邮件的发送（及时回复，关注领导的邮件及相关信息）

11.主要是靠自己自学能力，主动，实践，遇到问题，要拿本子和笔记录

12.每天晚上把明天的工作梳理一遍，要有主见（不要凡事请问领导）

13.对FQC 和PQC的相关信息要完全理解，清楚，不懂就要问

14.只有这些东西彻底熟悉，才能做到得心应手，不怕领导问

第三篇：品管日常工作内容和考核制度

品管日常工作内容和考核制度

1.目的：为了更好的控制产品质量，减少客户投诉

2.工作主要内容：对原辅料、半成品及成品、包材和工艺流程的常规检查

3.工作分配：

于娜娜：主要负责前处理和腌料

① 冷冻厂所转原料的检查，检查内容主要是净含量、次品、异味异物，还有转货车和转货框的卫生检查，并记录；

② 熟悉前处理车间每日生产产品种类及数量，记录每日每种产品的合格率、次品率（同时标明次品原因和最终的处理方法）；

③ 熟悉每日回货的种类、数量、重量，计算其利用率、损耗率，次品率（同时标明次品原因和最终的处理方法）；

④ 熟悉每种产品的腌制流程（包括腌料配比、水比），定期抽查配料人员的配方表，定期抽查腌制人员的操作（主要是水比）

⑤ 检查前处理人员的操作规范性；

⑥ 抽检所有外购原料、辅料、包材，并记录。

王建平：主要负责穿制、生食、熟食、外包

① 抽检穿制车间人员穿制的质量；

② 检查各车间人员穿戴及各车间卫生情况、消毒情况；

③ 抽检包装车间（生包、熟包、外包）的包装情况（包装物是否有误，动检是否标贴，日期是否有误）、净含量，并记录；

④ 配合仓管发货并记录生产日期和数量；

⑤ 配合于完成外来检查的记录表。

4.考核制度

为了两人的工作能够顺利完成，特制订月、季、年考核制度。

客户投诉60%

日常抽检记录、巡检记录、检查记录表的完成情况20%

日常巡检力度，产品的合格情况 20%

第四篇：品管工作职责

康保品管工作职责

进料检验员工作要求

一、以目前的检验规范为基础，认真核对物料，做好物料的检验工作

二、针对目前的检验规范，以图纸上的尺寸为标准，物料在实际工资的使用过程中所反映的状况，来重新修订检验规范

三、有物料无检验规范，但有图纸，由制订其规范

四、有物料但无图面资料，详细统计后转技术部制订图面

五、所有物料要进行封样

六、与供应商沟通解决品质问题

制程检验员工作

一、对物料出现的问题，要做详细的调查，及时反映情况情况

二、认真负责做好各工序加工检验工作，对工作工作进督导。

三、决不让上一道工序的不良品流入下一道工序

四、重新检讨修订制程巡要日报表（缺点：严重、主要、次要）

五、协助统计员搞好不良品的统计工作

六、负责分析不良品原因，提出改善措施，并追踪其改善效果

七、重点监督制程的过程

八、做好首件检验

九、做好工作交接（责任、未完成事项）

成品检验员工作

一、按生产命令单及成品检验记录表上的要求做好成品检验

二、成品发现问题要及时分析反映情况

三、负责修改成品检验记录表

四、重点要掌握产品安全及客户要求事项

五、负责客户投诉

六、负责客户验货

第五篇：品管工作职责

品管工作职责

《一》进料检验（IQC）工作职责：

1.2.3.4.所有来料的检验、标示等工作（不包含免检产品劳保及辅助工具）；

依据检验规范（图面）/检验标准/作业指导书及样品执行物料的检验工作； 对检验过程中(流程、方法等)隐患性问题及时上报，对于在检验中发现的问题及时上报部门主管并开出异常单、标示、跟进异常产品处理到结案； 5.检验记录报表填写；

6.上级主管临时交代的其他事项。

《二》制程检验（IPQC）工作职责：

1.取得检验标准（图面），确认是最新版本，对生产的产品、员工的操作规范执行检验动作。

2.制程品管在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。

（1）每次的开机之首件。

（2）品质异常重新对策后之首件。（3）设备、刀具更换或修护后之首件。

（4）生产作业条件【包括人、机、料、法、环】变更后必须做首件确认动作。

3.首件完毕，要在生产部的首件报告表上签字确认。然后依规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中。

4.制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善OK后方可量产。

5.发现异常后（包含作业员的操作规范及其他一切对品质有影响的动作）及时反馈至上级主管，对已生产出来的不良品加以标示、隔离，开立品质异常单知会责任单位并跟进异常产品处理到结案； 6.上级主管临时交代的其他事项。

《三》成品/出货质量检验（FQC/OQC）工作职责：

1.成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。2.成品标识检验：唛头上的信息是否正确。

3.成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。

4.批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

5.按生产排程核对产品数量，出货时对每个产品及包装，条码，标签拍照留底。6.所有产品入库和出货前检验与测试（参照品质标准书、工艺图纸、订单要求）7.呆滞品检验及仓库储存状况查核。8.品质异常反馈及改善追踪、效果确认。9.填写出货检验报告；

10.上级主管临时交代的其他事项。

《四》仪校员/测量员工作职责：

1.定期对公司的测量仪器、检具进行清理、校验，确认其使用状态并进行记录、标示；

2.对测量仪器、检具的操作使用进行规范，并制定相关的操作指导书；

3.定期对测量仪器、检具的保养、维修；保证各测量仪器、检具的正常使用； 4.对测量仪器入库前（领用归还前）质量状况的确认；

5.对测量仪器、检具比如外发校验，退供应商保修时进行确认； 6.负责对各种样品的检测（原材料样品、制程样品等），必要时提供检测报告； 7.上级主管临时交代的其他事项。

《五》品管助理工作职责：

1.2.3.4.5.协助品管主管完成每日工作事宜！部门文件及报表的整理，汇总，管控。

参与维护，监督质量管理体系的动作，协助管理内部质量审核工作。制作品质周报、月报、年报等。上级主管临时交代的其他事项。