品管室品管员工作考核评价内容及办法20110112

第一篇：品管室品管员工作考核评价内容及办法20110112

品管室品管工作绩效考核办法

一、考核目的1、全面做好品质管理工作，提升产品品质，降低生产成本。

2、通过对品管的客观评价，及时对其工作进行评估和肯定，激发品管潜能和工作热情，从而提高工作积极性、工作效率和工作质量。

3、建立高效、高质的品质管理团队。

二、考核原则

1、依据品管员及其主管的岗位职责，实事求是、全面考核评估品管员及其主管。

2、坚持公平、合理的原则，在考核内容、考核方法和考核标准上力求合理、科学，严格、客观地进行考核评估。

三、考核内容

1、关键绩效指标考核

2、综合素质考核

四、考核内容分解

详见附件1、2附件1：

品管室月度关键绩效指标考核

附件2：

品管室月度综合素质考核

五、考核评价

5.1考绩计算方法

月综合分值=关键绩效考核分值×60% +综合素质考核分值×40% 5.2等级分值

月度考核，每月度对品管做出考核评价。

六、考核结果及效力

优秀：93分以上（含93分）称职：91-92分 基本称职：89-90分

不 称 职：88分以下（含88分）

备注：连续3个月月综合分值低于88分，自动淘汰。

第二篇：品管工作内容

1.熟悉拉线生产的产品（记忆，对比相似的产品）

2.产品的整个工序（实践动手能力，从来料到半制品，成品的整个流程,以及出货，客户的不同要求）

3.横向部门（工程，工艺，生产，计划，品保）

4.品质判断标准，品质意识，抽检方案（不要等到领导问才进行，要主动跟进）

5.及时，主动反馈品质问题（数量，缺陷，批号，批次，及时挂牌生产），挂牌时要通知

计划

6.来料，品质问题的记录，反馈，周会记录

7.周报，月报的制作（信息看板，外观，质保设计）

8.适当记录一些经常出现的品质问题，要在大脑中留下印象，出现品质问题时，要看实物，及时跟进，防止出现批量性问题

9.产品的制单匹配（PDM,SAP,BOM中的配置，生产订单信息）

10.邮件的发送（及时回复，关注领导的邮件及相关信息）

11.主要是靠自己自学能力，主动，实践，遇到问题，要拿本子和笔记录

12.每天晚上把明天的工作梳理一遍，要有主见（不要凡事请问领导）

13.对FQC 和PQC的相关信息要完全理解，清楚，不懂就要问

14.只有这些东西彻底熟悉，才能做到得心应手，不怕领导问

第三篇：品管工作内容01

品管员的工作职责： 一.厂前准备

1.1 Qc应提前20分钟上班，以便做好产前准备。1.2 每周至少有3次参加班组产前会议宣导品质事项。1.3 了解当班生产的产品名称 客户名称 生产数量。

1.4 准备好相关的产品图纸 检验标准 作业标准 工艺标准 检验工具（千分尺 游标卡尺 卷尺 等）检验报表 抽检计划表。

1.5 准备供生产线操作人员使用的样品，包括合格和不合格样品。1.6 熟悉掌握产品的品质管空点和常出现的品质问题。

1.7 生产领用的物料或道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。

二.检验作业

2.0 首件检验：下列情况下，品质员应对首五件产品进行全检，并将检验结果记录在报表上，检验合格方可允许生产。同时合格产品应在现场留样，直至生产完成后同时入库。2.1 生产设备每天开机时； 2.2 工模治具安装调试处理后； 2.3 设备故障调整处理后； 2.4 人员或材料更换时； 2.5 制成异常处理后

2.6 巡回检验：原则上品管员以每小时10pcs的频率对生产格工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。

2.7 成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样检验，并将结果记录于《抽检记录表》。

2.8 库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在下道工序使用前必须再次抽检的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。2.9 产品标识；品管员应要求并监督操作人员及时将填写完整的“物料标识卡”贴于完成生产的产品上，不合格的产品贴上红色的“不合格”标签。三：品质异常处理

3.0 品管员在检验过程中发现生产品质异常货品质不良时，可先口头要求责任人处理，必要是填写《品质异常联络单》联络责任单位/人员处理。

3.1 若应领用前道生产的半成品工件不良导致品质异常，品管员应及时把信息发馈到上一道工序，以防前道制成品质问题的延续发生。

3.2 若因领用外协加工件或原材料不良导致的品质问题，品管员填写品质异常联络单反馈至品管部IQC解决。

3.3 品管员应追踪责任单位对品质异常的处理情况，并于处理后会同生产人员对处理效果进行验证。

四．不良品的管制

4.1为避免合格品与不良品的混放，不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制。

4.2 生产中的不良品，品管员要求监督操作人员隔离，同时贴上红的“不合格品”标签进行标识，并开出《不良品返修通知单》通知责任操作人员及时对不良品进行处理，若当班生产结束后，不良品尚未处理，品管员应要求并监督转运工将不良品统一转移至不良品隔离管制。4.3 不良品的管理区，品管员应保持不良品区的标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其他物品，不良品区内放置的不良品因贴有标识，且整齐的分类堆放。

4.4 废品的管制：当班产生的废品，品管员应要求责任操作人员捆扎堆放整齐，且对废品数量及报废原因进行标识，要求其统一放置当班的废品框内，同是品管员如实将确认的废品数量 报废原因及责任人登记于<--车间废品汇总表>,并于下班后，要求监督转运人员将废品统一移至废品区。五．工作交接

5.1 品管员应与下班前将当班生产发生的品质问题 生产状况以及注意事项记录于“工作交接本”，与接班品管进行工作交接，以避免重复的情况发生。六．报表管理

6.1 品管员应按要求填写检验报表，报表应填写真实，严禁弄虚作假，应尽量避免涂改，保持报表的清晰易读，并于下班后交检验组长审核。

6.2 检验组长应统一将审核后的检验报表于第二天上午交给品管部门统计分析。七．文件管理

7.1 品管员检验过程使用的依据均应为文管中心管控发行的最新版本，盖有红色的“文件发行章”品管员应对文件进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向品管部补发。八．样板的管理

8.1 对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至品管部，由品管部会同业务部制定标准样板，以供品管员作为检验基准的参照，品管员使用的标准样板应有客户代表或品管部签字确认，且在限定期内。标准样板应妥善保管，若有破损或遗失，应及时向品管部补发。九．检验仪器管理

9.1 品管员使用的检验仪器须经检测室计量员确认符合使用，且贴有“合格证”“准用证”并且在有效期内。品管员在使用过程中，发现损坏 失效。应及时申请校正或修理。十．量具管理

10.1 品管员应加强生产使用量具的管理，按量具清单定期对量具的完好性及有效性进行查核，若有发现损坏或失效，应及时报告品管部处理。

第四篇：品管员工作职责

品管员工作职责

1、负责公司的所有产品生产过程中的品质控制和保证工作。

2、负责进入车间的原辅料、包装物料等来料状况的考核；

3、负责监控生产的关键控制点与产品工艺流程要求的一致性；严格把好质量关，协助车间杜绝不合格品的生产并负责对成品、不合格品、废品进行明显标识，防止误用；

4、监督员工状态，监察员工的操作行为符合工艺要求和管理规定；

5、负责各类报表的上报，依据准确，字迹清楚，内容齐全；

6、负责质量体系的建设、运行管理。

7、协助车间对不合格品采取纠正和预防措施；做好退回品的处理工作；

8、检验数据、不符合项报告通知生产部，协助生产部进行整改

9、对于生产上出现的与质量体系严重不符合或重大质量事件及隐患及时上报；

10、完成部长交办的临时工作。

第五篇：品管员工作的自我总结

我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。

一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。

前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。

三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。

如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。

四，品质经理的时间应该消耗在哪里？继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质工作做好吗？到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。