制桶厂工作总结

第一篇：制桶厂工作总结

2009年度桶厂质量体系总结

转眼之间2009年已经过去，一年来在公司领导的关怀下，桶厂全体员工不断努力，取得了可喜的进步和成绩。以下对一年的工作做简要总结：

一、产品产量完成情况

自08年11月21日至09年11月20日总共生产15升桶19333只，20升桶1485154只，200L桶10028只。全年总产量1514515只，完成年计划97万只的156.1%，其中小桶完成年计划90万只的167.2%，大桶因需求减少只完成年计划7万只的14.3%，全年总产量比去年815193只上升699322只，同比增加85.8%。超额完成全年计划的主要原因是磷酸包装市场的旺盛需求大大超过往年，日常生产按照包装市场的实际需求进行组织，一阶段人员转成三班制都无法满足需要，又从其他部门临时借调了几十名员工日夜赶工。

二、产品质量情况

整体上来说产品质量较往年有所提高，包酸使用人员对桶的质量满意感要有所增强，主要体现在第一产品能够满足自动包装的要求，二是很多新桶无须洗涤可以直接包装。09年有四次共985只产品不合格，其中135只返工处理，在不合格品中有715只因用错字版引起，占所有不合格品的72.6%，该批产品被转为内销使用，135只桶壁厚偏薄包装后就近使用，100只桶因不熟悉上吹工艺，桶口部积料返工，35只带黑点产品因操作工漏检混入成品，经复检后返工。除上述四次不合格，其他产品均合格，合格率接近100%。第一方面通过严格控制产品生产工艺参数，减少产品出模后的变形来实现每只桶外型的均一稳定，并且将各模具的产品分开堆放减少同一批产品的外型偏差。对于模具形状差异比较大的通过对模具的改造基本实现产品外型尺寸的一致，食品桶四部机器产品完全一致可以同时使用，但在灌装时可以将设备调整工作量降到最低限度。第二方面主要是采用吸尘器对新生产的桶桶内进行负压洗涤，这样可以免除包酸前的再次洗涤，节约人工和水资源，但效益不在制桶车间。在产品质量方面存在的不足之处有：

1、上述合格率实际上并非真正的一次生产合格率，是通过生产过程中的严格检验将残次品剔除返工后的结果。与市场桶相比我们还有差距，一方面是我们采用的原料经常变化，回料之间的差异较大，产品中的塑化不良、色泽均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多，特别是下半年，以往被判为废料的回料被要求使用，大量产品有孔洞。第二方面我车间操作人员变动多，09年新进员工占全体员工的近一半，另因生产任务紧急，临时从其他部门借调，生产技能熟练程度远远不足。

2、我们产品的密封性一个阶段发生问题比较突出，除了因为与市场产品相比我们缺少桶口修磨工序外，最主要的原因是对产品的改进缺乏经验，产品改进后的验证工作没有落实到位，只是听从用户的反馈，而用户恰恰没有考量密封性能，只是关注加盖工作的容易程度。在了解实情后虽及时进行了改进，但有相当一部分产品受到影响。今后的改进我们必须严格按ISO9001标准规范进行验证。

3、产品外观方面没有其他工厂漂亮，除了我们经常更换原料的影响外，在辅助原料的选择上我们明显弱于对方，据我了解他们都更换成了色泽更亮丽色母料，今年9月我公司这方面也进行了改进。另一方面我们产品表面光洁度明显比外购桶差，其主要原因是车间设备管理水平不高，特别是模具管理水平较低，车间缺乏懂模具管理、改进的专业技术人才。明年这方面要下大力气，务必要赶上同行业水平。

三、原料消耗和生产成本方面

09年全年平均20升小桶折算成1.7公斤后实际单耗是1.699公斤较去年的1.704稍下降，200升大桶实际单耗是10.00公斤。就产品单耗来说基本达到理论消耗，成绩相当不错。一方面今年较往年开工足，产品间转换和开停机、长时间设备保温等非正常现象比重的下降，造成的原料烧损减少，另一方面由于车间开展降本增效活动，各环节的消耗都严格控制，落地料都经回收处理再次使用，大大减少了原料的浪费。

今后在生产成本方面主要有两方面会有较大作用，1、可通过请专家来给我们优化口模和模具，同样的产品要求使用更少的材料就能达到来进一步降低单耗。

2、加强同行业的交流，采用更有竞争力的原料。

四、内部管理与外部取证

09年制桶车间参入了薪酬改革，员工收入和生产积极性都有很大提高。今年夏天公司又花数万元完善了生产现场的通风降温设施，大大改善了员工的工作环境。利用淡季车间抽动人员对桶厂仓库进行了改造，彻底清理了被腐蚀的地面并刷了4遍油漆，大大减少了尘土的产生，利用旧栅栏将仓库各库位分格，方便了管理，提高了储存能力。

制桶车间在公司处于磷酸车间一个配套车间的位置，我们努力做好配套服务工作，及时完成各产品供应，并根据使用部门的要求做一些调整，比如生产上安排同一规格的模具生产同一种产品、制桶直接送到灌装现场等。对外，制桶车间是个频繁接受认证审核的部门，除了ISO9001，海运危包、危险品包装定点生产许可，出口食品包装生产许可、食品用包装生产许可认证等管理，09年我们又成功申请并通过了食品包装用盖生产许可的审核。

五、存在不足

设备管理薄弱，特别是模具管理方面。表现在1、因设备故障引起停产次数多，没有做到提前维护好设备，对故障的设备修理维修周期长修理质量不高。

2、产品表面光洁度差。

3、模具冷却性能严重下降，生产效率低。

4、注塑制品飞边多。

08年出回料188吨，其中增废料40余吨，09年出回料438.1吨，无废料。

08年用自制回料99.45+天津19.95，09年用自制回料508.75

制桶车间

刘伟

2009-11-30

第二篇：新疆制桶业走访纪实

新疆制桶业走访纪实

杨文亮

2011年7月初，中国包装联合会钢桶专业委员会秘书长张鸿勋和副秘书长杨文亮一行，对新疆制桶业进行为时一星期的走访。走访期间，不仅了解了新疆制桶行业的现状和发展情况，也为有困难的企业解决了一些实际技术难题，得到了新疆各企业的欢迎。大家一致表示，委员会秘书长的走访，展示了协会对企业的关怀，不仅增强了协会的凝聚力，也增加了企业间的相互了解和合作的机会，建议协会领导多下企业，了解企业的困难，为企业实实在在做些事。张鸿勋秘书长说：“我们的走访目的，一方面是摸一摸我国制桶行业的具体情况，另一方面，也是要针对各企业的具体实际问题，给予最直接的支持和解决，确实体现协会的服务功能，把工作做到实处，做细做好！”

根据新疆制桶企业的一致提议，张鸿勋秘书长初步决定，今年9月下旬，将在乌鲁木齐市举行全国钢桶行业工作会。待征求委员会各领导意见后，再做最后决定。

张鸿勋秘书长一行与新疆制桶企业领导欢聚一堂

一、新疆制桶业总体印象

目前在新疆的制桶及相关企业约有9家，包括新疆昌德包装容器制造有限公司、新疆中收农机股份有限公司、新疆石河子中新创包装容器有限公司、新疆奎屯国宸机械有限公司、新疆独山子石化机械制造有限公司、新疆康佳投资（集团）有限责任公司、新疆新望达包装制品有限公司、新疆巴州地势坤工贸有限公司、新疆德广环保科技有限公司，以及制造制桶设备的新疆和盛兴机械制造有限公司等。

由于时间的关系，本次走访，共参观了其中7家企业，会见了所有企业的领导，了解了大部分的企业经营情况。

新疆的钢桶市场，近年来已趋于稳定，番茄酱锥形桶的市场总量大约在400万只左右，其它类型钢桶的市场总量在100万只左右。我记得10年前我在新疆进行的一次考察，一其有25家制桶企业，10年来，经过优胜劣汰，剩下的只有5家，现在的9家企业中，有4家是后来成立的或转制的。从目前情况看，这9家企业都是比较稳定的，至少在近年内不会出现大规模的洗牌，既使奥瑞金真的加入其中，也不会造成太大的影响，因为新疆的市场，在未来还有发展的空间。预计在5年内，锥桶市场需求量达到500万只不是问题，其它类型桶的市场需求量也能达到150万只或更多。

从总体的市场情况看，目前制约新疆制桶业发展的主要问题，不是制桶企业自身的问题，而是用户的资金流问题。在锥形桶的市场上，用户的大量赊欠已经成为这部分市场上的潜规则。要提高企业的市场占有率，最主要的竞争已由原先的设备和技术，转向了企业流动资金拥有量的竞争，即企业资金实力的竞争。有的企业因为资金压力太大，只有放弃部分市场。

从工艺、技术、设备的情况看，新疆制桶业近年来发展很快，大多数企业已经采用了国内最先进的设备和工艺，大大提高了产品质量和生产效率。在此基础上，新疆还率先在疆内制造了国内第一条立式钢桶全自动生产线，在立式全自动钢桶生产设备的开发领域，走在了全国的最前列，为我国制桶设备的现代化改造，做出了巨大的贡献。

从企业管理方面来看，多数企业都已走向正规，现场管理井井有条，为高质量高效率的生产和经营提供了保障。个别企业的管理还有待进一步提高，对于新建企业，这项工作的难度还比较大。

总体来看，新疆各制桶企业，各有各的长处，各有各的特点，总体的发展已经走在了国内制桶业的前列。而且基本实现了新疆范围内的设备、工艺、技术等自我发展的整体完善，自有的设备开发和加工能力也逐步走向成熟，且自成体系。各企业在技术上相互学习和交流也比较透明，形成了互学互帮，共同提高的良好氛围。

但是，在市场竞争方面，相互压价的恶性竞争形势还依然严峻。在这一方面，委员会也立争以协会的特殊身份进行协调，希望同行在市场价格方面能达成共识，维护大家共同的利益，一致对外。在某种意义上来说，大家达成共识后，在一定程度上对用户赊欠问题也可起到缓解作用。

二、新疆制桶业的龙头老大——新疆昌德包装容器制造有限公司 新疆昌德公司于1999年12月由新疆德隆集团有限公司与昌吉州公有资产投资管理中心共同出资组建。2003年完成股权转移后，为新疆沙驼股份有限公司的控股子公司。昌德公司目前正处在改制阶段，虽然归属尚不明朗，但该公司在总经理王民的领导下，一切工作还在井井有条的进行中，没有受到任何干扰。

新疆昌德公司借助先进的生产设备和技术实力，近年来不断发展，在新疆占有最大的市场份额，预计今年生产量可达到120万只以上，这还不包括其在陕西和内蒙古的两个分公司。

昌德公司的制桶设备，应该算是全国最先进的代表。前段设备是由新疆德广环保科技有限公司生产的全自动开卷错位下料生产线，中段采用瑞士苏德罗尼克的全自动缝焊机和意大利GMI公司全自动立式锥桶生产线，后段采用原北京航丰公司生产的涂装设备。生产线布局合理、流畅，工艺设计先进、高效。企业管理水平较高，企业能够在高效、连续的生产中获取最大的效益。由于生产效率高，废品率低，从而有效地降低了生产成本，所以企业在市场竞争中占有价格先机。

昌德公司是国内最早生产锥形桶的企业，他的建立，为国内，尤其新疆制桶业，注入了发展的动力。他开创了国内生产锥形桶的先河，他率先引进全自动立式生产线，为国内立式制桶设备的研发提供了参考的模型，也因此奠定了昌德公司在国内制业中的重要地位。

昌德公司10年来发展迅速，不断扩张，先后在陕西和内蒙古建立制桶分公司，并在昌德本部建立了闭口钢桶生产线，大大地扩展了公司的产品种类和地域竞争力。

昌德公司引进的瑞士苏德罗尼克全自动缝焊机

昌德公司引进的意大利GMI公司全自动立式生产线

三、不断创新的制桶业老兵——新疆中收农机股份有限公司

中收农机股份有限公司是中国收获机械总公司的控股子公司。2000年7月，中国收获机械总公司下属的新联集团有限公司联合乌鲁木齐国有资产经营公司等单位，设立了中收农机股份有限公司，成为上市公司。

虽然生产钢桶并不是新疆中收农机股份有限公司的主业，但该公司生产钢桶却是从1959年开始的，已有50多年的历史，可谓制桶行业的老兵了。

该企业10年来主要以生产锥形桶为主要产品，近年来不断进行技术改造，采用新工艺新设备武装企业，目前已完成前段开卷下料、错位冲压的全自化改造和中段立式全自动生产改造，这段生产线是由新疆德广环保科技有限公司生产的。采用骏腾发的全自动缝焊机和新疆和盛兴机械制造有限公司生产的立式桶身生产线。同时对后段生产线也进行了部分技术改造。估计今年产量可达到60万只左右。

这个老牌钢桶生产企业，通过不断的创新改造，不仅产品规格适应了市场的需求，而且质量和产量也不断提高，可谓老树开新花的典范。

中收总经理刘军弟（左一）与张鸿勋秘书长在新建生产线前留影 刘军弟总经理也是新疆制桶业的一名老兵，由于他独特的人格魅力，在新疆制桶业有相当的号召力。在他的号召下，7月8日晚上，有8家新疆的制桶企业领导在乌鲁木齐聚会，共商拟在9月下旬的举行的行业工作会事项，大家 一致表示，对于这次在乌鲁木齐召开全国钢桶行业大会，将会积极支持，做好东道主，协助办好这次会议。

四、以管理争效益的后起之秀——石河子中新创包装容器有限公司 石河子中新创包装容器有限公司虽然从事钢桶生产时间并不长，设备也不够先进，由于场地的限制，工艺布局也不够完美，但从现场生产情况看，却可以用井井有条四个字来概括。

中新创公司的生产管理是非常有秩序的，该企业今年预计产量在70万只左右，能在设备条件较差的情况下完成这样大的产量，如果管理跟不上，是不可能实现的。我们在现场看到，厂内所有空地，包括道路边上，都放满了成品桶等待装运。车间内生产热火朝天，有条不紊。

厂内空地和道路旁都放满了成品桶

我们与该公司的技术人员和生产管理经理交谈后，感觉该企业的技术人员的技术素质是比较高的，一般来说，要保证产量和质量，必然要保证设备的开机率，使故障率越少越好，这就要求技术力量较强才能提供保证的可能。先进的管理，包括人员素质、设备的维护和保养、安全规范的操作、工艺纪律的执行等等，在生产量较大的情况下，最难得的是生产的现场管理，这是多数制桶企业常常难以做好的事情。如果技术力量较弱，设备管理不到位，其故障率肯 6 定会较高。在生产不能正常进行时，要完成较高的生产量和保证产品质量，是很难的事情。

生产设备虽不先进，但生产有条不紊

五、极富挑战性的制桶企业——奎屯国宸机械有限公司

奎屯国宸机械有限公司，算是新疆比较早的制桶企业了，据说昌德的王民总经理在组建昌德公司之前，就在这个企业工作过。新疆其他制桶企业的不少技术肯干，也是从这个企业走出去的。从某种意义上说，国宸公司可算是新疆制桶企业的人才培训基地了。

就技术力量来说，国宸公司的确有一批比较实用的人才。我们在车间里看到，有很多设备和工艺装备，都是他们自已设备制作的，对于外来的设备也有能力进行合理的改造。总体来说，技术实力是比较强的。

目前，企业正在进行大规模的技术改造，在当前锥桶正当旺季的时节，技术改造没有完成，极大程度地影响了企业的正常生产。该公司原计划今年完成50万只以上的产量，但由于全自动缝焊机尚未调试完成，到目前为止，只生产了10万只左右，为此，总经理余亮心急如焚。

在厂内，我们看到，大量剪裁好的材料和桶箍配件堆满了库房，车间内却一片狼迹，没有一个人。为了保证生产，他们正把已经清理出去的旧缝焊机进行紧急恢复，力求最大限度的减少停产损失。

在尚未调试完成的缝焊机前，余亮总经理（右一）向张秘书长大倒苦水

车间里推满了剪裁好的桶身料

奎屯国宸公司正在进行新厂的建设筹备工作，他们新置了工厂土地，拟建新厂，购进全新的先进设备。新厂可望在近年投产使用。到时，国宸的生产能力可达100万只以上。

六、亟待改进的新兴企业——新疆新望达包装制品有限公司

新望达公司于2009年11月注册于新疆巴州轮台县红桥石油服务区，项目总投资1.4亿元，分三期建设。一期年产150万只锥形钢桶项目，投资3100万元，于2009年9月正式开工建设，2010年6月竣工，2010年7月1日一次性投料试车成功。按目前市场价格预算，一期年产值将达到1.95亿元，可实现年利税780万元。一期建成投产后，相继开工建设二期年产300万只锥形钢桶项目，并于2011年开工建设三期工程，最终年生产能力达到800万只钢桶，可增加物流量25.6万吨/年。

二期投产当日，巴州有关部门领导、轮台县有关领导和政府相关部门人员，及新望达包装制品有限责任公司人员600余人参加开工剪彩仪式。

新望达公司投产剪彩仪式

我们参观时，发现该企业的设备和工艺布局都比较先进，在国内也可以说是名列前矛。前段为全自动开卷下料错位冲压线，中段一条为营口生产的卧式生产线，一条为新疆和盛兴公司生产的立式全自动生产线，缝焊机则是骏腾发生产的全自动缝焊机，后段是营口生产的全套设备。全线设备配备可以说非常的前卫。

但是新望达公司因为是新生产钢桶的企业，在钢桶生产管理中缺乏一定的技术力量和管理经验，该企业的生产目前还没有走入正轨，废品率极高，生产不很正常。应该公司董事长王奎的邀请，我们在该公司滞留了两天，曾两次下 9 车间参观和查找问题。我们看到，该企业的生产设备和工艺布局等都比较先进、合理，应该说，这样的装备，应该不会出现生产和质量上的大问题。

杨文亮（左二）正在现场进行技术指导

针对生产不正常的情况，我们进行了比较认真的考察，发现了几个较为突出的问题：

1、胀锥机胀破率高达10%以上（考察期间初步统计）。该问题的出现，首先是下料尺寸偏小的缘故，因为下料尺寸较小，桶身直径也变小，使得全自动缝焊机的定径规不能夹紧，从而出现搭边过小焊接问题，为了解决这个问题，他们把定径规直径往小里调，导致桶身不圆，出现凹棱，这个问题还不算太大，能焊上也就不错了。最大问题是，直径变小后，桶身胀锥变形量增大，胀破率自然升高，导致废品率升高。

2、采用营口中段生产线生产时，常出现包盘、卡桶现象。对于这个问题，我们进行了检查，发现封口机的桶口和桶底压盘端面已严重磨损，应该说这两个压盘已经磨废了，在正常生产情况下是不能再用了，因其磨损量在直径上已达2毫米以上，且直径端面严重变形，桶口卷管压盘凸缘几乎全部剥离。这种 10 情况已经不属于设备的质量问题。因为压盘和滚轮都属易损件，当出现严重磨损时，应该更换修理。

3、从工艺文件上看，桶身下部直径比桶底直径小一些，这样导致桶底与桶身压合力量过大，很多情况下使桶身下部变形不能正常压合卷封。因此废掉的钢桶也不少。

4、锥形桶桶口卷管尺寸过小。这个情况导致了钢桶在用户使用时，易掉盖的问题。从生产设备的具体情况来看，该问题的出现，主要是封口机桶口卷管的滚轮调整不当造成的，只要将滚轮位置稍稍上抬，就能使卷管尺寸达到正确的工艺要求，如果卷管边缘靠近桶身的部位有一些缝隙，这是正常的，并不影响美观和使用，相反的，在桶身清洗时卷管中不易存水。

以上四个问题，反映出该公司的工艺管理、设备管理方面的欠缺。对此，我们提出了几条合理化建议，首先是要对现有的工艺文件进行核查整理，制定出科学实用的工艺尺寸和要求，然后严格执行，不可随意更改；第二是针对设备管理，要对操作人员进行培训，使操作工能正确的使用、调整、维护和修理设备。总之，应从企业生产管理、技术管理、设备管理的基础工作抓起，经过一定时间的改进使生产走上正轨，新望达的生产能力和竞争能力将可能达到工厂的初期设计要求。

新望达董事长王奎（右一）对我们的技术指导表示感谢

七、最具特点的市场补缺型企业——巴州地势坤工贸有限公司

在新疆走访中，最令我们眼前一亮的是巴州地势坤工贸有限公司，其实令人感叹的不是这个企业的设备有多么先进，而是因为他的经营管理理念。

就设备的先进性来看，在新疆这个范围里，他应该算是比较落后的，虽然企业建厂时间并不长，由于投资较小，生产量也不大。对于总经理白洁来说，这个企业应该属于市场补缺型的。因为他主要生产化工用桶，如镀锌桶，与新疆多数企业生产锥形桶不同，也与自产自用的独山子和康佳公司也不同，他是完全的市场经营。

这个企业没有专门的技术人员，白洁总经理招了一帮年青人，朝气蓬勃，好学上进。她给他们每人买了一套《钢桶制造技术》和《制桶工培训教程》，要他们一边看书学习一边实践摸索。现在，这些年青人都基本上掌握了制桶技术，能很好的操作设备，生产也已走入正规。这种技术发展模式，与新疆其它企业到处挖技术人才的做法完成不同，就是这一点，让我们很受启发。

当我们来到车间参观的时候，一些年青人正在维修设备。当他们知道杨老师来到厂里，都高兴地围了上来，与我们一起合影。白洁总经理风趣地说：“以前只从书上看到杨老师的大名，今天终于让大家看到活的了⋯⋯” 总经理白洁（左四）及员工与我们在车间内合影

由于镀锌桶生产量较大，该企业从上海购进了一套焊缝喷砂和补锌设备，这套设备虽然稍感简陋，但实用性非常好，占地也不大，在国内实属罕见。

对于镀锌桶的焊边处理，他们目前采用酸洗工艺，劳动强度大，对员工健康影响也大，生产效率低，酸气在车间内到处弥漫，导致设备和材料锈蚀严重。为此，我们建议他们采用磨边工艺进行焊边处理。于是我们联系了山西水利机械厂的候新明厂长，圆满地解决了他们的困难。白洁总经理对此非常高兴。

简单实用的喷砂补锌设备

八、自给自足的非竞争型企业——独山子石化机械制造有限公司 独山子石化机械制造有限公司属国有企业，目前主要生产闭口钢桶，为自已系统内使用。记得10年前我来该厂考察的时候，他们有两个独立的车间，一个车间生产锥形桶，另一个车间生产闭口桶，年产量已达50万只左右。据了解，由于近年来锥形桶市场竞争激烈，且用户赊欠严重，总公司决定放弃锥形桶市场，所以目前只生产闭口钢桶。今年预计产量约20-30万只左右。

独山子石化机械制造有限公司的钢桶产品，并不是其主流产品，所以虽然其企业技术力量和机械设计、加工能力较强，但因为企业经营主体的不同，在 13 钢桶市场的竞争中并没有下更多的功夫，只靠自给自足的经营，企业没有压力。

该企来本身就是从事机械设计和加工的，所以很多制桶装备都是其自制的，设备稳定，工艺布局合理、流畅。当年宁文宏副总经理亲自设计的锥形桶胀锥机，设计合理，加工精度高，曾为兰州昆仑桶业有限公司提供了两台，至今使用情况良好，足见其设计和加工能力的强劲。

7月8日，李斌经理来到乌鲁木齐与我们会晤，谈到了企业目前的情况和经营方针。这个曾经是新疆最早的制桶企业，也可以说是新疆制桶业的摇篮，如今仍保持着其技术领先的地位。虽然他们的生产设备在一定程度上已经落后于其它新上企业，但其实力不容小视。

李斌经理（右二）正在参观立式生产线

九、稳定发展的行业典型——新疆康佳投资（集团）有限责任公司 新疆康佳公司在克拉玛依石油城，拥有资产8000万元，员工1600余人，是集工、贸、建一体的综合实体，年产值1个多亿。公司下属金属包装、建材、软包装、油品化工、外贸、纸业包装公司等20多个实体。主要产品有：200L钢桶、4升-20升铁听，纸箱、沥青防水卷材、防火涂料、空心砌块、复合硅酸盐等10余种产品。公司曾在1999年获中国包装技术协会“中国包装龙 头企业”等荣誉。康佳公司原先是一个严重依赖主业的劳服型企业，在脱离主业后，不但在激烈的市场竞争中占有了一席之地，并且产品销售辐射到疆内外及周边国家，这一切不平凡的改变，与企业上下的共同努力是分不开的，更重要的是他们拥有一个富有远见卓识、求真务实的领导团队。他们以敏锐发展的市场眼光、脚踏实地的实干作风、高超的管理艺术，带领全体员工用自己的智慧和心血，披荆斩棘，使康佳公司在强敌如林的市场经济大潮中拥有了属于自己的一方蓝天。成为克拉玛依经济发展的脊梁，在社会树立了良好形象。

康佳公司向来重视企业管理和职工培训工作，多年来为克拉玛依石油企业配套生产闭口钢桶，不论从技术、设备和管理各个方面，企业都在不断地稳定发展，在新疆制桶业有着“长青树”的美誉。

康佳公司因为产品众多，实力雄厚，所以竞争力也是非常的强，只是多年来立足于供应当地石化包装市场，没有涉足生产锥形桶，似乎成了新疆“不食人间烟火”的市场不参与者。

康佳公司的技术力量也是比较强的，10年前我去康佳考察时，第一次在克拉玛依遇见了交往几十年的老朋友徐福元，他在康佳负责技术工作，看到他们自行改造的许多独特的工艺装备，感到非常欣慰。这次去新疆没有见到他，多少还有些遗憾。

据康佳公司刘永旺经理的介绍，近几年康佳公司仍然稳定的发展着，估计今年产量可达到40万只以上。公司有意向增加锥形桶生产线，参与新疆锥形桶市场的竞争，这是近年来较为重大的决策。

康佳公司的经营思想较为先进，常会关注国内外一些较为独特的工艺和技术，每次行业活动都是积极参加，对新技术新工艺的实践也较为积极。康佳公司也是国内第一家采用喷塑工艺进行钢桶涂装的企业，是第一个吃螃蟹的人。此工艺在该企业生产中也获得了非常完美的成功，为国内制桶业开了先河，在此之后，国内又有多家企业采用喷塑涂装。

康佳公司内部管理水平较高，常常采用国内先进的管理方式进行实践，从ISO 9000质量体系的运行，到生产安全卫生等各个方面，都堪称行业的典范。他们是实实在在的以管理求效益，而不是很多企业只是为了应付而进行的空泛管理。

康佳公司刘永旺经理（左一）正在参观错位下料生产线

十、坚守与创新的独行侠——新疆德广环保科技有限公司

去年丽江会议上，我第一次遇见新疆德广环保科技有限公司总经理魏强，感觉这是个很有活力的年青人。只是听说他在新疆制桶企业中活动频繁，为很多企业进行设备改造获得好评，究竟只是耳闻。然而这次在新疆相见，则是增加了更多的认识。

我隐约地感觉到，魏强将来或许会在中国的制桶业成为一个传奇。魏强的公司大约有两个部分，一部分是从事旧桶翻工作的，一部分是机械设计和加工的。我有幸参观了他的机械加工厂，当时厂内正在进行立式制桶设计的制造，其中封底机则正在安装，从结构和输送系统的稚形来看，设计比较合理，加工精度也比较高，应该是一个成功的设计。

魏强为新疆多家企业制造了开卷校平错位下料生产线，其设计和制造都可称经典。从生产质量效果上看，应属于国内较先进的水平。

德广公司制造的开卷校平错位下料生产线

就旧桶翻新工作来说，魏强已经做了多年，虽然效益有限，但对于这项事业，他属于坚守。因为，在新疆不能没有这样的企业，还因为旧桶翻新总是需要有人去做。但魏强不甘寂寞，他是一个有想法的人，所以，在制桶机械创新方面，他又是一个独行侠，因为只他一个人，却带起了新疆制桶业技术改造的一片繁荣。

魏强现在正在做事情还有很多，比如为昌德公司设计制造锥形桶自动粘胶带自动堆码生产线，为番茄酱厂设计制造相关的自动化装备，设计制造立式制桶设备等等。他打算把在锥形桶立式生产线制造方面的技术，推广到闭口钢桶生产领域。做两台单面封口机，中间夹一台翻转机，以此实现闭口钢桶立式全自动生产。

他还有很多很前卫的想法等待实现，这是一位敢想敢干的年青人，这也是一个容易成功的年代，我们殷切盼望着，在不久的将来，我们能够看到魏强为 17 我们带来更多的惊喜。

魏强总经理（右一）和张秘书长在天山脚下留影

十一、立式制桶设备的践行者——新疆和盛兴机械制造有限公司

在10年前，我第一次在新疆考察时，就在昌德公司看到了意大利GMI公司的立式制桶设备，感到非常的前卫。这一次再次走进新疆，又看到了另外一些国产的立式全自动制桶设备，这些设备是由新疆和盛兴机械制造有限公司生产的，目前安装在新疆中收农机股份有限公司和轮台的新望达包装制品有限公司。

这条全自动制桶设备包括胀锥机、翻边卷管胀筋机和封底机，从表面上看，应该是仿照昌德公司引进的GMI公司的设备，就目前使用情况看，应该没有太大的问题。我与该公司经理杨一飞先生进行了比较深入的探讨，其在设备中采用的一些新技术将使该生产线更加可靠。

这是安装在新望达公司的全自动立式锥桶生产线

全自动立式制桶生产线的制造，填补了国内制桶设备设计制造的空白。这项具有很大发展前途的设计理念，我们从早些年国外传进的制桶生产视频录像中就看见过，当时感觉可望而不可及。近几年来，国内不少钢桶设备制造企业也在不断的摸索中，但真正把这个理念付诸实践的，是新疆和盛兴机械制造有限公司。

在立式制桶设备的设计和制造方面，和盛兴公司和德广公司可说是异曲同工，各有千秋。这是一个行业崛起的开始，谁能有创新能力，谁才能立于不败之地。

在此，我们希望国内所有钢桶装备制造企业，一定要把眼光看向世界最先进的技术，不要固步自封，也不要忘自尊大。首先是赶上别人，之后才可能超越别人。要达到这一点，创新是唯一的途径。

张鸿勋秘书长在中收农机公司的立式生产线旁留影

第三篇：制氧厂个人月工作总结

工作总结

一、通过调试设备到日常工作和学习积累使我对本公司有了一定的认识。我自2013年 月 日以设备调试工程师的身份，到本公司对KDON4500/4500制氧设备进行调试，经过数天的流程确认、仪表校对、单机试车、联动试车、设备吹扫、裸冷，装砂、隐患排除等工作付出了艰辛努力，终于与2013年 月 日使该设备顺利出氧，各项指标均达到设计值。按照事先约定我已完成调试任务，可以回家了。

2013年 月 日我突然又接到电话说刚调试正常的设备因故障停车了，让我尽快赶到现场处理。强烈的责任感，驱使我驾车又返回公司，协同相关人员对设备故障进行分析和处理，处理后有我再次负责对该设备进行启动调试。也许是缘分、也许是对这里的人、这套设备有了点感情、也许是我的敬业感动了公司张总，总之在张总的盛情邀请下我开心的留了下来啦。这一留就是大半年，在这半年中由于该空压机在安装之初就存在不足，而厂家维修人员频繁更换，备件质量又难以控制，导致空压机多次烧瓦事故发生，使装置无法稳定运行。经过多方努力最后找到了问题真正原因，并消除。

现在公司的发展理念，本人非常认同。公司发展不忘回报社会的壮举，令人敬佩。公司以人为本、尊重人才的思想在实际工作中贯彻，这是能发展壮大的重要原因，也是凝聚人才的核心动力。我相信公司的明天会更加辉煌。

二、遵守各项规章制度，认真工作，使自己素养不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这大半年的时间里，我时刻遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行岗位职责，平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。并将在以后的工作和生活中时时提醒自己，以便自己以后的人生道路越走越精彩。

三、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。

根据目前工作分工，我的主要工作任务是（1）负责制氧装置安全稳定运行；（2）负责员工的技术培训。通过这半年来的工作，我先后对整个工艺流程和人员安排进行了优化，多次组织安排操作人员学习业务知识，提高员工的操作技能，并积极鼓励查找隐患，消除故障。合理安排人员，制定奖惩制度，操作人员由原来的 人减少到 人，极大地调动了员工的主观能动性，一种爱学习、爱岗位的良好氛围在制氧厂已悄然形成。使我认识到一个称职的管理人员不仅具有娴熟技术、还要具备较强的组织领导能力、灵活的处理问题能力、有效的对外联系能力。

虽然说到这里已有大半年，对生产工艺比较了解，人员比较熟悉，对分管的工作能够按时完成。但随着公司管理工作的进一步深入，我深感责任重大，我也希望领导今后多给我分配一些工作。相信我，会在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多问、多学、来不断的提高自己的各项业务技能。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。在今后工作中，要努力干好自己的本职工作，为公司的发展贡献自己的力量。

第四篇：制氧厂个人月工作总结

一、通过调试设备到日常工作和学习积累使我对本公司有了一定的认识。我自20xx年月日以设备调试工程师的身份，到本公司对KDON4500/4500制氧设备进行调试，经过数天的流程确认、仪表校对、单机试车、联动试车、设备吹扫、裸冷，装砂、隐患排除等工作付出了艰辛努力，终于与20xx年月日使该设备顺利出氧，各项指标均达到设计值。按照事先约定我已完成调试任务，可以回家了。

20xx年月日我突然又接到电话说刚调试正常的设备因故障停车了，让我尽快赶到现场处理。强烈的责任感，驱使我驾车又返回公司，协同相关人员对设备故障进行分析和处理，处理后有我再次负责对该设备进行启动调试。也许是缘分、也许是对这里的人、这套设备有了点感情、也许是我的敬业感动了公司张总，总之在张总的盛情邀请下我开心的留了下来啦。这一留就是大半年，在这半年中由于该空压机在安装之初就存在不足，而厂家维修人员频繁更换，备件质量又难以控制，导致空压机多次烧瓦事故发生，使装置无法稳定运行。经过多方努力最后找到了问题真正原因，并消除。

现在公司的发展理念，本人非常认同。公司发展不忘回报社会的壮举，令人敬佩。公司以人为本、尊重人才的思想在实际工作中贯彻，这是能发展壮大的重要原因，也是凝聚人才的核心动力。我相信公司的明天会更加辉煌。

二、遵守各项规章制度，认真工作，使自己素养不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这大半年的时间里，我时刻遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行岗位职责，平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。并将在以后的工作和生活中时时提醒自己，以便自己以后的人生道路越走越精彩。

三、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。

根据目前工作分工，我的主要工作任务是

(1)负责制氧装置安全稳定运行;(2)负责员工的技术培训。通过这半年来的工作，我先后对整个工艺流程和人员安排进行了优化，多次组织安排操作人员学习业务知识，提高员工的操作技能，并积极鼓励查找隐患，消除故障。合理安排人员，制定奖惩制度，操作人员由原来的 人减少到 人，极大地调动了员工的主观能动性，一种爱学习、爱岗位的良好氛围在制氧厂已悄然形成。使我认识到一个称职的管理人员不仅具有娴熟技术、还要具备较强的组织领导能力、灵活的处理问题能力、有效的对外联系能力。

虽然说到这里已有大半年，对生产工艺比较了解，人员比较熟悉，对分管的工作能够按时完成。但随着公司管理工作的进一步深入，我深感责任重大，我也希望领导今后多给我分配一些工作。相信我，会在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多问、多学、来不断的提高自己的各项业务技能。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。在今后工作中，要努力干好自己的本职工作，为公司的发展贡献自己的力量。

第五篇：锌业制修厂2011上半年工作总结

锌业制修厂2011上半年工作总结

2011年上半年，锌业制修厂广大干部职工积极转变观念，强化基础管理，变管理为服务，向管理要效益，确保了上半年公司下达的各项任务指标的完成。为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情况总结汇报如下：

一、目标责任书完成情况：

年初以来，我厂即对目标细化分解，层层落实到班组、个人，做到人人清楚和紧盯目标，人人头上有任务，个个肩上有压力，全力向目标冲刺。同时结合目标任务，出台了相应的制度与管理考核办法，加大管理力度，及时查找目标运行过程中的不足和纠偏，使目标运行走在良性循环的发展轨道。截止2011年6月30日为止，圆满完成了锌业四厂一期大修任务，完成产值约268.3万元，利润5.18万元，实现了时间过半，任务过半。

二、上半年工作总体评价：

（一）持之以恒 统筹兼顾 实现效益最大化

2011年是公司的“效益年”，为了实现效益最大化，我厂结合锌业制修厂实际情况，确定了以安全生产、保障设备正常运行、提高服务满意率为基础，以生产经营、技术改造、修旧利废为载体，科学组织生产、经营、管理活动的效益年活动方案。

安全生产是经济效益的前提和保证。在安全方面，我厂重点开展安全生产检查制度，通过定期和不定期检查实现了三个转变:变事故管理为隐患管理，变事后处理为预先防范，变静态被动管理为动态主动管理。对检查出的隐患，及时下发整改通知书，跟踪落实，专人督办，及时组织复查，做到隐患不除，督办不止。确保做到了零违章、零事故。

降低设备维修成本是我厂实现效益最大化的一个有效途径，我厂主要从三个方面抓起：一是对重大设备建立维修档案，对设备的故障予以分析，最终确定引起故障的真正原因，拿出相对应的方案和对策，减少或避免故障的重复维修。二是对同一型号的设备经常出现的同一故障予以分析，是否是设备的自身缺陷。通过合理化的改造来降低故障率。三是在“安全允许、技术达标”的前提下，坚持有旧不领新、能修复使用的修复使用、能自制的自制，最大限度地做到物尽其用。截止目前，仅修旧利废这一项就为公司节约资金26万元。

（二）扎实工作 学用相长 逐步提高员工维修技能

如何才能使我们的队伍与时俱进，如何才能使我们的队伍保持战斗力，如何才能保持我们的队伍的创造力？只有不断的学习，不断的前进，扎实工作，学用相长，不断提高队伍的技术水平和业务素质，才能保证我们的队伍的先进性。作为培训的主要手段和方式，岗位练兵是我厂机修队伍建设的永恒主题，岗位练兵唯有做到学以致用，学用相长，才能促进员工在知识与实践的结合中，不断提高维修技能。

上半年我厂从两个方面抓职工的培训工作：一是建立培训教师绩效考核机制，促使其起到模范带头作用。二是建立员工自主学习机制，实现“没有培训的培训“，营造人与企业共同发展的文化氛围。三是我们鼓励员工要“学我所做，做我所学”，把培训学习与工作实践结合起来，做到有所思，有所悟，学以致用。这些手段措施的落实执行，也带来了显著的效果。我厂共收到合理化建议和技术改造共计65条，通过审核有价值的建议达40条，实施的有20余条，像锌粉下料器改造、冷却塔风机传动方式改造、硫酸系统污水站改善操作环境等技术创新改造实施后，都取得了良好的经济效益和社会效益。

(三)勤恳工作 勇于探索 不断提高服务水平

制修厂是服务型单位，如何处理好机修工和操作工的配合问题，一直是个难题。为此，我厂召开了专题会议，制定了以下四个措施：

一、加强维修单填写管理，对分厂填写的意见栏进行认真查阅，对不满意的维修项目进行跟踪处理。

二、加强人员管理，把监管责任落实在每个班组长身上，确立第一责任人。

三、加强自身学习，树立服务意识。以班组为单位，学习企业文化，树立良好的职业道德和素质。

四、加强交流，和分厂主动沟通。让各维修区域负责人，参加各分厂的生产例会，相互交流，相互理解，使工作更加流畅、更加和谐。最终我们机修人，勇于探索的精神，诚恳踏实的工作态度，高超的技术水平，积极主动的服务意识，赢得了各分厂的好评。截止目前，我厂没有收到一个分厂的投诉，分厂的满意率达到了100﹪。

三、存在问题：

（一）人员流失，后备技能人才出现断层

目前，机修工实际总人数为144人。从今年年初到现在，机修工共走了8

人，人员流失严重，致使我厂维修人员紧张，从而导致我厂工作十分被动。进入锌业公司一期系统检修后，我厂在检修用人调度方面，逐渐显出力不从心，捉襟见肘的现象。机修整合以来，人员不断流失，机修岗位留不住人。造成这一现象的主要原因是，机修整合之后人员大幅缩减，工资待遇没有明显提高，且工作量巨大。人员心理不平衡，付出的劳动和得到的报酬不成正比。

后备技能人才出现断层。整合前，我厂有电焊工技师4人，钳工技师6人，高压焊工3人。至今，锌业机修工整合已经过去2年时间了，我厂机修工技师和高压焊工没有增加1人。为加强机修工整体实力和水平，且根据广大职工迫切需求，我厂把这一现象反映给了公司人事部门，希望人事部门组织机修工参加技师等级考试，满足广大职工的学习需求和上进心。

（二）合理化建议及技术改造申报方面

我厂作为服务单位，内部没有太多设备，而我厂的主要任务是维修各分厂的设备。我们的工作性质，决定了我厂的合理化建议和技术改造内容大都与其他各个分厂密切相关。与其他分厂相关的合理化建议和技术改造占我厂收集总数的90﹪以上。这给我们的工作带来了一定的难度，因为合理化建议的实施成了比较困难的问题。和分厂结合实施，没有一个相关的制度可以遵循，也没有相关部门组织结合。目前，我厂已经将这一困境反映至锌业工艺处及公司工会。

作为大多的合理化建议和技术改造的具体实施者，机修工没有得到相应的奖励，严重影响了我厂工人的积极性。在合理化建议和技术改造实施的过程中，建议给予机修工实施贡献奖，原因有以下两点：

1、机修工有丰富的经验，在实施的过程中不断地对其经行了修正。

2、机修工拥有精湛的技术，可以让其成果更加显著，效果更加明显。

四、下半年工作计划：

（一）对锌业三厂区域维修业务实施内部承包

今年下半年，我厂将逐步对锌业三厂维修区域进行维修业务承包。首先，进行维修业务分析和调研工作，调取锌业三厂近三个月的维修单，对维修项目进行分类统计，此项工作预计7月中旬完成。其次，确立方案并进行论证，组织相关人员的召开专题会，研究方案的不足和缺点。方案确立后，尝试实施维修承包业务，预计7月底完成。最后，实施后根据在实践中的实际情况，不断完善维修承

包制度，使之更加贴近实际，更加合理，更好地服务于维修承包业务。

（二）加大修旧利废力度

2011年目标责任书中修旧利废的目标是60万元，但截至目前我厂完成了26万元，时间已经过半，而我们的修旧利废目标的完成情况却没有过半。下半年我们修旧利废任务更加艰巨，为此，我厂将在下半年中将加大修旧利废力度。为完成全年目标，我厂制定行之有效的措施：发挥职工的积极性，推动全员参与修旧利废工作；赏罚分明，通过赏罚的手段，激发班组及职工的动力；树立修旧利废标杆，让修旧利废工作在比、赶、超的氛围里良性开展。

锌业制修厂 2011-7-1