XX煤矿一季度安全高效矿井汇报材料[优秀范文五篇]

第一篇：XX煤矿一季度安全高效矿井汇报材料

XX矿业集团XX煤矿一季度特级安全高效矿井

建 设 汇 报 材 料

XX煤矿位于XX，是XX矿业集团公司调整煤炭产品结构，在XX矿区三交三号井田开发的大型现代化矿井之一。

XX煤矿2004年被中国煤炭工业协会评为“双十佳矿井”和“行业级高产高效”矿井；同年6月，经山西省安全生产监督管理局评定为“煤矿安全质量标准化国标一级矿井”；2005--2007年连续三年，XX煤矿均被中国煤炭工业协会评为“特级安全高效”矿井。

一、矿井概况：

XX井田资源条件优越，煤炭储量丰富。井田面积29.7km2，含有可采煤层3+4#煤、8#、9#煤。地质储量3.6亿吨，可采储量2.7亿吨，服务年限为67.5年。目前,矿井开采煤层为3+4#煤,煤质牌号为低硫肥煤，该煤层具有中灰、特低硫、中--高发热量、强粘结性等特点，属绿色环保型煤种。

矿井井田范围内煤层赋存稳定、结构中等、自东向西倾斜、倾角0-13°。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为38.6%；煤层自燃倾向性为Ⅲ类，不易自燃。矿井瓦斯绝对涌出量51.68m3/min，相对涌出量10.38m3/吨，属高瓦斯矿井。

二、2011年一季度矿井各项指标情况：

1、生产指标

（1）一季度矿井原煤产量计划66万吨，实际完成67.1969万吨，完成任务101.81%。

（2）一季度掘进进尺计划3800米，实际完成3919 米，完成任务103.13%。

（3）一季度开拓进尺计划795米，实际完成821米，完成任务103.27%。

（4）一季度综合单产实际完成178956吨/个月。（5）一季度综合单进313.52米/个月。（6）全员效率达到13.55吨/工。

2、安全指标

（1）矿井一季度死亡率为零,且无重伤及二级以上非伤亡事故发生。

（2）质量标准化全部达到规划分数，在集团公司名列前茅，属国标一级矿井。

3、生产布局

矿井生产布局达到集团公司规划“一矿两区两面”。

4、生产系统

矿井各系统完善可靠，运行良好，采掘抽采关系正常。矿井开拓方式为斜井——竖井混合式，采区开采方式为前进式，工作面为后退式开采，走向长壁式一次采全高机械化采煤。混合式通风，双回路供电。井下运料系统采用JWB—8/1.27无极绳绞车配合JD—11.4、JD—

25、JD—40绞车进行轨道运输，二采辅助运输行人巷采用猴车运输上下班人员。矿井运煤系统采用集中胶带巷、主斜井强力皮带运输及提升。其中主斜井采用DTC-120/2×5 60型强力皮带，二采集中胶带下山采用 STJ-120/3×560的强力皮带，南胶带、三采胶带大巷采用DTL-120/560的强力皮带。

5、在新技术应用方面，我矿在综采工作面引进了光感应式压力表，该设备便于安装、读数、精确度高，为矿井安全生产提供了保障；综掘工作面引快速掘进装备，实现掘进与支护在一定区域内平行作业；南轨道硬化，优化矿井作业环境；运输科引进应用了风动道岔，提高了作业效率，减少车辆掉道事故；机电科引进了井下防越级跳闸项目，该项目为井下供电系统提高了稳定性、可靠性，直接提高了矿井经济效益。

7、一季度矿井采掘创水平队组四支，分别为综采队、综掘一队、综掘二队和开拓一队。

三、2011年一季度安全高效矿井建设中的主要工作

1、在安全生产方面，我们坚持管理、装备、培训并重原则，投入大量资金，完善设备，保证矿井健康发展。先后投入资金引进光感应式压力表、风动道岔、井下防越级跳闸技术，为矿井安全生产提供了保障。

2、在“手指口述”工作法培训方面，我矿领导干部实行了包队制，每周周五进行抽查，下井后对职工进行现场抽查；安监处每班在井口对入井职工进行抽查，对检查结果进行公布并按矿制定“手指口述考核办法”进行奖罚；组队每周五对职工进行“手指口述”培训和考核。

3、职工培训方面，始终坚持“以人为本”的管理理念，注重对职工的教育培训。同时我矿大力开展了职工职业技能鉴定、考评工作，以及多方面、多渠道、多种形式的全员培训，对职工进行了“三大规程”及各项安全管理、专业技术等行之有效的培训，实现了全矿井人员年轮训一次,特殊工种每年不少于一月的培训，进一步提高了职工的素质，提高了职工应对各种灾变的能力。

今后，我矿将继续紧紧围绕“规模做大、内涵做强、质量做优、推动科学和谐大发展”的总体工作思路，继续认真抓好安全生产、结构调整、经营管理、人才培养、改革改制，全面落实科学发展观，努力构建“本质安全型、内涵集约型、循环经济型、环境友好型、文化管理型、创新发展型”矿井，以市场为导向，以效益最大化为目标，进一步将我矿建设成为“更高、更新、更快、更具有XX特色的特级安全高效矿井”。

XX煤矿2011年一季度特级安全高效矿井

汇 报 材 料

山西XX矿业（集团）有限责任公司

XX 煤 矿

二〇一一年四月十四日

第二篇：安全高效矿井汇报材料

2013安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司

二〇一四年七月二十四日

安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司位于县县城东南约16km处的，与县城东山矿区二级公路、高速公路相邻，交通条件十分便利。2009年全省煤炭企业兼并重组为单独保留矿井，生产能力120万吨/年；2012年12月份通过了省煤炭工业厅产能核定，2013年10月份省煤炭工业厅颁发了煤炭生产许可证，生产能力175万吨/年。

一、煤矿安全生产责任制度建设及落实

我矿安全生产责任制度的建设已经完善，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，贯彻落实上级有关安全生产的文件、会议精神。建立健全本单位的各部门和各类人员安全生产责任制、各项安全管理制度和各工种操作规程。建立健全安全生产管理机构，配齐各类安全生产管理人员。组织本单位的职工进行安全宣传教育和培训，提高员工安全素质。按照规定制定安全费用计划，足额提取并使用安全生产费用，保障安全投入的合理有效使用。制定本单位安全生产事故的应急救援预案，发生事故时及时组织抢险救灾工作。建立完善职业健康体系。

矿长时本矿井安全目标管理的第一责任人，分管领导对各分管单位的安全目标管理负有直接责任，班队（科室）领导具体负责本职范围的安全目标管理工作。年初有集团公司总经理与矿长签定安全目标责任书，矿长与各副矿长签定安全目标责任书，各副矿长与科级签定安全目标责任书，科长与班组签定安全目标责任书，员工人人写安全保证书，形成一级对一级层层负责的机制。

完善各级安全生产责任制，按照，责、权、利、统一，分口负责的原则，把安全责任量化解，实行定量控制考核。

二、煤矿安全质量标准化达标情况：

我矿每月由矿长牵头质标办负责对全矿质量标准化各专业进行评分，平均分93.5分；公司每月对我矿质量标准化各专业进行评分，平均分92.65分；各监察单位对我矿评分平均分为92.5分。2007年至2013年，连续7年均被评为“省标一级矿井”、“国家级质量标准化矿井”、“安全高效矿井”。

三、煤矿是否存在重大安全隐患

在我矿每月由矿长牵头对全矿安全隐患进行的3次排查和上级部门日常检查中均不存在重大安全隐患。

四、煤矿信息化和自动化建设情况

我矿主运输、主通风机、供电系统、压风系统、排水系统、调度自动化平台全部实现自动化，在调度指挥中心可视可操作。

井下各巷道已安装环网和语音广播系统，实现了井下与地面无线和固定电话互通，地面、井下全部覆盖环网。

五、环境保护和生态文明建设情况

我矿在生产工程中重视环境保护工作，投入大量资金进行地面环境治理，促进生态文明建设。在矿区地面建设了煤场抑风墙、矿区绿化带，对矿区道路进行硬化安装路灯，开展了环境绿化、美化及亮化工作，建设了生活区污水处理等设施，对矿区环境进行了综合治理。矿区井下工程严格按照环保要求，对井下排水，采用“反渗透膜渗透”处理工艺，全部回收利

用，有利促进了生态保护与文明建设协调发展，矿区环境保护均符合国家相关规定，2007年至2013年，连续7年均被评为“省级绿色环保企业”。

六、核实安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据

经查安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据全部正式有效。

2013年全矿生产原煤170万吨，完成掘进进尺8000米，实现利润

4.12亿元，全年安全无伤亡事故，回采、掘进工作面全部为综合机械化作业，原煤生产人员效率12.97吨/工，员工平均工资8.3万元/年，与2012年员工平均工资7.22万元/年相比，平均增幅15%，采区回收率达到78%以上。

煤业有限公司

二○一四年七月二十四日

第三篇：玉龙煤矿高产高效矿井汇报材料

玉龙煤矿高产高效矿井汇报材料

尊敬的各位领导：大家好！

我是来自山西朔州市右玉县玉龙煤业有限公司，下面我将玉龙煤矿的基本情况及安全生产的相关情况，向各位领导作简要汇报，敬请提出宝贵意见。

一、矿井生产情况

(一)矿井概况

2009年8月17日由山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳坡西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后更名为山西右玉玉龙煤业有限公司。

山西省煤炭工业厅2012年7月24日对我矿进行了竣工验收和批复，2012年11月1日省国土资源厅为矿换发了采矿许可证，批准山西右玉玉龙煤业有限公司井田面积5.5593km2，煤种为气煤，主要用于工业用煤。重组后批准开采煤层为9-11号煤层，可采煤层有9、11号煤层，9号煤层均厚11.5m,11号煤层均厚6m。矿井保有资源储量6870万吨，可采储量3141.9万吨，生产能力核定为150万吨/年，矿井服务年限18年。

目前矿井各种证件齐全有效，按规定配备了“六长”和各专业工程技术人员，现矿井属于生产状态且生产正常。(二)井田地理位置

矿井位于山西省朔州市右玉县元堡子镇辛屯村南，北与内蒙公路相通，东邻山阴，南与平鲁区朔州接壤，西距元元公路2.5km，交通十分便利。

(三)资源储量及可采年限

批准开采9#、11#煤层，地质保有储量6870万吨，可采储量3141.9万吨，生产规模通过国家去产能规定全年276个工作日，重新核定生产能力为126万吨/年，矿井尚可服务年限为14年。

(四)采区接替及头面布置

目前布置为一个采煤工作面，两个掘进工作面，1903综采工作面已回采推进535米，剩余回采长度150米，采完本工作面接替到1904工作面，采煤工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。

(五)采掘机械化装备

目前开采9号煤层，煤层平均厚度11.5米，煤层综采工作面装备了采煤机：MG300/700—WD、中间液压支架：ZF5600/19/

31、端头支架：ZFTI1200/22/

35、过渡支架：ZFG5600/22/

35、前刮板溜：SGZ—764/400、后刮板溜：SGZ—830/630、桥式转载机；SZZ830/

315、破碎机：PCM2000、可伸缩胶带输送机：DSJ100/63/2×

110、乳化液泵：BRW—315/31.5A。

(六)生产组织情况

矿井严格实行“三〃八”作业制，生产基层队组基本实现了综合工种制，优化了劳动力组织，建立了严格的劳动定员制度，并实行了下井人员挂牌制度，有效的提高了劳动利用率。

(七)信息化系统建设

我矿于2010年6月，成立了调度指挥中心，组织机构健全，人员配置完善。目前已建立安全监控系统、人员定位系统、通讯联络系统、产量监控系统、压风自救供水施救，紧急避难硐室和移动救生舱，井下火灾束管检测系统，风机在线监测系统，提升运输监测系统，调度室安装了信息调度台和LED显示大屏，目前运行稳定，监控数据准确可靠。

(八)环境达标情况

历年来，我矿严格重视环境保护工作，严格执行了国家法律法规和有关规定，对主要污染源—固体物通过填沟造地将煤矸石实行综合利用，矸石堆放场地达到了国家规定的标准，矿井新建一座污水处理站，井下排出的污水直接排到污水处理水池，通过污水处理系统井下污水净化，将净化后的清水排到静压水池，用于井下喷雾洒水和煤层注水，防灭火灌浆等，实现了资源循环综合利用，为建设高效矿井打下了坚实的基础。

二、主要经济指标完成情况

1.采煤：玉龙煤矿2015年1月至2015年12月共生产原煤共计90.2万吨，其中：采煤队70824t，达乙级标准；

2.掘进：

矿井现有一个掘进队，两个掘进工作面，其中掘进队分为综掘一组、综掘二组。2015年掘进了一条巷道，总进尺为1265m, 3.效率：2015年全年共盈利630万元；年末全矿在籍人数473人，2015年由于煤炭受到前所未有的经济下行压力，煤矿一度陷入困境，我矿领导作出艰难的选择，提出减人增效的措施，由原来的873人减少的473人，原来两人干的活由一个人来干，2015年生产原煤90.2万吨，通过改革后原煤全员工效由2013年3.43t／工，提高到6.35t／工；矿井2015年6月至2015年12月总进尺为1265m，均创造下了我矿最近几年来的最好水平。

4.可采年限：截止2015年底，矿井可采储量3141.9万吨。按120万吨年核定生产能力计算，可供矿井稳定开采14年，达到稳定开采13年以上标准。

三、安全生产制度及安全生产状况

（一）完善管理制度，闭合安全管理体系

我矿建立了完善的安全生产管理制度：各种管理制度齐全，并确立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。通过对生产系统的技术改造和投入，2010年11月，通过对瓦斯监测系统的升级改造，增强了系统的可靠性和稳定性，使用正常，提高了矿井的防灾和抗灾能力。2010年到现在，没有发生死亡事故，我矿百万吨死亡率为0，安全生产势头良好，为创建安全型矿井打下了良好的基础。

（二）狠抓“质标”工作，确保“质标”工程再上一个新台阶

矿井安全质量标准化建设工作的目的是为职工创造一个良好的工作环境，是保障职工生命和国家财产安全的大事。为此，我们加强了矿井安全质量标准化建设的组织管理，于2013年5月份安装了质量标准化信息管理系统，每月对考核情况上传到网络，下达整改意见，实行问题整改闭合验收签字，明确了各级管理人员的安全质量标准化职责，并制定了《矿井安全质量标准化管理考核办法》。通过矿信息化平台和基层单位学习阵地，广泛宣传矿井安全质量标准化建设，对企业和谐持续发展有着重大意义。从管理人员到一般职员，从队组管理人员到员工，形成了矿井质量标准化系统网络体系。2015，矿井安全质量标准化通过朔州市煤炭管理局验收评定为二级安全质量标准化矿井，为矿井安全生产奠定了基础。

（三）加强科技创新工作，提升矿井科技水平不断提高

近几年，通过开展科技创新活动，充分调动广大专业技术人员的创新积极性，发挥广大职工的聪明才智，使企业更好地依靠技术进步，提高企业经济运行质量，2015年对综采液压支架后尾梁油缸进出液嘴进行改造，通过改造后大大减少了更换液管的次数，节省材料还提高了工效，确保了安全，并且获得了山西省总工会“五小”竞赛成果二等奖，今后还要对矿井提高单产单进、治灾技术等多方面进行探索和研究。为把我矿建设成高产高效矿井努力奋斗！

谢谢大家！

第四篇：金刚煤矿高产高效矿井汇报材料2011

金刚煤矿高产高效矿井汇报材料

金刚煤矿 邓寿明

尊敬的各位领导：

您们好！

欢迎各位验收组领导不远千里莅临我矿检查指导工作。在此，我谨代表全矿职工及家属，对各位领导表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面我将金刚煤矿的基本情况及安全生产的相关情况，向各位领导作简要汇报，敬请提出宝贵意见。

一、矿井生产情况

(一)矿井属地及产能

金刚煤矿系四川达竹煤电(集团)有限责任公司的骨干矿井，始建于1958年，1965年收归为省属矿井，1972年底建成投产。矿井原设计能力为21万t/a，2005年改扩建为60万t/a，并在同年核定生产能力60万t/a。2007年，引进综合机械化开采技术和综掘技术，并推广使用成功，获集团公司科技进步一等奖。

(二)井田地理位置

金刚井田位于新华夏系四川沉降带川东褶皱束中山背斜北段，矿区出露地层主要为上三叠统须家河组、中下侏罗统自流井组、下沙溪庙组。

(三)资源储量及可采年限

井田含煤地层为三叠系须家河组第六段和第五段，含煤地层全区发育。我矿主采煤层为第六段第二带的外连和内连煤层。

截止2010年末，矿井地质储量：2283.1万t，期末矿

井可采储量：1233.18万t。四量关系及可采期：截止2010年底，开拓煤量340.12万吨，可采期5.7年，准备煤量67.01万吨，可采期13.4月，回采煤量39.27万吨，可采期7.9月，安全煤量39.27万吨，可采期7.9月。

(四)采区接替及头面布置

生产采区为：311采区、111采区、412采区；311采区布置一个综采面，111采区为一个薄煤层大倾角高档普采工作面和一个薄煤层大倾角综采工作面，412采区布置一个薄煤层大倾角炮采工作面。采区接替情况为：211采区接111采区，-311采区接311采区，－411采区接412采区，预计211采区于2011年3月份投产。掘进工作面布置：311采区一个掘进工作面（综掘），412采区一个掘进工作面，211采区三个掘进工作面。-100m水平正在延深中，两个掘进工作面施工，预计-100m水平首采区于2013年投产。

采煤工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。

(五)采掘机械化装备

中厚煤层综采工作面装备了MG200/468-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZY2400/12/26型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角综采工作面装备了MG100/238-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZQY2600/07/18型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角高档普采工作面装备了YRG3-100型单滚

筒采煤机，SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角炮采工作面装备采用MZ-1.2煤电钻钻眼、爆破落煤、人工装煤；工作面运输采用SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

综掘工作面装备了EBZ160悬臂式掘进机破煤岩，SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机作为后续运输。顶板支护采用锚网索。

(六)生产组织情况

矿井严格实行“三〃八”作业制，生产基层连队基本实现了综合工种制，优化了劳动力组织，建立了严格的劳动定员制度，并实行了下井人员挂牌制度，有效的提高了劳动利用率。

(七)信息化系统建设

我矿建立了局域网，实现了计算机网络化管理，建立了矿井调度管理系统、财务管理软件系统、物资管理系统、安全监测系统、井下考勤管理系统，井下地面皮带运输监控系统通过因特网输入矿井网站的IP地址即可上网查询相关信息。

(八)环境达标情况

历年来，我矿严格重视环境保护工作，严格执行了国家法律法规和有关规定，对主要污染源—固体物煤矸石实行了煤矸综合利用，矸石堆放场地达到了国家规定的标准，矿井

水处理系统是采用先进的倾斜管污水处理系统，处理后达到国家一级排放标准。矿井持有国家合法有效的排污证件。

二、主要经济指标完成情况

1.采煤：金刚煤矿2010年1月至2010年12月共生产原煤共计 60.1万吨，其中：采煤一队70824t，达乙级标准；采煤二队340354t，达乙级标准；采煤三队W1119采面89388t，N1119采面78637t，两个采面均达乙级标准；全矿机采产量为530176 t，占总产量的 88.22％；综采产量为340354t，占总机采产量64.20 ％，占总产量的56.63 %。

2.掘进：矿井现有三个掘进队辖七个掘进工作面，其中掘进一队为综掘，掘进二、三队为炮掘。三个炮掘工作面达乙级等级队评比标准，一个综掘工作面达丙级标准，达标率为57.1%，全年掘进总进尺为 9727m,其中：综掘进尺3214.8 m,占总进尺的33.05%，机装率为100%；掘进煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8万元；2010年末全矿在籍人数1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全员工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；矿井2010年1月至2010年12月总进尺为9727 m，均创造成了我矿最近几年来的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，矿井可采储量1233.18万吨。按60万吨年核定生产能力计算，可供矿井稳定开采20.55年，达到稳定开采8年以上标准。

三、安全生产制度及安全生产状况

（一）完善管理制度，闭合安全管理体系

我矿建立了完善的安全生产管理制度：安全办公会议制、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管

理制度、员工安全教育培训制度、事故隐患排查制度、安全监督检查制度、作业规程和安全技术措施编制审批制度、设备管理制度、设备定期检修制度、防爆设备入井、安装、验收制度、主要灾害预防管理制度、安全事故应急救援制度、安全奖惩制度、入井检身及出入井人员清点制度，并确立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通过对生产系统的技术改造和投入，2009年11月，我们将一个薄煤层大倾角高普工作面改造为综采工作面，解决了采煤工作面的顶板管理问题；通过对瓦斯监测系统的升级改造，增强了系统的可靠性和稳定性，使用正常，提高了矿井的防灾和抗灾能力。

2010年来，我矿百万吨死亡率为0，安全生产势头良好，为创建安全型矿井打下了坚实基础。

（二）狠抓“质标”工作，确保“质标”工程再上一个新台阶

矿井安全质量标准化建设工作的目的是为职工创造一个良好的工作环境，是保障职工生命和国家财产安全的大事。为此，我们加强了矿井安全质量标准化建设的组织管理，明确了各级管理人员的安全质量标准化职责，并制定了《矿井安全质量标准化管理考核办法》。通过矿媒体和基层单位学习阵地，广泛宣传矿井安全质量标准化建设，对企业和谐持续发展有着重大意义。从机关管理人员到机关一般职员，从连队管理人员到员工，形成了矿井质量标准化系统网络体系。2010，矿井安全质量标准化通过达竹公司验收达一级；川煤集团于3月和6月份对我矿矿井质量标准化进行的检查验收，均定为矿井质量标准化一级矿井，为矿井安全生产奠

定了基础。

（三）加强科技创新工作，提升矿井科技水平不断提高近几年，通过开展科技创新活动，充分调动广大专业技术人员的创新积极性，发挥广大职工的聪明才智，使企业更好地依靠技术进步，提高企业经济运行质量，采取定项目、定项目负责人和相关研究人员、定奖励的“三定”办法来提高工程技术人员的积极性。除继续开展大倾角综合机械化开采技术研究外，还要对矿井提高单产单进、治灾技术等多方面进行了研究。其中“中厚煤层大断面浇注砼墙体沿空护巷技术的研究应用”为下区段开采、降低万吨掘进率、减少护巷煤柱损失起到了重要作用，为职工施工创造了安全的作业环境。另外“掘进钻机在煤仓定向施工中的应用”和“巷道松动圈的测定”为解决掘进队在煤仓定向施工中的难题和确定我矿锚网索支护参数提供了科学依据。

谢谢大家

第五篇：金刚煤矿高产高效矿井汇报材料2011

金刚煤矿高产高效矿井汇报材料

金刚煤矿 邓寿明

尊敬的各位领导：

您们好！

欢迎各位验收组领导不远千里莅临我矿检查指导工作。在此，我谨代表全矿职工及家属，对各位领导表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面我将金刚煤矿的基本情况及安全生产的相关情况，向各位领导作简要汇报，敬请提出宝贵意见。

一、矿井生产情况(一)矿井属地及产能

金刚煤矿系四川达竹煤电(集团)有限责任公司的骨干矿井，始建于1958年，1965年收归为省属矿井，1972年底建成投产。矿井原设计能力为21万t/a，2005年改扩建为60万t/a，并在同年核定生产能力60万t/a。2007年，引进综合机械化开采技术和综掘技术，并推广使用成功，获集团公司科技进步一等奖。

(二)井田地理位置

金刚井田位于新华夏系四川沉降带川东褶皱束中山背斜北段，矿区出露地层主要为上三叠统须家河组、中下侏罗统自流井组、下沙溪庙组。

(三)资源储量及可采年限

井田含煤地层为三叠系须家河组第六段和第五段，含煤地层全区发育。我矿主采煤层为第六段第二带的外连和内连煤层。

截止2010年末，矿井地质储量：2283.1万t，期末矿井可采储量：1233.18万t。四量关系及可采期：截止2010年底，开拓煤量340.12万吨，可采期5.7年，准备煤量67.01万吨，可采期13.4月，回采煤量39.27万吨，可采期7.9月，安全煤量39.27万吨，可采期7.9月。

(四)采区接替及头面布置

生产采区为：311采区、111采区、412采区；311采区布置一个综采面，111采区为一个薄煤层大倾角高档普采工作面和一个薄煤层大倾角综采工作面，412采区布置一个薄煤层大倾角炮采工作面。采区接替情况为：211采区接111采区，-311采区接311采区，－411采区接412采区，预计211采区于2011年3月份投产。掘进工作面布置：311采区一个掘进工作面（综掘），412采区一个掘进工作面，211采区三个掘进工作面。-100m水平正在延深中，两个掘进工作面施工，预计-100m水平首采区于2013年投产。

采煤工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。

(五)采掘机械化装备

中厚煤层综采工作面装备了MG200/468-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZY2400/12/26型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角综采工作面装备了MG100/238-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZQY2600/07/18型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角高档普采工作面装备了YRG3-100型单滚筒采煤机，SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角炮采工作面装备采用MZ-1.2煤电钻钻眼、爆破落煤、人工装煤；工作面运输采用SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

综掘工作面装备了EBZ160悬臂式掘进机破煤岩，SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机作为后续运输。顶板支护采用锚网索。

(六)生产组织情况

矿井严格实行“三〃八”作业制，生产基层连队基本实现了综合工种制，优化了劳动力组织，建立了严格的劳动定员制度，并实行了下井人员挂牌制度，有效的提高了劳动利用率。

(七)信息化系统建设

我矿建立了局域网，实现了计算机网络化管理，建立了矿井调度管理系统、财务管理软件系统、物资管理系统、安全监测系统、井下考勤管理系统，井下地面皮带运输监控系统通过因特网输入矿井网站的IP地址即可上网查询相关信息。

(八)环境达标情况

历年来，我矿严格重视环境保护工作，严格执行了国家法律法规和有关规定，对主要污染源—固体物煤矸石实行了煤矸综合利用，矸石堆放场地达到了国家规定的标准，矿井水处理系统是采用先进的倾斜管污水处理系统，处理后达到国家一级排放标准。矿井持有国家合法有效的排污证件。

二、主要经济指标完成情况

1.采煤：金刚煤矿2010年1月至2010年12月共生产原煤共计 60.1万吨，其中：采煤一队70824t，达乙级标准；采煤二队340354t，达乙级标准；采煤三队W1119采面89388t，N1119采面78637t，两个采面均达乙级标准；全矿机采产量为530176 t，占总产量的 88.22％；综采产量为340354t，占总机采产量64.20 ％，占总产量的56.63 %。

2.掘进：矿井现有三个掘进队辖七个掘进工作面，其中掘进一队为综掘，掘进二、三队为炮掘。三个炮掘工作面达乙级等级队评比标准，一个综掘工作面达丙级标准，达标率为57.1%，全年掘进总进尺为 9727m,其中：综掘进尺3214.8 m,占总进尺的33.05%，机装率为100%；掘进煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8万元；2010年末全矿在籍人数1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全员工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；矿井2010年1月至2010年12月总进尺为9727 m，均创造成了我矿最近几年来的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，矿井可采储量1233.18万吨。按60万吨年核定生产能力计算，可供矿井稳定开采20.55年，达到稳定开采8年以上标准。

三、安全生产制度及安全生产状况

（一）完善管理制度，闭合安全管理体系

我矿建立了完善的安全生产管理制度：安全办公会议制、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管理制度、员工安全教育培训制度、事故隐患排查制度、安全监督检查制度、作业规程和安全技术措施编制审批制度、设备管理制度、设备定期检修制度、防爆设备入井、安装、验收制度、主要灾害预防管理制度、安全事故应急救援制度、安全奖惩制度、入井检身及出入井人员清点制度，并确立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通过对生产系统的技术改造和投入，2009年11月，我们将一个薄煤层大倾角高普工作面改造为综采工作面，解决了采煤工作面的顶板管理问题；通过对瓦斯监测系统的升级改造，增强了系统的可靠性和稳定性，使用正常，提高了矿井的防灾和抗灾能力。

2010年来，我矿百万吨死亡率为0，安全生产势头良好，为创建安全型矿井打下了坚实基础。

（二）狠抓“质标”工作，确保“质标”工程再上一个新台阶

矿井安全质量标准化建设工作的目的是为职工创造一个良好的工作环境，是保障职工生命和国家财产安全的大事。为此，我们加强了矿井安全质量标准化建设的组织管理，明确了各级管理人员的安全质量标准化职责，并制定了《矿井安全质量标准化管理考核办法》。通过矿媒体和基层单位学习阵地，广泛宣传矿井安全质量标准化建设，对企业和谐持续发展有着重大意义。从机关管理人员到机关一般职员，从连队管理人员到员工，形成了矿井质量标准化系统网络体系。2010，矿井安全质量标准化通过达竹公司验收达一级；川煤集团于3月和6月份对我矿矿井质量标准化进行的检查验收，均定为矿井质量标准化一级矿井，为矿井安全生产奠定了基础。

（三）加强科技创新工作，提升矿井科技水平不断提高近几年，通过开展科技创新活动，充分调动广大专业技术人员的创新积极性，发挥广大职工的聪明才智，使企业更好地依靠技术进步，提高企业经济运行质量，采取定项目、定项目负责人和相关研究人员、定奖励的“三定”办法来提高工程技术人员的积极性。除继续开展大倾角综合机械化开采技术研究外，还要对矿井提高单产单进、治灾技术等多方面进行了研究。其中“中厚煤层大断面浇注砼墙体沿空护巷技术的研究应用”为下区段开采、降低万吨掘进率、减少护巷煤柱损失起到了重要作用，为职工施工创造了安全的作业环境。另外“掘进钻机在煤仓定向施工中的应用”和“巷道松动圈的测定”为解决掘进队在煤仓定向施工中的难题和确定我矿锚网索支护参数提供了科学依据。

谢谢大家