第一篇：硫酸、碱槽处置方案
阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 目录
1硫酸、液碱储罐主要事故特征.............................................................1 2应急组织与职责.....................................................................................2 2.1化产车间应急救援领导组.......................................................................2 2.2职责...........................................................................................................2 2.2.1车间主任职责.................................................................................2 2.2.2车间副主任职责.............................................................................2 2.2.3安全员职责.....................................................................................2 2.2.4班长职责.........................................................................................2 2.2.5岗位工人职责.................................................................................3 2.2.6车间应急小组职责.........................................................................3 3应急处臵.................................................................................................3 3.1应急处臵程序...........................................................................................3 3.1.1报警程序.........................................................................................3 3.1.2应急措施启动程序.........................................................................4 3.1.3扩大应急的程序.............................................................................4 3.1.4应急救护人员引导程序.................................................................4 现场初期应先进行伤员的抢救，由车间应急小组负责将伤员救离现场，由公司应急救护小组组织抢救，统一安臵在安全地带。........................................................................................................4 3.2应急处臵措施...........................................................................................4 3.2.1硫酸、液碱储罐泄漏紧急处臵措施.............................................4 3.2.2硫酸储罐爆炸紧急处臵措施.........................................................5 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 3.2.3灼伤事故应急处臵.........................................................................5 3.3报警联系方式...........................................................................................6 3.4事故报告基本要求和内容.......................................................................6
4注意事项...........................................................................................7 4.1佩戴个人防护器具的注意事项...............................................................7 4.2使用抢险救援器材的注意事项...............................................................7 4.3采取救援措施的注意事项.......................................................................7 4.4现场自救和互救注意事项.......................................................................8 4.4.1现场自救.........................................................................................8 4.4.2互救注意事项.................................................................................8 4.5现场应急处臵能力确认注意事项...........................................................8 4.6应急救援结束后的注意事项...................................................................9 4.6.1应急救援结束的条件.....................................................................9 4.6.2现场洗消.......................................................................................10 4.6.3其他注意事项...............................................................................10 4.7化产车间领导人员名单.........................................................................10
阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、烧碱储罐现场应急处臵方案 阜康市泰华煤焦化工有限公司 硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案
1硫酸、液碱储罐主要事故特征
硫酸是无色透明油状液体，无臭。熔点（℃）：10.5；饱和蒸汽压（KP a）：0.13KPa（145.8℃）；沸点：330.0；相对密度（水＝1）：1.83；相对密度（空气＝1）：3.4。属于强性腐蚀性物质。对皮肤和粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有灼烧感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。
误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等，眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
液碱危险特性：与酸发生中和反应并放热.遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气.本品不会燃烧,遇水和水蒸汽大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。
硫酸、液碱属第8类腐蚀性物质，发生泄漏对人体有腐蚀作用。可能发生的事故类型：灼伤。
本公司硫酸、液碱储罐位于化产车间硫铵蒸氨工段，硫酸规格为工业级92.5%硫酸；有2个储罐，储罐规格为φ4600×5905mm，单个储存量为90m3。硫酸储存状态为常温常压。有1个液碱储罐。液碱储罐规格为φ3000×3494mm，储存量为21.2m3。硫酸、液碱储罐全部设有围堰。硫酸高臵槽1个，规格为φ2000×5140mm，容积14.9m3。
硫酸、液碱储罐周围操作人员有：硫铵工段当班人员8人。
2应急组织与职责 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 2.1化产车间应急救援领导组
组 长: 郝生辉
副 组 长：王兵红
成 员：兼职安全员、各班长、维修班长 应急小组：警戒小组、抢险小组、灭火小组
2.2职责
2.2.1车间主任职责
车间主任（应急组长）在接到事故报告时，负有核实情况、向应急办公室报告、组织现场应急、组织采取措施、控制事态发展、保证人员安全的责任。
按照预案要求将现有人员编组、分工抢险。
遇到事态严重和需要对口支援时，及时向应急办公室报告。2.2.2车间副主任职责
车间副主任在事故发生时，在当班值班的情况下，代替车间主任行使化产车间应急指挥权和现场应急组织、处臵、抢险等应急工作。负责事故现场抢险工作。
2.2.3安全员职责
安全员在事故发生时，依据车间领导的分工及时动用事故柜工具和消防器材。
2.2.4班长职责
班长是事故发生现场的直接领导者，负责应急状态下的岗位员工安全，负责在事故发生时及时向车间汇报情况，在保证自身安全的情况下采取措施，进行事故处臵。
2.2.5岗位工人职责
阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 岗位工人在事故发生时，第一责任要向领导立即报告，第二要积极参与班组、车间组织的应急行动，第三要正确佩戴防护用具，第四要保护好自己不要受伤害。
2.2.6车间应急小组职责
应急小组：是事故初发期，车间采取应急措施的基本单位。通讯联络由车间领导负责，各小组职责为：
（1）警戒小组：负责划定危险区域的警戒，禁止无关人员和车辆进入，禁止一切火种带入，组织无关人员疏散。由车间主任（或副主任）担任组长，成员为其他班人员。
（2）抢险小组：负责事故的紧急处臵、工艺控制措施等，同时负责事故受伤人员的救出。由当班班长、安全员、维修工、操作工组成，车间副主任为组长。
（3）灭火小组：协助抢险，发现火情立即用灭火器材灭火。由当班的其他班人员组成。
3应急处臵 3.1应急处臵程序
3.1.1报警程序
（1）发现下列征兆要立即报告班组长或车间主任：
值班人员巡检发现硫酸储罐或附属阀门、法兰等处出现渗液和泄漏。
（2）事故第一发现者报告时的内容要求：哪个车间、哪个岗位、什么设备、设施、人员情况，可能原因是什么，目前事态如何，报告人姓名等内容。报告要求简洁明了，声音洪亮。
3.1.2应急措施启动程序
阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 应急措施有：人员集合及分工；防护器材和应急救援器材的准备；警戒区域的划分；无关人员和事态扩大时人员的疏散；应急抢险。
车间领导在得到事故报告后，按照应急小组人员的分工，及时组织人员到指定现场（硫铵厂房房顶空间场所）。
车间安全员将个人防护器材发放给个人。
车间主任划定警戒区域，警戒小组开始执行。设警告标志，禁止无关人员和车辆进入危险区域。
疏散无关人员到指定地点。抢险小组进入事故现场进行抢险。3.1.3扩大应急的程序
当控制措施未取得效果，危险事态进一步延续，立即报告应急办公室，由应急办公室报告应急指挥部，扩大应急。应急指挥部决定启动相应的应急专项预案。
启动应急专项预案后，车间主任应立即赶赴现场，接任现场指挥。车间领导应及时做好人员撤离、无关人员的疏散工作。引导救援队伍进入现场，积极配合救援。
公司应急救援人员赶到后，由现场总指挥立即组织指挥应急救援小组，按公司相应专项应急预案执行。
3.1.4应急救护人员引导程序
现场初期应先进行伤员的抢救，由车间应急小组负责将伤员救离现场，由公司应急救护小组组织抢救，统一安臵在安全地带。
3.2应急处臵措施
3.2.1硫酸、液碱储罐泄漏紧急处臵措施
迅速撤离污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，处 4 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 理人员应戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰石进行混合。大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至罐车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。
（1）岗位人员应立即关闭有关阀门，停止作业。
（2）应急处理人员穿戴好防酸碱服、手套、靴及防护眼镜。（3）打开储罐放空阀，将储罐剩余物排入地下槽中。在备用储罐有足够空间的情况下，操作人员迅速将泄漏储罐的硫酸、液碱倒至备用储罐。
（5）对硫酸组织用碳酸氢钠、苏打粉、热石灰覆盖泄漏区，也可用大量砂土覆盖，后喷水处理。严禁触摸泄漏物。对液碱残液用硫酸中和后用大量水冲洗放入废水系统；
（6）经检测酸碱度显中性时，通过残液泵送至生化处理。（7）检查泄漏原因，采取措施处理漏点。清理现场。3.2.2硫酸储罐爆炸紧急处臵措施（1）受爆炸影响的岗位启动停产程序。
（2）应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服，配合医院抢救现场受伤人员。
（3）隔离事故现场，周围设警告标志。现场警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域。
（4）启动泄漏紧急处臵程序。3.2.3灼伤事故应急处臵
（1）硫酸或氢氧化钠喷溅在身上，要立即用自来水冲洗。冲洗 5 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 时间不宜少于30分钟。氢氧化钠建议冲洗1-2小时，衣服被污染时要立即脱掉，来不及时可撕掉或剪掉。
（2）酸碱喷溅在眼中，立即用自来水冲洗，冲洗时用手不断掰开眼皮，并转动眼球。至少15min，应注意，氢氧化钠溶液即使很稀，如果不及时冲洗，几天后还可能发生迟发性损害，不可疏忽，及时就医。
（3）盖在身上的保暖衣物应尽量干净，以防感染。（4）去医务部门以前，不要在灼伤部位涂药。
（5）误吞入硫酸时，立即喝花生油可牛奶、豆浆、鸡蛋清、氧化镁悬浮液等300-400ml，保护胃粘膜并洗胃，以免中和生热；
（6）吞入氢氧化钠时，用冷水漱口，大量喝水或牛奶以稀释碱液，然后喝一杯果汁或稀释的醋酸（1/3食醋）中和。口含冰块以减少疼痛，不必催吐。
3.3报警联系方式
现场报警内线电话（设在硫铵值班室）:9836 9838 各岗位的内线电话见附件三
公司应急办公室外线电话：0994-6188711 内线电话：9000 应急办公室用外线或内线电话通知相关领导和应急救援小组，人员联系不上时打手机号码。
3.4事故报告基本要求和内容
发生事故后，发现事故的第一现场人要立即报告当班班长或车间当班领导，报告内容为：发生了何事、发生地点、泄露情况严重程度或燃烧严重程度、泄露或燃烧的是什么物质、姓名、地点、和员工人 6 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 数，有无伤亡等情况。
现场班组长要立即向车间领导报告，报告内容同上。
车间领导迅速到现场核查情况，并马上报告应急办公室，主要内容同上，同时要报告自己对事故发展方向的判断。
应急办公室报告内容：根据车间报告内容，立即报告事故当班领导，决定是否启动应急救援预案。
在向县政府或地方安监等部门上报时，不得谎报、瞒报、漏报和拖延不报。在应急过程中，要及时续报有关情况。
4注意事项
4.1佩戴个人防护器具的注意事项
（1）硫酸泄漏应急救援必须佩带乳胶手套、穿防酸服、戴护目镜、雨鞋或耐酸碱劳保鞋，必要时佩戴正压式空气呼吸器。
（2）佩戴呼吸器，要固定好软管，以防折堵。
4.2使用抢险救援器材的注意事项
在化产办公室和硫铵工段等重要岗位，放臵有抢险救援器材，和堵漏材料及工具。
（1）堵漏器应该由维修人员或经过培训的人员使用。（2）堵漏材料分管道渗漏（裂缝）、阀门渗漏、贮罐渗漏等，分别用于不同部位。
4.3采取救援措施的注意事项
（1）事故发生后，化产车间首先立足于自救，在应急救援指挥部的领导下，根据工艺操作规程及时、准确地采取措施，实施处理及停工，防止次生灾害的蔓延。
（2）由于事故发生突然、扩散迅速，应急操作、救援人员在保 7 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 证自身安全的前提下积极开展事故的应急处理和救援工作。
（3）在场所、设施及周围可能波及到的其他生产人员、或无关救援人员应及时组织撤离。
（4）处理事故人员严禁单独行动，作业时不得少于2人。
4.4现场自救和互救注意事项
4.4.1现场自救
（1）发生事故后，首先应该保护个人的安全，在遇到事故时要镇定，行动要理智、井然有序。
（2）按照指定的路线进行撤离，用湿毛巾或湿衣服捂住口、鼻，身体贴近地面，辨不清方向时，向上风侧跑，或顺墙逃向远离烟火的安全出口。
（3）如果自己脸部、眼睛不慎溅入硫酸，立即就近用流动清水彻底冲洗、或用紧急喷淋洗眼器冲洗眼睑和面部。
4.4.2互救注意事项
（1）事故突发时，在保障自己安全的情况下，积极进行对同事的救助。
（2）如果遇到事故后，有人发生惊慌、喊叫、乱跑情况，应及时强行制止，帮其撤离现场。
（3）如果在抢险中，发现有人受伤，要及时询问伤情，帮助撤离现场。
4.5现场应急处臵能力确认注意事项
现场应急处臵能力包括：应急人员数量是否能保证应急处臵的需要，现场个人防护用品数量和品种是否满足应急人员的配戴，应急处臵人员的临场发挥水平等，指挥、联络、组织、扑救、疏散、救护等 8 阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案 应急措施是否到位。为了保障在突发事故情况下快速发挥应急能力，应注意下列事项：
（1）应急人员数量的保证：及时根据车间人员变动，补充到应急小组。
（2）应急人员水平的保证:平时加强预案演练，提高应急水平。（3）应急防护器材和救援器材：按照现场应急小组中的人员数，准备防护用品，并保证在使用有效期内；对于使用过的防护用品，要检查其用后效果，需要更换的过滤膜、过滤罐及时更新。使用过的医疗箱要及时增添药品和用具，现场使用担架进行维修和补充；消防器材及时检查使用期限，防止失效；使用后的灭火器要及时充填和更换；使用的空气呼吸器要保证充气压力，使用后及时清理和充气；加强消防水泵的维护，保证使用时无故障，保证使用水压。
（4）应急各种功能：报警电话位臵是否合适，数量是否能保证各岗位的使用；平常注意维护内线电话交换机的正常使用；各应急人员是否能够快速反应，进入现场；在应急处臵中处理好自己本职工作与应急救援工作的安全性、先后性，要求本岗位不能离人时，必须有人在岗，在停止时会引发安全事故的岗位，必须有人在岗。
4.6应急救援结束后的注意事项
4.6.1应急救援结束的条件
（1）硫酸、液碱的泄漏状态得到消除，泄漏的硫酸、液碱得到妥善收集处理。
（2）中毒、受伤人员已得到安全救护。
（3）现场危险因素已全部消除，没有导致次生、衍生事故的隐患。（4）岗位人员、应急人员清点完毕无失踪人员。
阜康市泰华煤焦化工有限公司硫酸、液碱储罐现场应急处臵方案（5）现场洗消结束，环境因素符合有关标准。（6）设备设施抢修人员到场，生产恢复工作具备条件 4.6.2现场洗消
（1）洗消对象为:轻度灼伤的人员；重度灼伤人员在送医院治疗之前。
（2）现场医务人员；消防和其它抢险人员，以及群众互救人员。（3）洗消方法：硫酸或氢氧化钠喷溅在身上，要立即用自来水冲洗。冲洗时间不宜少于30分钟。氢氧化钠建议冲洗1-2小时，（4）对事故现场残留的硫酸、液碱和受污染的地面、建筑物、设备设施、沟渠等，用大量的清水冲洗，并由质检科测定其PH值在6-9时，放入排水系统。
4.6.3其他注意事项
（1）由应急救援指挥部宣布结束指令，各有关车间、部室领导按责任分工通知所属部门危险解除。
（2）检查各岗位应急救援器材的使用情况，及时更新、补充新的应急救援器材。
（3）按照应急救援预案的规定进行事故调查。
4.7化产车间领导人员名单
主任：郝生辉 副主任：王兵红 安全员（专职）：王吉云
班 长：赵志华 汤兆祥 王宏波 曹新刚
第二篇：硫酸车间危险废物泄漏事故现场处置应急救援演练方案
**联盟磷复肥有限公司
硫酸车间危险废物泄漏事故现场处置应急救援
演练方案
一、演练目的通过演练，熟练掌握应急工作流程和工作要求，明确各单位职责，加强应急救援队伍的培训，提高应对突发环境安全事件迅速反应能力和应急处置能力，增强广大员工队伍的安全和环境保护意识，积累处理类似事故的经验。
二、演练单位
各科室、车间参观人员、硫酸车间演练人员
三、演练时间
2019年4月23日上午10:30。
四、演练地点
硫酸车间废催化剂暂存库
五、危害分析：
性质：危险废物二氧化硫氧化生产硫酸过程中产生的废催化剂。
健康危害：对呼吸系统和皮肤有损害作用，急性中毒：可引起鼻、咽、肺部刺激症状，接触者出现烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸闷、全身不适、倦怠等表现，重者出现支气管炎或支气管肺炎。皮肤高浓度接触可致皮炎，剧烈瘙痒。
六、演练物资：
铁锨、手套、防毒口罩、警戒线、通讯工具，洗眼器、包装袋等。
七、应急救援组织机构、组成人员和职责划分
1、根据化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援机构，本次演练为硫酸车间应急救援小组，组成如下：
硫酸车间危废泄漏事故应急救援小组成员：
组
长：**
副组长：**、**
成员：
2、各专业队伍组成：
（1）抢险队：
职责：负责事故现场抢险收集任务，包括泄漏源的控制；泄漏物的现场处置；设备抢修作业。
队长：**
抢险队员：**、**（防毒口罩）
查险队员：**、**（防毒口罩）；
（2）报警队：
职责：负责事故现场的通信联络及沟通协调工作。
队员：**（防毒口罩）
（3）救护队：
职责：①负责事故现场的医疗救护任务，采取各种方式和手段，救护、抢救受伤人员。②对现场救援人员的劳保防护用品进行监督，有权指出其不符合项，督促现场人员正确使用防毒口罩等防护用品，避免二次伤害。③配合外部救援力量将受伤人员及时送往医院。
队员：**、**（防毒口罩）
（5）警戒疏散队：
职责：布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场、厂区以及周围道路畅通，禁止无关人员、车辆通行；负责周边人员的通知和疏散工作。
队员：**、**（防毒口罩）
（6）物资供应队：
职责：保证救援物资、防护用品的充足供应。
队员：**、**
（7）环境监测队：
职责：担负化学品泄漏现场检测任务。
队员：质监科**
（8）现场临时医护人员：**
（9）辅助人员：电仪车间部分人员
3、观摩人员：公司领导、科室管理、车间主要管理人员、各技术员
八、演习前准备
1、参与演练人员明确、熟悉各自在演练过程中的任务、职责。
2、检查，所有人员到位、物资配备齐全。
3、旁观人员必须列队，由专人负责，站在远离演练地点的位置的上风向，所有参战、观看人员都要做到严肃、认真。
九、演练过程
1、本次演练人员以硫酸车间人员为主，其他人员观战学习。
2、演练情景：
2019年4月23日上午10：30分，硫酸车间办公室，硫酸车间应急救援小组组长王晓鹏对班长**下令：“此次危险废物泄漏事故现场处置方案演练正式开始，按既定程序执行。”
班长**立即电话通知宋长福：“演练开始，按既定程序执行。”
起险过程：转化操作工黄善明例行巡检危废库，因连续阴雨天气，危废库门口处积水较多，发现有雨水沿门缝倒灌至危险废物暂存库，立即电话报告当日值班长**，**立刻赶往危废暂存库并下令：“**，戴好劳保用品，随我去托运防汛沙袋，黄善明打电话将情况报告王主任，听明白没有？”
**：“明白。”
黄善明：“明白。”
黄善明向车间主任汇报：“报告王主任，危废库房出现雨水倒灌，情况不明，班长**已带领**托运防汛沙袋构筑围堰。”
王晓鹏：“明白，我马上赶赴现场，你立即通知车间其他应急救援小组成员及本班应急处理人员到现场参与救险，通知公司调度员并告知如遇事态扩大，随时调集公司力量救援，通知质监科长让他安排人员在警戒线外待命，通知完毕后坚守岗位，随时保持联系。”
黄善明：“明白”。立即通知车间其他应急救援小组成员（张世涛、孙鹏、李磊、宋长福、宋光照、**、王超等）：“危废库发生滤液泄漏，请立即赶赴现场。”并电话告知公司调度员李明伟：“报告调度员，危废库发现雨水倒灌，车间正在进行应急处理，如车间无法控制，请立即扩大应急救援级别，请务必做好准备等待我电话通知。”电话告知质检科长**：“刘科长，危废库发生雨水倒灌，应急救援人员已派往现场处理，为保证救援任务完成，防止造成环境污染，请立即派出化验人员赶赴现场，待救援任务完成后检查周围环境情况。”
**：“明白。”并立即派出人员。
硫酸车间主任王晓鹏到达现场；车间其他参与应急处理人员到达现场。
值班长**向硫酸主任王晓鹏汇报：“报告王主任，危废库外积水较多，并有雨水从门口倒灌迹象。”
王晓鹏：“了解”，随后召集到达现场的车间其他应急救援小组成员商定抢险方案，并布置警戒。
王晓鹏连续下达命令。
王晓鹏：“**，安排人员在危废库周边30m处设立警戒；**，立即启动应急措施，让抢险队员用防汛沙袋在危废库门口及后方收集池处建立临时围堰，阻止积水从门缝倒灌入危废库；注意个人防护。”
参与人员均回答“明白”。
**：“**、宋长福，你们二人立即在四周距离危废库三十米外设置警戒线，严禁无关人员及车辆进入。”二人均回答“是”，并立即分别行动设置警戒线。
**建立好围堰后报告。
**:“报告王主任，围堰已建立好。”
王晓鹏：“了解，时刻注意做好应急准备。**，立即安排人员进行积水清理”
**：“**、**立即穿戴好防毒口罩，跨过围堰进入库内进行积水处理。”
**、**：“明白。”
两人穿戴好劳保用品，进入危废库。（处理办法：将库内通往收集罐的管线阀门打开，使积水流进收集罐，并对现场积水进行清理。）
**:”报告王主任，积水已排除，少量雨水进入，滤液已清理，请指示”
王主任：“了解，**，马上组织人员清理现场，工具放回原位。
王主任：“**”，立即派人对外排雨水取样检测是否有污染。
**：“**，立即穿戴好劳保用品。在外排雨水口进行取样检测”。
**：“明白”。
**：报告“刘科长，外排雨水酸度7.1正常”。
在事态得到控制后，应急救援基本结束。
十、救援结束：
以上步骤完成后，由班长**进行确认，确认完成后，向车间主任王晓鹏报告：“王主任，危险废物泄漏险情已排除，现场已处理正常，请指示。”
王晓鹏：“危险废物泄漏抢险工作已经基本结束，现在宣布险情解除。所有人员立即集合。”
集合完毕后，王主任、刘海峰最后针对此次应急演练中存在的问题总结性发言，其中包含由张世涛负责组建调查小组，调查事故原因，写出事故报告的内容，然后宣布演练结束。
2019年4月23日
演 练 记 录
参加演练人员签名
报警时间
到场时间
警戒情况
人员位置
器材配备
器材使用
人员表现
清洗情况
应急救援演练评价
车间主任：
日
期：
保存单位：
演练后预案评审报告
评审会议时间：4月23日下午1:30-3:30
地点：车间交接班室
评审目的：对本车间《危险废物泄漏事故现场处置应急救援演练方案》演练后情况进行评审，以确定其是否符合国家法律法规及相关管理规定，确定是否需要修订，从而达到应急救援的根本目的。
参加评审人员：
评审内容摘要及评审结论：
为更好的开展安全、环保标准化工作，规范公司安全环保管理，做到出现事故能及时的对事故现场进行救援，减少公司财产损失及人员伤亡以及环境污染。我公司评审人员及车间代表员工对《危险废物泄漏事故现场处置应急救援演练方案》内容从以下几个方面进行评价：1、合法性；2、完整性；3、针对性；4、实用性；5、科学性；6、操作性；7、衔接性
结论：通过本次演练情况可以看出，我公司编写的《危险废物泄漏事故现场处置应急救援演练方案》，适合公司当前的管理模式，人员联系方式核实有效，预案实施程序规范合理，能满足公司安全环保生产相关要求。
纠正和预防措施摘要：
1.人员在抢险过程中的劳保穿戴要规范到位。
预案适用性的评价和需要改进的措施
一、存在的问题及整改措施
序号
存在的问题
整改措施
整改时间
整改单位
个别人员防护不全，劳保穿戴不到位。
加强培训教育，提高风险意识
立即整改
硫酸车间
二、预案适用性的评价：
通过4月23日《危险废物泄漏事故现场处置应急救援演练方案》演练可以看出，该应急救援预案在完整性方面，具备规定的各项要素；针对性方面，紧密结合本单位危险源辨识与风险分析；实用性方面，切合本单位工作实际，与生产安全事故处置能力相适应；科学性方面，组织体系、信息报送和处置方案等内容科学合理；可操作性方面，应急响应程序和保障措施等内容切实可行；衔接性方面，综合、专项应急预案和现场处置方案形成体系，并与相关部门或单位应急预案相互衔接。遇到紧急情况时，参与预案人员基本能够正确快速处理事故，有效地完成演练任务。该预案是完全可行的。
技术科
2019年4月23日
第三篇：硫酸装置试生产方案
硫酸装置试生产方案
公司在进行试生产前，制定了周密、详尽的硫酸装置开车方案，经组织开车组和公司工程技术人员反复讨论、研究，报经公司董事会批准。
目的鉴于该装置处于环境敏感区域，周边环境容量较小。为保证开车过程安全、环保和一次开车成功，特制定本方案。
开车方法
围绕上述矛盾，本次开车经多方讨论决定采取以下方案。
触媒升温用干燥热空气+(干燥热空+焚硫炉升温后期高温烟气)+干燥热空气升温。本方法先用干燥空气将触媒温度升至200℃以上（四段出口，一段触煤可能>350℃），再用焚硫炉升温后期的高温烟气与来自预热系统的干燥热空气混合升温。当一、四段触媒温度均高于420℃，二段触煤温度>380℃后（能高尽量高），转化升温切换为来自预热系统的干燥热空气置换水分，置换一小时后，停开车风机、干燥循环泵，循环槽部份换酸使酸浓>97%；熄灭焚硫炉油枪，插锅炉出口和1#、2#省煤器后放空盲板；抽出焚硫炉油枪；装磺枪准备投料。
开车准备工作
准备开车焚硫炉和转化器升温所需轻质柴油20吨。准备开车用98％母酸1800t。联动试车已经完成，试车过程中发现的问题已全部整改合格，满足投料试车要求。投料试车所需原料、辅助材料、备品备件、安全防护器材等已准备齐全。
参加试车的各级小组、管理人员、操作人员、维修人员、安全、消防、防护人员均已到位。管理人员、技术人员、操作人员经过培训，熟练掌握操作技术规程、试车方案，并经过考试取得上岗证、安全作业证。
各岗位操作记录报表、交接班日志已准备齐全，发到各岗位。仪表、阀门调校完毕，各设备单体及联动试车合格。
焚硫炉、气体过滤器、转化器烘烤合格，锅炉烘炉、煮锅合格。气体管线吹扫干净，触媒按要求装进转化器，各人门封闭完毕。
两只磺枪已拆出，磺枪孔用盲板封闭。油泵、预热系统备用，准备0#轻质材油40t。油枪装配到位，具备使用条件。
开车程序
熔硫工序
熔硫工序开车应在焚硫炉升温前10天进行。以便有足够时间整改运行中的各种问题和足够的液硫贮量，要求投料前液硫贮量>2000t。
开车程序
a 联系外供蒸汽，首先打开快速熔硫槽、澄清槽、液硫贮槽、精硫槽及各保温伴管蒸汽阀，进行暖管工作。暖管结束后逐渐将蒸汽压力逐渐调至0.5MPa～0.6MPa，检查蒸汽系统是否正常。
b确认蒸汽系统正常且压力稳定后，开启给料皮带快速熔硫槽进硫磺。当快速熔硫槽装满硫磺时，停止加硫磺。
c硫磺熔化并浸没下部浆叶时开启搅拌浆，当槽内硫磺全部熔化后，恢复给料。
d从快速熔硫槽溢流的粗硫进入涂布槽，当涂布槽液位＞80％后，按液硫过滤机操作规程，开始一台过滤机的涂布。涂布期间快速熔硫槽来的液硫进入粗硫槽。
e 涂布完成后，启动粗硫泵，开始过滤液硫。
f 当精硫槽液位>70%时，启动精硫泵，将精硫送至液硫贮槽。
g 在焚硫炉投料前2小时，启动输硫泵，向炉前槽供液硫。
循环水
a启动循环水泵按操作规程开车，在干吸系统投运之前循环水须正常运行。
b 转化升温后可根据循环水温情况投用冷却系统。脱盐水脱盐水脱盐水脱盐水开车前制备足够脱盐水备用。
干吸
a转化升温前干吸循环槽罐酸建立正常循环。
b转化升温过程中，用连续换酸的方法保持酸浓>92.5%。
c转化升温结束前1小时，将循环槽液位降至最低（以泵不抽空为原则）。
d停开车风机插盲板装磺枪时，用外购酸灌入循环槽，液位以停泵循环槽不溢流为原则。e焚硫炉投料后，通过调节酸冷器进口水阀将上塔酸温提高至60℃。当酸浓>98.3%并 仍继续上涨时，开始用加水调节酸浓。循环槽液位超过控制上限后，开启产酸阀产酸。热工
a 转化升温前，锅炉建立正常液位。
b 焚硫炉升温后按操作规程控制锅炉升温升压。
c焚硫炉投料后，当蒸汽温度压力稳定时，即可暖管吹扫蒸汽管道。
焚硫转化升温
a将转化切为一转一吸，启动开车风机，点燃预热系统油枪，按预热系统升温速率和触媒升温速率控制炉膛温度，此过程气量控制在35000m3左右。200℃以前，转化一段进口温升速率控制在15-20℃。200℃以后，控制温升速率<30℃,升温后期如升温困难，可通过调节进预热系统空气量控制温升速率。
b当转化一段段进口温度>300℃后，启动焚硫炉油枪助燃风机，点燃油枪，焚硫炉以100℃/h速率开始升温，升温烟气全部经锅炉从从锅炉尾部放空，同时锅炉开始升温升压。
c当焚硫炉出口温度>500℃时，开启焚硫炉进风阀，控制进风量在15000m3左右，并根据温度变化情况调整油量。
d焚硫炉进风后，平衡好预热系统和焚硫炉的风量分配，并根据需要加减开车风机风量。e焚硫炉进风后当出口温度>600℃并且肉眼看不到油烟时，如转化触媒升温困难，可关闭锅炉尾部放空，将焚硫炉升温烟气引入转化和来自预热系统的气体混合给触媒升温。f当转化一、四段触媒温度均高于420℃时（能高尽可能高，最好二段也能达到400℃），将焚硫炉升温烟气放空，单独使用来自预热系统的干燥热空气置换系统内水份，置换1小时后，熄灭焚硫炉油枪，停开车风机、干燥循环泵，循环槽部份换酸使酸浓>97%；插锅炉出口和1#、2#省煤器后放空盲板；抽出焚硫炉油枪；装磺枪准备投料。焚硫炉投料前2小时联系熔硫向炉前槽供液硫。
g插盲板等工作结束后，启动干吸三塔循环泵，点燃预热系统油枪，待温度升至600℃后，启动开车风机，焚硫炉投料，此时进转化气体分别来自锅炉和预热器。
焚硫、转化开车
a焚硫炉投料后，风量控制在25000-350000m2/h，因转化触媒预饱和需控制较低SO2浓度，所以在此阶段焚硫炉应控制在最低负荷，以焚硫炉温度能维持为原则。
b焚硫炉投料后，转化触媒即开始预饱和，初始时尽量控制较低的SO2浓度。
c当转化器一段触媒层温度接近550℃，且上升速率较快时，为确保一段触媒层温度不超过620℃烧坏触媒,在一段进口温度能保证在400℃以上的基础上，通过增大预热系统气量或加大空气稀释阀开度降低SO2浓度。
d若加大预热系统气量或加大空气稀释阀开度转化一段进口温度不能保证，则停止向焚硫炉供硫磺和空气，焚硫炉短时间停车。待转化一段触媒层温度开始下降后焚硫炉再开风投料，此过程可视实际情况重复多次。
e转化器一段触媒层温度上升至最高并开始下降时，表明一段触媒已经饱和，这时可逐渐提高SO2浓度到6～8%，视一段进口温度情况停下预热系统。
f逐渐加大焚硫炉负荷，调整转化各段进口温度至正常值。g全开高温过热器旁路阀提转化二段进口温度。
h当四段进口温度>420℃并继续上涨较快时将系统切为两转两吸。
i待焚硫炉运行稳定，转化各段温度正常后，投运焚硫炉硫量自调、进转化SO2浓度及温度自调。
j当系统稳定运行且蒸汽管道吹扫完毕后，投用蒸汽透平风机。（建议正常运行24小时后再投用）。
热工
a 焚硫炉预热升温时，锅炉开始升温升压。
b当饱和蒸汽放空阀开始向外排汽较大时即关闭该阀，同时用开车阀来控制升压速率。升压速率如下（以汽包压力为标准）
a)0～0.3MPa需2小时。在0.1MPa时冲洗液位计。
在0.2MPa时通知仪表人员冲洗压力表、流量计、低读水位计的连结管线。
b)0.3MPa恒压2小时。
c)0.3～0.5MPa升压速率控制在0.2MPa/分钟，0.5MPa时所有排污、放水阀门从上到下 轮流放水一次，每个阀门放水30秒。d)0.5～4.4MPa升压速率控制在0.5MPa/分钟。c升压过程中严密监视水位、汽温、蒸汽压力等的运行情况。
d升温过程中视过热蒸汽温度情况启用喷水减温系统。
e当汽包压力>1.5Mpa后，进行暖管工作，暖管结束后，连续熔硫。
启用喷水减温装置，将蒸汽送熔硫工序使用，用控制外送量来控制锅炉的升压速率。焚硫炉生产能力达设计70％且锅炉压力温度蒸发量稳定时，暖管开始蒸汽管道的吹扫工作。热空气系统热空气系统热空气系统热空气系统
a热空气系统开车以保证主系统温度为原则，具体投用热空气系统的原则如下：
a)当锅炉出口阀全开和锅炉进口高温副线阀关到一半，转化一段进口温度稳定在420℃以上。
b)进二吸塔炉气温度>160℃并继续上涨。
b满足以上两原则即可启动热空气风机，根据转化一段进口温度和进二吸塔炉气温度调节风量。温度不合格之前，热空气从2#空气换热器出口放空。
开车注意事项
a转化触媒预饱和时，触媒层温度严禁超过620℃。
b通气前，须通过换酸确保浓度≥97.5%，液位控制在低液位。通过控制循环水量提高酸温>55℃。
c二吸酸浓≥98.3以后，通过加水控制酸浓度。
d焚硫炉开始喷硫时，一定要确保硫蒸汽燃烧完全，以免造成工艺事故。
e高温过热器管束气侧有炉气通过时，蒸汽放空阀应微开，确保过热蒸汽不超温。f空气升温过程中，锅炉补水不经过省煤器。
焚硫炉投料后，1#、2#省煤器保持最小进水量保护设备，视进一吸、二吸塔炉气温度加大主线的水量。
g热空气升温后期，通过调节酸冷器循环水量，将一吸、二吸上塔酸温调整到60℃。h升温及开车过程，系统为一转一吸操作。
投料试车期间的考核考察工作
做好设备的日常巡检工作，记录重要设备的工况、性能。
按时、真实记录报表，为系统运行状况的评价提供原始资料。根据实际运行情况对操作规程不符合之处提出修订意见。
试生产起止日期
计划试生产时间是20xx年x月1日至20xx年x月1日。硫酸分厂开车应急救援预案见附件
公司
年月
第四篇：急流槽施工方案
急流槽施工方案
一、工程概况
本合同段在路堑及填方边坡均按照设计要求设置急流槽，急流槽共有两种，一种为进水接排水沟或截水沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠，一种为进水接边沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠。急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，共有浆砌片石1508.6m3，工程内容：施工放样-基槽的开挖-急流槽砌筑-勾缝-养生等。
二、砌体及混凝土材料要求：
1.石料
应符合设计规定的类别和强度，片石块径不小于15cm，石质应均匀，不易风化，无裂纹，无锈蚀；石料强度不小于30MPa，试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
2.水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
3.砂
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准，用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量符合规范要求。
4.水
砌筑砂浆所用的水部分采用MK62+125大桥水坝沟水，部分采用泾河水，经试验合格合格后使用。砂浆按设计规定，片石砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、勾缝，M7.5水泥砂浆抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性。
三、施工机械设备及人员配置
1、现场人员配置表
管理人员6人，测量工2人，技术人员2人，木工2人，电工2人，砌石工25人，砂浆搅拌工4人，杂工30人。
2、机械设备表
砂浆搅拌机1台，石料运输车2台.四、施工计划安排：
根据路基施工情况，计划先施工M线急流槽，计划40天完成，即从2010年3月29日开始，2010年4月19日完成；然后再施工N线及互通区急流槽，计划75天完成，即从2010年6月1日开始，2010年8月15日完成。
五、施工工艺及流程
1、测量放线
首先按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。
2、基槽开挖：
（1）、基槽采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。（2）、开挖后的基底应整平夯实。
（3）、基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。
3、浆砌片石护脚墙砌筑 1）、砂浆拌制：
（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。2）.急流槽砌筑
（1）、放线：采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。
（2）、砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设置于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度，急流槽较长时采用分段砌筑的办法，每段长度为10m，接头处设置沥青麻絮伸缩缝，缝宽2cm，（3）、砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）、灰缝厚度为20mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置设置在沉降缝处，各段水平缝应一致，急流槽的槽底与消力池不需要抹光，应做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的坚硬小石块，用以消能和减缓流速。（6）、砌筑完成后，在护脚墙顶采用M10号水泥砂浆抹面2cm。
（7）、施工完成后，按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不少于7天。
六、安全文明工期保证措施
1、工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
2、安全文明施工措施
1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
4.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。5.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。6.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
七、质量保证措施
1.保证工程质量技术组织措施
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。2.主要分项工程质量控制点及具体措施
（1）认真编制施工方案及进行技术交底，使工程质量全过程得以受控。（2）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（3）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（4）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
八、环境保护措施
1、施工时应确保挖出的土堆放整齐，施工完成后将其运输到路基以外，同时应将现场尤其是路边的杂物废料清理干净。2.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
3、施工垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。4 各种施工材料按规定摆放整齐。
第五篇：新联硫酸铜厂环境事故污染处置应急预案
新联硫酸铜厂环境事故污染处置应急预案
1总则
1.1编制目的
建立健全安新新联硫酸铜厂环境污染事件的应急机制，提高企业应对突发性环境事件的能力，最大限度的预防和减少突发性污染事件及其造成的损失，保障公共安全，维护社会稳定，促进经济社会全面、协调、可持续发展。1.2编制依据
依据《国家突发性公共事件总体应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》、及相关的法律、行政法规及其他要求，特制定本预案。1.3适用范围
本预案适用于安新县新联硫酸铜厂管辖范围内所有发生或可能发生的突发性环境污染事件预防及应急处理。
2组织指挥与职责
2.1突发性环境污染事故应急救援指挥领导小组 组
长：厂长
副组长：副厂长、部门经理
成员：各车间组长、技术员、办公室人员组成。2.2应急救援系统 2.2.1指挥部
发生重大危险化学品事故时，以指挥领导小组为基础，成立突发性环境污染事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，组织指挥全厂的应急救援工作；有关副厂长任副总指挥，协助总指挥负责应急救援的就提指挥工作。指挥部设在办公室，指挥部主任：办公室组长，联系电话：0312——5229120 2.2.2环境事故应急专业队
2.2.2.1通讯联络队：由办公室人员负责，电话：5229120 2.2.2.2治安队：由厂保管员组成，共三人，担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导群众疏散；
2.2.2.3现场应急处置队：厂生产技术部和事故所在组负责人协助国家有关部门，负责事故发生后针对土壤、水、空气的检验和处理工作，直至符合国家环境保护标准。
2.2.2.4抢险抢修队：由厂电工、电焊工等技术人员组成，担负抢险抢修指挥协调。2.2.2.5医疗救护队：有后勤人员组成，负责对受伤人员的初级救护。
2.2.2.6物资供应对：后勤工作人员，担负伤员生活的必须品和抢救物资的供应任务。
3危险情况与判断
3.1使用危险化学品原料 硫酸
4预警
当发生危险化学品事故后，现场抢救指挥人员立即指定专人到事故发生部位100米以外ideas道路上进行指挥、阻拦、警戒，防止非抢救人员进入危险区。
5应急响应
5.1应急响应程序
在发生火灾、爆炸有害物质泄露等灾害事故后，发生事故的岗位带班长要按照车间事故预案的要求，组织义务消防队员进行初期救援，同时，指定专人通知并带领其他人，通过安全疏散通道迅速撤离危险区，集合地点为车间调度室，由车间调度室负责组织点名；视情况组织人员撤离现场，在进行人员紧急疏散、撤离时，必须向上风撤离，要从远离泄露危险化学品的释放源方位撤离。在紧急撤离时，指挥人员和维护人员必须维持好秩序，不断向疏散人员进行喊话，稳定其情绪，避免出现恐慌，防止乱冲乱撞、相互踩踏、倒行、横行等现象；疏散人员要为抢险人员、运送抢险物资、消防车、救护车让道。
6信息报送与处理
6.1环境事件报告时限和程序
企业在发生环境污染事故后，所在部门负责人必须立即向厂长报告，厂长应在事件发生1小时之内向县环境保护部门报告，并立即组织现场调查及采取相应的应急措施。
6.2环境污染事故发生后，由厂长向县环保部门根据事件的发展及处理情况随时报告污染事件的初报、续保、及处理报告。
7应急处置
7.1工艺处理措施
按照在发生危险化学品事故，应根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的处理措施，严格执行岗位操作规程中关于异常情况识别和处置要求，并按照事故应急处置预案组织进行事故初期抢险救援
8安全防护
参加救援人员必须采取必要的个人防护措施，方可进入事故现场，必须确保人员安全健康，对硫酸大量泄露时，必须进行堵漏、截断、关闭、安全处理后，达到安全条件后，方可进行下一步操作，9应急终止
当启动应急预案，完成事故现场救援，并做好废弃物处理后，厂应急救援指挥领导小组成员讨论后，有现场总指挥宣布事故应急救援关闭，10应急保障
10.1资金保障
由厂财务处负责筹措环境污染事故所需的资金，根据应急指挥部的指令及时支出响应款项，保证环境应急事件的应急需要。10.2通讯保障
参加应急救援处置的所有成员必须配备移动通讯工具并处于开机状态，确保本预案启动是环境应急指挥部和有关部门及现场各专业应急分队间的联络畅通。
11奖励和责任追究 11.1奖励
在环境事件应急救援工作中，有下列事迹之一部门和个人，依据有关规定予以奖励：
1、出色完成环境事件应急处置任务，成绩显著地
2、对防止或挽救环境事件有功，使国家、集体、和人民群众的生命财产免受或减少损失的；
3、对事件应急准备与响应提出重大建议，实施效果显著的；
4、有其他特殊贡献的。11.2责任追究
在环境事件应急工作中，有下列行为之一的，按有关规定对有关责任人员视情节和危害后果给予行政处分；构成犯罪的。由司法机关依法追究刑事责任；
1、不认真履行环境法律、法规、而引发环境事故的
2、不按照规定，拒不执行环境预案，不服从命令和指挥，或在事件应急响应时临阵脱逃的
3、盗窃、贪污、挪用环境事件应急资金、装备和物资的
4、阻碍环境事件应急工作人员执行任务或进行破坏活动的
5、散布谣言，扰乱救援秩序的
6、有其他对环境事件应急工作造成危害的
12联系方式
危险化学品事故应急救援指挥领导小组联系电话
总值班室;5229120 李建航: *** 李建国： *** 李
臣： *** 李
雷： ***
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