钻井现场安全环保专项检查方案（本站推荐）

第一篇：钻井现场安全环保专项检查方案（本站推荐）

钻井现场安全环保专项检查方案

为了加强钻井现场的安全环保管理，确保钻井安全生 产和清洁生产，防止发生安全环保事故，公司对相关单位 钻井管理、钻井承包商进行安全环保专项检查。

一、组织领导 组长： 副组长： 成员：

二、检查时间

年月日—月日

三、检查要求

1、各检查组由组长负责检查前召开预备会对检查人 员进行培训，按照检查表明确分工，指定记录和汇总人员，确定好检查路线，穿戴好劳动保护用品。

2、检查人员要按要求参加检查，规定时间完成检查任务。

3、检查人员要持表检查，严格打分。对于检查出的问题，下发《吉油集团公司安全环保监督检查整改处理通知单》。

4、检查结束后，各组利用一天时间整理检查总结材料，并与

月

日上报。

四、检查重点内容

1、采油厂、钻井承包商是否签订安全环保合同。

2、钻井工程设计中的安全环保措施是否具体、可操作性强，钻井现场是否按设计要求落实安全环保措施。

3、采油厂、钻井承包商开钻前是否组织验收。

4、钻井队是否设立HSE领导小组。

5、钻井队是否定期组织HSE活动，是否对员工进行安全、环保、应急、井控等方面的培训。

6、是否编制了钻井工程作业指导书、计划书和HSE检查表、岗位作业指导卡，是否组织员工学习“两书一表一卡”的有关内容。

7、司钻是否经过专业培训并持证上岗，司钻证是否在有效期内。

8、是否建立、执行干部值班制度、坐岗制度，防喷演习制度、钻开油气层的申报。审批制度、井喷事故逐级汇报制度等井控管理制度。

9、进入井场的人员是否正确佩戴劳动保护用品。

10、值班房、发电机、油罐区等现场安全间距距离是否符合要求，警示标志是否齐全。

11、打开油气层的钻井井场是否严禁烟火，消防器材配备是否齐全，井场消防通道是否畅通。

12、是否明确应急设备、物资的规格、数量、存储地点，是否落实专人管理，尤其是否按要求储备足够的加重钻井液和加重材料，是否定期循环储备的加重钻井液。

13、防喷装置、管线等安装是否符合要求。

14、泥浆坑等应有防污染措施。

15、钻井作业现场是否按设计要求配备可燃气体监测仪、正压空气呼吸防护设备。

16、电器线路布局是否合理，电缆线应无破损、绝缘良好。电气设施、设备是否安装漏电保护装置。

第二篇：钻井安全环保专项方案

钻井现场安全环保专项检查方案

为了加强钻井现场的安全环保管理，确保钻井安全生产和清洁生产，防止发生安全环保事故，公司对相关单位钻井管理、钻井承包商进行安全环保专项检查。

一、组织领导

组长：

副组长：

成员：

二、检查时间

年月日—月日

三、检查要求

1、各检查组由组长负责检查前召开预备会对检查人员进行培训，按照检查表明确分工，指定记录和汇总人员，确定好检查路线，穿戴好劳动保护用品。

2、检查人员要按要求参加检查，规定时间完成检查任务。

3、检查人员要持表检查，严格打分。对于检查出的问题，下发《吉油集团公司安全环保监督检查整改处理通知单》。

4、检查结束后，各组利用一天时间整理检查总结材料，并与月日上报。

四、检查重点内容

1、采油厂、钻井承包商是否签订安全环保合同。

2、钻井工程设计中的安全环保措施是否具体、可操作性强，钻井现场是否按设计要求落实安全环保措施。

3、采油厂、钻井承包商开钻前是否组织验收。

4、钻井队是否设立HSE领导小组。

5、钻井队是否定期组织HSE活动，是否对员工进行安全、环保、应急、井控等方面的培训。

6、是否编制了钻井工程作业指导书、计划书和HSE检查表、岗位作业指导卡，是否组织员工学习“两书一表一卡”的有关内容。

7、司钻是否经过专业培训并持证上岗，司钻证是否在有效期内。

8、是否建立、执行干部值班制度、坐岗制度，防喷演习制度、钻开油气层的申报。审批制度、井喷事故逐级汇报制度等井控管理制度。

9、进入井场的人员是否正确佩戴劳动保护用品。

10、值班房、发电机、油罐区等现场安全间距距离是否符合要求，警示标志是否齐全。

11、打开油气层的钻井井场是否严禁烟火，消防器材配备是否齐全，井场消防通道是否畅通。

12、是否明确应急设备、物资的规格、数量、存储地

点，是否落实专人管理，尤其是否按要求储备足够的加重钻井液和加重材料，是否定期循环储备的加重钻井液。

13、防喷装置、管线等安装是否符合要求。

14、泥浆坑等应有防污染措施。

15、钻井作业现场是否按设计要求配备可燃气体监测仪、正压空气呼吸防护设备。

16、电器线路布局是否合理，电缆线应无破损、绝缘良好。电气设施、设备是否安装漏电保护装置。

第三篇：安全环保提升方案(钻井)

XXX公司（如:靖边万发油气开采有限公司）关于进一步提升安全环保工作活动方案

XXX公司各作业队：

为进一步加强安全环保工作，全面落实安全生产责任制，强化安全监管、落实安全责任、规范安全行为，进一步提升公司全体人员的安全文化素质，全力保障公司各项工作顺利开展，特制定本活动方案。

一、指导思想：

严格贯彻落实国家、地方政府、长庆油田公司、采油三厂的重要决策和部署，牢固树立长庆油田分公司第三采油厂的“三个理念”，严守“四条红线”，坚持预防为主、保护优先、风险管控、污染担责的原则，强化固体废物污染防治，开展源头减量，控制增量，解决好工业生产、生活垃圾随意丢弃、掩埋等问题。各作业队全员务必高度重视，时刻保持清醒的头脑，本着对____________有限公司安全环保工作高度负责的态度，切实做好本次安全环保工作提升活动。

二、活动目标：

提高全体人员安全环保意识、规范员工安全行为、全面提升安全环保管理水平，坚决杜绝各类安全环保事故的发生。

三、组织机构

为确保本次活动顺利实施，特成立活动领导小组： 组

长：

副组长：

成员：

（一）XXX作业队

第一组（现场管理组）：负责日常建产过程中，作业现场的安全环保措施落实，隐患（问题）查改，整改问题反馈，配合、陪同中央省、市、县各级地方部门及采油三厂各级部门的检查。

组

长：

副组长：

成员：

第二组（对外协调组）：负责与地方相关政府部门、媒体、记者，周边群众及其它人员的对接沟通、协调处理工作。

组

长：

副组长：

成员：

第三组（应急处置组）：负责日常的应急物资储备，应急救援设施、器材完好可靠性的检查，定期组织开展应急演练。遇自然灾害、安全环保等突发险情、事故、事件时，第一时间报告，第一时间组织开展现场应急抢险、处置和人员疏散等工作。

组

长：

副组长：

成员：

四、具体措施

（一）人员、证件、资料管理

1、生产岗位人数不少于27-36人（20型钻进27人、30型钻机30人、40型钻机33人、50型钻进36人），岗位人员劳保护具穿戴齐全、着装统一。

2、现场具有安全生产许可证、开工许可令、资质准入证书、临时排污许可证、地方安监局备案手续等齐全有效；现场人员、资质、证照装订成册以备各级管理部门查验。

3、岗位人员持有长庆油田培训机构颁发的井控证、HSE合格证；司钻、焊工、井架工、电工等关键岗位人员持有特种作业证件，并按期复审有效。

4、作业现场钻井工程、地质设计齐全，按审批审核程序经相关部门审批签字。

5、各项管理制度建立完善，井控综合资料（井控岗位职责、井控培训、井控例会、应急演练、应急预案、坐岗记录、井控设备维护保养等现场资料）填写工整规范、记录真实有效。

（二）现场管理及环保要求

1、井场大门处设立安全环保入场须知、井场布置及应急疏散平面图、××井硫化氢及一氧化碳警示牌、六条禁令等；施工现场坑池使用安全防护网圈闭完整有效，安全通道畅通。

2、井场干净整洁，无杂物堆放，设备设施周围逃生通道畅通，安全距离符合防火防爆要求，施工区域严禁烟火禁止拨打手机、吸烟等。

3、营房摆放符合安全要求，无塌方险情，场内不同位置设有不少于4处风向标和2个紧急集合点，关键机械设备、装置、钻台、逃生出入口、物料区等处悬挂相应的标志牌、警示牌和提示牌。

4、泥浆池、机房底座、井架底座、柴油罐等设备设施下方铺设0.75mm土工膜，周围打0.5m高的防溢堤。

5、泥浆化工料做到下铺上盖、分类标识、堆放整齐，按设计要求储备加重材料。

6、营区、生产区设有垃圾箱或垃圾坑，坑底铺设防渗布。

7、井场平整、无油污、无积水、无工业垃圾和钻井岩屑。

8、排污设有专用排污管道、接口无刺漏，钻台上下、机泵房无油污。

9、井场所有管具排列整齐、禁止堆放，钻杆排列最多不超过3层、油层套管最多不超过4层。

10、完钻搬迁后，钻井负责人组织清理井场残留垃圾、平整井场，与采油作业区安全环保部门进行井场、泥浆池等内容的交接，验收合格后填写《产能建设项目组钻、试井场交接单》一式三份并有交接双方负责人签字，送井控组一份备案，做为年终结算无遗留问题的依据。

（三）井场防火防爆与硫化氢防护

1、发电房、油罐距井口30m以上，两者相距≥20m；钻台上下、机泵房下无积油，周围禁止堆放杂物或易燃易爆物。

2、所有井场用电设施开关统一集中，设置专用防爆配电箱进行控制，标示清楚；照明灯具、电气开关、电器设备进出线必须按防爆要求进行专业封堵，电力线路无私拉乱接、交叉捆

绑，布局规范合理、绝缘性能完好，所有设备外壳接地符合接地标准。

3、柴油机排气管出口不正对油罐，并安装防火帽、加装冷却装置。

4、随时做好H2S、CO等有毒有害气体检测工作，发现异常及时报警。

5、正压式空气呼吸器、气体检测仪有效、可靠，会正确使用，定期维护保养，检测报告与实物相符，现场保存便于查验。

6、进入井场所有人员应劳保齐全穿戴规范，打开油气层后进入井场的车辆必须佩戴防火装置。

7、放喷管线出口不应正对电力线路、油罐区、宿舍、值班房、消防器材等。

8、氧气、乙炔瓶（生活用煤气罐）使用有足够的安全距离，储存时严禁混放和露天暴晒。

（四）井控管理

1、井场值班房内张贴井控工作管理制度及溢流井喷（演习）时各岗位人员职责和关井程序、井口装置示意图、节流压井管汇待命工况示意图、干部24小时值班表、井场逃生示意图、井喷失控应急处置方案、H2S泄漏应急处置方案等井控资料。

2、表层套管要求进入石板层不小于30m，表层固井水泥返高至地面。

3、防喷器组合符合设计要求，二开前安装到位并试压合格，闸阀齐全有效，转动灵活，管汇所用压力表量程满足要求，经

过校验，性能完好灵敏。

4、放喷管线接出符合规定长度，应经过现场试压合格，管线每隔10-15m、转弯处、出口处使用双基墩加地脚螺栓固定牢靠，出口前方无障碍物、距各种设施不小于50m。

5、远程控制台、双闸板防喷器、回压凡尔、方钻杆上下旋塞等井控设备按期试压检验，检验报告与实物相符，现场保管以备查验。

6、远控房摆放距离符合要求（距离井口25m，大门左前方），周围10m内不得堆放易燃易爆及腐蚀物品，周围有2m以上的安全通道；液压油箱液面不低于标准面；操作手柄处悬挂相应的警示标牌，手柄位置与控制对象工作状态一致；远控房用电专线接出；储能器压力调节为18.5-21Mpa ,管汇压力调节为10.5Mpa。

7、使用符合压力等级的液压管汇，管汇及连接处不刺不漏、密封可靠，车辆跨越处安装过桥盖板保护，管线上方严禁堆放杂物，接头处无遮盖以便于检查。

8、二开后所有井控设备设施处于待命工况，各压力调节到规定压力，电泵开关处于自动位置。

9、井控设备设施日常维护保养到位，各闸阀安全可靠、开关灵活好用。

10、防喷器安装使用专用的连接螺栓均匀上紧，防喷器四周使用≥16mm钢丝绳固定牢靠、无晃动加装挡泥伞。

11、二开防喷器、节流压井管汇试压至设计规定压力。

12、节流压井管汇挂牌正确、齐全，最大关井套压提示牌统一使用井控细则要求格式。

13、手动锁紧装置手轮应接出井架底座，其中心与锁紧轴之间夹角不大于30°，并挂牌标明旋转方向和锁紧、解锁到位的圈数。

14、防喷器使用半封闸板胶芯必须与使用的管柱尺寸匹配，下油套前必须更换油套闸板芯子。

15、放喷管线安装平直，需要转弯时，采用角度≥120°的铸钢弯头或使用90°的灌铅铸钢专用两通。

16、固定放喷管线的水泥基墩长×宽×深为800mm×800mm×800mm,地脚螺栓直径≥20mm、长度≥500mm，固定压板宽度≥80mm、厚度≥10mm。

17、必须安装双闸板防喷器，要求上全封、下半封闸板。

18、二开后钻出套管鞋进入第一个砂层3～5m时用低泵冲进行地层破裂压力试验，算出地层破裂压力值和当量钻井液密度及最大关井套压值等。

19、二开前应组织各班进行不同工况的防喷演习，演习合格后方可二开。

20、打开油层100m前，按申报、审批制度进行验收，验收合格后方可钻开油层，严禁未经验收或验收不合格私自打开油层。

21、进入油层前100m开始井控坐岗，坐岗人员每15min测量进、出口泥浆性能，记录真实、及时、内容全面，并有值

班干部和坐岗人员签名。

22、进入油层前100m，井队干部执行24h值班制度，随时监控钻井动态。

23、进入油气层后，钻井液性能执行设计要求，异常区块钻井时，按特殊方案及时调整泥浆性能。

24、进入目的层后起下钻，严格控制起下钻速度，防止因起下钻速度过快引发诱喷和井漏；起钻杆每三柱灌一次泥浆，钻铤一柱灌一次泥浆，并核对灌入泥浆量和起出钻具体积是否吻合。

25、完井起钻前，要求测油气上窜速度和进行短程起下钻作业，以消除井控风险。

26、电测期间保持井筒有足够的钻井液平衡地层压力，保证电测安全进行。

27、电测完等解释期间要每隔两小时灌一次泥浆，加强井控座岗并填写座岗记录，井筒内下入足够深度的钻具做好井控防范措施。

28、发现溢流征兆等异常情况，应立即关井循环1-2周，判断是否发生溢流（发现溢流立即关井、疑似溢流关井检查）。

（五）消防设施、防洪防汛物资

1、消防器材配置数量符合要求，无损坏、失效和过期，摆放位置合理，专人定期检查保养、并填写保养卡。

2、进入雨季防洪防汛物资储备满足防洪防汛要求。

3、所有消防器材和防洪防汛物资严禁挪作它用。

4、按消防和防洪防汛应急预案定期组织应急演练。

（六）设备设施

1、所有设备设施无跑、冒、滴、漏现象，防护栏杆齐全完好、运转部位防护罩安全可靠。

2、重锤式防碰天车连接规范，过卷阀防碰天车调节符合标准，气控元件安全灵敏。

3、刹车系统安全可靠，刹带片厚度符合要求。

4、指重表在校验期内，灵敏准确。

5、高压设备保险绳安装符合要求，卡子数量足够。

6、设备设施警示牌图案清晰、固定牢靠、无损坏。

7、封井器、远程控制房、节流压井管汇等井控设备定期进行检测，现场有与实物相符的检测报告。

8、井架必须由具有中石油资质的井架检测单位进行检测，现场能提供井架检测报告。

（七）应急预案

1、结合现场实际制定有针对性的应急预案（井控应急预案、防火防爆应急预案、有毒有害气体应急预案等），应急组织机构健全，内外部救援联系方式齐全完善。

2、不定期组织进行各类预案的应急演练，同时进行现场讲评并做好记录，不断完善应急预案。

五、工作要求

1、加强领导，落实责任。各队负责人正确处理安全环保与进度、安全环保与生产、安全环保与效益的关系，在作业过程

中必须将安全环保工作放到一切工作的首位，科学统筹，合理安排，制定切实可行的安全环保防范措施，抓好工作落实，确保作业现场平稳运行。

2、狠抓管理，过程控制。各队要积极行动，加强现场安全环保管理，发现问题及时做好整改消项。公司领导小组将不定期组织相关技术、管理人员进行检查，在此期间，若因职责履行不到位，工作落实不到位，对公司安全环保管理工作造成负面影响的岗位和个人将按公司相关制度严肃考核追责。

3、信息沟通，及时有效。各队要做好特殊、关键时期人员值班值守，发生舆情事件，及时提供相关资料等工作，确保资料信息准确无误。对于出现的异常生产情况，要在第一时间采取措施、第一时间按应急程序及时有效处置，并快速、如实汇报公司领导小组和采油三厂产建项目组主管领导及部门，严禁瞒报、迟报、漏报和谎报，防止事态扩大化、复杂化。

XXX公司

2018年8月29日

第四篇：钻井安全检查

【时效性】有效

【颁布单位】中国石油天然气总公司

【颁布日期】940106

【实施日期】940106

【失效日期】

【内容分类】综合

【名称】石油钻井队安全生产检查规定

【标准号】ＳＹ 5876-93

【章名】全文

石油钻井队安全生产检查规定 主题内容与适用范围

本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查 要求。

本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队，不适用于海洋和湖泊现场钻井队。引用标准

SY 5483

常规钻杆测试器操作规程

SY 5087

含硫油气井安全钻井推荐作法

SY 5272

常规钻进安全技术规程

SY/T 5622 钻井井下事故处理基本规则

Syn 5225 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定石油钻井队现场安全生产检查内容与要求

3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。

3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安全标牌，并应悬挂牢固。

3.1.3石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。

3.1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固。

3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。3.1.6安全间距

3.1.6.1井口应距民房100m以外。

3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于20m，锅炉房距井口下风侧不小于50m。

3.1.6.4在苇塘区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。3.1.7消防

3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2个把，防火铲6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，直径19mm直流水枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备¡"1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用。

3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统）严禁吸烟和动用明火。井场动火按Syn 5225中第8章执行。3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整，道路畅通，行走方便。3.1.9大门绷绳

3.1.9.1绷绳坑距井口30~35m，坑长1.5m，坑深1.5 m，坑木直径250mm*1m（或用钢筋混凝土的地锚）。

3.1.9.2绷绳应用直径38~51mm的白棕绳和直径19mm的钢丝绳组成，长40~45m。绷绳死绳端和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。3.2井架

3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。

3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子

3.2.4.1井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只直径15.9mm的“U”卡子与井架拉筋可靠联接。

3.2.4.2钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏。扶手齐全、光滑、固定可靠。3.2.5大门钻杆两端必须用绳拴牢。

3.2.6二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带。

3.2.7每根指梁应用三只直径24mm“U”形卡子加固，用直径12.7mm钢丝拴牢。

3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜采用直径27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。

3.2.9大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。3.2.10井架绷绳

3.2.10.1绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m。坑木应采用直径250mm，长1~1.2m或采用直径114~127mm的钢管替代，水泥沙浆浇灌。

3.2.10.2绷绳应采用直径19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭。

3.2.10.3井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用直径27mm正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。

3.2.11天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品。3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应完好拴牢。

3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。3.3钻台 3.3.1绞车

3.3.1.1绞车应采用直径127mm钢管压杠两根、8个直径36mm提环螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定。

3.3.1.2塔式井架钻井大绳宜采用直径不小于28.6mm的钢丝绳；A型井架钻井大绳宜采用直径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固定。螺栓、绳卡齐全紧固；当大钩下放至转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超过3丝。

3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽，挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固，大绳 缠绕固定器4~5圈，按固定的圈槽排满，加防跳压板，用2只直径相符的绳卡固定卡牢，严禁用电焊固定死绳，不准与井架碰磨。

3.3.1.4绞车排绳器应用直径12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。3.3.1.5绞车安全装置

a.刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40~50度，气压表完好、灵敏、正确。

b.刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3~5mm，调节板手两把卡住调节螺母，销好保险销。

c.刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。

d.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。

e.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。

f.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。

g.刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过8mm。

h.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排符合要求，不漏气，刹车可靠。气缸下无杂物。

i.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固。

j.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。

k.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。3.3.1.6防碰天车

a.气动防碰天车上的引绳采用直径6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。

b.机械防碰天车灵敏、制动速度快，重砣距地面不得小于2m，直径12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适。

c.防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控

a.气控台仪表齐全，灵敏可靠。

b.气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。

c.绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护，防止气阀串气后自动传动伤人。

3.3.1.8传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动。

3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松脱，排挡把手有锁销。

3.3.1.10离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，清洁无油污，磨擦间隙不大于4mm。3.3.1.11绞车护罩安装齐全、无损坏、不变形。

3.3.1.12猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。3.3.2游动系统

3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。3.3.2.2大钩转动灵活，保险销完好。

3.3.2.3吊环无变形、裂纹，定期探伤。应采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.2.4水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏。

3.3.2.5水龙带应采用直径12.7mm钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。

3.3.2.6气动上扣器应固定牢靠，加保险绳。气动上扣器外壳采用直径12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。3.3.3大钳

3.3.3.1大钳尾绳应采用直径22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.3.2大钳吊绳应采用直径12.7mm钢丝绳，液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。

3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销。

3.3.3.4液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。3.3.4高悬猫头绳

3.3.4.1应采用直径51mm的棕绳和直径19mm钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结。3.3.4.2钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.5井口工具

3.3.5.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。

3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。3.3.6指重表装置

3.3.6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常。3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。

3.3.7小绞车（防爆电动葫芦和气动绞车）

3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，吊钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢；防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。

3.3.7.2起重钢丝绳应采用直径15.9mm钢丝绳100m，不打结、断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。3.3.8钻台

3.3.8.1钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排列要严密。

3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。

3.3.8.3旋绳采用直径25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头。3.3.3.4禁止使用钢丝绳拉猫头。3.4钻井泵及高低压管汇 3.4.1钻井泵

3.4.1.1检修钻井泵时，应关闭断气阀，在钻台控制钻井泵的气动开关上挂“有人检修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求，顶丝固定齐全，紧固。

3.4.1.3泵宜采用全封闭的护罩，护栏齐全。安装符合要求，固定牢靠。

3.4.1.4泵保险阀的安全阀、销钉按规定选用，定期检查，禁止将安全阀堵死或拆掉；保险阀盖齐全完好。

3.4.1.5泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作压力的30%，空气包顶部应安装压力表和放气阀。

3.4.1.6泵压力表清洁、准确，定期校准。机房、泵房均能看清仪表读数。

3.4.1.7泄压管线必须采用直径76mm无缝钢管，出口弯头应有小于120度，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险。3.4.2高低压管汇

3.4.2.1高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置。

3.4.2.2高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。3.5净化系统

3.5.1振动筛安装牢固，传动部分护罩齐全、完好。

3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，运转正常，皮带齐全，松紧合适，护罩完好、固定牢靠。仪表灵敏准确。连接管线、旋流器管线不泄漏，设备清洁。

3.5.3除泥器的电动机接线牢靠，绝缘良好，运转正常，设备清洁。3.5.4除气器固定牢靠，运转正常，设备清洁。

3.5.5搅拌器内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背轮连接可靠，设备清洁。

3.5.6振动筛到钻台、振动筛至各钻井液循环罐应安装0.8m宽的人行道，人行道坚固不摇晃，其外侧必须安装1.2m的高护栏。

3.5.7钻井液堵罐上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道，通道内无杂物。

3.5.8上下净化系统的梯子不少于3个，梯子斜度合适，坚固、稳定，有扶手，其上无毛刺。3.6机房 3.6.1柴油机 3.6.1.1各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求；无油、水渗漏，排气管戴防火帽，零部件齐全紧固。

3.6.1.2各传动部分护罩完好，固定牢靠。

3.6.1.3机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油机停用或检修时必须挂牌。冬季停用时将油、水放净。3.6.2自动压风机

3.6.2.1各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气。

3.6.2.2安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路气压调至规定压力。3.6.2.3传动轴润滑、固定好；皮带齐全、松紧合适；护罩完好紧固。3.6.3电动压风机

3.6.3.1各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固定。3.6.3.2安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全、完好。

3.6.3.3电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合乎规定，接地良好。3.6.4空气罐

3.6.4.1空气罐各阀门、管线不漏气。

3.6.4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。3.6.5干燥器

3.6.5.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线无漏气。3.6.5.2干燥罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。

3.6.5.3加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。3.6.6其他

3.6.6.1机房四周有排水沟，排水畅通，底座下无油污，设备、工具清洁完好。3.6.6.2联动机的护罩、梯子及扶手齐全、牢固。

3.6.6.3机油、柴油罐的管线、阀不渗不漏。油罐区无油污、无杂草。设备清洁。3.6.6.4安全阀、压力表应定期校准。3.7电气设施 3.7.1发电房

3.7.1.1发电房严禁使用易燃材料建造，内外无油污、无污水、且清洁。

3.7.1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏。仪表齐全、准确、压力正常。3.7.1.3各铁壳开关完好，保险丝符合规定，接地良好。3.7.1.4冷车起动器（电瓶）清洁，接线紧固。

3.7.1.5发电机外壳必须接地，接地电阻不宜超过4欧。3.7.2配电柜

3.7.2.1配电柜金属构架必须接地，接地电阻不宜超过10欧。3.7.2.2配电柜前地面应设置绝缘胶垫。3.7.3供电线路

3.7.3.1井场、井架、机房、泵房、净化系统均应采用胶皮电缆软线。3.7.3.2井场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m。3.7.3.3井架上电缆易摩擦处应加塑料护套管。

3.7.3.4机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.5m。

3.7.3.5严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3.7.3.6油罐区上方严禁通过供电线路。

3.7.3.7供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等各种活动房时，入户处必须加绝缘护套管。活动铁皮野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定。

3.7.3.8钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具必须分闸控制。分闸距探井、高压油气井的井口不小于30m，距低压开发井的井口不小于15m。井场照灯必须架设专线。3.7.4防爆电器 3.7.4.1井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按扭、配电柜（箱）必须符合防爆要求。

3.7.4.2电器开关配件齐全，保险丝符合标准，防水防爆。3.7.5电动机

3.7.5.1露天使用电动机，要有防雨水措施。

3.7.5.2电动机运转部位必须加护罩，且完好，安装牢固。3.7.5.3电动机外壳必须接地，接地电阻不宜大于4欧。3.7.5.4电动测斜绞车固定可靠。

3.7.6在电源总闸、各分闸后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保护设备。3.7.7移动照明灯必须采用安全行灯。3.8防喷防火设备

3.8.1应配备下列防喷设备：

3.8.1.1液压防喷器、控制系统和辅助设施。

3.8.1.2节流管汇、压井管汇、放喷管线、钻井液回收管线、注水管线。3.8.1.3钻杆回压阀、方钻杆上下旋塞。3.8.1.4液面报警仪。

3.8.1.5钻井液净化、加重及环空注入设备。气井应配除气器。3.8.2压井、节流管汇

3.8.2.1压井、节流管汇的承受压力应与防喷器工作压力相匹配，应能满足反循环、回收钻井液、消防作业、压力显示和节流压井等要求。

3.8.2.2压井、放喷管线接到井场外，放喷长度不小于75m，直径不小于127mm，管线拐弯处，弯头角度不小于120度，每隔10~15m和出口处用地锚固定，节流管汇用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放喷管线出口不得正对电力线、油罐区、宿舍及其他障碍物。如有上述障碍物，其距离不应小于50m。

3.8.2.4放喷、节流、压井管汇都要保持畅通，冬季时要防冻。

3.8.3防喷器及其四通、底法兰短节、放喷阀、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。

3.8.4放喷器远程控制台应安装在钻台侧前方，距井口25m，并配专用活动房，接专用电线。3.8.5放喷器胶芯应与钻杆尺寸相符。

3.8.6在探井、高压井、气井的施工中，高压管线上应有合格的消防管线接口。3.8.7消防设施按3.1.7.1规定配备。

3.8.8井场动用明火，按有关规定要求执行。3.8.9指定专人管理防喷、防火、防爆装置。3.9电气焊设备及使用

3.9.1电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶必须由专人保管、使用。3.9.2电焊机完好，使用前接好地线，电焊线完整。

3.9.3氧气瓶、乙炔气瓶必须分库存放在专用支架上，阴凉通风，严禁曝晒。氧气瓶上严禁有油污。3.9.4使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距必须大于10m，距明火处大于10m，乙炔气瓶必须直立使用，氧气瓶应有安全帽和防振圈。

3.9.5电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合标准。3.10安全管理

3.10.1工人上岗前应按规定穿戴好防护用品，上钻台必须戴安全帽，上井架操作必须系好安全带。3.10.2严禁串岗、脱岗、酒后上岗。3.10.3上岗人员必须持证上岗。

3.10.4新工人必须经过处（公司）、队、生产班组三级安全教育，考试合格后才能上岗操作。3.10.5发生事故后必须及时上报。并分析事故原因，追究事故责任者。

3.10.6安全生产管理机构健全；队、班组坚持安全活动；防喷、防冻、防火防爆、防机械伤害事故等措施齐全落实；安全记录清洁、齐全、准确。

3.10.7处理卡钻事故上提下放钻具前，必须用合适的钢丝绳捆牢大钩，销好转盘大方瓦和方补心销子，拴好方补心保险绳。

3.10.8严禁任何人随同重物或游动系统升降。

3.10.9进行注水泥、压井、酸化压裂、测试等高压作业时，非工作人员进入高压区。

3.10.10 A型井架起放必须有专人指挥。风力大于6级、雾天和夜间视线不清时禁止起放。

3.10.11局、钻井公司（处）、大队、井队定期或不定期抽调专业人员按本标准组织安全生产检查。其他

4.1常规钻进按照SY 5272中有关条文规定检查。4.2钻开含硫油气井按照SY 5087中的有关条文检查。4.3钻井井下事故处理按照SY/T 5622中的有关条文检查。4.4钻井中的中途测试应按SY 5483中有关安全条文检查。--------------

附加说明：

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准由江苏石油勘探局安全监察处负责起草。

本标准主要起草人林友歧。

第五篇：钻井现场安全及注意事项（精选）

一．安全及注意事项

1.进入现场安全通则

在进入现场之前，所有人员都应进行一次个人自我检查，确保自己配戴的劳动防护用品以及所带物品适合进入现场的HSE要求。赴外地（包括国外）施工作业或者建设项目现场的员工，还要按照项目HSE规定进行相应的检查。

a)一定要随身携带身份证明（如护照、驾驶证、工作卡等）。

b)一定要确保带有将要进入地区的有效安全身份证（有些施工地区会有公

共安全、环保以及生态保护等方面的限制，请遵守）

c)一定要随身携带从事本岗位工作的安全资格合格证（如特种作业证、健

康证、HSE培训证等）。

d)一定要带足工作和个人需要的衣物。

e)一定要穿戴安全帽、劳保鞋、防护镜和工作服（由单位统一配发）。f)按医嘱所带的个人备用药品，要按规定向健康管理部门申报。

g)切勿携带违禁物品，如酒精、毒品、有毒物品、放射性装置、水银、刀

子或者其他武器。

h)熟悉项目和单位的HSE要求，对开赴现场的交通工具、道路等条件进行

评估。乘坐交通工具时，要注意遵守安全行车规定。

2.钻井现场入场安全准则

在钻井现场中存在许多不可预知的风险，为确保安全，防止事故的发生，请遵守以下规定：

a)进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴好劳保用品。

b)井场内禁止吸烟，禁止动用明火。

c)请不要在高压区、设备旋转部位滞留。

d)上下梯子要扶好栏杆。

e)井场内设有三处紧急集合点，发生异常情况请立即按逃生路线到上风方

向紧急集合点集合。

f)井场内禁止接打电话。

g)进入各岗属地，请在管理者引领下进行检查。

参考文献：

[1]《集团公司施工作业人员实用安全手册》刘景凯.石油工业出版社.[2]钻井二公司50668队《入场教育》，该队技术员编写。