第一篇:2016年#1机组热控修前分析报告
华能嘉祥电厂
1号机组脱硫系统A级检修热控专业
修前检修分析报告
批准: 审定: 审核: 编制:
二○一六年二月二十日
1号机组脱硫系统A级检修热控专业
修前检修分析报告
一、状态检修情况分析:
(一)、检修项目拟安排情况
#1机组脱硫热控设备已运行5年,设备已进入检修周期,所以此次检修,准备对所有热控设备进行一次全面的检修.包括DCS系统,各种测量表计,气动及电动执行器,各种分析仪表等.
(二)、设备拟不列入检修项目的原因
1、工业电视系统
设备运行状况:设备运行正常,不列入检修原因:该系统设备日常进行设备维护,不需要在检修期间进行检修.
二、修前主要存在问题分析(查找本专业在指标方面、设备方面存在问题)
1、电动门开关卡涩
原因分析:设备缺少润滑油脂、阀门卡涩、及轴承问题
处理措施:对该类设备进行解体检查,补充润滑油脂,同时会同机务专业检查阀门情况,2、气动执行器打不开
原因分析:气源质量不好导致减压阀堵塞及气缸卡涩
处理措施:清理气路上的设备内杂质,清理气缸并补充润滑油脂
3、CEMS系统部分数据有误差 原因分析:设备腐蚀、探头漏气等
处理措施:全面清理探头及气路,对设备进行比对校验。
三、主要设备缺陷
无
四、安评、技术监督、节能诊断等各类专项检查发现问题及整改措施:
1、DCS机柜散热风扇部分不转 处理措施:利用停机检修期间进行更换。
五、反事故措施及应对处理:
1、检查吸收塔温度触发锅炉MFT信号是否动作可靠,做连锁试验,防止误发。
2、检查DCS系统的冗余功能及抗干扰能力是否正常,做相关试验.
六、前次检修遗留问题
1、三个吸收塔出口温度测点不在同一位置,影响测量及检修
处理措施:上次检修因该项改动需在烟道上焊接法兰,破坏烟道防腐,未做改动.本次检修时间充裕,工程需对烟道进行施工,可以进行改造.改造后要使三个测点在同一位置且方便检修
第二篇:浅谈新建机组生产准备热控人员培训
浅谈新建机组生产准备热控人员培训
(福建华电邵武能源有限公司 福建南平354000)
摘要:加强新建火电机组热控生产准备培训,对顺利接机、机组安全稳定运行有重大意义,本文针对福建邵武电厂新建2台660MW火电机组,介绍热控新人自基建开工以来,在建章立制、同类机组实践学习、厂内传帮带、所选设备厂家培训、基建调试跟踪等各类培训内容。
关键词:新建火电厂;生产准备;热控人员;基建;调试
引言:福建邵武电厂三期扩建项目规划建设2台66万千瓦超临界燃煤发电机组,可实现“超低排放”。项目建成后,将对闽北电网安全性、可靠性起到重要的支撑作用。两台机组计划分别于2017年12月底和2018年投产。随着其他新建机组的先期建设,二期2台125MW机组的关停,热控人才流失严重,技术出现断层现象。且作为新型机组,热控作为机组神经中枢,更当强化人员培训,为机组把好脉。
一、有的放矢,做好培训准备
公司切实贯彻“服务安全生产,满足岗位需求”的原则,始终把生产准备作为工程建设过程中的重要一环。
1、紧密衔接,落实培训计划
基建伊始,公司及部门领导、专责对专业的培训工作给予高度重视,根据基建规划、进度,针对热控专业自主维护模式,进行人员组织,对外联络商谈培训事宜,制定培训方向和培训大纲,制定了>并根据工程进度和实际情况,不断修改完善,旨在提高技术人员综合素质、安全意识、技能水平,做好“一岗一计划”。
2、遵章守制,做好培训保证
公司以进行专题汇报、查学员现场实习培训资料、查周(月)培训总结(含成绩统计表)、员工交流座谈、现场商定对策等方式进行培训督导。热控严格执行公司《检修公司生产准备培训管理办法》等培训制度,做好人员角色转变,以学生、学员进行约束,同时为激发热控参训人员的培训积极性,提高培训质量和效果,保证培训工作的正常开展,开展专业培训绩效管理制度,以个人操行、学习笔记、外出学习定期考试为基础进行奖惩。
3、进行培训动员、总结,明确培训目的
公司及部门就外出培训或同期、同类型培训进行培训动员,总结。让队员明确外出要求、注意事项,明白自己缺什么知识?要学什么知识?总结自己的学习所获,学习方向、重点、难点、生活点滴,掌握好学员培训动态,也让学员有一个明确的培训目的。
二、同类机组现场见习,循序渐进
在公司领导的安排协调下,热控队员先后三次外出到同类电厂学习。专业采取热控锅炉侧、热控汽机侧、热控环保侧三个小组进行分?M跟班学习,培训期间各小组可根据实际情况进行轮换。
1、从系统着手,对660WM机组进行感性认知
参训人员对热控就地设备如:压力开关、变送器、执行器、电动门等单体设备安装调试有一定程度的掌握,但对大型机组热力系统及系统热控设备布局缺乏感性认识,故在公司协调下在六安电厂开展了三周的现场跟班见习。从热控巡检到缺陷处理,利用单机停运,大家走现场,弄清每个设备的作用;找出设备中的进出管路,阀门;理顺设备前后连接设备;明白设备中介质成分、流向,将书本上的流程方框图同现场结合起来,来学习整个生产工艺流程及其热控设备。
2、培养队员会判断,有思维,能检修
在六安电厂完成660MW机组进行感性认知后,结合厂内自主培训检修,单体设备的调试。再次出发外出培训,专业以同类机组的控制逻辑、调节系统为基础,要求队员们在针对热控缺陷,能够多角度的进行思考,进行缺陷判断,能够从系统工艺出发,了解设备的逻辑控制,连锁保护,检修有自己的思维、想法,执行好工作票、做好隔离和安全措施,做到不影响机组安全稳定运行,形成一个良好安全氛围。同时结合可靠性评估,能够找出安装不规范之处。
3、借鉴经验才能少走弯路
学习系统工艺、检修技能固然是一重要部分,同样,针对其他已投运电厂在基建初期、调试方面、运行时出现的各种不安全事故,同样是我们借鉴的一部分。针对同类电厂告知的各类问题,我们热控专业设身处地的进行讨论,大胆假设,小心求证。例如:某电厂#2机组1B小机超速跳机分析报告,大家针对发生的经过及处理情况来判断原因,而后又根据我厂只有一台汽泵进行假设,来判断发生情况及处理方案及预防措施。
三、根据设备,进行厂家培训
根据设备招标、工程进度,热控参与热控设备及汽机、小机等厂家培训。热控重点参与新设备、新技术的培训。例如DCS控制系统,我厂DCS为南自美卓控制系统(maxDNA)。专业分两个阶段进行培训。第一阶段为概念、操作上培训,旨在队员们能够掌握maxDNA控制系统的组装,设置、maxDNA控制系统操作软件、maxDPU控制系统组态;第二阶段各小组抽人(按热控锅炉、热控汽机、热控环保4组)轮换进入,完成导点、逻辑组态、画面组态、机柜卡件安装、通道校验、电源切换、DPU切换。全程参与我厂DCS全过程逻辑画面组态及设备监造。
四、厂内自主培训,全面提高热控专业技术、管理水平
利用回厂休整之际,无外出任务,专业组织开展厂内自主培训,老队员们积极引导新员工开展压力开关、变送器、执行器、电动门等单体设备安装、调试、检修。大家针对外出学习成果,以逐一授课形式,互相交流,由公会、部门组织,开展“学习之星”竞技活动,通过技能实操、理论学习来检验培训成果。
鉴于目前专业青年员工多,热控设备的安装、调试、维护等方面存在差距,同时在大容量、高参数下,控制系统功能和范围进一步扩大,为保证新建火电机组热控控制的可靠性,厂内后期培训主要以《新建火电机组热控可靠性管理导则》的学习,已经历年兄弟电厂可靠性评估报告的学习为主。
五、着眼未来,加强机组基建、调试全过程管理
随着机组建设进度,专业已不再单一的进行厂内外培训。同工程部衔接,热控专业分小组,设备区域划分到个人,已经全面进入介入基建,进入生产调试,遇到问题及时汇报相关部门、人员,进行更正,调整。
1、重点关注厂供热控设备质量问题
厂供如存在厂家不按合同要求的品牌、型号供货,部分厂家采用假冒伪劣产品等等问题。由于开箱验收时没有热控人员在场,这些问题不能被及时发现,而要等安装到现场后才知道,此时再处理则比较被动。因此一定要重视厂供热控设备的质量问题,在主设备开箱验收时若配有热控设备一定要及时通知热控人员参与验收。
2、重视热控设备的保管和成品的保护
由于热控设备对环境要求较高,如DCS、变送器、压力开关、温度元件等都比较注意保管,不应造成老化、进水等现象,做好防尘、防雨,避免交叉作业损坏设备。
3、注重安装细节
(1)设备朝向问题
(2)取样测点的正确性
(3)电源电缆、控制电缆的接线问题
(4)排污管道的敷设问题
4、加强调试管理
(1)DCS系统安全管理
确保DCS系统的安全,在调试初期就必须建立严格的DCS管理制度并认真执行,使计算机密码只能由专业调试人员掌握并不定期修改,同时注意做好组态备份工作。
(2)现场设备标识问题
现场设备标识的正确与否对减少误操作有非常重要的意义,特别是所有进入热控保护系统的就地一次检测元件以及可能造成机组跳闸的就地元件,一定要做好正确、明显的标识,以防止人为原因造成保护误动作。邵电二期为区分动作接点,在FSSS、TPS系统动作端子均采用红色端子加以警示。
结语
扎实有效的热控生产准备,前期充分的实践培训,让新人尽快成长,后期积极参与基建全过程,为安全、顺利接机奠定了坚实基础。
第三篇:2机组A级热控专业检修总结
#2机组A级检修热控专业检修总结
1.概况
#2机组A级检修于2013年9月7日开始,计划用时42天,实际用时30天。从总的检修情况来看,我专业的检修进度紧随主设备的进度,从2013年9月7日至2013年10月16日止,正常的检修工作已全部完成。所有校验点均按检修工作计划表的要求全部完成。本次检修项目完成率100%,设备消缺率100%,整机启动一次成功。
2.工程工期
计划工期:2013年9月7日~2013年10月19日
实际工期:2013年9月7日~2013年10月***日
3.工作主要项目实际进度
烟气系统(CEMS)测点的检查及表计校验从9月7日开始,至10月16日全部完成。
压力变送器和开关及就地仪表校验从9月7日开始,至10月16日全部完成。
气动门的校验从9月20日开始,至9月30日全部完成。
4.检修过程中消除的主要缺陷
4.1烟气系统中的采样滤芯堵塞较严重,反复吹扫仍无法恢复后,更换采样滤芯两个。原烟气温度测量元件子检查过程中发现热
电阻的陶瓷部分已损坏,经工作负责人确认后,更换并检查合格后回装。检查发现蠕动泵管均有老化现象,将#2机组四台蠕动泵的泵管进行更换。另外,我们利用本次的检修机会将两台分析仪返厂进行维护,对分析仪机柜上已损坏的按钮开关进行更换,并将净烟气分析仪机柜内制冷器进行更换(将之前修复好的更换)。
4.2#2机组检修现场发现3台循环泵出口压力表隔膜损坏较严重,经工作负责人确认后,更换并检查合格后回装。
4.3#2机组三台循环泵电机内部接线端子排由于长期使用已经老
化,利用本次检修机会对三台循环泵电机内部的接线端子排进行更换。
5.工作总体总结
5.1检修情况详介
5.1.1标准项目完成情况
压力变送器校验14台
差压变送器零点标定2台
气动门检查18台
电机温度检查21支
就地仪表校验10只
采样箱检查2套
5.1.2检修过程介绍
本次#2机组C级检修我们热控专业的主要任务是增容改造(加点加逻辑)和表计的校验,利用检修时间可以将所有热控测点进行疏通并将运行中无法处理的问题进行解决。
虽然我们多次进行300MW机组的检修工作,但是我们检修人员还在检修之前做了大量的准备工作,包括技术资料的收集、检修缺陷的提前统计、向运行了解情况等等。为这次顺利完成检修任务奠定了良好的基础。此次检修为C级检修,工期为两个星期,工作量较大,为了确保检修进度,我们每天的工作相当饱满,还要配合施工队伍参加事故高位水箱的调试工作,这是考验我们的一道难题,对我们的检修工作提出了更高的要求。针对这种情况,我们从做好职工的思想工作入手,要求他们在思想上高度重视,严把安全和质量关。在安全生产部领导的动员下,我们的检修人员都自觉加班加点,毫无怨言,以紧抓工程进度为目标,当天的工作当天完成,确保每个工程节点有条不紊地完成。整个检修过程,我们始终紧随主设备的进度,尤其是在与机务的配合工作方面,我们努力做到接到配合工作任务,立即完成,决不影响总的进度。主设备检修完成,我们立即装复校验,以保证设备试运转的按时进行。在我们全体检修人员的共同努力下,最终圆满完成了这次检修任务,为机组的顺利启动贡献了一份力量。
5.2技术准备工作
5.2.1文件资料准备
在检修开始前,根据检修计划任务书及时进行人员分工。由各小
组人员对自己所管辖的设备范围进行整理分类。检修开始后,根据检修作业文件包进行工作,严格按照检修作业文件包的进行作业。组织参加检修的工作人员全面进行学习,特别是对个别细小环节进行了强调。对保证检修安全进行,起到了重要的保障作用。
5.3检修遗留问题及采取措施
由于#2机组两台分析仪使用时间接近两年应返厂校验,目前#2机组分析仪都已回装且属于试运阶段,随时出现问题随时解决并联系厂家处理。
热控专业
2013年10月18日
第四篇:#2机组共用热控安装工程总结
国电龙华延吉热电有限公司#2机组共用
热控安装工程总结
黑龙江省火电三公司延吉项目部
热工工地
1.工程概况
本工程属于扩新工程,本期拟建设2x200MW供热机组,留有再扩建2x300MW供热机组的条件。
2.工程范围。
热控专业共用系统安装主要工程范围是: 1.控制室热控盘(台、箱、柜)安装。2.电子设备室盘(台、箱、柜)安装。3.汽水分析热控安装。4.分散系统热控安装。5.计算机监视系统安装。
3.工程特点
机组控制采用炉、机、电集中控制方式,两台机组设一个集中控制室。在控制室内实现对机组运行的监视控制,每台机组按六人管理(不包括辅助车间)。集中控制室设在集中控制楼10米,在集中控制室后设置锅炉电子设备间,布置DCS机柜、电源柜等设备。汽机房5米层设置汽机电子设备间,布置DCS机柜、TSI机柜等设备。汽机房5米层集中布置汽机部分的热控配电箱和智能测量前端;在锅炉房设有测量锅炉金属壁温的智能测量前端。其他随主设备成套的控制柜在主设备附近就地分散布置。
公用电视监控系统采用“模拟+数字”的配置方式,模拟矩阵主要用来实现摄像探头的控制、图像信号的切换显示等,数字传输系统主要用来实现图像信号的数字化传输、硬盘录像等。公用电视监控系统配置有视频服务器,并组成数字化网络,可传输所有监视点的图像信号。在值长台、厂长办公室等地可进行远程监视。视频服务器同时具有硬盘录像功能,可将所有监视点的图像录制在硬盘上,回放操作简单便捷,具有多种回放速度。
SIS系统网络系统应采用成熟可靠的技术和设备,达到实用、经济和有效的结果。
2、开放性原则:网络系统应采用开放的标准和技术。
3、可靠性原则:网络系统应确保很高的可靠性,具有高平均无故障时间和低平均故障率。
4、安全性原则:网络系统应具有良好的安全性,确保网络系统和数据的安全运行。
5、先进性原则:网络系统应采用先进的技术和设备,符合黑龙江省火电第三工程公司
网络未来发展的潮流。
6、高效性原则:网络系统应具有很高的资源利用率。
7、可扩展性原则:网络系统应在规模和性能两方面具有良好的可扩展性。
8、高性价比原则:网络系统应具有较高的性能价格比,技术优先,兼顾价格。
汽水分析系统应提供发电机组水汽系统的连续取样,并能满足在线仪表分析和人工取样分析的条件。提供水汽监测和数据处理系统,应能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数,并对监测对象的异常工况进行报警。提供水汽质量异常诊断系统、技术档案库。提供给水、凝结水加药系统自动控制、连锁。应具有样水超温或超压、冷却水断流的自动隔离保护措施。装置应能自动切断水样,对仪表及阀门进行保护。样水压力应能恒定,恒定范围00.4MPa,波动范围0.05MPa,以防止仪表样水流量波动从而影响仪表精度。恒温装置的路数应能满足全部分析仪表样水的恒温要求。能够输出相应的监视、控制硬接线信号到主控制室和化学加药系统。4.工作经验
1、共用系统电缆敷设完毕过后,等待接线时间过长,原因:共用系统热控安装主要设备为厂家供货、部分设备到货较晚、较慢影响施工进度。厂家设计到货设备及其资料与设计院提供资料部分不符(特别是接线部分)。设计院设计的许多I/O点功能厂家设备无法实现,严重影响施工进度,造成人力资源浪费。
2、厂家提供设备无法实现甲方需要的运行参数,造成设备更换进而影响了施工的整体进度和质量。
3、厂家提供的部分设备质量存在缺陷,造成设备卡涩、不灵活、损坏等,给检修带来很多不便,从而影响机组的顺利运行。
在公司、项目部的领导下,经过全体施工人员的1年多努力工作,延吉热电有限公司新建工程顺利结束,质量达到了优质工程的目标。整个工程中热控共用设备的安装一直是高标准、高质量的提前完成,本工作总结对热控共用安装中出现的主要问题进行分析,希望对以后的工作有一定的借鉴。
黑龙江省火电第三工程公司
第五篇:鸡西二热2号机组跳闸事故分析报告
鸡西二热 “3.10”事故分析报告
一、事故经过:
事故前工况:1号机组停机检修,2号机组负荷262MW代热网运行,主蒸汽压力15.19 MPa,流量879吨/小时,主蒸汽温度535℃。凝汽器真空-94.2kpa,循环水母管入口压力0.08MPa,回水压力0.055 MPa,三瓦轴振11μm,四瓦轴振2011μm,2号机D循环水泵投入,C循环水泵备用,1号机A循环水泵投入,1号塔停止,2号塔投入,1、2号水塔联络门闸门均在开启状态。
14:40分 1号机巡检员郑某在循环水泵房及水塔巡检时发现2号水塔水位距水塔地面约10cm且水位有升高的趋势,而1号塔水位距水塔地面约有30cm,巡检员将此情况汇报给值长王某,值长会同巡检员去就地查看,判断由于运行的循环水均回流至2号塔造成2号水塔水位偏高,为防止2号水塔溢流跑水,15:04分值长令巡检员在就地电动操作稍开1号水塔防冻门,以保持1、2水塔水位平衡,巡检员电动操作1号水塔防冻门5秒后,便将此阀门按停止位,随后值长去1号水塔查看防冻管开启状况,未发现1号水塔有进水迹象,15:10分便令巡检员将1号水塔防冻门再稍开一些,巡检员随后到水塔就地阀门柜前继续操作开启1号水塔防冻门,操作过程中值长发现巡检员操作的阀门是2号水
/ 10
塔上塔截门,便制止其操作,随后便又到水塔边观察水位变化,15:10:10巡检员意识到错误后,误认为该阀门不该开启,便将此阀门关闭,15:11:07 全关#2上塔门,供回水母管压力都升高到0.3MPa真空开始下降,15:11:10集控室内2号机监盘人员(副值)发现二号机真空下降,便对影响真空系统的画面进行检查,15:12.14 真空降到-92.45MPa,负荷238MW,值班人员(主值)手动启动备用真空泵。当检查循环水泵画面时发现,D循环水泵出口压力由正常运行时的0.13Mpa升高至0.3Mpa,便判断D循环水泵出口门可能误关,15:12:36启动C循环水泵运行,真空仍持续下降,15:13:00 真空降到-88KPa,低真空Ⅰ值报警,负荷229MW,汇报值长,排汽温度涨到56.8℃。15:13:26 真空-80.7KPa, 排汽温度62℃,真空到跳闸值,负荷222MW,三瓦和四瓦轴振开始缓慢上涨;15:13.46 真空-70 KPa,排气温度66.5℃,15:14.10 真空-50 KPa ,排气温度74℃,负荷215MW;15:14.40 真空-20KPa,排气温度85℃,负荷190MW;15:15.10真空0 负荷180MW,排气温度101度。15:15.18 排气温度144℃,主机和小机排大气门爆破,负荷179MW,15:16.05监盘人员(主值)发现2号机冷却水塔上塔门由原来的全开位变成全关位,便令就地操作的巡检郑某立即开启此阀门,一分钟后全开。15:16:39主值开始减负荷,15:20:00机组负荷减到100MW,随后值长在 2 / 10
厂房外听到爆破声跑回到控制室,汽机专工、能耗部副主任、生产副总经理(运行副总兼能耗管理部主任当时因事不再现场)等管理人员听到声音后几乎同时跑到集控室,15:23:08负荷减到37MW,15:24:29负荷减到0,排气温度227℃,没有打闸(误认为可以在线处理排大气门),15:27.44 排气温度240度,三瓦轴振涨到74μm,四瓦涨到108μm,生产副总经理令机组打闸。检修处理完毕后18:48 启动真空泵抽真空,当时排气温度已经降到88℃,20:33 机组并网。
二、事故原因:
1、巡检人员郑某误关#2机组上塔门,造成循环水中断是本次事件的直接原因。
1号机巡检郑某在对公用循环水系统阀门操作时,未及时与集控室监盘人员联系,在对1号水塔防冻门二次操作时,未认真核对阀门名称及状态,误将2号水塔上塔门进行开启操作,当发现操作有误时,又错误的将此阀门关闭,导致2号机凝汽器循环冷却水不流通,2号机组真空急剧下降,最终机组停机。
2、主保护没投,没有按规定快速减负荷是排大气门爆破的主要原因。由于2号机组低真空保护从2月29日启动后未投入,导致此次2号机组真空下降到机组跳闸值-80.7kpa时也未动作跳机,致使机组低压缸排气门动作。
3、键盘人员事故处理能力不强,是造成处理延误的又
/ 10
一原因。2号机集控监盘人员由于经验不足,对真空下降情况判断有误,不能第一时间发现真空降低的原因,机组发生异常时处理不当,导致事故的发生。
4、运行人员和管理人员有章不循,没有严格执行规程,是造成事故处理延误的直接原因。2号机组低压缸排气门动作后,值长忙于联系外围系统操作及向省电网公司汇报,未及时下令将机组打闸停机。主值和单元长没有及时快速减负荷。
5、循环水阀门标识是临时标识,没有设备的双重名称。给运行人员误操作带来隐患。(见图片)
6、运行方式不合理,此运行方式由于4台泵的性能不同,入口取水点的位置不同,不同的两台泵组合,对两个水塔水位的影响也不同,此次事故正是由于两台运行泵取水点都在水塔联络沟道,使两个水塔水位产生较大偏差,又恰恰是为了调节水位偏差时发生了误操作事故。
三、暴漏问题:
1、没有严格执行规章制度,运行管理不顺畅。本次误操作事故的直接责任者为2010年大学毕业生,在此次操作过程中,表现出对设备系统不熟悉,业务技能水平不高,现场实际操作经验不足,对运行操作最关键的“四对照、四把关”工作要求不掌握、不执行。本次事故,虽操作人员第一次接到操作指令时,操作正确;但第二次接到相同的操作指令时,就错误地操作了另外一个阀门,说明操作人在 4 / 10
没有听清楚操作命令的情况下就进行了第二次操作,后期在监护人发现错误时,下达事故处理命令后,慌乱操作,反映出二热公司运行人员的安全生产培训工作,没有针对提高专业技术水平和工作能力、提高应急情况下的处理能力、制定出切实可行的培训计划,使生产人员的岗位、技能培训工作针对性不强。从而使没有多少工作经验的操作人员,在普通的操作中,犯下低级错误,酿成机组跳闸停机事故。从当事人讲述操作的经过来看,也反映出操作人、监护人在操作时,没有对此次操作引起足够的重视,没有对操作的危险性认真分析,存在思想麻痹现象。并在操作过程中没有和集控监盘人员进行联系就擅自操作,存在操作随意。也丧失了错误操作发生后,监盘人员第一时间能够从运行参数上发现错误并第一时间进行事故处理的时机,说明我们的运行管理还不够顺畅,各级岗位的责任制没有得到有效落实。
2、系统运行方式管理规定不完善,没有循环水系统优化运行管理规定。
此次事故发生前循环水的运行方式为两机一塔运行方式,此方式是二热公司循环水系统在进入冬季后长时间运行的一种方式,但在运行规程中、技术措施交代本,系统变更记录本等技术措施材料中,没有对此运行方式从运行操作、注意事项、改变系统运行方式等做任何规定。也没有技术管理人员对集控运行人员培训、交代等管理痕迹。暴漏出我们的运行规程、技术措施等规章制度修订不及时、不完善、不健全,规章制度得不到有效的落实,技术管理人员培训责任
/ 10
没有落实。
此运行方式由于4台泵的性能不同,入口取水点的位置不同,不同的两台泵组合,对两个水塔水位的影响也不同,此次事故正是由于两台运行泵取水点都在水塔联络沟道,使两个水塔水位产生较大偏差,又恰恰是为了调节水位偏差时发生了误操作事故。说明我们的技术管理还存在着较大的差距,对特殊运行方式的合理性分析的不够,没有采取有针对性的防范措施,给事故的产生埋下了隐患。
3、三讲一落实工作开展不够扎实、不全面
本次误操作事故的次要责任者是当值值长,在进行操作前,没有对此次操作进行讲解,对主要操作步骤、注意事项、危险点、防范措施没有对操作人进行交代,且在下达操作任务后,也没有抓住关键环节、关键点,做好重点监护,没有采取有效的防范措施,在操作人员对要进行的操作重视程度不够,工作态度随意、操作思路不清晰的情况下。发生错误操作后,由于没有掌握操作失误后的有效应对措施,最终酿成事故。
从事故的发生经过来看,反映出鸡西二热公司的三讲一落实工作开展的还不够深入,还没有做到事事讲,基础性工作开展的还不够扎实。生产人员在日常工作中,对“讲任务、讲风险、讲措施、抓落实”没有深刻理解,没有掌握这四个环节工作的要点;对三讲一落实工作中“讲风险”,缺乏思想认识;反映到具体工作中,表现出没有安全风险意识,工作随意。
4、不严格执行规程,事故处理混乱。
/ 10
本次事故,运行人员有两个方面工作严重违反运行操作规程。一是在执行重要操作时操作人员没有及时联系监盘人员;二是处理过程中没有按照规程规定快速减负荷。
监盘人员和操作人员不联系,监盘人员对操作后产生的结果就没有做到有效的处理。错过了最佳事故处理时机,暴露出二热公司在巡检操作时随意性大,运行管理存在的诸多管理漏洞,相关规章制度没有严格落实,组织措施和技术措施流于形式,工作层次不清晰,管理比较粗放。
在事故发生后,15:11:10发现真空下降到排大气门爆破共4分多钟,没有快速减负荷,5分钟半后才开始减负荷。暴露了运行人员对紧急停机条件不熟悉,单元长没有起到事故处理指挥作用(当时值长没在集控室),对产生的后果估量不足,思想麻痹。也没有及时汇报部门和公司领导。负荷从179MW减到0用了近8分钟,减负荷过程中虽然能耗管理部专工、副主任、公司生产副总经理已到现场,但对机组状况了解不清楚,对事故处理没有落实岗位职责,有怕担责任的思想,请示上级领导对主要的操作下达命令,耽误了事故处理的最佳时机,造成了损失的加重。暴露出各级人员对本岗位的工作职责掌握不清,执行力和执行能力不足的现状。制度落实还存在较大差距。生产指挥系统混乱。
5、主保护管理制度和热工逻辑投退管理执行不到位。鸡西二热2号机组从启机后,在机组运行稳定后,低真空保护一直没有投入。这种运行方式,已经严重违反运行规程的工作要求。这暴露出鸡西二热技术监控管理工作混乱、7 / 10
热工保护投停制度执行不到位,汽机运行专工、热工专工等技术监控管理人员没有尽到本岗位的技术监控管理责任。本次事故过程中,2号机组真空下降到机组跳闸值-80.7kpa时,机组未动作跳机,造成主机低压缸排气门及小机排气门全部损坏,扩大了事故范围。使2号机再次启机时,因为抢修设备,延时2小时左右。说明运行人员对规程掌握不好,执行规程不到位。
6、安全生产责任制没有逐级落实到位
运行操作规程明文规定“凝汽器真空低于极限值-80.7kpa时要紧急停机”,且要求相关生产人员必须严格执行。事故发生后,现场管理人员没有果断采取措施,任由2号机组在排气门爆破后,继续运行、形成容易造成机组大轴弯曲的危险局面。在主要领导下达停机命令后,才进行打闸停机。这反映出现场管理人员,存在一是对自身工作岗位的安全生产责任制没有把握清楚,在关键时刻没有执行自己的工作职责;二是存在对工作标准没有准确掌握的不自信。从这个问题可以看出,鸡西二热的运行管理人员,还需要从专业能力上进行提高,把握自己工作岗位应尽的责任。
鸡西二热本次停机事故,反映出的安全生产问题是多方面的。通过本次事故的现象看问题本质,可以发现鸡西二热在责任制落实、规章制度落实、技术监控管理、三讲一落实活动开展等工作方面,存在规章制度执行不到位、责任制落实不到位等诸多着管理粗放现象。
鸡西二热要深刻清醒的认识本次事故的性质,高度重视
/ 10
本次事故中发现的问题,从“两落实”的角度上深度分析当前安全生产的症结,制定切合实际的整改技术措施,认真合理的落实整改时限和责任,保证问题整改按期完成。抓住以“两落实”为重点的安全生产管理主线,健全完善各级岗位责任制,强化每名员工履责的意识,必须将三讲一落实、“两票三制”、技术监控等基础性安全管理工作做细、做实,保证人身及设备安全。要强化制度的完善和学习,加强各级管理人员的培训和考试,强化责任制落实和执行力,为安全生产工作奠定坚实基础。
四、整改措施:
1、实现循环水系统阀门远程调整操作,并增加限制条件,从逻辑上避免该系统阀门的误操作。
2、建立健全完善的热工保护投停制度,并严格执行。理顺热工逻辑测点强制管理情况,实行审批手续。
3、加强能耗部人员的技术培训工作,特别是新上岗及串岗人员的培训工作,提高操作技能,增强其操作的风险意识,提高判断异常和故障的能力,严格按照操作规程处理事故。
4、按照“四查一改”的管理要求,再一次梳理能耗部各级管理人员的管理责任,堵塞管理死角,根据存在问题制定针对性措施,狠抓班组基础管理工作,规范日常操作,制度落实到位,对公用系统操作制定相关要求及规定,并做好相关的监护工作。
5、完善标准票库,执行监护制度。
/ 10
6、完善设施标准化,要标明双重名称。
7、能耗部完善防止误操作技术措施和管理措施,明确运行调整操作具体是哪些操作,以便于执行。
8、全面修订和补充运行规程,对于发生设备异动或者特殊运行方式,在没有临时补充前禁止进行试运和操作。
附件1:开关柜照片
附件2:历史曲线
/ 10