宏测选煤厂2010年度总结

第一篇：宏测选煤厂2010年度总结

工作总结

2010年又在忙忙碌碌中悄然而过，转眼间又将跨过一个年度之坎，10年对于滨海金地，对于宏测选煤厂是极不平凡的一年，在公司飞速发展的笼罩下，作为公司的（第）一个选煤厂，我们至运营以来经历了矿井出煤不稳定，与矿方难交流、难沟通、难合作，全厂职工人员来源复杂、素质参差不齐、人心不稳、外部环境不具备等诸多困难，并提前介入生产系统改造、完善工作，力求在生产实践中积累经验，短期实现了“达标、达产、达效”。回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺现将本年度工作总结如下，同时结合本年度工作对下一年度工作作出简要计划：

一、2010年生产经营情况

1、生产任务情况：

全年全厂按照公司下达的生产任务和利润目标，坚持 “矿出多少，入洗多少”的原则，大力开展节能降耗，统筹安排选煤厂生产，较好的完成了公司下达的各项任务，在全厂上下80余名职工的共同努力下，截止12月19日我厂共入洗原煤988389吨，块精煤131319吨，末精煤589229t，完成计划 %，全年没有因为我方原因导致停产，实现了稳产状况下的最终超产，有力的保证了公司利益。

附表：

2、经济指标方面：

我们精益求精，不断强化管理措施，细化管理手段，推动管理水平和经济效益的全面提高，值得一提的是主对主厂房地漏管道的改造，年可回收介质粉xxt.节约材料费用进xx元，原来购买的弹性杆筛板使用寿命短价格高，现根据厂部调查研究决定利用报废的筛板外框自己制作了弹性杆筛板，经过试验观察，使用寿命延长，效果明显，预计年可节约 xx元。一直以来都在加强对材料的计划和跟踪管理，保证了材料的高效使用精打细算，强化成本管理，有力地指导了生产经营工作，全年平均介耗0.31kg/t 电耗2.65kw/t, 絮凝剂19.52g/t 阳离子29.28g/t 材料备件0.45 各项指标运行情况都合理控制在公司预算范围内。

3、生产工艺方面：

1． 一年来，我们不断加强对工艺系统的改造，针对原煤粒度大，2 原煤各系统堵塞严重的问题，在厂里决定给原煤分级筛筛前加箅子，挡大块。且先后改造了332、325溜槽，增加了301下料溜槽内冲水减少了溜槽堵塞，增强了302的脱泥效果“对704矸石皮带增加了卸料器落地点，减少了由于仓满，冻结等现象影响生产的因素，对306下料溜槽增加旁路到702，根据生产需求可随时调整，减少了因块煤仓满而影响生产的现象；实施了集控系统改造工程，生产管理实现了集控化、数字化，提高了指挥系统的现代化水平。一年来全厂上下群策群力，从基础管理入手，狠抓生产现场，理顺工艺流程，消除环节中大量存在的设计缺陷和施工质量差造成的不能适应生产的问题，合理调节洗选密度，完善工艺流程，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年完成计划目标奠定了基础。

二、机电管理方面： 1.电气工作：

在电气设备管理工作中，一年来主要围绕保证电气设备安稳长满优运行为中心，开展电气设备隐患综合治理工作，加强运行设备的监控维护力度，落实各项管理制度。针对主厂房生产薄弱环节的监，期间主要做了以下几项大改造：

（1）.年初由于PLC程序设计有一定的问题，导致生产过程的中断，严重影响了生产，通过联系厂家程序员，对各桶位现场仪表显示和集控显示不一致、监控画面没有皮带秤的流量、等都得到解决。集中控制方面运行至此正常运行。（2）对配电室配电柜前铺设绝缘胶板，保障了电工的安全。（3）.车间照明由于质量的原因，造成整流器烧毁，维护量非常大，对厂房各走廊照明整体进行了更换，统一由原来的射灯换为节能灯。

（4）.对上仓皮带信号不稳定制约生产进行了改造，现上仓皮带急停事故为零基本保证正常生产。

（5）给厂房各潜水泵增加热继电器给予保护。

2.机修工作：

大家知道机电管理是洗煤厂的重头戏，质量达标是安全生产的保障，今年以来我们结合我厂实际情况制定了包机责任制，实现了管理精细化、设备精细化，有效杜绝的机电事故的发生，并消灭了人身事故，另外对生产系统不合理的的工艺进行了一系列的改造 其中比较突出的有：

1．对安全不到位的走廊皮带配重处加设围栏。

2.改造全厂影响生产的溜槽、循环水，冷却水管，安装喷水管等。3．303来料溜槽的改造，经过几个小时的试车303来料可以不经过刮板机直接给入308脱泥筛，从而减少了303的运转降低了生产成本。4.改造了704机尾溜槽，增大了来料缓冲间隙，减少了托辊皮带的损坏。

5．压滤机回料管加装缓冲箱，延长了回料阀及管路的使用寿命，降低成本。

6.厂房地漏管道合理改造，减少了介质流失。7.各皮带改向配重滚筒加装刮刀，保障了生产。8.全年治理改造跑、冒、滴、漏共370多处。9,全年更换筛板

块。10全年消耗材料 元。

11.全年修旧利废节约成本约10万元

三、班组厂部建设方面：

建厂以来，我们始终把班组建设作为提高职工队伍素质、服务企业生产经营的一项重要工作来抓，同时和精益生产相结合，相互促进，以推动企业稳步快速发展，现逐步建立了一整套高效运作的管理网络，形成滨海金地宏测洗煤厂特色的组织模式；通过对职工的强化管理和培训，打造了一支素质过硬、敢于迎难而上的职工队伍。2010年我们具体开展了以下工作：

1． 加强职工培训，提高认识。各管理人员带头学习，同时组织员工进行培训，掌握安全技能

2． 在生产过程和职工培训中，重点加强职工应对突发事故的能力，缩短事故时间，减少事故损失，降低事故成本。

3． 针对入厂新员工年龄结构偏小和工作经验欠缺的特点，我厂制定了严格的管理制度，保证新员工入厂前安全教育率达到了100%，保证新员工在上岗前了解我厂安全生产步骤，掌握一定的自我防护能力，上岗后由老员工实行一对一的带领教育，为安全工作奠定了良好的基础。

4.为了更好的促进企业安全发展，创建和谐稳定的班组，在全厂上5 下深入展开了“三不伤害”和“习惯性违章”培训，通过安全员向职工的灌输，职工们明确了开展培训的重要意义，清醒的认识到了安全意识薄弱，是当前安全的重要隐患，也是当前安全工作的大敌，必须增强安全意识。职工们在培训过程中踊跃发言，客观的把身边隐患和存在的不安全因素反映出来，从而有利的强化了全厂的安全管理。4.为做好班组安全工作，对值班人员“下现场查隐患、抓三违”提出了具体的要求，在值班中去现场查找隐患，对查出的“三违”人员要求进行现场批评教育及罚款，让职工深刻认识到“三违”的严重性，并作出深刻检讨。

5.一年来我们对生产现场的安全巡检也投入了大量的时间和精力，要求各班每天进行安全自查自纠，并在每天的早会上首先通报前一天的隐患排查和整改情况，同时我厂安全小组在每周一组织安全检查。并排除解决隐患，真正将事故消灭在萌芽状态。

6.我厂先后安排15人进行脱产安全技术培训，以提高基层技术水平，保障安全检修，确保生产。

7.公司工会的成立，解决了员工的实际问题，这样的做法让员工看到了公司发展的希望，坚定了干好本职工作的信心。

8.每逢佳节我们都在食堂组织聚餐活动，让员工正真感受到了公司领导的关怀。

9.为迎接2011年元旦的到来，我厂精心谋划为员工安排了斗地主、下象棋、羽毛球、拔河比赛等一系列文艺活动。8.全年由班组组织员工各项考试12人次，厂部组织4人次。8全年死亡事故为零；重伤事故为零；轻伤事故为零 9.厂房格执行烟头管理办法，取得了良好的效果

10.上半年针对职工吃饭贵、质量差问题厂部与职工达成一致决定自己承办食堂，且下半年更是得到公司支持肯定，搭建了新食堂更是提高了班中餐质量，通过与矿方沟通协调改善了洗浴条件，另外得到了厂区的硬化、绿化、新建了介质库、工具库、机修间等，宿舍配备了更衣柜，为员工创造了良好的工作、生活环境，初步营造了环境美、人气顺、生产稳的良好氛围。

四、2011年工作计划：.生产方面：

1.突出内涵管理和重点指标，努力提高产率、效率、稳定率，进一步降低药耗，介耗，水分，灰分，实现全年各项奋斗目标。

2.是改善现场卫生环境，全面开展质量标准化达标治理，以点带面、整体推进。

3.2011年还要把各项指标进一步细化、量化、深化，做到千斤重担人人挑，人人头上有指标。

4.继续加强包机责任制的落实，提高责任人的素质及危机意识。5.继续重点监控煤泥水系统平衡，确保良性安全高效运行 6.全力抓好生产的过程管理和秩序管理，要把提高产率做为拉动企业效益提升的重点工作，要根据入洗煤种的不同，随时调整入洗方案，机电方面：

1.随着我们洗煤数量的增加，我们的设备在经历了两年的运转后，磨损都比较大，部分设备故障出现的频率和次数都在不断的上升，下一年我们一边生产一边对重点设备都进行大修和维护，完成部分技改工作。

2.最主要还是要加强机修电气班组对设备的常规维护和保养，同时要加强操作人员的操作水平，提高维修人员的技能，确保设备始终处于良好的运行状态，保障生产的正常运行。

3.对重点薄弱环节进行强化管理，细化管理。

3.更加高度重视废旧物品回收复用工作，提高自制加工能力

4.进一步挖掘内部潜力，深化技术革新，从各个方面想办法，把生产成本降下来，把经济效益提上去。4.对季度检查工作做到早计划、早安排

5.面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响

厂部管理建设：

1.以人为本，从各级管理人员开始，高标准、严考核，真正适应需要

2.紧抓质量标准化建设，确保整体管理上台阶 3.狠抓安全补欠投入，解决现存隐患问题 4.建立健全各种台帐、记录，实现精细化管理。

5.全面开展降耗提效活动，加大环节改造力度，确保工艺完善，进一步完善各项指标最优

6.通过建立富有特色的管理体系、管理制度，逐步实现我们宏测特色的管理模式

7.继续通过培训、思想教育等手段，增强职工队伍凝聚力，形成迎难而上、坚韧不拔的滨海金地宏测洗煤厂的企业精神。

8.强化安全生产管理，多下现场，加强隐患排查力度，坚决抵制“三违”行为，保证安全生产；

9.进一步提高管理人员的管理能力和员工的综合素质

10.进一步加强集控室管理制度，要发挥好中枢指挥作用，要加强上下沟通、横向协调工作，保证生产流程良性循环。

11.加强与矿方的合作沟通与协调，使其战略性合作伙伴更加巩固。12.继续为我公司培养重点岗位人员。

13.进一步促进员工的业余生活，树立公司对业余文化的重视。14.继续树立公司整体形象，以扩展在周边地区的影响力，提高我公司知名度。

15.管理是永恒的主题，而制度是管理的基石,在新的一年中，我们要进一步完善现有的制度体系，以制度建设为契机，狠抓制度的落实，制度的执行，全面提高我公司的管理水平，把我厂建成一个纪律严明、执行有力、团结向上的团队。

五、存在的问题

1、基础管理工作薄弱，有待进一步加强

2.安全员对生产现场安全监管巡检工作做的还不到位。3.由于我厂工人平均年龄较小、工龄较短，员工对安全基础知识了解不够，安全意识相对单薄。

4.班组负责人安全意识相对较差，对个别员工的违章行为视而不见，对安全工作抱有侥幸心理。

5.隐患排查工作开展的还不是很深入，仍然存在隐患排查的死角和盲点。

6.现场跑、冒、滴、漏时有发生，全过程文明生产有待进一步加强 7.各环节、各部门的工作效率、工作质量、管理水平，有待进一步提高。

8.库房管理不够完善，有待进一步加强。

9.高压绝缘用具还不到位，现在还需到矿方配电室借用。10、314离心机漏油问题没有解决，厂家多次到厂，均没有提出合理的解决方案。

11、还有部分管路布置不合理，给检修和维护工作带来了一定的困难，需要加以改造。

2010年即将过去，这些成绩，凝聚着上级领导的支持与关怀，凝聚着全厂职工的心血与汗水，所有的光荣都将成为历史，我们相信，在上级领导的大力指导和支持下，在全体员工的共同努力下，宏测选煤厂在新的一年里一定能再度交出一份优异的答卷。

第二篇：选煤厂实习总结

王家塔选煤厂实习报告

假期的实习结束了，现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西，很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解，可一到现场什么都明白了，书上的原理，概念，设备的形状也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位；对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。

学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环，生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验，并且取得很好的效果。在浮选车间，我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

浮选车间的岗位多，设备多。在浮选车间实习期间，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。

在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整；浮选药剂的效果和调整；浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。

压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务

是保证生产用水的平衡，牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位，我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。

浮选车间给我印象最深的两个字就是：“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时，煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大，“稳”是生产的要求，是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间，我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上，措施多是多在生产情况变动时处理方法多，管路多是多在煤泥水的流向选择多上，设备多是多在备用工艺和备用设备上。

装车车间实习，我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。

装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律；我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。

煤质科实习，我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产；并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时做出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

在煤质科，我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科，我不仅学习了一整套的采制化流程，更是学习到煤质科的各项规范操作。

除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析，我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中，我学习到了采样的准确和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往较低，细粒则较高，在皮带上采集精煤样，常有粒度偏析现象，粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面，而只是固定在细粒较多的一侧，那么，虽然几次采样得到的精煤灰分很接近，但均比实际的高，造成了误差。若是改变采样方法，沿煤流

全宽采样，那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时，只采表面的水样，没有采到沉在下面灰分较低的粗粒，也会使尾矿的灰分比真实值高，造成误差。

现场安装放射性同位素检测仪表后，放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准，必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方，必须设放射源警示牌。

选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍，为以后上岗打下坚实的基础，获得了很多知识。

第三篇：选煤厂2017技术总结

2015技术总结

2015年是不平凡的一年，我国国内改革发展稳定任务仍然十分繁重，煤炭行业面临库存继续增加、煤炭价格全线下跌、供大于求、产能过剩的压力。选煤厂在集团公司的关心及正确领导下，在全厂人员共同努力下，以产品质量和经济效益为中心，以工艺改进，设备维护，标准化建设为手段，整体工作稳中有进，在忙碌中井然有序的展开，为宿州煤电集团的发展做出了应有的贡献，现对2015年工作进行总结。

一、2015年简要工作总结(一)主要指标完成情况(二)简要工作总结

1、强化安全管理，确保实现安全生产。严格落实矿安全会议精神，加强职工安全宣传教育，制定安全规范，强化安全管理。提高职工安全意识和素质，提升安全文化建设水平，营造“关注安全、关爱生命”的浓厚氛围，推动各项工作措施的落实。强化安全检查力度，排查各种安全隐患，将安全事故消灭在萌芽状态。加强重点环节、薄弱人物、特殊作业地点和零星工程的监督检查，严格落实安全制度，对不及时处理现场事故隐患的，一律追究落实责任，确保实现全年的安全生产。

2、深化内部管理，充分调动职工积极性。内部科学合理的确定岗位定员，依据岗位责任大小、劳动强度、技术含量、安全条件、工作环境等来合理的进行利益分配。

3、加大原煤入洗量，提高精煤回收率，确保精煤产量。为进一步实现重介选煤正常运行，一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保稳定入洗。二是加强机电管理，提高机电设备维修维护力度，确保维修质量，减少生产过程中的事故影响，营造良好的洗煤条件。

4、进一步做好降本增效工作，降低洗煤费用，实现洗煤利润最大化。（1）加强节能管理。一是加强节能宣传，让职工牢固树立节能意识；二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响；三是原煤集中入洗，尽量做到避峰填谷用电；四是每天停车四个小时，确保检修质量，加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。

（2）控制重介质消耗。在生产过程中严格检查各工艺环节，找到跑介根源，加强治理；对脱介筛及磁选机等脱介设备严格落实设备清理制度，尽量减少工艺环节上的技术损失；严格把好介质质量关，避免因质量问题造成介耗升高现象；严格落实介质使用考核制度，重介分选过程中合介液位和密度严格交接班，提高密控司机责任心；加大循环水治理，实现“清水”洗煤，提高脱介及介质回收效果。（3）严格控制清水用量。进一步加强循环水治理工作，使循环水浓度降低，在生产中一些环节尽量减少清水用量，用循环水代替清水。除特殊岗位外，其他岗位卫生用水也可以使用循环水，更大程度的减少了清水用量，节约了清水消耗，保证了洗水平衡。

（4）抓好材料控制，降低洗煤成本。随着精煤价格下跌，洗煤成本增高，响应集团公司和矿号召，严格控制洗煤成本。一是加强材料预算管理，尽量提高预算的准确率，坚决杜绝材料、配件的积压。二是做好修旧利废工作，比如对设备上拆除下来的铁板用来焊接等办法来控制材料，节约成本；三是鼓励技术创新活动，从技术上节约材料消耗。

5、加强工艺优化改造，完成以下重点工程，实现企业“止亏创效”。（1）原煤系统添加了一台除铁器，随着入洗量的增加，皮带原煤厚度的增大，为了降低洗煤过程事故率，在原煤缓冲仓位置，新加了一台除铁器，以加强原煤中铁器的处理力度。

（2）煤泥处理系统增加了一台尾煤压滤机和尾煤泥缓冲池，为了应对因产量的不断提高和煤质的频繁变化，而造成的煤泥积压，尾煤压滤机处理不过来的问题，在厂房四楼新加了尾煤泥处理系统，解决了煤泥积压问题，实现了正常生产。（3）筛分系统完成了对341精煤筛弧形筛段的改造，入洗量的不断提高，从而导致筛中煤流厚度不断增加，增加了煤流中介质的回收难度，针对这一问题，厂决定加大341精煤弧形筛的宽度，从而增加了煤流的透筛面积，在一定程度上缓解了因产量提高而造成介质难以回收的压力。

（4）浮选系统完成了相关管道的改造，随着入洗量的提高，由于设计的限制，浮选系统难以保证浮选精煤的抽出率，造成精煤一定程度得浪费，降低了精煤回收率，为此单位积极协调配合涡北选煤厂专家团队，完成了对相关浮选系统管道的改造，一定程度上提高了精煤抽出率，进而增加了经济效益。

（5）文明生产，治理泡冒滴漏若干处，规范整治管道50余米，其中重介30米，浮选20米；

（6）完善安全设施8处，全厂各过桥处加设护栏，增设安全标识五处，车间吊装孔悬挂警示标志。

二、2016年工作思路

（一）2016年奋斗目标

（1）加强安全教育，落实安全管理，确保实现安全生产；（2）积极组织洗煤生产，确保全年完成180万吨原煤产量；（3）系统优化改造，提高精煤回收率；（4）加强技术监督，确保精煤质量合格率95%；

（5）提倡“节支降耗”，严格控制材料费用，确保实现洗煤效益最大化。

（二）2016年主要工作规划

1、加强安全管理，确保实现全年安全生产。一是牢固树立“安全第一”的思想，坚决杜绝人身伤亡事故，实现安全生产；二是按照安全生产管理相关法律、法规、选煤厂安全规程、职业安全健康管理体系规范、岗位安全操作规程等要求及典型选煤厂安全事故案例，严格职工岗前安全培训和在岗职工的安全教育；三是建立、健全厂各项安全管理规章制度，做到用制度规范管理；四是严格落实安全管理规程及规章制度，规范职工安全作业行为；五是坚持安全隐患排查，加大隐患排查力度，消除安全隐患。

2、强化质量管理，确保精煤产品质量合格稳定。一是按照质量/环境管理体系标准、岗位操作规程等要求，规范员工岗位生产操作行为；二是精心组织生产，规范操作，根据市场要求合理组织入洗，按照一定比例进行精煤装运，确保产品合格率达到100%。

3、加强机电设备管理，保证设备完好率达到95%以上。一是建立、健全单位设备管理规章制度，保证设备性能和完好率；二是建立设备、备品、备件管理台账；三是坚持落实设备巡检制度，做好设备维修、保养工作；四是坚持设备每班检修时间不少于4个小时，保证设备达到最佳工作性能；五是做好设备大、中、小修计划工作，保证设备完好率达95%以上；六是做好设备巡检和维修记录工作，使得设备维修有据可查，确保设备维修保养周期，对周期内损耗的设备严格落实责任。

4、抓好生产成本控制，实现节支降耗。一是保证洗选设备台时处理量达到设计能力，在生产系统正常的情况下，减少开空车时间，降低事故率，减少事故影响时间，保证生产的连续性，努力提高设备的单台处理能力。二是班组、个人严格实行指标考核，使各种消耗达到优质高效选煤厂标准。三是合理组织生产，确保原煤集中入洗，做到峰谷用电，充分利用峰谷分时电价差减少电费支出。四是深挖内潜，鼓励创新，积极开展修旧利废工作，节约材料费用支出，切实实现企业降本增效。

5、学习并借鉴其他集团公司选煤厂成功经验，发展局域自动化控制，提升选煤效率。

总之，选煤厂2016年工作会以集团公司相关文件精神为依据，围绕“治亏创效”展开，以选煤厂全年指标为奋斗目标，切实组织好选煤生产工作，加大入洗量，提高精煤回收率，降低洗煤成本，实现选煤效益最大化。

第四篇：选煤厂总结及计划

农四师71团二矿选煤厂项目第一季度工作总结及

第二季度工作计划

农四师71团二矿80万吨/年选煤厂项目是双新煤业集团公司60万吨煤矿的配套工程项目，在上级领导的关怀下、在公司党委的正确领导及公司各部门大力支持和帮助下，目前该项目已进入土建施工基础的开挖阶段，现就该项目2011年第一季度工作的完成情况及第二季度项目建设工作的思路做总结汇报，从项目建设的动态工作和静态工作两个方面来阐述。

一、选煤厂工程项目建设静态工作完成情况1、2010年12月26日农四师71团二矿与中煤科工集团武汉研究设计院签订80万吨/年选煤厂EPC总承包合同，生产工艺为国内最为先进合理的“重介+浮煤”选煤工艺，该项目投资总额4590万元。

2、2011年1月19日—2011年1月23日EPC总包方完成了该项目首批设备招投标工作，标的总额1043万元。

3、2011年1月27日，因选煤厂工程项目监理招标经两次发布，合法有效的招标公布后，因无一监理单位应标导致该项目监理招标流标，报上级相关部门批准同意我方进行该项目监理的商务谈判，最后经我方精心筛选多次洽谈协商选定重庆三环建设监理公司为该项目的监理代表，并于2011年3月23日签订该项目监理合同，合同标的额为36万元。

4、2011年2月23日总包方选煤厂EPC项目部人员一行7人正式入驻我厂，农四师71团二矿选煤厂EPC项目部正式挂牌成立。

5、2011年3月18日，就选煤厂地面生产系统浓缩车间调整到选煤厂主厂房东侧的建议发至总包方武汉院，2011年3月24日武汉院回函同意业主方的调整建议并变更图纸设计。

6、2011年3月26日，施工方第一批施工人员11人进驻现场。7、2011年3月31日，项目承建方与我方签订供电协议书。8、2011年4月1日按监理合同约定监理方代表万工程师正式到场，并履行职责。

9、2011年4月6日，我方就厂区2#、3#测量点坐标系、高程系向施工方技术人员进行书面技术交底，以便施工方进行主要构筑物的定点放线工作。

10、2011年4月8日我方经缜密讨论论证同意施工方提出的主要建筑物基础由3:7灰土换填施工工艺改为墩基施工工艺。

11、2011年4月13日施工方桩基施工队进驻现场。

二、选煤厂项目建设的动态工作

1、施工方首批进驻人员于2011年3月28日开始平整临建场地及搭建临台的准备工作，至2011年4月15日搭临工作完成平场2100m2，临台搭建工作量完成85%。

2、2011年3月14日—3月19日完成选煤厂主地面构筑物的基础地质资料的补点勘探8处。

3、2011年3月25日—3月28日完成洗煤厂项目开工典礼台的搭建，平整庆典场地2800m2，完成项目厂区各种材料的搬迁、拆除地面建设物511 m2。

4、按合同约定2011年4月6日完成向施工场地的通电工作，架设线路150米。

5、2011年4月13日完成施工现场的通水工作架设通水管路100余米，并接至施工方指定用水点。

6、2011年4月15日主厂房桩基正式开挖，同时开挖32根桩。7、2011年4月6日—4月15日项目平场工作完成土方清运量的80%，拉土方13110m³。

三、2011年第二季度工作计划

1、在4月25日之前到农四师质监站办理选煤厂工程质量监督手续。

2、五月份选煤厂工程建设正式展开，为及时了解工程进度做到心中有数，每月必须按工程进度情况填写工程进度表。

3、为了确保9月30日工程完工，我们项目办将以此日期为工程完工日期倒排施工进度计划表。

4、在施工工艺方法上我们将采取多处动工、平行推动的施工方法来实现选煤厂工程建设的早日完工。

5、我们项目办将与监理齐心协力监督工程质量及安全，按照监理规范要求确保工程进度又快又好。

6、为防止积雪性洪水及雨水进入施工建筑基槽内，我们项目办决定沿南山坡一侧坡顶往下挖一条洪水排水沟，将坡顶一侧的积水引入到场地排洪沟内将水排出（此项工作正在开展），同时尽快砌挡水墙，防止泥砂垮塌。

7、根据选煤厂主机框架图出图以后，立即制定出切实可行的一级施工进度网络图。

8、选煤厂环评批复由于兵团环保局至今还未安排选煤厂的评审会，故未拿到批复，此项工作我们项目办还要催马小平尽快办理，完善开工手续。

第五篇：选煤厂实习总结

伊敏选煤厂实习报告

假期的实习结束了，现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西，很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解，可一到现场什么都明白了，书上的原理，概念，设备的形状也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。

实习的第一站是伊敏选煤厂，伊敏的实习是上午进行理论知识的培训，下午进行现场参观，我认为这种方法很好，可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程，伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机，主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习，我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项，选煤厂的规定，以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。

实习的第二站是新庄选煤厂，虽然在这里的参观有些匆忙，但还是学到了不少东西，新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂，它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程，二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤，选出达到用户要求的产品。

潘一选煤厂参观的时间也很紧张，但也学到了很多东西，潘一的主洗设备不同于其他两个厂，它主要用两产品重介旋流器，螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。

为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教。

洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位；对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。

皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细

致、表现地更加出色。

学习浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环，生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验，并且取得很好的效果。在浮选车间，我学习到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。

浮选车间的岗位多，设备多。在浮选车间实习期间，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。

在操作过程中我学习到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学习了浮选机的入料浓度的测定和调整；浮选药剂的效果和调整；浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学习了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。

压滤机我学习了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的平衡，牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位，我学习对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。

浮选车间给我印象最深的两个字就是：“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时，煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大，“稳”是生产的要求，是我在浮选车间实习所学习的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学习的目标。在浮选车间，我学习了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上，措施多是多在生产情况变动时处理方法多，管路多是多在煤泥水的流向选择多上，设备多是多在备用工艺和备用设备上。

装车车间实习，我习了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。

装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律；我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。

煤质科实习，我学习了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。

煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产；并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时做出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。

在煤质科，我学习较多的是煤质的采制化。我学习了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科，我不仅学习了一整套的采制化流程，更是学习到煤质科的各项规范操作。

除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析，我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中，我学习到了采样的准确和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往较低，细粒则较高，在皮带上采集精煤样，常有粒度偏析现象，粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面，而只是固定在细粒较多的一侧，那么，虽然几次采样得到的精煤灰分很接近，但均比实际的高，造成了误差。若是改变采样方法，沿煤流全宽采样，那精煤灰分就接近真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时，只采表面的水样，没有采到沉在下面灰分较低的粗粒，也会使尾矿的灰分比真实值高，造成误差。

现场安装放射性同位素检测仪表后，放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准，必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方，必须设放射源警示牌。

选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

这次实习让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍，为以后上岗打下坚实的基础，获得了很多知识。