技品部(工艺组)年终总结报告

第一篇：技品部(工艺组)年终总结报告

2014年工艺组年终工作总结及2015年工作计划

不知不觉，一年的工作又将成为历史，工艺组始终坚持以优化产品工艺、服务生产、提高产品质量为前提，通过全组人员的不懈努力，较好地完成了各项工作任务。在这辞旧迎新之际，现将我组在2014年中工作做一个简要回顾在,以便弥补不足。

一、完成了公司下达的各项工作任务

本年度的工作因为各种原因，存在任务重，时间紧的困难。经过公司领导的正确指导和全组所有人员众志成城，精诚合作，不懈努力，基本保证了各项任务在公司规定时间内，以高标准，严要求得以圆满完成。这和公司领导的正确指导，大力支持，全组员工的不懈努力密不可分。以下是2014年各项工作的简要回顾：

1、工艺制度建设

公司工艺技术在前期阶段虽然编制有部分零星组件工艺和部分通用工艺文件，但是缺乏相应的流程管理和专人维护，使得的文件格式不统一，产品质量控制不明确。所以，我首先从工艺部门管理方面入手，将以往经验与公司实际情况结合，建立健全工艺管理制度，包括工艺文件的完整性、编审、验证及评定流程等程序文件的制定实施，明确部门内部员工的职责，使公司的管理制度得到了完善。在今年，我觉得部门内部的沟通工作做得还不够，下属员工的目标分解的还不是很明确，对工作效率产生了一定的影响。明年，我将带领部门员工共同克服困难，排除问题，努力建设一支逐步适应企业发展、工作能力逐步增强的专业技术队伍。

2、工艺技术规范标准体系的建立和实施

6月底前，完成了工艺技术规范、工艺标准体系（工艺文件类别、编号、工艺格式标准模板、编制规范等）的模板，并呈交公司领导批准后实施。现在，我和部门同事一起努力，持续推动实际生产过程中已经小批生产的部分机型批量加工工艺的工序细化和编制工作。同时，加强工艺纪律检查和监督力度，实事求是，出经验、找规律，争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误，将工艺文件落实到实处，力争明年将工艺工作推向新高。

3、设计图纸工艺审查和工艺文件审核

/ 3 工艺工作衔接产品设计、生产制造、品质控制三个环节，是企业各部门间的一道技术桥梁。所以，我在日常工作中认真仔细履行CNG技术中心和LNG技术中心产品设计图纸工艺审查及工艺文件审核的职责，确保归档下发图纸、工艺文件规范准确。

但是，在今年下半年，工作过程中发生一定的纰漏，对细节的地方关注度不够，监督管理不到位，造成生产质量不稳定（例如：南昌公用液压活塞漏油漏气事件）。这也是明年我的工作重点之一，加强监督力度，争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误。

5、生产工艺革新

在今年，我和生产制造部门同事一起对部分生产工艺进行革新，最突出的就是自动坡口机的投入使用。原先使用手工打磨的平面度严重影响焊接质量，经过我们的努力，解决了坡口质量问题，使得焊接质量显著提高，为公司节约成本。生产工艺革新，优化工艺设计一定程度上可以避免产品质量缺陷的反复发生，提高产品质量的全过程控制力度，在2014年，工艺优化方面做得还不够细致，工作方式不够灵活，存在很多不足，这也是2015年部门和个人的重要工作方向之一。

7、技能培训、团队建设及安全指标达成状况

在今年，部门陆续共有2人加入并执行工艺文件的编制工作，全年无工伤伤亡及安全责任事故发生，按时完成领导安排的各项临时工作。新进人员和老员工相互学习，共同努力，总结经验教训，不断提高工作效率，积极打造一支高效率、勇创新的技术型团队。为此，我应公司人事部需要对公司质检人员和本部门员工进行了制图基础知识专业培训。在以后的工作中，我将以公司的各项规章制度为准则，严格要求自己，廉洁自律，在坚持原则的情况下敢于创新，更快更好地完成工作任务。

二、2015年工作计划展望及思路

1、岗位技能和学习型团队建设

明年，公司由设计成熟向量产转化的产品将逐步增加，技术中心组织整合后，其它部门同事也将有一部分调岗走上工艺设计岗位。但由于新进人员在一段时间内水平非常欠缺，我将起好部门领头羊的作用在，积极开展部门内部针对性培训，带头学习专业技术，结合实际，努力提高自身技能，使自身水平能够跟上公司发展。计划每周进行一次技术交流，统一思想，提高认识，先进带动后进，一起进步。

2、量产产品工艺的编审、评定、实施和工艺纪律监督：

/ 3 2015年，我将和部门员工一起对公司已批量加工的产品在2014年下发预工艺的基础上进行工序精细化，建立健全工艺工序文件和关重件关键检验控制。根据2015年全年实际完成进度向其他产品延伸。加强工艺纪律监督工作，持续改进工艺方案，做到“编审一个组件工序，成熟一个工序，就落实一个工序，监督检查一个工序”，让工艺文件真正落实到实处。

3、工艺标准化建设

随着公司发展逐渐走向正规化，争取在2015年中旬完成工艺路线整理、编审和工艺术语的编制工作，并逐步投入使用，积极推动工艺标准化管理工作。三．结束语

展望2015年，工作中将会有更多的新的挑战，我一定会竭尽全力更加积极的工作，在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，在学习中进步和成熟起来，为公司的发展贡献自己的力量。

技品部

2015年 1月 9日

/ 3

第二篇：技品部(质检部)年终总结报告

2014年质检部年终工作总结及2015年工作计划

时光飞逝，2014年已接近尾声，过去的一年是充满梦想和激情的一年，是记载着我们过去一点一滴的一年。也是钢铁厂不平凡的一年。一年来我们厂在领导的正确指导下，在厂职工的共同努力下，齐心协力，各项工作稳步推进，达到了预期的各项工作目标，质检部也圆满完成了全年各项工作。在迎接2015年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关情况：

一、工作完成情况

质检部在今年的质量体系运作中,在部主任和部门成员的全体努力下，不负领导所望，各项工作取得了一定成绩，能严格按照相关体系文件做好各项工作,对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知相关部门,分析原因,并采取纠正措施，凡出现样品不合格，再针对主要不合格内容制订纠正预防措施；因此确保了今年生产中的产品质量稳定。把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量的产品品质，才能经受得市场的考验。

质检部主要负责公司产品的检验工作，质检部共有员工12人，要完成每天生产的所有产品的检验工作，做到日事日毕，以求能使今后的生产更顺利地进行，为产品的质量奠定了良好的基础。十年如一日的重复工作，但是员工不辞劳苦，一丝不苟，战胜种种困难，目的就一个，把好质量关。员工还要做好每月报表，根据报表结果与客户进行结算，这是一项细致的工作，我们必须做到，准、细，并且有责任心，按时提供可靠依据，切实发挥了企业管家的有效作用。

抓好产品的质量管理。我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜，只有认真确保了产品的质量和服务质量，才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。我们从原材料的进货渠道开始，针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。在生产过程中，运用全方位的质量管理保证措施，深入贯彻“以质量求生存，以诚信求发展”的经营方针，以今天的质量是明天的市场为准则，树立企业良好的信誉品牌。

中国有句谚语：团结就是力量。一个单位工作能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，质检部加强与XXX等部门的沟通工作，排除信息不符现象，严格控制过程做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以厂里利益为综旨，为将来工作打下了良好的基础。我们还加强了本部门各工作岗位的培训和管理工作，注重思想沟通工作，使员工的工作态度积极转变，发扬工作热忱，做好生产的辅助工作，全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。同时，为了使部门各成员都掌握多种技能，加强各岗位相互间的在职培训工作，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。只有团结一致，相互合作，钢铁厂才能更具凝聚力和战斗力，才能战无不胜！我们质检部是一个团结的队伍，也正因为有了这样一支团结协作的队伍，才能使钢铁厂的明天更加美好灿烂。

二、存在不足及改进方向

/ 2

质量宣传工作做的不到位。目前，质检部质量意识的宣传工作，还仍仅仅是停留在车间质量状况的通报，没有让员工从思想上真正认识到质量的重要。我厂多年的质量管理工作，经过一系列管理制度的制定和多频率的抽查监督，虽然在员工心中形成了一定的警示和威慑力，对提升产品质量也起到了一定作用，但若要把质量管理水平上升到一个新的高度，最根本的是要让员工从心底里就要有质量意识，远胜来源于外在的压力。质量文化是钢铁厂企业文化的重要组成部分，对于产品质量的宣传，质检部应该是一个重要的推动部门，所以在今后的工作中，我们应以多种不同形式的会议、培训、洽谈等，让员工从根本上认识质量的重要。

激励机制不够健全。质检部工作一年来取得了一定成绩，每位员工都能做好本职工作，尽职尽责的做好厂领导交给的每一项工作任务，但是，我认为质检部工作人员的积极性在很大程度上没有得到充分发挥。归其原因，其中最主要的就是质检部的激励机制太少，不得充分调动大家积极性。做为管理人员对取得成绩的员工没有给予即时表扬，我部门也没有制定出一套如何评定员工优异的标准。虽然，质检部暂时拟定了一个有关质检部工作人员月度绩效考核制度，用来评定每个工作员的优异，但我觉得还需要进一步完善。

三、2015年工作方向

1．不断完善强化质检部的管理流程，使之更标准化、系统化。2．提升质检部工作人员的自身素质，加强人员培训。

3．严格把好原材料的质量关，不仅要提高铁矿石检验的技术，还要掌握原材料的来源地，确保铁矿石的质量。

4．加大宣传，提升员工的质量意识，树立良好的部门形象。

展望新的一年，我们将不断地提高自己，做好质量的指导工作，继续制定和完善质量管理文件，开展质量意识教育以及培训工作，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务。继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。新的一年，质检部的全体人员，将继承以往积极向上的工作热情和团队精神投入到工作当中。

技品部

2015年 1月 10日

/ 2

第三篇：品技部工作总结及来年计划

2016年质量管理工作总结及2017年计划

2016年工作中存在的不足，也是明年工作努力的方向：

1.有时工作没有很好的条理性，不能很好的把握细节。可能是现场的工作错综复杂以及各部门的配合不协同而不能抓住工作的重点。比如现场5S推动，区域规划使用和异常现象的整改均有整改不到位现象，处在哪儿痛挠哪儿的表现状态。

2.一些需要沟通解决以及培训提升的问题处理未能达到预期沟通改善的目的。包括外协不良的传达，不符合项的指正与确认等。主要体现在作业人员及检验人员是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作和监督以及发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常；制程检验出现失误（产品生产错误）；客户投诉等。

3.工作上还缺少了创新性，创新其实就是主观能动性的积极体现。也许是经验的不足很多问题不能想的很周全，需要逐步完善自己的工作思路。维护和有效运行2015版ISO质量管理体系，完善程序及标准化作业文件的发行，加强质量管理的日常监督检查工作，落实检查纠正现场质量问题和安全隐患。在实践中逐步对质量管理工作优化，并提出建议性改善措施，对自身工作经验积累的巩固与完善。

其它建议项： 一．成本控制：

1.各工序参照标准工时执行，主管力抓效率，可与部门绩效挂钩。

2.包装材料及辅材需完善管控制度，减少肆意浪费。特别是星崎的 出货方式，完全可以考虑包装材料的节省。

3.产品标签的浪费：入库贴一张，然后出货还需要进行更换一次，材料和人工上也有一定的浪费。

4.刀鞘及镜面板的贴膜：解决此问题除可以节省清洗材料（去脂油和酒精）、清洗工时、包装工时、对产品表面质量提升（减少磕碰，划伤概率）也有大的帮助。我建议使用富山407N120003产品类似贴膜，膜厚可以选择。

二．增加供应商评审工作，凡有新的供应商加入前必须需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行验证认可以及样料的确认，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;也需要建立一个供应商处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，为生产提供有力的保障。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。因为供应商异常处理均由我司内部返工，原料异常也几乎是由我司安排车辆去现场退换，或者是评估让步接收，对供应产没有任何损失，这无疑是增加了我司成本消耗。三．落实5S责任区域，推行评分制度，把现场管理分配给每一个员工，即能有效推行5S活动，也能培养并引导好习惯的养成，责任感的建立是推动全员参于质量管理的基础阶段。附件是5S的评分细则，请参考！

四．针对实际需求，可适当增加一些外部培训的平台和机会。

第四篇：2013年上半年品技部工作总结

2013年上半年品技部工作总结

各位领导、同事：

你们好！2013年上半年很快就过去了，在公司领导的全面支持、关心下，在全体同事的共同努力下，品技部正成功顺利的完成2012年底公司领导给品技部下达的任务，现将2013年上半年的工作总结如下：

一、上半年的工作亮点

1、质量体系方面的工作

2013年6月3日，在全体同事的努力下，公司顺利的通过了ISO9001质量体系的认证，这将意味着公司的管理水平上升了一个台阶。

2、生产许可证方面的工作

2013年7月8日，公司再一次顺利的通过了生产许可证五年一换证的审核。目前公司已经基本完善了有关质量活动的控制程序及作业文件和相关记录。

3、检验、巡检工作

目前，品技部已经基本完善健全了外协零部件检验、日常巡检所需的相关文件（168F、170F、188F、190F、2-4寸自吸泵、2.0kw发电机、5.0kw发电机的检验基准书、图纸、装配作业指导书），根据公司实际情况增添了一些检验器具，已经对检验、巡检人员进行多次沟通和培训，提高了检验人员的工作技能，在日常工作中出错率明显降低，这将有助于公司产品质量的稳定。

4、检测设备

在公司领导的支持下，成功添置了清洗机，电涡流测功机等设备，（清洗机暂未投入使用，测功机目前正在使用）为日后产品的生产提供了良好的基础设施。

5、售后服务

经过多次与售后服务人员的沟通和培训，售后服务人员的工作技能有了很大的进步，基本完善了相关服务内容的电话记录、出差维护记录、厂内维修、鉴定试验等相关记录，为公司成立售后服务部门的终止打下良好基础。

二、上半年的工作不足及改进措施

1、检验、巡检工作

检验人员对外协零部件的检验记录还不是很全面，巡检对相关的工艺执

行情况的检查力度不够，针对产品整机性能检测的抽检频率不够，成品状态及外观清洁度等检查力度差，针对车间员工不当操作产生的不合格产品无相关的考核力度，在巡检过程中未能完整的对相关产品进行记录和保存。对于此问题，我们将加强检验人员的检验力度，做好相关检验记录并妥善保存。

2、产品的开发

上半年基本上没有什么新产品的开发，我们将在下半年着重于开发新产 品，努力提高公司产品的竞争力。

三、下半年的工作计划

1、加强外协零部件的检验和巡检的检验力度并做好相关的记录。

2、努力开发新产品，使公司产品在市场上有更好的竞争力。

3、对公司质量活动进行考核，要求各部门严格按照公司质量手册所规定的内容进行日常生产，努力将公司产品的质量上升一个台阶。

4、加强跟踪外贸机，使公司产品在国际市场有一片立足之地。

5、积极配合各部门的生产和工作。

6、打造一支富有活力、团队精神的高技能团队。

在下半年的工作中，品技部将不断完善自身部门的建设，竭尽所能做好以上所说的工作计划，努力配合其他各部门的工作，为公司的发展壮大做出应有的更大的贡献。

品技部

二零一三年七月十四日

第五篇：品控部实习总结报告

品控部实习总结报告

品控部门的实习时间是4周，在品控部门的主要学习内容是对纸箱质量的检测和对原纸质量的检测。对于品控工作的主旨就是顾客的要求在我们手中，而我们公司一直的尊崇的核心就是一切源于我们对您产品的关注，这也就是我们对产品质量要求的方针，质量第一、诚信为本、顾客至上、持续改进。在要求效率的同时最注重的是对产品质量的关注。

前两周实习我跟随嘉姐对纸箱进行检测，根据现场的情况会对正在生产的纸箱进行不定时的抽检，在抽检印刷过程中的纸箱时，关注印刷的效果是否与样箱一致，抽检过程中将同批产品印刷的第一张与色卡比对颜色是否一致，开槽深浅是否合适，有没有出现露白、糊板、翘板、套印准不准确等状况，如果有问题及时与机长沟通，争取最少的损失和浪费。

印刷之后的纸板会进行粘箱和钉箱，在抽检过程中要多关注纸箱在成箱过程中粘合和装订的位置准确，不会出现剪刀差、漏胶、钉位跑偏等质量问题。在抽检过程中也需要关注纸箱其他的指标，会不会有纸板开胶、倒棱、爆线、缺材等问题。

下面是纸箱一些指标的检测方法：

1、印刷开槽机工序质量检验

核对工单、资料袋：印刷稿、样箱或色卡与印刷的印面、墨色、尺寸一致无误。

印刷图案：文字清晰完整正确，颜色深浅一致，套印准确。条形码印刷完整，清晰，墨色均匀。

印刷图案、文字位置正确，尺寸误差≤2mm。水平偏斜≤2mm。加工尺寸准确：修边压线尺寸偏差±1mm，开槽深度尺寸偏差±2mm。刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边或长不超过3mm。压线居中，深浅适宜，不得有破裂、断线等缺陷，无多余压痕线。印面整洁：无污渍，无明显露白、破损等缺陷。

印刷前后纸板厚度的变化值有印刷部分为5%，未印刷部分为3%。抽样数量：每次检验抽取5张箱片。2.钉箱机/粘箱机工序质量检验

核对工单：核对钉箱、粘箱要求与工单一致无误。

钉合搭接舌宽为35-50mm，粘合搭接舌宽≥30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。

箱钉完好，箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。钉合接缝处应钉劳钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。纸箱方正度、纸箱内尺寸偏差、钉距，钉距均匀度、着尾钉，箱钉纵向排列、钉箱两片参差，剪刀差。

3.摇盖耐折

国标：经先合后开180°往复5次，面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于70mm；

商检：纸箱成型后，摇盖开合270度往复3次，面里不得有裂缝。4.物理指标的检测

（1）空箱抗压：评定纸箱承受外部压力的能力和纸箱对内装物品的保护能力。

（2）耐破强度：瓦楞纸板在一定面积上承受匀速加压直至试样破裂时的载荷。测试方法：

a.将试样放在上下夹盘之间，并将试样夹紧，压力表显示1.25MP b.测试直至试样破裂并读取显示器上的数据。

（3）边压强度：瓦楞纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力，以单位长度上的作用力表示。测试方法：

a.用边压取样器裁取100*25规格的纸样；

b.将纸样放在下压板中间，并用两导块夹住试样，然后按自动测试键； c.记录数据。

后两周的实习和高姐学习原纸的指标检测，纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。通常将定量在（125~360）克每平方米的称为箱纸板，用于制造瓦楞纸箱的纸与纸板主要有以下几种：牛皮箱纸板、挂面箱纸板、白纸板、瓦楞原纸。原纸的纸张纤维具有方向性。

抽样后的原纸会对样纸做物理测试，具体的测试指标有：

1.定量：是指纸或纸板每平方米的质量,以g/m2表示。一般用电子天平。2.横向环压强度:是将一定尺寸的横向试样,插在试样座中,形成圆环形,在两侧量板之间进行压缩,在压溃前所能承受的最大的力。先用环压取样器取样，在用环压测试仪进行测试。

3.纵向裂长：是指宽度一致的纵向纸条本身重量将纸裂断时所需要的长度。

4.耐破度:是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀的增大的最大压力。5.向耐折度：是指纸或纸板在一定张力下所能承受135°的往复折叠的能力,以往复的次数表示。结果的表示：记数器的指示数即为纸张的横向耐折度。

6.吸水性：是指单位面积的纸或纸张在一定压力、温度下,在规定时间内所吸取的水量。使用仪器如图1所示：

在品控部门实习，学习到了很多仪器的操作 方法，记录数据，在检测中去发现产品的质量异

常情况，能够及时做出处理。作为生产企业，在要求 图1

效率的同时也要提高产品的质量，才是我们不断奋斗的目标。在整个生产流程中，品控作为质量把控部门起着至关重要的作用。品控的部门的工作是一个一份坚持和细心的工作，在无数次循环的测试原纸的工作中这的很考验一个人的耐心，而在检查纸箱时也真的需要工作的细心和及时性。每走一个步骤都会有很多需要学习的地方，都有很多知识需要掌握，珍惜每个岗位的实习时间，在每个地方多多去汲取自身没有或者浅薄的知识，使自己取得更大的进步。很多时候超过别人是容易的，超过自己是很难得，优秀的人都会和自己比较，是否每天都有进步，是否比昨天更优秀了一点，在不断追求的路上我会给自己设定目标，不会浪费每一天的工作时间，多去实践，努力去完成每一阶段的目标。

2015.11.10 金 鑫