喷煤车间生产管理

第一篇：喷煤车间生产管理

喷煤车间生产管理

制度汇编

起草人：李江伟 审核人： 批准人：

喷煤车间

2012年1月

目录

喷煤车间生产管理制度………………………………………………2 喷煤车间班前班后会制度……………………………………………3 喷煤车间交接班制度…………………………………………………5 喷煤车间生产记录管理制度…………………………………………6 关于配煤及供煤的有关规定…………………………………………8 喷煤车间生产管理制度

PM/SC-01

目的：为了煤粉磨制和喷吹有序进行，保障系统设备的正常运转及车间内各项生产工作的稳步开展特制订本条例。1.1.上班给下班剩余煤粉下限设定为60t。

2.每周对给煤机进行润滑和内部点检，确保其正常运行。

3.制粉取样工作由制粉工负责，不得少取、漏取、不取，结果写入交接班本，每月底进行一次总结，三次以上不取者，班组考核50元。

4.空压机切换工作由空压机岗位工负责，无特殊情况每班每循环每一个白班切换，写入交接班本，每月底进行总结，三次以上不切换者，考核50元。5.空压机放水工作由当班岗位工负责，接班时对空压机房的9个点进行排水，如因积水造成堵枪，压力波动的班组内部考核50元/次。

6.振动筛清理工作由上料岗位工协调制粉工清理，每班清理干净，无特殊情况，每发现一次因筛子不干净，造成布袋堵料的扣100元/次。

7.石子煤收集器每班制粉完毕后及时将残留石子放出，以防止着火或损坏磨机，如因停机不当或未清理导致的事故，考核100元/次。

8.制粉工卫生区由原定方案清扫，工具橱室及操作室两间卫生由卫生区域定置人员负责（地面、设施），主控楼玻璃按上面标明责任人清理。

9.厂房各处照明应根据规定按时开关，严禁长明灯，此项由当班班长负责落实，违者一次考核50元。

10.各种记录表必须保持整洁、真实，全面，必须统一用笔颜色，不准遗留空白项，违者一次考核20元。

11.车间、班组安排的各项工作、任务，交班时一定要交接清楚，未交、漏交或接班未落实对责任人处50元罚款。

喷煤车间

2012年1月 喷煤车间班前班后会制度

PM/SC-02 班前班后会是安全生产的重要工序，通过班前班后会统一思想，了解工作任务及上级有关指示精神，明确工作目标，安全教育具有针对性、实效性。通过班后会，总结当天员工工作质量，进行员工工作评估，使员工整体工作质量和素质在潜移默化中得以提升。为提高班前班后会质量，避免搞形式走过场，使开会程序化，特制订班前班后会制度。

一、目的：确保职工安全，避免违章，使生产正常有序进行。

二、时间：早班7;40 中班15:40 夜班23:40 班后会点名时间：各岗位交班完毕后人员到齐进行。

三、地点：点名室

四、主持人及参加人员：班组长及本班全体人员

五、议程：班前会：

1、整队点名。

2、检查员工的劳保用品穿戴及精神状态。

3、领唱敬业“企业歌”等。

4、传达学习上级文件纪要或案例，了解企业精神企业动态，传达厂部、车间有关指令。

5、根据上班生产、设备作业现场安全等情况，布置本班任务及完成任务措施，针对性地提出各岗位安全注意事项及隐患处理预防措施，提出工作要求，进行人事安排。

6、有序离开到岗位接班。班后会：

1、整队点名。

2、总结本班组生产任务完成情况，对各岗位工作质量及存在问题总体评估，表现好的上“6S”案例台进行表彰或奖励，对违纪、3、违章作业、违章指挥人员，视情节和造成的后果程度进行考核处罚，并提出改进意见。

4、对当班员工工作情况绩效考核，公布日清卡分数。

5、对员工提出的异议解答。

6、开会完毕，班长下达指令有序离开会场下班。

7、若班组当班出现责任事故，班后班长负责组织有关责任人员，写出事故分析报告，并交车间。

六、规定：

1、班长一次不组织班前班后会，罚款20元。

2、开会不唱“企业歌“，一次罚款10元。

3、每日开会组织者要做好班前班后会记录，一次不记录查出后罚款10元。

4、车间及全体员工监督。

喷煤车间 2012年1月

喷煤车间交接班制度

PM/SC-03

一、为了三班生产连续衔接，特制定本制度。

二、交接班人员均应发扬高姿态高风格，搞好互助合作。

三、交接班者应精心维护设备，保证设备完好，运转正常，为下班优质高产创造条件。

四、接班人员提前20分钟到厂，开完班前会后立即到达岗位，对设备进行系统检查后，认真听取交接班人员介绍情况。

五、交接班人员应结合本岗位具体情况，做到六交六不交。六交：

1、交任务完成情况。

2、交设备运转情况。

3、交处理了哪些事故及事故隐患与处理等安全生产情况。

4、交工具包括备件通讯工具及电筒、扫帚数量及完好情况。

5、交下班应注意的事项及应处理的问题。

6、交上级指示。

六不交：

1、事故应处理完而未处理完不交。

2、设备保养不好不交。

3、记录不完整不准确不交。

4、工具、备件等不全不交。

5、事故原因没有查明不交。

6、卫生没搞好不交。

六、交接班人员必须在岗位进行对口接班。在任何时候不得以任何借口在岗位外的地方进行交接班，更不得一人代替几个人交接班。上班发生事故要积极处理，未处理完时，接班人员应接班并继续积极处理。凡因操作事故、设备事故造成影响生产的，应由发生事故的班组处理，并按要求处理彻底。

七、接班人员未到，不论设备运转与否，交接班人员不准离开岗位。

八、保证交接班时操作的稳定性，减少人为波动，保持班与班之间生产的连续稳定性。

九、交接班双方发生争执由领导解决。

十、交接双方整点签字交接班。

喷煤车间 2012年1月

喷煤车间生产记录管理制度

PM/SC-04

一、目的：为了更好的规范记录的申报、发放、填写和保存流程，确保产品质量和生产状态的可追溯性，起草本规定。

二、适用范围：本车间全体员工

三、记录分类

按记录目的可分为生产操作记录和设备点检修维护记录。其中，生产记录又可分为一般岗位操作记录，主要记录辅助设备的运行参数和，另一类是与产品工艺流程直接相关的关键岗位生产记录，主要负责记录各种物料的加入量和性能参数，为产品的质量管理提供依据。

四、记录的申报要求

1、申报时间：一季度一申报，即每年的3月、6月、9月、12月申报。

2、申报数量：

1）每季度记录使用量在500张以上的。

2）使用单位必须提供一份样稿，在明显位置注上规格、数量。

3）第一次印刷或变动可能性较大的可按最小量申报，但变化不大或可预知近期没有变化尽量按最大量申报（不超1年），以降低重复排版的成本。

4）记录申报要经车间主任签字确认。

五、记录的领取发放

1、设立《记录领取台帐》，记录印刷到位后，车间验货，同时在《领取台帐》上做好入库记录，每月由班长领取本月数量，并在《领取台帐上》签字确认。

2、由班长按用量按月下发到各岗位，以防意外损坏或随意浪费。

六、填写要求

记录填写要及时，内容要完整，做到数据真实准确、字迹清晰，不得随意更改涂抹和编造数据，尤其是与工艺过程相关的生产记录和

设备维护记录，要用黑色碳素笔或钢笔钢填写，不能用红色笔、铅笔填写。

七、记录的保存、查阅

1、所有记录由车间保存，需交上级主管科室的每月按时交给对应科室保存。

2、记录保存要设立专柜，一月一整理，按日期、分类存放，且有明显的名称标识。

3、记录的查阅除直接主管单位外，其它人查阅必须经主管领导许可，公司外人员查阅必须经厂长签字。原则上任何人不准带离资料室，经特殊许可的管理人员必须做好登记。

八、考核细则

1、申报不认真造成过期浪费或根本不能使用的，按印刷成本考核申报单位。使用人员当废纸使用造成浪费的，考核5元/张。

2、车间要有具体的记录填写标准，对记录填写进行规范，要求统一使用仿宋体，不得随意涂改钩划，否则每一处考核5元。

3、使用同一种颜色笔填写(圆珠笔或钢笔)，不得交叉使用，不得使用铅笔填写，若被发现给予警告处分，并在2日内完成重抄。

4、数据计算要求准确无误，数据每错一项考核10元。对生产过程中出现的生产事故要求在生产记录中如实填写，隐瞒不报或漏填，考核责任人20元，当班组长10元。

5、当班记录由当事人填写，他人不得代填，因替班确需代填的，必须注明代填人，代填人填写记录如出现不合格，考核代填人。

6、生产技术科负责对生产记录的检查，设备科负责对设备记录的检查，发现问题于2天内下发错误通知单，并按规定考核处理。

7、记录员接到错误通知单后，必须在2天内改正错误，拖欠一天考核10元。

喷煤车间 2012年1月

关于配煤及供煤的有关规定

PM/SC-05

一、原煤的堆取：

1、所有卸入煤场的原煤按品种堆放，铲车要及时起堆。

2、各兼职班长必须及时掌握来煤信息，明白每堆煤的品种及煤质情况，并认真交给下一班。

3、严格按车间规定的煤质品种配煤，并监督铲车司机进行混匀。

4、铲车配好煤后，天车司机必须经抓斗二次混匀后，才能上受料斗（一期用铲车二次混匀），不经混匀的原煤严禁抓入受料斗。

5、兼职班长要监督检查，易燃物、木质品及铁质品，严禁进入受料斗。

6、每周三、周六白班班长负责，将原煤及煤粉进行一次取样分析，并将结果报车间主任一份，以便了解煤质成分。

二、规定：

1、发现不经二次混匀直接抓煤入受料斗，对其本班兼职班长处100元/次。天车工处50元/次罚款。

2、兼职班长必须面对面在每场进行交接堆煤、取煤情况，做到清楚明白，交接班不清或不交接，对上下班班长每人处50元罚款。

三、注明：

1、一期煤场在煤棚外一次混匀，棚内二次混匀。

2、兼职班长请假后，由临时代班长与班长进行交接班（代班人员要履行职责，若出现问题与兼职班长同等对待）。

3、员工发现后，经查情况属实，对举报人奖30元/次。

4、此规定自发布之日起施行。

喷煤车间 2012年1月

第二篇：喷煤车间劳动防护用品管理制度

喷煤车间劳动防护用品管理制度

1.目的为加强劳动防护用品的管理，保障职工在生产过程中的安全与健康，根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》，结合集团实际情况，特制定本规定。

2.适用范围

适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。

3.定义

劳动防护用品：劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品，包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。

特种劳动防护用品：国家法律、法规及其他要求规定，需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类：1、头部防护类；2、呼吸器官防护类；3、眼面防护类；4、听觉器官防护类；5、防护服装类；6、手足防护类；7、防坠落类。

4.职责

4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。

4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度，设立专（兼）职劳动防护用品管理人员，建立劳动防护用品管理台帐，负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作，按期将劳动防护用品发给职工。

5、工作程序

5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划，并登记劳动防护用品领取人员，经本车间主管主任批准，劳动防护用品管理人员审核、登记、签字，并把人员.报车间备案，经车间审核、签字确认后，书面的以每月12日之前，车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科，安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间，由车间、劳保管理人员负全责。

5.2

劳动防护用品的使用和管理

5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后，要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。

5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后，到库房领取。新员工年劳动防护用品（工作服，阻燃服、鞋、安全帽）在分配后发放，由分配后车间车间收取押金，新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还，三个月以后凭押金条领取押金；如有其它车间调入或本车间内部调换的人员，必须出具原车间劳动防护用品发放证明。

5.2.3所有进入生产作业区域的人员，必须按规定佩带和使用劳动防护用品；车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查，及时纠正存在的问题。

第三篇：喷煤车间现有问题汇总

炼铁厂喷煤现有问题汇总

经过近二十多天的生产观察，该套系统基本能满足高炉喷吹煤粉的需要，因为是外购济钢的老设备，部分系统设备已暴露出一些问题，现汇总如下：

1、磨煤机双棍皮已严重老化，已使用到极后期，磨机出力应在10-16吨./h,而现在最高出力也不过6吨/h左右，而且磨辊轴承升温迅速，辊内机油因密封不好而泄漏严重。开机2-3小时，就因温度高而被迫停机，已报出辊皮计划。

2、给磨煤机加载的液压站已出现多次自动卸载现象，已查过几次，仍为找出真正的原因，疑是溢流阀式调节阀组的问题，已报出备件计划。

3、6月4日磨机稀油站的油冷却器坏了，导致漏水从油箱溢出，急报备件外购，已于6月18日换装好。效果很好。

4、6月13日煤粉振动筛底坏，两台全部拆换，自造筛底，15日投入运行，效果尚可，原筛底的部分钢条已全部进入煤粉仓或喷吹罐，待机会清出。

5、济南泉润公司给本喷煤粉系统设计安装的自动化控制和仪表部分存在很多问题，已发现6处温度显示不准或不显示。5处流量、风量显示不准或不显示。已列出清单给公司动力部电工。

6、2#空压机运行410多小时，油箱内已无油，已更换1#机运行50多小时，2#机无油问题，需由厂家来厂查清原因，保养换油。

7、干燥机自动卸水电磁阀坏，4#喷吹罐冲压阀打不开，1#、2#喷吹罐、喷吹阀、出口阀的开、关时显时不显，需处理。建议改造的几事：

1、高炉反映堵喷枪很严重，主要原因该喷吹系统没有安装煤粉出厂房过滤器，无法阻止较大颗粒吹入高炉喷枪，因此必须在厂房外的两座高炉喷吹煤粉管道上安装过滤器，而且每班清几次。兄弟公司同样系统都安装了过滤器。

2、目前使用的高炉煤气进厂房水封装置，是不得已而为之，应该更换安装眼镜阀，因水封不能适应正常生产的频繁引、停煤气的需要，而且浪费大量的水，操作时很不方便，易引起煤气泄漏。

3、半开厂房加门，煤棚要再大些。

喷煤车间

2012-06-22

第四篇：喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤最大危险源为粉尘爆炸，喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质，具有可燃和爆炸性，可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全；

一硬件方面；

1制粉系统采用氮气保护，在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统，在系统温度超过100度、含氧量超过12%时，自动开启紧急冲氮，起到降温和控制系统含氧量的目的。

2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送，随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%，输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。

3喷煤管线与高炉可靠断开，喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接，喷煤发生故障后，高炉热风回串烧断橡胶软管，断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸，造成事故扩大。

4喷煤车间电器开关选用防爆开关，防止产生火花，引发安全事故。

5收粉器布袋材质选用防静电材质，车间内部管线之间均设有静电导出连接线，防止静电积累。6配备灭火装置，车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。二 软件方面；

1加强车间卫生清理，规定每周日，对车间地面卫生进行冲洗，如遇生产故障产生粉尘污染地面，当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施，减少粉尘爆炸可能性。

2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌，设置吸烟点，除吸烟点外其他位置严禁吸烟。

3每周对车间危险源点进行检查，对安全隐患整改、煤气报警仪检查，并进行专项记录。

4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习，并进行考试，考试结果记录在案。

喷煤车间 2015、6/1

第五篇：喷煤总结（精选）

喷煤作业区上半年工作总结

2011上半年，在厂党政的正确领导下，喷煤作业区全体干部职工团结一心，紧紧围绕喷煤节焦降成本和喷煤四系列的建设调试与正常生产组织交叉进行为中心工作，取得了一些成绩，同时存在不足，现总结分析于下：

一、上半年各项指标完成情况

1、主要生产指标完成与同期对比分析：

制粉量：179747 t，比去年同期246087 t下降66340 t； 喷煤量：179925.27 t，比去年同期245651.36 t下降65726.09 t； 全厂吨铁煤比147.013 Kg，比去年同期148.116 Kg下降1.103 Kg； 加工费：171.95元/t，比去年同期95.5元/t上升76.45元/t； 材料备件费：上半年计划180万元，实际发生147.24万元，节约32.26万元；

安全指标、工伤事故为零，与去年同期持平。

制粉量、喷煤量的下降，主要是六高炉技改停炉影响。而煤比的下降主要受高炉炉况、原料、风温等影响，煤粉基本满足了高炉的喷煤要求。而加工费的上升，主要是喷煤量的下降、固定资产折旧费、人工工资摊入喷煤加工费增加。材料备件费的节约，则主要是已入库的备件、材料未及时进账。

2、职工收入情况：

1>、今年上半年税前职工平均收入4755.72元/人.月，与去年同期的3911.51元/人.月增加844.21元/人.月。

2>、内部收入调节税情况：今年上半年19.9473万元，与去年同期的20.2915万元下降3442元，月平均内部收入调节税3.3245万元，人月均缴内部收入调节税为180.68元/人.月。

3>、完成了喷煤四系列的设备调试、六高炉C系列与A、B系列共同喷吹的试车工作。在正常生产的前提下实现了高、低压配电系统的重负荷安全转移。

二、人力资源情况

经过新区抽调、干部调整，至7月19日尚有在册职工185人；上半年经过多人多岗，职工的合理搭配及培养使用，现职工人数、能力能满足今后正常生产工作需要。骨干培养是作业区常抓不懈的工作，应该说后继有人。

三、存在的问题和不足

1、四系列中速磨由于先天存在不足，调试、整改时间太长，未达到预期效果。

2、随着四系列的投产，产能增加，煤场显得太小，储煤能力不足，造成原煤几次外拨摆放，必然造成成本的上升。

3、上半年出现喷吹误操作，造成高炉烧枪事故。

四、下半年的工作打算

1、认真继续抓好四系列全系统的调试、整改工作，尽早正常使用，为进一步提煤节焦降成本做贡献。

2、认真做好支援草铺新区的人员调配及作业区干部职工的相应调整工作，不因人员的抽调影响正常工作。

3、做好职工的思想稳定和尽职尽责的思想教育，做到走的愉快，留的安心，杜绝人为操作事故的发生。

4、建议厂部对我作业区分配系数全厂最低，内部收入调节税起征点也最低的政策能否给予适当调整。

六高炉技改开炉后，喷煤量会大幅度上升，外加新区的人员抽调，工作压力会更大，我们将进一步做好职工思想工作，上下团结，为喷煤节焦降成本作出贡献。

喷煤作业区 2011年7月19日