第一篇:某矿业公司行政工作总结及次年工作计划 (800字)
2011年度工作总结暨2012年行政工作计划 2011年度行政工作总结
2011年是十二五开局之年,也是集团公司加快上市工作步伐关键之年。抓好生产经营工作,对确保**矿业分公司谋求日后发展具有十分重要的意义。虽然矿产品价格看好,但原矿供应的不稳定和连续两个多月的限电停机,给我分公司的生产经营及完成集团公司下达的各项指标带来了较大困难。在集团公司的正确领导下,我分公司全面贯彻落实科学发展观,以“创新机制,狠抓管理,再创佳绩,服务上市”为工作方针,以安全生产为主线,以机制创新为动力,以确保完成生产经营责任制考核指标为目标,节能减排降成本,增收节支挖潜力,全力以赴推进各项工作,取得较好的成绩。
一、创新机制,狠抓管理,较好地完成生产经营责任制考核指标
(一)以课题工资制为激励机制,积极开展科技攻关活动,产品产量超额完成责任制考核指标
为激励技术队伍开展科技攻关的积极性,把科技成果转化为生产力,分公司认真实行课题工资制,把科技攻关课题各小项目2-增产7941.5136吨;完成年度计划的125.13%。
金属回收率:完成锡金属回收率累计58.94%,比调整考核指标为57%提高1.94个百分点。完成锌金属回收率累计64.78%,比调整考核指标为63%提高1.78个百分点。完成铅锑金属回收率累计65.14%,比调整考核指标为63%提高2.14个百分点。
(二)以财务管理为核心,把各项工作都纳入承包经营责任制考核范畴,经济效益显著
做好财务预决算工作,对承包经营责任制进行分解落实。根据各单位不同情况,实行成本与各相关工作指标挂钩,机关科室、后勤部门费用实行总额包干。承包经营责任制实行按月考核、结算、兑现。安全环保、现场文明卫生、清洁生产、节能降耗、物资管理、qc活动、金牌工人活动、计划生育管理、生产临时措施及用工管理、设备管理等各项专业管理制度的执行,都纳入经济责任制考核范围。
实行经济活动情况通报制度。每月初,财务科把各单位上月成本使用情况进行通报,并提出控制成本的指导性意见。同时把全公司当月的成本及利润情况报告主管经营的公司领导,发挥经营工作的参谋作用。
严格按照财务制度、其他管理制度控制各项费用支出。以不影响生产为前提,做好资金支出安排,宽严结合,松弛有度。分解落实业务招待费控制指标,严格物资采购、出入库及领料管理。4-其选矿成本指标应为149.95元/吨。加上我分公司生产规模小于车河选矿厂生产规模,原矿供应综合金属品位也低于车河选矿厂原矿处理综合金属品位,也会相应增加选矿成本。综合这些因素,**分公司的选矿成本应为154.27元/吨。
管理费用累计支出1498.28万元,比责任制考核至10月底应支出的1181.67万元增支了316.61万元。增支因素:工厂绿化费增支112.57万元;矿产资源补偿费(全年预算290万元)增支31.42万元;**环境治理及评估费37.69万元;劳动保险费(全年预算57.40万元)增支50.34万元;结转进入管理费用的工资(全年预算242.00万元)增支81.51万元。1至10月份实现销售收入165,076,682.61元,其中销售产品收入158,777,192.06元,实现利润总额411.46万元。比年度责任制考核的第一台阶为利润负600万元超1011.46万元;比考核的第二台阶利润为10万元超401.46万元。
二、以专业化、科学化评价和专项治理相结合,切实解决安全和环保工作存在的问题,**尾矿库获得安全生产标准化三等尾矿库资格,在上市工作上顺利通过了环保核查评审 1.安全管理方面
层层分解安全目标管理责任制,与各车间部门签订安全生产责任状。
加强现场安全检查,1至10月份共进行安全生产检查12次,6-场、**尾矿库等处设立了安全警示牌45块。
2.环保管理方面 建立健全企业重金属防治体系和污染事故应急体系,及时对公司重金属治理及综合利用领导小组成员进行调整,确保公司重金属治理工作方案有序实施。举行启动环保事故应急预案演习,强化对突发环保事故处理的应急反应能力。
加强对污染源的监控,维护**尾矿库外排废水在线监控设备,确保监控系统正常运行。在现场设立重大危险源警示牌,对**尾矿库污染源进行了风险等级识别。安装**尾矿库外排废水重金属污染物在线监测系统。制定了《****集团股份有限公司**矿业分公司重金属在线监测制度》,每月以书面形式将在线监测情况分别向南丹县环保局和集团公司汇报。公司承诺定期和不定期向社会公开年度环境报告书、重金属污染物排放和环境管理等企业环境信息。
加强重金属污染治理。认真落实《自治区人民政府关于加强重金属污染防治的工作方案》,制定《****尾矿重金属治理及综合利用技术方案》。委托**地质灾害防治工程勘查设计院进行**尾矿库岩溶渗漏状况评价勘查方案设计;委托长沙矿山研究院进行**尾矿库渗漏防治方案设计,方案设计已完成,待专家评审后实施。委托桂林矿产地质研究院开展环境影响评价。分别实施六项工程措施,即**尾矿库溶洞隔离、雨污分离、防渗漏、堆筑子8-稳定生产和节能降耗的目的。
(二)应用节能设备,实行“分级回收,充分利用”的回水循环利用办法,降低供水能耗 1.应用节能设备。在总尾泵站应用250kw变频器,保持最佳工况;使用节能电动机。更新锌过滤机,减少使用电动机。更新高效渣浆泵,提高输送尾矿量,减少电机功率。2.实施前重尾矿回水利用技术改造。本项目已经完成实施并投入使用,减少了尾砂排放对公路周边环境的影响,减少重金属污染;减少总尾矿矿浆的输送量以及从**返回新水的扬送量,提高了生产回水利用率和回水水质,节能减排,降低生产成本,提高了生产技术指标。2010年1至10月供水系统用电量:331.7523万kwh,2011年1至10月供水系统用电量317.5529万kwh,同比减少14.1994万kwh。
2010年1至10月排砂系统用电量:461.0401万kwh,2011年1至10月排砂系统用电量438.9389万kwh,同比减少22.1012万kwh。
3.在生产厂房内全面推行使用高效节能灯。总安装节能灯98盏,全年节约生产现场照明用电210021kwh,节约电费13.02万元。
(三)强化清洁生产管理 10-建设小具雏形,休闲小径四面相通,适季花卉烂漫芬芳。
(二)实施硬化工程,积极进行旧公路改造
长降公路段是**区、**区通往**的必经之道。由于长年超载车辆频繁辗压,道路损坏严重。雨天排水不畅,道路泥泞;晴天尘土飞扬,影响行人。为方便交通,降低砂尘污染,经集团公司批准,及时对该路段进行翻修,工程可于11月底完工。
通过各方面努力创办申报,10月28日,我分公司通过了南丹县文明单位考核小组审核验收,获得县级“文明单位”称号。
五、认真落实六项内控制度,逐渐提高风险防范能力
集团公司自2010年12月1日起,实施资金管理、全面预算管理、采购管理、销售管理、投资工程项目管理、合同管理六项管理制度以来,我分公司严格按照六项内控制度进行生产经营管理,具体落实到部门和负责人,生产经营活动得到规范管理,各项管理制度进一步完善,工作有章可循、有据可依,为促进我公司生产经营工作起到了很大的作用。
在资金管理方面,设立三个账户。一是基本户,业务范围为集团公司资金下拨、支付工资、备用金、零星采购支出;二是收入户,所有收入款进入该账户;三是代支户,支付已经过审批的货款。资金支付类别按零星采购、资本性支出,预付货款,费用类支出,借款及应付税费分类。根据集团公司核批的审批权限,已从元月份起开始实行,三月份后全部通过nc软件“资金管理12-
(一)设备更新改造
2011年集团公司批准的设备更新改造共23项,计划投资482.8万元。已购臵并投入使用的项目共12项,已购臵未投入使用的有8项,已签订定货合同的有3项,其中已入账的14项共305.64万元,未入账9项共177.16万元。
(二)工程、技术改造项目完成情况
2011年集团公司批准建设的工程、技术改造项目共15项,计划投资2136.83万元。已完成的项目共5个,在建的有7个,完成投资828.9万元,未开工的项目3个。具体情况如下: 1.前重尾矿回水利用技术改造工程。已经完成投入使用,但没有正式验收。
2.总尾泵站增设操作平台工程。本工程现已全部完成投入使用,但尚未办理竣工验收。3.**尾矿库溶洞隔离工程。本工程现已全部完成并通过验收投入使用,山边截水沟能正常排水,尾矿库内未见有砂水进入隔离区,达到了项目投资的目标。4.锌多金属矿体开发项目建设指挥部选矿部分办公场所装修工程。本工程现已完成并投入使用,但尚未验收。
5.总尾泵站废水二次沉淀池改造工程。本工程现已完成并投入使用,但尚未验收。6.长降段公路改造工程。本工程已经完成右侧公路及右侧人14-18个qc活动课题是: 1.减少摇床传动箱润滑油的使用量; 2.减少铅锌浮选的药剂用量; 3.提高中矿扫选摇床锡回收率; 4.降低全浮2#油单耗量;
5.五层高频细筛争创星级设备; 6.降低棒磨介质单耗量;
7.提高中矿浮选系统锡的回收率; 8.降低前重排口泵能耗; 9.跳汰新床石试验应用的研究; 10.提高前重系统的回水率; 11.提高硫精矿的回收率; 12.提高综合化验合格率;
13.研究铜锌矿中铜元素的快速测定方法; 14.延长跳汰励磁调速电动机的使用寿命; 15.降低**砂泵站电机的故障率; 16.降低碎矿系统电耗; 17.延长6#皮带使用寿命;
18.延长圆锥破碎衬板使用寿命。
(二)合理化建议活动情况
1至10月份,职工围绕节能、降耗、减污、增效,共提出 16-练。三是严格执行岗前安全培训,对43名派遣工、34名新分配和转岗员工进行了三级安全教育,全年岗前安全培训共100人次。
4.加强对技术人员的培训。聘请**大学两名教授,分别对选矿技术员、化验技术员、机电技术员进行选矿新工艺、新技术培训。组织10名选矿技术人员参加集团公司培训中心进行选矿教材编写,进一步提高了相关技术人员专业水平。5.积极组织相关人员参加集团公司开展的培训工作。
(1)4月份,组织全体中层人员及工程技术人员77人参加集团公司举办的网络培训。
(2)5月份,组织28名起重工岗位人员参加特殊工种证件复审培训,顺利通过考试取得合格证书。
(3)8月份,组织电工、电焊工28人参加特殊工种证件复审培训,顺利通过考试取得合格证书。
(4)指导14名职工参加集团公司高级技师、技师参评工作,其中2人考试取得高级技师资格,6人考试取得技师资格。
(5)是组织劳培科、退管科部分人员参加人力资源系统培训。
(二)组织员工外出培训情况
1至10 月,外出参加培训人员共有76人次,培训内容涉及安全生产、尾矿库管理、消防安全、培训管理、全面质量管理、清洁生产、新闻写作、财税管理、特殊工种设备管理等。18-落实防火责任制;进行三级防火安全检查;注重对消防器材的管理;进行消防知识培训和实地演练。抓好禁毒“创无”工作,完善禁毒档案,对一名吸毒人员进行戒毒帮教转化工作。抓好武装工作。强化对危化物品的监督管理。贯彻“打防结合、预防为主”的方针,抓好保卫队伍的建设,积极开展“反偷矿、反盗窃”专项行动,效果明显。截止10月底,共抓获各类违法人员83人次,其中9人被扭送到派出所处理;缴获锡精矿140公斤,追缴回尾矿砂600公斤;缴获厂内配件水轮10个,新锻球约200公斤,废铁约400公斤,选矿工具一批,共挽回经济损失约3万多元。
十、完成****矿体开发项目建设指挥部选矿分部成立的筹备工作并如期揭牌 ******矿体开发项目是集团公司的重点项目,是集团公司未来的利润增长点。该项目建设指挥部在我分公司成立了**分部,下设施工技术、设备材料、安全环保、财务管理、监督审查、综合办公室等六个组。负责为选矿建设项目总体规划提供各类推进保障,执行集团公司内控制度,监督合同管理、采购管理、工程管理等相关业务程序的运行,合理有效地组织工程项目的整体设计和审查,确保建设工程质量。经集团公司批准,投入资金27.5万元,利用原商业公司百货大楼3楼进行装修,作为**分部办公场所。经过三个月的筹备,******矿体开发项目建设指挥部选矿分部于2011年10月31日顺利揭牌。2021-万元,其它业务成本633.60万元。
1.主营业务成本17131.60万元,包含:
(1)原矿成本10259.46万元,原矿成本的价格依据1-6月份铜坑托收的平均价格。
(2)选矿处理成本6872.14万元。
选矿处理成本核算分四个车间(生产成本)、生产管理的8个科室(制造费用)、单列费用(制造费用)汇总而形成。总成本7352.14万元。砂水车间的排砂供水成本为1483.56万元,按照谁受益,谁承担成本的原则,对等结转高峰、再生资源的排砂收入480万元成本,砂水车间成本1003.56万元结转至选矿成本内。
生产成本总额7352.14万元剔出砂水车间结转至其它业务成本的480.00万元后,选矿处理成本总额为6872.14万元,单耗为152.71元/吨,申请按此指标进行考核 2.预算管理费用为1747.63万元
分科室全面预算的管理费用为691.55万元(含工资核算差66.34万元,工资差应提的工会经费、职工教育经费2.99万元);
(1)公司控制的管理费用为1056.08万元;
(2)管理费用内预算了绿化投入135.00万元;
(三)预算利润:-1746.33万元。
在分解落实集团公司承包经营责任制时,改变以往分解部23-理制度,抓好日常安全工作。重点实施**治理工程。即**尾矿库溶洞隔离、雨污分离、防渗漏、堆筑子坝、岩溶渗漏状况补充评价勘查、尾矿干堆等工程,有些工程尚未竣工,必须按设计方案继续实施,确保工程质量。
2012年安全环保目标,以2011年目标为参照,要实现无重大设备事故,无重大火灾事故,无污染事故;生产工伤死亡率、重伤率为0,负伤率小于5‰,个体呼吸性粉尘级别小于0级,污物排放达标率100%。
六、继续加大环境建设力度,使**公司再展新姿
以机关后坡公园建设为主线,建散步小路、小广场、凉亭、卫生间、花架。兼顾厂区绿化,在废旧场地铺泥种草,逐步向“厂区无浮土”目标迈进。为申报市级文明单位通过验收再创局部条件。
七、继续抓好开展科技攻关活动,推行清洁生产,实现节能降耗目标
要检查2011年开展科技攻关的实际效果。要以十二五规划为导向,切合实际提出2012年的科技攻关项目并加以实施。以设备更新为契机,逐步淘汰能耗高、效率低的设备,应用节能设备。抓好设备的日常管理和维护,抓好节能降耗措施的落实。进一步提高现场的设备管理水平。确保综合设备完好率达到95%、主要设备完好率达到98%。全年要实现集团公司下达的节能降耗25-
第二篇:公司工作总结及次年工作计划_工作总结
公司工作总结及次年工作计划_工作总结
尊敬的各位领导及员工:
大家好!今天我们在此隆重召开XX年工作总结表彰大会,首先,我谨代表集团公司,向为铁雄的发展辛勤付出的各位领导及员工表示最亲切的问候和最诚挚的谢意,在这里,请允许我衷心地向大家一声“谢谢大家,你们辛苦了。”
在付出辛勤和洒满汗水的道路上,我们脚踏实地地送走了XX,在充满希冀和满怀激情的道路上,我们又信心百倍地迎来了XX年。
XX年对于煤化公司而言是一个冲满机遇与挑战并存的一年,更是公司收获颇多的一年。过去的一年,公司领导层在集团总部的正确领导和支持下, 始终坚持“创绿色公司,做全球公民”的经营理念,审时度势,统揽全局,抓机遇、求发展,公司全体员工,齐心协力、团结拼搏、务实创新、真抓实干,以力争打造“资源节约型,环境友好型”的新型企业为目标,切实完成了集团公司下达的各项生产指标。下面我将从经营、供销、生产、安全、节能环保几个方面对公司本的各项工作予以总结同时对XX年工作计划进行全面部署。
一、经营方面:规范制度、完善预算,加强成本、费用控制,确保经营目标实现
根据公司发展战略,XX年我们将管理工作纳入首要位置,财务部认真领会管理效益年的含义,紧紧围绕公司经营目标,开源节
流、增收节支,着重从以下几个方面努力,确保了公司经营目标的实现,使财务工作提早步入了“规范化、制度化、法制化、科学化”的轨道。
一是制定完善了部门规章制度。财务部首先从制度上规范了员工,修改、补充、完善了原有的财务制度,并制定了相应的岗位职责、分工到人,确保了每一项工作都由专人负责;二是完善预算体系。XX年是公司管理年,预算工作尤为重要,可以说没有预算就没有管理。全面预算管理贯穿于企业经营工作的始终,做到全年开支有预算,有计划,确保资金平衡,是企业实现经营目标的保证;三是加强成本、费用控制。为了寻求好的成本核算办法,真实的反应成本,财务人员亲自深入车间各岗位,虚心学习,对每一个产品、每台设备、原材料品种质量及各种消耗都做到了了如指掌。财务部还亲自到各部门了解有关业务内容,分析费用开支的合理性、必要性,规范了审批、执行、报销程序,减少节约不必要的开支,杜绝浪费现象;四是盘活闲置资产,充分利用资源。对闲置材料进行分类整理,为各单位共享,减少重复采购,做到备品配件有货不买,无货储购,急用急买,缓用缓买。在财务部人员的共同努力下,圆满完成了全年的预算、成本核算工作。XX年实现销售收入 亿元,比XX年减少 亿元,降幅约 %;销售成本 亿元,较上年减少 亿元,降幅约 %;主营业务利润 万元,较上年减少 万元,降幅约 %;毛利率%,较上年降低%,降幅%。上缴税金 亿元,比上年减少。
二、供销方面:积极调整供应、销售机构,供销工作井然有序 在国际钢铁市场经历金融危机的大背景下,供应部准确掌握市场行情,紧紧围绕采购计划,积极调整采购机构,本着 “价格更低、效率更高、质量更好,服务更优”的原则,精心安排,科学组织,加强与煤矿企业的沟通协商,不但扩大了与老客户合作的数量和种类,还增加了许多资源丰富、煤质优良、运输畅通的新客户,各种精煤的采购时机把握得当,工作进展顺利,不但较好的确保公司煤炭供应及时,而且降低了采购成本。
第三篇:2021年公司工作总结及次年工作计划
2021年公司工作总结及次年工作计划
撰写人:___________
日
期:___________
2021年公司工作总结及次年工作计划
尊敬的各位领导及员工:
大家好!今天我们在此隆重召开__年工作总结表彰大会,首先,我谨代表集团公司,向为铁雄的发展辛勤付出的各位领导及员工表示最亲切的问候和最诚挚的谢意,在这里,请允许我衷心地向大家一声“谢谢大家,你们辛苦了。”
在付出辛勤和洒满汗水的道路上,我们脚踏实地地送走了__,在充满希冀和满怀___的道路上,我们又信心百倍地迎来了__年。
__年对于煤化公司而言是一个冲满机遇与挑战并存的一年,更是公司收获颇多的一年。过去的一年,公司领导层在集团总部的正确领导和支持下,始终坚持“创绿色公司,做全球公民”的经营理念,审时度势,统揽全局,抓机遇、求发展,公司全体员工,齐心协力、团结拼搏、务实创新、真抓实干,以力争打造“资源节约型,环境友好型”的新型企业为目标,切实完成了集团公司下达的各项生产指标。下面我将从经营、供销、生产、安全、节能环保几个方面对公司本的各项工作予以总结同时对__年工作计划进行全面部署。
一、经营方面:规范制度、完善预算,加强成本、费用控制,确保经营目标实现
根据公司发展战略,__年我们将管理工作纳入首要位置,财务部认真领会管理效益年的含义,紧紧围绕公司经营目标,开源节流、增收节支,着重从以下几个方面努力,确保了公司经营目标的实现,使财务工作提早步入了“规范化、制度化、法制化、科学化”的轨道。
一是制定完善了部门规章制度。
财务部首先从制度上规范了员工,修改、补充、完善了原有的财务制度,并制定了相应的岗位职责、分工到人,确保了每一项工作都由专人负责;二是完善预算体系。__年是公司管理年,预算工作尤为重要,可以说没有预算就没有管理。全面预算管理贯穿于企业经营工作的始终,做到全年开支有预算,有计划,确保资金平衡,是企业实现经营目标的保证;三是加强成本、费用控制。为了寻求好的成本核算办法,真实的反应成本,财务人员亲自深入车间各岗位,虚心学习,对每一个产品、每台设备、原材料品种质量及各种消耗都做到了了如指掌。财务部还亲自到各部门了解有关业务内容,分析费用开支的合理性、必要性,规范了审批、执行、报销程序,减少节约不必要的开支,杜绝浪费现象;四是盘活闲置资产,充分利用资源。对闲置材料进行分类整理,为各单位共享,减少重复采购,做到备品配件有货不买,无货储购,急用急买,缓用缓买。在财务部人员的共同努力下,圆满完成了全年的预算、成本核算工作。__年实现销售收入亿元,比__年减少亿元,降幅约%;销售成本亿元,较上年减少亿元,降幅约%;主营业务利润万元,较上年减少万元,降幅约%;毛利率%,较上年降低%,降幅%。上缴税金亿元,比上年减少。
二、供销方面:积极调整供应、销售机构,供销工作井然有序
在国际钢铁市场经历金融危机的大背景下,供应部准确掌握市场行情,紧紧围绕采购计划,积极调整采购机构,本着“价格更低、效率更高、质量更好,服务更优”的原则,精心安排,科学___,加强与煤矿企业的沟通协商,不但扩大了与老客户合作的数量和种类,还增加了许多资源丰富、煤质优良、运输畅通的新客户,各种精煤的采购时机把握得当,工作进展顺利,不但较好的确保公司煤炭供应及时,而且降低了采购成本。
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第四篇:财务工作总结及次年工作计划
2010年工作总结及2011年工作计划
公司领导:
我于2010年7月进入贵公司上班,在公司领导的关心支持下,在同事们的帮助协作下,按照国家《会计法》以及金融管理规范的一系列要求和文件精神,做好自己的本职工作,半年来,我不断加强学习,提高自己的工作业务知识和财务业务能力,在自己的本职岗位上严格履行职责,全面完成了公司交给的各项工作任务,为公司的发展做出了自己的一点贡献和力量,现就今年工作情况总结及明年工作打算如下:
一、加强学习,提高业务能力。
通过报纸杂志、电脑网络和电视新闻等媒体,加强政治思想和品德修养。认真学习财经方面的各项规定,自觉按照国家的财经政策和程序办事。努力钻研业务知识,始终把工作放在严谨、细致、扎实、求实上,脚踏实地工作。不断改进学习方法,讲求学习效果,“在工作中学习,在学习中工作”,坚持学以致用,注重融会贯通,理论联系实际,用新的知识、新的思维和新的启示,巩固和丰富综合知识,使自身综合能力不断得到提高。
二、认真做好自己的本职工作。
这半年以来,我严格要求自己,要以良好的职业道德去工作,不允许自己有一丝一毫的马虎和懈怠,否则将会对公司的财务管理形成非常严重的后果,我按照自己的工作职责范围,对每一笔业务,每一项资金的流动及确认都要进行认真严格的复核,在反复的核对之后进行的,凡是不符合要求的原始凭证一律不予确认,严格把关,发挥好职能作用,保证各项业务的规范有序。
三、明年工作打算和计划
2011年,将是我公司经营发展新的历史时期,也是新的关键阶段,作为公司的一名财务工作人员,应该有自己责任感、使命感和紧迫感,努力做好工作。因此,我对自己在2011年的工作进行了仔细的规划,我将在上级的正确领导下,在同事的帮助协作下,创新性的做好财务监督管理工作,为公司的持续健康发展做出更大的贡献,具体的工作计划及建议如下:一是加强学习,提高自己的业务素质和综合能力。随着社会的不断发展,会计的概念越来越抽象,它不再局限于某个学科,在税务、计算机应用、公司法、企业管理等诸多领域都有所涉及,企业的财务管理对财会人员的素质提出了越来越高的要求,在新的一年里,我将进一步加大学习的力度,提高自己财务业务水平,特别要结合公司房地产行业发展及自己的 1
岗位工作需求,加强相关业务方面的学习,使自己的财务业务能力不断提高,以适应工作的需求,特别要积极参加公司组织的各项业务培训,还要参加一些重要的会计培训部门组织的专家培训,使自己的财务业务水平更上一个新的台阶。
二是更加认真负责的做好自己的本职工作,在新的一年里,工作任务会更繁重,虽然现金流量会巨大的递增而繁琐,但我仍然会坚持“认真、仔细、严谨”的工作作风,对各项财务资金的管理将严格把关,不能有半点疏忽和大意,要加强一些账目、账务处理的研究和分析,确保财务管理的规范和高效。
三是加强会计档案的管理工作。我们虽然在2010年对会计档案管理工作进行了规范严格的整理,2011年我将在原有的基础上,严格按照国家一级档案管理的要求进一步完善和规范,要保证目录、各项账本的存放等都高度的一致性,特别是一些重要账户和原始凭证等业务账本都要严格备案登记存查。
四是加强与公司各部门的沟通协作,通过沟通和交流,才能达到业务的统一性和规范性,实现合作紧密,工作有序,防止发生推诿扯皮等现象,造成工作的延迟和业务的疏漏。
公司在新的一年里不断发展强大,迈向成功的步伐,企业的各项经济活动最终都将以财务数据的方式展现出来。在财务会计核算工作中我会尽职尽责,认真处理每一笔业务,为公司节省各项开支费用尽自己最大的努力。
第五篇:炼铁厂工作总结及次年工作计划
炼 铁 厂
2008年工作总结及2009年工作计划
2008年炼铁厂在公司的领导下,以效益最大化为原则,紧紧围绕四条主线组织开展各项工作,生产经营基本保持了良好的运行态势。进入7月份以后,钢铁市场大幅度下滑,生产经营受到了极大的影响,炼铁厂积极响应公司降本增效活动,成立“降本增效小组”,把降本增效工作放到首位。现将2008年炼铁主要工作总结如下:
一、主要经济指标完成情况
2008年1-10月份经济技术指标汇总表
指标 月份2 3 4 5 6 7 8 9 10 累计 T 84268.18 77135.42 77686.90 79997.90 82497.80 84246.75 78327.22 71387.00 59200.92 26714.78 721462.87 全铁 利用 系数 t/m3d 3.58 3.50 3.46 3.51 3.51 3.70 3.33 3.26 3.40 3.29 3.47 kg/T 525.95 525.13 522.97 524.08 516.45 517.73 522.86 517.70 528.98 536.60 522.78
kg/T 411.34 411.48 418.92 412.26 396.08 403.56 404.50 404.47 411.48 433.27 409.02
kg/T 141.63 135.56 122.40 135.21 135.19 135.31 135.64 133.87 135.76 121.19 134.07 综合焦比
焦比
煤比
综合 品位 % 56.97 57.01 57.73 57.65 57.82 57.80 57.68 57.63 57.56 57.57 57.54
% 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
% 1.47 1.07 2.90 1.20 0.68 1.28 1.34 3.44 1.46 0.00 1.58
% 0.68 1.29 1.64 1.45 3.00 1.41 2.66 2.39 1.55 0.45 1.76
合格率 休风率 慢风率
平均 风温。
生铁 含硅 % 0.47 0.47 0.48 0.47 0.45 0.47 0.46 0.46 0.47 0.47 0.47
成本
C 元/t.Fe 2729.52 2712.04 2722.04 2720.46 2711.64 2697.78 2692.81 2701.1 3384.17 3372.30 2790.81
1169 1171 1164 1158 1163 1164 1164 1153 1166 1158 1163
1、生铁产量
2008年1-10月,炼铁厂两座高炉(1#炉8月23日停炉)保持了炉况的相对稳定,产量得到了深入的挖潜,公司计划生铁产量为756200吨,炼铁厂实际共完成产量721462.87吨,欠产34737.13吨,完成率95.41%。两座高炉的平均利用系数达到3.47t/m3.d(其中,1#高炉完成生铁产量136529.95吨,利用系数3.33t/m3.d,3#炉完成生铁产量584932.92吨,利用系数3.50t/m3.d)。
2008年影响生产因素分析如下:(1)原燃料影响
1)烧结矿、球团矿质量问题
1~8月份由于烧结生产能力不足(1#、3#炉生产),高炉配吃部分外购矿、球,外购矿(天都、建龙、丰南矿)强度差(天都矿强度最差为64.8%),含粉较高(建龙矿矿含粉最高为18.2%),信通球、铜兴球小球碎球多,自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大,导致高炉调剂难度增加,炉况稳定性差;另外为降低成本以及缓解库存压力,烧结从8月27日开始配吃10%FMG粉,后逐步上调比例至50%,配吃期间烧结矿质量差(9月份烧结矿强度仅为70.83%,小粒级含量增加,槽下测量5~10mm为38.77%,含粉为5.88%),球团1~7月份配吃钒钛粉比例在20~40%之间,8月配吃比例增至100%,钒钛粉比例上调渣中TiO2上升,加之烧结矿中天联白灰(Al2O3高)配吃比例高,造成渣、铁粘稠,影响炉况顺行,制约高炉技术经济指标的进一步提升。
2)焦碳质量问题
1~10月份受采购及库存影响,高炉变焦较频,给高炉操作带来一定困难,另外焦炭进厂不均衡,主焦库存量低,严重时主焦断档,高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比,配吃大量辅焦时起不到骨架作用,影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到货石家庄焦;8月26日3#炉配吃12.5%亚太焦(强度88.6%,灰分14.12%),37.5%石家庄焦;10月1日配吃12.5%宏天焦(强度为87.8%),12.5%亚太焦,37.5%石家庄焦时,导致高炉频繁滑尺,煤气流失常。为保顺行,高炉调整操作方针,降低煤比,炉温中限控制,放开边缘气流等措施,操作制度频繁波动,给正常生产及产能发挥带来较大困难。
3)喷吹用煤质量
无烟煤:除夏阳煤外质量均较差,尤其是佳昊煤,含硫普遍都在0.8%以上,含水(平均18%以上,3月份含水最高达22%),导致高炉喷吹煤粉含内水高(在2%以上),另外龙乡煤灰分最高达21.37%,影响喷吹质量,且使燃料中还原剂含量少,使焦比及渣量增加。
烟煤:1~10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤,其中紫光煤质量较好;资光、惠利煤批次质量不均,资光灰分含量高达20.33%,含硫最高达0.97%,惠利挥发份最高为39.95%,含硫最高为0.9%。另外烟煤库存量时有紧张,5月21~24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。
(2)外界因素影响
1)受钢材市场及环保因素影响,1#炉于8月23日正式停炉。
2)7月份以后钢材市场大幅度下滑,为躲避风险3#炉于10月15日至11月4 日停炉年修。
2、生铁质量完成情况
2008年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针,根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度,准确调整球比和负荷,1~10月两座高炉生铁合格率均达到100%,比计划99.9%上升了0.1%。
3、综合焦比完成情况
2008年由于原燃料市场波动较大,生铁成本较高,为响应公司号召,达到节能降耗的目的,炼铁厂采取了一系列降焦比措施,并取得了显著成效,1~10月份高炉平均综合焦比为522.78Kg/T,净焦比为409.02Kg/T,煤比为134.07 Kg/T,平均综合焦比比计划低8.52 Kg/T,为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%,球团配吃钒钛粉高达100%条件下,综合焦比仍控制在较低水平(9月份综合焦比为528.98 Kg/T)。二、二期技改(1350M3高炉项目)工作
1350m3高炉项目部于2008年6月5日正式宣布成立,前期工作已陆续展开。项目部于8月12日完成了初设审查论证,对在施工设计时需要改进和完善的问题,双方进行了协商,达成一致意见;8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置;9月份关键设备的考察方案确定后,18日--27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察(考察内容:炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等),考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告;另外耐材考察计划已经制定完成,待审核并确定考察时间(后因项目暂缓推迟考察)。
三、加强综合管理,向管理要效益
1、强化基础管理,健全各项制度
2008年,炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度,按照专业化管理的思路,各作业区落实并推进员工绩效考核制度,修订并完善分厂内部管理制度,及时宣传公司各种规章制度。
狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检,减少生产事故,确保炉况顺行。
加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩,超罚节奖,提高了员工的成本意识。落实三项管理制度,培养普通员工的自律、自控意识,发挥其聪明才智,挖掘降本增效的潜力。
2、加大高炉工艺管理及考核,对关键岗位进行培训
加强员工培训管理,尤其是关键岗位员工,通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平;推行高炉标准化操作,组织高炉作业长和主操手学习、培训;加强高炉工艺检查及考核力度,定期对各岗位进行巡回检查考核,做到了日考核日公布。
3、推行高炉标准化操作
为逐步推行高炉标准化操作,一方面,组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时,对作业长与主操手进行考试,强化标准化操作意识,9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试,提升了专业技能;另一方面为推进标准化操作的有效实施,稳定高炉操作,结合生产实际,炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》,工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理,也都提出了相应的要求,并针对原燃料变化,及时召开专题会,较好地规范了高炉操作,避免了炉况出现大的波动。
4、设备管理
设备是企业生产活动的物质基础,是决定企业生产效益的重要因素之一;设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理,对保证企业生产秩序,提高企业生产效益,促进技术进步有重要意义。炼铁厂2008年在加强设备管理方面主要有以下几方面:
1)零故障活动
a、大力推行岗位点检制,每天定时收发岗位点检表,发现设备故障、隐患及时处理并反馈,通过岗位点检,加强设备管理。
b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。
c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时,实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查,有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。
d、加强点检员与维修的沟通,每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。
e、对检修质量、备件质量严格把关,规范点检员签字确认流程。f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总,做到心中有数。2)点检实效
a、1、2008年1-10月份共点检出设备隐患879项,并及时处理均未造成设备故障。
b、2008年1-10月份3#炉共组织定修10次,计划检修项目1013项,实际完成1006项。
c、2008年1-8月份1#炉共组织定修5次,计划检修项目385项,实际完成385项。
d、截止2008年10月份3#炉月平均故障率0.34%,比去年同期月平均故障率0.47%降低了0.13个百分点。
e、截止2008年8月份1#炉月平均故障率0.18%,比去年同期月平均故障率0.25%降低了0.07个百分点。
3)5S活动
a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。
b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。c、监督维修对检修后现场的清理工作,并把检修废品、废件集中处理。d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。
e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。4)、考核
a、根据点检员岗位职责与考核标准,结合目前的实际情况,出台了点检员管理办法。
b、制定了岗位点检考核细则。
5、加强节能降耗、降本增效工作
2008年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上,特别是7月份以后,市场形势发生急剧变化,钢材市场大幅度下滑,炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案,且达到了较好的效果。
1)优化配料结构,降低生产成本 a、配吃块矿
块矿其品位与球团品位相近,但块矿单价比球团矿单价低,因此2008年炼铁厂把提高块矿比作为降低炼铁成本的有利措施,并制定了《配吃块矿方案》,在保 证高炉顺行的前提下,加大对块矿的配吃比例,1~10月份块矿比为1.8%,最高达 4.5%,配吃期间保持了炉况顺行,同时有效降低了生铁成本。
b、配吃粒焦
2008年初焦炭价格持续上涨,公司决定用低价粒焦代替部分焦炭来降低生铁成本,为此炼铁厂制定了《粒焦配吃方案》,2月29日1#炉开始配吃(150Kg/批),由于采购困难(只购进254.34吨),配吃时间短对降低成本效果不明显。
c、配吃次焦
为保证企业生产运营的资金链,8~9月份炼铁厂根据采购及库存情况,制订了详细《焦炭低价料配吃方案》,合理配吃小批量焦炭,清理库存,并加大对石焦的配吃比例,8月7日1炉开始配吃30%天成焦炭(低价低质焦炭),15日将其配比上调至50%; 同时3#炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%,亚太焦配吃12.5%,主焦比例降到12.5%;自9月5日起天宇焦炭及天成焦炭因质量过差(共2095吨)按焦丁配吃,焦丁比为40kg/t,到9月27日天宇与天成焦炭均配吃完毕。
d、配吃FMG粉
炼铁厂于8月27日开始配吃10%FMG粉的烧结矿,28日后逐步上调比例至40%,至9月20日配比上提到50%,配吃期间烧结矿质量变差(9月份烧结矿强度仅为70.83%,小粒级含量增加,槽下测量5~10mm为38.77%,含粉为5.88%),导致煤气流不稳。针对这一特点,为确保3#炉炉况稳定顺行,炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》,为FMG粉配吃比例上调提供了保障,配吃期间高炉虽操作难度明显增大,但保持了高炉的稳定顺行,且技术经济指标也未出现大的波动(8、9月份综合焦比平均为522.81 kg/t,较1-7月份仅上升了0.69 kg/t),达到了降本增效的目的。
e、配吃钒钛粉
为降低生产成本1~10月份球团中配加一定数量的钒钛粉,1~7月份配吃比例在20~40%之间,8月配吃比例增至100%,钒钛粉比例上调渣中TiO2上升,加之天联白灰(Al2O3高)配吃比例高,易铁水粘罐严重,另外8月份以后由于炼钢限产,铸铁较多铁损升高(8-10月份铁损为2.62%),受以上因素影响8-10月份吨铁矿耗(1.6850 t/t)较1-7月份上升了0.0249t/t,但较计划值1.6953 t/t 低0.0103 t/t,在成本控制范围之内,且保持了高炉的稳定顺行,燃料比也得到有效控制。
2)挖掘生产内部潜力,降低生产成本 #a、降低综合焦比
2008年炼铁厂为降低焦比,采取措施如下:制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》,对炉温、风温进行激励,加大喷煤比及焦丁的配吃量,优化高炉操作,杜绝大的炉况失常,稳定[Si]偏差,实现低硅冶炼,详见《炼铁厂降焦比攻关方案》,通过以上措施2008年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t,大大降低了铁前成本。
b、主要技改贡献
3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机(原减速机速比为59),提高称重量,使烟煤额定量达到每小时30吨,设定29吨,将烟煤配比提到40%,为降本增效提供了强有力的保证。
1月2日对580 m3高炉上料系统进行改造并于1月16日投入使用,该改造项目实施后,降低了烧结矿的返矿率,改善入炉烧结矿粒级,为降低炼铁成本起到积极作用。
3)加强管控,杜绝浪费,降低生产成本
a、在新的形势下,7月份对各作业区可控费用重新修订,制定激励办法,并与绩效考核挂钩。提高员工的成本管控意识,达到降本增效的目的。附《作业区制造费用考核暂行规定》
b、对设备、备件进行修旧利废,领料时严格按支领料程序领料,避免了不必要的浪费。
通过一系列降本增效措施从源头上降低了原燃料成本,有效的控制了可控费用,避免了不必要的浪费,降低了生铁成本,2008年1~10月份平均生铁考核成本为2790.81元/t,比计划成本节约9.44元/t。
6、大力推行三项管理制度,组织成立自主管理圈,开展提案制度(1)自主管理
2008年,炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动,针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动,有效解决了生产过程中存在的实际问题,并取得了丰硕的成果。在第六届公司级发表会上,动力作业区的“腾飞圈”获得二等奖;第七届公司发表会上,喷煤作业区的“共慧圈”获得三等奖;第八届公司级发表会上,原料作业区的“洁聚美化圈”获得三等奖,同时还荣获环保贡献奖。截止到11月份,共发布自主管理活动成果32项,创经济效益1146万余 元。
(2)提案制度
2008年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度,与07年相比,提案的数量和质量均有很大的提高,08年月标杆值为18件,1~10月份,炼铁厂共受理提案206件,超出计划26件,其中实施完成提案145件,实施完成率为72.8%,预估年创效益达500多万元,其它为无形效益,对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。
(3)方针管理
2008年炼铁厂积极响应公司号召,每月进行三级方针检讨,并在月初组织召开分厂内部的方针检讨会,其中兼容了月可控成本分析,各作业区通过对未完项进行检讨,并制定相应的改善措施,使成本得到了有效的控制,各项指标得到了全面提升,另外各专业处室对各作业区需协调解决问题给予及时解决,充分发挥了方针检讨会的作用。
7、宣传报道
2008年以来,炼铁厂宣传报导工作一直紧紧围绕公司生产动态这一总体思路,及时、全面宣传炼铁生产、技改、节能降耗等各项工作,截止到目前为止共完成稿件130余篇,较去年同期有了较大提升;橱窗内容每月更换一期,主要是公司总体方针、分厂生产动态、表扬、通报、员工文章及员工每月绩效成绩,使员工了解公司、分厂动态及个人月度绩效成绩,充分调动员工工作积极性及主人翁责任感,树立炼铁厂的良好形象。
5.12四川地震后,公司组织了募捐活动,炼铁厂员工充分发扬了中华民族“一方有难,八方支援”的传统美德,积极响应公司号召,两次捐款累计22102元。
8、安全环保(1)安全方面
a、建立健全分厂、作业区、班组三级安全管理体系,层层落实安全责任。b、全年通过全员三次煤气知识、安全规程、交通安全、事故预案及典型事故案例培训让员工充分认识事故给企业、家庭、及个人所造成的损失和痛苦,从而提高员工的安全意识,转变思想观念从“要我安全、转变为我要安全”。对炉前、铸铁、天车等重点岗位人员进行摸底,对年龄偏大,身体条件差的进行调岗。
c、全年通过公司、分厂每周一次联查,并以安全专项治理活动和迎接国家安 监总局检查为契机,加大隐患排查力度,下发整改通知单40份、联查通报每周份各项隐患责任到人限期整改,整改率100%。对煤气报警仪、安全阀进行效验确保使用效果;对热风系统煤气高、低温和低压加设声光报警;对3处铁路口加装护拦、道杆、声光报警。
d、更新、增设现场安全标志牌80余块,起到很好的安全提示作用,对作业现场尤其是检修作业现场及时进行清理,消除不利于安全生产的因素。
e、分厂成立安全生产管理委员会,厂长为主任、副厂长为副主任,综合室主任、安全员、各作业长为成员、班组长以上管理人员为兼职安全员的立体化安全管理网络,在安全管理工作中各司其职,分工协作。完善各项安全管理制度,修改分厂安全生产考核细则注重可操作性,用制度管理人,用制度约束人。通过培训、学习、教育引导职工“人人学安全,人人讲安全”的人性化管理,结合对习惯性违章违纪采取强有力的必要考核措施收到很好的效果。
f、分厂对外协人员进行严格的岗前安全培训,所属作业区负责日常管理。g、大中修严格执行确认制、挂牌制、互保制,提前逐项制定安全作业程序(SJP),重点项目制定严密的安全措施,责任到人,检修开始前执行点检、检修、岗位三方确认,分厂抽调五名有安全管理经验的管理人员进行培训,检修期间配合专职安全员进行现场检查监护,及时发现消除安全隐患,制止违章。
(2)环保方面
a、分厂制定环保事故应急预案,成立现场治理小组。
b、对厂区主要污染源点进行排查,逐项制定治理措施,落实责任人。c、合理规划厂区设立2个备件存放点,3处垃圾点,1处废钢点各种原材料场地合理规划,达到了定置管理要求。
d、结合公司开展的环境综合治理活动,分厂成立环境综合治理活动小组,重点制定出铁厂烟尘治理方案;上料系统粉尘治理方案;原料作业区成立洁聚美化活动圈,对中转站粉尘进行控制;对散装原料进行苫盖;对厂区进行绿化,现场不定期喷水;组织义务劳动清理岗位、设备、现场卫生并长期保持,通过以上措施使粉尘、烟尘排放量大大降低,现场整洁,顺利通过国家环保检查。
四、工作中的亮点:
1、各项指标全面提升
生铁合格率:1-10月两座高炉生铁合格率均达到100%,比计划99.9%上升了 0.1%。
炉温内控率:1-10月两座高炉炉温内控率平均为87.35%,比计划80%上升了7.35%。
综合焦比 :1-10月份高炉平均综合焦比为522.78Kg/T,净焦比为409.02Kg/T,煤比为134.07 Kg/T,比计划综合焦比531.3 Kg/T降低了8.52Kg/T。
2、降本增效成效显著
1-10月份炼铁厂从降低综合焦比、控制各作业区可控费用、优化配料等方面入手来降低生铁成本取得了显著成效,1-10月份吨铁成本平均为2790.81元,比计划2800.25元降低了9.44元,为公司带来了巨大的经济效益。
五、存在问题
1、高炉标准化操作还有待进一步精细化和规范化;
2、基础管理还不够健全和完善,管理上仍存在不足,考核需进一步细化;
3、需要继续摸索配吃FMG粉及钒钛粉的冶炼技术;
4、铁前成本需进一步挖潜。
六、2009年重点工作计划
1、加强环保治理与现场安全管理,强化系统运行管理和工序过程控制 责 任 人:滕天权、作业区作业长 主要措施:
1)加强教育,尤其是新入厂工人及转岗工人的安全教育提高员工的安全意识,重点是班组一级安全教育。
2)做好安全培训工作,提高员工安全意识。全年对全厂员工进行《岗位安全操作规程》、《炼铁事故应急预案》、《安全知识》、《预防高温液体泄漏》培训不少于两次。
3)继续完善各项安全管理制度尤其是作业区一级安全管理制度用制度约束人,作好岗位因子辩识工作,使员工明白自己身边存在的安全隐患及预防措施。
4)坚持周联查及日巡检制度。端正检查态度,确保检查质量。
5)加大考核力度。对各作业区存在较大安全隐患,未及时发现整改的;对下发的隐患整改未按时完成且无正当理由的;对违章违纪行为进行严肃考核。
6)完善检修安全作业程序(SJP)。
7)加强对高炉本体,热风系统等煤气区域的检查检测;普及煤气知识,对接 触到煤气的岗位进行重点演练,减少或杜绝煤气中毒事故的发生。
8)加强班组建设,提高班前、班后会及班组安全活动质量,保证公司的安全工作精神及安排,能在第一时间传达到每一位员工,安全员不定期参加各作业区班组安全会议。
9)加大现场检查清理力度,持续推进5S管理。
2、强化设备点检,杜绝设备事故(责任人:祁建华)1)落实岗位、专业、维修三方点检,岗位点检按照点检钟要求进行点检,填写点检记录表(每天一张),点检员结合点检表作好设备的日常保养与维护,由专业点检对岗位点检进行监督、考核,以确保设备正常运转,降低设备故障休风率。
2)对影响高炉休、慢风设备的使用周期进行统计,对到使用周期的设备及时进行更换。
3)设备事故做到举一反三,对出现事故的同类设备要高度重视,认真检查,避免同类事故再次发生。
4)要求各作业区作业长每天对各自所管辖范围的设备运行状况进行确认,分厂调度会反馈。
5)对岗位点检进行梳理,对岗位职责进行界定,并出台考核办法规范岗位点检。
6)督办检修中心检修计划的实施。
3、强化工艺过程控制,确保高炉稳定、优质、低耗(责任人:代辉、王远飞、郭福财)
1)细化操作,利用班前班后会对当班操作进行点评,强调细节,稳定炉况。2)每周召开炉况分析会,对本周炉况进行总结、分析,制定下一周的操作方针。3)根据原燃料变化频繁的状况,随时召开专题会议,制定操作方针。4)严格执行《炼铁厂反事故预案》,杜绝工艺事故及炉前事故发生。5)严格工艺纪律考核,作到日考核、日公布,以规范操作。
4、深入对标挖潜,降低生铁成本(责任人:任庆印、张学礼、祁建华)1)关注市场行情,掌握原燃料价格变化,及时调整高炉炉料配比; 2)与同类型企业建立对标机制,取长补短,优化生产技术指标; 3)可控成本分解到二级作业区,并与绩效挂钩,做到人人关心成本。
5、加快高炉钒钛冶炼技术的人才培养,实现全钒钛冶炼(责任人:张学礼、代辉,协助单位:人力资源处)
1)组织作业长及相关岗位人员外训,掌握钒钛冶炼技术; 2)搜集钒钛冶炼技术参数;
3)编制钒钛冶炼技术规程; 4)总结全钒钛生产经验,对高炉配矿、操作制度等不断优化;
5)需公司与钒钛冶炼企业沟通,做好外训协调与组织工作
; 6)聘请专家和专业技术人员进行技术指导。
6、积极配合公司推进二期技改工作,确保1350m3高炉按节点进行(责任人:王久东、栾永强)
1)选好设备制造厂家,保证设备质量和交货期;
2)按公司总体要求合理组织施工,降低工程造价,确保整体工期。
7、加强基础管理工作,进一步推行台湾中钢管理模式,打造优秀团队(责任人:张学礼、宋海伶、刘广)
1)健全规章制度,加强考核,梳理、完善分厂各项管理制度,使每个作业区、每人有章可循,规范其行为。
2)配合公司,推进各项管理工作。a、自主管理活动
● 加强圈员的相关知识培训,严格要求每个活动过程,从活动中注意QC手法的运用,以便掌握科学管理方法。
● 把握好自主管理活动期间(4个月内)时间节点来选取活动主题,要求在当届自主管理活动结束前做好下届活动的计划书。
●制定奖励与考核方案,激励员工参与活动的积极性,严肃活动过程,规范活动记录,提高员工参与热情,提升自主管理活动质量。
b、提案制度
● 分解标杆值。通过综合考虑,根据各作业区具体情况,将每月提案标杆值分解到各作业区,并与各作业区绩效奖金挂钩,确保提案标杆完成;
● 利用橱窗、培训等形势,让每名员工了解提案制度建设的内容,开阔员工视野,对实施完成提案人绩效给予加1分奖励,鼓励员工积极参与生产经营管理,激励员工自动、自发地寻找生产经营管理中存在的问题。
● 继续发掘工艺性提案,发挥关键岗位潜能,提高产能最大化、效益最大化,最大程度地降低铁前成本。
通过管理活动的开展,提高员工分析问题、解决问题能力,提高员工的凝聚力、向心力。
2008年,炼铁厂在公司领导及全体员工共同的努力下,克服了原燃料质量、环保检查、钢材市场下滑(限产)等重重困难,在生产经营、基础管理、降本增效等各方面取得了一些可喜的成绩,但也存在许多不足,生产技术指标需进一步提升,设备故障需减少,生铁成本需进一步挖潜。2009年,炼铁厂将继续以高炉生产稳定顺行为核心,以“降本增效”手段,以实现效益最大化为目标,抓住机遇,挑战自我,不断提升技术经济指标,努力开创生产经营新局面。
炼铁厂
二〇〇八年十一月二十二日