第一篇:A类基站巡检总结
洛南A类基站巡检总结
为了确保春节期间网络运行安全,按照市公司安排,要求节前完成A类基站巡检工作,因为只有一辆车,这个月的障碍又比较繁杂,我维护站为了加快巡检的节奏,结合实际情况,利用更换电池、发电和排除障碍的机会进行基站的巡检,巡检工作中严格遵守规章制度。这次巡检的A类基站有:永丰、四皓、城西、城东、景村、周村、古城和建行、柏槐后坡两个VIP基站,B类站:马河、谢湾、石门、洛源、张坪、巡检。检查范围包括:基站主设备、交直流配电设备、蓄电池、空调、动力环境监控设备、传输设备、铁塔、天馈线系统、光缆杆路、机房安全设施等情况。在检查过程中发现下列问题:
永丰:交流对地电压为150V,检查线路无问题,判断为外线问题已联系供电所解决。基站铁门锈蚀严重,需更换。
四皓:机房内标签不完整,已补贴标签。蓄电池连接条螺丝松动紧固。铁塔标识牌损坏。
谢湾:室外交流引入线严重老化,需换新。
城西:开关电源更换电池后均充、浮充电压不正确,已重新设置;院墙外有农户堆放的杂草和玉米杆,造成防火隐患,已让农户清理。
城东:因为是简易房,封闭不严,灰尘比较大,需要对缝隙进行处理;交流专变熔断器经常掉落,已申请主业进行更换。
景村:无问题
周村:标签不完整,已补贴标签。
古城:进线孔缝隙比较大,已通知联通整改。
建行:BTS电源接在二次下电,2M线未上DDF而是直连,造成了隐患,已和联通协商,等过春节后进行整改。
柏槐后坡:空调防盗网锈蚀严重,暂无防锈漆,计划春节后进行处理。
马河:交流接电位置离道路很远并且接电处农电线路老化,需对其整改。
三要:施工队进行设备替换过程中,下挂直放站耦合器因与替换8800设备跳线大小不一致,故那一段利旧,导致BTS机柜无法正常闭合,已将伍仙替换下来的耦合器更换到三要。
石门:交流引入线从表箱到机房内的一段严重老化,需要更换。
第二篇:基站代维巡检
基站代维巡检
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(1)基站直流整流系统;(2)基站交流配电系统;(3)移动通信基站主设备;(4)基站传输设备;(7)基站蓄电池;(8)基站动力环境监控设备;(9)基站机房环境(包括安全设施、环境卫生、室内外照明及配电设备);(10)其他(通风设备,塔放设备,智能电表等)
基站代维进站维护工作流程 工具仪表日常巡检内容 基站代维的日常维护按照维护周期要求分为:月度巡检季度巡检半巡检巡检 1 月度巡检维护
月度维护项目●开关电源●低压配电设备●基站主设备●传输设备●基站铁塔天馈线及接地系统●空调●蓄电池●动力环境监控系统●机房环境●其他 1.1 开关电源 常见开关电源类型
英特吉、华为、珠江、中恒、爱默生等开关电源设备。电压-48V/+24V 1.1.1 检查面板告警指示绿灯为工作正常。黄灯为限流(增加模块可解决)、均充(均充完毕灯灭)。红灯为无市电(检查供电线路)、整流模块风扇故障(检查更换)、整流模块故障(检查更换)。
1.1.2 检查面板显示功能面板显示清晰,无显示模糊、外观变形和损坏等问题。
1.1.3 检查机架内接地连接检查所有接地线接头,手摇无松动,接触点无锈蚀,与馈线空洞下端总地排有连接且紧固无锈蚀。(提供基准电位为了安全抑制干扰)1.1.4 检查直流熔断器及接触点,测量压降和温升直流熔断器及接触点无破损,卡口紧固手摇无松动。
使用万用表直流档进行测量,正负极分别接在熔断器上端与下端,万用表显示值即为压降电压。要求压降每百安培≤5mV,不符合要求的熔断器予以更换并检查接触点。使用红外线点温仪测量熔断器表面和接触点温度,测量温度值要求:熔断器表面接触点温度与室温相差<5℃,如温度过高检查接触点是否氧化或松动,及时更换、处理和紧固。1.1.5 检查断路器、风扇是否正常检查断路器紧固情况,连线无松动。检查开关电源和整流模块风扇运行正常,无吵杂声和停转现象。
1.1.6 检查开关模块均流各模块电流均匀,均流误差为所有模块中最大值与最小值之差,应<输出总电流的5%/模块数,如不符合要求则在浮充手动状态下进行调整:老中恒、华为手工调整电位器使其达到要求;珠江、爱默生开关电源只需在参数菜单里调整均流误差值即可。
整流模块应配备N+1热备份,即整流模块满足要求时多安装一只整流模块做热备份以防止在用模块损坏退服,避免发生限流。
1.1.7 检查开关电源系统各项参数设定进入开关电源各项菜单分别检查各项设定,符合技术性能指标(指标见设备说明书)。
检查浮充电压:按蓄电池说明书的规定进行设置,(一般在2.23V~2.28V/只范围内选定、温度为25℃时)。检查均充电压:2.30V~2.35V/只。
检查限流值:直流系统限流值按照蓄电池容量的10%~12%进行设置。
老中恒和华为开关电源需手工调整电位器使其达到要求;珠江、爱默生和中恒开关电源只需在参数菜单里调整均流误差值即可。
1.1.8 检查输出电压电流使用万用表测量输出空开上端电压:+24V电源输出电压范围为21.6V~29V,-48V电源输出电源范围为-43.2V~-57.6V,如果超出范围需进行调整。老中恒和华为开关电源需手工调整电位器使其达到要求;珠江、爱默生和中恒开关电源只需在参数菜单里调整均流误差值即可。1.1.9 开关电源设备清洁熔断器、空开灯表面、机架内无积灰,使用木柄毛刷清除灰尘。
1.2 低压配电设备常见低压配电设备类型
1.2.1 检查各开关闸刀使用红外线点温仪测量各开关闸刀表面和接触点温度,测量温度值要求:断路器表面温度<70℃;接触点温度与室温相差<5℃,如温度过高检查接触点是否氧化或松动,及时更换、处理和紧固。
1.2.2 检查各接触器、防雷器市电中断和恢复测试时,接触器有吸合声音。防雷箱面板上灯(L1、L2、L3)显示绿色为正常,出现红灯后即为损坏需立即更换。OBO防雷器中间显示色绿色为正常,出现红色即为损坏需立即更换。1.2.3 检查各类连接线缆所有连接线接头无氧化、无锈蚀(需更换或重做接头)和手摇无松动(需螺丝紧固)。1.2.4 检查交流熔断器及接触点,测量温升交流熔断器及接触点无破损,卡口紧固手摇无松动。使用红外线点温仪测量熔断器表面和接触点温度,测量温度值要求:熔断器表面接触点温度与室温相差<5℃,如温度过高检查接触点是否氧化或松动,及时更换、处理和紧固。
1.2.5 检查指示信号、告警是否正常面板指示灯显示绿色为工作正常,如果有红色灯亮为不正常,处理办法根据所对应告警进行处理,正常状态描述填写指示信号正常、无告警,不正常状态描述填写指示信号正常、有告警(标注告警现象)并及时处理和上报。
1.2.6 市电和电表检查使用万用表交流档分别测量三相电压(Va、Vb、Vc)和三相电流(Ia、Ib、Ic)。
标称电压:220V电压范围为187V~242V,380V电压范围为323V~418V。如果测量结果超出范围,需及时联系供电部门进行处理。
检查电表是否正常走动,如损坏需及时更换。
1.2.7 室外配电箱及线路检查(温升、防雷器)配电箱完好无漏水现象,电缆无破损,电缆接头牢固无电蚀,电表指示正常,如有问题应立即更换。
1.2.8 机架内有负载设备的标签是否完整所有接有负载的连接线接头处绑扎或贴有标签,标签清晰正确,内容有本端和对端板件名称 1.3 基站主设备
1.3.1 检查基站主设备的各类告警爱立信:DXU、TRU、FU、CDU、ECU、PSU、CXU板件成青灯长亮状态为正常,红灯为损坏需更换。DXU和TRU成黄灯长亮为LOCAL MODE,需按LOCAL按钮改变状态。DXU板BTS FAULT黄灯亮为基站告警,需使用OMT连上查看告警。
1.3.2 检查基站设备所有连线(连接、架间线缆标签情况)各机架内板件间所有连接线连接紧固,手拧无松动现象。各小区TX和RX软跳线两端连接紧固,手拧无松动现象。所有连接线接头处绑扎或贴有标签,标签清晰正确,内容有本端和对端板件名称。
1.3.3 检查所有内部和外部接地机架内接地牢固,手摇无松动、无锈蚀,与外部地排有连接并且牢固、无锈蚀。1.3.4 检查基站板件安装情况检查和紧固机架与铁件及地面连接牢固、无松动。机架内所有板件固定螺丝紧固无松动,无未拧和缺少现象
1.3.5 进行基站主设备清洁板件表面、机架内无积灰,使用木柄毛刷清除灰尘。清洗机架内防尘网 1.4 传输设备
1.4.1 设备、风扇、机架和走线槽等除尘,线缆整理检查传输设备所有线缆,要求整齐、无杂乱现象,清洗SDH设备右侧风扇防尘网。
1.4.2 检查综合接入架、各设备单元运行情况设备运行正常,面板无紧急告警(红灯,需联系传输专业人员解决),无主要告警(黄灯,需联系传输专业人员解决),绿灯亮标示正常。
1.4.3 检查传输设备电源工作情况检查电源线接头连接紧固,手摇无松动。
1.4.4 微波检查室内单元电平值及无异常告警检查微波室内单元,检查是否有传输告警,检查微波接收电平是否≥-75dB 1.4.5 检查机架内部接地检查所有接地线手摇无松动,接头无锈蚀,与馈线空洞下端总地排有连接且连接牢固无锈蚀。1.5 基站铁塔天馈线及接地系统
1.5.1 馈线室外三点接地检查使用望远镜观察三点接地(铁塔顶部平台处A点、馈线离开塔身至天桥转弯处上方0.5~1米范围内B点、馈线孔洞外滴水弯前端C点)牢固,无松动、脱落、锈蚀和缺少,A、B点可就近与铁塔的主钢材连接,C点可接至馈线孔洞下端的室外接地排EGB上,如有问题需及时重做接地。(在铁塔高度超过60米时,在铁塔中间偏下的部位做一(D点)接地。)
1.5.2 铁塔基础检查塔基周围土层良好无变化,塔脚螺栓水泥包封,无破损和锈蚀,如有问题需及时上报。
1.5.3 馈线卡连接检查使用望远镜观察馈线卡连接正常,无脱落无缺少.1.5.4 检查天线方位角、俯仰角目测天线方位角和俯仰角,在正常范围内。
1.5.5 检查天线周围环境天线前方无遮挡和其它任何设备,安装牢固,无松动和脱落现象。铁塔上无鸟巢。
1.5.6 孔板孔洞密封圈和楼顶盖板的加固检查孔洞密封无透光,使用防火泥封堵。馈线进机房前是否设置了滴水弯。楼顶盖板牢固完整,如有缺少和破损应及时上报。1.6 空调
1.6.1 检查并清洁空调室内机部分夏天制冷和冬天制热正常,风机工作正常无积灰,停机断电后清洗风机和过滤网。1.6.2 检查并清洁空调机室外部分制冷或制热时压缩机工作正常无积灰,清洗冷凝器翅片,检查周围无阻挡物。1.6.3 检查空调室内机设置温度空调机制冷温度设定为25℃,制热温度设定为20℃。
1.6.4 检查空调机冷媒管和排水管冷媒管包裹无破损,排水管无破损和堵塞 1.7 蓄电池
1.7.1 电池组的固定、外观及其单元连接条检查电池组地脚螺丝及各单元连接条连接牢固、手拧无松动(使用绝缘扳手拧紧),电池组表面干净无灰尘(使用木柄毛刷清除灰尘)。1.7.2 检查蓄电池正负极连接头检查每节蓄电池连接头是否有积霜(使用牙刷清除积霜,然后涂上黄油),是否漏液(使用同型号单体蓄电池更换出现漏液的单体蓄电池)。1.7.3 检查蓄电池浮充和均充设置检查浮充电压:按蓄电池说明书的规定进行设置,(一般在2.23V~2.28V/只范围内选定、温度为25℃时)。
检查均充电压:2.30V~2.35V/只。
1.7.4 电池组每个电池端电压的测量使用万用表直流档分别测量电池组总电压及每个单体电池电压并做好记录,单体电池浮充电压要求范围2.23V~2.28V,端电压平均值±0.05V,电池组浮充电压54V~-54.5V(-48V系统),27V~27.3V(24V系统)。如发现不符合要求的蓄电池需及时上报给代维管理人员。一节电池损坏后压降下降4V 1.8 动力环境监控系统
1.8.1 检查BAT、DCM、IO、DI、DO等板件有无告警检查面板显示正常、无告警。各面板显示如果出现红灯,需联系动力环境监控负责人员查看告警内容配合解决。(遥测)(遥信)为主,(遥控)为辅
1.8.2 检查门禁是否正常门禁正常,能够门控开灯,刷卡开门。
1.8.3 检查传感器/变送器是否正常各传感器/变送器工作正常,状态为绿灯闪。门禁:开关门IO板件红灯告警是否出现和消失,门控灯是否随着门的开关而亮灭。水浸:使用一元硬币放置在空调附近地面的水浸传感器钢片上,查看IO是否有告警出现。烟感:红灯闪表示正常,长亮表示烟雾告警需立即处理。蓄电池温感、蓄电池单体电压和总电压测点:联系动力环境监控负责人员查看测点数据是否正常。空调变送器:联系动力环境监控负责人员进行遥开遥关操作是否正常。开关电源变送器:联系动力环境监控负责人员查卡各项数据是否正常。
1.8.4 检查供电电源和开关是否正常检查电源线接头连接紧固,手摇无松动。
1.8.5 环境监控设备连接是否紧固 各单元与墙体、机架等连接紧固。1.9 机房环境
1.9.1 检查基站内外环境基站内与基站外门前和周围环境整洁通畅,无杂物和易燃物品,如有应协调立即清除。1.9.2 机房设施摆放(各类记录本、灭火器等)机房设施摆放合理,无乱丢乱堆放等现象。灭火器材放置到位,品种正确(1211或二氧化碳),数量充足(2-4只),在有效期内,手提重量是否在正常范围内。
1.9.3 检查照明和插座照明灯管工作正常,电源插座安全可用,必需装有电源插座。
1.9.4 检查机房温湿度查看温湿度计,基站机房温度应保持10~35℃,相对湿度应保持10%~90%。
1.9.5 清洁基站内环境卫生基站内墙面、地面、走线架等干净无积灰。
1.9.6 基站房屋渗漏检查屋顶无渗漏,墙面涂层无脱落和渗水,地面干净无积水。如发现问题应及时上报给代维管理人员处理。
1.10 其他通风设备塔放设备智能电表等 2 季度巡检维护
季度巡检维护项目●开关电源●蓄电池●天馈线系统检查●动力环境监控系统 2.1 开关电源 2.1.1 查看直流输出限流保护检查菜单设置是否正确,正常状态描述填写符合要求,不正常状态描述填写故障模块和故障数值。
2.1.2 检查防雷保护开关电源内的防雷保护装置(浪涌保护MOV)正常(MOV窗口颜色不为红色)。
2.1.3 检查接线端子的接触是否良好手摇无松动,如松动用扳手(扳手用绝缘胶布包裹)紧固各接线端子。
2.1.4 检查开关、接触器件接触是否良好使用点温仪进行温度测量,如出现温度异常升高的需对开关进行检查。2.2 蓄电池
2.2.1 均衡充电均衡充电由开关电源自动进行,需现场验证手动均充功能是否正常。2.3 天馈线系统检查
2.3.1 测量方位角使用罗盘测量所有小区天线方位角。⑴ 在天线下面正前方找一个位置,右手紧握仪器,上盖背面朝着测试人,手臂紧贴身体以减少抖动,左手调整反光镜并保持圆水泡居中,转动身体使天线下端和长照准尖的像同时映入反光镜并为中线所平分,读出指南针(黑色、上面有紫铜丝)所指数据为天线方位角。
如果天线轴线不与反光镜的中心线重合,则说明天线左右方向不垂直。如读出方位角比指标小,则天线需顺时针方向转动,再重新测试;如读出的天线方位角比指标大,则天线需逆时针方向转动。如此重复进行,直至天线固定在正确的方位上。
这种方法精确度高,但较困难。一是靠目测找准位置难,二是总要保持圆水泡居中难,三要注意磁场干扰。
2.3.2 测量俯仰角登上铁塔使用罗盘和坡度仪放置在天线被面测量俯仰角。
⑴ 用坡度仪测试天线的俯角:将坡度仪紧贴天线背面,调节旋钮使水泡居中,得一刻度数,90度减去该度数即为天线俯角。
⑵ 将罗盘仪侧边靠近天线背面,调整罗盘仪背面的旋钮使长水泡居中,那么,长水泡下端的白点指向一刻度(里层)。90度减去该刻度即为天线的俯角。
2.3.3 铁塔防雷系统各部件间连接及锈蚀检查 检查铁塔防雷系统各部件间连接,要求连接牢固、无缺少和明显松动现象,无锈蚀现象。2.4 动力环境监控系统
2.4.1 水浸告警传感器检查使用硬币放置在测量点上,查看告警是否能够产生,如无告警需检查和更换。
2.4.2 烟感告警传感器检查使用专用烟雾放置传感器下方,查看告警是否能够产生,如无告警需检查和更换。2.4.3 温湿度传感器检查检查基站温湿度计显示值与监控测得的值相比较,温度误差在3度以内,湿度误差在5%以内,如误差较大需检查和更换。3 半巡检维护
半年巡检维护项目●空调●基站铁塔天馈线及接地系统●开关电源 3.1 空调
3.1.1 空调室外机翅片灰尘清洗制冷或制热时压缩机工作正常无积灰,清洗冷凝器翅片,检查周围无阻挡物。3.2 基站铁塔天馈线及接地系统
3.2.1 天线抱杆垂直度检查目测无明显倾斜,如发现异常应及时上报,通知铁塔代维公司矫正或更换。
3.2.2 检查天线是否处于避雷针保护范围内塔顶避雷针和抱杆、天线之间是否呈垂直30度角保护
3.2.3 馈线拐弯圆滑均匀检查检查馈线走线的弯曲度不得过大(弯曲半径必须不小于馈线外径的12倍,否则易造成馈线损伤而产生驻波比高现象),尤其是馈线窗外的防水弯,既不能太大也不能太小,太大则可能造成雨水顺馈线进入机房。
3.2.4 接地电阻测试用接地电阻测试仪检测四个塔脚的接地电阻,要求:落地塔地阻≤1Ω,楼顶塔地阻≤5Ω(含楼顶抱杆、支架、桅杆等)。若地阻不合要求,首先检查接地点的连接是否良好(焊接,焊点作防腐处理),必要时,则要检查地网,检查水平接地体、垂直接地体的接触情况,焊点防腐处理效果,直至查出原因,使接地电阻符合要求。3.3 开关电源
3.3.1 根据温度变化修改系统浮充电压
根据不同蓄电池厂家的温度和浮充电压要求进行设置。温度补偿系数双登蓄、华达电池:5mv/℃/cell,20-30℃不启动南都蓄电池 :3mV/℃ 4 巡检维护
巡检维护项目●基站及天馈系统●低压配电设备●空调●蓄电池 4.1 基站及天馈系统
4.1.1 驻波比测试SITER MASTER对VSWR的测量分为距离域和频率域两种方式
4.1.2 架顶功率测试将功率计串接在机架(TX端)与馈线之间。
4.1.3 时钟测试
基站系统时钟信号必须同步于中枢系统的主时钟,维持网络的同步。4.2 低压配电设备
4.2.1 接地电阻测试(干季)检查机架接地是否良好 使用接地电阻仪进行测试,将地排与交流配电屏地排相连,调至相应档位直接测出相应阻值,正常状态描述填写接地良好、标明数值,不正常状态描述填写接地不良、标明数值并查找原因。4.3 空调
4.3.1 压缩机的高、低压测量使用高低压气压表进行测量,测量结果应在厂家提供的相关参数数值范围。
4.3.2 电机的负荷电流使用钳形电流表测试电机的工作电流,记录测试值应在厂家提供的相关参数数值范围。4.3.3 接地及绝缘性能
检查空调的接地线是否良好,空调有无漏电现象;可用试电笔(有氖泡的那种)快速测量。a.电源的地线直接与空调的地线及外壳连接b.大功率空调室外机的单独接地 4.4 蓄电池
4.4.1 检查引线端子的接触情况
用扳手紧固引线端子或用点温仪测量温度,正常状态描述填写接触良好、无腐蚀,不正常状态描述填写已紧固、有腐蚀并标明故障现象和部位。
4.4.2 测量馈电母线及软接头压降使用万用表进行测量,调至'直流'档位,分别测量电池端总电压及直流电源系统电池接入端的电压,两者相减即为所测压降。4.4.3 核对性容量试验/容量试验(三年一次)
核对性试验放出电池容量的30%-40%,容量试验放出电池容量的80%。方法:(1)电池补充电,容量充足。(2)根据负载电流、电池容量确定放电小时率,确定放30%容量时放电时间和放出容量。解:I10=C10/T10; Cm=C10/M(3)放电前测量记录电池组端电压、总电压、设置低压告警值。(4)放电过程中检查测量熔丝、熔丝端子、连接条压降、温升、接触是否良好。(5)放电过程中密切注意电池组端电压、总电压、抄表等。(6)放电到规定时间停止放电,全程测量电池组端电压并记录。(7)如放电过程中,任何一只电池到该放电率下的终止电压,立即停放。(8)放电结束,开出整流模块浮充供电,充电方法有三:A设定监控充电限流B设定模块限流C无次功能,可控制AC/DC开机数量(9)测试数据填入表格中,整理资料,画出充放电曲线图,核算电池实际容量,做好质量分析。
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第三篇:贝尔复印-河南移动基站巡检规范
河南移动基站巡检规范
2、基站维护的目标是保证基站处于最佳运行状态,提供良好的用户业务接入,满足用户使用的需要。
3、BTS维护的基本要求
① 无线发射机工作环境应无灰尘,通风顺畅; ② 设备摆放合理,便于进行维护操作; ③ 基站变动后,应及时修改基站的相关配置信息、处理基站多余板件及连线,避免出现不必要的告警;
④ 无线发射机告警检查及故障预处理由BSC维护
人员完成,如BSC不能解决,由基站维护人员到现场进行处理;
⑤ 进行无线发射机故障处理应尽量避免频繁的对
⑤
上下平台间垂直分极距离应大于1m,微波天线与GSM天线安装于同一平台上时,微波天线朝向应处于GSM同一小区两天线之间。
⑥ 安装楼顶桅杆基站时,天线与楼面的夹
角应大于45°;
⑦ 直放站中的施主天线和业务天线的水
平间距≥30m,垂直间距≥15m,施主天线的上、下行隔离度必须大于对应的上、下行增益15dbm,上行和下行的隔离度必须大于110db。维护项目:全向天线 ① 检测、调整天线垂直度,维护周期:年,>50CM(或大于馈线直径的10倍)。馈线多次弯曲半径应符合以下要求:7/8馈线>45CM;5/4馈线>60CM,15/8馈线>80CM,1/2跳线的单次弯曲半径应≥20cm;多次弯曲半径应≥30cm。
⑥ 整理、增补馈线卡具,维护周期:半年,质量
标准:卡具紧固,垂直方向馈线卡子间距≤1.5m,水平方向馈线卡子间距≤1m。如无法用馈线卡具固定时,用扎带将馈线之间相互绑扎。
6、室内分布系统维护:基本要求
① 安装室内分布系统各部件后不影响原建筑各功
能区的正常使用;
② 室内分布系统各部件应安装在相对安全的位
尚能提供正常业务的基站进行重启;
⑥ 进行对业务有影响的维护应尽量避开忙时时
段;
⑦ 对无线发射机维护应树立预防维护的观念,及
时对小问题、小故障进行处理,避免造成影响业务的故障;
⑧ 处理无线发射机故障应注意安全,避免威胁到
人射安全或对设备造成损伤。维护项目:
① 射频连线检查:维护周期:月(重要基站可半
月执行一次);质量标准:接头牢固(设计力矩要求)、无松动、无过热现象。
② 检测设备告警:维护周期:月(重要基站可半
月执行一次);质量标准:各工作状态灯、指示正常。
③ 校验13M时钟:维护周期:年;重量标准:误
差<0.1Hz。
④ TRX环路测试:维护周期:年;质量标准:
Status:OK、BER<0.2%。
⑤ DRI接收电平补偿值校验:维护周期:年;质
量标准:校验通过。
⑥ 校验TRX发射功率:维护周期:年;质量标准:
满足各型设备额定发射功率的80%以上。
4、直放站、干放维护:基本要求
① 直放站、干放悬挂要求有安全距离,避免被无
总破坏。
② 为确认直放站、干放是否处于正常工作状态,需要对其按信号测试的要求进行测试。维护项目:
① 设备安全检查:维护周期:月;质量标准:牢
固、无松动、无位移;
② 射频连线检查:维护周期:月;质量标准:接
头牢固、无松动、无过热现象。
③ 检查设备告警:维护周期:月(重要基站可半
月执行一次);质量标准:各工作状态灯指示正常。
④ 检测上下行增益:维护周期:年;质量标准:
满足各型设备增益要求。
⑤ 信号测试:维护周期:月(重要基站可半月执
行一次);质量标准:各测试点信号强度满足一般通话要求,无较大波动。
5、天支维护:基本要求
① 天支的位置应满足信号覆盖与天线隔离度要
求。
② 天支安装应考虑保证施工人员安装天线时的安
全的方便。维护项目:
① 检测、调整天支垂直度:维护周期:年;质量
标准:垂直度误差小于0.5°。
② 检查、更换锈蚀螺栓、卡具,紧固螺栓、卡具:
维护周期:年;质量标准:螺栓、卡具紧固、无锈蚀。
③ 天支除锈:维护周期:年;质量标准:无任何
锈蚀
6、天线维护:全向天线
① 塔顶平台安装全向天线时,天线水平间距须大
于4M,两平台高度差应是5米,垂直不重合部分大于0.5米;
② 同平台全向天线与其它天线的间距应大于1.5米;
③ 上下平台全向天线的垂直距离应大于1米。(上
平台天线为GSM:900MHz,下平台天线为CDMA:800MHz时上下平台天线的垂直间距≥5m)下平台天线顶端顺离上平台1米以上; 定向天线
④ 同一扇区两个单极化天线在水平方向上间距应
大于4米。(最小3.5米),相邻的两个扇区之间两天线的水平间距应大于1.5米。
质量标准:垂直度误差小于0.5°。② 检查、调整天线挂高,维护周期:年,质量标准:天线的固定底座上平面应与天支的顶端平齐。(允许误差±5cm)③ 检查天线护罩,维护周期:年,质量标
准:无破损、排水孔通畅。
④ 检查、坚固天线,维护周期:年,质量
标准:天线无松动。⑤ 测试驻波比,维护周期:年,质量标准:
小于1.4(工作频段)定向天线:
① 检测、调整天线角度,维护周期:年,质量标准:与设计方位角误差小于±5°、同一扇区两个天线的方位角误差小于±5°、与设计俯仰角误差小于±0.5°
② 检查、调整天线挂高,维护周期:年,质量标准:天支顶端应高出天线上安装支架顶部20cm,天支底端应比天线长出20cm(天线安装在楼顶围墙上时,天线底部必须高出围墙顶部最高部分大于50cm)
③ 检查天线护罩,维护周期:年,质量标
准:无破损、排水孔通畅。
④ 检查、紧固天线,维护周期:年,质量
标准:天线无松动。⑤ 测试驻波比,维护周期:年,质量标准:
小于1.4(工作频段)
⑥ 检查天线辐射环境,维护周期:月,质
量标准:天线在主瓣辐射方向上,前方范围10M距离内无任何金属障碍物。
5、馈线、跳线维护要求:
① 馈线的量裁布放,应按照节约的原则,先量后裁,馈线的允许余量为3%。② 制作馈线接头时,馈线的内芯不得留有
任何遗留物。
③ 接头必须连接可靠、密封良好、紧固无
松动、无划伤、无露铜、无变型。④ 布放馈线时,应横平竖直,严禁相互交
叉,必须做到顺序一致。
⑤ 馈线在布放、拐弯时,弯曲度应圆滑、无硬弯,并避免接触到尖锐物体,防止划伤进水,造成故障。⑥ 馈线进线窗外有防水弯,防止雨水沿馈
线进入机房,防水弯的切角应大于等于60°。
⑦ 馈线、信号线必须与(220V以上)的电
源线有10cm以上的间距。⑧ 天线、馈线等器件、线缆必须标识明确,以便日后维护。
⑨ 跳线应用扎带绑扎牢固,松紧适宜,严
禁打硬折、死弯,以免损伤跳线。维护项目:
① 测试驻波比:维护周期:年;质量标准:
小于1.35(工作频段,天线+馈线)② 整理、增补标示牌,维护周期:半年,质量标准:两端标示牌对应、明确,粘贴、悬挂在两端接头向内约20CM处。③ 检查馈线、跳线外观,维护周期:半年,质量标准:馈线无变形、外皮无破损、接头无松动、无裸露。
④ 清理走线环境,维护周期:半年,质量
标准:馈线、跳线不被挤压、不接触尖锐物体。⑤ 整理走线,维护周期:半年,质量标准:
馈线横平竖直,弯曲度应圆滑、无硬弯,单次弯曲半径应符合以下要求:7/8馈线>30CM;5/4馈线>40CM;15/8馈线置,避免被意外损毁;
③ 为确认室内分布系统的工作状态,需按信号测
试的要求进行相关测试。维护项目:
① 器件安全检查
维护周期:月(重要基站可半月执行一次)
质量标准:各器件安装牢固、无脱落、松动,器件周遍环境无响应基工作或安全的变化。② 信号测试
维护周期:月(重要基站可半月执行一次)
质量标准:各测试点信号强度满足一般通话要求,无较大波动。
7、防雷接地维护:基本要求
① 进入基站电源线应铠装电缆,并且两端就近接
地;
② 进入基站电源线应为埋地引入,其长度不宜小
于15米,引入长度不够15米时,可将电缆环绕机房迂回埋设;无法地埋时,应在架空线上安装避雷线,电力线应在避雷线25度角保护范围内,避雷线应在离机房直线距离20米以上50米以内的每根电线杆上做一处接地;
③ 基站地网采取三地合一的联合接地方式,工作
地、避雷地接引点相互距离不应小于5M; ④ 基站所有设备处于接闪器的45°角保护范围
内,接闪器应具有专用下引线,并且下引线不与馈线并行;
⑤ 铁塔的两道防雷地线(40mm×4mm以上的镀锌
扁铁),应直接由避雷针从铁塔两对角接至防雷地网。铁塔高于等于60米时,应在铁塔中部增加一处接地;
⑥ 地网的接地电阻不大于5Ω;
⑦ 根据基站地理环境及交流引入情况,可选择安
装B级电源防雷器;
⑧ 馈线需进行三点接地,在塔上平台馈线垂直拐
弯后约1m处做第一道防雷接地线,在馈线进线窗外(防水弯之前)或水平拐弯前约1m处做第三道防雷接地线,第二道防雷接地线在中间位置;
⑨ 室内外应分别安装接地铜排;
⑩ 制作馈线防雷接地线必须顺着雷电泻流的方向
直接接地,防雷接地线禁止回弯、打死折; ⑪ 馈线地线制作好以后必须用胶泥、胶带的缠绕
密封;
⑫ 密封包长度应超过密封处两端约5CM左右,在密封包的两端应用扎带扎紧,防止开胶渗水; ⑬ 防雷接地点应该接触可靠、接地良好,并涂覆
防绣油(漆);
⑭ 室内馈线避雷器接地线必须接至室外防雷接地
排(室外防雷地排的安装位置必须低于避雷器的位置或高度)
⑮ 站内各种设备及铁件均应接地,接地线采用多
股铜线,截面符合要求,连接可靠,接地线严禁加装开关或熔断器;
⑯ 使用二十年以上的局站,即使接地电阻值满足
要求,应增设新的接地装置,新增的接地装置电阻值应满足要求,并与原有的接地系统相连接;
⑰ 对遭受雷击的基站应迅速查明原因,并采取相
应措施解决。维护项目:
① 地阻检测:年;小于5欧姆。
② 接闪器检查:年;接闪器牢固、垂直(被测长
度偏离<5‰)、无锈蚀、与下引线连接可靠。③ 各连接线检查:半年;各连接线无缺失、无断
裂、接头连接可靠、无锈蚀。
④ 馈线接地检查:半年;接头连接牢固、无锈蚀、包扎无老化、无破裂。
⑤ 防雷模块有效性检查:月;防雷模块指示颜色
为绿色。
8、机房温度不宜超过28℃。
9、蓄电池维护:
① 阀控式密封蓄电池宜放置在有空调的机房,机
房温度不宜超过30℃,不宜低于5℃。
② 不同规格的电池禁止在同一直流供电系统中使
用,不同年限的电池不宜在同一直流供电系统中使用。
③ 密封电池在使用前不需进行初充电,但应进行
补充充电,补充充电应采取恒压限流充电方式,充电电压应按说明书规定进行。
④ 蓄电池的充电量一般不小于放出电量的1.2倍,当充电电流保持连续3个小时不再下降时,视为充电终止。
⑤ 根据基站重要程度及基站所在地区的地理环
境,如VIP基站,交通状况、山区、农村等应配备放电时间较长的电池(建议大于24小时)维护项目:
① 外观检查:月;无变形、无爬酸、无漏液、无
过热。
② 连接件检查:半年;无松动、无过热。
③ 测量电池端电压:季度;浮充时全组各电池的最大差值不大于0.05V。
④ 均充维护周期:季度(或按厂家说明书执行);
12小时(或按厂家说明书执行)
⑤ 核对性放电实验:二年;放出额定容量的30%-40%。
第四篇:基站代维巡检维护手册2.0
基 站 巡 检 维 护 手 册
目
录
第一部分
月度例行维护项目...................................................................................1 1.开关电源..............................................................................................................1 1.1检查面板告警指示.....................................................................................1 1.2检查面板显示功能.....................................................................................1 1.3检查机架内接地连接.................................................................................1 1.4检查直流熔断器及接触点,测量压降和温升.........................................1 1.5检查断路器、风扇是否正常.....................................................................1 1.6检查开关模块均流.....................................................................................1 1.7检查开关电源系统各项参数设定.............................................................1 1.8检查输出电压电流.....................................................................................2 1.9开关电源设备清洁.....................................................................................2 2.低压配电设备......................................................................................................2 2.1检查各开关闸刀.........................................................................................2 2.2检查各接触器、防雷器(含独立防雷检查).........................................2 2.3检查各类连接线缆.....................................................................................2 2.4检查交流熔断器及接触点,测量压降和温升.........................................2 2.5检查指示信号、告警是否正常................................................................2 2.6市电和电表检查........................................................................................3 2.7室外配电箱检查(温升、防雷器)........................................................3 2.8机架内有负载设备的标签是否完整........................................................3 3.基站主设备..........................................................................................................3 3.1检查基站主设备的各类告警(需南京公司补充其他在用厂家设备)3 3.2检查基站设备所有连线(连接、架间标签情况)................................3 3.3检查所有内部和外部接地........................................................................4 3.4检查基站板件安装情况检查和紧固........................................................4 3.5进行基站主设备清洁................................................................................4 4.传输设备..............................................................................................................4 4.1设备、风扇、机架和走线槽等除尘,线缆整理....................................4 4.2检查综合接入架、各设备单元运行情况................................................4 4.3检查传输设备电源工作情况....................................................................4 4.4微波检查室内单元电平值及无异常告警................................................4 4.5检查机架内部接地....................................................................................4 5.基站铁塔天馈线及接地系统..............................................................................5 5.1馈线室外三点接地检查............................................................................5 5.2铁塔基础检查............................................................................................5 5.3馈线卡连接检查........................................................................................5
4.动力环境监控系统..........................................................................................10 4.1水浸告警传感器检查...............................................................................10 4.2烟感告警传感器检查...............................................................................10 4.3温湿度传感器检查...................................................................................10 第三部分
半年巡检维护项目.................................................................................11 1.空调....................................................................................................................11 1.1空调室外机翅片灰尘清洗.......................................................................11 2.基站铁塔天馈线及接地系统............................................................................11 2.1天线抱杆垂直度检查...............................................................................11 2.2检查天线是否处于避雷针保护范围内...................................................11 2.3馈线拐弯圆滑均匀检查...........................................................................11 2.4接地电阻测试...........................................................................................11 3.开关电源............................................................................................................11 3.1根据温度变化修改系统浮充电压...........................................................11 第四部分 巡检维护项目...................................................................................12 1.低压配电设备....................................................................................................12 1.1接地电阻测试(干季)检查机架接地是否良好...................................12 2.空调....................................................................................................................12 2.1压缩机的高、低压测量...........................................................................12 2.2电机的负荷电流.......................................................................................12 2.3接地及绝缘性能.......................................................................................12 3.蓄电池................................................................................................................12 3.1检查引线端子的接触情况.......................................................................12 3.2测量馈电母线及软接头压降...................................................................12 3.3核对性容量试验/容量试验(三年一次)..............................................12 附件:蓄电池参数...............................................................错误!未定义书签。
第一部分
月度例行维护项目
1.开关电源
1.1检查面板告警指示
绿灯为工作正常。
黄灯为限流(增加模块可解决)、均充(均充完毕灯灭)。
红灯为无市电(检查供电线路)、整流模块风扇故障(检查更换)、整流模块故障(检查更换)。
1.2检查面板显示功能
面板显示清晰,无显示模糊、外观变形和损坏等问题。
1.3检查机架内接地连接
检查所有接地线接头,手摇无松动,接触点无锈蚀,与馈线空洞下端总地排有连接且紧固无锈蚀。
1.4检查直流熔断器及接触点,测量压降和温升
直流熔断器及接触点无破损,卡口紧固手摇无松动。
使用万用表直流档进行测量,正负极分别接在熔断器上端与下端,万用表显示值即为压降电压。要求压降每百安培≤5mV,不符合要求的熔断器予以更换并检查接触点。
使用红外线点温仪测量熔断器表面和接触点温度,测量温度值要求:熔断器表面接触点温度与室温相差<5℃,如温度过高检查接触点是否氧化或松动,及时更换、处理和紧固。
1.5检查断路器、风扇是否正常
检查断路器紧固情况,连线无松动。
检查开关电源和整流模块风扇运行正常,无吵杂声和停转现象。
1.6检查开关模块均流
各模块电流均匀,均流误差为所有模块中最大值与最小值之差,应<输出总电流的5%/模块数,如不符合要求则在浮充状态下进行调整:朗讯和罗兰开关电源需手工调整电位器使其达到要求;珠江、中达和中恒开关电源只需在参数菜单里调整均流误差值即可。
整流模块应配备N+1热备份,即整流模块满足要求时多安装一只整流模块做热备份以防止在用模块损坏退服,避免发生限流。1.7检查开关电源系统各项参数设定
进入开关电源各项菜单分别检查各项设定,符合技术性能指标(指标见设备
行处理,正常状态描述填写指示信号正常、无告警,不正常状态描述填写指示信号正常、有告警(标注告警现象)并及时处理和上报。
各电流、电压表显示正常。
2.6市电和电表检查
使用万用表交流档分别测量三相电压(Va、Vb、Vc)和三相电流(Ia、Ib、Ic)。
标称电压:220V电压范围为187V~242V,380V电压范围为323V~418V。如果测量结果超出范围,需及时联系供电部门进行处理。
检查电表是否正常走动,如损坏需及时更换。
2.7室外配电箱检查(温升、防雷器)
配电箱完好无漏水现象,电缆接头牢固无电蚀,电表指示正常,如有问题应立即更换。
防雷器状态正常(见2.2)。
2.8机架内有负载设备的标签是否完整
所有接有负载的连接线接头处绑扎或贴有标签,标签清晰正确,内容有本端和对端板件名称。
3.基站主设备
3.1检查基站主设备的各类告警
华为:
阿尔卡特:
SUMA(SUMP)灯是否正常(Abis,OMU,OML 黄灯长亮)TRE是否正常(有无红灯,或无灯显示)
RA上是否有告警灯,如VSWRA/B,ALARM是否亮或者闪烁
3.2检查基站设备所有连线(连接、架间线缆标签情况)
各机架内板件间所有连接线连接紧固,手拧无松动现象。
各小区TX和RX软跳线两端连接紧固,手拧无松动现象。
所有连接线接头处绑扎或贴有标签,标签清晰正确,内容有本端和对端板件名称。
3.3检查所有内部和外部接地
机架内接地牢固,手摇无松动、无锈蚀,与外部地排有连接并且牢固、无锈蚀。
3.4检查基站板件安装情况检查和紧固
机架与铁件及地面连接牢固、无松动。
机架内所有板件固定螺丝紧固无松动,无未拧和缺少现象。
3.5进行基站主设备清洁
板件表面、机架内无积灰,使用木柄毛刷清除灰尘。
清洗机架内防尘网
4.传输设备
4.1设备、风扇、机架和走线槽等除尘,线缆整理
检查传输设备所有线缆,要求整齐、无杂乱现象,清洗SDH设备风扇防尘网。
4.2检查综合接入架、各设备单元运行情况
设备运行正常,面板无紧急告警(红灯,需联系传输专业人员解决),无主要告警(黄灯,需联系传输专业人员解决),绿灯亮标示正常。4.3检查传输设备电源工作情况
检查电源线接头连接紧固,手摇无松动。
4.4微波检查室内单元电平值及无异常告警
检查微波室内单元,检查是否有传输告警,检查微波接收电平是否≥-75dB 4.5检查机架内部接地
检查所有接地线手摇无松动,接头无锈蚀,与馈线空洞下端总地排有连接且连接牢固无锈蚀。
8.动力环境监控系统
8.1检查各板件有无告警
检查面板显示正常、无告警。各面板显示如果出现红灯,需联系动力环境监控负责人员查看告警内容配合解决。
8.2检查门禁是否正常
门禁正常,能够门控开灯,刷卡开门。
8.3检查传感器/变送器是否正常
各传感器/变送器工作正常,状态为绿灯闪。
门禁:开关门IO板件红灯告警是否出现和消失,门控灯是否随着门的开关而亮灭。
水浸:使用一元硬币放置在空调附近地面的水浸传感器钢片上,查看IO是否有告警出现。烟感:红灯闪表示正常,长亮表示烟雾告警需立即处理。
蓄电池温感、蓄电池单体电压和总电压测点:联系动力环境监控负责人员查看测点数据是否正常。
空调变送器:联系动力环境监控负责人员进行遥开遥关操作是否正常。开关电源变送器:联系动力环境监控负责人员查卡各项数据是否正常。
8.4检查供电电源和开关是否正常
检查电源线接头连接紧固,手摇无松动。
8.5环境监控设备连接是否紧固
各单元与墙体、机架等连接紧固。
9.机房环境
9.1检查基站内外环境
基站内与基站外门前和周围环境整洁通畅,无杂物和易燃物品,如有应立即清除。
9.2机房设施摆放(各类记录本、灭火器等)
机房设施摆放合理,无乱丢乱堆放等现象。
灭火器材放置到位,品种正确(1211或二氧化碳),数量充足(2-4只),在有效期内,手提重量是否在正常范围内。
9.3检查照明和插座
照明灯管工作正常,电源插座安全可用,必需装有电源插座。
891011
(2)根据负载电流、电池容量确定放电小时率,确定放30%容量时放电时间和放出容量。解:I10=C10/T10; Cm=C10/M(3)放电前测量记录电池组端电压、总电压、设置低压告警值。
(4)放电过程中检查测量熔丝、熔丝端子、连接条压降、温升、接触是否良好。(5)放电过程中密切注意电池组端电压、总电压、抄表等。(6)放电到规定时间停止放电,全程测量电池组端电压并记录。
(7)如放电过程中,任何一只电池到该放电率下的终止电压,立即停放。(8)放电结束,开出整流模块浮充供电,充电方法有三:
A设定监控充电限流 B设定模块限流
C无次功能,可控制AC/DC开机数量
(9)测试数据填入表格中,整理资料,画出充放电曲线图,核算电池实际容量,做好质量分析。
第五篇:巡检总结
巡检总结
一、通过巡检,发现各中心有自己制定体系外执行文件。
二、公司各作业现场安全管理存在较大差异。
三、职业健康管理没有全覆盖。
四、小团队、远距离作业安全管理需要加强。
五、公司HSE管理体系没有及时更新(体系名称仍为油田建设工程公司、发布人仍为已退休副总经理)。
六、公司作业现场不安全事件苗头没有有效遏制。
七、现场安全管理缺乏全覆盖、安全管理标准不统一。
八、隐患整改不及时。