2014年河北省技师考评技术总结【钳工装配】

第一篇：2014年河北省技师考评技术总结【钳工装配】

河北省技师职业资格考评

技术总结

姓 名： X X X

申报职业： 装配钳工

申报等级： 技师

考 点： X X X

X 年 X月 X 日

河北省人力资源和社会保障厅 监制

本人XXX，XXXX年XX月以装配钳工XX职称毕业于XX学校。毕业后一直从事机械装配钳工工作，XXXX年XX月应聘到XX公司从事钳工组装工作。我以满腔热血的工作热情踏实工作，思想上积极要求进步，工作上兢兢业业、勤勤恳恳，从一名普通实习生成长为一个全面掌握工程起重机知识和技能的技术工人。回顾这几年的工作，我简要总结一下工作中的经验与心得。

一、工作态度与职业素养

爱岗敬业的职业道德素质，一直是我在每一项工作中可以顺利开展并最终取得成功的保障。遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行岗位职责。还多次参加公司内的各种技术比武和技术竞赛练兵活动，并取得较好成绩。

二、强化理论和业务学习

我深知身为新一代技术工人，不应该满足现状，应在平时的工作中重视加强理论和业务知识学习，持着边工作边学习的工作态度，不断提高自身综合素质水平。一是不断增强自身的操作技能和技术业务素质，这样一来随着技术的日益积累，我技术水平逐步提高，各项工作可以得心应手，并得到车间领导的一致认可。二是不断钻研理论专业知识，通过自己刻苦钻研和坚持不懈的努力，在XXXX年以优异的成绩取得装配钳工高级工资格。由于各项工作表现得到车间领导的认可XXXX年XX月担任XX职务工作至今；在XXXX年通过自学形式拿到XXXX学历，使自己理论水平有了明显提高。

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三、近年来主要工作业绩和成果

XXXX年，我公司和XX国XX公司签订320T鱼雷型混铁车项目，为了争取时间尽快完成各项安装工作，我结合现场实际情况制定了一整套安装计划，并以高水平的服务和高质量的产品满足客户的需要，得到了客户一致认可与肯定。

首先，我简单介绍一下鱼雷型混铁车。

鱼雷罐车是大型高炉使用的横向较长呈鱼雷式的铁水罐，又称混铁车。鱼雷罐车是由中间的圆筒部分和两头的截锥组成，罐体由焊接性能良好的结构钢板焊成。鱼雷罐车有150t、200t、250t、320t、420t等多种型号。鱼雷罐车中间有一个圆形的内径约为1400mm的罐口，罐的内衬厚度在300～400mm，直接受铁水冲刷部分的厚度为500～600mm。

其次，我公司鱼雷型混铁车产品主要有全悬挂柔性传动式鱼雷型混铁车和开式齿轮倾动式鱼雷型混铁车等。

全悬挂柔性传动式鱼雷型混铁车罐体容积大，保温效果好，不需起重机即可倾倒铁水。倾翻机构采用全悬挂，采用变频控制，调速范围广，柔性支承，三环减速机。心盘采用球面自润滑材料，可实现自动调心，不需要润滑系统，免维护。

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开式齿轮倾动式鱼雷型混铁车罐体容积大，保温效果好，不需起重机即可倾倒铁水。结构简单，便于操作。心盘采用自润滑材料不需要润滑系统，免维护。

鱼雷罐车主要用于将铁水运至炼钢厂、铸钢厂进行炼钢、浇注铁块，也可短时储存铁水以协调炼钢和炼铁临时出现的不均衡状态。另外为提高钢水质量，必要时还可以在铁水中进行脱硫、脱磷作业。其行驶为机车牵引。

最后，我再叙述一下在制作过程中遇到的难点。

鱼雷罐车的倾动翻铁借助罐体两端的两个耳轴，耳轴由滑动轴承支承在车架上。为确保罐体运行时的稳定性及便于倾动复位，罐体重心应比倾动中心低。鱼雷罐车在生产过程中，罐体主要以铆焊工工序为主，在以往罐体组对中需要在罐本体下方焊接多根立柱，用支承千斤顶进行微动调节，完成罐体整体组对工序，焊接支承立柱时必定伤及母材，影响罐体外观质量，而且鱼雷罐车整体组对质量也受到一定影响。为了提高产品外观质量，我设计制作了鱼雷罐车组对支承工作台，这种工作台设计了多个支撑板，这样可以利用自身的支承板协同支承千斤顶达到微动调节作用，避免了母材下方焊接支承立柱，提高了罐体外观质量。工作台还可以满足各

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种型号鱼雷罐车的组对工作，可重复使用。而且组对操作中简单方便，这样一来既降低了制造成本、保证产品质量又提高了产品生产效率。

四、指导教授技艺

在带徒学艺上，我也深深的明白，打铁还须自身硬这个道理，通过这几年理论学习、经验积累，我不断在学中干、干中学，自身素质有了较大提高，在工作中我还带过XX个徒弟，现在也能够独立生产装配各类产品。我经常教育他们在工作上要兢兢业业、勤勤恳恳不学习就要落后，不学习就要遭淘汰，只有过硬的技术本领才能适应现代企业的要求。

五、探索创新，展望未来

参加工作已经XX年有余，我深深地体会到专业理论的探索永无止境，技术上也力图精益求精，自己还有相当漫长的路要走，各方面都还有所欠缺。特别是现在科学突飞猛进，技术日新月异，信息技术、计算机技术在钳工装配生产中得到相当广泛的运用！我对我的工作投入了太多的情感和热忱，份奋斗的心情如今依然存在。在今后的工作中，我会更加严格要求自己不断学习，不断追求进步，不断的取长补短，也只有这样才能够跟上时代的步伐稳步前进，也才能够更好的服务于企业、服务于社会，在新的技术领域里，我一定加倍努力，为公司、为厂、为自己争取更大的成绩而奋斗。

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第二篇：河北省技师职业资格考评技术总结

河北省技师职业资格考评

技术总结

姓名：张赞

申报职业：维修电工

申报等级：二级

考区：唐山

2010年07月14日

河北省人力资源和社会保障厅 监制

《技术总结》

我叫张赞，1987年6月出生，现年24岁，2005年11月参加工作。

2005年毕业后我来到中冶恒通冷轧技术有限公司的酸连轧2号线工作，主要从事电气自动化方面的设备维护和维修。这是我走出校门的第一个岗位，正是在这一阶段，我真正对电气工程及其自动化有了深刻的感性认识，第一次将专业知识应用于实践，并实现了理论与实践的第一次结合；也正是在这一阶段，我初步具备了独立地分析和解决问题的能力。在工作中，我始终坚持理论与实践相结合，积极、主动地深入生产第一线，坚持谦虚、踏实、勤奋的工作准则，积累了一些的实践经验，取得了一定的工作成绩，得到了广大职工、单位领导的认可。

我们的酸连轧生产线是一条自动化程度很高的生产线，在国内处于领先水平。在这期间我亲身经历了由一片空地到机器轰鸣，产品顺利出炉的过程，这是一个令人兴奋、激动、难忘的经历，而在这个过程中我快速的成长着。我带着好奇、带着激情、带着对知识的渴望如鱼得水般畅游在一个到处充满了新知识的海洋里。从广度和深度上很大地拓展了自己的专业技术知识、提高了分析和解决问题的能力。

我在工作中一直遵守党和国家的法律法规，遵章遵纪，严守职业道德，热爱本职工作，严格遵守公司的各项规章制

度，认真履行本职岗位职责，团结员工，积极发扬团队精神，为公司的发展贡献微薄之力，并努力提醒自己一定要在“安全第一”的标准下做得更好。

在这五年的工作中我一直担任电气维修工作，对生产线的工艺流程、电气设备的工作原理及其作用有了透彻的了解。也对生产过程中的电气设备的运转情况有了深刻的了解，能够将故障及时发现解决在萌芽状态；及时出现在故障现场和钳工、操作工一同采取措施处理，使问题得以及时解决，确保生产顺利进行，努力做到高能低耗，实现各项生产指标。

我在专业技术上，刻苦钻研，不断进取，不耻下问，吸取工作实践中的经验，获得了书本中所不能学到的知识，在工作实践中不断积累经验，取长补短，在工作之余认真研究技术上的难点和重点，遇到不能解决的难点虚心向老师傅们请教，了解别人的特殊观点和先进技术，为自己充电。

在科学技术日新月异竞争激烈的今天，我个人意识到，不断学习新知识，把握新技术，不断提高自己的管理水平和工作技能，才能满足工作和社会的需要。努力发展学习各种知识和技能，提高自己的综合能力。在今后的工作中不断学习和实践，提高自身素质，严格要求自己，不断求实创新，争取更大的成绩。

在多年的工作实践中，自己深深认识到，只有政治上的坚定和思想上的清醒，才能保持良好的工作作风和忠于职守、爱岗敬业的勤奋精神。因此，在工作中自己更注重不断地补充自己，提高自己的政治和理论素养。一是抓好学习，尤其是理论学习，用正确的理论来指导工作，在学习中，自己一方面按照规定的学习制度参加集体学习，记好学习笔记和心得体会，还利用工作和业余时间抓好自学，注意拓宽学习面，提高自己的综合知识水平；并注重了解和掌握时事政治，在思想上时刻与党中央保持一致，在工作步调上与县局保持一致；同时，联系思想和工作实际，与同事们一起有针对性地学习探讨，研讨工作学习方法和体会，用正确的理论武装思想，指导工作，不断改造自己的世界观。

二是认真贯彻党的路线、方针、政策，坚持四项基本原则，贯彻上级的指示精神，以明确的思想意识来指导自己的行动，按照上级的安排部署，积极投身于各种活动。三是在工作学习中认真实践全心全意为人民服务的宗旨，牢固树立公仆意识。自己经常想，我之所以能从一个普通工人走上管理岗位，取得专业技术职称，完全是党的培养和领导的信任，在这个岗位上我只能是尽职尽责，干好工作回报党。因此，在日常工作中，自己坚持深入基层，到一线调查了解管理中存在的问题，进一步改进工作，提高自己能力，同时，对自己严格要求，减少办事程序，提高工作效能，恪守职业道德，注重保持良好的职业形象。四是坚持党性原则，实事求是，作风正派，用自己的行动去体现一个党员和工程技术人员的导向作用，发扬敢抓敢管的作用，推动自己主管的各项工作不断发展。同时，在日常工作中，自己坚持努力做到踏踏实实工作，堂堂正正做人，正确对待个人的名利待遇，坚持扎实认真、兢兢业业、尽职尽责地努力工作，圆满完成各项工作任务。

从参加工作以来，自己的技术水平和业务能力得到很大的提高和加强，如果说三年的专业技术学习奠定了自己的理论基础，那么，多年的工作实践更使这些理论得以巩固和提高。在工作实践中，自己常常认识到自己专业理论还比较薄弱，因此，自己不断加强学习，虚心请教有专业特长的工程师和学者，不放过每一个学习和提高的机会，使自己的技术水平和能力不断加强。在学习和工作实践中，自己一是侧重学习，加强理论功底的培养。每到业余时间，每到夜晚，自己总是坚持看相关专业技术理论书籍，坚持记学习笔记。二是继续接受高等教育。在坚持自学的基础上，2009年我报考四川大学远程教育电气工程及其自动化专业学习。通过几年来理论与实践相结合的学习，自己的业务技术和专业知识得到很大的提高，并能有效地将理论知识应用到管理实践，取得了较好的成效。

自己工作已经5年了，我深深地体会到专业理论的探索永无止境，技术上也力图精益求精，自己还有相当漫长的路要走，各方面都还有所欠缺。特别是现在科学突飞猛进，技

术日新月异，信息技术、计算机技术在电力生产中得到相当广泛的运用，作为一名电气专业人员，如果还局限于本专业，做井底之蛙，往后将是裁减的对象，所以我应该戒骄戒躁，周全提高自己，发挥自己的优势，克服自身的不足，争取为中冶恒通的成长作出自己的贡献！不知不觉，5年中我学到了很多有用知识，这份奋斗的心情如今傲然还在。生活就如许一次一次的赐顾帮衬我。从开始的连设备型号都分不清晰的懵懂，到现在的对设备如数家珍的轻快，在这个充满挑战性的行业，我慢慢变的坚毅，坚强！这一切都在十年的磨练中之后变的适应了。我也慢慢习气了自己的工作环境，如果哪天没有棘手的故障，我就会觉得这天过的枯燥乏味，我对我的工作投入了太多的情感和热忱，这一切都在我的岗位上非常滋润的无限增长着。欢愉付出的日子过的很快，对着镜中再也不年轻，但还欢愉的自己，觉得自己还没有淹没在这个富有激情挑战的行业。作为一名维修电工，我愿意在而立之年，选择再一次的奋斗，无论成功与否，我都会欢愉，因为我一直都在起劲!

第三篇：河北省技师职业资格考评技术总结

技术总结

1998年本人以优异的成绩从神州水电x局技工学校电修专业毕业,在校三年通过老师们的辛勤教育加上自己的不懈起劲，初步掌握和了解了所学知识，又通过一年的学习实践掌握了一些电工基本操作技能，在校三年，通过老师的培养和教育，我参加成人高考，考取天津生业技术师范学校学院进入工业电气不用人的劳力化专业学习，2001年顺遂毕业取得大专文凭。怀着满腔的热情和对理想的追求我进入了神州水电x局工作，现已在单元工作十二年多。进入神州水电x局工作以来，回顾自己所走过的路程，不仅感慨万千，从初步了解电气基本理论知识的一名学生，到熟悉水电施工生产，熟练掌握相关技术的电气技术人员，风雨兼程所走过的路是不平坦的，有自身的起劲朝上进步，也和老师、领导们的关怀、同事们的大力帮助是分不开的。

进入水电x局工作，人的生活工作熬头站我来到青海黑地下水库工地举行八方电铲的电气维护工作，1999年因工作调动来到举世注目的三峡工地供电中队上班，供电队首要卖力公司所承建工程所有供电任务以及大型起重设备的电气维护、保养、检修。在班组我不断学习提高自己专业技术业务知识，对高低压线路架设、电缆敷设、高压试验及变电检修等工作，虚心接受师傅辅导、与同事合力团结完成工作及自已本职份内任务，起劲学习，不断进步，在工作中将理论知识与实际经验相结合；不但丰富了工作经验，理论知识总得到了很大的提高。1998年到2003年我的技术业务得到了非常大的提高，对三峡工地6KV高压供电网络、大型变压器，以及大型门塔式起重设备的电气维护都有了较深的了解和掌握，在工作中基本处理完成了各设备所出现的各类技术难题，在这时候期我考取了高级电工证，这使我更加热爱和懂得珍惜这份电工工作，连续三年被评为大队先进生产工作者，在2003年到2005年我进入电气维护中队担任了一班班长，首要卖力公司17台大型门塔式起重机以及配套设备的电气系统举行安装、拆掉以及日常维护等工作，面对新的挑战，我带领全班人员学习新知识，掌握新技能，圆满完成为了领导交付的各类任务，为三峡工程设置装备摆设出了一份力。2005年8月，我因为工作调动来到云南小湾电站设置装备摆设工地，在项目部缆机大队水电中队供电班担任班长，新的工地，新的要求，我起劲转变着自己，对10KV的高压供电，和大型塔机、移动式冷水机的出现以及电工新工艺的普及，为了尽快掌握安装、运行、维护技能，我付出了更多的汗水和耐心，2006年通过严酷的双考（理论和实际）我取患了电工技师生业技能等级证，在感应高兴的同时我感应责任更加重大，所以在往后的日子当中我更加的对工作精益求精，不断创造和实现着自身的专业技术价，2008年因为自己的不懈起劲工作体现突出良好，升任供电中队副中队长平且主持工作，在列位领导和同事的撑持和帮助下，自己的思想、工作、学习等各方面都取患了一定的成绩，个人综合本质总得到了一定的提高，下面就从专业技术方面对我这12年来的工作做一次周全总结:

1、专业技术成绩

经过在水电设置装备摆设工地生产一线工作多年的学习实践，深感安全文明生产的重要性。无论是在三峡工地担任维护班长还是在云南小湾工地担任供电班长和副中队长时期，我始终把“安全熬头，预防为主”的方针贯穿到生产过程中去，以熟练的技术作为安全文明生产的重要保障，在生产过程中取患了一定成绩。

2000年在三峡工地主持对覃家坨603高压排挤线路举行改造，首先咱们安装了拉线、安装了横担、然后放线、收紧线、安装附件、搭设引流、立、撤杆塔地线、拉线及附件工作。在绝缘子调爬过程中使用托瓶架、大刀卡更换耐张绝缘子，用铝合金双钩、紧线器、手拉葫芦更换直路绝缘子，用新绝缘子渡旧绝缘子的方法大大降低了劳动强度。我和同事们一道儿安全、优质、高效、及时地完成为了这项工程，并博患了一致的好评。

2003年7月也就是三峡工地最热的月份之一，在坝前MQ126060T门机上司机反映门机自带6KV变压器最近好像温升过高，咱们让电工和司机察看运行，几日后通过协调咱们对变压器停电检修，通过测试发现该主变铁芯对地绝缘电阻为零，随即对变压器吊芯查抄，(1)查抄各间隙，槽部没有发现异物；(2)用铁丝对铁芯底部举行清理，也没有发现情况:(3)测量压板连片的绝缘均为100兆欧以上；(4)测量穿芯螺栓绝缘时，发现右上的穿芯螺栓对铁芯绝缘为零。对该螺栓进一步查抄时发现端部的绝缘套过短，螺栓压破绝缘套 与上夹件相碰。当时曾思疑穿芯螺栓穿过铁芯时与铁芯相碰而引起接地，因此用绝缘纸板把穿芯螺栓垫起，再对穿芯螺栓与铁芯摇绝缘为100兆欧以上，说明穿芯螺栓内部并没有与铁芯接触，只是因为受到打击和振动时，使穿芯螺栓移位造成端部与上夹件接触。再对铁芯接地片仔细查抄，没有发现有变色现象，可以判断该处没有很大的环流电流流过。用万用表测得铁芯对地电阻为54欧，并再次对上、下夹件、铁轭、芯柱等处举行查抄，还是没有发现异常情况。随后决议接纳交流法查找接地点，从低压侧加200V，用毫安表沿铁轭各级逐点测量，发现铁芯靠下部左侧的电流为零，可以初步判断该处为接地点。通过以上综合分析，造成铁芯多点接地，有可能是因为铁芯毛刺或悬浮物引起的接地故障。如果利用电焊机举行大电流打击法，现场操作不方便，点焊时间不好掌握，易造成铁心绝缘受损。若接纳兆欧表对电容器充电，再由电容器对变压器铁心放电的方法，也存在操作不便，且电容器参数不好选择的错误谬误。通过比较，决议用电容放电法举行处理，接纳FCE-T型放电检验仪，输出电压0～400V输出电流0.5kA，放电时间10～ 20μs，接纳该检验仪主如果思量该仪器的输出电流大，而时间极短，不会对铁芯绝缘造成危害。首先用100V电压对铁芯举行放电，此时听到左下角有放电声，用万用表测得铁芯对地电阻为1.5兆欧，思量铁芯对地绝缘垫片较薄，升到400V电压再次打击，第3次升压后再打击时已听不到放电声。立即用摇表测得铁芯绝缘为300兆欧以上 说明故障点已消弭。经过咱们的不懈起劲安全高效的排除了故障保证了前方施工顺遂举行。

二、技术革新成果

在生产施工过程中，我和同事们一起积极开展一些立足岗位的创新活动，斗胆创新，锐意朝上进步。针对个别大型门塔机上的变频器因预设缘故原由没有安装按捺谐波的装置，从而使变频器对电网注入了大量的谐波和无功功率，使供电质量下降的现象，咱们积极找资料，做试验，针对不同大型设备易于安装和使用性能综合分析应用了两种方法来按捺谐波污染，熬头种:安装适当的电抗器。变频器的输入侧功率因数取决于装置内部的AC-DC变换电路系统，可利用并联功率因数指教改正DC电抗器，电源侧串联AC电抗器的方法，使进线电流的THDV大约降低30%-50%，是不加电抗器谐波电流的一半左右，第二种:装设有源电力滤波器。今朝谐波按捺的一个重要趋向是接纳有源电力滤波器。它串联或是并联于主电路中，及时从补偿对象中检测出谐波电流，由补偿装置产生一个与该谐波电流大小相等，方向想反的补偿电流，从而使电网电流只含基波分量。这种滤波器能对频率和幅值都变化的谐波举行跟踪补偿，其特性不受系统的影响，无谐波放大的危险。从而强劲的保障了供电和门塔机的安全运行。

3、指导教授技艺

作为一名在水电设置装备摆设生产工作10余年的水电人，我始终保持良好的精神风貌和敬业的工作态度，以身作则，用龙羊人的“五特精神”做好传、帮、带工作。当然自身也有许多不足的地方，也是在不断地学习提高，先后参加了单元举办的多项技术培训、技术革新和技术研讨活动，自己收获不小，技术得到了很大的提高，并把自身的收获和大家共享。针对我队员工慢慢老化，年轻人技能欠缺的特点，按照实际情况，时常对大家举行技术培训，通过技术问答、讲解、考问、现场演习等多种方式举行。首要培训高低压线路巡视、维护检测等工作以及工地所用三相电表原理接线、修校，互感器的原理和测试技术，和大型门塔机的电气系统如何通过看电气图了解控制回路及保护回路以及故障查找和处理，大家收获颇多。通过培训活动的开展，大家学习业务的情绪非常浓厚，技术日益提高，为神州水电设置装备摆设事业安全文明生产作出一定的贡献。

自己工作已经12年了，我深深地体会到专业理论的探索永无止境，技术上也力图精益求精，自己还有相当漫长的路要走，各方面都还有所欠缺。特别是现在科学突飞猛进，技术日新月异，信息技术、计算机技术在电力生产中得到相当广泛的运用，作为一名电气专业人员，如果还局限于本专业，做井底之蛙，往后将是裁减的对象，所以我应该戒骄戒躁，周全提高自己，发挥自己的优势，克服自身的不足，争取为水电事业的成长作出自己的贡献！不知不觉，12年中我学到了很多有用知识，这份奋斗的心情如今傲然还在。生活就如许一次一次的赐顾帮衬我。从开始的连设备型号都分不清晰的懵懂，到现在的对设备如数家珍的轻快，在这个充满挑战性的行业，我慢慢变的坚毅，坚强！这一切都在十年的磨练中之后变的适应了。我也慢慢习气了自己的工作环境，如果哪天没有棘手的故障，我就会觉得这天过的枯燥乏味，我对我的工作投入了太多的情感和热忱，这一切都在我的岗位上非常滋润的无限增长着。欢愉付出的日子过的很快，对着镜中再也不年轻，但还欢愉的自己，觉得自己还没有淹没在这个富有激情挑战的行业。作为一名电工，我愿意在而立之年，选择再一次的奋斗，无论成功与否，我都会欢愉，因为我一直都在起劲!

第四篇：装配钳工技师复习资料

装配钳工技师理论复习资料

一、填空题

1．从业人员对自己所从事职业的态度是其、道德观的具体体现。2．所谓正投影，就是当投影线相互平行，并与投影面成时，物体在投影面上所得的投影。

3．允许尺寸变动的两个就称为极限尺寸。4．三面刃铣刀分为直齿和齿三面刃铣刀。

5．润滑剂的连续可将机械摩擦所产生的热量带走。

6．CK3263B型数控车床主轴与刀具的运动联系是用实现的。7．零件测绘时有配合关系的尺寸，一般只测出它的尺寸。8．长方体工件定位时导向基准面一般应选取工件上的表面。

9．工件定位误差的计算就是求工件的设计基准相对于定位元件起始基准的。10．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨用逐段测量在垂直平面内的平行度。11．多段拼接床身连接时用对导轨面上的接头进行找正。

12．滚动丝杠副利用调整的厚度△，可使螺母产生轴向移动，以达到轴向间隙的消除。

13．合像水平仪的水准器主要起作用。14．测微准直望远镜像的偏移量由决定。

15．经纬仪检验分度机构的分度误差都是和配合使用。16．轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的和振动要求。

17．在转子圆周上的任何上点都可以测得其最大振动值，此测点的位置称为。18．我国行业标准规定的轴承振动标准以值表示。19．精益生产方式追求无废品、库存，以降低成本。20．CLMS包括企业的设计，及经营等全部活动。21．奉献社会是职业道德中的最高。

22．剖切面应尽量通过较多的内部结构的或对称面，并平行于选定的投影面。

23．与后刀面之间的夹角称为后角。

24．切削液渗透到刀具与切屑、工件表面之间形成而达到润滑作用。25．CK3263B型数控车床主轴转速在20～1500r/min范围内可实现调速。26．在工件的底面上3个定位支承点应处于内，且相互距离尽可能远。27．磨头主轴放入体壳内的装配位置，用将止推轴承位置固定。28．滚珠丝杠副目前普遍用于机床。

29．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨用来测量在垂直平面及水平平面内的直线

度。

30．齿轮磨床的行星机构中对工件的齿形及相邻齿距误差影响较大。31．回转运动导轨副机床的床身只有导轨形式。32．旋转两个就可调整滚珠丝杠副的轴向间隙。33．对数控机床导轨要求在低速进给时不。

34．测微准直望远镜，它用来提供一条测量用视线。35．分度头分度精度可采用检查。

36．用经纬仪对回转工作台规定的测量角度为度。

37．用振动位移值来评定机械振动水平时，是按照的高低来规定允许的振幅大

小。

38．生产方式是精益生产的主要形式。

39．管理信息分系统（MIS）包括、经营计划管理、采购管理等。40．柔性制造系统中的加工系统主要由组成，承担机械加工任务。41．劳动的双重含义决定了从业人员全新的和职业道德观念。42．遵纪守法、，是每个从业人员都应该具备的道德品质。43．金属材料在多次作用下，不发生破坏的最大应力称为疲劳强度。44．退火是将钢加热到一定温度保温后冷却的热处理工艺。45．不准使用不熟悉的机床和工具。

46．CK3263B型数控车床的转塔转动的角度是由发出指令控制的。47．定位时无法保证加工要求。48．可调支承一般用于定位。

49．贴塑导轨粘接时，从一端向另一端缓慢挤压，以便挤出。

50．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面在垂直平面和水平平面内的直线度为mm。

二、选择题

1.诚实守信、办事公道是做人的基本（）。

A、道德品质B、要求C、依据D、境界 2.一般圆柱齿轮的传动效率为（）％。

A、90～95B、92～97C、95～98D、100

3.使用电葫芦起吊时，工件与电葫芦位置应在（）上，不可斜拽工件。

A、垂直直线B、一条直线C、同一平面D、平等直线 4.任何工件在空间中，不加任何约束，它有（）自由度。

A、三个B、四个C、六个D、八个 5.滚珠丝杠常用推力轴承支承，以提高轴向（）度。

A、强B、挠C、柔D、刚

6.螺纹磨床砂轮主轴滑动轴承工作面用（）离心浇铸成双合金轴承。A、铝青铜B、硅青铜C、锡青铜D、铍青铜

7．齿轮磨床的分度定位装置行星机构中差动齿轮应采用（）法来提高装配精度。

A、误差相消B、完全互换C、分组D、调整

8．用八方检具检验回转工作台分度精度时千分表在任一边上两端读数的（）就是

分度精度的误差。

A、代数和B、最大差值C、代数差D、代数和的一半 9．齿轮磨床由于爪形离合器的两端间隙（）会引起分度时分度机构有响声。

A、过大B、过紧C、过小D、过松

10．柔性制造生产线由多台（）或加工中心组成。

A、车床B、铣床C、磨床D、数控车床 11.职业道德是（）。

A、保障从业者利益的前提B、劳动合同订立的基础C、劳动者的日常行为准则D、社会主义道德体系的重要组成部分 12.带传动中，带的工作速度一般为（）m/s。

A、3～20B、5～25C、8～30D、10～40 13．人体的触电方式有（）。

A、电吸和电摔B、立穿和横穿C、电击和电场D、局部和全身 14．M1432A型万能外圆磨床砂轮架的周期进给运动一般总在工作台（）停留时进行。

A、端点B、末点C、终点D、始点

15．坐标镗床导轨体壳的棱形导轨与主轴箱体壳导轨槽的接触情况直接影响到被加工孔的（）及平行度。

A、圆柱度B、同轴度C、位置度D、圆度

16.以误差相消法来减少或抵消轴承圈偏心对磨具主轴（）精度的影响。A、回转B、旋转C、径向圆跳动D、轴向窜动 17．合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的（）。

A、线值量仪B、角值量仪C、比较量仪D、通用量仪 18．平面度误差最小条件的评定三准则不包括（）。

A、三角形B、交叉C、对角线D、直线 19．当转子的工作转速（）一阶临界转速时称为刚性转子。

A、稍高于B、等于C、高于D、低于

20．轴承的预加负荷选择不当，引起坐标镗床主轴前后滚柱轴承有间隙，因而影响镗孔的（）。

A、圆度B、圆柱度C、直线度D、同轴度 21.职业道德是（）约束从业人员职业活动的行为准则。

A、规定B、规范C、制定D、体现 22.ф50H7/g6是（）。

A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、不能确定 23.用来控制电动机正反转的开关是（）。

A、闸刀开关B、组合开关C、倒顺开关D、铁壳开关 24.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（）划。

A、细实线B、粗实线C、虚线D、点划线

25.磨头试运转时，先低速运转2小时后高速运转（）小时，检查温升。

A、0.5B、1C、1.5D、2

三、判断题

（）1.劳动既是个人谋生的手段，也是为社会服务的途径。（）2.Q235－A·F钢可以用于制造刀具、模具等。（）3.接触器是用来控制电动机的起动和停止的电器。（）4.常用的流量控制阀有节流阀和调速阀等。

（）5.贴塑导轨副中淬硬的支承导轨面应贴有一层抗磨软带。

（）6.坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面用合像水平仪测量其直线度误差。（）7.对数控机床导轨要求有高的灵敏度、能在重负载下长期连续工作等。（）8.对角线法以各测点至评定基面距离的最大正值和最大负值的绝对值之和作为被

测平面的平面度误差。

（）9.旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速。

（）10.坐标镗床工作台在拖板上往复移动时，工作台面对立柱中心线产生偏斜会造成加工件孔距误差超差。

（）11.职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体体现。（）12.淬火后进行中温回火称为调质处理。（）13.用来传递信号的电器是接触器。

（）14.绘制零件工作图应根据零件的表达方案确定图样的比例和图幅。

（）15.滑动轴承内孔研磨时，研磨棒的旋转方向要与主轴工作时的旋转方向相反。（）16.坐标镗床的导轨体壳各导轨表面刮研后应达到8～10点/25×25mm2

。（）17.齿轮磨床工作台环形圆导轨表面由于两锥面的刮削量相等，必须控制刮削量。（）18.在精密测量时可用斑点法检测平面度。（）19.旋转机械轴系对中不良会产生振动。

（）20.齿轮磨床齿孔箱内安全摩擦离合器在超负荷状态中打滑会使快速时有噪声。（）21.圆球被任意方向的截平面截切后，其截交线都是圆。（）22.润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类。（）23.端面车刀主要用来加工工件的圆柱或圆锥外表面。（）24.溢流阀用来调节系统中心的恒定的压力。

（）25.坐标镗床导轨体壳的棱形导轨在垂直平面内的平行度用合像水平仪测量即可。

四、简答题(第41～44题。每题5分，共20分。)1．何谓回火？其目的是什么？

2．M7120A型平面磨床磨头的装配技术要求有哪些？

3．大型机床按其导轨主运动分为几种？各有什么特点？

4．叙述利用测微表法测平面度的方法。

5．说明基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差的定义。

6．工件在夹具中常用的定位方法有哪几种？

7．怎样拼接大型机床床身？

8．为什么转子在其转速超过临界转速以后，其振幅反而会逐渐减小？

9．齿轮传动有哪些优点？

10．滚珠丝杠副的支承方式有哪些？

五、论述题

1．研磨滑动轴承内孔应注意哪些事项？

2．试述油膜振荡的产生过程及危害性。

3．试述合金结构钢的种类及其各类的性能特点。

4．试述油膜振荡的产生过程及危害性。

5．何谓工件的定位误差？分析其产生的原因并写出工件的定位误差计算公式。

第五篇：装配钳工技师论文

机械设备安装过程中的调试问题

摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,机电类工程建设也在快速发展,机械设备安装的调试问题也备受重视。本文根据机械设备安装工程施工,重点探讨了机械设备安装过程中的调试。

关键词:机械设备;安装;调试

前言：机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性,但是,在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能使机械设备安装工程正常运行。

一、机械设备安装简介

机械设备安装是设备由生产厂运输到施工地点,借助一些工具和仪器,经过必要的施工,将设备正确地安装到预定的位置上,并通过调试运转达到使用条件。一台机械设备能否顺利投入生产,能否充分发挥它的性能,延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量,在很大程度上决定于机械设备安装的质量。

1.机械设备安装的一般过程

各种机械设备的安装工序一般必须经过:吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是,在这些工序中,对不同的机械设备采用不同的方法,例如,在安装过程中,对大型设备采取分体安装法,而对小型设备则采用整体安装法。

2.机械设备安装的施工内容

主要包括设备的起重和运输、机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。

3.机械设备安装施工要求

首先要严格保证设备安装的质量,要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工,其次还要采用科学的施工方法,加快工程进度,保证按期投入生产。

二、机械设备安装过程中的调试

1.轴承温度过高

风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外,若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高。一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够的原因则可通过目测、手模等直观方法判断。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际调试运行中应先从以下几个方面解决问题。

第一,加油是否恰当应当按照生产厂家说明书规定要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高l0—l5℃)就会维持不变,然后会逐渐下降。

第二,冷却风机小冷却风量不足。引风机处的烟温在120—140℃,轴承箱如 果没有有效的冷却。轴承温度会升高。比较简单同时又节约用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气冷却。当温度低时可以不开启压缩空气冷却,温度高时开启压缩空气冷却。确认不存在上述问题后再检查轴承箱。

2.轴承振动

风机轴承振动是运行中常见的故障。风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。

风机本身引起振动风机振动,一般来说其振动源来自本身。如转动部件材料的不均匀性;制造加工误差产生的转子质量不平衡;安装、检修质量不良;负荷变化时风机运行调整不良;转子磨损或损坏,前、后导叶磨损、变形:进出口挡板开度调节不到位;轴承及轴承座故障等等。都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。对此,在风机运行过程中。必须采取一系列相应的处理措施减小或消除震动,如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理,轴承使用进口优质产品,轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施,对芯筒的支撑固定进行了改进,增加拉筋;严格检修工艺质量,增加风机运行振动监测装置等等。

风道系统振动导致风机的振动烟道、风道的振动通常会引起风机的受迫振动。这是生产中容易出现而又容易忽视的情况。风机出口扩散筒随负荷的增大。进、出风量增大。振动也会随之改变,而一般扩散筒的下部只有4个支点,另一边的接头石棉帆布是软接头。这样就使整个扩散筒的60%重量是悬吊受力。针对这种状况,在扩散筒出口端下面增加一个活支点,可升可降可移动。当机组负荷变化时,只需微调该支点,即可消除振动。3.喘振

在风机运转过程中,当流量不断减少到Qmin值时,进入叶栅的气流发生分离,在分离区沿着叶轮旋转方向并以比叶轮旋转角速度小的速度移动,这就是旋转脱离。当旋转脱离扩散到整个通道,会使风机出口压力突然大幅度下降,而管网中压力并不马上降低,于是管网中的气体压力就大于风机出口处的压力,管网中的气体倒流向风机,直到管网中的压力下降至低于风机出口压力才停止。接着,鼓风机又开始向管网供气,将倒流的气体压出去,这又使机内流量减少,压力再次突然下降,管网中的气体重新倒流至风机内,如此周而复始,在整个系统中产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象,并发出很大的声响,机器产生剧烈振动,以至无法工作,这就是喘振。是否进入喘振工况,可根据风机运转的不同情况判断。

第一,听测风机出气管道的气流噪音。在接近喘振工况时,出气管道中气流发出的噪音时高时低,产生周期性变化。当进入喘振工况时,噪音立即剧增,甚至有爆音出现;

第二,观测风机出口压力和进口流量变化。正常工作时其出口压力和进口流量变化不大,当进入喘振区时,二者的变化都很大;

第三,观测机体的振动情况。进入喘振区时,机体和轴承都会发生强烈的振动。防止喘振主要方法是采用出风管放气。在出风管上设旁通管,一旦风量降低至Qmin值,旁通管上的阀门自动打开放气,此时进口的流量增加,工作点可由喘振区移至稳定工作区,从而消除了进气流量小、冲角过大引起失速和发生喘振的可能性。在采用进口导叶片调节风量时,随着工况变化,导叶旋转改变通道面积适应新工况的要求,从而避免气流失速,可有效防止风机喘振。

4.动叶卡涩

轴流风机动叶调节是通过传动机构带动滑阀改变液压缸两侧油压差实现的。在轴流风机的运行中,有时会出现动叶调节困难或完全不能调节的现象。出现这种现象通常会认为是风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏等。但实际中通常是另外一种原因,在风机动叶片和轮毂之间有一定的空隙以实现动叶角度的调节,但不完全燃烧造成碳垢或灰尘堵塞空隙形成动叶调节困难。动叶卡涩的现象在燃油锅炉和采用水膜除尘的锅炉比较普遍,解决的措施主要为:

第一,调试运行中尽量使燃油或煤燃烧充分,减少炭黑,适当提高排烟温度和进风温度,避免烟气中的硫在空预器中的结露。

第二,在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道,当风机停机时对叶轮进行清扫,保持叶轮清洁,蒸汽压力≤0.2mpa,温度≤200℃。

第三,适时调整动叶开度,防止叶片长时间在一个开度造成结垢,风机停运后动叶应间断地在0～55°活动。

第四,经常检查动叶传动机构,适当加润滑油。

总之,随着我国机械制造水平的提高,各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品,但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多,完善系统设计、做好调试运行前的各项工作,密切注意机械设备,在运行过程中的异常现象,加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。

参考文献:

[1]秦付良.实用机电工程安装技术手册.中国电力出版社,2006

[2]王丽娜.机械设备安装试运行故障情况分析.民营科技.2009,02

技师专业论文

题目：

机械设备安装过程中的调试问题

姓名：

职业：装配钳工

单位：