仓储部备煤工段专题会（共5篇）

第一篇：仓储部备煤工段专题会

仓储部备煤工段专题会

时间：2012年12月12日 地点：电厂会议室

主持人：仓储部副部长： 李伟 参会人员：

总工程师：李春明 总经理助理：康总

生产副总：李兴亮 安环部副部长：宋建伟 仓储部部长：刘彩云 备煤工段： 全体员工 会议内容：

一、仓储部刘部长做工作部署：

刘部长于2006年10月担任仓储部部长，一直对工作认真负责、兢兢业业、任劳任怨，在公司高层的领导和正确指挥下，一定可以带领好备煤工段全体员工，让公司放心，让员工满意。

一、加强学习，提高综合素质

强化业务实践能力，下一步邀请各方面专业人员（工艺、设备、操作安全）作专题培训，增进员工在工作中的创造性、预见性，积极探索备煤工作的新方法，提高大家处理突发问题的能力。

二、加强管理，确保工作有条不紊开展

1、解决现场脏乱差

责任区的卫生随时保持清洁，设备表盘见本色，表面积灰和积油现象要减少，并且无明显漏水漏油；垃圾杂物分开堆放；室内窗明几净，无垃圾、无积灰、无蛛网、无痰迹，各类工具放置有序；努力消除漏风、漏水、漏电、漏油，应尽可能做到发现一处消除一处。

2、严格执行操作规程、工艺流程，特别是检修时要做到“三无”、“三齐”、“三不乱”，检修后清洁场地要做到“工完料净场地清”

三无——无油迹、无水、无灰

三齐——拆下零部件排放整齐、检修机具摆放整齐、材料

和备品堆放整齐

三不乱——电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢

三、严格遵守各项劳动纪律

做到以下几点：

①上班前先刷卡后签到，下班后先签到后刷卡。

②班中严禁串岗、脱岗、睡岗，班前和班中严禁吸烟、酗酒，发现抽烟罚款1000元，发现一个烟头罚款50元，发现烟灰当班岗位罚款50元/人，发现酗酒直接开除，班长、组长、段长负连带责任。

③上班期间严禁玩手机、听音乐、看闲书及其他与工作无关的事。④下班时要做好交接班工作，并保持工作环境的卫生，交接不清各拍50板。

⑤杜绝长时间请假（请半天假需工段长-部长-副总批准），打架闹事，造谣生事，聚众赌博，一经查实重惩。

⑥对所属主管职权范围内命令不得故意违抗、讨价还价，不得威胁恐吓管理人员，员工要服从管理。

⑦遵守公司的保密制度，不得泄露配煤的技术机密。

四、安全

1.工作时多看，多听，多思，注意集中，保证安全

2.配煤数量质量的安全，保证炼焦用煤 3.上下班路途中的安全

五、领导临时安排的工作及时汇报完成情况，不得推迟拖拉

二、安环部副部长宋部长发言：

备煤工段今年安全形势整体还行，但安全工作并不是不发生事故就可以松弛的，员工要时刻把安全放在心上。强调了以下几点：

1.检修时我们皮带上的杂物多，有很多易燃易爆品，这个时候我们一定要注意安全，尤其我的老员工绝对不能放经验主义。

2.安全意识还需要提高，员工要熟悉自己的岗位的同时也要知道遇到特殊事故的处理办法。

3.手指口述继续推进，做到人人过关，不仅要背会，更重要的是全面应用的实际中去。

4.年底我们要组织周知卡考试。5.加强巡检，尤其是重点部分。

最后强调班中绝对不许抽烟喝酒（发现抽烟一次罚款1000元），在路上也要注意交通安全，做好两节期间的安全。

三、总经理助理康总发言：

目前备煤工段划归到仓储部，讲了三点：

1.备煤环节是非常重要的

整个公司的效益就在备煤，备煤是否严格按规定配比执行直接影响后续的炼焦环节。

2.员工要重视自己的本职工作，肯学习，就一定能干好 3.安全

员工在日常操作中要严格按公司规定，执行禁烟禁火等，此外

为了安全工作，要加强必要日常休息等。

四、生产副总李总：

刘部长是一个雷厉风行的优秀的管理人员，目前备煤划归到仓储部，大的结构是不会变化的，个别岗位可能微调。

仓储部备煤工段必须要保质保量提供炼焦用煤，所以这个工段是异常重要的。现在备煤归仓储部，下一步是执行或落实的事情，以前的温部长管理有些松散，希望员工一定要立足本职工作，不能给新任部长添麻烦，尤其是工段长，不能出现任何差错，希望大家安全地度过年低，并且保证生产有序进行。最后又强调备煤工段一定要保质保量提供炼焦用煤，煤场里要界限清楚，保证煤场安全。备煤整体工作目前还要改进，比如手指口述，同时管理上的问题也存在很多问题，希望备煤工段在刘部长的带领下能改变现有松散的面貌。

五、仓储部副部长李部长做会议总结：

刘部长是很好的部长，很容易和大家沟通，希望大家积极配合，和谐合作。

重申了三点：

1.安全：包括设备、人员、流程的安全，发现安全隐患及时整改 2.严禁混煤，严格按比例备煤

3.执行力要落实到位，工段长、班组长要全力以赴做好本职工作

二0一二年十二月十二日

第二篇：煤磨工段试卷

煤磨工段试题库

煤磨工段巡检工

一、填空题

1、公司企业文化的目标是 企业文化、人人过关。

2、员工培训分为 在岗培训、岗前培训、外派培 训 三大类。

3、“两考一评”是指在 公开、公正、公平的基础上通过 理论考试、实践考试、明主评议 等方法对职员的工作业绩进行综合评价。

4、员工上班不得迟到、早退、脱岗、串岗，不得买班 和 私自带班。

5、磨机主要组成部分有架体、地基、传动部件 磨辊、磨盘、张紧装、密封空气管路、、分离器。

6、二线煤磨型号 MPF2116，磨盘直径 2120mm，磨盘转速 24.8r/min，生产能力40t/h。7、2804主电机型号 YMPS500-6W，功率 560KW，电机转速 989r/min。8、2804-4选粉机电机功率 37kw，调速方式变频，最大转速 510r/min，加大转速细度变 细。9、1620袋收尘总过滤面积1860M2。

10、皮带机的传动装置主要包括 电机、联轴节、主动轮、减速机、改向轮、从动轮。

11、皮带机的保护主要有 拉绳、速度、跑偏

防堵、过载。

12、皮带机的张紧方式有 配重、丝杆、小车 液压。3255皮带的张紧方式为 配重，入磨皮带称的张紧方式为丝杆。

13、张紧液压站主要由 油箱、泵传动装置、阀板控制

三部分组成。14、1804磨机主电机型号YRKK710-6，功率为 800kW，磨机型号 RM30/15，密封风机电机功率 15KW，风压要求大于 5000 Ｐa。

15、磨机的组成部分包括架体 地基 传动部件

磨辊 磨盘 张紧装置 分离器 密封空气管路 等。

16、煤磨操作中对煤粉质量的控制主要是指控制出磨煤粉的 细度 和 水分。选粉机转速降低细度易 粗。1804出磨煤粉细度要求控制0.08mm方孔筛筛余１８％。

17、磨出口温度一般控制在８０℃以内，温度达到80℃磨机连锁跳停。

18、海螺集团经营宗旨是 至高品质、至诚服务，企业精神是团结、创新、敬业、奉献，经营理念是

为人类创造未来的生活空间，集团发展战略是坚持以水泥为主、化学材料为辅，谨慎发展与主业相关的其它产业。

19、在工作过程要自觉执行工厂的各项规章制度，做到不

迟到早退、不 串岗、不脱岗。上岗操作或进入现场必须正确穿戴劳保用品，夏季上班不得穿拖鞋、短裤、背心、不打赤膊、不袒胸。要准确及时做好记录、不出现错记、漏记现象。

20、润滑有的作用有润滑、冲洗、防锈、绝缘、密封、缓冲减震、动力传递、减少磨损、散热 21、1804磨机磨辊使用润滑油品为克虏伯GH6-1000，1804主减稀油站油品埃索EP320，2804磨辊油品美孚SHC639，819风机轴承座油品DTE25，1819与2819风机轴承座温度跳停值分别为90度和55度。

22、所谓电气事故主要是指触电事故、雷击、静电伤害、电磁场伤害、电气火灾和爆炸，也包括危及人身安全的线路故障和设备事故。

23、为防止煤粉外溢，所有设备都设计成在零压或负压 下运转。

24、为防止袋收尘和煤粉仓着火、爆炸，设有 CO2 灭火装置。

25、当煤粉仓底部温度异常（开机时超过 85 ℃，停机时超过 80 ℃），或者仓顶壳壁温度达到 75 ℃，表明煤粉已经在仓内自燃。当灰斗温度达到 80 ℃以上，表明袋收尘器内煤粉已自燃。

26、N2气瓶用完5 瓶后，要及时通知供销处更换。用完10 瓶，要将使用情况和灭火过程写出书面材料，交送办公室。

27、为了减少煤粉 自燃 的可能性，每次袋收尘停机后，应注意让振打系统和煤粉输送系统继续工作一段时间，减少煤粉在袋收尘器内粘附滞留。

28、磨出口气体温度应保持在合适温度范围内，不能过 高，注意煤粉 细度 及 水分，减少 过粉磨 或过烘干现象，当喂煤量过高或过低时，应严格监视各点工艺 操作参数，防止磨出口温度过高等现象发生。

29、海螺员工奖惩分为评优、嘉奖、工资晋升、职务辅升 等，对违规违纪、给企业造成经济损失或损害公司利益和声誉的员工，采用批评教育、降薪行政处分、经济赔偿等手段予以处罚。经行政处罚仍未改进的，予以辞退或解除 劳动关系。员工的处罚分为降薪、停职检查、通报批评、警告

记过、记大过、降职、撤职、留用查看、开除、辞退或解除劳动关系等。

30、员工因工作失职，造成工作延误或欠款，所在单位应令其停职检查，挽回工作或经济损失，停职检查期间只享受当地最低生活保障的待遇。

31、袋收尘的清灰方式有气体反吹和机械振打两种，在脉冲阀工作中最易损件为膜片磨损和电磁线圈的损坏，在日常巡检中要重点对其检查。

32、员工请事假：一次事假不超过7天，全年事假不超过 2 次。

33、员工请病假：职员因病或非因公负伤休假，须凭(含公司医务所)或者指定医院出具病假证明，办理病假审批手续。

34、一般职员请假：不超过3天的，由 单位 主要领导审批，报 办公室 备案；3-7天由所在 办公室签署意见，报办公室审批并备案;15天由 总经理 审批后，报集团组宣部备案。

35、婚假：假期为3天。达晚婚年龄者由计划生育管理部门开出证明后，可另给20天未婚假；职员再婚不再享受婚假。

36、各类假期审批程序:职员休假须递交书面 申请，并附相关证明，按权限批准方可生效。假期结束后应及时办理销假手续，逾期未办理续假销假手续，按矿工处理。

37、MPF2116磨机的生产能力40T/H，入料粒度≤50mm，成品细度0.08㎜筛余≤12。

38、袋收尘灰斗温度报警值65度，调停值75度。

39、空压机主要结构有压缩机部分、传动机构部分、密封部分、润滑系统部分、冷却系统及减荷阀和压力控制系统。40、1632空压机的型号是 LW-22/7，一级排压 0.18-0.22，二级排压通常在 0.7以下，一级排温不应超过160度，冷却水压应不低于0.06MPa，油压应在 0.1-0.3MPa 范围内。41、2804选粉机电机功率37KW，调速方式变频。42、819排风机启动前调节挡板必须关闭，保证风机

无负荷启动。43、1804磨出口温度达 80℃时，磨出口挡板联锁关闭起到保护1620 的作用。

44、磨机液压张紧装置主要由 液压缸、液压站、氮气蓄能器、张紧杆、压力指示器、U型挂钩铰接等部分组成。

45、磨机的液压张紧装置是 磨辊预加载荷的施加结构，1804氮气囊预充压力一般在 0.5-0.7MPa，如果氮气囊刺破将失去保压的效果。

46、设备管理机构设置应充分考虑 企业生产工艺特点、企业规模、社会化协作程度三方面因素。47、3253煤取料机型号是 QGC370/29.5，分别代表什么意思 Q:桥式，G:刮板式，C:侧式，370：取料量，29.5：大臂长度；

工作行走摆减电机功率1.5KW，吊车行走电机功率 3KW。

48、我国消防安全的方针是预防为主、防消结和；消防检查的目的是在于发现和 督促整改现场火险隐患，把火灾消灭在萌芽状态，做到防范于未然。

49、习惯性违章的表现形式有 不懂装懂、明知故犯、胆大冒险、盲目从众、心存侥辛；违章特征 顽固性、潜在性、传染性、排他性；防范对策 事前注重教育、事发有效制止、事后严加考核、完善安全设施。50、重点消防部位应做到“四有”即 有消防器材、有义务消防员、消防制度、完善安全实施。

51、煤在堆积的状态下氧化速率超过散热速率就会自燃。

52、事故处理“四不放过”原则是指 事故原因未查清不放过、当事人未受到惩罚不放过、广大职工未受到教育不放过、整改措施未落实不放过

53、生产作业现场“五口”安全，五口是指 楼梯口、平台口、预留孔口、门窗口、井架口。

54、冬季“四防”是指防火、防冻、防爆、防盗

55、我国消防安全工作的方针：预防为主，防小消结合；

56、袋收尘器是利用压缩空气进行反吹振动的，其气源压力不低于 0.5MPa

57、日常生产生活中，电气设备发生火灾事故的原因主要有： 短路 过负荷 接触电阻过大 电器发热 电火花和雷击。

58、灭火器的种类有 泡沫灭火器 酸碱灭火器 1211灭火器 干粉灭火器 四氯化碳 CO2灭火器

59、生产作业中必须严禁“三违”指的是违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

60、巡检五要素是指看、闻、摸、听、测。

61、原煤输送线共有皮带 7 条，3257皮带机的电机功率是 22KW，皮带宽度是 650mm。62、3255托辊型号主要有 108*

315、108*050、108*350 63、三不伤害是指我不伤害自己、我不被别人伤害、我不伤害他人

64、工作现场必须按“5S”（整顿、整理、清扫、清洁、素养 要求进行治理。65、2804磨机主电机功率为560KW。

66、二线煤磨型号是MPF2116。生产能力为40T/H。67、3804磨机磨盘转速为 24.8r/min。68、2804磨机磨盘直径是2120mm。69、3819功率是560kw。70、3802皮带称规格为 1000*4900mm。71、2804选粉机电机功率为37kw。72、2816电机功率是 7.5kw。73、3817电机功率为 18.5kw。74、2620袋收尘有20 室。75、3620袋收尘器共有1920只滤袋。76、3620收尘袋规格为 130*2448mm。

77、袋收尘清灰方式有 气体反吹、机械振打。78、1804磨机型号是 YQKK710-6W。79、1804磨机电机功率为 800KW。80、1819电机功率为 560KW。

二、简答题

1、袋收尘差压高的原因？

提升盖板脱落或气缸损坏使喷吹效果不好： 脉冲阀损坏或工作失灵使喷吹振打效果不佳； 含尘气体水分大、压缩空气有水、壳体漏水或温度过低结露造成糊袋，粉尘振打不下来；

含尘气体浓度大振打频次不够，粉尘收集过快造成通风不好；

袋收尘出、入口挡板位置不合适造成系统阻力大； 压缩空气压力不足（低于0.5mpa）。测压管堵塞或压力表失灵。

2、袋收尘的工作原理？

含尘气体由进风口进入灰斗，一部分凝聚或较粗的尘粒由于惯性碰撞自燃沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升至袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的烟气由滤袋内部进入上箱体，再经阀板孔和出风口排入大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断进入，滤袋外侧积尘增多，从而袋收尘的运行阻力也逐渐上升，当达到设定值规定阻力（1245-1470pa）上限或一定时间间隔时，清灰控制器发出清灰信号：首先将提升阀阀板关闭以切断气路，停止过滤，2s后电磁脉冲阀以极短时间（0.1-0.15s）向箱体内喷入高压气体（0.5-0.7mpa），高压气体在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内，使滤袋吹胀、变形、振动，外反吹气体的吹力清除下煤粉。清灰完毕后，提升阀打开，过滤工作开始。

3、稀油站日常检查要领？

1、油站启动前油温若低于25℃，先开加热器或打内循环，油温达到38℃停止加热，启动低压泵，在主电机正常运行时，供油出口油温低于38℃时，自动关闭稀油站冷却水系统。

2、当低压泵启动后，应使润滑油在供油系统中循环3－5分钟，再提供减速机润滑。

3、主电机停机后5分钟稀油站才可以停止运行。

4、当高压泵出口压力达到一定值时，在额定负载情况下输出法兰能升起0.1－0.2MM，此时允许主电机启动。

5、日常检查对油箱油污及时清理，各仪表盘压力、温度、差压是否正常。检查油泵有无异音、振动。

6、检查油位，各管道接头有无漏油，停机时清理过滤器。

4、煤粉发生爆炸的条件？ ①可燃性物质高度地分散；

②可燃性物质的浓度在可爆炸极限范围之内（煤粉为150-1500g/m）；

③可燃气体达到可爆的程度； ④存在火源。

5、袋收尘运转中检查内容？

a、检查压缩空气压力是否正常，各气源闸阀是否打开； b、及时排放水分离器内的水；

c、依据各收尘点的收尘情况，合理调节各收尘点的挡板开度；

d、检查排风机出口气体含尘量、判断布袋有无损坏； e、根据声音判断提升阀（或脉冲阀）工作状况； 3f、根据差压判断收尘袋状况，g、并根据需要合理调整脉冲清吹周期； h、检查各盖板、人孔门密封状况；

i、检查集灰斗内是否积灰，判断出积灰原因，并敲击灰斗防止煤粉淤积自燃；

j、检查灰斗温度是否正常，振动器工作是否正常； k、检查各螺栓紧固状况；

l、根据润滑卡片，添加油雾化器内的油。

6、密封风机日常维护内容？

在认识到密封风机的重要性后，平时要加强对密封风机压力的观察，风压低于5000Pa时，要对过滤网进行清灰，过滤网堵塞严重时要进行更换；同时还要防止密封风管内有杂物进入，从而造成磨辊密封磨损、轴承损坏、油质变化等。

7、皮带机的工作原理？

皮带在电机的驱动下将各种固体物料从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。

8、皮带机日常维护要领？

1．检查传动装置（电机。减速机）油位、油质情况或根据周期确认是否补油或更换。

2．检查皮带头尾轮轴承，传动装置联轴节是否完好。3.检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换。4.检查托轮的磨损情况，根据异音予以更换。

5.检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补。

6.检查皮带各支撑架，地脚螺栓是否松动脱落，并及时紧固。7.调整皮带张紧装置，防止皮带随时跑偏。

8.检查下料口，回程滚筒，头尾论是否有积料并及时清理。

9、立磨机工作原理？

物料通过犁式下料器及回转阀经过进料口被送到磨盘的轨道上，磨盘转动时，物料通过辊与盘之间运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料由磨盘的转动离心力向外溢出。磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，既能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比重较大的废质落入风环下面，经刮板排出机体。符合某一细度要求的物料由气流向上输送，物料到达磨机上部后，由分离器进行分离，将某一细度的物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘重新粉磨。

10、磨机振动大的原因及调整方法？ A 喂料量过大

根据差压调整喂料

B系统风量不足

调整各挡板开度，增加系统风量 C研磨压力过高或过低

重新设定张紧压力

D出磨风温骤然变化 根据磨电流、料层厚度及时调整喂料 E磨内有异物或大块 观察吐渣，加强入磨物料除铁等杂质 F选粉机转速过高

调整转速

G磨内料层波动大

调整好喂料量，系统通风

H液压站N2囊预加载压过低或不平衡 调整两个N2囊预加载压 I测振元件失灵

重新校正或更换

11、富乐泵日常检查内容？

检查所有地脚螺栓及各处螺栓是否紧固.富乐泵轴承密封是否完好,有无异音,异常的振动

电机有无异音,异振,三角带张紧情况,有无打滑现象.供气管路是否通畅,各仪表显示是否真实

12、煤粉细度对窑煅烧的影响？

回转窑要求入窑煤粉粒度细一些而且粒度均匀,因为煤粉细,燃烧迅速、完全,但也不能过细,过细则会降低磨机产量,增加煤磨电耗.因此我门一般要求细度控制在0.08毫米方孔筛筛余量<15%.力争控制<12%.煤粉太粗则黑火头长,煤粉燃尽的时间长,火焰长,未燃烧的煤粉很容易掉入熟料中,产生还原气氛,引起熟料结大块,甚至结圈,若未燃尽的煤粉随废气进入旋风筒,则引起旋风筒结皮堵塞.另外细度过粗还会引起煤称波动,不利于窑的煅烧。

13、润滑的目的是？

将具有摩擦性能的物质加到摩擦之间，形成一层润滑膜，使摩擦面脱离直接接触，达到控制摩擦减少磨损的目的。

14、张紧站日常检查内容？

检查各类元件，辅件的调节手轮是否在正确位置，油位是否正常。

各管接口，紧固螺栓有无松动，漏油现象。

检查电机温度，是否启动频繁。

油温，油质是否正常。

停机状态下及时清洗各过滤器。

15、煤磨的岗位特点？

1、易燃、易爆场所；

2、煤粉在散热漫长时间淤积情况下易自燃；

3、操作上要合理控制磨入口风温，防止因风温过高造成磨内燃烧；

4、袋收尘入口温度必须按要求严格控制，防止因温度过高而造成煤粉自燃而爆炸；

5、煤粉仓助流风，储气罐含水量严加控制，防止因气体中水份含量过大造成仓内部结露结皮而高温自燃；

6、煤磨系统内严禁烟火，检修作业动火需做好防范措施；

7、系统内所有设备内部检查，检修需使用安全电压照明并防止CO中毒。

16、煤磨岗位安全操作规程？

1、巡检设备时禁止吸烟；

2、进入磨内和设备内部检查时，必须用安全电压照明并办理停电手续；

3、清理积料时，必须与中控联系需要停机处理的应汇报相关人员；

4、关磨门或人孔门时需确认内部无人无杂物方可进行；

5、更换袋收尘滤袋前必须与中控联系并切断电源、气源；

6、停机后若煤粉仓存有煤粉要注意监控，定时做好温度记录；

7、设备检修完毕后，现场进行检查，确认具备开机条件后与中控联系转入中控；

8、应定期检查N2设施的完好情况及N2存量和消防器材；

9、对设备性能不了解或不确定安全因素的设备严禁擅自处理，特殊情况需汇报相关人员到场确认；

10、系统内所有带压力的设备检查检修时，必须事先卸压，防止压力瞬间释放伤人；

11、清扫保洁设备时严禁接触设备运转部位，擦拭设备过程中严禁带手套；

12、巡检时上下楼梯及在巡检通道上行走时，要注意周围环境，对存在的安全防护缺陷应及时纠正；

13、现场交叉及高空作业时，要严格按“三不伤害”的要求进行相互防范和规范作业；

14、煤磨系统严禁烟火，检修需动火时必须事先做好防火工作，报相关部门批准并要求到现场进行监护；

15、严格要求操作员按规范操作并与现场保持信息畅通；

16、系统内所有积煤部位应及时清理并做好防范措施；

17、按操作规程严格控制磨入口风温，非正常情况应紧急停机；

18、袋收尘入口温度严加控制，灰斗温度应及时观察并做好防范对策；

19、系统内压缩空气勤放水，能实行自动排水的需增加自动排水设施； 20、巡检设备时严禁吸烟，检修作业动火时需向上级主管申报并要求到现场监控；

21、系统内所有设备检查，检修必须使用安全电压照明并办理停送电手续；

22、在区域内较明显的地方，应悬挂安全警示牌。

17、煤磨现场安全操作规程？

1、正确穿戴劳动保护用品。

2、进磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护。

3、进磨要使用低压照明灯。

4、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至OFF位置，确认磨辊在磨盘上，液压泵已按“急停”。

5、进磨前必须检查热风挡板关闭情况，确认磨体已经冷却，CO气体已经排出，如磨体过热或未排风，严禁入磨。

6、开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把，以免打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。

7、磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止自燃。电焊工作量大时，可根据现场需要架设鼓风机或排风扇，电焊后，带火星的煤粉要及时清除干净。在磨内作业时严禁吸烟。灭火器材要随时可用，以备必要时灭火。

8、更换磨辊、辊皮时防止碰撞，以免伤人或损坏设备。

9、在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止CO中毒。

10、在大窑运行时禁止进入煤磨内检查。特殊情况下必须进磨检查，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，加大窑头风机抽风，保证系统负压的稳定，热风入口挡板要保持关闭并断电。

18、煤磨开停机操作应该注意什么？

1、关闭人孔门前要确认磨内无人无物。

2、按规定办理停送电手续。

3、严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度。开机前要烘磨，防止煤粉结露，操作温度防止过高，做好防火防爆。

4、停机前尽量排空磨内煤粉，长时间停机需将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清理干净。

19、螺旋输送机的工作原理？

由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于自身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，由螺旋旋转产生的轴向推动力就直接作用到物料上，使物料沿轴向滑动到卸料口处卸出。20、职员的安全生产责任制内容是什么？

一、认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业。并劝阻、制止他人的违章作业；

二、精心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况，交班者要为接班者创造安全生产的良好条件；

三、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故苗头消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，严格保护现场，做好记录；

四、按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；

五、加强设备维护，保持作业现场清洁，搞好文明生产；

六、上岗必须按规范着装，妥善保管，各种防护用品和消防器材；

七、有权拒绝违章作业的指令。

正确使用

第三篇：输煤工段管理经验

输煤工段管理经验

一、工段工作的管理经验及方法；班组建设的工作思路、心得体会；关于班组管理、班组文化等的理论文章。任何的管理经验都是在不断地学习和改进中慢慢沉淀下来的。输煤是热力公司一个辅助性的工段，却是供热供电中非常重要的一环。

和所有的工段一样，我们也存在诸多问题：员工积极性不高，巡检不够仔细，纪律性差等。针对工作中的种种问题，输煤工段经过仔细研究和商讨，决定开展“输煤工段四班竞赛”活动。将考核细化，将日常的工作量化，用竞赛的形式激励员工，提高员工的积极性，改善巡检中不认真不仔细等问题。“四班竞赛”从输煤上煤量、隐患查找、设备安全运行、合理化建议、各项记录、定期工作、现场管理、劳动纪律、设备管理、事故演练及工段活动十个方面对输煤日常的工作进行考核，并且把考核的

班组管理：1.输煤工段四班竞赛，把无形的考核变成一个量化的过程。用竞赛的形式提高员工的工作积极性，让四个班的工作有一个标准可以依据。四班竞赛从12345678910，是个方面对输煤日常工作进行考核，每月一总结，对于优秀的班组进行奖励，较差的班组相应的惩罚

文化建设：2.输煤工段，较其他工段来讲工作环境差，员工的工资低。员工心中普遍有小情绪，如何改变员工的工作心态，成为工段的一个难点和重点。工段从两个方面入手，一个是关心员工的生活，及时了解员工生活中的困难，组织工段人员给予必要的帮助。例如，工段一位年轻的员工生病，大家都利用下班时间自觉组织去医院探望。了解到其家庭比较困难，自觉组织捐款，并号召全厂员工为止捐款。养成了一个良好的风气，正义之风一旦盛行，一个班组的文化也就达到了一个比较高得水平。另一个是工作中工段领导深入基层一线，和员工同吃，同干，带好榜样，就这样，没过多久，员工的工作心态普遍摆正了起来。闲聊时，几乎再也听不到员工嚼舌根了。总之，没有干不好的工作只有不想干好的工作。

一、2014年，输煤工段根据年初制定的培训计划，认真仔细的完成了全年的培训任务并取得了良好的培训效果。共计业务培训26次包括现场培训8次，白板学习16项，新员工按公司培训计划培训6次，业务考试三次，临时工业务培训6次。根据输煤工段大部分人员为四班人员，每月每次培训均安排两个班的人员参加，每周一题都能够按时认真地完成。2014年，工段共收到合理化建议106份，合理采纳43份，上报公司8份，采纳实施后效果良好，直接和间接产生的经济效益20万余元。通过日常巡检和定期自查排除隐患一百余项，为输煤的安全稳定生产提供了坚实的保障。

二、15年的培训实施方案：

1.在本专业设备及安全运行的基础上进行的业务培训，增加了跨专业的业务技能培训，如硫化床锅炉和煤粉锅炉的燃烧性能；输煤的启动方式，输煤dcs系统及监控系统的实际操作及故障排除，现场一块分析完善操作界面优化；输煤各个设备的检修注意事项和检修标准。我们邀请了锅炉、电仪、检修等有关技术人员给我们讲课，去现场指导，和员工一起交流探讨，使员工增加业务知识面。2.工段所有主操轮流讲课，使自身业务素质得到提高，也是便于学习交流，积累生产运行经验，提高事故处理能力。

3.白板的学习；我们重新设计了白板学习的形式，实行白班学习签名制度，今后在生产过程中，出现安全事故或设备故障，我们都会以白板的形式进行分析、解剖，让白板学习更贴近实际，让员工真正从中得到启发。

4.为适应企业发展，我们搜集了新电厂的有关设备资料，适时地加到培训中，使员工从认知到认识，为以后新电厂的生产运行打好基础。

5.针对新员工的培训；工段计划新老员工结合，组成一个班，去参与四班竞赛，轮流替换，主要是让新员工在这种竞赛活动中，提高自己的操作水平和事故处理能力，积累生产经验。

三、对于高负荷运行形势，在生产过程中我们采取以下措施。1.继续开展输煤工段四班竞赛活动，15年我们新增加了考核内容，进一步完善了考核制度，这项工作已经实施，现场卫生和设备卫生已明显改善，现在请大家去看看我们的电动机、减速箱等设备全部焕然一新。

2.加强巡检提高巡检质量，确保将设备隐患消灭在萌芽之中，搞好设备维修、大修和抢修工作，确保设备安全平稳高量运行。

3.提前做好雨季上煤工作，做好事故预想预案，保证雨季安全生产。4.加强上煤各岗位的沟通联系，确保单系统上煤准确无误，确保锅炉正常燃烧。

5.继续做好技改工作，使输煤各台设备达到良好的最佳运行状态，确保圆满完成全年的生产任务。

输煤四班竞赛考核细则说明

输煤工段为了适应企业的发展和工段基础管理的进一步提高，为努力实现2013年的安全生产目标，把安全生产工作放在首位，以全面发展为管理理念，使各班组成员提高思想认识，端正工作态度，立足岗位干好工作。争创热力公司“星级班组”，力争集团公司“先进班组”。工段以调动工作积极性和主动性、逐步改变工作观念和思想观念为目的，特举办“输煤四班竞赛”活动，考核细则如下：

输煤上煤量：

为体现各班组工作量的透明度，相互学习和经验交流，提高劳动效率。工段对上煤量每月公布一次，每月进行统计汇总。根据上煤总量由高到低分别得分为19、16、13、10分。每出现一次异常上煤事故由班长汇报工段长并进行分析和说明，无记录、不汇报扣3分，隐患查找：

为提高设备的长期、安全稳定运行，加强巡检质量，有效地查找和排查设备隐患，体现员工对工作的认真态度和责任心，以安全生产、不留隐患为标准，以交接班记录内容为准，每月统计一次。每班发现隐患并隐患排除（必须有记录，消除时间、维修人员、消除后设备运行情况等）一次得2分。

设备安全运行：

严格执行交接班制度（十交、五不交），上煤前对整套工艺装置进行系统巡检，确保上煤质量、煤仓与输煤系统一一对应，不得同时开启两套设备同时上煤，做到（本班）全月安全运行无事故得10分。若每出现影响生产事故（操作事故或人为事件），班长写出书面分析报告汇报工段长，视问题的严重程度再做相应的处罚。若出现一般事故，扣2分。属于人为事故或操作责任事故扣5分。

四、合理化建议：

为提倡全员参与班组管理，综合考虑采纳的原则，各班人员结合工作实际情况和设备运行状况，充分体现个人的工作技能水平，在“节能降耗”“设备工艺合理改造”等多方面提出好的建议和想法。每月（26日前）每班一份，得10分。每增加一份加1—5分。完全没有的不得分。

各项记录：

考勤及时、每周一题、交接班、巡检记录书写工整、仿宋、认真，满分10分。不完整、不认真、不按时或漏项1次扣2分。

定期工作：

认真执行《输煤工段班长定期工作管理规定》，每班每月设备电流记录、设备安全自查记录、各项定期检查准确、完整，在规定的时间内较好地完成得10分。记录不真实、不按时、不认真，1项不合格扣2分。（甲班：1—7号。乙班：8—15号。丙班：16—22号。丁班：23—30号）。

现场管理：

为创造一个良好的工作生活环境，创建清洁文明岗位，需要大家共同努力。工段值班室每天早班日常工作不变。破碎楼玻璃屋：白班人员每月清扫一次。破碎楼值班室：甲班：室内设施卫生。乙班：两道门卫生。丙班：室内南侧窗户卫生。丁班：室内北侧窗户卫生、室外巡检牌和灭火器箱各一个。煤仓值班室：甲班：室内设施卫生。乙班：玻璃屋室内设施、地面卫生。丙班：玻璃屋内、外玻璃卫生。丁班：室内地面、门卫生。各岗位操作室卫生洁净、物件摆放整齐，基准：10分，优：3分，一般：0分，较差：-1分。

劳动纪律：

执行《集团公司劳动纪律管理规定》标准。杜绝班前喝酒、迟到、早退等违纪现象，未经工段批准不得随便换班。本月本班安全生产无违纪得10分。参照《工段管理制度规定》，每出现一次扣3分。

设备管理：

执行《输煤工段设备卫生区划分》规定，每月2次检查全部保持设备清洁，无积油、积灰情况，基准：10分，优：3分，一般：0分，较差：-1分。

十、事故演练及工段活动：

现场事故演练：每月班长按期组织全员参与，6—15日按时有效地完成.得5分。各班组成员能够积极参加工段组织的各项活动及工段管理建议，得5分。增加<滨化职工报>投稿1份加5分，被采纳登报加5分。参加班组建设会议记录1次加1分，若不按时、无故不参加班组活动1次扣2分。

十一、说明

1、每月工段组织上煤量检查，各班上煤时严格按照规程有关规定，上煤量控制在200t/h以内（最高220吨）。检查上煤量超出220t/h，取消该班本月四班竞赛考核资格，当月按最后一名处理。

2、每月工段组织两次设备检查工作。内容包括：个人所属设备及个人所属卫生区卫生情况，并将检查内容记入四班考核。

时间：每月第一周和第三周周六上午。

负责人：胡明杰（组长）组员：郑春田，杨磊及当班班长。

3、各班上煤完成后，将甲乙给料机变频调至00，将计入15年四班竞赛考核内容中。（14年多次出现给煤机启动跳闸现象，估计原因是带负荷启动造成）4、14年合理化建议份数较多，可操作性及质量较高的偏少（符合合理化建议管理规定的少），15年组织学习热力公司合理化建议管理规定，每月对上交合理化建议进行评定，每份合理化建议评分1-5分计算。5、14年拉线开关使用情况比较频繁，拉线开关的拉停会产生事故信号，15年工作过程中，开停设备非紧急情况下要禁止使用拉线开关，避免出现不必要的损失。

6、#3输煤皮带留煤现象时有发生，冬季上煤应把皮带上的煤全部走空，防止启动时出现皮带打滑现象。

附：

1、设备及卫生区划分表。

2、设备及卫生检查表。3、14年输煤四班竞赛考核细则。

输煤工段：2015年1月

1、开展了输煤工段“四班竞赛”活动，在完成输煤任务的同时最大程度的调动了员工的工作积极性，在班组中形成良好的竞争，塑造了敢于争先，永争第一的良好工作氛围。2、2014年的培训内容中，以设备的操作及事故处理为重点，包括各专业技能培训，三合一及能源管理体系的培训与贯彻，部分人员的轮岗（转岗）培训、现场演练及技能操作培训等内容。组织业务培训26次包括现场培训8次，白板学习16项，新员工按公司培训计划培训6次，业务考试三次，临时工业务培训6次，并取得了良好的培训效果，工段员工业务知识和操作技能不断提高。3、14年输煤工段严格执行规范化管理，注重员工的思想动态和宣传教育培训工作，细化落实各项规范制度，通过各个宣传方式贯彻落实公司、车间文件精神及工段开展的各项活动，现场管理认真扎实，多次被集团公司、热力公司评为 “三星级班组”，随着班组管理的进步，输煤员工的整体素质有较大提高，各项工作完成的比较出色，2014年，工段共收到合理化建议106份，合理采纳43份，上报公司26份，采纳实施后效果良好，直接和间接产生的经济效益20万余元。4、14年工段发现消除隐患200余项，为工段安全运行打下了坚实的基础。

14年的工作取得了不少成绩但也有不足，在2015年的工作中不断的学习、进步，提高自己并做好工段的各项工作。

关于征集班组建设典型经验等成果的通知

QW-2015-65 各公司、分会：

为推广宣传公司班组建设的优秀典型经验，分享经验成果，提高全公司班组建设的管理水平，计划向全公司相关人员征集班组建设方面的典型管理经验。具体要求如下。

一、征集范围：公司全体员工。

二、征集内容：工段工作的管理经验及方法；班组建设的工作思路、心得体会；关于班组管理、班组文化等的理论文章。

三、征集时间：9月5日-10月1日。

四、有关要求：

1、请大家认真对待本次征集活动，杜绝抄袭，各工段至少上交一篇稿件，稿件征集情况将作为本优秀单位评比的考核项。评选出的优秀作品，将整理成手册，供大家学习交流。

2、格式要求：标题使用宋体小二号加粗字；二级标题使用宋体小三号加粗字；正文使用仿宋小三号字；页边距默认普通；使用单倍行距。

请各基层工会、分会高度重视本次征集活动，组织好公司内征集工作，评选出优秀作品，以基层工会为单位，将电子版发送到企业文化部刘淼邮箱。

企业文化部 2015年9月5日

第四篇：输煤工段补充题库

输煤工段补充题库

一、判断题：

１、碎煤机的启动要在３＃皮带机、４＃皮带机启动前启动，严禁带负荷启动。（×）２、平行托辊一般为一个长托辊，主要用在下托辊，支撑空载段皮带。（√）３、托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、缓冲托辊和自动调心托辊。（√）４、我厂皮带中用的拉紧装置是弹簧式拉紧装置。（×）

５、１＃环锤式碎煤机型号为ＰＣＨ－０６０６，分料粒度≤１０mm;２＃环锤式碎煤机型号为ＰＣＨ－０８０８，分料粒度≤３０mm。（×）

６、标准煤是指低位发热量为7000大卡／公斤的煤。（√）７、滚动轴承一般选用普通矿物润滑油和润滑脂。（×）８、减速箱一般采用浸油润滑，通常使用50＃机械油。（√）

９、碎煤机运行中注意轴承温度不得超过80℃，如发现显著上升时应报告班长后再停车。（√）１０、磁铁分离器应在１＃、２＃皮带停止后停止，并清除落下的杂物。（×）１１、缓冲托辊可分为橡胶圈式和弹簧板式两种。（√）１２、输煤皮带运输机倾斜角超过４°时，一般可不设置制动装置。（×）１３、本工段磁铁分离器型号为ＲＣＤＢ－８。（√）１４、火力发电厂的三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。（√）

二、填空题： １５、厂内火警电话为（６１１９）。１６、本厂的三级安全教育指（厂级）、（车间级）、（班组级）。１７、我厂输煤工段磁铁分离器型号为（ＲＣＤＢ－８）。１８、标准煤是指地位发热量为（７０００大卡／公斤）的煤。１９、我厂皮带中用的拉紧装置是（重锤拉紧装置）。２０、力的三要素是指（力的大小）、（方向）和（作用点）。２１、缓冲托辊可分为（橡胶圈式）和（弹簧板式）两种。２２、锅炉容量是表征锅炉生产能力的指标，又称（出力）。２３、力按作用的性质、形式的不同可分为（重力）、（弹力）和（摩擦力）。２４、机械转动摩擦部分的润滑工作应作到（定质）、（定量）、（定时）、（定点）、（定人）。

三、简答题： ２５、缓冲托辊的作用是什么？

答：用来在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。２６、什么叫筛分？

答：就是用带孔的筛面使物料按粒度的大小进行分级的作业。２７、输煤带式运输机为什么要设置制动装置？

答：为防重载停机时发生事故，带式输送机倾角超过４°时，一般都要设置制动装置。２８、输煤皮带常见故障是什么？

答：１）皮带严重跑偏；

２）启动皮带时皮带打滑；

３）皮带磨损撕裂。２９、输煤皮带机故障处理的原则是什么？ 答：１）避免人身伤亡；

２）避免设备损坏；

３）保证锅炉有足够的燃料，不空斗、不过满。

第五篇：备煤车间安全工作计划

部门：备煤车间

时间：2016.1.1

安全生产工作计划

备煤车间

2016安全工作计划

一、指导思想

以人为本，“坚持安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加快推进安全标准化体系建设，落实安全生产责任制。建立健全各项安全生产规章制度，夯实安全管理基础为重点，加强员工的技术培训与安全教育培训，强化员工的红线意识，促进车间安全发展。

二、工作目标

1、重伤以上事故为零；

2、重大火灾爆炸事故为零；

3、中毒事故为零；

4、重大设备事故为零（直接经济损失20万元以上）；

5、环境污染事件为零；

6、轻伤事故控制在2‰以下；

7、安全隐患整改率100%；

8、完成安全培训计划，员工教育培训合格率100%；

三、重点工作

（一）健全安全管理的组织考核体系，完善安全管理网络，夯实基础工作。

1、车间成立以车间主任为组长，主管安全副主任为副组长，各段负责人、各班组长为成员的安全管理领导小组，全面负责车间的安全管理工作，直接辐射到个人。

2、建立下级对上级负责的安全机制，上级抓下级的安全管理体系，形成一级抓一级，一级为一级负责的有效运行机制。

3、建立安全管理工作制度，明确分工，责任到人。

一是车间每周召开一次安全生产例会，车间管理人员及各班组长参加，由车间主要领导汇报安全管理工作；与会人员汇报对生产工作中存在的主要问题及原因，采取的具体措施等情况，研究解决存在的问题，研究部署下一阶段的安全管理工作任务。

4、加强安全设施等管理工作，提高本质化安全水平。完善安全基础设施建设，对安全消防设施、安全通道、煤仓、溜槽、转动部位安全防护、安全警示等重点部位进行完善。进一步完善监控检测安全报警系统，确保煤

10、备

4、圆形料场等重点部位实施有效监控。

5、强化考核，落实责任。对安全管理工作实行一票否决，发生工亡和没有完成工作目标的责任班组及相关负责人，当年内不得评先受奖，不得提职提薪，要经过次的工作考验合格后，方可晋升受奖。

（二）积极做好员工安全知识和技能培训工作，提高员工整体安全素质

1、加强对新入职员工的安全知识培训，从源头把好安全教育关。一是严格执行安全培训管理制度；二是车间、班组培训要理论与案例相结合，学习与考试相结合，安全基本知识考试不及格者不予上岗操作，多次培训考试不合格严格按照安全培训管理制度退回人资；三是车间、班组的培训，要结合岗位实际和事故案例，做到有讲义、有笔记、有考试、成绩达标。切忌走过场，车间管理人员对车间、班组培训要跟踪培训效果。

2、抓好在岗员工的专业安全技能培训。

一是分层次、分对象，有的放矢搞培训，形成制度，常抓不懈，班组长及操作人员，每月培训一次，结合岗位和工种，培训相关知识，使其达到对安全操作规程等相关知识应知尽知，应会必会，让班组长了解安全标准化的相关知识和标准，懂得管什么，怎么管；整个教育要突出针对性，强调实效性，把握连续性，切忌走过场，车间安全管理人员跟踪指导，监督检查。

3、利用典型事故案例教育员工，提高大家的安全防范意识和安全操作技能。

4、在处理安全事故时，要按照“四不放过”的原则。

（1）车间主要领导及时组织召开班组长以上管理人员参加事故现场分析会，在分析原因的同时，认清事故危险，制定防范措施，落实隐患整改；（2）要及时上报和传达事故经过，及时通报，并举一反三，引以为戒，避免类似事件的发生；

（3）事故责任主体要查找自身的主观原因，弥补管理漏洞，主动开展专项安全检查，整改安全隐患；

（4）事故的处理通报下发到班组，针对事故的原因、责任、防范措施等；（5）别人亡羊，我们补牢，及时捕捉周边企业和同行的安全事故信息，针对他们的事故案例，使自己受到教育，有针对性的搞检查，抓整改。

（三）加强危险源管理和岗位危险因素控制，形成公司、车间、班组三级动态管理控制体系。

1、完善危险源事故应急预案，定期组织演练，确保危险源实施有效监控。一是针对重点系统和区域，车间按国家最新标准完善事故应急救援预案。二是结合岗位特点，利用检修，复产等时机，组织员工对预案进行培训。按照车间演练要求，组织员工在不同环境、不同班次中开展预案演练活动。演练过程要贴近实战，提高质量、保证实效。对演练拍摄的照片、录像等全部资料妥善保存，以备检查。三是强力推进危险因素辨识工作，对各岗位作业和主要设备进行风险分析。组织岗位员工对风险分析结果进行学习，使员工了解本岗位作业和主要设备的危险因素。

（四）立足生产现场，加强隐患排查，加大整改督办力度。

1、明确检查的重点部位。

一是查备煤装置区各级危险源及区域的规范管理，责任落实，按规操作，排查隐患，及时整改等情况；二是查车间各段分管负责人、各班组长在设备检修和突发的生产、设备事故抢修项目中现场组织指挥情况，查安全监护是否到位，组织、技术、安全措施是否制定落实，查基层班组安全自保、互保

落实情况；三是查施工场地与生产区域的围栏、盖板、梯台、轮罩等安全防护设施是否齐全完好，保护是否灵活有效；四是查交付使用的生产设施，按照“三同时”，全面验收；五是查“三违”现象，主要设备和重点区域的安全防护设施，警示标志是否齐全，严禁岗外人员停留和通行；六是针对季节变化，查冬季“四防”（防寒、防冻、防滑、防火）和夏季“四防”（防中暑、防雷电、防雨、防风）；七是查特种设备、特殊工种的持证上岗。

2、明确检查的主要内容

针对形成安全事故的四大因素。一是查人的不安全行为，以“三违”为代表的违章现象；二是查物的不安全状态，以防护设施残缺，设备带病作业为主的硬件缺失；三是查制度缺陷，以操作规程不完善，工序点检确认制度不健全，考核制度不落实为主的制度落实不到位；四查作业环境不良，现场杂乱无章；五查安全操作规程及各项安全管理制度考核办法是否健全，落实到位；六查遵章守纪、按章操作、杜绝“三违”；七查防护设施齐全完好状态，运行设备处于安全状态，备用设备处于完好状态，检修设备处于计划状态；八查作业环境是否定置管理，物放有序，人行有道，工作有场；九查及时整改，落实责任，签字齐全。

3、明确检查的方法

各段负责人及班组自查。每月由车间主要领导对本部门各个岗位进行拉网式检查，主要检查各项管理制度的落实和管理方法，以及生产现场存在的各种问题。将检查的情况综合汇总后及时召开专题安全管理工作会议，分析存在问题的原因，制定整改措施，落实整改责任。

（五）强力推进安全标准化达标，夯实基础管理工作，提升安全管理水平。

1、贯彻上级安监部门的安全标准化项目、内容及验收标准，确保上级安监部门全面验收达标。

一是将安全标准化的内容、项目及验收标准，结合自身实际，分解落实；

二是车间安全管理人员加强监督检查，指导标准化工作有序开展。最终实现由要我安全向我要安全，教我安全向我会安全的两大根本转变。达到群防群治，群策群力，进而最大限度的解决安全管理的“倒三角”现象。

2、树立样板，典型引路，抓两头，带中间，全力推进。一是组织拉练观摩示范班组的成功经验，让大家学以致用；二是及时总结新经验、推广新典型，组织车间领导及各班组成员参观、交流，达到取长补短，共同达标的目的。

（六）充分发挥专业安全保障机制的重要作用，确保本质安全。

1、总结车间现有的专业安全检查经验，大胆管理，在提高检查质量和管理水平上下功夫。一是认真检查，不走过场；二是经常捕捉其他同行业的先进管理办法，结合自身实际，培训、推广。

2、发挥各专业检查的作用，学习专业知识、提高专业水平。一是进一步完善安全操作规程和安全管理制度；二是对查出的问题要督促整改；三是结合设备的检修、维护、保养，搞好检修质量的验收和开机前的确认，落实设备的安全管理责任。

3、认真负责，落实考核

一是检查人员要对各系统的安全管理认真负责，对整改不落实责任主体要采取考核，上报反馈；二是抓住典型问题，普遍性问题，公开曝光；三是针对发生的安全事故区别性质，分析原因，连带考核各检查人员的相关责任。通过上述措施确保本质安全。

（七）抓好现场定置管理工作，做到清洁、文明、安全生产。一是进一步完善现场定置管理标准和现场平面布置图，做到物放有序，人行有道，工作有场，实现定置管理标准化、规范化和秩序化，保证现场安全通道畅通。二是制定定置管理考核办法，使定置管理工作检查有方法、考核有标准、奖罚有依据，能长期有效地坚持下去。三是培养员工良好的文明生产和文明操作的习惯，杜绝事故发生。

（八）加强对相关方的安全管理，确保施工安全

1、加强对外部施工单位的安全管理。

外部施工单位进入备煤装置区内作业，要严格按照国家相关法律法规做好外来施工单位安全培训工作，告知各工作部位危害因素及安全相关注意事项，按规定开据动火证、作业票等相关手续，2、加大对外部施工项目的监督检查力度，确保施工安全。

一是查各种施工手续是否齐全，杜绝擅自施工；二是查遵章守纪，按规施工，禁止“三违”现象发生；三是查组织、技术、安全措施是否落实，安全监护是否到位，对违章行为要严厉查处，对不服从安全管理的要责令停工整改以保障安全施工。

（九）积极做好职业健康安全管理，促进职工队伍的稳定。

1、确保备煤装置区各部位除尘设备设施投用，加强对现场煤尘治理。

2、加强职业卫生安全知识培训，提高员工的自我防范意识。一是定期下发职业卫生安全相关常识的实用学习资料；二是按培训工作计划组织接害岗位员工进行职业健康安全知识培训；三是定期组织考试、考核、应急演练，在提高防控意识和技能上下功夫。

3、加强对劳动防护用品的检查，加强对现场人员防尘口罩等佩戴情况加强检查，按照标准发放劳动保护用品。

（十）积极组织6月份“全国安全月”和11月9日“消防日”活动 结合6月份“全国安全月”和11月9日“消防日”的主题和公司、车间实际情况，对车间的安全设施和消防设施进行全面的检查及维护保养工作。对检查中安全设施和消防设施不符合规定要求的要及时整改，并列入车间隐患整改计划中，并及时联系相关责任部门整改。认真开展6月份“全国安全月”和11月9日“消防日”主题学习活动。充分利用的安全宣传专栏、张贴安全宣传标语、开展安全知识讲座等多种宣传方式，进一步强化6月份“全国安全月”和11月9日“消防日”的主题安全教育，形成良好的宣传

氛围

四、总体要求

车间全员认真学习《2016安全工作计划》中的工作安排，相关责任人落实好各自安全责任。