幕墙工程质量监理控制要点

第一篇：幕墙工程质量监理控制要点

幕墙工程质量监理控制要点、前期准备阶段的质量控制

1.1认真组织图纸会审及设计交底在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。1.2审核施工单位的质量保证体系

幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。

另外，在幕墙工程施工组织中，施工单位往往将该部分工作分包给专业队伍来施工，作为监理要把好这一关，要确认一个合格队伍来分包，要重点审查分包队伍的资质，专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

1.3审核幕墙工程的专项施工方案

施工方案是施工中的重要技术文件，在施工准备阶段编制好提交监理审核。它应以科学技术为依据确定工程量及流水段，使得设备与人员的配置达到协调一致；使施工进度和工程质量达到有科学依据的水平。工程监理部应按以下方法审查幕墙的专项施工方案。1.3.1程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批，分包单位编制的应经总承包单位审批；应组织专家组进行论证的必须有专家最终确认的论证审查报告，对项目监理机构审查后不符合要求的，施工单位应按原程序重新办理报审手续。1.3.2符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求，并包括安全技术措施、管理措施、安全验算结果等及内容。

1.3.3针对性审查。对专项方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求；对技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格产品的工序，应提出有针对性的防治措施；对新材料、新技术、新工艺是否给予了重点的技术支持与控制。通过对以上几个方面的审查，保证每项工程施工之前均有计划、有保障措施；监理工程师要把好工程开工关，做到心中有数，有的放矢。

2、施工过程的质量控制 2.1 幕墙使用材料的质量控制

幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。

2.1.1骨架材料。主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。骨架材料均应符合设计及规范要求。2.1.2填缝材料。填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。

隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。

2.1.3玻璃。玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。

2.1.4金属板。金属板幕墙中的金属板其材质、厚度、规格、型号及性能要求均应符合设计及相关规范要求，同时要求表面平整、洁净、规格和颜色一致。

2.1.5粘结材料。由于粘结材料的品种繁多，适应性能各有不同，对粘结材料必须进行性能检验，主要检验其粘接强度和粘接后是否脱胶、起鼓，符合后才能使用。2.2施工过程的质量控制

幕墙工程在施工过程中，金属板幕墙相对于玻璃幕墙施工难度较小、技术难点少，因此对金属板幕墙施工过程的质量控制就不再赘述。下面就主要对玻璃幕墙施工过程中的质量控制做以分析。2.2.1玻璃幕墙安装时的质量控制要点

基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。

2.2.1.1校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系，所以以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高进行放线校核。2.2.1.2检查骨架安装的质量：安装时要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆；骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。

2.2.1.3玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方面的调整工作，监理工程师应旁站，确保质量。

2.2.1.4全部胶条、胶带的填塞、压接工作应细致周到，不得遗漏．防止漏风、漏雨，降低密封性能、达不到防风防水效果的应进行整改，密封胶应注意均匀、饱满，一般注入深度应在5mm左右。房间四周间隙应塞好防火材料、按设计要求固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。

2.2.1.5玻璃幕墙的顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。

2.2.1.6玻璃幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少有三点与基础避雷系连接。

2.3玻璃幕墙安装应注意的质量问题

2.3.1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。

2.2.2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安装完毕后应横平竖直。

2.3.2玻璃出现严重的“影像畸变”现象：造成的原因是玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平，玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等。发现有翘曲现象的玻璃应剔除不用，安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后表面清理干净。

2.3.4结构构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

2.3.5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，冬季积水可能造成结冰后膨胀造成整块玻璃挤压破碎，因此安装橡胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填充密实，达到不漏水为准。

3、检查验收的质量控制

监理部应将幕墙工程作为一个子分部工程，对在施工过程中形成的产品及时进行分项、分部工程验收。3.1分项工程验收

3.1.1当分项工程全部施工完成后，施工单位按照已批准的施工方案，对能够构成一个完整的分项工程部分或全部进行自检、复查，当确认拟报验部分所包含的检验批已全部验收合格，相应资料齐全后，填写分项工程报审申请表，并附分项工程质量验收记录及相关资料向监理部报验。

3.1.2监理工程师对报验的资料进行审查。当审查不合格时，由监理工程师签发监理工程师通知单，要求施工单位对所报资料进行补充完善；当审查合格时，由监理工程师在分项工程质量验收记录上填写验收结论并签字。3.2分部工程验收

施工单位在幕墙工程施工完成并自检合格后，填写分部(子分部)工程报验申请表，并附子分部验收记录表、经监理工程师检查合格的各分项工程资料以及上述两表中所要求的其他附件资料汇总整理后，报监理部确认。总监理工程师根据情况适时组织施工单位、设计单位、建设单位及监理单位对该子分部工程进行验收，经各方共同验收合格后，签署验收意见，由总监理工程师签认验收结论。

第二篇：幕墙工程质量监理控制要点

西安法士特汽车传动有限公司研究院项目，是陕西省汽车行业唯一的汽车传动研究院，建筑面积20100平方米，由维修车间、设计楼、工艺及材料试验室，食堂四个功能区组成。该项目外墙装饰大部分采用玻璃幕墙及金属板幕墙。幕墙工程在房屋建筑工程中属于一个重要的子分部工程，目前房屋建筑工程中的幕墙主要有玻璃幕墙、金属板幕墙及石材幕墙。随着建筑业的发展，房屋建筑中采用幕墙越来越多，工艺和材料也不断创新，所以在开展监理工作之前吃透设计图纸，尤其是二次设计的细部施工图纸，一定要了解清楚工程采取的结构形式、材料情况、抗震防火要求及项目特点，进一步分析施工中采取的施工工艺和施工措施，以便有针对性确定监理工作的质量控制点，从而采取切实可行的监理控制手段和方法，确保工程施工质量均处于受控状态，监理应该从以下几个方面开展工作。1 前期准备阶段的质量控制 1．1 认真组织图纸会审及设计交底

在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。1．2 审核施工单位的质量保证体系

幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。

另外，在幕墙工程施工组织中，施工单位往往将该部分工作分包给专业队伍来施工，作为监理要把好这一关，要确认一个合格队伍来分包，要重点审查分包队伍的资质，专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。1．3 审核幕墙工程的专项施工方案

施工方案是施工中的重要技术文件，在施工准备阶段编制好提交监理审核。它应以科学技术为依据确定工程量及流水段，使得设备与人员的配置达到协调一致；使施工进度和工程质量达到有科学依据的水平。工程监理部应按以下方法审查幕墙的专项施工方案。

(1)程序性审查。专项方案必须由施工总承包单位的技术负责人审批，分包单位编制的应经总承包单位审批；应组织专家组进行论证的必须有专家最终确认的论证审查报告，对项目监理机构审查后不符合要求的，施工单位应按原程序重新办理报审手续。

(2)符合性审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求，并包括安全技术措施、管理措施、安全验算结果等及内容。

(3)针对性审查。对专项方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求；对技术要求高、施工难度大的工序是否设置质量控制点；针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格产品的工序，应提出有针对性的防治措施；对新材料、新技术、新工艺是否给予了重点的技术支持与控制。

通过对以上几个方面的审查，保证每项工程施工之前均有计划、有保障措施；监理工程师要把好工程开工关，做到心中有数，有的放矢。2 施工过程的质量控制 2．1 幕墙使用材料的质量控制

幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。

(1)骨架材料。主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。骨架材料均应符合设计及规范要求。

(2)填缝材料。填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。

隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。

(3)玻璃。玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤，8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。

(4)金属板。金属板幕墙中的金属板其材质、厚度、规格、型号及性能要求均应符合设计及相关规范要求，同时要求表面平整、洁净、规格和颜色一致。

(5)粘结材料。由于粘结材料的品种繁多，适应性能各有不同，对粘结材料必须进行性能检验，主要检验其粘接强度和粘接后是否脱胶、起鼓，符合后才能使用。2．2 施工过程的质量控制

幕墙工程在施工过程中，金属板幕墙相对于玻璃幕墙施工难度较小、技术难点少，因此对金属板幕墙施工过程的质量控制就不再赘述。下面就主要对玻璃幕墙施工过程中的质量控制做以分析。

2．2．1 玻璃幕墙安装时的质量控制要点

基层处理：对照玻璃幕墙的骨架设计，检查主体结构的质量是否符合要求。特别是检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，要求施工单位及时进行处理。

校核施工放线：放线是指将骨架的位置弹线到主体结构上，玻璃幕墙的设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与建筑物的轴线取得一定的关系，所以以建筑物的轴线为依据，按土建施工单位提供的中心线及标高进行放线校核。

检查骨架安装的质量：安装时要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。焊接部位应符合焊接要求，凡焊接部位均应刷防腐漆；骨架安装完毕应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线，对于某些通长的竖向杆件，当高度较大时，应用仪器进行中心线的校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情况下，玻璃幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。

玻璃幕墙的骨架吊装就位后进行水平、垂直、间距三个方面的调整工作，监理工程师应旁站，确保质量。

全部胶条、胶带的填塞、压接工作应细致周到，不得遗漏．防止漏风、漏雨，降低密封性能、达不到防风防水效果的应进行整改，密封胶应注意均匀、饱满，一般注入深度应在5mm左右。

房间四周间隙应塞好防火材料、按设计要求固定和塞紧，不得松散，更不能有间隙，以达到防火和保温的效果。

玻璃幕墙的顶部和低部与结构连接的密封件应牢固连接，并符合图纸要求。

玻璃幕墙是大面积金属导体，故每层玻璃幕墙至少有三点与基础避雷系连接。2．2．2 玻璃幕墙安装应注意的质量问题

(1)玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。

(2)装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时应吊线和拉水平线进行控制，安装完毕后应横平竖直。

(3)玻璃出现严重的“影像畸变”现象：造成的原因是玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平，玻璃镀膜层一侧沾染胶泥等。发现有翘曲现象的玻璃应剔除不用，安装过程中各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后表面清理干净。

(4)结构构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。

(5)玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，冬季积水可能造成结冰后膨胀造成整块玻璃挤压破碎，因此安装橡胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶填充密实，达到不漏水为准。3 检查验收的质量控制

监理部应将幕墙工程作为一个子分部工程，对在施工过程中形成的产品及时进行分项、分部工程验收。3．1 分项工程验收

当分项工程全部施工完成后，施工单位按照已批准的施工方案，对能够构成一个完整的分项工程部分或全部进行自检、复查，当确认拟报验部分所包含的检验批已全部验收合格，相应资料齐全后，填写分项工程报审申请表，并附分项工程质量验收记录及相关资料向监理部报验。

监理工程师对报验的资料进行审查。当审查不合格时，由监理工程师签发监理工程师通知单，要求施工单位对所报资料进行补充完善；当审查合格时，由监理工程师在分项工程质量验收记录上填写验收结论并签字。3．2 分部工程验收

施工单位在幕墙工程施工完成并自检合格后，填写分部(子分部)工程报验申请表，并附子分部验收记录表、经监理工程师检查合格的各分项工程资料以及上述两表中所要求的其他附件资料汇总整理后，报监理部确认。总监理工程师根据情况适时组织施工单位、设计单位、建设单位及监理单位对该子分部工程进行验收，经各方共同验收合格后，签署验收意见，由总监理工程师签认验收结论。

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第三篇：幕墙工程质量控制

幕墙工程质量保证措施

一、质量目标

九堡地块住宅（一、二期）幕墙工程质量应符合《石材供应、施工合同》和《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）的要求，达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。

二、质量保证措施

1、技术方面的保证措施

工程设计应选出具有实践经验的优秀设计师进行设计方案、研究、分析及细化设计，而且由一定资历人士审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保安全、造型美观，结构经济、合理的施工图纸。

2、选派现场施工队伍

首先选派经验非常丰富的项目经理，来负责该项目的施工，项目主要管理人员均参加过多项幕墙优质样板工程施工，使该工程有一个素质优秀的领导班子。施工队伍挑选一批经过专业技术培训、技术水准高、操作技能强的技术人员，并配备先进的安装工艺装备。

3、材料方面的保证措施

1）.金属骨架采用的钢材采用Q-235B材质，表面必须热浸镀锌处理，技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。

2）.石板：按设计图纸要求备料，提供原材料合格证明、放射性指标物理化学性能检测应符合有关规定，石板外防护处理按要求完成。3）.石板加工应符合下列规定：

石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽度应符合一级品要求。石材之色差和纹理差异须在需方认可的合理范围内，光洁度（指光面板）应双道控制，石材出产前应进行色泽度的检测，石材到达现场甲方监理须进行抽查检测。必须达到要求后方可使用。石板厚度不得小于25mm。4）.其他材料：

不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用304不锈钢制品； 挂件：ILT铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计； 螺栓：选用304不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套； 另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、颜料等由设计选定。焊条采用E43型。

5）.石材防护：石材防护处理，防护剂采用永久性防护剂，品牌须设计甲方确认，石材四周在上墙前涂刷，正面上墙后涂刷，涂刷施工前石材必须清理干净，而且涂刷均匀，不得漏刷。

4、施工安装方面的保证措施 1）放样弹线

由土建单位提供控制轴线、水平线进行复核，弹出建筑物垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点，对土建施工误差进行消化，确认无误后根据幕墙图纸进行墙面上分块放大样，弹出墙面石材的分块线和纵横向龙骨位置线。

2）预埋件、龙骨固定和连接

A 埋件：本工程采用后置埋件施工法，其钢板、化学螺栓的规格应符合设计图纸要求，化学螺栓孔孔深、孔内清理干净符合要求方可注入植筋胶，植筋胶需由设计及甲方确认的品牌。

B 龙骨固定和连接：焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上，先焊接竖向龙骨，经检查合格后进行外墙保温施工，然后按分块线位置焊接水平龙骨，水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置进行焊接。焊接的焊缝高度、长度必须符合设计要求，安装必须牢固，按三级标准验收。

C 涂刷防腐材料：经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净，刷红丹防锈漆二度，富锌漆二度，要求涂刷均匀，不得漏刷。

3）开槽

将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应大于120mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为2.5mm两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

4）石板安装：

首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。

将石板下的槽内抹满结构性环氧树脂A、B专用胶，然后将石板插入；调整 石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满弹性非污染形结构胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法进行上部石板的安装。

石材施工中属密接时，须在两片石材相接处，预先施打弹性非污染密封胶并用插件连接。

石材施工时挂件沟槽内不可上下填胶造成石材上下全串在一起造成层间变位对石材及挂件造成的破坏。

5）勾缝、打胶：

勾缝：石材勾缝开始填缝前应先将填缝施工部位应先清洁干净并干燥后装填垫底材，张贴隔离材，涂布接着底剂（primer），再施打弹性填缝材。下雨及温度太低都不适合施打填缝材。石材与石材之间的填缝宽度不可少於6mm，石材与铝窗之间不可少於8mm，石材与幕墙之间不可少於12mm。

打胶：密封胶采用非污染型耐候胶，品牌、颜色须设计甲方确认，用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。打胶前必须完成防护处理。

三、现场测试

现场试验是测试幕墙及其构件在实际施工中达到的性能质量情况，主要包括现场的锚固件抗拉拨力试验、压变形性能和空气渗透性能试验及防雷防电测试： 1.锚固件抗拉拨力试验

本工程锚固件抗拉拨力试验拟由建设工程质量安全监督检测部门组织，由工 程监理单位、施工单位参加，由监理单位确定，在标准使用锚固件部位随机选择三个位置的锚固螺栓做为测点，由建设工程质量安全监督检测部门进行试验。2.现场风压变形性能和空气渗透性能试验

本工程现场风压变形性能和空气渗透性能试验由工程监理单位、总承包单位、甲方代表及本公司技术施工人员参加。安装完毕后，经检查符合设计要求后，方可开始检测。3.防雷防电测试

3.1.检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。3.2.接地电阻＜4欧姆。

四、隐蔽工程验收

幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度。隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工。幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有： 1．干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力。

2．干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接、构造柱钢架焊接。3．金属框架和连接件的防腐处理。

4．干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。5．干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置。6．各种结构变形缝、墙角的连接节点。7．石材表面和板缝的处理。

8．干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度。

隐蔽工程验收需提前申请，会同质检站及监理共同验收，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。

五、成品保护

1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。

2.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3.饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。

5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。

工程部

二〇一一年三月九日

第四篇：幕墙工程质量控制资料

幕墙工程质量控制资料

1．幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2．建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3．材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。

⑴ 预埋件(后置埋件)的产品合格证、钢材质量证明书、进场验收记录和复检报告

⑵ 铝合金型材的产品合格证、质量证明书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告

⑶ 型钢材的质量证明书、进场验收记录和复检报告

⑷ 玻璃的产品合格证、质量保证书、中空玻璃的检验报告、热反射玻璃的光学性能检验报告、进场验收记录和复检报告

⑸ 铝单板、铝塑板、蜂窝铝板的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告

⑹ 石材的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告

⑺ 硅酮结构胶的产品合格证及保质年限的质量证书、使用有效期证明、性能检测报告、进场验收记录

⑻ 硅酮耐候胶的产品合格证及使用有效期证明、性能检测报告、进场验收记录

⑼ 石材锚固剂的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验收记录

⑽ 五金件(不锈钢连接板、钢角码、不锈钢螺栓、螺帽)的产品合格证及钢材质量证明书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告

⑾ 电焊条的产品合格证、质量保证书、进场验收记录

⑿ 窗配件(执手、滑撑、限位器、多点锁)的产品合格证、进场验收记录和复检报告

⒀ 橡胶制品、双面胶带、泡沫棒的产品合格证、进场验收记录

⒁ 防火岩棉、防火胶的产品合格证或材料耐火检验报告、进场验收记录

⒂ 防火层的衬板(镀锌板)的钢材质量证明书、进场验收记录

⒃ 化学螺栓的产品合格证、质量保证书、性能检测报告、进场验收记录

⒄ 油漆涂料的产品合格证、进场验收记录

⒅ 构件及组件的产品合格证、进场验收记录和复检报告

4．各类进口材料的商检证。

5.镀锌工艺处理质量证明书(钢材)。

6.幕墙工程所用硅酮结构胶的认定书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶、硅酮耐候胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。

7.后置埋件的现场拉拨强度检测报告。

8.幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

9.打胶、养护环境的温度记录、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀试

验记录及拉断试验记录。

⑴ 注胶记录(单组份、双组份)

⑵ 养护记录

10.防雷装置测试记录。

11．隐蔽工程验收施工记录：

⑴ 预埋件(后置埋件)安装

⑵ 立柱与主体结构的连接节点安装

⑶ 上、下立柱连接及伸缩缝

⑷ 横梁与立柱的连接节点

⑸ 变形缝及墙面转角处的构造节点

⑹ 幕墙防雷装置

⑺ 幕墙防火构造

⑻ 幕墙玻璃板块、金属板块、石材的安装

⑼ 耐候胶嵌缝

⑽ 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的连接节点

12.幕墙构件和组件的加工制作记录

⑴ 玻璃幕墙组件加工工序检验表

⑵ 玻璃幕墙组件质量检验评定表

⑶ 金属幕墙组件(铝塑板)加工工序检验表

⑷ 金属幕墙组件(铝塑板)质量检验评定表

⑸ 幕墙铝合金构件加工工序检验表

⑹ 幕墙铝合金构件质量检验评定表

⑺ 幕墙钢构件加工工序检验表

⑻ 幕墙钢构件质量检验评定表

13．幕墙安装施工记录

⑴ 放线定位检查记录

⑵ 铝合金型材取样见证送检(检验机械性能、硬度、壁厚、膜厚)⑶ 型钢材取样见证送检(检验机械性能)

⑷ 铝单板、铝塑板、蜂窝铝板取样见证送检(检验涂层厚度)

⑸ 安装施工自检记录：预埋件安装；幕墙结点安装；横梁与立柱安装；金属及石材幕墙竖向和横向板材安装；幕墙防雷装置安装；幕墙防火、保温设置安装；幕墙安装

14.检验批质量验收记录

⑴ 玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅰ、Ⅱ)

⑵ 金属幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅰ、Ⅱ)

⑶ 石材幕墙工程检验批质量验收记录表(Ⅰ、Ⅱ)

15.幕墙工程验收记录(分项或子分部)

16.材料及其性能指标进行复验

⑴ 铝塑复合板的剥离强度

⑵ 石材的弯曲强度；室内用花岗石的放射性

⑶ 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度；相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性

第五篇：地下人防工程质量监理控制要点

人防工程质量监理控制要点 地下人防工程是具有平战两用，本人根据工程特点着重从以下几个方面来控制工程质量，防止地下人防结构工程出现混凝土结构裂缝、渗水等质量问题。

一、施工准备阶段的质量监理控制：

熟悉施工图和规范、验收标准、地质资料、合同条件、工程招投标书，察看和熟悉工程施工场地和周围环境等，了解当地材料、劳力供应情况，了解施工单位实力和业主的期望。审查施工组织总设计，并逐项审查有关专项施工方案，如地下室降水施工方案、周围环境保护方案、地下室土方开挖方案、土方开挖边坡支护方案、地下室防水方案、模板支护方案、砼大体积施工方案，特别要检查技术措施的针对性、有效性、可行性及检查建立质量、技术管理体系和质量保证体系等。根据工程特点及施工组织设计、分部分项工程的施工方案组织专业监理工程师编制监理规划、分部分项工程的监理实施细则、安全和节能监理细则、监理旁站方案，审查落实工程开工条件。

二、井点降水施工监理控制

1、认真审查井点降水施工方案

要求施工单位根据地下室施工图纸、地质勘察报告、地下室施工方案等认真编制井点降水方案，监理工程师应对方案的合理性可行性、降水效果等方面进行认真审查。

2、井点安全过程重点控制

井点的钻孔直径不小于300MM，并投足砂子作滤料，以便上层地下水通过井点向下部疏导，保证出水量。

3、巡视检查降水系统各部件，要求连接严密，不得漏气、漏电，同时观测抽水流量，工作压力，真空度。发现异常时处理。

4、地下水位应降至基底设计标高以下不少于500，以保持基坑干燥，严禁带水作业。

5、基础和地下室施工期间应采取有效抗浮措施，应保证井点降水用电正常，以防基坑塌方等异常情况发生。

三、防水混凝土的质量控制

1、严格控制原材料质量

地下结构部位的混凝土应使用同厂家、同品种、同标号适宜品种的水泥拌制；混凝土用的粗骨料可选用5-31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1%以下。当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定；混凝土的细骨料，宜采用中粗砂，细度模数2.5以上，其含泥量不应大于2%；拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水；配制混凝土时，根据设计和施工要求宜掺入适宜的高效复合防水剂，使混凝土产生补偿收缩效果，外加剂应符合现行国家标准的规定；混凝土的配合比必须有试验室出具。混凝土配合比的选择，应保证结构设计所规定的强度、抗渗、抗冻等标号和施工和易性的要求，并应通过计算和试配确定；混凝土浇筑前，施工现场可根据砂石的实际含水率适当地调整配合比，送总监批准后实施；严格执行按配合比施工，监理应加强对砼配合比计量和水灰比的检查；严格控制混凝土的搅拌时间，由于掺入外加剂，每机搅拌时间不少于180s；混凝土拌和物入模坍落度应符合规范和施工方案的要求。

2、混凝土浇筑控制（1）、混凝土的浇筑必须在对模板和支架、钢筋、预埋管、预埋件以及止水带等经检查符合设计要求后，监理验收合格后方可进行；混凝土浇筑前，应将模板表面洒水湿润；混凝土浇筑过程中，模板和钢筋派专人看护；混凝土入模处配足振动器；高度在2M以上柱、墙板浇筑混凝土时，为防止混凝土的离析，需采用滑槽或串筒下料，混凝土分层浇筑的下料高度小于500mm。

(2)、采用振捣器捣实混凝土时，应符合下列规定： ①、浇筑时确保快插慢拔，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。②、采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5倍，插入间距一般为300mm呈梅花状布置，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管(件)等。振捣器应插入下层混凝土50-100mm。③、表面振动器的移动间距，应能使振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；④、浇筑预留孔洞、预埋管、吊模、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以小型插入式振捣器施工或人工插捣。浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

(3)、浇筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕；浇筑大面积底板混凝土时，可分组浇筑，但先后浇筑混凝土的压茬时间应符合规范的规定；浇筑墙体混凝土时，应分层交圈，连续浇筑；为防止混凝土的收缩裂缝，除严格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前进行二次复振，以减少气泡，提高混凝土的密实性。混凝土浇筑完毕后，板面混凝土应在终凝前，掌握时间进行反复抹压表面的工作，防止混凝土开裂；混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水保湿养护。

3、施工缝留设与处理

根据设计图纸和施工方案要求留置施工缝，在施工缝处二次浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌砼。

4、混凝土养护

混凝土浇筑终凝后，即可进行养护工作；底板养护时，一般采用一层塑料薄膜两层草包覆盖，其他构件浇水养护或薄膜包裹养护；养护期应符合施工验收规范要求；浇筑后的混凝土表面应控制人流，严禁堆放杂物。混凝土表面强度达1.2Mpa后方可上人操作；地下室在回填土时，方可撤除养护。

5、止水带施工质量控制（1）、金属止水带

金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；接头应按其厚度采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。（2）、橡胶止水带

墙体变形缝设计采用橡胶止水带，施工中必须制定严格的技术措施，保证接头处不渗漏；橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求且无裂纹，无气泡；橡胶止水带接头应采用热胶接，接缝应平整牢固，不得有裂口、裂胶形象。T字接头和十字接头在工厂加工成型，并留出足够的搭接长度；止水带安装应牢固，位置准确。其中间空心圆环与变形缝垂直，其中心线应与结构厚度中心线重合，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；变形的缝止水带在转弯处的转角半径R应做成≥200mm的圆弧形；止水带的接槎不得甩在转角处。

浇筑底板混凝土时，止水带下侧易振捣不实，必须按下述程序操作：、混凝土浇灌时应首先从侧面浇捣，将止水带下面振实后再浇上面；、应进行二次振捣；、振动棒不得触碰止水带。

6、后浇带的质量控制 后浇带做成平直缝，结构主筋不断开；地下室底板、顶板、外墙后浇带严格按图纸设计施工；沉降后浇带须待主体结构施工结束后方可浇筑，非沉降后浇带须待相邻部分砼施工龄期60天后方可浇筑；

后浇带的接缝处理：①、浇灌砼前应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂，并及时浇灌砼；②、后浇带采用微膨胀剂配制砼，强度提高一级，坍落度4-6cm，认真振捣密实，并养护60天。

7、穿墙管的质量控制

穿墙管应在浇筑砼前预埋；穿墙管与墙角、凸凹部位的距离应大于250mm；结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，就要采用套管并加焊止水环，止水环应满焊。

四、基坑回填质量的控制

严格按图纸设计要求选择土料进行回填；基坑下部较狭窄采用小型夯实机具，上部采用压实 机械碾压，靠近地下室周围机械压不到的采用小型夯实机具辅助；土方回填前应清除基底的垃圾等

杂物；回填土料应保持最佳含水率范围内；回填封应分层进行，严格控制每层厚度不大于200mm；小型机具夯打应依次夯打，均匀分布，不留间隙；分层夯实后，现场见证环刀试验，分层测定干容重，满足设计要求方可验收合格。

五、地下室防渗漏的重点控制

1、砼是地下工程防水主体，砼的密实度差和收缩裂缝是渗漏水的主要原因，防水砼必须严格按施工图纸、施工方案及国家有关规范、规程和施工安装标准进行施工。防水砼的配合比应通过试验抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2Mpa）；水泥、砂、石子及防水剂等外加剂质量应符合国家标准；防水砼配料必须按配合比准确计量；防水砼应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间；采用高频机械振捣密实应避免漏振、欠振和超振；防水砼应连续浇筑，宜不留或少留施工缝；防水砼结构内部的各种钢筋，不得接触模板。固定模板的螺栓加焊止水环；防水砼终凝后应立即养护，养护时间不得少于14d。

2、外防水层是地下工程防水的关键，是第一道防线，应特别控制好，严格按照苏J02-2003-[1/44]要求施工。

3、重视混凝土结构细部构造防水措施，防水砼施工缝、穿墙管道、预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节严格按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）执行。