拉索幕墙施工质量控制要点

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第一篇:拉索幕墙施工质量控制要点

拉索幕墙施工质量控制要点

南京第一建设事务所有限责任公司 □ 葛群星

[摘要] 本文结合拉索幕墙的施工过程,对钢结构框架与拉索幕墙之间连接及玻璃安装施工质量控制要点简要论述与分析。

[关键词] 钢结构 拉索幕墙 玻璃安装 施工质量 控制要点

南京青奥体育公园项目市级体育中心拉索幕墙工程1.23万平方米,地下1层,地上6层,砼框架+钢结构,总高度为42米,幕墙高度为30.45米,幕墙设计使用年限不少于25年,抗震设防7度,防火设计建筑分类一级,幕墙防雷设计等级二类,幕墙结构安全等级二级,本次监理的范围包括体育馆立面的拉索玻璃幕墙。

该工程体育馆外周48根柱为直径78.5CM钢管柱外包钢筋混凝土结构,钢管柱芯注入C40混凝土至10.15米标高,有6跨从一层+0.00起钢管柱外斜至6层34.00米标高,其余42跨从二层5.400米标高起向上至6层34.00标高倾斜,倾斜夹角角度为75度,整个体育馆外形呈底口小上口大口杯型状,并且上口标高高度不等,本工程拉索玻璃幕墙,玻璃板块分格为矩形,为了增加工程的美观性,同时也为了玻璃更好的受力,驳接件选用球铰夹具,使玻璃和夹具形状更为统一,在风荷载作用时球铰结构的中心基本处于玻璃中心,使玻璃在挠度限值内产生自由变形,使玻璃应力大大降低,下面结合本工程拉索幕墙的施工过程,对该拉索结构的关键节点进行简述: 拉索耳板定位焊接

应控制预埋件、后植埋件材质质量,通过测量放线对竖、横向拉索耳板定位,对焊接质量、标高、角度位置进行验收,由于劲钢柱母材材质是Q345B,设计要求拉索耳板材质必须与母材相匹配,焊缝等级为一级,要求施工单位进行超声波探伤自检检测,监理人员进行旁站,发现问题后进行整改,然后进行复查,监理经过施工方自检检测记录,上报给业主,由业主安排有资质的第三方检测单位再进行按设计规范要求进行抽检,抽检全数合格后,经监理部隐蔽验收后,方可进行防腐工序处理。竖、横拉索的布设

由于体育馆每跨跨矩及高度均不等,要求施工单位进行现场细致的统计、测算,按编号顺序下定单,该工程所有的拉索为不锈钢“坚朗”品牌,竖索直径为18MM,横索直径为20MM和18MM两种规格,体育馆主体部分采用拉索点式玻璃幕墙系统,拉索幕墙的荷载组合:自重+风荷载+地震荷载+温度荷载,系统采用水平鱼腹形双层索,竖向承重索+稳定索结构,水平索主要承受水平,竖向承重索主要承受点式幕墙自重,竖向后部稳定索主要起稳定结构工作,拉索进场后,监理人员开箱检查产品合格证、产品说明书、出厂检测报告,同时要求随机抽取进行见证取样,由业主委托的资质检测单位进行复检,合格报告出具后,准许施工单位按照编号顺序安装调试,监理部组织人员进行验收。

3拉索撑杆及球形铰不锈钢夹具安装

首先应控制好撑杆各层标高,由于前索和后索呈鱼腹式形状,每跨中不锈钢撑杆长短不一,必须按照上下左右角度进行顺序 安装到位,监理人员现场核对,再进行撑杆前部的球形铰不锈钢夹具安装,并对夹具紧固件的检查验收。

4拉索的张拉控制

《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)8.3.7及10.6.2规定和《索结构技术规程》(JGJ257-2012)规定,拉索预拉力值需进行分批、多次张拉。每次张拉监理都必须旁站,并做好每次张拉的数值,确保每根索张拉到位。实际张拉施工时的室外温度为30度。第一次施加预拉力值为设计预拉力值的50%。

第二次施加预拉力值为设计预拉力值的80%。第三次施加预拉力值为设计预拉力值的100%。

根据结构设计要求结合本工程的特殊性,对拉索幕墙预拉力值进行分批、分次进行张拉。拉索张拉以索型控制为主、索力控制为辅,张拉时严格按照设计预张力表要求数值进行张拉。拉索张拉时,总的原则是先张拉竖向承重索,其次张拉水平索、最后张拉竖向稳定索。竖向索采用逐跨张拉的方式、水平索采用闭合层环形逐层张拉,非闭合层采用逐层逐跨张拉的形式

5排烟窗龙骨及连接件安装

1)、龙骨下料:根据测量放线尺寸,进行龙骨下料,并去除毛刺。下料尺寸偏差和外观质量应符合设计和规范要求。

2)、立柱安装:立柱安装时先将T形不锈钢连接耳板插入龙骨槽口,并根据设计要求的尺寸,在立柱上定位攻丝,并固定不锈钢螺钉与立柱连接牢靠。再将T形连接耳板与支撑杆头,通过不锈钢销钉连接。

3)、横梁安装:将横梁插芯端头攻入M6不锈钢螺钉,螺钉外露尺寸为15mm;在横梁前口开8x20mm的长圆孔;在横梁两端插入带螺钉的横梁插芯,将横梁推至立柱相应安装位置,通过长圆孔用螺丝刀将横梁插芯拨入立柱上相应开好的6.5直径的孔内,使插芯插接到位,最后在横梁前口采用5.5的不锈钢自攻钉,将横梁两端与相应的插芯连接。安装好后应检查横梁无松动和转动情况。

4)、不锈钢承重托条安装:每个有排烟窗部位相邻的玻璃均应采用承重托条对玻璃重量进行承托。6固定玻璃安装

1)、玻璃板块安装采用电动葫芦,配合吊装带和安装吸盘进行吊装,在玻璃板块安装连接的同时,采取保护装置,确保吊装安全,在确定玻璃板块安装牢固后再撤掉保护装置。

2)、玻璃试装及配重安装:大面积安装前应先进行试安装,试安装应根据受力形式不同的部位,分别选择相应位置进行试装。分别为有楼层位置、全跨拉索位置、全跨门位置、侧门位置、水平钢构位置等。玻璃试装前,先行测量相应分格的上部支撑杆标高值,并在支撑杆与竖向拉索连接位置的上、下部位做好记号,此为配重前标高值。玻璃安装并完全承重24h后,再次测量此部位的标高值,做好相应记录。将配重前与配重后同一位置的标高值进行比较分析,确定相应点的配重标高差值,作为后期大面积安装玻璃的撑杆标高调整值,防止出现玻璃安装后索伸长和变形问题。

3)、玻璃安装及注意事项: a、玻璃检查:

b、标高复查和支撑杆紧固: c、玻璃吊装及安全保障:

玻璃板块安装采用电动葫芦,配合吊装带和安装吸盘进行吊装。电动葫芦应可靠固定在主体结构上,电动葫芦及吊装带的结套承载能力不得小于1.5吨,每次只能吊装一块玻璃,且不得有其它附加承载。玻璃吊装时,下面不得站人,参与吊装人员应配备安全帽、安全带,并将安全带可靠固定在脚手架上。吊装时应做好防护措施,防止玻璃碰撞到脚手架等其它硬物而破碎。

d、成品保护:

安装完成的玻璃幕墙在面板上作醒目的标识,并派专人看守,防止成品被损坏。

7清洗注胶

玻璃板块横、竖向拼接胶缝采用硅酮密封胶,由于拉索结构幕墙是以较大变形来抵御反复正、负风压作用,因此选用合适的硅酮密封胶种类和宽度对于其水密性能、气密性能是非常重要的,选用不当就会导致胶缝被撕裂或者玻璃被挤压。

8清理施工垃圾,待验收

[结束语]由于本工程采用的幕墙形式为一种首创的全新拉索幕墙形式---环状曲面三向索网幕墙,其结构为非线性大变形结构,其节点处夹具也为其相适应的独创设计的夹具,幕墙的设计及施工均无经验可以参考,更无规范可以遵循,施工难度较大,尤其是幕墙的张拉成型,监理在施工过程中重点监督施工单位拉索耳板的测量放线及预埋件的放置准确度,要求施工单位在拉索张拉前进行施工阶段验算,确定具体拉索张拉操作流程,并经专项专家会议审批通过后方可施工。

本文简单论述实际施工中获得的一些心得体会,供同行们参考研究。随着近年来建筑业的突飞猛进,可以预期拉索幕墙的应用将会越来越多。作为建设者的一员我们有义务促进这项工艺在实践中的研究、完善和推广。

参考文献:

[1]《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 [2]《建筑幕墙》GBT 21086-2007 [3]《索结构技术规程》JGJ257-2012 [4]《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 [5]《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 [6]《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 [7]《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010 [8]《钢结构设计规范》GB 50017-2003等

二零一四年八月一日

第二篇:幕墙质量如何控制

幕墙质量如何控制

(一)设计方面

1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。施工图说明和施工要求,节点大样图,预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算,避雷、防火、防排水措施等必须齐全。

2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触,立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。

(二)材料控制

1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,其指标为:最小平均膜厚15дm,最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀,不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;

3、五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;

4、玻璃运输过程必须注意做好保护,由于玻璃单件面积、质量均较大,在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。

(三)施工控制

1、测量放线应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种控制线均闭合。

2、铝合金龙骨安装

(1)立柱通过连接件与主体埋件连接,并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础,用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根,接头采用套管连接,接头要留置10~20mm的间隙,消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。

(2)横梁一般是水平构件,由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中,需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于5mm,与立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安装 安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用 3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

4、耐候胶密封

(1)在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。

(2)打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。

(3)双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。

(4)结构密封胶超出有效期限,严禁使用。

(四)建筑幕墙施工的安全管理内容

1、设计图纸和相关设计资料 在施工准备阶段,工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料,了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点,分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响,要与设计者商量解决。

2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度 建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则,施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构,建立工程施工的安全管理目标,明确各成员的安全管理职责,并用制度固定下来,以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来,形成一个严密的安全管理工作系统。

3、对现场进行勘查分析 施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查,掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查,了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等,为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

4、编制现场的施工组织设计 施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求,在对原始资料调查分析的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计,安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内,其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。

5、安全生产培训教育 首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识,牢固树立“ 安全第一” 的思想,并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系,如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护,物料提升机的使用和安全防护,各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育,使其明白该工种怎样做才安全,明白为防止事故发生所必须执行的操作规则,即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的,哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态,组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程,进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行,如每周一次。

6、安全技术交底 安全技术交底是一项技术性很强的工作,对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况,强调容易发生安全事故的工程部位,以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之,安全技术交底要及时、细致,要切合现场的情况,切忌无的放矢。

7、日常的检查监督 安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点,工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场,对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查,发现事故隐患,要弄清原因和责任人,并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检,以利尽早发现事故隐患,消灭或降低损失。

(五)其他应注意问题

1、防火系统不规范。现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。控制方法 :(1)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。(2)加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。

2、幕墙渗漏 现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。控制方法 :(1)幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。

(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。

(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。

(4)组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。

(5)冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

第三篇:幕墙工程全面质量控制要点

幕墙工程质量控制要点

建筑幕墙作为建筑工程的建筑装饰装修分部工程中的子分部工程之一,具有耐久性和耐腐蚀性好、美观大方、装修档次高、易于组织流水施工等特点,在建筑物外装饰工程中得到了广泛应用。但若质量控制不到位,常出现色差、板缝错位、板面平整性差等观感质量问题,甚至造成板块脱落的安全问题,以及门窗渗水、保温隔热性能差等的使用功能隐患。在过程质量控制中,针对性地设置质量控制点加以控制是解决上述质量问题的关键。

一、幕墙承包商资质、人员资格审查

幕墙工程具有较强的专业性,业主选择的承包商不但要有配套的加工设备、高素质的施工队伍,还应具备规范的工艺流程和完善的质量控制体系。在对幕墙承包商资质评审时,需着重进行了以下方面的审查:

1、重点审查承包商的施工资质、业绩(近几年内所承接工程项目及评价结果),对同时承担设计任务的承包商应审查其幕墙设计资质。

2、人员方面重点审查项目经理、技术负责人等管理人员的资格、工作经验、工作能力、工作业绩,特殊工种从业人员(如:焊工)应审查其执业资格。不合格人员应要求施工单位更换。通过对这些重要工程管理人员的审查,使得投标单位拟委派的参与本项目工程管理的项目班子能够完全满足工程施工管理要求,为项目顺利进行提供了必备的组织条件。

二、设计方面

1、对于施工单位图纸深化设计工作,我们要求完整、详尽,表达方式应规范化。施工图说明和施工要求,节点大样图,预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算,避雷、防火、防排水措施等必须齐全,玻璃、石材板块的大小、分格、厚度应适当。对于施工图及计算书表达不清楚以及存在疑问的情况,我们都严格要求施工单位重新进行设计完善。

2、幕墙具备重要的功能作用,其中防渗水及节能保温性能是最为重要的。我们在对幕墙设计的审查中强调了:幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,幕墙立柱与主体结构连接、横梁与立柱连接,其连接节点节点应具有三维调节能力;龙骨的设计应有适应和消除因龙骨温度变形而导致的框架内应力积聚的措施;在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔等具体节点措施。

三、材料方面 幕墙原材料的质量是影响整个幕墙工程质量的重要因素之一。工程质量的好坏,很大程度上取决于原材料的好坏。因此我们在项目主要材料选材和材料进场检验上进行了严格控制。

1、幕墙胶

幕墙胶既是粘接受力材料,也是密封防水材料,而且品牌不同,质量水平差异较大。幕墙胶对整个幕墙工程质量起着举足轻重的作用。因此我们首先从幕墙胶的品牌和质量入手。从性能方面,幕墙胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。因此我们要求用于本工程的耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和剥离粘结性试验报告,且应注意同一批次的胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的硅酮胶。

2、铝合金型材

主要使用部位幕墙、门、百页窗,合同主要指定的品牌有凤铝、新河、亚铝(肇庆)及兴发。(增加坚美)设计图纸的要求室外部分采用氟碳喷涂,两道底漆,一道罩面漆,喷涂工艺为三涂两烤,即底漆、面漆、清漆三次喷涂完成,平均涂层厚度》40微米,涂层颜色和质感根据业主现场确定。

3、五金件

主要使用部位在开启扇,必须经过严格验收,采用国产优质品牌(坚朗、立兴杨氏、国强),产品要求和技术指标:摩擦铰链为不锈钢材质,所以平开窗的摩擦铰链为16寸;平开窗传动器长度为1200mm,三点锁;窗执手为白色,不带锁孔及钥匙;必须提供原厂证明且有厂家标识。

4、板材

(1)玻璃

主要使用部位在玻璃幕墙、玻璃雨篷,合同指定品牌有南玻(咸宁)、台玻、奥深。规格和型号有中空夹胶彩釉玻璃5+0.76PVB+5+9A+

6、中空玻璃、中空钢化玻璃、中空钢化彩釉玻璃6+12A+

6、中空钢化LOW-E玻璃(中空钢化低辐射镀膜玻璃)TP8+12A+TP8。结构梁和有墙体部位采用中空钢化彩釉玻璃,窗台部位采用中空夹胶彩釉玻璃,雨篷采用8+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃,其他位置采用中空钢化玻璃。(2)铝单板

主要用于幕墙外立面,合同指定品牌国顺(咸宁)、中港(鄂州)。设计图纸中铝板的厚度为2.5mm,铝材牌号3系列的3003材质,进场需提供厂家出具的材质证明和进料清单,提供油漆厂家的授权和供货证明。

四、施工安装

施工安装过程质量控制是实现幕墙工程质量目标的重要保证。对幕墙质量控制要点如下:

1、埋件

幕墙预埋件是幕墙和主题结构连接的主要受力构件,埋件的牢固度及准确度对幕墙龙骨正确安装至关重要,因此必须对以下几方面进行严格控制:

(1)预埋件位置、数量、构造和防雷接地措施必须符合设计要求。(本项目均为后置埋件)

(2)后置埋件现场做拉拔试验检查其抗拉拔性能是否满足设计要求;化学螺栓送实验室检验其抗剪切性能是否满足设计要求。每个预埋件均采用化学螺栓和膨胀螺栓各两套混合安装,螺栓应与结构面垂直,不得倾斜,钻孔时不得损坏结构钢筋,当钻孔碰到钢筋时,应更换位置重新钻孔。螺栓安装后需抽样进行抗拉拔力试验,抗拉拔力不得小于设计值的2倍。

(3)所有埋件采用热镀锌处理,安装与结构梁、板结合严密、位置准确、安装牢固。与埋件焊接的钢材均需进行热镀锌处理,焊接后要处理焊缝,然后涂刷富锌防锈漆两遍。

2、测量放线及幕墙龙骨垂直度、平整度控制

(1)测量放线应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避免安装不闭合。用经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种控制线均要闭合。

(2)建筑物所有立面的竖向和横向均拉钢丝控制龙骨位置,钢丝垂直度可采用悬挂重物或仪器测量定位的方法加以保证,遇到四级以上大风应停止作业,每日施工前应复核定位钢丝。

(3)主龙骨安装完成后,应全面检查并进行二次调整,确认符合要求方可对固定主龙骨的角码进行满焊。

3、防腐处理

(1)防锈

未做过防腐处理或防腐层破损的钢铁构件(埋件、框架)及焊缝,均要清理干净,涂刷防锈漆和防护面漆。(2)防止电化学腐蚀

幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以避免不同金属连接件直接接触,产生电化学腐蚀。

4、龙骨连接的构造要求

幕墙龙骨连接节点构造要求其具有一定的调节余量,能适应或消除温度变形带来的框架内应力积聚。如下图:

(1)立柱

幕墙立柱主要通过以下两项构造措施来保证其具有一定的调节余量:

① 立柱采用螺栓与角码连接,并通过角码与预埋件或钢结构连接,角码设腰孔保证幕墙具有“内外”方向的调节余量。

② 上下立柱间设置不小于15mm的缝隙,并采用芯柱连接,芯柱总长不小于400mm,芯柱与上柱紧密、滑动配合,与下柱采用螺栓固定。该措施保证幕墙有“竖直”方向的调节余量。

(2)横梁

幕墙横梁的构造措施保证幕墙具有“水平”方向的调节余量。玻璃幕墙的横梁和立柱采用角码连接,连接处加设弹性橡胶垫,橡胶垫应有10%~20%的压缩模量,以适应和消除横梁温度变形带来的框架内应力积聚。

5、主框与玻璃幕墙的边框连接

固定点应均匀布置,螺栓不得过紧或过松,各点螺栓力度趋于一致。主框与玻璃幕墙边框应加密封胶条,以满足气密性要求。

五、幕墙防雷系统

幕墙中有大量金属物导电性能极好,是易遭受雷击的部位。虽然建筑物有防雷装置,但进行幕墙围护后,原防雷装置由于幕墙的屏蔽,起不到防雷作用。因此幕墙立柱、横梁应和建筑物防雷网接通,两者形成一个防雷整体。

1、幕墙防雷应采取等电位连接,以减少雷电流引起的电位差。

2、建筑物不仅应防直击雷,还应防侧击雷,对30m以上的幕墙部位,应每隔3层设置均压环。

3、为防止虚接且方便伸缩,立柱伸缩接口(芯柱部位)处,上下立柱间可采用跨接,接触面应除去防腐层(镀膜层、镀锌层或油漆),涂抹导电膏后用螺栓连接固定。

4、立柱与预埋件处角码的连接:在需接地的立柱上,取消立柱与角码间的垫片,并去除接触面的保护层,涂上导电膏。横梁与立柱的连接同理。

5、均压环应与土建结构引下线和幕墙引下线相连接。

6、整体防雷装置完成后,应测试其接地电阻,电阻值应满足设计要求,以保证接地效果。

六、防火构造

本工程的幕墙的防火层设置在幕墙跨层位置水平,设置经防腐处理且厚度不小于1.5mm镀锌钢板密封制作安装槽,采用钢钉固定在结构梁板上,其槽内填实防火材料(本工程使用防火岩棉)。

七、幕墙防水处理

1、幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。

2、应加强对幕墙板材的开孔部位注胶封闭处理的检查,如接闪器、管道等穿出幕墙等部位,应重点做淋水试验检查。

3、在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。

4、随施工进展应分区分片对已完成部分进行淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。玻璃幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装。

5、组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。

6、冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

八、隐蔽验收

为确保玻璃幕墙的质量与安全,结合玻璃幕墙施工的特点,应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。

九、物理性能检测

建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙平面内变形性能等多项物理性能指标的测试,幕墙所用耐候胶、玻璃、铝型材、胶条、五金件等其它材料按规定同步进行使用前检测,在幕墙构件现场安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。

实践证明,在幕墙工程的施工过程中,总会存在或大或小的质量隐患,但我们必须以防患于未然的心态,根据以往建筑幕墙常见的质量通病,有针对性地设置质量控制点进行重点控制,是确保幕墙工程质量的一种有效的控制手段。

第四篇:建筑幕墙施工质量控制分析

建筑幕墙施工质量控制分

摘 要:随着我国国民 经济 的高速 发展 和人民生活水平的不断提高,以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展,才能适应人们日渐增强的环保节能意识,满足市场对建筑幕墙功能的需求。通过分析当前幕墙施工存在的主要质量问题,对有效提高幕墙施工质量从管理与技术方面提出了几点建议。

关键词:建筑;幕墙;施工;质量当前幕墙施工存在的主要质量问题

1.1 预埋件部分

有的工程主体未设预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救:有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

1.2 立柱、横梁部分

立柱的力学 计算 模型不符合工程实际;立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形状不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有校核杆件强度但未校核其刚度;未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分:支座与锚板间的焊缝强度不够;连接处只用一个螺栓:角码所受弯矩过大但未加固。

1.3 板块固定部分

隐框幕墙板块下部未设托条;压板的间距太大或压板本身强度不足。

1.4 防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄;防火节点不严密;立

柱伸缩处的防雷节点处理不妥。有效提高幕墙施工质量的建议

2.1 严格资质、证书的管理

幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况。有的幕墙建筑无设计就施工,有的无相应资质却在进行幕墙的设计或施工。这种状况造成了幕墙工程质量的失控,并出现了较多的质量问题。为此,建设部曾于1995年初下发了“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”,并在1996年颁布了“玻璃幕墙工程技术规范”,使幕墙工程的设计、制作、安装施工有章可循。另外,对幕墙工程中关键工序的工人,要严格执行持证上岗制度,没有合格的上岗证,不能上岗施工.以确保施工质量。

2.2 把图纸会审作为保证工程设计质量的前提

现代 建筑具有新时代特征,规模大、标准高、建设速

度快。要求设计人员不断加强学习新知识,提高自身综合素质,提高工程设计质量,以确保工程设计质量为核心的指导思想,以设计规范为 法律 依据作保障,完成 科学 可行的设计方案。在设计手段上整理现行各种装饰类型并使其系列化、标准化,充分利用计算机辅助设计等先进的设计手段使工程设计质量得到保证。主动协调相关专业、工种,消除专业之间的“漏、缺、错”的通病,完善设计文件,达到国家现行规范的质量标准,减少设计变更,使工程施工顺利进行。工程设计图纸是工程施工的重要依据,工程设计人员要认真仔细审阅各专业图纸,搞好图纸会审,搞好技术质量交底工作,把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严格按规定要求钻泄水孔,开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

2.3 严密施工组织设计

施工组织设计,同样是影响施工质量的因素之一,搞好施工组织设计,可以使设计材料、人力等各项环节对建筑工程质量起到宏观控制作用,合理利用人才、物力资源,层层

把关,使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。搞好施工组织设计可以从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收各个方面保证施工质量,因此,施工组织设计是质量管理的主要环节。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求,在对原始资料调查分析的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计,安全管理必须作为一个重要组成部分编人该施工组织设计内,其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查,掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的 自然 条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查,了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等,为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

2.4 严把材料、半成品的检查验收关

幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型:即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书,有的材料还应有材料性能实验报告,如铝型材的力学性能实验报

告,结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告,应坚决杜绝使用。3 执行各工序质量验收制度

3.1 玻璃板材制作

要重点检查制作车间的环境条件,要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求;检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求;检查结构胶的生产日期、有效期限,并判断其是否在有效期内使用;检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。

3.2 幕墙结点安装

重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外,还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检

查和控制。

3.3 横梁立柱安装

重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。

3.4 玻璃板材安装

重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量.密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。

3.5 督促并协助施工单位建立质量保证体系

要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收,监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究,找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量始终处于受控状态。

3.6 认真做好幕墙的防火、防雷工作

幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”,“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。

参考 文献

[1]张敏,楼文娟,陈勇.矩形建筑双层幕墙的风荷载特征及阵风系数[J].浙江大学学报(工学版),2008,(1).[2]黎雪.新型玻璃结构及其节点性能研究[D].同济大学,2007.[3]王菲菲.建筑表皮生态化分层设计初探[D].西安建筑科技大学,2007.[4]闫增峰,林海燕,周辉.内呼吸玻璃幕墙稳态传

热过程模拟 计算 研究[A].建筑环境与建筑节能

[4]张军.国内幕墙材料又添新产品 亚洲首个陶土板项目落地湖州[J].中华建筑报,2006.9

第五篇:隧道施工质量控制要点

隧道施工重点难点分析

一、要求施工单位建立健全质量保证体系和质量管理机构,制定完整的质量管理规章制度,制定工程质量创优规划,强化质量管理意识,明确任务,责任到人。驻地办定期或不定期对施工单位进行检查,力求工程质量管理规范化。

二、经常督促施工单位严格执行施工前技术交底制度,特别是重点关键部位的施工要强化质量教育,将质量保证措施落实到具体岗位,实行质量责任制,挂牌制,对特殊工种人员实行持证上岗,以确保工程质量不出问题。

三、严格执行施工监理程序。对每一道工序,特别是隐蔽工程,施工单位首先进行自检,自检合格后报监理组检查签认,未经监理组检查签认不得进行下一道工序的施工。例如,对钢架支立径检查合格后方可进行挂钢筋网;钢架、锚杆及钢筋网检查合格后方能喷射砼;初期支护全面检查无问题后方可挂防水板;防水板检查合格后方能进行二衬砼的浇注。

五、加强施工过程的质量控制,驻地办监理部对隧道施工的各道工序的质量经常进行抽捡,发现问题及时通知施工单位和监理组,如下发巡查通知单或监理指令,或在会议上提出批评,乃至罚款,责令限期整改,直至达到要求为止。从而杜绝了隐蔽工程的质量隐患。

六、对隐蔽工程或重点工程部位的施工,坚持监理旁站。例如隧道初期支护立钢架,挂钢筋网,二衬和路面的砼浇注等工序都有监理旁站,以确保按设计和规范施工。

七、认真执行测量复核制度。隧道平面控制点和高程水准点,施工单位初测后由监理组专业人员复测;隧道开挖的外轮廊线,在打炮眼前由测量人员标出,以确保隧道不欠挖少超挖;二次衬砌立模前,对中线和水平事先复测,立模后进行检查和校正,以确保准确无误。

八、严把原材料的进场、使用检验关。所有进场材料均需有出厂合格证和正规的检验资料,监理组按规定抽检,严格审查把关,杜绝不合格材料进场和使用。

十、对较好围岩地段的主洞开挖,施行光面爆破,适当加密周边炮眼,控制好炮眼方向,并严格控制装药量,确保隧道外轮廊周边整齐,尽量做到少超挖或不超挖、不欠挖,从而确保了工程质量。

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