第一篇:2014体系验厂工作报告
工作报告
一.验厂工作说明
A.自=月=号进入===到今日截止有三月了,在这中间进行如下工作: 1. 参与==ES和GMP验厂前的文件准备和现场整顿工作。2. 回复ES和GMP的不符合报告。3. ··人权验厂(文件和现场)的准备及之前的不符合项的改正。4. ··公司的验厂准备(文件整理和现场整改)。5. ··呆滞物料的整理整顿(见附件一)6. 在进行的工作----··物料周转中心的策划和后续改进指引(见附件二)B.参与几次的验厂总结出以下几点: 1.工厂日常管理各个职能应该明确,验厂文件要求应该每日传达和公布注意事项,以减少验厂中主观的失误。
2.在人事考勤这一项是人权验厂关注的重中之重,工厂应该在日常考勤汇总和工资结算中额外制作一份记录。
3.厂区清洁清扫和产品批次管理是GMP验厂的关注点,工厂本身在日常管理业生产中就应该对清洁,清扫,整理,整顿,这是日常基础工作的一部分,为什么要求产品批次化:第一,产品订单的区分,第二是产品工序的可追朔性,第三是简化日常管理不必要的输出,这也是基础,必须要的。4.生产记录,日常生产工作的可证实性和异常原因的原始凭证。5.质量控制记录是产品各工序的判定和追查以及改善的依据,这样才能有持续改善问题的可能。
6.现场区域的划分,防止无聊混淆,包括物料区域,生产区域,状态区域。二.如下是自来··出差后综合所见之工厂所做出的建议和要求。A. 人员管理
1、与产品质量有关的人员都应该具备基础检验知识(QC七大手法,抽样标准产品关键特性和特殊特性等)和操作培训。
2、对从事影响产品质量工作的人员和技术人员任职条件应该作出规定和要求,如:经验,知识等?
3、对于管理岗位人员的能力应该进行考核和评定已确保管理人员的工作持续胜任的能力和后期工作关注的改善等。
4、在人员变动的时候应该分析原因,增加人员要,统计订单要求产量和实际产量,做出人员增补的说明,尤其在招暑假工和短工的时候应该有产量只要求
5、应该对员工进行不间断和不定期的质量意识教育和生产效率培训。
6、管理人员的工作职责和职能权限应该得到明确,确定第一代理人和第二代理人,防止人员流失能持续保证生产。
7、人员请假,离场,应该有记录和规范,明确代理人和工作交接。
B.生产管理
1、员工的行为规范和车间管理制度应该规定并且实行,这样才有可能做到规范化的管理进而对于产量和质量上有提升的可能。
2、生产管理人员应该对订单计划完成时间和异常做出产能预估和质量异常预防。
3、应该对设备利用和人员效率的提高做出分析和改善,可以是每个订单完成后综合分析,包括产能,异常,各工序的管控点。
3、原材材料的利用上在前期产品设计的时候应该计算出生产中的损耗和产中可能产生的异常,应作出各工序预防性措施。
4、工厂产品的返工应确定不合格项并且根据不合格项目进行整个产品族的整体技术分析,5、设备的日常维护和保养,换一句话说日常保养到位和操作正确能提高设备寿命的30%
6、工作效率,工作产量,计件单价,生产技术应该在产量提高和人员转序效率上进行效率提高,(计件单价应该通过工序的动作分析和时间管理上进行有依据的计价,而不是粗放型的工序动作固定时间下的产量的平均值来制定单价,定价权应该在技术部门上)
7、生产和服务提供过程应在进行生产前进行产能预估,并且对影响过程的相关要素:人、机、料、法、环、测都作出相应的预防控制
8、生产前应获得有关产品特性的信息包括技术提供的产品性能要求,质量标准和检验作业指导书。
9、在特殊过程必须有作业指导书(包括工艺文件操作规程等),特殊过程就是没有按照作业指导书操作就容易产生超额不良的工序过程。C.仓储物料(附件二中有要求)D.质量控制
1.图表式质量控制
分析运用本方法控制产品质量的全过程分为以下3个步骤:
1、订立质量标准。这是进行质量控制的首要条件。质量标准,一般分为质量基础标准、成品质量标准、工序质量标准、半成品质量标准、零部件质量标准、原材料和毛坯质量标准6类。
2、收集质量数据。这是进行质量控制的基础。任何质量都表现为一定的数量,同时任何质量的特性、差异性都必须用数据来说明。进行质量控制离不开数据,质量的数据分两大类,即计量数据和计件数据。计量数据是可以连续取值的,或者可以用测量工具具体测量出来,通常可以获得在小数点以下的数值数据;计件数据则是不能连续取值的,或者即使用测量工具也得不到小数点以下的数据,而只能得到0
一、1一、2一、3一、4……的自然数的数据。
3、运用质量图表进行质量控制。这是控制生产过程中产品质量变化的有效手段。控制质量的图表有以下几种,即:分层图表法、排列图法、因果分析图法、散布图法、直方图法、控制图法(这个比较复杂,估计公司三年之内不会选用),PDPC法、网络图法。这些图表,在控制产品质量的过程中相互交错,如果灵活运用,质量提升就不是问题。2.数据分析:
应对进料采购项,过程产品项,成品项(在验货时),内外部产品报废项(PPM),客户投诉次数,成品交付项,质量问题重复发生次数,检验出错次数进行统计,统计后进行分析,一般化统计了基本上通过图表上显示的波动就能分析出质量缺陷在那个工序或者原因。
三.接下来的主要工作指引
1.熟悉公司和各工厂的运营模式和管理,了解产品加工工艺。2.想系统性的为公司的管理流程和制度作一些提升。3.个人知识的提高,主要是外贸和英语听说读写的能力。4. 通过合适的方式方法来推行验厂流程和准备能力。
工厂的提升空间非常大,人力和资源需要更大的提升和增加,公司各部门的工作衔接和管理人员的工作计划有待提高,做到大事控制在可控范围之内,小事能立马解决并且杜绝二次发生。应该确定操作标准,制定管理流程,确定责任人。
个人认为上述只是有限的一部分,但是这样的一部分就能让公司的整体下降一大截。任重而道远。
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2014-、报告人:×××××
第二篇:品质体系验厂关注点
品质体系验厂关注点 整体质量体系运作情况
1.1.质量手册
1.2.目标、分针清晰并为全体员工所知道 1.3.内审员资质,内审记录,cap 1.4.1.5.1.6.1.7.管理评审,cap 文件控制程序 记录控制程序
测量仪器清单,控制程序
1.8.校准计划,定期校准
1.9.内校资质,校准的标准仪器;外校 1.10.品质部门,人员有没有经过培训 试产评估
2.1.产品设计开发流程
2.2.清晰的BOM,.规格书,WI输出 2.3.试产有没有详细完整的测试报告 2.4.试产需要各个部门评审结果 2.5.订单的评审
2.6.FMEA,MSA分析报告
2.7.新产品的检验方法,质量控制计划是否建立 采购与来料控制
3.1.供应商选择
3.2.定期评价供应商产品价格、质量、交货期、配合程度的评审 3.3.IPQC 资质,检验指引,检验标准,抽样标准 3.4.检验工作评审,cap跟进 3.5.足够的测试仪器,定期校准 3.6.来料标示,储存,防护得当。3.7.仓库产品过期的重检记录
个人工作学习小结,仅供参考—moresweet 4 制程控制
4.1.管制图
4.2.cpk应用 4.3.操作员WI 4.4.签版,首件、巡检、抽检记录 4.5.错装,混装,漏装的控制 4.6.产品的制程清洁 4.7.产品追溯情况
4.8.IPQC资质,工作指引,检验标准足够,检验结果准确,不良有CAP并跟踪效果。4.9.IPQC对人机料法环的控制,关键参数的控制 4.10.足够的设备,校准过。4.11.生产设备的维护和点检
4.12.不合格品标示跟隔离,存储 4.13.产品的防护,标示,存储 4.14.数据的分析与改进 4.15.停线管理规定 最终检验
5.1.FQC资质,工作指引,检验标准,AQL 5.2.检验设备足够,校准 5.3.检验活动评审
5.4.不合格品控制,标示隔离
5.5.改进的措施
5.6.定期做可靠性和环境性能测试
5.7.检验合格才可以出货程序,不合格产品需要返工/返修后重检。质量信息与客户交流
6.1.质量信息收集不良 6.2.6.3.6.4.6.5.不良的原因分析并跟踪整改效果 突发事件通报客户 客户投诉处理流程
客户投诉根源分析,纠正措施,跟踪结果。
常见问题点 物品标示
检验跟操作没有按作业指导书走 培训 校准问题 记录控制
纠正与预防控制行动控制
个人工作学习小结,仅供参考—moresweet
第三篇:验厂辅导
验厂辅导
一个企业的运营必须考虑社会公平工作条件,卓越的健康和安全条款,以及环保的生产状况,利用SA8000认证,即社会责任标准可以展示企业的社会责任.这将强化社会职责(CSR),改善员工,客户和公众对企业的信心.验厂辅导教师主要解读了SA8000的标准要求;SA8000认证的优势及如何进行认证.SA8000的标准要求
1.禁止招聘儿童和禁止使用强迫劳动.2.不允许涉及种族,性别和宗教歧视等
3.拥有自由结社,组建工会和就薪资进行集体谈判的权利
4.承诺每周最长工作48小时,带薪休息一天,工作时间要严格遵守当地法律要求.5.基本生活工资保障.企业支付给员工的工资不应低法律或行业最低标准.6.根据需求提供人性化的工作条件.不得使用支持使用强迫性劳动,也不得要求员工在受顾起绐时交纳押金或寄存身份证件;
7.系统改善工作条件,不得从事或支持体罚,精神或肉体胁迫以及言语侮辱;应具备避免各种工业与特定危害的知识,为员工提供安全健康的工作环境,采取足够的措施降低工作中的危险因素,尽量防止意外或健康伤害的发生,为所有员工提供安全卫生的生活环境,包括干净的浴室,洁净安全的宿舍,卫生的食品存储设备等;
8.高层管理阶层应根据本标准制定公开透明,各个层面都能了解
并实施符合社会责任与劳工条件的公司政策.9.员工辞工需要提前一个月写出书面申请.10.通过外部认证取得证书
SA8000认证使企业能够
1.赢得合作伙伴和公众和信任
2.获得竞争优势,超越不采取社会责任的公司
3.确保生产场所的社会和谐
提高企业健康和安全的六个步骤
1.预审(可选)
审核人员进行预审,以确定与该标准有关的任何需求是否已经在企业中实施,如果已实施,则确定具体需求.2.文件审查
审核小组确定企业社会管理文件与SA8000要求的一致程度
3.审核
企业要证明该如何实践并应用社会标准,而审核员则评审其符合必和有效性
4.签发证书
一旦满足了所有的标准,企业将获得相关证书,以证明SA8000社会标准的合规性
5.监督审核
SA8000的监督审核周期是半年一次
6.证书更新
三年后将进行复评审核
除了SA8000之外,还有其他社会责任方面的认证如EICC.ECTI.WRAP.BSCI等;
SA8000认证;证明你的公司符合国家和地方的法律法则;对照SA8000规定自测公司情况,一年内进入申请程序.一旦认证评估机构接受了你的申请,你就成为SA8000申请者,当你对SA8000做好完全准备之后,可着手按排一次评估前的预测,如需要采取改进措施,会给你充足时间按SA8000标准改善人力资源,安全和管理措施.如有必要可延长申请人状态至2年.预测通过后准备进入认证评估,一个经特别培训的当地评估小组会来到你的工厂,他们了解当地法律,社会,与你的管理人员和工人说相同的语言,你要全面提供工厂的历史记录,评估人员可自由地与记雇员谈话.如果工厂运营的某些方面需要改进,会给你机会补救.评估小组肯定你的工厂完全符合标准后,发给SA8000证书,证书有效期为3年;每6个月复查一次,每3年需申请延长一次.SA8000是什么?
即社会责任标准,是SOCIALACCOUNTABILITY8000 的英文简称.是全球首个道德规范国际标准,其宗旨是确保供应商所供应的产品,皆符合社会责任标准的要求,SA8000适用于世界
各地,任何企业,不同规模的公司,其依据与ISO9000质量管理体系及ISO1400环境管理体系一样,皆为一套可被第三方认证机构审核之国际标准.1997年,总部设在美国的社会责任国际组织发起并联合欧美跨国公司和其他国际组织,制定了SA8000社会责任国际标准,它是全球首个道德规范国际标准,其宗旨是确保供应商所供应的产品,皆符合社会责任标准的要求,SA8000标准适用于世界各地,任何行业,不同规模的公司,其依据与ISO9000质量管理体系及ISO1400环境管理体系一样,是一套可被第三方认证机构审核之国际标准.SA8000颁布后,在国际社会尤其是西文发达国家很快获得了广泛支持,一些在的购销商都极力促使此标准的实施.国际知名的认证机构,如SGS,BVQX,DNV,VL,ITS等,已向CEPAA提出申请,正式开展SA8000认证业务.经过认证的公司会获得证书,并有权在公司介绍手册和公司信笺抬头处印上SGS-ICS认证标志.和CERAA标志,此外,它们还可得到SA8000的证书的副本用于促销,欧洲在推行SA8000上走在前列,美国紧随其后,欧美地区的采购商对该标准已相当熟悉,目前全球大的采购集团非常青睐有SA8000认证企业的产品,这迫使很多企业投入巨大的人力,物力和财力去申请与维护这一认证体系, 这无疑会大大增加参与认证公司的经营成本,特别是发展中国家,劳工成本虽然是其最大的比较优势,但国际认证的社会
壁垒大大削弱了发展中国家在劳动力成本方面的比较优势.SA8000作为社会责任方面的一个认证体系,不仅明确了社会责任规范,而且也提出了相应的管理体系要求,将社会责任和企业管理结合起来,在一定的程度上可以规范组织尤其是企业的道德行为,有助于改善劳动条件,保障劳工权益,尽管SA8000的宗旨是好的,但是在关税和一般非关税壁垒不断被削减的今天,非常容易被贸易保护主义者所利用,成为限制发展中国家劳动密集型产品出口的有力工具,实际上,某些贸易保护主义者已与人权组织联手,以SA8000的名义,对发展中国家的纺织品服装,鞋类,玩具及皮制品,小家电等行业的出口进行全方位的限制.如近期国外一些人权机构经常借此对进口商施加压力,要求其进口获得SA8000认证的企业生产的产品;还有一些社会团体也要求限制进口达不到劳工标准要求的企业所生产的产品.我国作为纺织服装,玩具,鞋类等劳动密集型产品的生产大国,经济发展水平低,对劳工的保护虽已开始并做了很多工作,但由于起步较晚,与发达国家相差较大,对大多数企业来说,一旦被要求实施SA8000,则原有的竞争优势将大打折扣或者不复存在.
第四篇:验厂考核办法[范文模版]
客户评估验厂考核办法
1.目的
提升公司内部管理,满足客户需求,强化适应市场能力,使得客户评估验厂顺利通过,以及在客户验厂前、中、后期对公司执行客户验厂标准进行改善、评估和追踪,特制订本办法。2.职责
2.1业务部门人员负责衔接客户的评估验厂事项; 2.2办公室、生产部门负责评估验厂的各项准备和操作; 2.3各处室和车间负责验厂需要的各项资料、现场、问答等; 2.4验厂负责人负责组织、协调、跟踪及整改落实。3.运行控制
3.1业务人员在接收到客户验厂要求后,详细记录整理好评估验厂要求、时间、范围、目的、人员、接待等内容,将信息传递到办公室和生产部门验厂人员。3.2负责验厂人员接收到信息后,与来公司评估验厂人进行联系,接收评估验厂标准,对其进行充分评估和理解。
3.3根据评估评估验厂时间要求,验厂负责人至少提前一周召集相关部门,对所有评估验厂标准资料进行沟通,确认信息完成后进行传达和布置,已具备的资料和现场按照要求进行收集和整理,临时未具备的资料和现场进行限时整理,并在规定时间内收集整理完成,对现场提问的内容应给予明确的要求和规范,必要时予以文字传递。
3.4验厂负责人对所有资料收集后集中,对现场进行查看,对未完成或不足的进行及时整改。
3.5验厂负责人在评估验厂人来公司后,根据身份证到办公室进行登记,领取参观证,全程负责评估验厂接待事项。
3.6根据评估验厂要求,公司及时准确提供各项符合要求的资料,对验厂过程中的各项问题,及时给予回复,对理解歧义的,要耐心详细进行解释,并提供合适资料。
3.7评估验厂人在进行现场评估时,验厂负责人全程陪同,根据评估验厂需要,准确提供符合要求的现场资料、设施;现场提问时,部门人员要及时找到该人员进行规范回复。
3.8验厂负责人要技巧性获知评估验厂情况,以便能及时掌握验厂通过情况。3.9评估验厂总结会上,验厂负责人及时记录存在的各项问题,对有歧义的进行解释和分析,以便获得谅解。
3.10评估验厂结束,验厂负责人在接收到评估验厂报告后,根据存在的问题,安排进行整改,符合评估验厂需求,并在要求整改时间内,将整改资料汇总发送给评估验厂人。4.考核
4.1业务人员接收、传递信息不全或未传递,造成评估验厂未通过的,考核该部门-5分;
4.2验厂负责人对评估验厂标准内容理解错误、布置失误造成评估验厂未通过的,考核该部门-5分。
4.3责任部门未按照评估验厂标准要求进行整理和执行造成评估验厂未通过的,考核该部门-5分。
4.4评估验厂过程中,因准备不足、未整理到位、提供资料失误等在评估验厂中减分的,每项考核-1分,严重的考核-3分。
4.5因个人原因造成评估验厂检查减分或不通过的,视情况在月度或年终考核中扣罚100-1000元,在年终考核中-1~-3分。
4.6评估验厂顺利通过的,给予负责验厂人员200-1000元奖励。
4.7评估验厂顺利通过的,对全部完成各项要求的部门给予500-2000元奖励。5.支持性文件 《管理手册》 《程序文件》 《评估验厂标准》 《各项管理规定》 6.记录
《评估验厂信息记录》 《信息沟通交流记录》
第五篇:验厂总结报告
C&A验厂总结报告
尊敬的领导!
CA客户于2016年11月25日对公司作了一次审核,在本次审核中存在问题,作为一名直接主导验厂负责人是有不可推卸的责任。通过本次审厂对我起了一个深刻的教训,自己在工作中考虑问题还不够周密、细致导致了问题发生。为此,我深刻检讨自己在工作中存在不足之处,并且诚恳虚心接受领导批评教育。吸取这次经验教训,在今后的工作中我会更加努力,细致把工作做好,为公司的发展尽一份微薄之力。
本次验厂存在问题多方面,其中最主要问题涉及工时、工资、工伤、消防安全、员工培训,根据CA客人对社会责任验厂要求:
1、工时、工资,客户对工时要求一周6天工作制,周日休息。没有明确文件规定平常加班时间限制,加班工资必须按照当地区最低工资标准计算。计件工资没有达到当地区最低工资标准,必须按照当地区计时工资最低工资标准计算或补给。工伤,公司实际已通过了社保或商业保险给伤者报销了医疗费,而部门根本就没有提供一份工伤申请报告,导致CA客户对我司工资产生疑质,不认可我公司工资。
2、消防安全,本次验厂存在消防安全问题点,消防警铃、应急灯、安全巡查不够仔细及质量上问题。客户巡查宿舍消防警铃、应急灯启动应急措施时有两个警铃音量不够大,其主要原因是消防警铃里面弹簧力度不够,导致敲击音量小。第一次启动应急灯时所有应急灯正常使用,第二次启动应急灯时有两个应急灯不亮,其主要原因是公司买应急灯储存电力不够导致第二次启动不够电源。
3、员工培训,我天天从公司群发出培训通知,要求各部门领导加强对员工重点培训,我与体系专员还亲自到各部门对员工进行了工资发放、周日不上班、童工、未成年工等重点事项培训。并且还专程到每个部门抽查了一些员工、未成年工访谈过,最终CA验厂客人抽查员工访谈还是出现了问题,其主要原因是员工心理素质差,部门培训力度不够。
对于上述重要问题点,行政部做了一个验厂会议总结,每个人也都做了一个自我总结。在本次会议总结中,行政部把每个人工作岗位职责从新作了细致分工。把以前模糊不清交接不明了工作做了一个细致调节,让每个人很清晰知道自己岗位职责,在今后验厂时能快速提供资料,烦得大家又到时相互搪塞推卸责任。这样责任分明,到验厂时谁出现了问题就由谁来承担自己的责任。
验厂是面对整个公司,为了高效率配合验厂顺利通过,更需要各高层管理高度重视,各部门紧密协助去完成。不要把验厂只看作一个部门工作去对待,社会责任验厂几乎90%资料都是由行政部来完成,有一些辅助资料还需要部门按时提供,就如一张请假单这么一件小的事情来说,要是没有按时提供给行政部或是请假单上写成病假就给验厂造成隐患。很多事情是人为完全可以避免控制发生。一张请假单要是写成病假、产假就会直接牵涉到病假、产假工资,要是延时提交行政部就直接导致整个验厂考勤系统错误。之所以需要公司全体人员高度重视相互共同配合协作完成,只要我们“众志成城、团结一心”再大困难也难不倒我们,全力以赴为公司的发展尽自己一份微薄力量,一定能实现企业和个人互赢。