第一篇:电石罩棚安全管理制度
内蒙古君正化工有限责任公司
电石罩棚安全管理制度
君正化工发〔2013〕112
一、目的
为了加强乙炔装置电石罩棚的安全管理,确保系统生产安全稳定运行,特制定如下规定。
二、范围
本制度适用于乙炔装置、破碎的外包公司、电石倒运等相关人员的管理。
三、职责
(一)树脂分厂、乙炔装置长与当班班长负责电石罩棚的日常管理工作。
(二)电石罩棚外包单位人员对乙炔装置电石卸车与破碎管理工作负责。
(三)安全质管部电石化验负责加强电石温度的监测和电石质量化验。
四、内容
(一)电石倒运车辆的管理规定
1.电石车司机必须按先后顺序排队入厂过磅,违者处以200元罚款。
2.雨、雪天气严禁电石车入厂过磅,如有特殊情况电石车必须用篷布遮盖,违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位承担相关法律责任。
3.严禁卸车人员站在电石块上直接用撬杠卸车。4.电石入库时,电石表面温度控制在150℃以下,出现超温现象严禁入库。
5.卸车时严禁有大块电石直接砸向墙体,避免造成墙体破损或倒塌,违者处以500元罚款并负责及时修复。
6.电石倒运车辆未停稳或卸车过程中,周围10米内严禁站人,违者处以50元罚款。
7.电石运输车辆、铲车除遵守厂区物流通道限速15km/h规定外,在罩棚内必须控制车速在5km/h以内,违者处以200元罚款。
8.卸车过程中,严禁司机离开车辆,严禁在电石库内加水、排水、排油,违者处以500元罚款。
9.公司及分厂不定期检查各种车辆司机有无驾驶证,严禁非指定、无证人员驾驶车辆。
10.电石倒运司机必须听从指挥,按指定位置进行卸车,违者处以500元罚款。
11.电石拉运车严禁超高(不允许超过马槽0.3米),违者罚款200元。
12.拉运电石车及时将洒落在马路上的电石进行清理,未清理罚款200元。13.倒运车辆损坏厂内设施按原价赔偿,并罚款500元。14.电石倒运司机严禁在电石罩棚内吸烟,冬季严禁用煤油喷灯烤车,违者处以500元罚款。
15.倒运司机严禁将车上的饮料瓶、食品袋、烟头等杂物扔到电石罩棚内或电石罩棚周围,违者处以100元罚款。
16.倒运司机严禁在电石罩棚内随地大小便,违者处以200元罚款。
17.倒运车辆或人员发生的违章罚款,由公司综合部报供销中心进行扣除。
(二)电石破碎管理规定
1.铲车司机对库内电石进行翻倒、摔碎,粒径控制在300mm-500mm时方可铲入粗破机,违者处以500元罚款。
2.严禁将红热电石加入粗破机,以免将皮带烧坏。(破碎电石表面温度控制在80℃以下),不听劝阻者或违章指挥者处以500元-3000元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
3.铲车司机因误操作而导致墙体被推歪或倒塌,处以500元罚款并及时修复损坏的墙体。
4.电石破碎设备的日常启停由乙炔装置的巡检工负责,电石破碎设备出现故障或异常情况破碎工可以直接操作启停,破碎工未遵守此规定处以200元罚款。
5.如遇雨雪天气,破碎工不得将遇湿或淋雨的电石块加入破碎机,以免破碎机下料口着火烧坏皮带或引发更大的事故,违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
6.外包人员发现入库电石有淋雨遇湿或冬季车底有冰块的可拒绝卸车(根据当时实际情况处理)。违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
7.铲车在推料出现着火现象,则要立即停止破碎,并用铲车反复反倒或用沙土覆盖,使其火焰完全熄灭,违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
8.破碎工在加料时,有异物卡住粗破机的要立即果断停机,并确认断电挂牌后系好安全带下去掏料并设有监护。作业人员在对破碎机清扫卫生、处理故障时,必须停机挂牌,有人监护方可进行,违者处以500元罚款。
9.破碎工在破碎机口捅料时必须按照制度规定系好安全带,违者处以每人200元罚款。
10.铲车斗内必须保证干燥(无水、无油污),违者处以500元罚款,对造成严重后果的个人或单位,承担相关法律责任。
11.铲车司机往破碎机料口加料时必须鸣笛警告,确认安全后方可推料,推料时严禁顶坏料口横梁、违者处以200元罚款。12.电石破碎人员要穿戴好劳动防护用品,包括带反光条的工作服、安全帽、防尘眼镜、防尘帽、防尘口罩、防砸鞋等,违者处以100元罚款。
13.电石破碎人员或车辆损坏厂内设施按原价赔偿,并罚款500-3000元。
14.严禁破碎人员在电石罩棚内或乙炔装置界区吸烟,违者处以500元罚款。
15.电石破碎人员、司机严禁在电石罩棚内随地大小便,违者处以200元罚款。
16.电石破碎人员仔细拣尽电石中的硅铁、锅耳、铁屑等金属物质,以免损坏破碎机或在乙炔生产时发生火花,拣出的硅铁等杂物不许留在电石库中,应做妥善处理。
17.破碎车辆或人员发生的违章罚款,由公司综合部月底直接从劳务费中结算扣除。
(三)电石化验及树脂分厂的安全管理规定
1.安全质管部、树脂分厂做好进厂电石温度监控工作(安全质管部化验员、树脂分厂巡检工用测温枪进行监控),并根据情况立牌警示。
2.在电石库进行登高、动火、吊装等作业人员,必须严格履行票证制度,违者处以500元罚款,对直接负责领导处以200元罚款。
3.树脂分厂和乙炔装置加强电石罩棚的管理,班长定期查看电石温度和电石破碎情况。
(四)电石罩棚防火管理
1.库内设专人负责,禁止无关人员入内。2.库内应保持干燥和良好通风。
3.落地电石粉灰要及时清理,避免浸水产生乙炔。4.雨季到来之前应做好电石库的防汛工作。
5.进入电石库的人员,严禁将火柴、打火机等火种带入库内。
6.消防器材必须设专人保管,任何人不得随意挪动。7.电石库不得存放其它物资,保证道路畅通。8.电石着火时,不准用水、泡沫和四氯化碳扑救,应用干砂、土、干粉灭火器等。
9.电石拉运管理主要由承包单位负责,发现问题及时汇报乙炔装置和树脂分厂。
二〇一三年七月三日
第二篇:电石仓库管理制度
电石仓库管理制度
为加强公司电石成品库房的管理,确保库存电石的安全,为公司把好电石成品出入库关口,特制定此制度。
一:电石库房管理基本要求
1、电石成品库内应能保持通风干燥并能达到防水、防潮、防火、防爆和防盗的安全要求。
2、电石成品库内严禁烟火,不得存放易燃、易爆物品。库管员应定期检查更换配备的消防器材。
3、成品电石入库后要按照级别、种类要求,在指定的区域内码放整齐,每行码放高度不得超过7袋,每行之间间距不得少于400mm,库房内沿南北向留有的安全通道宽度不小于1.5米。
4、电石成品库内应有足够的照明,所有照明灯必须使用防爆灯。
5、包装好的电石,必须经成品库库管员验收合格后方可入库。入库后,库管员开具入库单,入库单一式四联:包装班一联,生产部一联,财务一联,库房存根一联。
6、成品库库管员见到手续齐全的提货单后方可安排发货。发货时库管员、提货员、提货方必须三方在场。按件数装车后,出厂前必须车车复秤,多退少补,确保发货准确。
7、每天发完货后,包装班必须及时将成品库大门关闭并上锁。
8、电石成品库管理要做到日清日
二:电石进仓验收:
1、一切物资进仓均凭收料报告单。仓库要根据收料报告单、数量、质量、规格核对清楚,方可进仓,并在收料报告单上签字。
2、仓库管理人员根据进仓物资的分类,存放指定的地点,按储存标准,整齐堆放。
3、仓库管理人员根据进仓物资的质量要求,会同化验人员取样检验,其化验结果合格方可入仓。
三:电石仓库要防潮和防火,并符合下列要求:
(1)仓库必须是一、二级的耐火建筑,地面干燥且不易于浸水,离明火至少10米(m)。
(2)库内一般采取自然通风,严禁将热水管、自来水管和采暖管道通入库内。(3)用防爆灯照明,若无条件时可将电灯装在室外,光线由玻璃射入室内。电灯开关采用封闭式,并装在室外。
(4)仓库必须配备消防器具,如干沙、二氧化碳或干粉灭火器等,严禁用含水分的灭火器。
四:电石运输、贮存、破碎、电石室(库)以及渣坑等,应按照TJ31的规定执行。
1、桶装电石应存放在地面干燥、空气流通、不漏雨水的室内,地面应高于路面,以免进水。
2、禁止采用滚滑方式装卸、搬运电石桶,以免电石与桶壁撞击发生火花。
3、每次取电石后,应盖桶盖。
4、禁止在乙炔发生器室、电石室用铁锤敲打电石。
5、粉状、粒度过小的电石应有专人负责分批投入渣坑,用水彻底分解以妥善处理。
6、电石渣坑上口应是敞开的,渣坑内的灰浆和灰水不得排入暗沟。出渣时应防止铁制工具、器件碰撞而产生局部火花。
7、电石和乙炔混合气体着火时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭,禁止使用水或泡沫灭火器及四氯化碳灭火器等灭火。
五、电石的储存和保管
1、电石到货,供应科须事先通知仓库管理人员,及时安排储存地。
2、物资进仓后,仓库管理人员要严格按原料、辅助材料、包装材料、劳保材料、五金材料等不同物资各从其类储存,挂上标牌,以免混杂。
3、室内仓库必须保持通风、干燥、避光、防潮。露天仓库必须保持无积水和桶外清洁。
4、仓库管理人员要经常巡查,发现各种问题,负责及时处理和报告。
5、地形低的仓库,要事先铺垫晾架,防止意外洪水淹没。
6、室内外仓库要保持清洁和整齐。
7、电石的搬运和保管,必须在金属桶中,并加以密封。在雨天搬运时应采取可招的防雨措施。捅上应注明“电石”和“防潮防火”字样。搬运中应轻装
8、储存电石的仓库须干燥,严密不透水。仓库内不准敷设自来水管和采暖管道。仓库的电气设备和照明应采用隔爆型电气设备和照明灯具。
9、开启电石桶时,可用黄铜制成的凿子和手锤或硬木棒制成的工具,禁止用喷灯、焊枪及能引起火星的金属工具。同时不准在火旁开桶,开桶处不准吸烟和有明火。
10、给发生器装电石的操作应平稳,不得将电石掷人电石篮内。加料时如发现电石“搭桥”,可用木棒或铜棒(含铜率<70%)捅电石,禁止使用铁棍。
11、发生器自动加料的输送带或其他加料机构,应采取铺设橡胶片等措施,以防硅铁产生火花。
12、应该按照发生器使用说明书规定的粒度,给发生器加料。
13、应根据发生器使用说明书的要求按时换水,并且根据水位计的标志,供给足够数量的洁净水。
14、在发生器周围的地面上,或乙炔站、电石库房和破碎间等场所的电石粉末应及时清理,并分批倒入电石渣坑,进行处理,避免电石吸潮分解在室内形成乙炔与空气的爆炸性混合气。
15、为扑灭电石火灾,电石库房应备有黄砂、二氧化碳灭火器或干粉灭火器等灭火器材。禁止使用水、泡沫灭火器及四氯化碳灭火器灭火。
16、电石库房的布设,库房结构及仓库设施等,均应符合甲类危险物品库房的安全技术要求。电石库房应是单层不带闯顶的一、二级耐火建筑,房顶应采用非燃烧材料。库房泄压装置和泄压面积应该符合规范要求。
六、电石防火防爆
1、禁止用地下室或半地下室作为电石仓库;
2、存放电石桶的库房必须设置在不受潮、不漏雨、不易浸水的地方;
3、电石库距离锻工、铸工和热处理等散发火花的车间和其它明火应30m以上,与架空电力线的间距应不小于电杆高度的1.5倍;
4、库房应有良好的自然通风系统;
5、电石库可与可燃易爆物品仓库、氧气瓶库设置在同一座建筑物内,但应以无门、窗、洞的防火墙隔开;
6、仓库的电器没备应采用密闭式和防爆式;照明灯具和开关应采用防爆型,否则应将灯具和开关装设在室外,再利用玻璃将光线射入室内;
7、严禁把热水、自来水和取暖管道通过库房,应保持库内干燥;
8、库房内积存的电石粉末要随时清扫处理,分批倒入电石渣坑里,并用水加以处理;
9、电石捅进库前应先检查包装有无破损或受潮等,如果发现有鼓包等可疑现象,应立即在室外打开桶盖,将乙炔气放掉,修理后才能入库。禁止在雨天搬运电石桶;
10、库内应设木架,将电石桶放置在木架上,不得随便放在地面上;
11、开启电石桶时不能用火焰和可能引起火星的工具,最好用铍铜合金或铜制工具,含铜量要低于70%;
12、电石库禁止明火取暖,库内严禁吸烟
第三篇:电石厂2012安全工作总结
电石厂2012安全工作总结
在即将过去的2012年,电石厂在公司的正确领导下,在兄弟单位的帮助及全体员工的共同努力下,电石厂安全、平稳的完成了既定的工作计划。实现了无重伤及以上人身安全、无机械设备事故、无火灾事故、无环境污染事故的安全目标。现将我单位的安全工作总结如下:
第一方面 取得的成绩
一、领导重视,制度先行
2012年是电石厂的开篇之年,自2月份正式成立电石厂以来,我单位各级管理人员都高度重视安全工作,逢会讲安全、时时说安全、处处做安全,始终把安全工作放在第一位。为此成立了“电石厂安全生产委员会”、“雨季三防”应急小组、应急抢险队等组织机构;制定了《安全生产奖惩制度》《劳保用品管理制度》《消防管理制度》《安全隐患排查制度》《安全检查制度》《重大危险源管理制度》等6项管理制度,做到了有法可依,有法必依。
二、注重安全教育,完善安全制度宣贯
1、由于电石厂90%的员工都没有在电石行业工作的经历,所以总体员工的业务水平、工作经验都十分欠缺。电石厂高度重视新员工的培训工作。专门从浙江巨化集团电石厂聘请有丰富经验的专家,到电石厂来做业务指导,以师傅带徒弟的模式手把手教学。
2、高度重视“三级安全教育”。
凡是新进员工都必须经过电石厂和车间两级的安全教育经考试合后,方可正式上岗。无论是厂部开展的安全教育还是车间开展的安全教育,都安排专业的老师从劳动纪律;岗位安全知识;安全制度、程序等几个方面进行授课。
3、注重平时的培训工作。
电石厂严格按照培训计划每月都对安全程序进行考核;开展了2次专门的消防培训工作;开展了多次特种作业人员的培训工作。积极开展安全月、119消防日等宣传活动,共悬挂横幅6副、组织知识竞赛2场、千人安全大签名活动一次。
三、职业健康工作有序开展
为认真贯彻落实《职业病防治法》和国家安监总局23、27号令等法律法规,切实保障公司从业人员健康权益,在公司的统一部署下组织全体员工进行了安全体检。
四、认真开展安全检查 大力整治安全隐患
1、为规范安全检查流程,特制定了安全检查制度,形成了以“厂部每周一查、车间每日一查、班组每班一查”为核心的安全检查制度。每周由厂领导带队对全厂的安全隐患进行逐一细致的排查,对在检查中暴露出的问题进行汇总、归纳,凡是电石厂自身有条件进行整改的就坚决自己整改,并将相关责任落实到个人。对于电石厂自身无法解决的安全问题也能与有关部门及时沟通请兄弟单位帮助协调解决。并在每周一下午的平衡例会上向公司领导汇报。
2、每逢重大节日都会组织相关单位进行专项的安全检查工作;尤其在党的十八大召开之际,我单位组织下属车间、科室、承包商共同对辖区所有的装置进行了一次大检查。
3、严格开车流程,做好了各装置的启动前安全检查工作。根据公司要求,按照杜邦安全理念,结合电石厂实际,我单位在6月份就对各生产装置的启动前安全检查工作召开专项会议,做了统一的部署。成立了以厂长为组长的PSSR领导小组,下辖电石PSSR小组和原料PSSR小组。由生产技术科统一协调。统一部署。经过几个月大量细致扎实的工作。我单位实现了8#、7#、6#电石炉;煤气净化洗涤系统;碳材干燥窑系统;石灰窑系统等装置的安全开车。
五、应急管理工作稳步推进
按照公司的要求,结合电石厂工作实际制定了《电石厂应急预案》,完善了预报、预警、预防等应急管理工作,增强各单位、部门间协同配合能力,提高应对自然灾害、突发事故的应急响应和处置能力以及职工自我保护意识,先后开展了“石灰窑煤气加压站CO泄漏应急演练”;“循环水水泵故障应急演练”和“煤气柜CO泄漏应急演练”进一步强化应急管理机构及职能定位,做到应急管理的监督、指挥体系专业化、预案管理动态化、联动体系规范化。
六、扎实开展特种设备、特种作业工作
1、特种设备工作: 我单位共有压力管道、压力容器、起重机械、电梯4种特种设备。自成立电石厂以来,我单位就安排专人负责对特种设备进行管理。建立了电石厂特种设备管理台账。从5月份开始就联系施工单位陆续的对所有的特种设备进行了测试。积极配合HSE部对特种设备的报验工作的相关事宜进行跟进、督促、落实。
2、特种作业工作:我单位有起重工、电焊、高/低压电工、煤气作业人员、压力容器作业人员等特殊工种。首先对从事这些工种的员工进行专项的业务能力培训。公开办四期培训班,在HSE部的帮助下组织从事特种作业的员工到滁州参加了开核、取证工作。其次,在11月份对部分的特种作业人员的业务水平进行了摸底、考核。第二方面 存在的问题
一、安全基础不扎实。由于部分设计不合理;施工、安装过程不规范、大部分员工缺乏工作经验等原因导致了电石厂的安全基础不牢固。
二、业务水平有待提高。由于我单位大部分员工,都是大学刚毕业无工作经验。尤其是无电石行业工作的经验。所有我单位员工的业务水平和全安全意识还有待于进一步提高。
三、安全隐患的治理不到位。有的安全隐患早就向有关单位下达了整改要求,但直至今日仍然有安隐患未整改
第三方面 2013年重点工作安排
一、明确工作目标,严格责任落实
一是加强组织领导,制定明确目标,推进安全管理各项工作扎实有效开展,确保公司安全生产局面的稳定和提高,认真制定并落实好安全技术措施计划。三是加强监控,超前防范,认真组织开展危险源的识别建档,切实加强对公司各项目重大危险源监督管理工作的指导,确保制定的工作目标和工作计划能够落实到人,全程抓好电石厂安全管理工作。
二、加强现场管控力度 将继续坚定不移地执行副主管及以上人员值班制度,每周进行一次系统的安全大检查。进一步明确各单位有哪些安全职责、需要做哪些安全管理工作、该记哪些管理记录。进一步落实厂部、车间各级管理人员的分级把关作用,确保安全管理基础工作落实到位。
三、做好安全培训工作
按照公司要求编制2013年安全教育培训计划,按计划开展岗位安全职责、风险意识和知识培训。结合现场实际情况,强化各级安监人员安全健康环境管理的有关理论知识,进一步提高管理人员的理论水平和自身素质,为更好地服务于生产奠定基础。
四、认真开展安全检查
2013年要在贯彻落实华塑公司各项管理规定的基础上,认真组织开展对现场的作业环境、劳保用品的穿戴、“三违”等安全隐患进行检查。通过检查,及时发现并消除各类作业风险和存在的问题,正确引导、规范人员行为、养成良好的工作习惯,落实安全责任。同时对检查结果即时通报,鼓励先进、鞭策落后,进一步促进和规范安全管理标准化建设工作。
五、加强安全设施建设,防范安全风险
加强现场安全防护工作,现场要切实落实各项人身安全防护措施,确保安全围栏、孔洞盖板、安全通道的设置符合规定。高处作业现场和作业人员上下通道必须设置便于悬挂安全带的防坠落装置或安全带挂点。进一步强化在安全设施制作与设置、作业区域二次规划、电源盘柜及线路设计、机具放置与物料摆放等方面的管理力度。同时,加大对安全设施的保护和维护,使施工场做到“有边必有栏、有轴必有罩、有孔必有盖”,为广大员工创造出良好的工作环境,保证员工的人身安全。
七、统筹安全工作,认真开展“安全生产月”活动
为完善预报、预警、预防和应急救援预案,增强各单位、部门间协同配合能力,提高应对自然灾害、突发事故的应急响应和处置能力以及职工自我保护意识,本着面向一线、面向职工,贴近实际、贴近生活的工作思路,进一步宣传贯彻党和国家安全生产的方针、政策,普及安全生产法律法规和安全知识,认真开展好2013年“安全生产月”活动,督促各项目积极开展应急演练。提高公司对自然灾害和突发事故的综合预防能力。
八、做好劳保用品的管理工作。从质量、数量及到货时间上要明确责任。
第四篇:12天能电石隐患治理管理制度
隐患治理管理制度
1目的
1.1为了建立安全生产事故隐患项目排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障国家财产和员工生命安全,根据安全生产法等法律、行政法规,制定本规定。适用范围
2.1生产设施和公共场所存在的不符合国家和集团公司安全生产法规、标准、规范、规定要求的隐患。
2.2可能直接导致人身伤亡、火灾爆炸事故或造成事故扩大的生产设施、安全设施等存在的隐患。
2.3可能造成职业病或职业中毒的隐患。
2.4集团公司下达重大隐患项目整改通知书要求治理的隐患。2.5预防可能造成灾害扩大的固定资产投资项目。
2.6新投产的项目,从项目验收后三年内发现的问题,原则上不作为隐患项目。2.7通过设备更新、装置正常检维修能解决的问题,不得列入隐患项目。3 术语
3.1本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
3.2事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。职责
4.1 根据隐患项目重要程度及投资规模,按照安全管理部监督、本公司负责监管原则,凡列入本公司投资计划的隐患项目由安全管理部提出,安全管理部重点监管,相关职能管理部门负责整改。
4.2重点监管项目负责人为安全管理部领导,主管部门分别为本公司相关职能管理部门,督查部门为安全管理部。
4.3 本公司重点负责项目负责人为所属车间、部门、科室安全第一责任人,主管部门分别为本公司相关职能管理部门,督查部门为安全管理部。
4.4 公司负责监管项目由本公司相关职能管理部门负责组织实施,安全管理部负责监督检查。
4.5 属于公司级隐患治理项目的,由本公司自行立项治理。
4.6安全管理部是事故隐患治理工作归口管理部门,负责对本公司存在的隐患进行登记,发现重大隐患及时上报给厂安委会,负责对隐患整改情况进行监督、检查。管理内容
5.1事故隐患治理项目的分级监管
5.1.1公司各类事故隐患治理项目,由主管安全的生产副厂长负责,各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故,负责调查、登记、统计和报告。
5.1.2公司应当建立健全事故隐患排查治理制度。本公司主要安全第一责任人应对本公司事故隐患排查治理工作全面负责。
5.1.3任何单位和个人发现事故隐患,均有权向安全管理部报告。安全管理部接到事故隐患报告后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;发现所报告事故隐患应当由其他有关部门处理的,应当立即移送有关部门并记录备查。
5.1.4公司应当开展事故隐患合理化建议活动,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励员工举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,给予物质奖励和表彰。
5.2事故隐患项目治理中各单位职责
5.2.1公司应当每周组织一次安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。
5.2.2公司将生产经营项目、场所、设备发包的,应当与承包单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
5.2.3安全管理部和有关部门的监督检查人员依法履行事故隐患监督检查职责时,生产单位应当积极配合,不得拒绝和阻挠。
5.2.4公司应当每月对本公司事故隐患排查治理情况进行统计,并分别于下月5日前向集团公司安全管理部报送电子版统计分析表。统计分析表应当由安全管理部签字。
5.2.5对于重大事故隐患,公司除依照前款规定报送外,安全管理部还应及时向集团公司安全管理部报告,集团公司安全管理部也应当及时向当地安全生产监督管理部门报告。
重大事故隐患报告内容应当包括:(1)隐患的现状及其产生原因;
(2)隐患的危害程度和整改难易程度分析;
(3)隐患的治理方案。
5.2.5对于一般事故隐患,由本公司(分厂、车间、科室等)安全第一责任人立即组织人员整改。
5.2.6对于重大事故隐患,由公司安全第一责任人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容:
(1)治理的目标和任务;
(2)采取的方法和措施;
(3)经费和物资的落实;
(4)负责治理的机构和人员;
(5)治理的时限和要求;
(6)安全措施和应急预案。
5.2.7各单位在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
5.2.8各单位应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患,应当按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理,采取可靠的预防措施,制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时,应当及时向下属单位发出预警通知;发生自然灾害可能危及生产经营单位和人员安全的情况时,应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施,并及时向当地人民政府及其有关部门报告。
5.2.9地方人民政府或者安全生产监督管理部门及有关部门挂牌督办并责令全部或者局部停产停业治理的重大事故隐患,治理工作结束后,本公司应当组织本单位的技术人员和专家对重大事故隐患的治理情况进行评估;并委托具备相应资质的安全评价机构对重大事故隐患的治理情况进行评估。
5.2.10经治理后符合安全生产条件的,本公司应当向当地安全监管监察部门和有关部门提出恢复生产的书面申请,经安全监管监察部门和有关部门审查同意后,方可恢复生产经营。申请报告应当包括治理方案的内容、项目和安全评价机构出具的评价报告等。
5.2.11 事故隐患项目都应列入公司当年固定资产投资项目计划,并报集团公司安全管理部。
5.2.12安全管理部应严格按集团公司固定资产投资决策程序及管理办法申报事故隐患项目,不得将事故隐患项目化整为零,改变审批渠道。事故隐患项目由集团公司安全管理部对口管理。
5.2.13事故隐患项目的实施按以下要求进行:
(1)隐患治理项目及资金计划下达后,企业应按照公司的固定资产投资项目实施管理办法组织实施。
(2)各单位应建立隐患治理工作例会制度,定期召开隐患治理项目专题会,施工部门确保施工进度,财务部门确保资金到位,安全监督管理部门对隐患治理工作进行全过程的监督管理,确保按时完成隐患治理计划。
(3)各单位对隐患项目的管理,应做到“四定”(定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限)。企业主要领导对隐患项目的实施负主要责任,企业分管领导对隐患项目整改方案负责。
(4)不能及时整改的隐患,各单位应采取切实有效的安全措施加以监护。5.2.14隐患项目的验收考核
(1)重大隐患治理项目竣工验收,由集团公司安全管理部组织或委托公司组织验收。(2)总投资500万元以上的隐患治理项目验收后,各单位应将竣工验收报告、竣工验收表连同补助项目的财务决算一并上报集团公司安全管理部门。
(3)项目验收合格后,生产技术科应制定相应的规章制度,组织操作人员学习,纳入正常维护管理。
(4)各单位隐患项目完成情况,应列入公司年终安全评比、考核兑现内容。未能按时完成治理任务的单位将被扣分,因隐患整改不力造成事故的将追究有关人员责任。5.3事故隐患项目的安保基金补助
5.3.1列入本公司投资计划及资金计划的隐患项目,按规定给予安保基金补助。5.3.2隐患项目的安保基金补助比例,一般按该项目批准投资的40%补助,视安保基金收支预算情况,由安全管理部提出具体意见,报集团公司安全管理部决定。
6记录
《隐患整改通知单》 XTH/安-JL-008 保存期限3年 《金属和非金属矿山等行业领域企业安全生产隐患排查治理情况统计表》
XTH /安-JL-009
保存期限5年
第五篇:电石_说明书
化学品安全技术说明书
化学品名称:
碳化钙
企业名称:
邮编: 应急咨询电话:
化学品安全技术说明书(碳化钙)
第一部分 化学品及企业标识
化学品中文名称:碳化钙 化学品俗名或商品名:电石 化学品英文名称:calcium carbide 企业名称:地
址:
邮
编:
电子邮件地址:传真号码:
企业应急电话:技术说明书编码:
生效日期:
第二部分 成分/组成信息
纯 品
混 合 物 □
化学品名称:碳化钙
有害物成分 CaC2 CAS № 75-20-7
第三部分 危险性概述
危险性类别:第4.3类
遇湿易燃物品。侵入途径:无资料。
健康危害:损害皮肤,引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮玻皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。慢性影响:无资料。环境危害:无资料。燃爆危险:本品遇湿易燃。
第四部分 急救措施
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行
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眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿化学防护服。手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。
第九部分 理化特性
外观与性状:无色晶体,工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色。PH值:无意义。
熔
点(℃):2300
相对密度(水=1): 2.22 沸
点(℃):无资料。
相对蒸气密度(空气=1):4.75 饱和蒸气压(kPa):无资料。
燃 烧 热(kJ/mol):无资料。临界温度(℃):无意义。
临界压力(MPa):无意义。辛醇/水分配系数的对数值:无资料 闪
点(℃):无意义
爆炸上限%(V/V):无资料。
引燃温度(℃):无资料。
爆炸下限%(V/V):无资料。溶 解 性:无资料。
主要用途:是重要的基本化工原料,主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。其他理化性质:无资料。
第十部分 稳定性和反应性
稳 定 性:无资料。禁 配 物:水、醇类、酸类。避免接触的条件:潮湿空气。聚合危害:无资料。分解产物:无资料。
第十一部分 毒理学资料
急性毒性:无资料。亚急性和慢性毒性:无资料。刺 激 性:无资料。
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3、《常用危险化学品的分类和标志》(GB13690-92)
4、《危险化学品名录》(2002年版)
5、危险化学品安全管理条例》(国务院令弟344号)
6、《危险货物品名表》(GB12268-2005)填表时间: 填表部门: 数据审核单位:
修改说明:的半年内,对安全技术说明书的内容进行修订。其他信息:
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