关于加强发电厂检修管理工作的若干意见

第一篇：关于加强发电厂检修管理工作的若干意见

关于加强发电厂检修管理工作的若干意见(修订稿)

(检修二十五条)

华东电业管理局

发电厂整顿和加强检修管理工作的总目标是,建立起熟悉技术业务并能发挥作用的各级领导班子；认真贯彻“预防为主,计划险修"的方针和部颁《发电厂检修规程》,并建立健全厂内相应的检修规章制度,建立起科学的、高效率的、文明的生产秩序和工作秩序；建立起一支具有高度责任感和纪律性的技术过得硬的检修队伍；树立检修为运行服务、为电网服务的观点,坚持质量第一,做好各项检修工作,保证设备经常处于良好状态,为安全经济运行提供可靠的物质基础。

为了切实达到上述目标,特提出“关于加强发电厂检修管理工作的若干意见”如下：

一、加强以总工程师为首的技术责任制和各级检修人员的岗位责任制 1.检修人员职责的基本要求：有计划、高质量地修好设备,使设备适应电网需要,安全、经济地长期稳定运行,是各级检修人员的职责。要加强以总工程师为首的技术责任制,和各级检修人员的岗位责任制,使每个项目、每项工作、每项措施的完成在技术上、质量上都有明确的负责人。各级检修行政领导要对所管辖的设备检修任务及技术管理工作的全面完成负全部责任。各级检修技术领导要对所管辖的设备在技术和技术管理上负全面责任。各电厂应按照以下规定的主要职责,结合本单位具体情况,制订各级检修人员的责任制,并在贯彻执行中不断完善和健全。

2.生产副厂长〈总工程师〉是发电厂设备管理第一负责人,是提高检修管理水平,保证设备经常处于良好状态下的主要责任者和领导者,要加强对检修工作的全面领导,主要负责以下工作：

(1)负责贯彻电力工业以预防为主的计划检修及质量第一、应修必修,修必修好的方针,根据上级领导部门颁发的规程、条例、规定,结合本厂设备技术状况,确定设备管理办法和具体目标,组织制订并审批本厂的规章制度和采取必要的技术组织措施,使设备的安全性、经济性,可调性达到电网的要求。

（2）强化技术责任制和岗位责任制,建立各级检修管理和质量保证体系。要建立健全总工程师为首的各级（总工程师、分场专职工程师,班组技术员）技术责任制,明确各岗位人员在分管范围内对技术决策、质量监督和保证设备经常处于良好状态所负的技术责任；要充分发挥各级专业技术人员（技师）作用,使各级技术人员有职有责有权地进行工作,并注意发扬技术民主。

（3）建立正常的生产秩序和必要的会议制度。主持生产调度会,检查、布置并协调各部门的工作.每月召开一次检修会议，总结当月工作,对各部门工作进行评价并布置下个月的检修任务。

（4）批准全厂年、季、月度检修计划、主设备大修施工特殊项目及其技术措施。批准全厂性的检修技术文件如工艺规程、主设备定级及升级规划、反事故措施计划、备品储备定额等。并组织实施、领导各项技术监督及监察工作，组织好对重大技术问题的攻关和重要备品的供应。

（5）组织检修任务的全面完成。大修前至少一个月召开准备会议（大型机组还要提前），检查落实各项准备工作，开工前要全面复查。大修中,及早组织解体会议,并经常了解检修进展，包括质量、安全、进度、发现的缺陷及其对策等，进行平衡调度,对主要设备的关键项目要每天进行了解，对发现的重大缺陷要组织力量及时研究解决。大修后，主持主设备的总体验收及起动工作,并组织大修工作的全面总结。分管检修的副总工程师在生产副厂长（总工程师）的领导下，负责分管有关的检修工作。

3.生技科是总工程师（副总工程师）在技术管理上的参谋和助手，根据总工程师（副总工程师）的授权,可代行其指定的职责。生技科专职工程师对分场专职工程师在技术管理上起指导和监督作用。生技科主要负责以下工作：

（1）组织制订并督促贯彻全厂性检修管理制度,拟订、划分各分场设备管辖范围和职责分工。

（2）拟订检修及改进工程的目标、要求和挖潜、革新、改造的方向。组织编制年、季、月度检修计划,汇总审核大修施工计划,包括重大特殊项目及其技术措施。负责重大改进工程的设计,组织编制全厂性检修技术文件。

（3）检查重大技术措施的落实，协助分场解决具体检修技术问题,搞好技术管理工作,开展各项技术监督及监察工作。

（4）综合分析各分场的检修工作量,制订大修进度网络图。主设备大修时深入现场,经常工解检修进展,掌握各分场间的调度协作,向生产副厂长（总工程师）汇报，并提出意见。

（5）做好设备管理,认真做好可靠性统计工作，组织评定设备等级，掌握设备薄弱环节，制订升级规划，督促实现。

（6）做好备品管理工作，审定定额,审核重要备品图纸,组织督促备品的验收和技术管理。

（7）组织资促和考核设备缺陷管理制度的实施。

（8）科长要组织检查和考核各专业工程师（技术员）为实现全厂设备管理目标,完成检修任务,不断提高设备健康水平,保证设备处于良好状态所进行的工作和效果。

4.分场主任在检修方面主要负责以下工作：

（1）负责在保证质量的前提下全面完成分场管辖范围内的设备检修工作,改进工程及各项技术管理工作,认真贯彻执行检修方面有关的各种规程制度。

（2）明确各班组设备管辖范围和职责分工,合理组织劳动力,对各工种进行平衡调度，主持编制分场检修计划,每月至少召开一次班长会议,总结经验、布置工作,进行评价。根据各班组工作情况,提出评比奖惩意见。

(3)检修时应深入现场。每天至少一次全国了解各班组的工作,包括检修质量、安全、进度、节约、发现的缺陷及其解决办法、存在的问题等,进行平衡协调；并亲自重点检查关键项目及协助班组解决有关问题。主持大修分段验收和小修验收。对作风细、纪律严、质量高、安全好的人和事要及时表扬；对纪律松弛、马虎凑合、违章作业等现象要抓住不放,及时进行教育。

（4）领导搞好分场的文明主产。

分管检修的副主任在分场主任领导下分管有关的捡修工作。

5.分场检修专职工程师（技术员）负责分场的检修技术及技术管理工作。当主任（副主任）不在,或由其授权,可代行主任（副主任）的职权。主要负责以下工作：

（1）对分场所属设备在技术和投术管理上负全面责任,除重大问题需经总工程师批准外,有权采取必要的技术措施。

（2）编制分场管辖设备的年、季、月度检修计划、大修施工计划,提出重大特殊项目及其技术措施,组织并参加编制工艺规程、大修总结及其他技术文件。

（3）检修时应经常深入现场,检查检修进度和工艺质量,检查技术措施落实情况,发现问题随时督促纠正。

（4）建立及健全设备台帐,检修技术记录,各项试验报告等技术档案。（5）经常分析设备状况,找出关键,发动群众,开展技术革新活动,不断提高设备健康水平。（6）明确重要备品的技术条件,负灾备品配件图纸的测绘核对及其验收工作。

6.检修班长主要负责以下工作：

（1）负责在保证质量的前提下全面完成所辖范围的检修任务，降低材料工时消耗,并保证班组技术管理工作的完成。合理安排劳动力,充分发挥班内人员的作用,特别是生产骨干和群众管理员的作用。根据各人工作表现,提出评比奖惩意见。

（2）每天对所辖设备进行重点巡视。召开班前会、班后会。班前会上应布置当天的检修任务,要讲清安全注意事项、质量要求、进度及协作配合等。班后会上,检查当天检修任务完成情况和安全情况，表扬好人好事，批评不良作风。要整队站班，严肃认真,简单扼要。

（3）班长应组织好全班的检修工作，并亲自掌握和担任关键项目及技术复杂项目的检修工作。要对其它工作项目进行面上的了解。检查协助解决有关问题,做好班组验收工作,督促开展文明生产,组织验收一般备品。

（4）每周一次组织对所辖设备进行巡视了解,掌握其缺陷情况，进行登录,安排消除。7.班组（专业）技术员主要负责以下工作：

（1）对本专业所属设备在技术和技术管理上负全面责任,除较大问题需经分场专职工程师（技术员）批准外,有权采取必要的技术措施。

（2）做好本专业的技术管理工作。参加编制大修施工计划、工艺规程、本专业的技术措施及大修总结等技术文件。

（3）技术员的主要职责是搞好技术工作和技术管理工作。检修时应深入现场,解决具体技术问题,督促协助检修工人做好技术记录,检查验收关键项目,不能因参加劳动而影响技术管理工作。

（4）建立及充实本专业的设备台帐，收集整理检修技术记录及各项试验报告,组织核对一般备品图纸。

班组技术员在班长不在时,可代行班长职权。如技术员集中于分场,可不设班组技术员。

二、开展全面质量管理,努力搞好检修工作 8.要认真贯彻国家经委颁发的《工业企业全面质量管理暂行办法》。

检修管理的中心是质量管理,要建立质量保证体系(包括人员、组织、资格保证、监督检查制度、管理办法等),检修人员要树立“质量第一”的思想,要全员、全过程、全厂性地重视检修质量。在自愿的基础上，可以成立群众性的质量管理小组,经常分析检修质量上存在的问题,提出建议,组织攻关,探讨在检修工作中实行全面质量管理的经验。在检修的全过程以及各个阶段,都要按照“质量管理环”（计划一实施一检查一处理）的要求,不断循环反复,提高质量水平。要对各级检修人员,按不同需要规定不同内容,普遍进行全面质量管理的教育。

9.编好检修计划，做好检修准备：

（1）保证设备健康,必须实行计划检修,各厂都应严格按照部颁《发电厂检修规程》中有关规定执行。预防为主的计划检修是发电设备全过程综合管理中的一个重要环节。检修计划主要落实于三年滚动规划、年度检修计划以及大修和扩大性小修的施工计划。其中年度计划是加强检修计划管理的中心环节,三年滚动规划为其前期准备,而施工计划则是实施年度计划的技术组织措施。一年检修工作的安排落实应以年度检修计划为主要依据。加强检修计划管理,首先要提高年度检修计划的编制水平,坚持年度计划的合理性、准确性、严肃性。（2）三年滚动规划和年度检修计划的编制应在调查研究电网内外形势和技术发展、设备的历史、现状和发展趋势，贯彻部、局〈公司〉有关规定要求和反事故措施,落实技术改造和完善化项目；进行技术分析论证,明确进步方向和效益目标并顾及人力、财力和物质供应条件的基础上进行。凡物质、技术准备周期超过年度计划范围的设备部件更换、重大特殊项目、更新改造工程均应列入三年滚动规划；凡一年中必要完成和能够完成的检修特殊项目、反事故和更新改造工作都应列入年度检修计划。规划和计划中的重大技术项目应有技术经济论证,并明确项目的技术和实施负责人,以保证项目措施和计划效益的实现。

（3）三年滚动规划和年度检修计划的编制范围应包括全部发电设备和主产设施（含生产厂房和水工建筑）的检修和更改工作。编制工作应注意主、辅机设备并重,单项设备和系统并重,尤其是公共系统的检查修理应有全面安持,按磨损老化规律和问题轻重缓急分段分期实施。对于超龄服役〈超过设计寿命〉的设备应进行可靠性经济性的科学分析评估，并制订监督、整修措施或必要的更改处理方案。务必把检修改造工作做在故障〈尤其是重大恶性事故〉发生之前。

（4）发电设备检修的工期、工时、费用必须控制在合理范围之内。检修工期一般不超出部颁《检修规程》和《关于加强发供电设备管理的若干规定》的规定,检修工时应按照（或参照）经过审批的有关工时定额核定；设备或部件的拆换更新要有科学依据和经济比较,中小型老机组的检修投资,在保证安全的前提下,尚需考虑剩余使用寿命,避免盲目拆换和资金浪费。检修间隔应符合部颁《检修规程》和《关于加强发供电设备管理的若干规定》,并在提高检修质量、改善设备状况的基础上逐步延长。

（5）检修规划和计划的编制应贯彻严格的技术责任制和履行认真的审批手续。电厂总工程师应在生技科(或相应的职能部门)的参某下提出全厂三年和下年度检修工作(包括更改工程和反事故措施)的基本要求,主要目标和重点问题,并组织检修和运行部门的专业人员对设备(设施)进行广泛深入的调查研究(包括查阅台帐、资料和有关文件,现场检查和听取有关班组的意见),在此基础上由检修专业人员提出规划和计划初稿,经生技部门初审后交各检修班组及有关部门〈包括运行、修配、物资、人事、财务等〉讨论提出补充修改意见,纵横结合统一意见后,由各专业人员整理成送审稿,送生技部门审定,并经厂长〈或总工程师〉批准后上报主管局。检修专业人员应对专业范围内发电设备（设施）的计划完整性、合理性、准确性负责；生技部门应对全厂检修计划的完整性、合理性、准确性负责；厂长〈或总工程师〉对报局计划的完整性、合理性、准确性负责。省局〈公司〉应对所属电厂上报计划的完整性、合理性做出审查,并对检修容量、物资、人力和费用作综合平衡。

(6)三年滚动规划报网局备案,年度检修计划报网局平衡批准。年度检修计划一经网局平衡下达,就作为全年检修任务和调度安排的主要依据,各厂应保证完成。一般情况下,施工计划只能对年度计划的内容和日程安排作小量调整,无特殊理由,不容许任意变更已经批准的年度计划项目、工期和增加计划检修次数。

（7）规划经上报备案〈若无异议〉和计划经批准就应组织落实到人,重大特殊项目、长周期制作的备件和紧缺材料必须在技术上和组织管理上有人负责。不能因管理不严和准备不抓紧而贻误检修计划的完成。

（8）对计划报批规定如下：全网1OOMW及以上机组及直属厂的主设备年、季度检修计划由网局（生技处）统一平衡安排。各厂年度检修计划于8月10日前报主管局,季度计划在季末前25天报主管局。各省、市局的年度检修计划经省局平衡后的初稿应于9月15日前报网局,待网局平衡确定后正式下达,季度计划于季末前15天报,季末前5天批复,每季第一个月的检修计划应按月度计划要求,下达后即作为该月的月度计划。须报技术措施的重大特殊项目由网局于下达年度计划时指定。月度计划于月末前10天报,月末前5天批复,节日检修计划于节日前25天报,节日前10天批复,均报总调并由总调编制。

报网局的规划和计划应包括100MW及以上容量（直属厂全部）机组的重大特殊项目和特殊项目（包括更改工程和反措）、检修工期、日程安排、人工和费用。重大特殊项目应附技术安全或经济L效益论证。

（9）重大特殊项目的确定必须提出专题报告,经主管局审查后确立。直属厂100MW及以上大机组报网局审批,100MW以下报网局备案,省、市局厂火电200MW及以上大机组、水电40MW及以上机组报网局备案。为了订货的需要,对下年度全年大修的重大特殊项目可先在6月15日前报主管局并报网局备案,各主管局于6月底批复项目。省、市局对审批的规定由省、市局确定,并报网局备案。

(10)施工计划的编制要求内容精炼、切实可用。其中,检修项目应包括一般项目及特殊项目,如有已经单独批准的一般标准项目,可不必列入。施工计划还要有施工进度、必要的技术措施及安全措施、特殊项目验收级别的规定、技术监督的具体要求、起重搬运设施及场地布置、劳力安排及组织措施等。大修施工计划直属厂100MW及以上机组报网局审批,100MW以下报网周备案。省、市局厂200MW及以上机组报网局备案。审批的应于大修开工前一个半月报局,局于收到后20天内批复。备案的可在大修前15天报局。

（11）检修计划中特殊项目所需要的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，由电厂在年度计划中向供应部门提出,经常耗用的材料和通用的配件,由供应部门参照历年耗用量或检修定额编制计划,都由供应部门负责供应。要严格入库前的检查验收,材料、备品的质量性能要符合技术要求,方能发放使用,所有质量保证书,都要建立专档妥善保存。

大修前分场还要检查有关班组对工具、安全用具及设施、测量仪器、试验设备等的事先检验工作。要准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸。开工前,应加强运有分析,进行设备现场检查,列出缺陷一览表,做好各项试验（包括热力试验）并测定各项必要的特性数据,以便确定设备技术状况,分析检修效果。

（12）检修开工前要组织好开展检修竞赛,有条件,可试行检修合同制。厂部、分场、班组都可以逐级签订检修合同,明确检修任务在质量、安全、进度、节约、管理各方面的要求及奖惩条件。检修竞赛和合同制都要以提高检修质量为主,奖惩条件要从经济上促进及保证“质量第一”的实现。要召开大修动员会,讲形势、交任务。所有项目、措施、质量、安全等要求,应向群众交底,落实到人,并组织讨论,使人人掌握,必要时抽查考问。如果检修中因任务未交清而发生质量安全问题,由领导负责,如任务交清而未按照执行,由检修人员负责。

10.抓好检修的施工，施工期间是检修活动高度集中的阶段，要充分发挥生产副厂长（总工程师）领导下的各级生产组织和职能部门的正常作用，不另设“大修（会战）指挥部”之类的临时机构。

（1）大修开工后,应尽早做好设备解体检查,分析设备技术状况的变化。解体检查要认真、仔细、全面,不能漏查,发现问题还要查明原因。解体会议上,要针对发现的情况,调整检修项目,落实修理方法和进度。发现的重大问题,总工程师应组织有关人员现场检查,决定对策。

（2）生产副厂长（总工程师）应定期召开调度会,掌握施工质量、进度,及时采取相应措施。合理组织工序,做好劳动力、特殊工种、修配加工、施工机具和材料、备品供应等的平衡调度工作,有关科室负责人参加,协助解决问题。会议要准时召开,简短扼要,一般不超过一小时,不要拖拉、扯皮,把主要干部的精力都泡在会议上。修配分场应根据与委托分场商定或调度会决定的日期,按计划主动提供高质量的加工件,不要使检修班组把大量时间花在联系修配加工问题上。(3)检修人员要坚持质量第一的方针。在进度、节约等和质量发生矛盾时,应服从质量的要求。要坚持严细的工艺作风,严格执行工艺规程,仔细检查、认真测量、精心修理,保证检修质量。上一道工序要为下一道工序服务,上一道工序质量不合格,下一道工序有权拒绝接受。对影响质量、控制进度及整个工程的关键项目,总工程师及分场领导应直接掌握,逐日分析完成情况,采取必要措施,保证其质量和进度。|(4)要加强技术记录工作,做到正确、齐全、及时、字迹清楚,必须如实反映情况,记录内容应包括设备技术状况、系统或结构的改变、测量和测试的数据等,都要有有关人员的签名。分场专职工程师〈技术员〉、班组〈专业〉技术员要十分重视原始数据的积累,经常督促检查技术记录,防止错漏,随时分析数据所反映情况,以便发现异常,及时处理。

(5)技术监督项目要认真进行,按规定及时取样分析或试验,专业监督人员要查项目执行,查设备状况,查质量验收,并对测试检验结果做出判断,提出要求及建议,经分场专职工程师(技术员)研究后执行。重大措施应经总工程师批准,存在分歧由总工程师裁决。需试验研究单位承担的有关试验、监督项目,应事先与试验研究单位订立协议,试验研究单位对承担的试验、监督项目中发现的设备缺陷或问题应提出处理意见。

(6)整个检修过程中都要认真贯彻《电业安全工作规程》防止人身及设备事故的发生, 在竣工阶段,要严防工具、工件及其他杂物遗落在设备内部。要加强文明生产,检修中及时清理杂物,保持现场干净整齐。要下苦功,大力消除“七漏”，使机组通过检修后，不但内在质是优良,而且环境整洁，“七漏”消灭，照明良好,标志齐全。

11.搞好检查验收。

（1）必须认真做好质量检查和验收工作。检修项目应严格执行三级验收制，检修人员的自检与验收入员的检查相结合，双方各自按岗位责任制的规定对质量负责。验收人员在施工过程中要经常了解该项目的检修情况。检修人员要做到质量精益求精,不合格不交验,验收人员要严格按照验收标准,按照准确的方法进行验收，并对验收结果负责。验收时必须同时检查技术记录,验收后要在验收记录上做出评价及签名。对隐蔽项目及重大特殊项目的验收要特别重视。外包项目的质量监督和检查验收应由电厂负责,有关质量保证的条款应订入外包合同。

（2）运行人员参加验收,应以与运行直接有关的部件为重点、如阀门操作、挡板开合,标志、指示、信号、自动保护装置及表计、照明是否正确、齐全,系统有无变动及现场整洁情况。

（3）主要设备大修后的总验收及整体试运行由总工程师主持，指定有关人员参加。根据质量检验,分部诚运行以及现场检查结果,由总工程师决定起动和整体试运行。试运行前，检修人员应按《设备异动管理制度》的规定向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中应注意事项。

（4）设备并网投产前后,应按规定进行各项试验,包括热效率试验,并将结果纳入大修记录与总结。

（5）主设备大修后应组织有关人员认真总结经验,肯定成绩,找出缺点,并于30天内按《发电厂检修规程》规定,写出大修总结,报主管局一份。直属厂100MW及以上,省、市局厂125MW及以上机组的大修总结报网局一份。总结中除对检修工作做出评语外，还要对设备检修质量给以热态评价（分优、良、合格、不合格四种），并按规定进行设备评级。各省100WM及以上机组的大修总结应同时报网局一份。

（6）对月度检修工作情况，各电厂应于每月5日前填写“检修工作情况月度报告”报主管局,骨干电厂及有100MW及以上机组的电厂同时报网局一份。各省、市局每年年中应进行一次检修任务完成情况的检查分析；每年年底进行一次检修工作总结，并将书面资料报网局。网局应于每年初做出上一年度的检修工作总结并提出下一年度检修工作和计划编制工作的意见。

（7）非计划检修系数是检修质量最直接的检验标准之一,各厂都要依靠加强检修计划管理及提高检修质量两方面来大力减少非计划检修。全网非计划检修均应按原水电部《发电设备可靠性、可用率统计评价暂行方法》的规定统一统计和考核。

12.认真改进提高：

(1)根据大修总结提出的尚存在的主要问题及其对策,安排小修或下次大修中进行处理,并吸取教训。对先进经验及新技术、新工艺、新材料的使用等要总结推广。

（2）根据检修的实际情况提出修订一般项日、质量标准、工艺规程及各项定额的意见。

（3）根据检修后在运行中暴露的设备缺陷及发生的临时检修,分析检修质量上的问题,在以后的检修中加以改进。

（4）根据设备健康状况,继续安排下一循环的计划检修。

三、加强设备管理,确保设备经常处于良好技术状态

13.技术状态良好的设备是保证安全经济运行的重要物质基础。厂部、分场、班组对所管辖的全部设备都要明文规定《设备分界分工管理细则》,明确管理职责,消除设备无人管理的现象。

为了保证各种运行系统图、设备结构图、备品制造图与实际情况相符,应制订《设备异动管理制度》具体规定系统和设备结构改动的申请、审批手续和图纸修改职责,认真贯彻执行。

14.主设备评级应按部颁《发电厂检修规程》中“电力设备评级办法”的要求和标准在全面调查分析设备技术状况的基础上,自下〈班组设备主人〉而上地严格评定。整台主设备的等级最后由生技科组织有关部门（包括运行）,在综合全部设备〈包括仪表〉的全部技术状况〈包括各项技术监督〉的基础上评定并经总工程师批准。不允许为了追求表面数字而降低标准要求。

评为一类设备的机组,应当经得起长期安全经济运行的考验，并进一步巩固提高。由检修运行协作,加强维护、整顿环境、开展机组竞赛是个可行的办法。设备上存在的缺陷和问题,应列入设备缺陷登录簿,落实技术组织措施,订出计划,及时消除。对三类设备,如无特殊困难,应限期升级。

15.缺陷管理是设备管理的中心环节。检修人员应当把及时掌握和消除设备缺陷作为自己的重要职责,凡由于管理上松懈而造成缺陷扩大导致设备损坏或危及安全运行者,属失职行为。

设备缺陷应实行分级管理：班长和班组设备主人应掌握所管设备的全部缺陷,主动安排消除不影响主机出力可以消除的缺陷,重要缺陷及时向分场汇报并提出处理意见,分场主任和专职工程师（技术员）应掌握全部需停（主）机或减荷才能消除的或威胁安全运行的缺陷,制订消除缺陷的计划,并及时采取防止扩大的措施,必要时向上级提出紧急处理意见。总工程师和厂专业人员应及时掌握严重威胁安全运行（包括导致三类设备的）和严重影响经济性的缺陷,认真负责地审查分场提出的技术措施并督促协助分场及时消除。对于严重威胁安全运行的缺陷,除及时报告总调外,应同时汇报局主管部门。

厂（生技科）、分场、班组均应按重要性分别设立设备缺陷登录簿,按机组登录需掌握的全部缺陷。运行、检修的《缺陷联系报告制度》必须认真执行,检修对运行发出的缺陷报告必须条条有着落,按号登录,深入了解,及时回复和处理(重要缺陷当天了解回复,一般缺陷不超过三天),不可任意拖延。

要建立各级检修人员设备现场巡视制度。班组设备主人应每天作现场设备检查一次,检查时应“看、摸、听、嗅、问”相结合,真正做到摸清底细,了如指掌。分场主任（或分场专职工程师、技术员）至少应每月率领班长和班组（专业）技术员作设备现场巡视一次,做到对设备技术状况心中有数,对班组的设备管理有所评价和促进,总工程师至少应结合设备评级每季率领分场主伍和专业人员作设备现场检定一次,指导和推动各分场、专业的设备管理工作。

除日常检查以外,每逢节日检修、大修和小修前都应作设备状况的现场检查,以确保运行设备安全和检修设备缺陷的充分消除。

水电站大坝是水电厂主要发电设备之一，必须与其它主设备同等对待。其缺陷应登记在专用的记录簿上。除每年汛前、讯后进衍检查,认真分析外,还应定期维修,定期进行观测分析,其维修力量不应转作他用。

厂房、冷水塔、烟囱、构架、灰坝等生产建筑物要明确有部门负责及专人管理,定期检查维护，根据实际情况安排必要的检修工作。

各级对所辖范围内设备缺陷的发生、处理和消除情况，应每月整理分析一次,每季小结一次。掌握规律,观察趋向,总结经验教训,不断提高管理水平。

16.为了确保夏季农灌高峰和冬季高峰负荷的需要,每年至少应结合季节性安全大检查开展群众性设备全面检查两次。设备安全检查应讲求实效,针对薄弱环节有重点地进行,每次有目标地列出若干专题,查深查透,务求有所成效。检查应发动班组设备主人和专业技术人员从不同角度进行,现场逐台观看和收集分析资料相结合。查出的每项缺陷和薄弱环节要研究技术措施,编制计划,限期解决,对于重大的或普遍性的问题,应制订专门反事故措施,有的需列入大修或更改工程计划。对于历次设备安全检查的整改计划和全年反事故措施计划，应由技术安全监察科负责管理,总工程师要定期检查,保证切实执行。17.按照安全经济运行的要求和磨损、老化、污脏的规律对设备的某些部件需要进行定期的清洗、维护、校验以至更新工作（如汽机调速系统的清洗,安全保护装置的校验,锅炉受热面的清扫，制粉、出灰系统磨损部件的更换等）,这些工作都应根据实际情况由分场按照掌握的规律确定合理的项目、要求、周期和工期，并纳入月度检修计划。18.建立、健全设备技术台帐。主设备和主要辅助设备的技术台帐应按台分别建立。主设备台帐的基本内容应包括：

（一）主设备技术规范；

（二）按年、月顺序编写的设备技术经历(包括安装、投运、拆迁、改造、重要故障、历次检修等的概要摘录)；

（三）主要设备缺陷及处理情况等。

设备台帐实行分级管理：辅助设备的技术台帐由班组登录和管理,分场负责检查；全部主机的设备台帐由分场建立和管理；厂生技部门应根据工作需要建立必要的设备台帐。

四、狠抓“三基”工作,把检修质量建立在扎实的基础上 19.严格工艺作风,编订工艺规程。

严格的工艺作风是检修高质量的基础,每一个设备部件的每一项检修工作必须有明确的工艺质量要求；每一个检修工人必须对所做的每一项检修工作的质量长期负责,直至该项目下次计划检修。总工程师、分场主任和各级专业技术人员都要经常深入现场检查检修工艺,群众质量管理小组（或管理员）也要把工艺作风列为重要管理内容。要树立、发扬严细认真的好作风；批评并纠正“凑合、马虎、不在乎”的坏作风,不断总结经验教训，把检修质量提高到新的水平。

为了使工艺质量管理有章可循,各厂应有计划地逐步编制各类设备（首先是主设备）的检修工艺规程。检修工艺规程应组织和依靠有丰富实践经验的专业技术人员和检修工人在总结实际经验教训的基础上参照部、局和制造厂的有关规定和资料编订。编就的工艺规程应广泛征求专业人员的意见并经总工程师批准后严格执行。

检修工艺规程的基本内容应包括：

（一）设备主要技术规范和结构特点；

（二）检修一般项目、质量标准、主要工艺方法和注意事项；

（三）特殊检测方法；

（四）常见缺陷处理；

（五）主要部件的材料、制造图号、检修工作中需要的有关数据、资料和专用工具等。

20.建立、健全和认真贯彻各项检修规章制度。

当前,各厂首先要建立、健全和贯彻执行好下列主要检修管理规章制度：（1）部颁发电厂检修规程；（2）检修各级责任制；（3）现场检修管理制度；（4）各类机组检修工艺规程；（5）设如备分界分工管理细则；（6）设备评级管理制度；（7）设备缺陷管理制度；（8）设备异动管理制度；（9）备品配件及图纸管理制度（10）锅炉监察及各项技术监督条例；（11）文明生产、清洁卫生管理制度；（12）生产建筑物管理制度。

21.加强检修技术档案管理。检修技术档案一般分成综合档案和专题档案两种。主设备除技术台帐外,需按机建立检修资料综合档案,所有该机组历次检修的原始记录试验、报告、验收凭证、施工计划、技术总结、评级鉴定均按时间顺序编入，以备查考；对各顶专门技术监督、改进工程、公共系统和某些技术性较强的重要部件〈如汽轮机叶片等〉以及重要调试资料〈如汽轮机调速系统特性试验等〉、生产建筑物应建立专挡,以利综合分析、处理问题；有关设备布置、结构、备品制造、热电系统〈包括二次结线图〉等全部图纸均应由技术档案组管理,并按职责分工由有关的技术人员负责随时修改,保证其准确无误,图纸的绘制审批修改都应有签名。

技术图纸资料实行分级管理，一般为：主设备和主要辅助设备的结构图、部件的制造加工图、热电系统图等的底图,设计、制造〈包括制造厂资料〉、基建、安装原始资料和若干专挡,由厂〈生产科〉管理；分场负责管理主设备的全部检修原始资料并备有整套备件制造和热电系统图,辅助设备的全部检修技术资料由所属班组管理。

22.人员的技术业务培训是当前的薄弱环节之一,要下大决心花大力气解决。在职人员和新进人员的培训活动应按实际需要采取多种形式。

新进检修人员进入现场前应受入厂教育,包括劳动纪律和安全知识教育,并进行必要的生产基本知识教育和钳工训练。分配至班组后进行的专业训练可采取师徒合同形式,师徒合同中应明确规定学习目标、要求、内容、方式和每一阶段的期限。师徒合同经分场主任批准后执行并定期检查考核。组织钳工基本手艺轮训班是提高新进人员和在职工人钳工操作水平的有效方法,各厂应创造条件积极举办。针对薄弱环节组织专业训练〈包括特殊工种训练〉是提高专业水平和克服特种人员缺乏的积极措施,组织同工种技术操作比赛是相互交流、促进、共同提高的可取方式,各厂要结合本厂实际,有计划地组织这些活动,在各种训练、比赛过程中,都要注意节约,防止浪费。

班组的日常培训活动〈包括技术学习、技术问答、专题讲解和经验交流等〉由班长和班组〈专业〉技术员组织安排,每周不少于二小时。

除检修工人外,技术人员和各级管理干部也需要加强培训,不断提高技术水平和管理水平,要大力开办班长业务训练班和技术人员的专业学习班。厂长、总工程师要主动关心、亲自抓好这一工作,一般情况下,厂要抓好班长、班组〈专业〉技术员和各种专业训练班,分场要抓好班组日常培训活动和本专业的经验交流。

各项培训活动都要有长期的和短期的计划并落实到人。各种培训方式都要注意质量,讲求实效,加强考核,建立档案,各项成绩作为考工定级的依据之一。

23.逐步建立各类设备合理的检修人工、材料消耗定额。消耗定额的制订应按机组的具体结构和一般项目以过去历次检修的消耗实绩为依据,参照外厂同类型机组的数字,取平均先进水平确定,经厂长批准后执行。检修竣工后应按项目进行分析核算,找出偏差原因作为日后修改的依据。

工、料消耗定额的制订和贯彻必须以确保工艺质量为前提。为此,在制订定额时必须同时明确检修工序、内容和质量要求；决算定额时,必须以质量验收评价为基础,凡达不到工艺质量要求和未完成预定工序、内容的不能作为完成定额。

要通过技术培训、革新工具、改善管理、改进工艺和总结交流先进经验,不断提高工效,降低定额。

24.储备必要的合格的随时可用的备品配件是及时消除设备缺陷、缩短检修工期、提高设备利用小时的重要物质条件。备品配件储备定额的制订,必须从实际出发,既要满足生产需要又要避免资金积压。备品制造图纸必须有制图、校对、审核、批准人的签署方为有效；设备结构有变动时应及时修改备品配件底图并标明修改日期、内容、修改人和校对人。提出委托外加工的备品配件图纸应由分场复核,以防差错。备品配件入库必须经过质量验收并附有制造单位的质保书和检验单。检验证件或数据不足者应补作试验和鉴定。库存备品配件均应有验收人签证。仓库应指定专人做好各种备品配件的保管保养工作,定期检查,对高压电气设备备品要定期做好电气预防性试验,保证库存备品配件不变质、不变形、不锈蚀损伤,不恶化性能,随时可供使用。总之备品配件从定额审定、图纸供应、委托制造、检验入库、保管保养到领出使用的每一环节均应有明确的责任制度。

各厂目前有图纸、实物、备品配件三不相符和库存备品配件无人检验以及保养不当等情况者,应采取切实措施做好整顿补课工作,要求于1——2年内克服混乱状态,达到上列要如求。

25.搞好基层建设,加强班组管理。

检修的基层劳动组织是班组。搞好班组建设,首先要有一个思想作风好、组织能力强、能起模范带头作用的生产能手当班长。班长应紧密依靠班内生产骨干,搞好检修工作。在班长带领下,全班要成为一支有高度责任感、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作风的检修队伍。班长在组织全班人员完成各项检修任务的同时,必须重视班组管理工作。要充分发挥技术人员和群众管理员的作用,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项检修规章制度;要建立设备缺陷、技术资料、备品配件、工料消耗、安全情况、培训考核等各项登录；要树立严细作风,提倡文明生产。做到台台设备、项项工作有人管理,有人负责,使人员的技术水平、检修质量水平、设备的健康水平不断进步,不断提高,为实现四个现代化多作贡献。

附件：

检修工作应具备的技术档案及资料参考项目 1.全套设备和系统的布置和结构图纸、生产建筑物结构图纸、制造厂说明书及有关技术资料；

2.全套备品清册和设备图纸以及异动记录； 3.检修计划,实际执行情况的记录及分析,临时检修记录及分析； 4.检修工艺规程(包括一般项目和质量标准)；

5.设备台帐,检修技术记录,检修质量异常情况记录及分析,设备异动报告,试验和鉴定报告,大修总结及各种专题档案；

6.设备评级记录，升级规划，缺陷登录薄； 7.各项技术监督的执行规划，记录和分析资料；

8.反事故措施计划，劳动保护以及其他各项专业措施计划； 9.技术革新资料；

10.技术培训及考核资料； 11.材料和工时消耗定额； 12.有关的检修规程制度。

第二篇：发电厂检修探讨

发电厂设备检修管理的探讨

作者：陈天宇 上传时间：2006-06-27 简介：改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。

关键字：发电厂 设备检修

一、前言

现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。

二、计划性检修制度存在的问题

目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50－80天，小修每年2次，每次10—12天（视具体机型而定），并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。

1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。

2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。

3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。

三、实施状态检修的必要性

状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内 容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。

状态检修有政策依据，也是时代要求。早在1987年，国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》中就提出：“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”。1992年，国务院经贸办又在《“八五”后三年工交企业设备管理工作重点》中进一步明确指示：“要继续破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。原电力部颁发的《发电厂检修规程》也增补说明：“运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向”。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。

四、对状态检修管理的实践

针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，沙溪口水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天灾作了重新安排和调技，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：＃3机到了大修周期，但设备健康良好，而＃4机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#3机差，我们就作了调整，对＃4机先进行大修。三年来主要做了如下工作。

1、收集基础数据，完善原始资料

以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，原计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料，定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：

①分门别类地将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；

②建立设备现有的备品备件数据库；

③实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；

④建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等；

⑤定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。

2、完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析

根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的间隙测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，如今年＃3机调速器在运行中多次发现振动，波及压力抽管道，我们就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，2 找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。

3、加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷

设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。沙溪口水电厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

4、应用统计数据，预测设备状态

要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。我们对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，但其运行小时已超过计划小时，我们就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。

5、合理确定检修项目，尽量缩短检修工期

由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，我们根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，我们只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省15天工期。检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。

五、结束语

改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者，有利于增强他们的主人翁责任感和使命感，在社会主义市场经济的条件下，不仅仅是电力企业自身的需要，也是时代的需要，形势发展的需要。

第三篇：发电厂设备检修管理的探讨

发电厂设备检修管理的探讨

简介： 改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。

关键字：发电厂 设备检修

一、前言

现代科学技术和现代化管理是提高经济效益的决定性因素。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策。

二、计划性检修制度存在的问题

目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50－80天，小修每年2次，每次10—12天（视具体机型而定），并规定：“到期必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。

1、淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。

2、不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。

3、不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。

三、实施状态检修的必要性

状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到“应修必修，修必修好”。实施状态检修的目的就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。

状态检修有政策依据，也是时代要求。早在1987年，国务院颁发的《全民所有制工业

交通企业设备管理条例》中就提出：“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”。1992年，国务院经贸办又在《“八五”后三年工交企业设备管理工作重点》中进一步明确指示：“要继续破除单纯以时间为基础的设备维修制度，建立以状态监测为基础的设备维修制度”。原电力部颁发的《发电厂检修规程》也增补说明：“运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向”。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出：“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应成为商业经营的目标”。一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。

四、对状态检修管理的实践

针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，沙溪口水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天灾作了重新安排和调技，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修同期也作了一些变动，如：＃3机到了大修周期，但设备健康良好，而＃4机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#3机差，我们就作了调整，对＃4机先进行大修。三年来主要做了如下工作。

1、收集基础数据，完善原始资料

以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，原计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料，定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：

①分门别类地将全厂机组设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；

②建立设备现有的备品备件数据库；

③实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；

④建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方围以及变化趋势的曲线等；

⑤定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。

2、完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析

根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的间隙测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，如今年＃3机调速器在运行中多次发现振动，波及压力抽管道，我们就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。

3、加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷

设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，润滑油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。沙溪口水电厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

4、应用统计数据，预测设备状态

要使统计数据预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。我们对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已

到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，但其运行小时已超过计划小时，我们就适当提前小修，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。

5、合理确定检修项目，尽量缩短检修工期

由于对设备进行了较全面的状态监督和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，废除了一些不必要的检修项目，如：每次大修，我们根据设备的原始监测数据，分析设备各部件的健康情况，大胆取消了一些重大项目，对机组以往大修都是全拆，吊出转轮体，工期长，工作量大。拆出后未发现转轮存在问题，又重新装复回去。而近几年，我们只拆到发电机部分，节省了大量的检修工期，每台机可节省15天工期。检修投运后，未发生任何临时性检修现象，安全生产继续保持良好的势头。

五、结束语

改革传统的检修制度，实施状态检修制度是设备管理的一场重大变革，它不仅仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维，正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风和敢于实践，敢于开拓创新的精神。还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者，有利于增强他们的主人翁责任感和使命感，在社会主义市场经济的条件下，不仅仅是电力企业自身的需要，也是时代的需要，形势发展的需要。

第四篇：发电厂检修总结

班组检查总结

我厂在1#、2#机大修结束后，发现由于运行值班人员经验不足和建设单位安装遗留的设备缺陷等一系列问题，同时又进入了六月份到了夏季防洪的季节，针对以上问题热电厂领导制定出了关于开展2006年春夏季安全大检查活动，电气车间根据活动精神，结合本车间的实际情况制定出了“电气车间2006年夏季防洪预案”和“6月份安全技术比武月”等具体措施。

自开展安全月以来，我们召开了班组会议传达了车间“春夏检”动员会及安全等内容。并制定出班组春夏检的具体步骤，利用班前班后会进行了春夏检活动的发动、动员工作，将责任层层分解，落实各项工作任务，结合春夏检学习文件的学习，提高了职工的安全责任意识，明确了春夏季检活动的重要意义。

我班组中的每一个人都能非常认真积极的加入到活动中去。根据本班的实际情况制定出相应的具体措施如：加强巡检质量，对所管辖范围内的设备都能巡检到位，仔细地检查并发现问题缺陷，将一切问题尽可能消灭在萌芽状态。对本班所属区域的内设备，按“春夏检”要求进行了全面检查，对设备的异常情况及缺陷及时记录，并联系检修处理。对一时处理不了的汇报值长及车间。与此同时为了提高每位职工的业务素质、技术水平特别把夏季防洪防汛这个月做为安全生

产考核月，来发动职工的积极性。具体通过现场考问和实际操作来提高每位职工的技术知识和实际操作能力。

其次，我班组还在日常生活中，定期学习安全知识，这不仅能提高职工的自身安全意识同时也能提高职工的应变能力。班组内个别职工还有影响安全的不利因素，通过对班组前期工作的回顾，发现了工作中的一些不足，例如：安全帽不戴或戴的不符合要求；巡回检查不到位，个别缺陷不能及时发现；执行规章制度不严肃不认真；个别人员培训学习不积极，业务水平一般。现在我们要改掉了以往的不足，整顿个别人员的工作作风，针对上述不安全问题，班组及时召开了班组会议，查找其根源，统一认识，及时对个别人员进行了批评，教育，帮助，取得了较好的效果。更重要的是提高了班组在运行管理、技术管理、安全管理、设备管理等方面的管理能力。

我班组按照车间的要求落实各级安全生产责任制，要求班组成员能自觉地遵守劳动纪律，认真执行各项规章制度。确保我厂1#、2#机组的安全运行，坚决杜绝误操作、人身伤亡事故、重大设备损坏事故的发生，为全年安全生产打下一个坚实的基础。

第五篇：发电厂设备检修管理标准

发电厂设备检修管理标准

发布时间：2010-5-23阅读次数：3082字体大小: 【小】 【中】【大】

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本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司发电设备检修管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于浙江长兴发电有限责任发电设备检修的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。

SD230-87发电厂检修规程

原华东电管局火力发电厂机组大修规范化管理办法

原华东电管局关于加强当前发电厂检修管理工作的若干意见（检修25条）。

3管理职能

设备管理部是公司发电设备检修管理的归口部门，负责设备检修的策划和组织实施。

4管理内容与要求

4．1管理职责

4．1．1生产副总经理、总工程师（总工程师助理）

4．1．1．1生产副总经理、总工程师（总工程师助理）是公司设备管理的第一责任人，贯彻执行电力工业“以安全为基础，经济效益为中心，质量第一为宗旨，市场需求为导向，应修必修，修必修好”的方针和上级颁发的规程、规定，采取必要的技术措施和组织措施，确保公司设备的安全、经济运行，增强公司在发电市场中的竞争力。

4．1．1．2强化技术责任制和岗位责任制的管理，建立各级检修管理和质量保证体系。

4．1．1．3主持公司生产会议，布置、落实、检查设备检修任务。每月组织一次检修分析会，总结当月检修情况，布置下个月的检修工作。

4．1．1．4批准公司年、月度检修计划，主、辅设备大修计划，包括重大特殊项目及技术措施。批准公司的检修技术文件，如检修标准、作业文件包、检修质量管理文件、主设备定级及升级规划、“二措”计划、备品储备定额等，并组织实施。领导技术监督和安全监察工作，领导对重大技术问题的攻关和重要备品的供应。

4．1．1．5主持召开机组检修准备会议（提前二个月），检查各项准备工作的落实情况，并于开工前全面复查。机组检修开始后，定期召开检修调度会，了解和掌握检修的安全、质量、进度、发现的缺陷及对策，对重大缺陷，组织力量及时研究解决。检修工作完成后，主持主设备的总体验收和机组的启动工作，并组织检修工作的全面总结。

4．1．1．6结合检修中的技术改造项目，组织调研及方案的批准。

4．1．1．7主持外委施工，负责外委工程项目及工程量的平衡及外委单位的确定。

4．1．2设备管理部

4．1．2．1组织制订并督促执行设备检修管理标准，提出生产部门的设备管辖范围和职责分工。

4．1．2．2负责制订检修管理、技术改造、节能的目标、要求。负责编制公司检修计划、检修技术文件和重大特殊项目方案及技术措施。

4．1．2．3负责编制公司检修费用预算计划及月度检修费用的分解。

4．1．2．4组织检查重大特殊项目的技术方案和技术措施的落实情况，协助有关部门解决具体检修技术问题。负责公司技术管理和技术监督工作。

4．1．2．5根据机组检修项目和要求，负责编制检修计划进度及网络图。

4．1．2．6负责审核机组计划检修和月度检修计划中的外委工程项目，参加外委工程施工单位的确定和外委工程项目合同的谈判，负责检修前的技术交底工作。

4．1．2．7负责全过程的检修质量监督管理，组织编制和审核作业文件包及质量标准，组织编制设备检修质量监督计划并实施。

4．1．2．8负责机组检修前后效率试验，提出试验分析报告。

4．1．2．9负责组织制订设备升级规划，并督促实施，做好设备等级的评定工作。

4．1．2．10经常组织设备状况分析，开展技术革新和QC活动，不断提高设备健康水平。

4．1．2．11组织编制、审核备品配件定额，负责备品配件的测绘和图纸审核，组织备品配件的验收和技术管理。

4．1．2．12做好设备缺陷的管理工作。

4．1．2．13建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案，做好设备检修过程中图纸资料的收集、整理、修改及归档工作。

4．1．2．14做好技术人员、检修人员的技术培训工作，提高业务水平。

4．1．3设备维护部

4．1．3．1认真贯彻执行检修方面的有关规章制度和标准。

4．1．3．2明确各班组设备检修的范围和职责分工。合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。每月至少召开一次班长会，总结和布置工作。

4．1．3．3经常性地对检修人员进行技术培训，不断提高检修人员的技术素质和技能水平。

4．1．3．4根据公司月度检修计划的安排，编制本部门月度检修计划，并认真组织实施。

4．1．3．5建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案。

4．1．3．6深入检修现场，全面了解各班组的工作，包括检修质量、安全、进度、发现的缺陷及解决办法、存在的问题等，进行平衡协调。

4．1．3．7开展技术革新及QC小组活动，努力提高设备的健康水平。

4．1．3．8做好本部门所辖设备的专用器具及施工装备的维护、保养和保管工作。

4．1．3．9做好设备缺陷的消除工作。

4．1．3．10协助设备管理部做好对外委工程项目检修的全过程监督和管理。

4．1．4燃料部

4．1．4．1认真贯彻执行检修方面的有关规章制度和标准。

4．1．4．2明确各班组设备检修的范围和职责分工。合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。每月至少召开一次班长会，总结和布置工作。

4．1．4．3经常性地对检修人员进行技术培训，不断提高检修人员的技术素质和技能水平。

4．1．4．4根据公司月度检修计划的安排，编制本部门月度检修计划，并认真组织实施。

4．1．4．5建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案。

4．1．4．6深入检修现场，全面了解各班组的工作，包括检修质量、安全、进度、发现的缺陷及解决办法、存在的问题等，进行平衡协调。

4．1．4．7开展技术革新及QC小组活动，努力提高设备地健康水平。

4．1．4．8做好本部门所辖设备的专用器具、施工装备的维护、保养和保管工作。

4．1．4．9做好设备缺陷的消除工作。

4．1．4．10协助设备管理部做好外委工程项目检修的有关工作，并对外委检修工作进行全过程管理。

4．1．4．11负责组织制订设备升级规划，并督促实施，做好设备等级的评定工作。

4．1．4．12做好本部门所辖设备的备品备件管理，备品配件的测绘和图纸审核，组织或参加备品配件的验收和技术管理。

4．1．5发电部

4．1．5．1负责机组日常运行中的巡回检查，提供发电设备的缺陷情况及归类分析。

4．1．5．2负责认真执行工作票、操作票和设备停复役管理标准，做好安全隔离措施，严格许可手续，确保检修工作安全。

4．1．5．3负责机组或设备检修的调度申请，合理安排检修实施时间。

4．1．5．4机组检修前一个月，应分专业负责编写机组设备运行分析报告，提供给设备管理部，以增补检修计划项目。

4．1．5．5负责编制试验操作方案，组织实施试验工作，包括设备和系统联锁试验、分部试运转、机组启动试验等，做好调试记录。

4．1．5．6参与检修中重大特殊项目和重大标准项目的检修质量验收工作。

4．1．5．7参加检修现场文明生产验收工作。

4．1．6经营工作部（计划）

4．1．6．1负责组织外委工程检修项目的商务洽谈、合同签订，并监督合同的执行。

4．1．6．2负责月度检修计划的下达和检修计划完成情况的检查、考核工作。

4．1．7安全监察部负责机组检修过程的安全监察工作。负责外委工程项目施工单位安全资质的审核和安全协议的签订，并监督实施。组织检修现场文明生产验收工作。

4．1．8总经理工作部

4．1．8．1 每天深入检修现场，检查并确保现场消防设施完好。

4．1．8．2 凡遇重要消防区内动火作业，必须协助有关部门按要求做好安全措施。

4．1．8．３负责做好检修现场的安全保卫工作。

4．2检修间隔、停用时间

4．2．1公司300MW机组的检修间隔模式，参照国内同类机组的检修周期确定。

4．2．2检修间隔：五年一周期。

．2．3检修工期

4．2．4大修工期中包括热工调试时间。在小修年份允许有一次月度计划安排的临时计划维修，时间不得超过10天，而且至少计划检修间隔在四个月以上。2 3下一页