顶板会战自查阶段工作总结（精选五篇）

第一篇：顶板会战自查阶段工作总结

铁峰煤业公司增子坊煤矿 顶板会战自查阶段工作总结

朔州煤电公司：

按照朔煤经生字【2015】121号《关于开展顶板会战的通知》文件要求，现将我矿第一阶段全面自查自纠阶段（8月20日起至9月20日）工作进行总结如下：

一、开展隐患排查活动

由矿长亲自安排部署，成立顶板会战专题领导组，明确管理职责，对我矿顶板管理区域进行了划分，明确了各自的分工与职责，同时明示了重点的顶板管理区域，明确了顶板管理的第一责任人。要求各采掘工作面配备充足的支护设备及检测工具，并对顶板管理程序进行了规范，即工作前，有外向里，先顶后帮对采掘工作面进行全面安全检查，及时处理发现的隐患，对发现的隐患进行及时汇报及汇总，做到不安全不生产的原则。

二、规范特殊地质构造施工程序

在遇到特殊地质构造时，及时编写安全技术组织措施，严格按照措施过特殊地质构造区域的施工程序施工，杜绝盲目施工，对出现地质变化区域进行技术论证，针对现场实际情况采取安全可靠的支护方案及施工工艺。

三、发挥职能监管作用及现场施工管理

生产技术科负责对采掘工作面支护质量，强度进行监管，安监站负责规程、措施的现场落实情况，以便及时按照技术要求采取相应的安全技术措施。

1、安监员严把现场施工质量，按照支护设计要求，在施工过程中严格监管，对支护施工工艺、工序、支护材料是否按照规程及措施要求执行。

2、严把现场锚杆、锚索施工角度、深度、预紧力、锚固剂的搅拌时间、凝固时间、锚固长度是否达标，并按照规定进行拉拔试验并建立台账。

3、严禁超空顶作业。掘进工作面顶帮支护到位，可靠，永久支护距工作面迎头的距离不得超过作业规程规定要求，在巷高大于2.6m的必须采用机载前探支护。

4、掘进巷道按要求配备锚索张拉机具、力矩扳手及拉拔检测工具，并有备用。锚杆紧固使用风动扳手，顶帮锚杆扭矩不小于200Nm。

5、建立健全支护管理制度，锚杆、锚索、钢带在施工过程中必须做到编码管理，做到支护质量有专人负责、支护材料有台账可查。

6、支护材料检验报告和合格证齐全，不得使用过期或不合格产品，不得使用淘汰的支护材料，支护材料与设计要求一致。

7、工作面支架、超前和端头支护单体支柱的初撑力必须达到设计要求，接顶严密。超前支护距离、支柱数量、防倒、防坠装臵与作业规程要求相符合，端头支护不得有提前回撤现象。

8、工作面因故停产前，必须保证最小控顶距，并制定停产期间专项安全技术措施，安排专人巡回检查。采煤工作面要有足够的备用支护材料。

四、开展会战情况

1、综采方面

8301工作面受0.7m夹石的影响，范围主要在24-52#支架顶板上，由于遇水膨胀等因素的影响，顶底板移近量较大。采用摖顶移架安全通过此区域。

支架初撑力个别达不到及“跑、冒、滴、漏”现象严重。

2、掘进方面

加强对已掘巷道，尤其是顶板特殊、地质条件复杂地段的管理工作，如巷道交叉点、硐室开口处、切眼等跨度较大的位臵。由区队技术员增加顶板离层仪数量，并按规程要求定期观测数据。采用“敲帮问顶”等方法加强观察，一旦发现顶板有变化时及时采取措施进行处理。

加强巷道支护工艺、支护质量的检测机对施工不合格的进行及时的重新支护，严格按照规程要求执行。

加强外委队施工工艺管理，严格按照规程规定作业，对于顶帮锚杆预紧力不足以及网片压接，锚杆间排距不均，喷浆厚度不足等问题及时进行整改，保证巷道工程质量。

五、目前存在共性问题

作业规程无手写版，现在正在及时编写中。综采工作面“跑、冒、滴、漏”现象严重。在此次顶板会战自查自纠阶段中，增子坊矿认真严格按照朔煤经生字【2015】121号《关于开展顶板会战的通知》文件要求预期目标，进行有条不紊地开展“顶板会战自查自纠阶段”的活动，取得了一定的成绩。但是我矿顶板管理方面的动态安全问题还可能出现，顶板管理工作仍是一项长期而艰巨的任务。

第二篇：顶板会战总结

顶板会战总结

为抓好掘进工作面顶板管理，确保安全生产，于2014年5月10日～8月10日开展了“抓质量、保安全、促生产”为主要内容的顶板管理会战活动。我队积极贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加大安全投入、强化现场安全管理，狠反“三违”，加大隐患排查治理力度，会战期间未出现重伤以上人身事故及顶板事故，顺利实现了会战目标。

一、加强组织领导，完善顶板管理体系

为组织开展好此次活动，根据潞矿生字〔2014〕274号文件（关于开展顶板管理会战活动的通知），成立了以队长、技术员为主的组织机构，办公室设在队部，负责具体工作。领导小组实行分组值班，每班有人下井带班，掘进队组坚持队干跟班制，加强现场管理，随时掌握工作面顶板动态，发现问题及时解决。

二、完善规程，健全顶板管理措施

技术员对掘进工作面作业规程有关顶板管理方面的内容进行细化、补充和完善。制定了一套完善的顶板管理措施，坚持旬检查、月验收，不定期抽查，作到问题、整改、责任“三落实”。

三、建立健全“四位一体”安全生产确认制度

为认真落实“互联保及四位一体安全生产确认制度”，确保“不安全、不生产”执行到位，结合公司下发的〔2014〕274号文件，制定了安全生产确认制度执行细则，明确了相关人员职责，制定了隐患分级及处理办法，完善了管理制度及岗位责任制。

四、加强安全管理

我队积极贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针，坚持“不安全、不生产”的原则，健全安全生产责任制及安全生产管理制度，并严格执行，加强现场安全管理、加大隐患排查治理力度，掘进工作面强化工程质量管理，消灭空顶作业，杜绝工程质量不合格品。会战期间，我队未发生重伤以上顶板事故及人身事故，实现了安全生产。

五、坚持管理、装备、培训并重的原则

我队始终将安全作为一切工作的重中之重，加强管理，建立健全安全责任制并严格落实。加大安全投入力度，对安全生产所需的支护用品、安全装置及时购置，完善井下各种保护装置，更新机电设备，增强矿井防治灾害的能力。

加强职工教育培训。我队成立了安全培训小组，由经验丰富的技术人员担任培训老师，定期开展职工培训。并结合班组班前会、周二、五安全例会对职工开展各种形式的安全教育，不断提高职工的安全素质，增强安全技能，使安全理念深入人心，做到上标准岗、干标准活。杜绝了轻伤以上人身事故及顶板质量事故，实现了安全生产，顺利完成了顶板管理会战目标。

顶 板 会 战 总 结

综掘三队

2014年

第三篇：2015年顶板会战活动总结111

2015年顶板管理会战

情况总结

2015年6月

2015年****顶板管理会战情况总结

为进一步加强顶板管理工作，强化技术管理和现场管理，有效预防顶板事故发生，根据河南省工业和信息化委员会文件，****顶板管理的实际情况，我公司制定了《****关于下发开展顶板管理会战活动的通知》（****办„2015‟51号），现将顶板管理会战情况总结如下。

一、制定方案、自查自纠

我公司在第一时间制定了****顶板管理会战活动实施方案，并下发给相关部门、区队，要求各部门、区队组织干部职工学习，充分了解此次顶板管理会战的活动精神，加大顶板管理隐患排查力度，强化采、掘、修、回工作面技术管理和现场管理。

6月13日生产技术科、开拓掘进科和物资管理科组织各自所管辖区队进行了顶板管理专项检查（排查的问题见附表1），对排查出的问题进行闭环管理。

二、针对自查自纠开展集中整治

深入开展隐患排查。对照《煤矿安全规程》、《安全生产法》、“双十条”等有关法律法规、规程标准及自查自纠检查内容，全面对规程、措施、顶板评价、跟班带班、重点监控、闭环管理、施工组织与管理、工程质量验收等环节进行隐患排查，结合井下采掘修回地点列出清单，建立台账（见附表2）。

三、顶板管理的薄弱环节

1、基础管理方面存在的问题

（1）++++工作面未安装矿压观测设备，不能及时掌握工作面顶板来压情况，周期来压之前不能有效的采取预控措施。

（2）《操作规程》中缺少端头支架工的内容，安排专人结合工作面端头支护情况补充端头支架工操作规程。

（3）各项规章制度不完善，安排专人根据会战文件要求完善各项规章制度。

（4）采掘工作面动态图不完善，根据矿压观测数据和邻近工作面经验完善动态图。

2、采煤工作面顶板管理的薄弱环节

（1）采煤工作面坡度大于15°时，低位放顶煤支架容易出现倒架，且轻型低位支架没有抬腿油缸，使用单体柱调整支架较困难，建议再用此类设备应加装抬腿油缸。

（2）现在使用的低位放顶煤支架工作面放煤时，顶煤放空后，支架容易掉尾。

（3）++++工作面使用的轻型低位放顶煤支架侧护设计在支架上帮，调整支架时操作不便，且效果不明显。

四、顶板管理的重点

加大安全技术措施的落实力度，根据顶板评价类型和地质条件，制定专项顶板管理措施，并在施工中严格执行落实。

推行正规循环作业，严格控制控顶距，提高采掘工作面顶板稳定系数、降低顶板管理难度；注重对采煤工作面放顶步距和顶板垮落步距的研究，根据顶板垮落规律不断优化和完善采面支护参数，提高采面支架的可靠性

1、采面有科学合理的支护设计。支护设计是对顶板控制的第一道防线，支护设计强度不足容易造成安全事故；支护设计强度过高，投入成本高，经济效益差。支护设计必须收集详实的地质资料保证支护设计的科学性、可靠性。根据邻近工作面的周期来压情况，并通过大量的数据收集、理论计算制定支护设计。回采工作面选择的支架必须具备“支、护、稳”的基本性能，即“支得起、护得好、稳得住”。

2、加强采煤工作面初采、末采顶板管理。

（1）采煤工作面要编制试采初放安全技术措施，并成立生产副总经理为组长，矿、科、区队有关工程技术人员组成的初放领导小组，小组成员必须跟班现场指挥，直到初次放顶工作结束。

（2）初放期间，两个端头必须备足支护材料，防止端头来压。（3）液压支架接顶并使之达到初撑力，严格杜绝空顶，防止初次来压后发生冒顶事故。

（4）初次放顶期间，两巷出口处及超前支护区内，应严格加强支护，确保安全出口畅通。

（5）跟机移架，及时支护，严禁空帮漏顶或片帮、冒顶堵塞风流。（6）末采回收时，必须制定专项安全技术措施。

（7）工作面回采至距停采线10m时开始上网，同时上钢丝绳。铺网前必须由班长或有经验的老工人负责观察帮顶情况，严格执行敲帮问顶制度，如有伞檐，浮顶要用长把工具处理掉。

（8）每次回架前，必须先清理好退路，确保退路畅通无阻。

（9）要边回架边检查顶板条件，及时加强支护，防止因支护不及时而导致顶板破碎，从而给回架带来困难。

3、加强采煤工作面端头支护

两个综采工作面两端头都设臵有过渡架，用于支撑工作面两端头压力重叠区的顶板。因转载机的原因，第一架距下帮断面较大，为有效解决这一问题，我矿自行研制了滑移梁，滑移梁的立柱固定在转载机两侧，借助转载机的移动而移动，提高了采煤工作面下端头支护强度和控顶安全系数。

4、煤巷锚网顶板管理方面，纠正煤巷锚网支护工不良施工习惯，通过现场监督指导，进一步提高煤巷锚网支护技术水平。

5、加强巷修工作面顶板管理

（1）建立健全巷修、巡巷制度，明确各级职责。业务部门定期对矿井使用在藉巷道失修情况进行检查，掌握巷道失修状况，并建立井下巷道失修状况台账，及时对失修巷道安排处理；建立健全巷修业务管理机构，明确管理部门职责，加强对安全技术措施、控顶方法、施工工艺等环节的管控。（2）做好巷修工作面顶板评价，并根据顶板评价分类采取相应管控措施；煤巷扩修工作面必须据实编制注水设计，明确注水压力和注水时间，切实保证注水效果，预防顶板煤体冒落。

（3）技术管理上工程技术人员组织对需要扩修的巷道进行现场勘察，收集巷道失修的长度、高度、宽度、支架变形状况、矿压显现、巷道围岩岩性等资料，查阅相关技术资料，了解扩修地点隐蔽工程，根据现场收集的资料和顶板安全评价结论编制巷修安全技术措施。

6、巷道回收顶板管理重点

（1)回收前，由于煤层厚，对巷道帮、顶进行超前静压注水，以利顶板锈结。

(2)必须由外向里检查加固巷道，漏帮漏顶重新打严闭实，有煤兜的地方及时松帮卸压，对安全出口进行检查加固，确保退路畅通。

(3)回收期间由于巷道压力大，顶板活的情况，现场采取套棚回收并垛袋维护。

(4)回收期间，每班必须派专人做好巷道维护工作，要派专人观山，指定专人由外向里逐棚检查，对不合格支架及时维护加固。

（5）回收过程中必须按照A类顶板进行现场管理管理和通风管理，落实跟班、带班制度，确保畅通的撤退路线及严格落实《郑煤集团公司巷道维修、回收管理规定》，确保安全施工。严禁未评价或超评价施工。

7、加强职工培训教育

（1）采煤系统分工种进行操作规程培训，培训结束进行了闭卷考试。（2）组织综采队、采煤一队、维修队全员参加矿组织的锚网支护培训，使职工掌握煤巷锚网支护的相关知识和锚杆（索）施工技巧。（3）生产科组织技术员积极排查作业规程、安全技术措施培训情况，发现替考试卷，要求当事人重新学习、考试。

五、顶板管理的主要经验

1、目前，****现采的两个采煤工作面（-----、++++）都是使用低位放顶煤液压支架支护顶板。液压支架与采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机及胶带输送机等组成一个有机的整体，实现了破、装、运、支等主要工序的综合机械化采煤工艺。液压支架具有高度的全封闭能力，对于无立柱空间顶板的全封闭比率高达96%，能可靠而有效的支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进而机械化移动，从而满足了工作面高产、高效和安全生产的要求。

2、淘汰产能落后的炮采工艺，积极使用推广综合机械化采煤工艺；我公司在全集团公司范围内首次使用轻型低位放顶煤支架，取得了很好的效果，主要优点有：①提高单产，之前采煤一队月产量为3.5万t，使用低位放顶煤支架后采煤一队月产量提高到6万t。②提高工效，使用轻型低位放顶煤支架后拉架速度相比之前的悬移支架有了很大提高，之前悬移支架工作面一眼场两个人分8-9架，拉架需要3小时左右，现在低位放顶煤支架工作面一眼场两个人分15架，拉架只需要2小时左右。③提高安全系数，之前使用的悬移支架工作阻力为2000kN,现在使用轻型低位放顶煤支架工作阻力提高到3000kN，且因没有前立柱限制，煤墙片帮支护时退路更加畅通。④操作省力，使用轻型低位放顶煤支架拉架只需要操作阀组就能完成，相比之前悬移支架拉架时需要一人控制阀组、一人肩扛立柱，大大降低了劳动强度；放煤时，使用后插板能更好的控制放煤量。⑤护帮板防片帮，该支架前梁位臵设臵有护帮板，拉架后及时将护帮板打开护好煤墙，能有效防止片帮。

3、-----工作面实施矿压在线监测，建立矿压分析、处理机制，通过采面矿压监测系统时刻记录工作面矿压显现和变化情况，及时掌握工作面支护强度和顶板来压规律，提前制定防范措施，指导采面顶板管理。

4、-----综采工作面两巷采高均在3.3米左右，巷道断面变形不明显，能满足生产、通风需要，特向集团公司申请了不打超前支护，得到了集团公司领导同意。应积极推广大断面巷道，为后期回采提供良好的环境。

5、锚网支护巷道通过打设超前锚杆技术使掘进巷道前方煤岩体得到挤压加固，同时使用具有初撑力的单体柱作为临时支护，巷道顶板得到有效控制。

6、煤巷掘进工作面实施煤体超前静压注水，松软煤层湿润后改变其物理性质使其粘结度增加，有效控制了煤巷顶煤的冒落。

7、在煤岩体松软破碎带实施预注浆技术，化学充填材料技术通过裂隙向煤岩体渗透充填，使煤岩体得到固结和强化。

8、锚网支护巷道在支护断面形状的选取上以最大化不破坏巷道顶板为宜，根据煤层顶板倾角选取梯形、矩形断面，保证巷道顶板的完整性，达到让顶板为巷道支护主动承压的效果。

9、在现场和施工环节管理上，优化施工程序，缩短控顶时间，杜绝空顶和超最大控顶距作业，正确使用临时支护及超前控顶技术，主动控制巷道顶板。

10、实施巷道矿压观测、分析、预警机制，随时掌握巷道变化动态，对巷道顶板离层进行预警并采取补强加固措施；实施巷道巡检制度，对巷道支护存在的问题及时进行反馈和处理，杜绝漏顶、冒顶事故的发生。

11、回收巷道期间，严格按照集团公司《作业程序工艺标准》要求工艺进行施工。同时有一名副科长主抓巷道回收工作，对现场存在问题及时落实整改情况，要求主管技术人员如实填写巷道回收顶板安全管理台账。

12、各部门严格按照规定会审巷道回收技术措施，现场抽查作业人员对巷道回收技术措施中规定掌握情况熟练，并能按照巷道回收技术措施执行回收。

**** 2015-6-20

第四篇：二00九年上半年顶板管理会战总结

二00九年上半年 顶 板 管 理 会 战 总

生产技术科 2009年8月12日

结 二00九年上半年顶板管理会战总结

根据年初顶板管理会战文件安排，0九年上半年在矿党政的正确领导下，在主管领导的正确带领下，我矿严格执行文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，加强采掘工作面生产技术管理和巷道维修管理，在顶板管理会战中取得了较好的成绩，现简要总结如下：

一、主要指标完成情况：

1、原煤生产：矿内计划150万t，1～6月完成73.644 万t，完成计划的49.096%。

2、掘进总进尺：计划8124m，1～6月完成3762m，完成计划的46.3%。其中：掘进进尺：计划6800 m，1～6月份完成3247m，完成计划的47.75%。开拓进尺：计划1204m，1～6月完成616m，完成计划的51.1%。巷道维修：计划1000 m，1～6月完成498m，完成计划的49.8%。

3、顶板管理：杜绝二级以上顶板事故和重伤以上人身事故。顶板会战达到公司级优胜单位。

4、安全质量标准化：达到一级。

二、主要做法和措施

为了完成顶板管理会战目标，我们的主要做法和措施主要有以下几点：

（一）进一步加强2517、2518两个综放面的顶板管理，从源头上杜绝顶板事故的发生。

1、我们根据各采面的生产安排和回采现状，牢固树立“以人为本、安全生产”的理念，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以安全生产为前提，以顶板管理为重点，强化安全质量标准化工作，完善顶板管理制度，推广应用顶板管理新技术，精心组织、合理安排、科学管理。使工作面始终保持“三直、一平、两畅通”的标准化状态。

2、在工作面过弱化区或遇顶板破碎时采取带压擦顶移架，防止出现支架漏支、虚支现象，工作面支架移置后保持成一条直线，支架顶梁与顶板平行支设，保证了支护强度和支架抗压的整体性。

3、加强两端头顶板管理，严格按回采作业规程规定的方法支护，杜绝漏顶、冒顶事故的发生，工作面上、下出口处的支护始终达到完好状态，上、下出口高度和宽度达到规程规定的要求。

4、工作面两道超前支护始终保持不小于100米的支护范围，两道支护完整，无断梁折柱，无空帮空顶，锚网支护完整有效，无空载和失效支柱，有效杜绝了因回采压力造成对工作面两道的影响，防止巷道变形。

5、加强回采工作面周期来压、过弱化区等重点部位和关键环节的管理，并针对现场实际认真编制作业规程和安全措施，加强现场安全技术管理，使两个综采工作面始终保持在一个良好的循环状态。

（二）、认真落实各级管理干部跟班带班制度。充分利用每周的安全办公会和每天的碰头会，及时安排和解决顶板管理方面存在的问题。每月对采掘工作面图纸进行一次复查，对不安全因素进行排查。下发巷道贯通及老巷预报通知书，巷道安全贯通7条，较好的完成了顶板管理奋斗目标。

（三）、加强对煤巷、开拓巷道锚网支护的技术管理，合理确定巷道支护参数和支护形式，改善巷道支护状况。锚网支护技术在我矿已经有多年的使用经验，它的使用既为工作面回采创造了良好条件，又减轻了工人的劳动强度，还有利于防止自然发火。我矿在不断总结成功经验的基础上又创新推出了柔性让压锚网支护、大跨度巷道锚网联合支护等支护方式，并在煤巷对锚索支护根据巷道不同的煤质和巷道承压情况采取不同的布置方式，收到既能保证巷道快速掘进，又增强了支护质量的效果。

（四）组织技术攻关，积极推广应用新技术，新材料、新工艺，解决疑难问题，为安全生产创造条件。

新技术、新材料、新工艺的应用使我矿的顶板管理水平显著提高，带来良好的经济效益和社会效益。今年，在改进施工工艺方面，我矿在三采区煤仓施工中成功地将混凝土浇注支护方式变为混凝土喷谢支护，不仅保证了支护强度，同时加快了煤仓的施工进度，为全年开拓任务的完成奠定了基础；另外在2519面掘进中，根据煤质的变化调整锚索的打注间排距以及滞后距离，提高了单班进尺，为2519面掘进会战的顺利开展提供了动力。在新材料应用方面，即将推广应用的煤矿拉伸网、煤矿塑钢网等新型材料将在顶板管理中发挥重要作用。

（五）加强现场管理，认真搞好矿井质量达标工作。质量标准化是搞好安全生产的重要保证。为了搞好我矿的质量达标工作，我们按照矿上的总体部署，积极开展质量达标活动，每周进行一次质量标准化周检，根据周检结果，每月组织一次质量评优，对好的单位进行奖励、差的单位进行处罚。对达标工作搞的差的队，进行停产整改。同时虚心学习其他单位的管理经验，找出自己工作中的不足，坚持思想认识先行，用思想达标带动安全质量达标。通过多种办法，使采掘系统质量达标工作得到了进一步提高。上半年来，公司每次质量达标检查，采掘系统得分都在90分以上，达到一级标准，取得了较好成绩。

（六）充分利用矿井安全监测管理系统，搞好矿井顶板监测监控。

在管好用好原有各类传感器的基础上，今年又安装了kj216型矿压监测系统，能实时准确地传输工作面各段支架的压力和载荷数据，为掌握采面工作面动态压力提供了依据，同时，为配合矿井达标，整改各种监测和通讯线路6000余m。对于监测系统各类传感器，严格按照规定进行定期标校和日常维护，对于出现的问题及时进行处理，保证了安全监测系统正常运行。

（七）加强失修巷道的维修工作保证了原煤运输线路畅通。

前半年重点对二采区运输机下山、石门、轨道石门、二采区变电所、水泵房及2518工作面皮带巷失修巷道进行了全断面维护，挑顶扩帮后重新采用锚网索支护，断面从9.4m

22增加到17.3 m。尤其是二采区运输石门和下山，挑顶量达2米以上，在维修过程中上运皮带正常运转，没有影响运煤，各维修点采用边扩边支及时进行支护，有力的控制了顶板，没有发生任何顶板事故，同时对于沿线喷体裂缝、掉渣暂时难以维护的巷道下发通知，定队、定点、定期、定责任进行顶板危岩处理工作，安排队上每周处理一次，保证了顶板的安全。

三、上半年顶板会战考核评分结果：

采煤一队92.5分，采煤二队91.5分,通灭队91分，掘进一队93分，掘进二队92.5分，开拓队91.5分，钻爆队92.5分。均达到顶板会战优胜单位。

四、存在的问题：

经过全体职工的共同努力，上半年我矿顶板管理工作取得了较好的成绩，但也存在很多不足，主要表现在以下几个方面：一是个别管理人员的素质不高，责任性不强，技术管理不严不细，现场管理比较粗放，与精细化管理的要求还有一定差距。对安全管理制度的督促落实不到位，造成“三违”现象还屡禁不绝。二是对安全质量标准化的重要性和迫切性认识不到位，检查标准低，要求不严，达标项目巩固保持难，发展不平衡。重生产、轻安全质量的思想还依然存在。三是技术攻关力度不够，对制约安全生产的诸多技术问题还没有得到很好的解决，如松软岩层支护方式、冲击地压的影响、掘进巷道的快速施工、矿压观测数据分析、工作面端头支护和锚网巷道的临时支护等。四是对矿压的观测系统数据收集、整理、现场采集、预测预报、锚杆锚固力试验等方面的工作还不到位，五是还有部分巷道失修严重，维修人员紧缺，维修质量不高。这些不足都有待于在今后的工作中继续努力。

五、下半年顶板会战安排

在下半年的顶板管理会战中，我们将继续以顶板管理为重点，以质量标准化为手段做好以下工作：

1、作好采掘工作面优化设计，加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好；严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，杜绝空顶作业；

2、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区和工序，要加强这些地点和工序的日常管理工作；

3、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，严防掘进工作面发生冒顶，在掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等制定专项措施，并坚持矿、科、队级干部跟班制度；

4、加强对2519、25110面两道掘进的质量管理以及两面开切眼的支护质量和支护强度优化设计，保证两面综采支架的顺利安装。

5、加强综采面安装期间和安装后初采初放及周期来压等特殊时期的顶板管理，保证综采面安全回采。

6、加大对失修巷道的巡回检查和维修力度，在优先保证主要使用巷道不失修的情况下合理安排其它失修巷道的维修。

7、对掘进难度大、施工条件差的巷道及时采用先探后掘、先顶后帮的方法掘进，对顶板破碎易抽槽冒顶的部分及时采用锚杆进行超前支护，并采取短掘短支的方法，有效控制顶板，严防冒顶事故发生。

8、在条件许可的情况下坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板；

通过以上措施使我矿在全年顶板管理会战中取得更好的成绩。达到年初预定的目标

第五篇：顶板管理会战知识竞赛

采煤系统顶板知识竞赛选拔赛

为了加强采煤、掘进、巷修及回收工作面的顶板管理，严防顶板事故发生，我矿在第四季度开展顶板管理会战活动，坚持以人为本，广泛发动全矿职工学习顶板管理知识,强化顶板管理意识，教育职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，提高广大干部职工的安全思想意识和顶板管理操作技能，加强职工培训，依靠科技搞好技术和现场管理,确保安全生产。

根据文件精神，10月份为顶板管理知识培训阶段，本月为知识竞赛阶段，生产科组织采煤系统5个队（综采队、采煤一队、采煤二队、维修队、准备队）分别举办了知识竞赛选拔赛，11月19日上午在综采队队部会议室举办了采煤系统最后一场选拔赛。综采队参赛队员在支部书记杨新东的带领下，整齐的坐在会议室，各个参赛队员，飞速浏览着面前的顶板知识复习资料，做最后的准备。上午10:00整，生产科副科长吕超杰对本次竞赛做了赛前讲话，重申了比赛规则，要求大家积极参与。根据竞赛规则前30道为必答题，每个职工一题，后10道为抢答题，会者抢答。竞赛进行的很顺利，特别是在抢答阶段，裁判题还没有读完，就有职工起立抢答，说明职工在学习顶板知识下了功夫。

通过这三天的顶板知识竞赛选拔赛，采煤系统的5个队获得前三名的是：采煤一队、维修队、采煤二队，这三个队将进入决赛，与掘进系统选拔出的前三名进行决赛。

生产支部

2012年11月19日