聚力义齿加工企业管理系统

第一篇：聚力义齿加工企业管理系统

聚力义齿加工企业管理系统一、产品概述

《聚力义齿加工管理系统》由深圳聚力软件历时两年研制开发，经历了多个义齿加工企业用户4年多的实际考验，具有很好的稳定性和完善的功能。

二、产品功能

1.订单管理模块：订单管理，返工管理，送货单管理，退货管理；

2.生产管理模块：生产任务单，生产进度，工艺路线管理，生产打卡，BOM物料清单配置，物料成本分析；

3.仓库管理模块：采购单管理，入库单管理，生产领用管理，出库单，退货单，报废单，仓库挑拨，仓库盘点，库存查询；

4.往来账务模块：客户明细账，客户月结账，客户总账，客户预付款，供应商欠款；

5.人事管理模块：员工档案管理，工资薪酬管理，业务员设置；

6.费用管理模块：费用类别设置，费用单据（业务员交通费，快递费等等）；

7.客户管理模块：客户信息管理，医师信息，客户价格管理，业务员提成设置。

8.企业信息管理模块：公司信息，部门管理，仓库信息，供应商信息，外发加工商管理，物料信息，产品信息，物料类别管理，产品类别管理，公司新闻，通知公告；

9.系统提醒模块：库存提醒，发货提醒，收款提醒等等。

10.统计分析：订单统计，返工单统计，客户统计，业务员统计，采购统计，营业统计等等；

11.系统管理：系统用户管理，权限管理，数据字典管理，角色管理，内部编号管理等等；

三、主要特点

1.灵活的生产流程设置，客户价格的灵活设置，引入物料成本分析等等。

2.支持多货币，满足做国外订单的企业。

3.系统为口腔患者实现网上信息查询提供相应接口，可以在你的公司网站上为口腔患者提供在线义齿查证服务。

4.系统统一采用网络版，可多人同时办公，不限制用户数量，可自由分配任意数量的用户。

5.系统采用B/S架构，可以在任何地方进行操作而不用安装任何专门的软件。只要有一台能上网的电脑就能使用，客户端零维护。系统的扩展非常容易，只要能上网，再由系统管理员分配一个用户名和密码，就可以使用了。企业管理者可以远程查阅管理生产状况等信息。

6.很好的系统稳定性，良好的跨系统平台支持,在系统设计过程中，充分考虑到今后的跨平台支持性问题，因此采用Java技术进行开发，具有良好的跨平台性能和安全性，可以支持目前通用的Windows/Linux/Unix平台。采用大型数据库，保证系统运行效率，满足大数据量，性能稳定。

7.开放的平台性解决方案。严谨的模块化插件思想，可扩展性强，依据用户职能范围量身定制；通过灵活自由定制工作的流程和信息发布的结构。

第二篇：义齿加工管理软件操作说明书

吉星义齿加工管理软件操作说明书

大连吉星远大科技有限公司

第一章

吉星义齿加工管理软件的安装

一、软件的运行环境

吉星义齿加工管理软件既可以在网络环境下使用，也可以在单机环境下使用。网络环境下的操作系统选择：

(1)服务器端：Windows2003/2008 Server版本；

(2)客户端：WindowsXP/7/8版本。

网络配置

正确安装网卡及其驱动程序后，必须添加“TCP/IP”网络协议。

单机环境是网络环境的特例，即把服务器端和客户端安装在同一台电脑上，操作系统可以是：WindowsXP/7/8或Windows2003/2008 Server。

SQL server环境

声明：本系统的应用以Microsoft SQL Server 数据库为基础。随光盘附带Microsoft SQL Server 2000 MSDE 桌面引擎,其sa用户的默认密码是“123456”。

二、SQL Server 2000标准版安装（略）

（设置sa的密码：123456）

三、吉星义齿加工管理软件安装

点击ERP_Setup.EXE程序，出现欢迎画面，再点击“下一步”，如下图示：

这里的〖目标目录〗，是软件将要安装到的目录，您可以另外选择要安装的目录。点击〖下一步〗，显示要安装的选项，如下图示：

如果只是安装客户端软件，只选择“客户端”即可；如果安装“服务端”，可以安装“服务端”和“MSDE数据库软件”，如果在服务器上已经安装了SQL2000,则可以不再选择“MSDE数据库软件”。

点击〖下一步〗，直到软件安装完。

双击桌面的图标，进入软件，界面如下图所示：

软件默认密码是123

第二章 软件维护功能

一、基础信息

软件设有一个用户名为info的系统管理员，默认密码：123。初次使用时，您可以以该用户进入软件，进行软件的设置。（注意：为了安全起见，进入软件后，应立即修改这个密码）。

软件使用前应建立的基本信息，界面如下：

〖贵金损耗比〗是向客户收取贵金费用时外加的损耗比例。

〖通信消息保留〗，是〖生产管理〗中〖收发信息〗的信息保留天数，软件将自动删除此日期前的信息。

〖新增订单时打印条码〗选择“是”，在录入新订单时将自动打印条码，否则选择“否”。

〖扫描前检查上道流程〗选择“是”，在生产部门登记生产流程时，软件检查以前的流程必须已经登记，否则选择“否”。

〖订单日志保留〗可设置订单修改的日志信息的保留天数。〖出货单格式〗可选择自定义格式等多种格式。

〖当前表保留出厂订单〗软件将录入的订单可保存在当前表和历史表两个位置，设置这个保留天数，到时软件将自动把当前表的订单信息转到历史表保存，以减少当前表的数据量，提高软件的运行效率。

〖外返订单审核〗选择“是”，在录入外返订单时必须经过审核签字才能在生产部门登记生产流程，否则选择“否”。

〖外返订单计件〗选择“是”，外返订单在登记生产流程时将计件，否则选择“否”。〖产品出厂前检查〗如果产品要经过质检部门检查合格才能出厂，选择“检查合格才能出厂”，否则选择“暂无检查工序”。

〖订单号生成规则〗目前可有四种生成编号的规则可选，操作者必须选择其中之一。如果公司有设计好的企业形象图标的图形文件，可以将这个文件导入软件中，打印在产品出厂单、结算单等单据的左上角。可导入的文件格式是bmp、gif和jpg的一种。

〖服务器端图片存储设置〗在服务器端可以建立一个目录，存储订单的照片，将目录名、访问此目录的用户名和密码保存在这个位置。用户名和密码需要在服务器的“计算机管理”中建立。

〖数据库备份设置〗用来建立数据库的备份文件操作，操作者在目录栏目中输入服务器端要备份的目录，设置每天要生成备份文件的时间和删除早于此时间的备份文件的天数，点击“创建”钮即可生成软件运行的作业。

进行此项作业，必须启动数据库服务管理器的代理程序，操作如下： 在屏幕的右下角找到数据库服务管理器的图标Server Agent”,如下图示：，双击打开，在〖服务〗栏选择“SQL

点击“开始/继续”钮，启动代理程序，并将“当启动OS时自动启动服务”的选项打钩。

二、产品模板

产品模板是产品项目和价格的基础，其他的客户价格都是从产品模板派生出来的，因此使用软件前必须先建立产品模板。进入界面如下：

〖编码〗每个产品都有唯一的编码，保存后的产品编码不能再修改。〖顺序号〗产品将按着顺序号排列在使用它的地方，应合理编排顺序号。如果是贵金材料，要选择贵金名称、单价和计量单位（贵金名称是在基础信息→数据字典中已经建立的贵金属项）。

〖生产周期〗本产品需要的加工天数。本软件中图标

是将数据导出到电子表格。

建立好产品模板后，才能继续建立价格表。

三、权限设置

权限设置的界面如下图所示：

用户列表的人员全部来自员工登记，添加用户应在“员工登记”中输入，并点选为操作员。如果赋予权限，允许操作，就在“权限列表中”选择上，否则不选择。

四、部门和工序

登记本企业的生产加工部门和各部门对应的工序。

生产加工部门应是加工流程上能涉及到的部门，工序编号必须按着加工流程的前后顺序从小到大排列。

工序设置规定了在每个工序上的最迟出活时间，如果超出这个时间，软件自动设置这个产品在本道工序上延误。在时间的设置上，以订单到厂登记之日算起，递推到每个工序的加工时间，例如，固定蜡型部的的固定包埋工序，设定的最迟出活时间是第二天的21时。

扫描次数可以设置为1次或2次，如果设置为2次扫描，应同时设置2次扫描的间隔时间。

设置工序的原则：工序设定的多少应依据本厂的实际情况考虑，工序多，流程登记时繁杂，操作速度慢，流程少，操作简单，但是常常不能区别每个员工的工作量。原则上应将一个人单独完成的一个步骤设定为一道工序，这样方便统计每个人的工作量，跟踪产品的加工进程。

五、产品和工序 登记每个产品加工时所经过的全部加工工序。操作步骤是，在《产品列表》中点选产品，然后在《全部工序列表》中拖动要加工的工序，将工序加入到右

侧的《工序列表》中，点击“保存”钮即可。

六、业务员/代理登记

登记业务员/代理的相关信息和价格表，界面如下：

七、医院、诊所登记 登记时应正确选择所对应的业务员/代理。

一个医院(诊所)必须至少登记一个医生，否则软件自动建立一个名称“大夫”的医生，在个性要求栏可输入医生的个性要求，软件将医生的个性要求自动显示在该医生的订单登记的“医生要求”栏上。

〖价格类型〗可以选择在财务管理的“建立价格表”中建立的价格表，为了能够按照操作者已选择的类型与客户结算，您必须选择一个价格类型。

〖结算日期〗可以选择“到厂”或“出厂”，到厂是结算日期以客户的订单到厂的日期为准，出厂是结算日期以订单做完后出厂的日期为准。

〖出厂单印价格表〗是打印到出厂单的价格，如果没有选择，将不打印价格。〖网站编号〗是该客户在www.xiexiebang.com或你们自己网站上的编号。

（四）一、订单登记

订单管理

订单登记是订单管理的重要功能之一。可完成订单的入厂、出厂、打印出厂单、打印保修卡和打印条码等操作。

〖订单登记〗方式必须登记订单的业务员、医院、医生项。首先进入订单选择界面。如下图示：

进入这个界面，默认显示的是在厂的全部订单。如果没有显示用户要查找的订单，可使用上面方框中的查询条件：

〖条码〗：输入订单号并回车，即可查到这一编号的订单。

〖订单类〗：可选择要查询订单的类别，分别是：正常、返修、返工、退货和作废。本软件不能删除订单，输入错误的订单可以选择作废。

〖患者〗：要查询的患者的姓名，可以是模糊查询，例如只知道患者姓黄，输入一个“黄”字即可。

〖到厂〗、〖出厂〗：可选择按订单到厂日期查询或按订单出厂日期查询。〖产品〗：可选择要查询的订单的产品名称。

左侧业务员框是确定要查询的业务员、医院（诊所）或医生的订单，单击即可。以上条件输入/选择完，单击〖查询〗钮，就能找到满足条件的订单。

右上角各操作按钮的功能：

：按输入/选择条件查询订单。

：清除已输入的查询条件，恢复显示默认的在厂订单。：登记来厂的新订单。

：设置订单窗口的横向、纵向打印方向。

：选择订单的行，打印保修卡，如果该订单没有出厂，它的出厂日期取当前的日期。

：选择订单的行，打印出厂单，如果该订单没有出厂，它的出厂日期取当前的日期。

选择订单的行，打印出厂标签。

（四）新订单登记

在〖订单选择〗界面单击，或在订单行上双击，进入〖订单登记〗界面：

输入顺序：操作者按〖业务员〗→〖医院〗→〖医生〗→〖患者〗→〖年龄〗→〖性别〗„„的顺序选择/输入，回车跳转至下一个输入项的操作。

在〖产品登记〗栏中输入产品明细时，按照〖牙位〗→〖颜色〗→〖产品小类〗→〖产品〗→〖数量〗→〖生产线〗的顺序选择/输入，在〖生产线〗项上按〖回车键〗确定输入的明细信息。

各项目登记的内容及要求：

〖业务员〗：输入在〖人员管理〗→〖业务员/代理登记〗中登记的业务员。〖医院〗：某个业务员负责的对应医院/诊所。

〖医生〗：输入医院或诊所的医生，必须选择一个医生。〖到厂日期〗：默认为当天日期

〖预出厂〗日期：生成预出厂日期的规则，以到厂日期为准，如果登记的产品是固定类产品，则加上固定类产品的最长的加工天数；如果登记的产品是活动类产品，则加上活动类产品的最长的加工天数；如果登记的产品是固定和活动两类产品，则加上两类产品的最长加工天数作为预出厂日期。〖加急〗：如果是加急订单，选择“加急”。

〖订单类别〗：可选择的选项是正常、退货、作废、返工调整和返工重做。

〖收费方式〗：可选择的选项是月结、优惠、现金，月结是我们通常使用的月底结算的方式；优惠是给客户优惠的，在修改优惠价格的同时设置这个方式，方便统计；现金是客户先支付了现金的，不打印到月结对账单上。

〖医生设计要求〗：医生对产品设计的要求和描述。〖加工制作要求〗：质检部门对订单的要求和描述。

如果是在厂的订单，可以修改订单内容和明细，如果要修改明细，在要修改的明细上双击，进入如下图示：

软件将自动记录下修改内容、修改人和修改时间。

拥有“业务主管”权限的人，可以看到和修改在厂或已出厂的订单的数量、价格和金额等全部信息。

新增加一个订单。

订单出厂，打印出厂单，生成唯一结算单号。连接电脑的摄像头，拍照模型和设计单，留存在软件里。试戴的订单，点击此钮，打印出厂单。

如果是试戴的产品，出货试戴时，勾选 “试戴”，输入“走时间”，点击

按钮，打印出厂单，但是订单并没有置出厂标志，即没有出厂，等订单返回厂后，取消“试戴”，输入“回时间”，转入正常的处理流程。

补打印条码。

保存订单，新订单保存时将自动打印条码。

（二）返工订单的登记

登记返工订单时，在订单选择的界面，找到原来的订单，双击该订单进入订单编辑界面，点击钮，在原订单的基础上修改信息，保存生成新的返工订单。

返工调整和返工重做的区别：返工重做是出现大的问题，需要返回到厂内的所有部门再加工；返工调整是出现小的问题，只是返回到个别部门修理即可。

返工或退货单的处理：在订单登记中将订单类别设置为“返工调整”、“返工重做”或“退货”，登记新的返、退订单明细并保存；返工的产品默认金额为0；如果选择了退货，产品的数量和金额默认为负数。

在“入厂审核”那里，登记返退的原因、责任人等信息和要返工处理的工序。返工的订单，要在这里点击选择返工到的工序，红色显示的工序为已经在生产流程上登记，不能删除，再登记返工原因和返工责任。退货的订单，只输入退货原因和责任人即可。保存后回到订单登记界面。

（三）打印出厂单

某个出厂单的样式如下图示：

（四）订单照片

可以用软件连接摄像机拍照，或将已有的图片文件导入。操作方法：WinXP环境下，在服务器（主机）上建立一个存储图片文件的目录，例如PicSave，在目录上用鼠标右击选择“共享和安全”，设置该目录结果如下图所示：

在主机的“计算机管理”中建立隶属于users组的访问图片目录的用户pic和密码，如下图所示：

在吉星软件的系统维护→基础信息中，将此目录、用户名和密码输入，如下图所示：

然后在订单登记那里，点击“照片”钮进行拍照或输入图片文件即可。

订单查询统计

（一）来模加工统计表 可以选择“来模统计表”和“日报表”两种格式，按到厂日期或出厂日期统计一段时间的来模数量，可按业务员/医院/医生的统计条件生成统计表，如下图示：

（二）订单查询（略）

（三）预出厂查询（略）

（四）结算兑账单

结算兑账单是与客户结算时使用，其界面如下图所示：

可以按到厂、出厂的时间段和业务员等条件查询生成结算单。

（五）业务员/代理价格查询（略）

第五章

生产管理

生产管理主要由生产流程登记、收发信息、材料请领和生产报表等六大部分组成。下面将分别介绍。

一、生产流程登记

生产流程是要在产品加工的每道工序上扫描登记相关信息，第一步我们要在〖系统维护〗的〖基础信息〗中，定义生产的部门和

将生产部门的属性定义为“生产”。

第二步，在〖系统维护〗的〖部门和工序〗中，登记每个部门对应的工序，划分工序的类型如验收、加工和转出，工序的序号必须按着生产的前后顺序从小到大排列。

第三步，在〖系统维护〗的〖产品和工序〗中，登记每个产品对应的工序，定义每个产品加工过程中要经过的工序，如图

最后，在〖系统维护〗的〖权限设置〗中分配人员的软件操作权限，如图

建立产品、工序和人员的对应关系，可以确定一个产品要经过的各个工序，在这些工序上就可出现相应的产品信息供生产流程登记。

在生产流程的每个工序上，每个产品至少要登记扫描一次，操作如图

在软件的主界面上，点击图标进入生产流程登记界面，软件显示操作者对应的工序和人名，在订单栏输入订单号（条码）即可检索到订单信息，内返审核的操作：进入内返审核窗口，在条码栏输入条码号，选择要内返的工序，如下图示：

点击“增内返工序”按钮，软件将生成新的内返工序，同时将原来的工序的计件数量置为0，如下图示：

操作者可以在新的内返工序上修改牙位、制作数量和计件数量，可以在“内返原因”栏上点击右键选择增加内返原因，也可以在“责任人”栏用选择内返原因的同样方法增加选择责任人。

如果有要删除的工序，选择这个行，点击“删除”钮，即可删除，以上操作完，都要点击“保存”钮保存修改结果。

一、产品跟踪查询

跟踪产品的在加工位置，如下图示：

其中黄色标签表示已加工完的产品，蓝色标签表示当前加工的产品，右上角的红钩表示在本工序上内返的产品。

二、材料请领管理

（一）请领材料

员工可以在软件上请领材料，在经过部门领导审批后即可到仓库领取。请领材料的界面如下：

操作者选择材料类别、名称和规格，登记请领数量等信息，在备注栏回车保存，最后点击“保存”钮保存。保存的请领单将传送到上级领导审批。

（二）请领材料审批

部门领导（生产部、活动部）可审批下属班组的请领材料单，界面如下：

点击行，可有“待批”、“不批”和“批”三种状态，“不批”的请领单将返回请领者，“批”的请领单将转到仓库的“请领材料出库”模块。

（三）请领材料出库

请领审批的材料转到仓库可以出库，出库的界面如下：

操作者点击请领单，在要出库的材料单上点选“出库”选择，输入“实领数”、“出库时间”和“用途”，点击“出库”钮即可完成出库，请注意，“出库时间”应在本结转期内。

三、各种报表

（一）外部返工返修质量分析

统计外部返工、外部返修和退货的数量及比率。

（二）外部返工退货产品统计分析表

按医生责任、客观责任和本厂责任统计产品的外返数量和比率。

（三）外部返工退货责任统计分析表

按医生责任、客观责任和本厂责任统计分大类统计产品的外返数量和比率。

五、收发信息（略）

第六章 财务管理

一、产品收款

打开财务管理→收款单登记，界面如下：

可以选择“对代理/业务员收款”或“对医院收款”，点击“新增”，将光标放在“应收年月”栏中，调整好要收款的月份，按回车键，软件显示出该月份应收款的金额，然后再输入优惠金额、实收金额等项目，点击“记账”钮即可保存。

二、建立价格表

打开财务管理→建立价格表，界面如下：

可以引用“产品模板”和其他价格表，来建立新的价格表，方法：点击“产品模板”或别的价格表，将要新建的产品项目选择上，点击“新增”钮，在“价格名称”栏输入要建立的价格表的名称，点击“保存”钮保存即可生成新的价格表，然后到新的价格表中修改价格、最高限价、保修期等项目。

如果要将个别产品项目加入到其它的价格表，首先点选这些项目，再点击“增加到”按钮，在新打开的窗口中选择要增加到的价格表，点击“确定”钮即可。

删除一个价格表时，在左侧价格表名列表中，选择要删除的价格表，再点击“全删除”钮，然后点击“保存”即可。

建立好价格表后，在订单管理→医院/诊所登记那里应该将医院与相关的价格表关联。

三、打印结算单和速算表

打开财务管理→产品财务结算兑账单，界面如下：

按着查询条件，即可汇总出一段时间的客户兑账单。

如果有客户要求打印另外价格的结算兑账单，可以选择速算表，方法是，在“速算表”上选择一个要计算的价格表，如下图示：

然后选择要汇总的客户或代理，点击“汇总”钮，将按着此价格表计算出金额和合计等。

四、付款单登记和查询

打开财务管理→付款单登记，界面如下：

这个功能是给材料供应商付款登记用的，记录应付款、已付款和欠款情况。

第七章 材料管理

本部分功能主要对公司的材料进行管理，包括材料的入库、出库（各班组领料）和材料的盘点操作，实现材料的月结转和反结转操作，并生成材料保管账，可进行材料的入库、出库（班组领料查询）、盘点查询。

材料要按类别建立材料编码，定义材料名和规格。软件支持库存移动加权平均法，实现最贴近实际的出库价格。

使用前，应在系统维护的基础信息中，设定当前的会计和结转月份。

一、材料项目登记

使用前首先要建立材料的类别、计量单位、编码和存储位置相关信息、供应商、材料的来源去向。材料的来源去向必须标明进货或出货，以满足财务记账的要求，界面如下图所示：

二、材料入库

点击“进货”钮，登记采购材料，在发票日期栏回车转入材料明细输入，可以用鼠标在左侧栏选择材料名称和规格，或在货品栏输入材料检索码查找材料名和规格，回车键顺序输入，在有效期栏按回车键保存。

如果输入了有效期，软件将自动建立该有效期的材料明细，出库时将按材料有效期选择出库。

三、材料出库

材料出库有两种方式：一是班组请领出库，二是材料出库。

班组请领出库是由班组在电脑上填写请领单，由相关领导审批，转到仓库请领，这种方式前面已经叙述。

材料出库是仓库直接发放材料的一种出库方式，其操作界面如下图示：

注意：在“去向”栏如果选择“出售”，将在下一页的材料明细登记中，可输入销售价和金额，否则软件认为是内部材料出库，将自动以移动加权的成本价计价。

四、盘点单登记（略）

五、入出库查询与统计

在一般单位，通常由仓库保管员来管理材料物品，会计管理账目和钱。为此软件设立了没有金额（保管员使用）和有金额（会计使用）的两种查询统计方式。对应的功能有：

（一）入库查询和材料入库金额查询

（二）出库查询和材料出库金额查询

（三）库存材料查询和库存材料金额查询

（四）盘点单查询

（五）未结转材料查询和已结转材料查询

（六）材料汇总表

（七）部门领用材料查询和材料保管账

满足各类人员从不同角度对信息的不同要求。

第八章

制作材料追踪及批号登记

实现材料批号登记有三种方法，一是在系统维护→产品和材料成份中输入材料名称、企业注册证号和材料批号，但是这种方法可能造成登记的材料批号不准确；第二种方法是在第一种方法中不输入材料批号，而是在订单登记时输入这个产品的材料批号；第三种方法也是在第一种方法中，不输入材料批号，而是在车间做活扫描时，由软件自动识别输入或由对应工序的操作者输入材料批号，这种方法是最准确、最切合实际的。

下面分别将这三种方法介绍如下：

第一种方法：进入系统维护→产品和材料成份，界面如下图示：

在左侧选择一个产品，例如“钛合金烤瓷”，点击“新增”钮，在新增加的行中输入工序（此项可以忽略），在“全部材料列表”中选择材料，在“企业注册证号”栏中输入对应材料供应商的企业注册证号，在“批号”栏输入材料批号。当登记订单时，该信息将自动记录到产品的材料批号记录表中。

第二种方法：同第一种方法一样，建立产品的材料信息，只是不要输入材料批号，界面如下图示：

订单登记时输入对应材料的批号，界面如下图示：

第三种方法：同第二种方法一样，建立产品的材料信息，只是不要输入材料批号，界面如下图示：

车间扫描时，软件依照如下顺序和方法完成材料批号的登记：

1、软件判别扫描的工序是否需要登记材料批号；

2、判别扫描的操作者按着设置，是否有近半年的材料记录，如果有记录，将这个记录的批号记录下来；

3、没有记录，查询是否有本班组近半年的材料记录，如果有记录，将这个记录的批号记录下来；

4、以上条件不具备，需要操作者人工输入材料批号，完成材料批号的输入。

查询材料及批号的方法：在数据汇总→订单查询中，可以查询这个订单的所用材料和批号；在数据汇总→制作材料追踪中，查询某个批号的材料应用给哪些客户或哪些客户应用的产品都是哪些材料批号。

附1：

建立数据库维护备份计划

确保服务器的SQL2000的SQLSERVERAgent在每次开机时都运行，方法是： 在电脑桌面的右下角双击图标，展开如下图示：

在电脑上运行SQL2000企业管理器：

进入企业管理器，点击“数据库维护计划”，如下图示：

例如选择数据库dental, 如下图示：

在下土中点击“更改”钮，在下图中设定备份参数，在下图中设定备份的子目录和删除以前备份文件的天数，在下图中建立日志的备份计划，点击“更改”钮：

在下图中设定备份的子目录和删除以前备份文件的天数，继续点击“下一步”，直到结束。

附2：

2013年5月对软件的修改

一、建立和使用材料追溯的方法

1、在系统维护→产品和材料成分中，为每个产品在要扫描工序上输入的材料名称、材料类别甚至材料编码建立一一对应关系，即配对，如下图示：

配对越准确，扫描时自动登记材料批号的成功率越高。如果需要比较颜色，例如瓷粉等，需要在“比较颜色”栏选择为“是”。

如果将“批号”、“生产厂家及材料注册证号”和“供应商及企业注册证号”填写上，实际上已经完成了材料批号的登记，后续不用在扫描时自动登记或在文员入单时登记，但是这样的方法登记的批号不是很准确，因为仓库材料的批号等信息非常多，不会确定是用的哪种批号。

2、完成上一步后，输入订单时软件为订单中每个产品建立了要输入材料批号的工序和匹配的材料，如下图示：

如果此时输入“批号”、“生产厂家及材料注册证号”和“供应商及企业注册证号”填写上，实际上已经完成了材料批号的登记，后续不用在扫描时自动登记了，还是那句话，这样的方法登记的批号不是很准确，因为仓库材料的批号等信息非常多，不会确定是用的哪种批号。除非技工在设计单上将批号等信息填写清楚，文员在这儿输入就可以了。

3、技工扫描时填写。这种方法需要在材料入出库时登记材料的批号、生产厂家注册证号以及供应商的注册证号。技工扫描时，软件按着领料时间由近至远（最多不超过半年）的顺序，自动寻找该技工或该技工所在部门领料的材料批号、生产厂家注册证号以及供应商的注册证号，如果找到，将这些信息自动填写到对应扫描的订单中，完成批号信息登记，如果没有找到，将需要技工自己手动填写。具体步骤，一是建立供应商的注册证号，如图所示：

二是材料入库需要登记材料批号、生产厂家注册证号以及供应商的注册证号，如图所示：

三是材料出库时，需要选择相关信息，如图所示：

用“请领材料出库”方式的结果如图所示：

在数据汇总中可以查询结果如图所示：

二、延误表统计增加订单数量

双击可以查询每个工序的制作时间，可以打印。

三、外返统计增加输出Excel。

四、增加模型消毒登记表

五、增加生产许可证

在系统维护→基础信息里填写，如下图示：

在出厂单那儿显示，如下图示：

六、在产品模板中材料成分含量一项，可以打印在质保卡上

七、送货单增加了产品价格和金额的显示，可以隐藏，如下图示：

八、出厂单增加一种没有贵金属显示格式的表格，如下图示：

九、产品出厂检验报告的项目建立和出厂生成

一是在生产管理→生产项目登记那里建立检验项目，如下图示：

二是建立相关的其他信息，如下图示：

三是在产品出厂时完成检验报告的生成，如下图示：

第三篇：义齿加工员工作业培训指导书

义齿加工员工作业培训指导书

第一节：作模作业培训指导书

一、入检

1、牙模有无缺损、齐全，附件是否齐全；

2、齿位、种类、数量是否无误；

3、是否要求种钉；

4、对牙模进行编号,不可写在代型及邻牙上。

二、补模型

1、车倒凹,不能太浅,要有扣住效果；

2、石膏不能补到代型边缘线；

3、不能补到缺牙区。

三、磨底

1、水平,不能斜；

2、不能伤到代型和邻牙；

3、缺牙区厚度应留足够0.9-1.2厘米；

4、种钉牙不能磨到牙根部分。

四、磨颊舌侧

1、不能损伤代型及边缘线；

2、舌颊径度保持1厘米。

五、清洁烘干

1、清洗不能太用力,以免伤牙模；

2、烘烤时不能堆集,倒放,不能烘太干(泛白则为过干)。

六、打钉孔

1、灯泡光点对准针孔处,即对准每颗代型或缺牙区舌颊径中心及两条锯线间中心位置相交点；

2、种钉、种核发应避开其牙根部份；

3、检查有无漏打钉孔。

七、磨沟

1、横沟顺着牙沟弓走,竖沟根椐钉孔磨,且垂直于钉孔；

2、沟内平顺,不能凹凸不平,不能歪歪扭扭；

3、沟宽为针头直径宽,深为1/2针头直径深；

4、沟内的石膏粉要吹干净。

八、滴胶水

孔深的1/3。

九、植钉

1、分清活动钉、固定钉；

2、钉子平面朝一方向；

3、刮净溢出的胶水,喷分离剂均匀的喷在磨沟处。

十、上黄

1、上至钉高的2/3；

2、石膏不能盖过边缘,缺牙区不能有气泡。

十一、上底台

1、模型的中心线要对准底台的中央,整个模型要放正；

2、底台光滑,平顺。

十二、刮边

多余的石膏刮干净,上黄、上台底石膏线呈现。

十三、挖钉

1、深度1毫米；

2、固定钉不挖。

十四、画线

1、线要清晰,垂直底台；

2、舌颊侧均要画。

十五、锯齿

1、不能斜,不能太宽；

2、不能伤代型、边缘、邻接面；

3、不能漏锯,易伤边缘线的用倒锯。

十六、敲钉

1、敲活动钉；

2、检查代型与牙模是否密合；装取是否顺利。

十七、写编号

1、编号、批号、客户名称 ；

2、清晰、工整写在指定的位置。

十八、定咬合1、要准确；

2、固位牢；

3、不能粘代型。

十九、上咬合架

1、牙模中线对准咬合架中线；

2、底部,钉孔处垫纸；

3、切忌上下颌颠倒,对反颌模型上咬合架时后部需垫高。

第二节、代型作业培训指导书

一、入检

1、盒号、指示单、牙模是否相符；

2、齿位、种类、数量与工作要求是否相符；

3、牙模有无损伤、齐全；

4、代型取装是否顺利；

5、代型点是否有摇动；

6、与牙模是否密合；

7、代型上是否沾有石膏；

8、有无咬合空间：瓷牙0.8㎜，钢牙0.5㎜。

二、刻边缘

1、手术刀与代型最高处垂直；

2、确认是否要加深；

3、不能伤到邻牙的邻接面；

4、边缘要平顺；

5、边缘要有弧度，不能歪歪扭扭；

6、邻面一边不用加深。

三、刮平台

1、一般平台与边缘要在同一水平线或平台比边缘稍低一点；

2、不可伤边缘线及边缘；

3、平台要顺，不能凹凸不平。

四、车边缘

1、不能伤代型及边缘；

2、车至离边缘大约0.3㎜；

3、马达转速定为1.4-1.5万转/分钟；

注意：削边缘

a.不能伤到边缘，如有伤到要做记号，补石膏后再上胶水（不常用到）<莲山 课件 >

b.深度一致，不可忽高忽低；

c.边缘要顺，有弧度，不能歪歪扭扭。

五、补倒凹

1、用同种石膏，颜色一致；

2、不可伤到代型；

3、视具体牙模确定补单颗倒凹或补桥体倒凹；

4、补的石膏要平顺；

5、补倒凹的标准：代型对应面都平行。

六、画边缘线

1、铅笔不能伤到代型；（用软的红蓝铅笔画）

2、边缘线要清晰，且只有一条；

七、刮缺牙区

1、很平顺的刮0.5㎜；

2、种植牙刮1㎜（特殊注明除外）；

3、较平坦的刮0.3-0.5㎜；

4、不规则的刮0.5-0.7㎜；

5、牙根未除尽的刮0.1㎜左右，且不能刮到残根。

6、刚拔牙的刮1.2-1.5㎜。

八、上间隙剂胶水

1、薄厚均匀地涂上；

2、间隙剂不能涂到边缘线上，应涂至离边缘0.5㎜；

3、干后涂上胶水；

4、用气枪吹干，且吹均匀。

第三节、刻蜡作业指导书

一、入检

1、牙模、盒号、指示单是否相符;

2、齿位、种类、数量是否无误；

二、上分离剂

需添蜡处涂上分离剂用毛刷刷均匀。

三、浸蜡

浸蜡手不能抖动,蜡厚为0.4mm。

四、烫咬合面

烫蜡时要均匀。

五、舌肩设计

宽度1.5mm,厚度0.5-0.6mm,舌角与金属体成直角,舌肩不能超出邻牙高度的1/2,两边一样高(成直角)。

六、外型设计

1、椐长度及牙弓弧度,刻出牙的形态,前齿切端预留2.0mm；

2、唇面积预留1.2mm的堆瓷空间,后齿预留1.2-1.8mm的堆瓷空间；

3、缺牙底部留0.8-1.0mm堆瓷空间。

七、连接

1、如无要求单独制作,两颗或两颗以上的须连接；

2、用刮胡刀片切开连接点；

3、刀片的温度适当,下手要轻,缝要小。

八、修边缘

用蜡刀削刻边缘多余的部份,不能太长盖住线,也不能太短而不到位,瓷牙边缘厚度为0.2-0.3mm,钢牙为0.4-0.5mm。

九、连接

连接时代型底部要密合,温度适当,代型翘的要最后连接,以防翘动现象,前齿连接点在2/3处偏舌侧,后齿在中心沟的2/3再加0.5mm处。

十、上铸道线位置

前齿在切端处,后齿在舌侧转角处,铸道线与牙齿成45的角度。

十一、取蜡称重

取蜡时手要轻,同检查连接点的正确性,蜡厚度是否均匀,有无边缺,然后放上天平称称蜡重,以确定金属用量。

第四节、包埋作业培训指导书

1、包埋前准备

将包埋台清扫干净，涂上凡士林；

2、准备工作

将包埋碗、搅拌刀及手上的水吹干，注射器里的水排除干净；

3、看单作业：

包埋人员根据指示单上注明之松、紧、特紧之印章，选择所需的包埋液；

4、称蜡型：

将每个包埋圈的牙齿放在一起，称蜡型，重量要准确(误差控制在0.1克)；

5、填写包埋跟踪表：

写跟踪表时，必须将模号、齿位写清楚；要与包埋圈内的牙齿对上号，并把写好的包埋跟踪表送入待铸造处；

6、温、湿度控制:

包埋区温度控制在:25℃±5℃以内;湿度控制在50%±20%以内;

7、上包埋台

上包埋台时，注意连接杆要与横杆高度接近，不能有直角；

8、选包埋圈

选周围与蜡型距离为5mm宽的纸圈；

9、称包埋粉

根据蜡型和包埋圈，称好包埋粉并及时封口；

10、震荡搅拌

将称好的包埋粉与选择好的包埋液，按比例调好(参见附页)放在震荡器上搅拌8-12秒即可；

11、抽真空

打开电源，将包埋碗插入先搅拌，然后插入吸管，抽真空40±10s即可；

12、滴牙冠

将上好牙冠的包埋台放在震荡器上，用铸造线将包埋粉从牙冠边缘慢慢滴入，切勿损到边缘；

13、倒包埋粉

将包埋碗内的包埋粉从空隙大的地方倒入，包埋圈内包埋粉盖过牙齿

时,不须震荡；包埋粉盖过牙齿0.5-1.0cm;

14、放入吹风箱

将包埋好的钢圈放入吹风箱内吹干；15分钟后取下包埋圈冷后即可；

15、清洗工具

将包埋用过的所有工具清洗干净后放在柜上，同时注射器应装满水，以防止结晶；

第五节、铸造作业培训指导书

一﹑按单作业

1﹑确认包埋圈

a﹑一线用A表示； b.二线用B表示； ｃ﹑钢托用C表示。D.纯钛用D表示。

2﹑包埋粉种类

a﹑普通：分级加温铸造3.5小时； b﹑快速：一小时快速铸造。

3﹑金属种类

a﹑瓷牙金属，金属编号pT（普通金属）、GG(钴铬金属)CT(纯钛金属)；

b﹑钢牙金属，金属编号GY（钢牙金属）；

c﹑钢托金属，钢托无勾子用钢托一次铸头铸造；

d、贵金属，如黄金、高金、钛合金等

二﹑待包埋圈包埋冷却后，放入去蜡烤箱(约30分钟)，蜡干后，包埋圈分类放入高温烤箱

a﹑瓷牙类：快速包埋粉类直接放入780℃±20℃高温烤箱，保留１小时即可铸造；

b﹑钢牙普通包埋粉类放入250℃左右的高温烤箱升温至780℃±20℃，保留20分钟即可铸造；钢牙快速包埋粉类直接放入780℃±20℃的高温烤箱中，保留1小时即可铸造；

c﹑钢托普通包埋粉类放入200℃左右的高温烤箱中升温至950℃±20℃的高温烤箱，保留30分钟即可铸造；钢托快速包埋粉直接放入950℃±20℃高温烤箱，保留1小时即可铸造；

d﹑特殊金属类，如：钯金、钯银、黄金须特别注明按规定进行作业。

注:以上烤箱温度均以当日实际测量温度为准;铸造员铸造时要根椐要求使用金属种类及重量进行铸造。

三﹑离心铸造：

铸造不同的金属用不同的坩埚分贵金属、瓷牙、钢牙、钢托等各种金属类，根据包埋圈大小调节铸造机平衡，铸造机的调节：摇臂静止时,手握摇柄，从卡销起逆时针转270°左右，然后顺时针转4圈，拉上卡销，按金属种类相应放入适量金属，点火加热，待金属完全熔化时,即可铸造，完毕后，关上氧、煤气。

四、铸造完成须在《包埋跟踪表》签完成时间及铸造人员。并保存好记录交各线经理存档。

第六节、BEGO烤瓷快速包埋料使用作业培训指导书

品名: BEGO(快速)

用途: 包埋(瓷牙类专用)

比例:

一、特紧:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):25ml(水)

二、稍紧:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):20ml(水)

三、稍松:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):7ml(水)

四、一般:

100g(粉):24ml(液)100ml(原液):17.7ml(水)

搅拌时间: 8-12秒即可.操作时间: 5分种,待冷却30分钟左右。

注意事项: 不能有汽泡,抽真空40秒,正确按以上

调和好之包埋粉倒入包埋圈,以刚好

盖住牙齿,无须震动.特 色: 白色,较细.第七节、焊接作业培训指导书

1.2.入检:检查代型齿与底台是否密合,牙齿是否到位,代型齿与牙冠有无清干净。

3.用热熔胶将代型齿粘紧,将牙齿焊接处磨表面喷砂后戴在牙模上,看边缘是否到位。

4.将牙齿戴入牙模,用手垂直按住，并注意边缘要到位，再把粘蜡加热滴入焊接处，直到粘蜡冷却凝固后松手，以免粘蜡收缩，造成位置不准。

5.再沾上牙签以加强固位力，检查牙桥是否翘动。

6.选择合适的固定点，把钢丝夹弯（靠近焊接处的钢丝要弯一些）用点焊机将钢丝与牙齿点焊起来（点焊机的电流须调至５－６的刻度之间，一般点３－５下）。

7.取下牙桥用蒸汽将粘蜡喷掉，再检查牙桥有无翘动。

8.在冠内和不需焊到的地方涂上铅笔，防止焊条乱跑。

9.将焊接处均匀的涂上硼砂，用夹子夹好，开始焊接。

10.焊接时，先开液化气，再开氧气，选择适当的火嘴，调好火力，从金属多的一边开始加热，再移向焊接处，加热到焊接处的金属完全红透（３－５秒钟）（最高点不能离开焊接口）再迅速放上焊条，到焊条完全熔入焊接口为止，以免出现假焊。

11.最后，先关氧气，再关掉液化气。

第八节、喷砂作业培训指导书

1﹑打开玻璃盖子；

2、放入所喷物品，盖好盖子；

3、双手伸进机体内的胶手套；

4、左手拿物品，右手拿喷笔；

5、对准物品，踩脚踏板；

6、各物品对应喷砂机压力标准：

a.适用于钢头、钢牙的喷砂气压范围为：80-100pa；

b.适用于瓷牙内冠的喷砂气压范围为： 15-20pa；

c.适用于瓷牙、钢胶牙的喷砂气压范围为：60-65pa；

d.适用于瓷牙外冠的喷砂气压范围为：45-60pa；

e.适用于瓷牙内冠（仅装玻璃砂）的喷砂气压范围为：15-30pa；

注意：装入砂缸的砂子,一定要用细筛子筛一遍,砂缸盖一定要拧紧。

第九节、车金作业培训指导书

一、入检

1、牙模,盒子号,指示单是否相符；

2、齿位,数量,种类与工作单要求是否相符；

3、前站的延误时间是否填写正确及清楚；

二、试冠

1、检查牙冠内有无汽泡,有汽泡用钨钢针清掉；

2、先磨转角再磨中心面；

3、先一颗颗试牙冠,以金属边缘与支台齿边缘密合且没有卡的感觉为止；

4、印泥不能涂太厚,不能强行挤压支台齿,不能伤支台齿；

5、冠内平顺,不能有一道道的沟痕；

三、试牙桥

1、试好单颗牙冠后,再从相邻的支台齿试起,试桥体；

2、长排牙要用热熔胶固定支台齿再试；

3、桥体能松松的取出且无紧无翘为准；

四、喷砂

牙冠内喷干凈,气压为1.5磅。

五、试邻接面

1、用一张复写纸放于牙冠与邻牙之间,把印到的地方磨掉；

2、先一边一边的试,最后两边一起试；

3、以一张复写纸能松松的抽出且无缝为准；

六、试咬合1、钢牙

1)、用四张复写纸试,咬到之处再磨掉；

2)、以四张复写纸能松松的抽出留出约0.2mm缝为准；

3)、不能大力敲打牙模；

2、瓷牙

1)、磨出堆瓷空间且颈部不能外突,成瓜子

2)、不能有锐角,整个牙面要顺,不能过于凹凸不平；

七、磨厚度

1、瓷牙

1)、厚度为0.3mm为标准,最凸处为0.15-0.2mm；

2)、不能有黑点,铸巢,边缺、锐角；

3)、瓷牙金属表面不能用绿磨石,只能用钻针和尖钻针磨；

4)、缺牙底部空间一致约为0.5-1.0mm；

5)、注意咬合面是否做咬金等要求；

6)、特别注意1/3,2/3的咬金及瓷边的制作或金属边的制作；

7）、前牙连接点应尽可能深一般为1.0-1.5mm,且沟要斜顺下来；

8)、瓷牙舌肩一般为1.5-2.0mm宽；

9)、有延长缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保留不低于0.5-0.6mm的厚度；

10）、延长多颗缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保0.5mm以 上的厚度；

11）、有延长缺牙的代型齿，瓷牙金属舌肩应留2.5-3.0mm宽,１至1.2mm厚；

12)、瓷牙金属边留0.5mm至0.6mm宽。

2、钢牙

1)、表面磨顺；

2)、表面不能有凹凸不平,不能有铸巢,边缺；

八、磨边

1、边缘刚好平齐支台齿边缘线；

2、边缘要顺且要薄；

3、不能倒凹及呈锯子状,无刺手；

4、不能边缺,边长等；

5、组长进行检查。

第十节、钢胶牙作业培训指导书

一、入检

1、牙模,盒子号,指示单是否相符；

2、齿位,数量,种类与工作单要求是否相符；

3、牙模有无损伤；

4、咬合是否紧密有无太高或太低；

5、钢牙有无边缺损，抛光是否亮；

6、钢胶牙钩子是否太突，有无钻空，有无顶牙肉

二、刻蜡

1、前牙唇侧处涂遮色剂，以免透黑；

2、上分离剂，在应做牙及邻牙涂分离剂；

3、根据金属设计添蜡，先添颊面，再添舌面；

4、根据牙齿的外形、弧度、大小将蜡型刻好；

注意：a.分离剂涂匀；

b.添蜡与牙模要完全密合，不能有缝；

c.取蜡型时，牙模要整理干净。

三、清理

1、取出包埋盒，用石膏夹小心把石膏清除，取出牙齿；

2、牙冠内用蜡刀将石膏清除干净；

注意：a.不能伤到牙齿，以免变形；

b.清除牙冠内胶粉时不能伤到内冠。

四、形修

1、清除多余的胶，把外表磨平顺；

2、试戴磨除缺牙底部及邻接面多余的胶，把牙齿试戴密合；

3、用菠萝针及切片把胶牙外形弧度修出；

注意：a.不能伤到金属；

b.胶不能过薄，不可低于1.0㎜，以免透黑；

五、抛光

1、先将棉轮打湿，以牙齿的形态方向抛顺；

2、牙齿抛顺后再用干棉轮进行抛光；

注意：

a.抛顺时棉轮一定要用水打湿，以免伤胶；

b.抛亮时要一边抛光，一边在棉轮上打上绿土

第十一节、钢胶牙包埋作业培训指导书

第十一节

(一)：入检

检查齿位,数量,种类与指示单要求是否相符；

(二)：包埋

1、清理干净包埋盒，且上下盒子完全密合；

2、调好白石膏，先在蜡型底部涂上石膏，以免有气泡；

3、把调好的石膏倒入底盒内，再把牙齿横压在石膏内，蜡型露在外面；

4、再清理蜡型，以免石膏形成倒凹，影响充胶；

5、用毛刷清除蜡型上的多余石膏；

6、待底盒石膏干后，在石膏上全部涂上分离剂；

7、合上上盒，注入石膏填满上盒，清理干净包埋盒周围溢出的石膏；

8、石膏干后，把包埋盒放入锅内用强火煮5-6分钟；

9、把上下盒子分开，用开水把蜡型全部冲掉，切勿有红色痕迹留于石膏上。

（三）包埋

1、调胶：

a.取适量的造牙粉和黄泥粉按比例倒入量杯内，调成患者需要的颜色；

b.倒入适量的专用牙托水顺方向搅拌均匀，盖上盖子，5-10分钟胶干后，才可以上胶。

2、上胶：a.取适量的胶压入牙齿冲蜡处；

b.压好后再合上包埋盒。

注意：a.胶和牙托水的量要适宜，以免不够或过多浪费；b.用造牙粉和黄泥粉适当调配，使颜色略接近即可；c.调胶时速度不宜过快，以免产生气泡；d.胶粉里不能有杂质，以免有黑点。

（四）：压盒

1、把包埋盒放于千斤顶上压紧；

2、把压紧的包埋盒放在压榨器中拧紧。

（五）：煮胶

1、连带压榨器一起放入锅中煮，用强火煮20分钟；

2、把煮好的包埋盒放入冷水中浸泡10-20分钟进行冷却。

第十二节、堆瓷作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模,盒子号,指示单是否相符；

2、齿位,数量,种类与工作单要求是否相符；

3、前站的延误时间是否填写正确及清楚。

(二)：试冠

1、检查牙冠内有无汽泡,有汽泡用钨钢针清掉；

2、先磨转角再磨中心面；

3、先一颗颗试牙冠,以金属边缘与支台齿边缘密合且没有卡的感觉为止；

4、印泥不能涂太厚,不能强行挤压支台齿,不能伤支台齿；

5、冠内平顺,不能有一道道的沟痕。

(三)：试牙桥

1、试好单颗牙冠后,再从相邻的支台齿试起,试桥体；

2、长排牙要用热熔胶固定支台齿再试；

3、桥体能松松的取出且无紧无翘为准。

(四)：喷砂

牙冠内喷干凈,气压为1.5磅。

(五)：试邻接面

1、用一张复写纸放于牙冠与邻牙之间,把印到的地方磨掉；

2、先一边一边的试,最后两边一起试；

3、以一张复写纸能松松的抽出且无缝为准；

(六)：试咬合1、钢牙

1)、用四张复写纸试,咬到之处再磨掉；

2)、以四张复写纸能松松的抽出留出约0.2mm缝为准；

3)、不能大力敲打牙模；

2、瓷牙

1)、磨出堆瓷空间且颈部不能外突,成瓜子

2)、不能有锐角,整个牙面要顺,不能过于凹凸不平；

(七)：调厚度

1、瓷牙

1)、厚度为0.3mm为标准,最凸处为0.15mm-0.2mm；

2)、不能有黑点,铸巢,边缺、锐角；

3)、瓷牙金属表面不能用绿磨石,只能用钻针和尖钻磨；

4)、缺牙底部空间一致约为0.5mm-1.0mm；

5)、注意咬合面是否做咬金等要求；

6)、特别注意1/3,2/3的咬金及瓷边的制作或金属边的制作；

7）、前牙连接点应尽可能深一般为1.0mm-1.5mm,且沟要斜顺下来；

8)、瓷牙舌肩一般为1.5-2.0mm宽；

9)、有延长缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保留不低于0.5-0.6mm的厚度；

10）、延长多颗缺牙的代型齿,瓷牙在近缺牙1/3处保0.5mm以 上的厚度；

11）、有延长缺牙的代型齿，瓷牙金属舌肩应留2.5-3.0mm宽,1.0-1.2mm厚；

12)、瓷牙金属边留0.5-0.6mm宽；

2、钢牙

1)、表面磨顺；

2)、表面不能有凹凸不平,不能有铸巢,边缺；

(八)： 磨边

1、边缘刚好平齐支台齿边缘线；

2、边缘要顺且要薄；

3、不能倒凹及呈锯子状,无刺手；

4、不能边缺,边长等；

5、组长进行检查；

第十三节、形修作业培训指导书

（一)：入检

1．齿位、种类、数量、牙模、盒号与指示单一致； 代型与牙模是否密合；

3．瓷牙内冠有无瓷粉，Op粉；

4．瓷牙是否堆瓷不足，是否太薄(小于1.0厚度)，查看指示单有无特殊要求.(二)：试戴

1.试邻接面

1)．假牙与邻牙间以一层复写纸试(有缺牙区时, 缺牙区代型要先取出)；

2)．先一边试,以复写纸能有阻力抽出为准,不能两边一起试；

3)．但有时也不能过于相信复写纸,还是要察看是否密合；

4)．有倒凹的，最高处接触倒凹处可留缝.2.试缺牙区

1)．缺牙区涂上印泥把假牙装入,再把印有印泥的印处磨掉；

2)．反复多次直至缺牙与石膏模完全密合、边缘密合3)．注意：试缺牙时,不能用太大力按，试好后,牙体不翘动,不能试出缝.3.试咬合面

1).正中咬合a．二层复写纸垫于假牙与对咬牙间印到处磨掉；

b．二层复写纸能松松抽出为佳；

c．前牙舌侧最好留有0.2mm空间,空间够时,舌侧近远中面还可留丰满.2).侧方咬合a．用二层复写纸垫于假牙与对咬牙之间,做侧向运动印到处磨掉；

b．侧面运动以无阻碍为良.3).前伸咬合a.前牙还需做前伸运动；

b.试咬合时须预留0.15mm的空间,以免颌面平平，无形态可修；

c．一般情况下,不论做何种运动,犬齿都应与以对颌牙有咬到关系；

d.试咬合时不要太相信复写纸,须仔细观察实际模型。

（三)：形修

1.入检

1)．检查邻接面、咬合高度、缺牙区密合度是否良好.2.定中线

1).以下牙相对应的两颗后齿颈线为参照做一水平线,再定其垂直平分线为中线.3.取弧度

1)．参照牙弓弧度；

2).参照最凸最大代型牙,取出大体弧度；

3)．以最长的代型牙为参考；

4)．以对颌牙齿为参考；

5)．以邻牙为参考；

6)．弧度要顺,且牙的隆突中心沟均在同一弧度。

4.取长度

1)．以最长的代型牙为参考；

2)．以对咬牙齿为参考;

3)．以邻牙为参考；

4)．前牙长度规律,一大,二中,三侧齿即犬牙最长,中切牙第二长,侧齿第三;后牙根据咬合高度来定；

5)．整个牙长度为斜顺过来,避免大起大落；

5.分牙位

1)．用切片分出各齿的大小比例及位置;

2)．切沟时应斜切下来不能直切下来；

3)．不能过深,以免伤到op层或金属；

6.修形态

1)．参照邻牙咬合面修牙的颊、舌侧丰隆及外形；

2)．前牙形修时先于唇面修发育沟,留出三个隆突再细修；

3)．有条件的应修出舌侧窝及舌侧牙态；

4)．外展隙沟尽量深,且要斜顺下来，舌侧齿间隙要分开，修舌肩要平顺；

5)．颈部边缘要圆顺,牙尽可能成瓜子状(有对应牙要对称,牙态要根据邻牙).7.刻发育沟

1)．用钨钢针刻；2)．根据各齿口诀刻；3)．窝要开,要明显,圆顺；4)．刻时不能用力过猛；

8.修边缘

1)．用钻针修；

2)．动作要轻,以免边缺掉瓷；

3)．边缘不能薄于1.0mm,且不能伤金属.第十四节、金抛作业培训指导书

（一)：入检

1．牙模无损伤；牙模、盒号与指示单一致；

2．齿位种类数量与指示单一致；

3．对上站入检；

4．延误时间是否填写完整。

(二)：抛光

1、钢牙

1)．钢牙靠近瓷牙处用超薄切片将瓷粉切干净；

2)．用白磨石等把表面磨顺,表面不能凹凸不平,不能有铸巢,边缺,边长

3)．用最小的钨针刻发育沟；

4)．用橡皮轮及橡皮条磨亮表面,再用棉轮沾上绿土抛亮；发育沟深的地方用小钨针卷上棉花再抛亮。

2、瓷牙

1).先切掉夹钉,再用磨石(钻针)磨顺；

2）.舌肩与瓷牙交接处须平顺不能有阶梯；

3）．用橡皮切片切顺后用橡皮条擦亮,擦顺边缘；

4）．再用棉轮沾绿土抛亮；

5）．不能缺边、裂瓷；

6）．抛光时要将马达的速度调慢。

(三)：清洁

1、牙齿用蒸气喷干凈,牙模用热水及毛刷刷干净；

2、发育沟深而喷不干凈的,须用牙刷沾洗衣粉洗净；

3、牙模干凈,无印泥,无脏物。

第十五节、钢托上蜡作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模完整与指示单一致；

2、齿位种类数量与指示单要求是否相符；

3、检查牙模的完整性,是否有缺损、气泡等。

(二)：设计

1、根据指示单要求设计；

2、根据牙模上医生画线设计；

3、常规设计：a.卡环，卡环的种类选择；

b.卡环位的高低设计；

c.卡环落钩、出钩地方设计；

d.光面、纹面、网面的设计。

（三）：测模

1、先将牙模固定于测量器的底座上，并使底座保持水平；

2、先预定钢托的代入途径，移动测量器臂杆,画出牙齿的最高点、最低点；

注意：牙模一定要放水平，才能使最高、最低点准确无误。

（四）：补蜡

1、先在牙齿上画出最高点和最低点；

2、把最高点和最低点间用蜡补直；

3、卡环落钩处可刮少许蜡，使卡环更贴近牙齿；

4、有网要充胶的地方贴一层薄蜡片：为0.6-1.2㎜，并挖出1-2个支撑点

（五）：上蜡

1、网的长度、宽度、角度要设计好；

2、网要顺着牙弓走，要平顺到位，贴合网要放在邻牙的2/3宽处。

（六）：放钩

1、钩位要准确，一般位于最高点以下0.75㎜左右处；

2、根据牙齿的大小来选定卡环钩子的长短大小；

3、钩尾伸到牙齿的倒凹0.3㎜处。

（七）：放蜡片

1、根据要求放光面蜡，还是花纹蜡；

2、放有纹蜡时不能压坏纹路；

3、边缘及封闭线要密贴，一般要超过规定线的最高点。

（八）：整齐线

1、整齐线位于托板上的充胶的界限处；

2、小蜡线要顺着牙弓走，要有弧度，且高低要平顺；

（九）：加钉

前牙缺失区都要加钉（特别要求，照要求做）。

第十六节、钢托蜡型包埋作业培训指导书

(一)：入检

1、检查蜡片是否被吹开，基牙是否完好，模型是否有气泡；

(二)：贴覆模泥

1、把模子放在38±2度的温水的高压锅中抽真空1分钟；

2、模型平行于模泥上，周围用覆模泥封死，有倒凹的地方用覆模泥贴平；

注意：有蜡型的地方，做卡环的地方不可贴到覆模泥。

（三）：倒覆模胶

1、将贴好覆模泥的模型移放在覆模盒底盖中央；

2、覆模胶要倒满覆模盒；

注意： a.覆模胶要完全融化且温度在42-50度时方可使用；

b.加覆模胶一定要把胶先切碎；

c.溢出外满的覆模胶要收集回使用。

(四)：灌铸粉模

1、覆模胶冷却1小时后方可开启原模；

2、从模型的两边取，不能使覆模胶变形；

3、按比例调好包埋粉，经震荡和真空搅拌后，把铸粉从边缘缓缓注入；

注意：a.覆模胶一定要等1小时后方可开启原模；

b.灌注铸模粉时，不能有气泡；

c.铸模粉要等40分钟，冷却后方可取出。

（五）：烘烤铸粉模

1、从覆模胶中取出铸粉模，检查铸粉模是否完整，修去多余部分；

2、把铸粉模放入烤箱中以250温度烤15分钟。

（六）：浸硬模水

1、把烤好的铸粉模放入硬模液中浸30秒左右直至无气泡冒出；

2、浸硬模液后再烤10分钟取出冷却；

(七)：上铸道线

1、以托体平均分成四份落点上铸道线；

2、上颌托分为两份的中间，分别上两根铸道线；下颌铸道线与蜡型成30度；

3、上铸道线时，蜡不能滴到托体上，且成弯曲状；

4、铸杯要上在模型的正中央，蜡型、铸造线、铸杯高度要符合要求。

(八)：包埋

1、根据比列调好包埋粉（参见比列表）；

2、钢圈上要涂上凡士林；

3、抽真空时，抽到80-100度为标准，时间为40秒；

4、铸粉涂上蜡型时，直到铸粉包住网跟整个蜡型的空隙为准；

5、铸道线下面不可有气泡，以免铸造失败及多余金属。

第十七节、钢托BEGO(慢速)复模、包埋作业培训指导书

品名: BEGO(慢速)

用途: 复模

比例: 100g(粉):10ml(液)

100ml(原液):25ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机搅拌60秒.操作时间: 4分种,待冷却45-60分钟.注意事项: 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干净,一定按以上比例操作,抽真空60秒,一次只能倒四个模子,干后不能有脱粉现象,无汽泡、无缺损、无断齿.特 色: 绿色,较细.品名: BEGO(慢速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):20ml(液)

30ml(液):46ml(水)

搅拌时间: 35秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机搅拌30秒.操作时间: 2分种,待干2-3分钟.注意事项: 擦除泡剂(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

网的地方,不能有小汽泡留下,至少盖过有网的地方3mm以上.特 色: 绿色,较细。

第十八节、钢托BEGO(快速)复模、包埋作业培训指导书

品名: BEGO(快速)

用途: 复模

比例: 100g(粉):10ml(液)

100ml(原液):25ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌60秒。

操作时间: 4分种,待冷却45-60分钟。

注意事项: 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干净,一定按以上比例操作,抽真空

60秒,一次只能倒四个模子,干后不能有脱粉现象,无汽泡、无缺损、无断齿。

特 色: 绿色,较细。

品名: BEGO(快速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):20ml(液)

19ml(液):57ml(水)

搅拌时间: 35秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌30秒。

操作时间: 2分种,待干2-3分钟。

注意事项: 擦除泡剂(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

网的地方3mm以上。

特 色: 绿色,较细。

第十九节、钢托 Bricast(快速)复模、包埋作业培训指导书

陕西前进齿科钢托组用料使用说明

品名: Bricast(快速)

用途: 复模

比例: 100g(粉):17ml(液)

18ml(原液):2ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌60秒。

操作时间: 5分种,待冷却45~60分钟。

注意事项: 取模一定要,平行不能有碎屑,吹干净,一定按以上比例操作,抽真空60秒,一次只能灌四个模子,干后不能有脱粉现象,无汽泡、无缺损、无断齿。

特 色: 白色,较细。

品名: Bricast(快速)

用途: 包埋

比例: 100g(粉):18ml(液)

10ml(液):10ml(水)

搅拌时间: 65秒,搅拌刀搅拌5秒,再用真空搅拌机

搅拌60秒。

操作时间: 2分种,待干2~5分钟。

注意事项: 擦除泡剂(酒精)一定要吹干,一定按以上比例操作,抽真空30秒,先擦有

网的地方,不能有小汽泡留下,至少盖过有网的地方3mm以上。

特 色: 白色,较细。

第二十节、钢托打磨作业培训指导书

（一)

（二)：清圈

1．钢圈完全冷却后，用手拿着钢圈，用锤子轻轻敲打铸头使包埋粉脱落；

2．作喷砂处理，使钢圈上完全没有包埋粉；

注意：a.钢圈要完全冷却再敲，不然会变形；

b.喷砂至钢托呈灰白色。

(二)：切铸道线

1、把铸道线全部切除；

2、检查钢托有无气泡、铸败、堵网；

注意：不能伤到卡环、托板及皱纹面；

3、放入氢氟酸中浸5分钟；

注意：a.作业员作业时要小心，不要沾上氢氟酸；若不小心沾上氢氟酸，应立即用流水清洗干净；

b.若伤势较重应立即进行就医处理。.(三)：电解

1、打磨就位好后，喷干净钢托上的黑点和条纹；

2、进行电解，电温度要控制在45-60度之间，若超过60度则须更换电解液；

3、电解时间为5-6分钟，不亮再用同样时间电解第二次，每桶电解液可电解275个钢托；

注意：

a.电解时，钢托太长时不能靠到电解杯的边缘和底部；

b.电解时需将卡环、封锁线用热熔胶包住；

c.一次电解不要超过两个托，上颌大板须加点补充电极。

第二十一节、排牙作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模、盒号与工作单是否对号；

2、牙模有无损伤，是否完整；

3、种类、齿位与工作单是否相符；

4、钢托有无咬高、翘动；

5、钢托抛光是否亮，是否密合。

（二）：排牙

1、上颌架确定咬合关系（针对后牙）；

2、根据指示单的要求挑选合适的树脂牙；

3、排牙要注意前牙对称、顺弧度，后牙顺弧度且有咬合关系；

4、根据牙槽骨的收缩程度，把蜡型刻好；

注意：a.蜡型要避开舌系带，厚薄均匀；

b.蜡型表面要用喷灯喷平顺，不能有气泡，且要有一定的丰满度。

(三)：抛光

1、用磨石磨去多余的胶，用橡皮条磨平顺；

2、在抛光机上用棉纶沾上专用抛光砂抛亮；

（四）：清洗

用热水泡5分钟，放少许洗衣粉，用牙刷清洗干净即可。

第二十二节、隐形作业培训指导书

(一)：入检

1、牙模完整与指示单一致；

2、齿位、种类、数量与指示单要求是否相符；

3、检查牙模的完整性,是否有缺损、气泡等。

(二)：设计

1、根据指示单要求设计；

2、根据牙模上医生画线设计；

3、常规设计；

4、考虑咬合空间是否够位置。

（三）：测模

1、先将牙模固定于测量器的固位座上，并使底盘保持水平；

2、先预定义齿的代入途径，移动测量器臂杆,画出牙齿的最高点和组织面的最高点。

注意：牙模一定要放水平，才能使最点准确无误。

（四）：补蜡

1、基牙上的最高点用铅笔画明显；

2、把基牙最高点与组织面的最高点之间用蜡补补顺，多余的蜡必须刮干净。

3、基牙与牙肉交接处添上0.5㎜的蜡做缓冲。

（五）：排牙

1、上咬颌架（针对后牙）；

2、根据指示单要求和牙模挑选合适的牙齿；

3、先在缺牙底部添上一层蜡，再排牙。

注意：a.前牙对称、顺弧度；后牙顺弧度且要有咬合关系；

b.牙齿的底部必须要钻倒凹洞以利于牙齿固位。

4、添蜡修整，注意避开舌系带，蜡体平顺，厚薄均匀，不能有气泡。

（六）：试戴

1、清除石膏，然后除去余胶；

2、代型齿上涂上红铅笔，印到的地方磨掉，直到易取易戴为止。

（七）：抛光

1、用橡皮条把软托抛平顺；

2、用棉轮先加抛光砂抛顺，再用抛光膏抛；然后用毛刷刷亮，再加绿土抛亮，最后用干净的布轮抛干净。

（八）：

1、在热水中，用牙刷沾上洗衣粉清洗干净；

2、检查软托是否密合，排溢沟是否明显。

第二十三节、隐形包埋作业培训指导书

(一)：入检

检查齿位种类，作业要求与指示单要求是否相符。

(二)：复模

1、把模型放在38±4℃的温水中浸泡10分钟；

2、将模型平覆于模盘，周围用覆模泥封死，有蜡的地方不可贴到；

3、将贴好覆模泥的模型移放到覆模底盖上，覆模胶倒满覆模盒；

4、覆模胶冷却1小时后，从模型的边缘取出模型，不能使覆模胶变形。

5、将石膏搅拌均匀后经振荡，从边缘慢慢注满覆模盒；

6、石膏完全干后开启出来，检查石膏模型是否完整。

注意：抚摸胶（石膏用）须按间接加热法来融化，最高加热温度要90±3℃，然后再让其冷却至42±3℃（手指触摸不烫手为原则）。

7、小托也可用印模材复模即可。

（三）：排牙

1、包埋盒涂上凡士林，倒入硬石膏，并将石膏调均；

2、将修整好的模型放入，石膏不能盖过蜡型太多；

3、先上副铸道线，再上主铸道线，铸造线与模型成斜角。

4、涂上分离剂，切记不要涂在排的牙上；

5、合上包埋盒，注入石膏，轻轻振动以免有气泡；

6、若需倒第三层，则在已干且倒满的第二层上涂分离剂，再倒第三层至与覆模盒平齐即可；

7、将包埋盒放入热水中煮10分钟，然后用流水冲蜡，涂上分离剂；

8、将两半包埋盒分开放在加热灯下烤15-30分钟。

（四）：铸造

1、除湿：铸造前将胶粒放在80±5℃烤箱中保存8-12小时；

2、烤胶：将加热套筒放在275±5℃的隐形义齿机中，15分钟后

将胶放置于加热筒内，17分钟后便可铸造；

3、铸造：

a.将包埋盒放在放在铸造机两根轴杯中间，铸空朝上；

b.将烤好的加热套筒放在锁好的型盒铸造空上；

c.顺时针旋动手柄直至听到响声，转不动为止；

d.包埋盒自然冷却1.5小时。（旋转机铸造的大托必须冷却8小时以上）。

第二十四节、快套式精密作业培训指导书

(一)：入检

1、检查齿位、种类，数量、盒号与指示单要求是否相符；

2、牙模须完整，不良须有记录；

3、指示单必须注明钢托的种类；

4、咬合空间必须0.8--1.0㎜,不足则待问。

（二）：添蜡

1、所需装快套的基牙舌侧的蜡要刮到0.4-0.5㎜；

2、把拔蜡针装在活动臂上拔蜡，拔至基牙颜色的蜡露出为止；

3、缓压槽须做成弧形，不能作平。

（三）：钻固位洞

如有注明下次做扣套式钢托，固位洞的长度不能低于1.5㎜；且不能钻到支台齿。

注意：固位洞须用固位臂钻。

（四）：修整

（五）把装快套的夹子装在固位臂上。

注意：所装快套一般应顺牙弓，不能太突，快套不能碰到组织面，距离在0.3-0.5㎜。

（五）：排牙

1、用小毛笔轻刷快套、缓压槽和固位洞；

2、固位洞一定要滴进包埋粉；

3、包埋时不能有气泡。

（六）：抛光

1、缓压槽处的瓷粉须磨干净；

2、把钻针磨成直角状后，把缓压槽磨平顺，不能有倒凹；

3、快套球杆上的气泡须用尖针磨，再用橡皮切片抛光；

4、把橡皮条磨成直角状，抛顺缓压槽；

5、用橡皮条轻轻地抛掉快套上的气泡；

注意：绝对不能抛小，不要求抛亮。

6、用棉轮沾上绿土，把缓压槽和快套抛亮。

（七）：清洗

用蒸汽把牙齿喷净，再用热水把模型洗干净。

注意：喷干净后还要用快套帽试一下快套部分，检查有无抛小。

第二十五节、磁铁式精密作业培训指导书

(一)：入检

1、检查齿位、种类，数量、盒号与指示单要求是否相符；

2、查看指示单有无特殊要求和所要求做的的齿位。

（二）：钉子

1、钉空里面和四周涂上适量的分离剂；

2、牙签削细后，缠少量棉花，再在棉花上添适量的红蜡，放到钉空里；

注意：钉空里的蜡要添到位。

（三）：装磁铁

1、将牙模固定在平行仪上，固位座须锁紧；

2、用固定臂装磁铁，带有固位钉的一边应装在颊侧；

3、装磁铁时颌平面颊侧应向舌侧倾斜3-5度；

注意：同一牙模做两个以上的磁铁附件时须相互平行。

4、磁铁周围添蜡时不可添在磁铁的平面上。

（四）：修边缘

1、沿边缘线刻，把多余的蜡修掉，不能边长或缺边；

2、根面冠周围不能有倒凹，成斜坡状。

（五）：包埋

1、上铸造线时要上阻击球，且阻击球不能离牙齿太远；

2、计算好钢圈与牙齿的高度，牙齿应避开高温区；

3、包埋时不能有气泡。

（六）：试戴

用小钨钢针把磁铁周围磨顺，但不能把根面冠试松。

（七）：抛光

1、用钻针把磁铁周围磨顺，不能边长或边缺；

2、用橡皮条把磁铁平面轻轻抛，不能抛太多，以免凹凸不平。

（八）：清洗

用蒸汽把根面冠喷静，用热水把模型洗净。

第二十六节、精密附着体特殊技能操作作业培训指导书

一﹑制作沟槽

1﹑基牙量倒凹；

2、阳极上自凝胶要平顺；

3、抛光时如阳极里小汽泡，用小钢针磨掉汽泡，但里面不能有倒凹．以免充胶时取不出。

二、阳极充胶

阳极上涂上凡士林拌少量自凝胶涂在阳极上，半干后轻轻取出，反复取戴，全干后在阳极上再涂凡士林，把第一次做的装在阳极上，再拌自凝胶，阳极部分全部涂满涂均匀，不顺的地方磨顺取出即可。

三、制作镃铁

1、刻蜡时，舌侧比颊侧低15°；

2、上铸造线时要加储金球，以免出现铸巢；

3、抛光时，磁铁的平面抛亮即可，不能抛太多，以防表面不平，影响吸力。

四、缓压槽刻腊

1、用不同颜色的蜡做；

2、缓压槽宽为0.8mm左右；

3、如做扣套式钢托时，钻小洞的地方，缓压槽高度为1.2mm ,如不是，要刮到最低且要有弧度。

五、装按扣、西卡快

1、看有无咬合空间；

2、所装按扣、西卡要顺牙弓，要给排牙预留空间，可适当的把按扣、西卡磨薄装到最低，不可太突，颊侧预留排牙空间；

3、按扣、西卡底部做成斜坡状，不能有倒凹。

六、制作缓压把

1、看缓压槽旁边小洞石膏有无堵住，如有用尖针磨开；

2、缓压槽上下要涂太多的凡士林，以免涂上红色自凝胶不平顺；

3、外形要顺牙态；

4、连过来的铸造线要呈锯齿状，不能太厚且与网子密。

七、装牙根钉快套

把快套放在平行仪的固定臂上的活动夹头杆上，降低固定臂，把快套放在所做的钉子上，快套要做到最低。

八、抛光缓压槽

1、先量一下厚，用直角的钻针磨顺，有瓷盖的地方把瓷磨掉，不能有倒凹；

2、橡皮条也磨成直角，缓压槽的肩台一定要抛顺，切记肩台宽为0.8mm左右即可。

九、扣套式的一定要用尖针把小洞磨得没有倒凹，以免下次做时麻烦．抛光快套抛光快套时不能用钻针磨，用橡皮条轻轻抛一下即可。但球杆上的小汽泡要磨掉。

十、装夹套

1、黄色的细杆要跟左右两边的牙齿的距离一样长；

2、夹套式杆要顺牙弓弧度。

十一、全瓷冠印模

1、补好支台齿倒凹；

2、印模不能有汽泡，包埋料要抽真空，倒包埋粉时不能有汽泡；

3、模子取出时，如有断裂现象，此模不能粘好再用，必须重取模。

十二、装快套帽

1、先把垫子戴上，再戴快套帽，这样快套帽就不会晃动了；

2、把牙托试的不要顶到快套帽；

3、在快套周围及牙模上涂上凡士林；

4、把调好的自凝胶放到牙托所装快套帽的地方，一半即可．把牙托放到牙模上，用橡皮筋固定后，放入开水浸泡2分钟，硬后取出，如有多余的胶清掉，不够则再补，胶一定要磨顺。

第二十七节、成品安全包装作业培训指导书

(一)、目的：保证本公司成品运输安全．

(二)、材料：皮筋、泡棉、废报纸(或保利绒)、纸箱、胶带

(三)、具体操作方法：

1、单模包装

（1）在牙模核对检查工作完成后进行单个牙模的包装；

（2）先用两张泡棉重迭，将一端折6~8cm.，泡棉规格最好裁成12×4.5cm.；

（3）将折迭处包于假牙处用力卷紧；

（4）将对咬对好,用另两张泡棉重迭与前包扎方向垂直交叉包紧；

（5）将迭好之出货单放于牙模表面(有客户名称表在外)；

（6)最后用两根皮筋交叉扎紧.2、纸箱集中(按区域)包装

(1)所有牙模包扎好后,再按各代理区域分别用纸箱集中包装；

(2)先在纸箱底部垫上适当的废旧泡棉、报纸或其它可缓冲之软垫物；

(3)再把牙模整齐合理摆放在纸箱内；

(4)摆放完毕后，在纸箱四周及表面用废报纸或其它软垫物塞满，保证纸箱内没有空隙；用胶带将封口封紧、封好；

(5)在纸箱上写上各代理区域名称,以便区分.

第四篇：2014专销聚力工作汇报

普陀烟草2014年专销聚力工作汇报

烟草专卖的行政管理与经营管理职能虽然是分开的，但这并不是说专卖管理与市场营销就是彻底分开的，而是部门之间开展的职责分工，然而如何开展专销结合，如何在专销合作机制中充分发挥主动性，却成为了现实工作中的一个难题。2014年以来，在行业各级专卖、营销工作会议上，“专销聚力”成为热词，并被作为一项重点工作列入日常管理工作中去。现将公司今年专销聚力工作汇报如下：

一、专销例会互动

专卖每周派员参与卷烟货源分配会议，及时了解卷烟货源分配动态，重点对中华系列卷烟、紧俏卷烟品种的供应方案进行商议，共同制定周供应计划，确保货源分配符合规定；每月召开专销结合会议，互通零售户卷烟销量、守法情况、市场情况、系统监测和预警反馈情况，发挥“发现问题、分析问题、解决问题”的作用，强化信息反馈，实现专销结合的无缝衔接。

二、专销信息互动

信息既是做好营销服务的基础也是做好专卖管理的基础，以信息共享为基础，建立一种专销共同参与的动态市场分析机制，是专销结合的核心内涵。加强信息化工作，是为专销结合提供现代化的支撑体系，使专销结合信息反馈更及时、更准确、更全面，相互监督、制约的作用发挥得更好。专卖和营销部设立专员负责专卖内管工作，每季度对内管工作进行抽查、总结；坚持工作联络单机制，对工作中发现的问题、卷烟促销信息及时进行传递、备案，部门及时落实，责任人限时解决。

三、内管平台互动

充分运用内管信息平台的作用，营销部及时将货源分配信息、促销活动方案、标准化文件以及其他与内管相关的内容入网备案，方便专卖部门核实；专卖将相应的内控文件发布上网，方便营销部随时了解专卖最新动态。

四、开展专销联合培训

针对专卖内管条线的文件要求和当前市场态势，组织营销部全员参与培训工作。今年以来，专销共同开展了2次联合培训：内管最新系统以及杜绝卷烟营销过程中违法违规操作。通过培训，增强了专卖与营销的互动积极性，有效提高卷烟营销人员的内管意识，杜绝卷烟营销过程中违法违规操作。

五、根治真烟外流

当前，在一些卷烟市场，真烟外流问题较为突出，而这也是营销部去年做的比较薄弱的环节。今年部门针对真烟外流，采取内外结合的方法进行治理。对内：

1、尊重市场，合理投放货源，确保客户库存不积压；

2、加强绩效考核，将真烟外流作为客户经理的考核依据，引起客户经理对真烟外流现象的重视；

3、加强与专卖部门的信息互通，发现一户处理一户；对外：加强对客户的宣传引导，确保客户合法合规经营。

以上是普陀公司营销部在2014年至今，专销聚力工作开展的主要情况。下阶段，我们将正确地面对形势，变压力为动力，针对存在的问题和不足，不断研究和创新，摸索出满足市场规律的专销结合科学管理方法，共同维护好区域市场的稳定，给卷烟营销提供一个良好的环境。

普陀烟草 2014年8月

第五篇：微聚力与时俱进

移动互联网时代的到来，使社会化营销与生活的联系更加紧密。正如马云所言，大多数商家对互联网经济，“先是看不见，再是看不起，后是看不懂，再后是跟不上”的“四段论”，对于商家来说，正处于“看不懂，跟不上”的阶段。好在许许多多有具超强前瞻意识的企业管理者都已经投身到微营销的大军当中。现有环境下，竞争日益白热化的传统企业迫切需要了解并且掌握微营销，但是大部分的企业老板甚至很多知名品牌企业总裁还不够重视，也在为如何开展微营销而头疼。在这种情势下，王文庆老师和刘侠威老师、吴福明老师一拍即合，创立了“微聚力”品牌，并且经过不断的探索与实践，与时俱进，为企业研发并提供最全面、周到、专业的移动互联网落地实训解决方案和微营销课程。