第一篇:2011年质量保证部上半年工作总结(精)
2011年上半年工作总结和下半年主要工作安排 ——质量保证部——
2011年上半年,质量保证部紧紧围绕公司“对标挖潜、降本增效”目标,坚持“公正公平公开、不放松不反弹、严把关创效益,质量技术相结合”的原则,打基础、强管理、树形象,为公司的改革发展作出应有的贡献。具体总结如下:
一、1-6月综合质量指标完成情况:
计划项 目
(%)
实际值(%)
与计划比(%)
去年同期(%)
同比(%)
产品质量等级品率
≥78
83.5
+5.5
81.0 +2.5 优等品产值率
≥20
36.3
+16.3
32.9 +3.4 产品抽检合格率
完成
持平
二、1-6月主要质量指标完成情况:
单位 考核指标值
实际完成情况 与计划比
去年同期 同比
供应一部 电石发气量≥285L/kg 280.6-4.4 287.1-6.5 煤低位发热量≥3300大卡/公斤 盐含NaCl ≥97.0%
供应二部
磷矿平均有效P2O5%含量≥24.0% 硫矿平均含有效S%≥44.5%
烧碱厂
隔膜烧碱含NaCl≤5.0% 离子膜烧碱含NaOH ≥32.0% 离子膜烧碱含NaOH ≥50.0%
氯气厂
高浓度盐酸含HCl ≥35.0%
PVC厂
杂质粒子数(个)≤16(优)
≤30
(一)、≤80(合)
3205 97.9 钛矿TiO2% 23.96 45.58 隔膜烧碱含NaOH
≥30.0%
4.6
32.0 50.04 盐酸含HCl ≥31.0%35.4 优等品率≥30% 26
-95 +0.9 47.79-0.04 +1.08 30.1-0.4 持平持平31.3 +0.4 24.4 一等品水平
3085 +120
98.2-0.3
47.98 25.42-1.46
45.56 +0.02
+0.1 30.1 4.6 持平
32.1-0.1
50.04 持平
+0.3 31.7 35.6-0.2
-5.6 19.9 30-4
-0.19
持平
-0.4
+4.5
磷肥厂
普钙平均有效磷含量
≥12.2%
锐钛型钛白粉一等品率
≥80.0%
12.15-0.05 12.26-0.11 钛白粉厂 66.3-13.7 50.9 +15.4 TiO2含量≥98.0% 98.5 +0.5 98.4 +0.1
硫酸厂
商品硫酸优等品率
≥75.0%
85.2 +10.2 81.8 +3.4 92.5%硫酸浓度≥92.5% 92.9 +0.4 93.4-0.5
98%硫酸浓度≥98.0% 98.1 +0.1 98.3-0.2
烟酸浓度≥104.5% 105.1 0.6 105.3-0.2
环保处理厂
液硫一等品率≥70.0% 83.2 +13.2 67.6 +15.6
三、人员精减和竞聘上岗工作稳步推进、平稳过渡
在岗人员从106名减至87名,并增加三矿取制样和废次产品出厂监管职能。虽然人员减少和职能增加,但全体质检人员始终以正确的认识、积极的态度来对待改革,使我部的机构合并、人员竞聘和组合上岗工作能稳步推进、平稳过渡。
四、明确目标,层层分解、落实到位
我部于2月28日将《质量保证部2011年工作计划》下发至各班组、岗位,明确了全年工作思路、工作目标、实施目标的对策和考核办法,及时将全年计划和目标落实到班组、岗位和个人,使全体职工在质量监督和管理中努力有方向、工作有目标、行动有措施、考核有指标。
五、抓住“质量创效”主题,做到监督到位、服务到位、考核到位,使质量创效有明显效果
1、主要原材料方面:重点把住电石、煤、磷矿、硫矿、钛矿质量关。如电石:1-6月共检出不符合国家合格品标准要求的电石617.2t(发气量<260L/kg),抽灰扣重量211.47吨,两项可为公司挽回损失138.8万元(按4200元/t计算);电石消耗1.425t/t(折300 L/kg),比去年同期的1.427 t/t下降了2kg/t。烟煤:坚持“不放松、不反弹”的原则来从严管理,确保了进厂煤质稳定和供热厂煤耗稳定下降。1-6月份,供热厂煤耗297 kg/t(折3350大卡/公斤),比去年同期304 kg/t下降了7 kg/t。同时,检出煤含水份超过9.0%的量为8847.3吨,折扣吨位90.8吨,创效3.1万元(按340元/t计算)。
2、固体产品方面:重点抓提高PVC树脂、钛白粉和磷肥的合格率(一等品率、优等品率),降低废次产品数量。PVC树脂优等品率从去年同期的19.9%提高至24.4%。钛白粉一等品率从去年同期的50.9%提高至66.3%。等级品率的提高,一是减少了质量争议,二是提高了用户满意度,三是为公司至少创效100万元。
3、液体产品方面:重点抓主含量质量过剩问题。30%隔膜碱、32%离子膜碱、工业盐酸、工业硫酸的主含量与去年同期比均有所降低。其中32%离子膜碱NaOH含量比去年同期降低0.1%,上半年可增产140t(折100%),按2400元/t计算,创效28万元;31%盐酸含HCl比去年同期降低0.4%,上半年可增产88t,按400元/t计算,创效3.5万元;92.5%硫酸浓度比去年同期降低0.5%,上半年可增产743t,按530元/t计算,创效37.2万元。98.0%硫酸浓度比去年同期降低
0.2%,上半年可增产120t,按525元/t计算,创效6.3万元。104.5%硫酸浓度比去年同期降低0.2%,上半年可增产83t,按660元/t计算,创效5.5万元。
以上三项共质量创效322.4万元。
六、加强和完善质量制度建设,确保工作制度化、程序化、规范化,做到有规可依,依规办事
1、制定了公司《2011年质量专业管理考核细则》(中盐株化字[2011]18号文),已于3月1日实施,使各二级单位明确了质量目标和质量责任,为采购优质原辅材料、加强关键质量控制、提升产品质量打下基础。
2、制定了《磷矿、硫铁矿和工业硫磺、钛铁矿、锅炉用煤、电石的取样、制样、检测、复检和仲裁工作程序》,以“中盐株化字[2011]54号”文件发布,从6月1日起执行,确保大宗原材料取样、检验等过程做到公正公平公开,维护好供需双方利益。
3、按公司要求,对照机构重组后我部负责的每一项工作职责,制定了有关质量管理制度和质量保证部工作流程,共制订了九大管理制度和十九项工作流程。
七、服务于生产经营工作,做好服务工作 1、2月份,对熟化库存磷肥、磷矿库存矿质量进行了查定。2、3月份,对中石化和中石油供我公司32#汽轮机油质量进行了对比检测,为供应部门采购提供了依据。3、4月份,协助天友公司检测铁粉中单质铁含量,帮助其完善检测方法。4、5月份,组织人员对PVC厂电石反应后清理出的矽铁含Fe、Si、Ca含量进行了一次检测,掌握了出厂矽铁质量情况,为出厂定价提供了参考。
5、对不同矿点的硫矿、磷矿、钛矿进行全分析,为供应部门合理采购提供了参考。
6、氯气厂无N2水份检测手段,我部积极配合,坚持每天抽样1-2次,及时提供N2水份含量数据。
7、针对PVC二期经常漏料现象,部领导及时与PVC厂和供应部、动力厂联系,督促解决存在的主要问题,目前,有明显好转。
八、加强现场整顿,确保干净、整洁、舒适
5月份,我部集中对内部各岗位全面进行岗位卫生清理和整顿,不留死角。特别是质检一楼卫生有彻底改善,各岗位做到清洁、整齐。同时,各检验室的门上制作了岗位标识,并更换了质检楼的宣传栏内容,面貌焕然一新。
九、主动协调好与省、市质监部门的关系,有利于公司质量管理
1、与省质监局产商品检验院签订了技术服务合同(费用6万元),今年生产许可证抽样免费可达1万元以上。
2、与市质监局监督科和稽查队签订了技术服务合同(费用20万元),与市质监局产检所签订了技术服务合同(费用19.8万元)。
3、与省化肥农药站和株洲县技术监督局签订技术服务合同(分别为1万、0.5万元)。他们主动维护了企业的产品质量形象。
十、按市工商局要求做好了“晶晶牌”磷肥商标继续创省“著名商标”材料申报工作,已于6月份报工商局。
十一、做好生产许可证和质量体系认证工作
4月6日下午,顺利通过省生产许可证办公室压缩气体审查组对我公司生产的压缩气体(氧气、氮气、氩气)进行的换证现场审核检查。4月16日,顺利通过省生产许可证换证现场审核组对公司硫酸(93%、98%、105%酸)、液体二氧化硫、氟硅酸三个产品生产许可证换证工作的现场审核。5月17-18日,公司通过了质量管理(ISO9001)体系年度外审工作。
上半年主要存在的问题
1、员工思想观念不适应改革,存在畏难情绪,主动性不强。还有少部分员工不适应“一人多岗”的要求,技术、操作水平还有待进一步提高。
2、内部管理和基础工作还有待进一步深化。特别是班组管理落实不到位;部内考核不到位;劳动纪律较松弛。
3、没有从根本上解决“检不了、检不出、检不准”的问题。一是没有部分专用仪器设备;二是员工技术操作能力和水平没有达到要求。
4、上半年没有完成本部规定的编制好技术操作规程工作乖等。
下半年主要工作计划
除完成日常工作外,在继续做好严格质量创效、“不放松、不反弹”把好原材料进厂质量关、加强中控质量抽查的基础上,重点做好以下几个方面的工作:
一、加强一个培训
加强人员培训,从政治思想、分析技术理论和现场操作水平等方面入手,全面提高员工素质,使员工能适应当前工作需要。
二、完善两项制度
编制或完善内部管理制度、质检手册、技术和操作规程、安全操作规程,编制原材料企业标准。
三、整顿 “三大纪律”
整顿“三大纪律”、美化工作环境、提升质监形象,使工作作风更加扎实、三大纪律更加严明、质量创效更加显著。
四、坚持“四个配合”,使质量和技术相结合,进一步深化质量创效。
1、配合钛白粉厂继续深入开展钛白粉质量提升攻关活动。
①主要存在的问题:产品中铁含量偏高,为120ppm以上(国内先进水平≤50ppm),使b值(b值越大,越黄)高,产品外观带黄相,影响白度(w值);产品的L(亮度)值绝大多数小于89%,使钛白粉外观灰暗。
②对策:按制定的《全员参与、全面提升钛白粉质量攻关方案》进行,有攻关内容、主要措施、目标效果,落实了责任人,并规定了完成时间。
③质量目标:今年底,钛白粉质量稳定,一等品率达到75%以上,一次检验合格率99.8%(去年1-6月份96.3%,今年1-6月94.6%),至少创效153万元以上(按下半年产量1.5万吨,提升合格率3.4个百分点,可增产合格品510吨,差价3000元/t计算)。质量达到国内先进水平,用户满意度高。
2、配合PVC厂、销售一部和科研设计院,确保出厂废盐酸质量稳定,共同解决废盐酸中杂质影响用户生产的主要质量问题。
①主要存在的问题:据邦化公司反馈,他们使用我们的废盐酸生产的一氯甲烷,经碱洗呈中性后,再经硫酸脱水干燥,要求含酸度≤50ppm以下,可现在酸度达(100-150)ppm,影响了生产经营,怀疑废盐酸含有机物和铁偏高。
②对策:从分析技术上想办法,定量检测废盐酸中的氯乙烯、二氯乙烷、铁等杂质,为指导生产降低废盐酸含杂质提供分析数据。
③目标:确保废盐酸质量满足用户需求,使废盐酸顺利出厂卖一好的价格。
3、配合翔宇公司、PVC厂、科研设计院,降低电石泥含水份。
①主要存在的问题:电石泥有时能压干,有时又不能压干。电石泥水份合格率偏低,只有80%左右(按水份≤38.0%计算)。
②质量控制方面的对策:实行早中晚班抽检,对不合格的批次每次处罚翔宇公司领导班子400元。另外,按科研设计院要求,做好电石泥含杂质成分检测。
③目标:电石泥含水份≤36.0%,为石峰水泥生产创造有利条件。
4、配合供应一部、烧碱厂,解决粉盐(不加亚铁氰化钾)结块的问题。①主要存在的问题:粉盐中若不加亚铁氰化钾,存放一段时间后就结块,影响了卸车和使用。
②对策:在供应一部、供货单位的配合下,试验粉盐中含亚铁氰化钾不同量时结块时间。
③目标:把粉盐中含亚铁氰化钾控制在最佳最低量,确保二次盐水中含Fe合格,延长离子膜使用寿命,降低离子膜电耗,提高离子膜碱质量。
五、控制“五个误差”,把质量创效和质量管理工作落到实处,重点工作为:
主要原材料在公正公平公开的基础上,主要控制好取样和检验误差。争取创效390万元。
电石:平行取样绝对误差≤5L/kg,分析误差≤3L/kg,至少创效200万元(按10万吨计算)。
煤:确保原煤,分析误差≤72大卡/公斤,至少创效70万元。磷矿:绝对误差0.5%以下,至少创效20万元(按4万吨计算)。硫矿:绝对误差0.3%以下,至少创效25万元(按4万吨计算)。钛矿:绝对误差0.3%以下,至少创效75万元(按3.5万吨计算)。质量保证部 2011年7月4日
第二篇:质量保证部工作总结
质量保证部工作总结
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量保证部顺利进行本各项工作:来料、生产过程控制、成品检验、工装夹具、工艺改进、产品开发、现场维护、体系建设、工艺检查等工作;现将今年以来的工作情况做如下小结:
一、基础管理
1.协助技术部、生产部完善生产用图、生产工艺和检验作业指导书;
2.新员工的培训和管理,通过强化规范意识,使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制;通过强化质量意识,使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范;通过强化效率意识,使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。
3.加大了部门内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理,增强了部门员工队伍的凝聚力,对产品质量严格把关,对工作细心认真的对待;
4.配合技术部对产品升级测试检验,及时完成了三代数据采集器测试检验工作,并按检定规程的要求,做好成品检验工作。同时,在新产品使用过程中,完成了一体化温压流检测及持续改进工作;
二、质量控制: 1.来料品质控制:完善控制流程和检测手段,通过不断的学习改进检验方法、对《来料检验规范》进行优化修正、严格来料检验,发现数百批不合格品,通过《品质异常联络单》同供应商开展不合格品处理工作;
2.制程过程控制:严格执行“三检”制度,避免大批量不合格事故的发生,推行了产品标识和追溯工作,提高了生产员工工作责任感和工作效率;
3.成品质量控制:从成品检验结果来看,成品质量得到很大的提升,装配车间认真执行自检制度和成品检验的控制。
三、生产服务
1、在生产任务紧、人员紧缺的情况下,质量保证部积极参与生产组装工作,保质保量按时完成公司发货计划。
2、生产车间工具正确使用的培训及讲解,避免万用表、微压源等工具的人为损坏;
四、体系及产品认证
1、协助完成ISO质量管理体系、测量管理体系的执行及认证工作;
2、协助完成CEMS、AQMS、WQMS、数据采集器、COD水质在线监测设备等一系列的产品认证;
五、2012年质量保证部工作规划:
1、作为质量控制部门,由于前期检验人员少,对于车间生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后质量保证部会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到按作业指导书要求生产,发挥文件的执行效果。
2、从今年现场人员反馈问题来看,也体现了现有品质控制还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。
六、工作建议:
1、由于受公司采购和其它因素的影响,来料质量无法从源头上保证,只能加强来料检验,无形增加公司检验员工作压力,公司应加强与供应商沟通,要求其改善。
2、时值公司飞速突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,质量管理工作任务重大。质量保证部人员感受到公司对质量工作的重视度。质量保证部将继续按照公司的质量目标。提升品质人员素质、学习相关设备的标准知识,做好今后的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。2011年对于质量保证部而言,是共同进步的一年、是团结向上的一年,我们在工作中,对质量严格把关,对工作细心认真的对待,及时、准确的得到产品质量数据。工作的闲余时间鼓励员工加强自身的学习,不断的来提高整个团队的整体素质。
宇星科技发展(深圳)有限公司
质量保证部
2011年12月24号
第三篇:2011年质量保证部上半年工作总结
2011年上半年工作总结和下半年主要工作安排
——质量保证部——
2011年上半年,质量保证部紧紧围绕公司“对标挖潜、降本增效”目标,坚持“公正公平公开、不放松不反弹、严把关创效益,质量技术相结合”的原则,打基础、强管理、树形象,为公司的改革发展作出应有的贡献。具体总结如下:
一、1-6月综合质量指标完成情况:
二、1-6月主要质量指标完成情况:
三、人员精减和竞聘上岗工作稳步推进、平稳过渡
在岗人员从106名减至87名,并增加三矿取制样和废次产品出厂监管职能。虽然人员减少和职能增加,但全体质检人员始终以正确的认识、积极的态度来对待改革,使我部的机构合并、人员竞聘和组合上岗工作能稳步推进、平稳过渡。
四、明确目标,层层分解、落实到位
我部于2月28日将《质量保证部2011年工作计划》下发至各班组、岗位,明确了全年工作思路、工作目标、实施目标的对策和考核办法,及时将全年计划和目标落实到班组、岗位和个人,使全体职工在质量监督和管理中努力有方向、工作有目标、行动有措施、考核有指标。
五、抓住“质量创效”主题,做到监督到位、服务到位、考核到位,使质量创效有明显效果
1、主要原材料方面:重点把住电石、煤、磷矿、硫矿、钛矿质量关。如电石:1-6月共检出不符合国家合格品标准要求的电石617.2t(发气量<260L/kg),抽灰扣重量211.47吨,两项可为公司挽回损失138.8万元(按4200元/t计算);电石消耗1.425t/t(折300 L/kg),比去年同期的1.427 t/t下降了2kg/t。烟煤:坚持“不放松、不反弹”的原则来从严管理,确保了进厂煤质稳定和供热厂煤耗稳定下降。1-6月份,供热厂煤耗297 kg/t(折3350大卡/公斤),比去年同期304 kg/t下降了7 kg/t。同时,检出煤含水份超过9.0%的量为8847.3吨,折扣吨位90.8吨,创效3.1万元(按340元/t计算)。
2、固体产品方面:重点抓提高PVC树脂、钛白粉和磷肥的合格率(一等品率、优等品率),降低废次产品数量。PVC树脂优等品率从去年同期的19.9%提高至24.4%。钛白粉一等品率从去年同期的50.9%提高至66.3%。等级品率的提高,一是减少了质量争议,二是提高了用户满意度,三是为公司至少创效100万元。
3、液体产品方面:重点抓主含量质量过剩问题。30%隔膜碱、32%离子膜碱、工业盐酸、工业硫酸的主含量与去年同期比均有所降低。其中32%离子膜碱NaOH含量比去年同期降低0.1%,上半年可增产140t(折100%),按2400元/t计算,创效28万元;31%盐酸含HCl比去年同期降低0.4%,上半年可增产88t,按400元/t计算,创效3.5万元;92.5%硫酸浓度比去年同期降低0.5%,上半年可增产743t,按530元/t计算,创效37.2万元。98.0%硫酸浓度比去年同期降低0.2%,上半年可增产120t,按525元/t计算,创效6.3万元。104.5%硫酸浓度比去年同期降低0.2%,上半年可增产83t,按660元/t计算,创效5.5万元。
以上三项共质量创效322.4万元。
六、加强和完善质量制度建设,确保工作制度化、程序化、规范化,做到有规可依,依规办事
1、制定了公司《2011年质量专业管理考核细则》(中盐株化字[2011]18号文),已于
3月1日实施,使各二级单位明确了质量目标和质量责任,为采购优质原辅材料、加强关键质量控制、提升产品质量打下基础。
2、制定了《磷矿、硫铁矿和工业硫磺、钛铁矿、锅炉用煤、电石的取样、制样、检测、复检和仲裁工作程序》,以“中盐株化字[2011]54号”文件发布,从6月1日起执行,确保大宗原材料取样、检验等过程做到公正公平公开,维护好供需双方利益。
3、按公司要求,对照机构重组后我部负责的每一项工作职责,制定了有关质量管理制度和质量保证部工作流程,共制订了九大管理制度和十九项工作流程。
七、服务于生产经营工作,做好服务工作1、2月份,对熟化库存磷肥、磷矿库存矿质量进行了查定。
2、3月份,对中石化和中石油供我公司32汽轮机油质量进行了对比检测,为供应部门采购提供了依据。
3、4月份,协助天友公司检测铁粉中单质铁含量,帮助其完善检测方法。
4、5月份,组织人员对PVC厂电石反应后清理出的矽铁含Fe、Si、Ca含量进行了一次检测,掌握了出厂矽铁质量情况,为出厂定价提供了参考。
5、对不同矿点的硫矿、磷矿、钛矿进行全分析,为供应部门合理采购提供了参考。
6、氯气厂无N2水份检测手段,我部积极配合,坚持每天抽样1-2次,及时提供N2水份含量数据。
7、针对PVC二期经常漏料现象,部领导及时与PVC厂和供应部、动力厂联系,督促解决存在的主要问题,目前,有明显好转。
八、加强现场整顿,确保干净、整洁、舒适
5月份,我部集中对内部各岗位全面进行岗位卫生清理和整顿,不留死角。特别是质检一楼卫生有彻底改善,各岗位做到清洁、整齐。同时,各检验室的门上制作了岗位标识,并更换了质检楼的宣传栏内容,面貌焕然一新。
九、主动协调好与省、市质监部门的关系,有利于公司质量管理
1、与省质监局产商品检验院签订了技术服务合同(费用6万元),今年生产许可证抽样免费可达1万元以上。
2、与市质监局监督科和稽查队签订了技术服务合同(费用20万元),与市质监局产检所签订了技术服务合同(费用19.8万元)。
3、与省化肥农药站和株洲县技术监督局签订技术服务合同(分别为1万、0.5万元)。他们主动维护了企业的产品质量形象。
十、按市工商局要求做好了“晶晶牌”磷肥商标继续创省“著名商标”材料申报工作,已于6月份报工商局。
#
十一、做好生产许可证和质量体系认证工作
4月6日下午,顺利通过省生产许可证办公室压缩气体审查组对我公司生产的压缩气体(氧气、氮气、氩气)进行的换证现场审核检查。4月16日,顺利通过省生产许可证换证现场审核组对公司硫酸(93%、98%、105%酸)、液体二氧化硫、氟硅酸三个产品生产许可证换证工作的现场审核。5月17-18日,公司通过了质量管理(ISO9001)体系外审工作。
上半年主要存在的问题
1、员工思想观念不适应改革,存在畏难情绪,主动性不强。还有少部分员工不适应“一人多岗”的要求,技术、操作水平还有待进一步提高。
2、内部管理和基础工作还有待进一步深化。特别是班组管理落实不到位;部内考核不到位;劳动纪律较松弛。
3、没有从根本上解决“检不了、检不出、检不准”的问题。一是没有部分专用仪器设备;二是员工技术操作能力和水平没有达到要求。
4、上半年没有完成本部规定的编制好技术操作规程工作乖等。
下半年主要工作计划
除完成日常工作外,在继续做好严格质量创效、“不放松、不反弹”把好原材料进厂质量关、加强中控质量抽查的基础上,重点做好以下几个方面的工作:
一、加强一个培训
加强人员培训,从政治思想、分析技术理论和现场操作水平等方面入手,全面提高员工素质,使员工能适应当前工作需要。
二、完善两项制度
编制或完善内部管理制度、质检手册、技术和操作规程、安全操作规程,编制原材料企业标准。
三、整顿 “三大纪律”
整顿“三大纪律”、美化工作环境、提升质监形象,使工作作风更加扎实、三大纪律更加严明、质量创效更加显著。
四、坚持“四个配合”,使质量和技术相结合,进一步深化质量创效。
1、配合钛白粉厂继续深入开展钛白粉质量提升攻关活动。
①主要存在的问题:产品中铁含量偏高,为120ppm以上(国内先进水平≤50ppm),使b值(b值越大,越黄)高,产品外观带黄相,影响白度(w值);产品的L(亮度)值绝大多数小于89%,使钛白粉外观灰暗。
②对策:按制定的《全员参与、全面提升钛白粉质量攻关方案》进行,有攻关内容、主要措施、目标效果,落实了责任人,并规定了完成时间。
③质量目标:今年底,钛白粉质量稳定,一等品率达到75%以上,一次检验合格率99.8%(去年1-6月份96.3%,今年1-6月94.6%),至少创效153万元以上(按下半年产量1.5万
吨,提升合格率3.4个百分点,可增产合格品510吨,差价3000元/t计算)。质量达到国内先进水平,用户满意度高。
2、配合PVC厂、销售一部和科研设计院,确保出厂废盐酸质量稳定,共同解决废盐酸中杂质影响用户生产的主要质量问题。
①主要存在的问题:据邦化公司反馈,他们使用我们的废盐酸生产的一氯甲烷,经碱洗呈中性后,再经硫酸脱水干燥,要求含酸度≤50ppm以下,可现在酸度达(100-150)ppm,影响了生产经营,怀疑废盐酸含有机物和铁偏高。
②对策:从分析技术上想办法,定量检测废盐酸中的氯乙烯、二氯乙烷、铁等杂质,为指导生产降低废盐酸含杂质提供分析数据。
③目标:确保废盐酸质量满足用户需求,使废盐酸顺利出厂卖一好的价格。
3、配合翔宇公司、PVC厂、科研设计院,降低电石泥含水份。
①主要存在的问题:电石泥有时能压干,有时又不能压干。电石泥水份合格率偏低,只有80%左右(按水份≤38.0%计算)。
②质量控制方面的对策:实行早中晚班抽检,对不合格的批次每次处罚翔宇公司领导班子400元。另外,按科研设计院要求,做好电石泥含杂质成分检测。
③目标:电石泥含水份≤36.0%,为石峰水泥生产创造有利条件。
4、配合供应一部、烧碱厂,解决粉盐(不加亚铁氰化钾)结块的问题。
①主要存在的问题:粉盐中若不加亚铁氰化钾,存放一段时间后就结块,影响了卸车和使用。
②对策:在供应一部、供货单位的配合下,试验粉盐中含亚铁氰化钾不同量时结块时间。③目标:把粉盐中含亚铁氰化钾控制在最佳最低量,确保二次盐水中含Fe合格,延长离子膜使用寿命,降低离子膜电耗,提高离子膜碱质量。
五、控制“五个误差”,把质量创效和质量管理工作落到实处,重点工作为:
主要原材料在公正公平公开的基础上,主要控制好取样和检验误差。争取创效390万元。电石:平行取样绝对误差≤5L/kg,分析误差≤3L/kg,至少创效200万元(按10万吨计算)。
煤:确保原煤,分析误差≤72大卡/公斤,至少创效70万元。
磷矿:绝对误差0.5%以下,至少创效20万元(按4万吨计算)。
硫矿:绝对误差0.3%以下,至少创效25万元(按4万吨计算)。
钛矿:绝对误差0.3%以下,至少创效75万元(按3.5万吨计算)。
质量保证部
2011年7月4日
第四篇:质量保证部管理制度
质量保证部管理制度
一、工作职责及处罚办法
1、外来人员(无关)不经批准不得进入中心化验室,发现一次处罚负责人5元。
2、不得动用与自己工作无关的仪器设备,发现一次处罚5元。
3、不得随便动用毒品、危险品,工作需要动用得经主管批准,否则每次处罚5元。
4、仪器操作必须依据相关SOp,如有擅自改动每发现一次处罚20元。
5、相关责任人要保管好分管的硬件和软件,实行区域管理。如有人为损害负责赔偿30%以上,遗失按全额赔偿。
6、不得向外界泄露部门机密,一般文件给予警告,并处罚款500元,重要文件给予除名并移交司法部门处理。
7、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出中心化验室,违者罚款10元。
8、责任区卫生应符合要求,工作场所应整洁,发现一次罚款5元。
9、工作场所不得大声喧哗,发现一次罚款5元。
10、废弃物放在规定位置,并按时清理,发现一次罚款5元。
11、员工在部门负责人不知情的情况下,将部门信息发给外单位,按泄露部门机密处理。
12、与外界联系,主管以上可直接与外界联系,一般工作人员须经主管同意后才可与外界联系。否则,每次罚款10元,造成负面影响罚款100元。
13、QA人员因工作失误造成产品质量事故,按《质量管理条例》处理,QC人员因工作失误造成产品质量事故,按《质量管理条例》处理。
1二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的:
对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极性和创造性,以提高公司的整体效益。
四、本制度从200X年一月一日起执行。
第五篇:质量保证部管理制度
质量保证部管理制度
一、工作职责及处罚办法
1、外来人员(无关)不经批准不得进入中心化验室,发现一次处罚负责人5元。
2、不得动用与自己工作无关的仪器设备,发现一次处罚5元。
3、不得随便动用毒品、危险品,工作需要动用得经主管批准,否则每次处罚5元。
4、仪器操作必须依据相关SOp,如有擅自改动每发现一次处罚20元。
5、相关责任人要保管好分管的硬件和软件,实行区域管理。如有人为损害负责赔偿30%以上,遗失按全额赔偿。
6、不得向外界泄露部门机密,一般文件给予警告,并处罚款500元,重要文件给予除名并移交司法部门处理。
7、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出中心化验室, 违者罚款10元。
“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的:
对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,
各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极性和创造性,以提高公司的整体效益。
四、本制度从二00六年一月一日起执行。