第一篇：龙源电力集团股份有限公司风电生产运行管理办法(2011年修订)
龙源电力集团股份有限公司 风电生产运行管理办法
（三）组织国内、外风电信息交流和各单位之间的经验交流，组织公司内部生产运行管理工作会议。
（四）组织制定公司生产运行管理相关制度、规程和标准。
（五）组织制定公司年度生产运行培训计划，参与培训教材的编审。
（六）审批各单位上报的综合计划等方案。
产需要及时提出运行机构设臵及人员的调配意见。
（三）健全现场生产指挥系统，明确其职责和权限。
（四）维护正常的生产秩序和建立必要的会议制度，主持月度企业运行分析例会，及时指挥协调各部门的工作，解决生产运行中存在的问题，布臵下一阶段工作。
（五）经常深入现场，定期组织有关人员进行现场巡视，掌握主设备的运行状况，整顿值班纪律，搞好文明生产。
（二）加强技术管理基础工作，根据现场实际情况，负责编制和修订现场规程制度及专业典型操作票。
（三）负责本专业的技术培训工作，利用技术讲课、反事故演习、模拟操作、技术问答、现场考问等形式，提高本专业运行人员的技术业务水平。
（四）加强技术图纸资料的管理工作，绘制、核对和修订系统图及设备标志，并保证其正确性。
（五）参与讨论重要的运行操作、试验工作，审查操作顺序并到现场监督指导。
（六）参与主要设备的启、停工作，设备检修后的验收与评定工作。
（七）建立健全本专业各种运行方面的技术档案、设备台账等资料，达到与现场实际相符，实现规范化、标准化管理，指导运行班组做好技术管理工作。
（八）根据公司相关规定统计、分析及上报企业安全生产情况。
（二）组织重要的倒闸操作，遇较大的停送电工作和较复杂的倒闸操作应亲自主持准备工作，并参加现场监督。
（三）定期组织事故预想和反事故演习。
（四）发生事故时，积极组织本场人员按有关规定处理，防止事故扩大，并及时报告有关部门及领导。
（五）监督“两票”、“三制”的执行情况，全面掌握本场设备运行及缺陷处理情况，认真开展安全检查工作。
（六）关心本场人员，了解人员思想状态，正确引导，耐心教育。
（七）组织安排本场的培训工作，做到有计划，有方法，有考核，有成效。
（八）配合安生部制定本场风电机组及变电站的维护检修计划，并按计划实施。
（九）负责与外来工作单位签订安全协议，并组织对外来工作人员的安全教育工作。
（三）合理调度系统和设备的运行方式，使其处于安全经济运行的最佳状态。
（四）根据调度命令完成有功和无功负荷的调整，使系统的供电质量（频率、电压等）符合规定标准。
（五）认真执行机组经济调度曲线，合理分配机组负荷，搞好经济调度，完成各项生产计划和技术指标竞赛任务。
（六）参加企业、部门、班组反事故演习及有关事故调查分析会议。
2、接班人员酗酒或精神状态明显不好。
3、在交接班过程中发生事故或紧急操作任务，应暂停交接班，此时接班人员应听从交班值长指挥，并积极主动协助处理。
4、企业领导或风电场场长认为需暂缓交班的其它事项。
6、事故跳闸后。
（一）综合分析：分析安全运行、经济运行、运行管理的情况，找出影响安全、经济运行的因素和管理中存在的问题，针对其薄弱环节，提出提高安全、经济运行和改进管理的措施。
（二）专题分析：针对某些问题，进行专门深入的分析。风电场运行值班人员应能正确、合理安排机组运行方式、跟踪运行参数的变化，及时分析和调整，使机组处于安全经济状态。必要时提出改进运行操作、加强运行管理的措施，并提出设备维护和改善建议。
（六）其他生产信息
第二篇：龙源电力集团股份有限公司及安徽龙源情况简介
龙源电力集团股份有限公司及安徽龙源
情况简介
龙源电力集团股份有限公司前身为龙源电力集团公司，成立于1993年1月，是国内最早从事新能源开发的电力企业之一。经国务院国资委批准，2009年7月9日，龙源电力集团公司正式改制为龙源电力集团股份有限公司。2009年12月10日，龙源电力在香港联合交易所主板成功上市。上市后，中国国电集团公司合并持股比例为63.68％，为公司控股股东。
龙源电力主要从事风电场的设计、开发、建设、管理和运营。除风电业务外,还经营火电、太阳能、潮汐、生物质、地热等其他发电项目；向风电场提供咨询、维修、保养、培训及其它专业服务；制造和销售用于电网、风电场及火电厂的电力设备。
经过多年的积累，龙源电力确立了在新能源领域的技术及人才优势，建立了可再生能源发展研究、风电前期开发服务、风电工程咨询设计、风电工程及设备采购管理、风电场运行监控、风电场检修及技术服务、风电场备品备件管理、清洁能源机制开发服务、风电职业技术培训、风电行业公共服务平台等十大技术服务支持系统，龙源电力集团已发展成为中国新能源行业的领军企业，截至2010年底，集团风电装机容量已突破650万千瓦，排名亚洲第一，世界第三。
随着风电设备制造技术及风电场管理水平的不断提高，“内陆低风速地区”风电开发已经具备了条件，代表了当今风电的发展潮流。在这种大的背景下，集团公司勇于开拓，于2010年全面进军安徽地区，并注资成立了安徽龙源风力发电有限公司。
滁州地区属安徽省风资源较丰富地区，风资源水平及项目建设条件十分良好。成立一年以来，安徽龙源立足于滁州，面向全省，业务蒸蒸日上，项目规划与工程建设工作硕果累累。
2010年公司开工建设的安徽来安龙头港、龙卧寺、东寺港、宝山风电项目（共计20万千瓦）目前已经全部完工，相继并网发电。在做好项目建设工作的同时，本着立足长远，科学规划的理念，我公司在全省范围内积极勘查，已储备有390万千瓦的风能开发资源，为公司今后的可持续发展奠定了扎实的基础。
公司在2010年取得丰硕成果的基础上再接再厉，2011年，安徽龙源计划在滁州市来安、明光、定远、凤阳、南谯、全椒等地区全面展开风电场的项目建设工作，为自己定下了“投产30万，开工50万”的宏伟目标。
安徽龙源风力发电有限公司与定远县政府先后签订两份共计30万千瓦的投资协议。应开发需要，公司先后在定远县境内建设测风塔4基，其中定远1017号测风塔测风数据已满一年。根据集团公司建设计划，2011年安徽龙源计划在定远县开工建设两期共10万千瓦的风电项目，分别为安徽定远大金山风电项目，安徽定远二期风电项目。定远县其他规划区域的测风工作也在同期进行之中。目前安徽定远大金山风电项目已经完成在省能源局立项工作，地灾、水保、环评、土地预审等项目前期工作及工程建设准备工作正在紧锣密鼓的进行之中，定远二期风电项目的可研报告正在进行编制之中。
在定远县各级政府的大力支持和正确领导下，安徽龙源定将圆满完成本定远风电项目建设任务，为定远县经济发展贡献自己的一份力量，以优质的项目、清洁的能源汇报定远县人民。
第三篇：龙源电力集团股份有限公司简介
龙源电力集团股份有限公司简介
龙源电力集团股份有限公司前身为龙源电力集团公司，成立于1993年1月，是国内最早从事新能源开发的电力企业之一。2009年7月9日，龙源电力集团公司正式改制为龙源电力集团股份有限公司。2009年12月10日，龙源电力在香港联合交易所主板成功上市，首次募集资金 177亿元人民币，创下中国电力企业境外首次公开发行融资额最大、市盈率最高等多项第一。上市后，公司股份总数为 7,464,289,000股，其中中国国电集团公司合并持股比例为 63.68％，为公司控股股东。2010年9月，公司在第五届亚洲品牌盛典上荣获 “亚洲品牌500强” 大奖，排名第89位，而且是前100强中唯一的新能源企业。
龙源电力主要从事风电场的设计、开发、建设、管理和运营。同时，还经营火电、太阳能、潮汐、生物质、地热等其他发电项目；向风电场提供咨询、维修、保养、培训及其他专业服务。截至2010年12月31日，龙源电力发电业务控股装机容量为847.3万千瓦，其中风电控股装机容量655.6万千瓦，占公司总装机容量的77.4%。根据丹麦BTM公司2011年3月发布的调查报告，龙源电力风电装机容量在中国和亚太地区均位列第一，全球排名升至第三位。公司其他可再生能源控股装机容量4.2万千瓦，火电控股装机容量187万千瓦。
经过多年的积累，龙源电力确立了在新能源领域的技术及人才优势，建立了可再生能源发展研究、风电前期开发服务、风电工程咨询设计、风电工程及设备采购管理、风电场运行监控、风电场检修及技术服务、风电场备品备件管理、清洁能源机制开发服务、风电职业技术培训、风电行业公共服务平台等十大技术服务支持系统。公司获国家能源局授牌成立了“国家能源风电运营技术研发中心”，是五大发电集团中唯一在风电领域拥有国家级研发中心的发电企业。经人力资源和社会保障部批准，公司成立了“国电龙源风力发电国家职业技能鉴定站”，培养鉴定风电行业高等专业技能人才。
新能源产业开发前景广阔。未来的龙源电力将围绕国电集团“以大力发展新能源引领企业转型”的指导思想，坚持实施集团化、国际化战略，追求战略领先、管理领先、技术领先和效益领先，继续巩固在风电行业的领先地位，精心铸就“龙源风电”品牌，全力打造国际一流新能源上市公司，为全球低碳经济发展作出更大的贡献！
第四篇：龙源电力集团公司风电企业安全生产信息管理办法(试行)(2011年新编)
龙源电力集团股份有限公司 风电企业安全生产信息管理办法
（试行）
细则；
（二）建立安全生产信息的管理体系，按时汇总各企业的安全生产数据，对其进行审查、核实、存储、分析，并按照有关规定，定期向中国国电集团公司（以下简称“国电集团”）报送安全生产数据；
（三）检查、监督、指导各企业的安全生产信息管理体系的建立和相关工作的开展；
（四）组织开展安全生产信息管理系统技术培训活动、召开相关会议，促进各企业间的交流，提高信息管理水平。
施，及时向领导反映安全生产信息有关情况和建议；
（三）按照安全生产信息管理的有关规定，按时采集、核实、存储、分析安全生产信息，报送有关安全生产信息报表；
（四）负责对各风电场风机的实时运行数据进行管理和保存。
1.安全情况月报：含《人身安全月报表》和《设备安全月报表》；
2.安全情况年报：《“两措”计划表》、《“两措”计划完成汇总表》；
3.事故和障碍报告：《事故快报》、《人身伤亡事故调查报告书》、《设备事故调查报告书》、《火灾事故调查报告书》、《设备一类障碍报告》、《一类障碍修复报告》、《重大安全隐患报表》、《设备集中性缺陷报表》、《重大突发性事件处理日报表》、《一般性事件（重大安全隐患、集中性缺陷）处理周报表》；
4.各项安全专项检查（或活动）报告。
（二）生产信息包括： 1.生产实时数据； 2.生产情况日报；
3.风电生产情况月报：包括《发电厂生产情况月报表》、《单机运行情况统计表》、《风电场线损情况月报表》、《生产准备期风电机组统计表》、《非计划停机月报表》、《发电设备检修月报表》、《对标分析月报表》、《综合计划项目执行情况表》、《分（子）公司月度安全生产分析报告》和测风塔月度原始测风数据；
4.年报：包括《发电设备规范明细表》、《发电设备及新投设备运行情况》、《变电设备规范明细表》、《电力企业基
本情况表》、《发电设备大修和技术改造费用年报》；
5.主设备可靠性月报及输变电可靠性季报； 6.物资购进、消耗统计月报； 7.安全生产工作总结。
2.生产情况日报要求在每日早7:00前上报，如遇报表系统故障，则依次采用邮件、传真上报。邮件、传真上报也须在7：00前完成。以邮件、传真形式上报日报的单位，在报表系统恢复正常后必须补报。
3.对尚未安装场内通讯系统的风电单位，需自并网开始，每隔7日填报一次日报，早7:00前上报。
（三）月报
1.月报须由各单位安生部专人负责，准确填写，按时报送至集团公司安全生产部各专责人员。
2.月报报送时间如下：
《发电厂生产情况月报表》、《单机运行情况统计表》、《风电场线损情况月报表》、《生产准备期风电机组统计表》、《非计划停机月报表》、《发电设备检修月报表》和要求每月1日24:00之前报送。
测风塔月度测风数据和《对标分析月报表》要求在每月3日24:00前报送。
《分(子)公司月度安全生产分析报告》和《综合计划项目执行情况表》要求每月5日前报送。
3.月报中属于生产准备期的机组，要及时填写生产准备期风电机组情况统计表，同时在单机运行情况统计表中填写单机相应数据。如风电场内风机通讯尚未完成或发生故障，则需到风机底部控制柜现场读取数据进行填写。
4.月报中平均风速应使用测风塔数据。
5.测风塔月度测风数据应为上月测风塔的测风原始数据的压缩包。
6.每月末要核实测风塔数据的完整性，如发现缺失，应及时补齐。测风塔测得月度风速数据完整率小于100%的，须到现场读卡取数；如若遇测风塔发生故障，测风数据确已丢失的，同时及时查找故障原因，恢复设备。
7.月报填报格式内容均应按照公司有关规定执行。月报中不同报表间所填报的同种数据应保持一致。
（四）年报
年报中各种报表要求每年1月10日前完成报送，安全工作总结报告要求每年1月15日前完成报送。
第五篇：龙源电力集团股份有限公司风电场反事故措施(试行)正式下发稿
龙源电力集团股份有限公司
龙源电力集团股份有限公司
风电场反事故措施
（试行）
安全生产部
二〇一一年十二月十六日
冀锦云 李建国
目 录
一、目的..................................................................................................................二、编制依据..........................................................................................................三、具体措施..........................................................................................................1、防止人身伤亡事故措施....................................................................................2、防止交通事故措施..........................................................................................3、防止误操作事故措施......................................................................................4、防止电气设备火灾事故措施..........................................................................5、防止风电机组倒塔事故措施..........................................................................6、防止风电机组火灾事故措施..........................................................................7、防止机舱、风轮和叶片坠落事故措施..........................................................8、防止风电机组超速事故措施..........................................................................9、防止风电机组雷击事故措施..........................................................................10、防止风电机组大规模脱网事故措施............................................................11、防止全场停电事故措施................................................................................12、防止变压器（含箱式变压器）和互感器损坏事故措施............................13、防止开关设备事故措施................................................................................14、防止电气设备雷击事故措施........................................................................15、防止继电保护事故措施................................................................................16、防止直流系统事故措施................................................................................17、防止倒杆塔和断线事故措施........................................................................一、目的
本反事故措施根据有关国家标准、行业标准以及龙源电力集团股份有限公司的制度和标准进行编制，部分规定、规程内容参照国家强制性标准编制。
为了规范对风力发电场统一规定而编制，在吸收火电安全管理经验的基础上，结合公司全国各地区风电实际进行整体编制。目的是对风电的安全生产管理有统一的标准，以便指导风电的安全管理和风电设备事故预防和处理。
二、编制依据
本反事故措施制定时，参照和引用了以下规程、标准和措施，并以此作为依据。在引用的规程、标准中如有新版或变更均以新版或变更中内容为准。
GB18451.1-2001 风力发电机组 安全要求
DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 796-2001 风力发电场安全规程 DL/T 797-2001 风力发电场检修规程
GB/T 5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB 19155—2003高处作业吊篮 DL/T 741-2010 架空输电线路运行规程 DL/T 572-2010 电力变压器运行规程
1.1.2 严禁在没有安全防护措施的情况下，攀爬塔筒、杆塔及建筑物；严禁不系安全带、未采用防坠器上下风电机组。严禁使用不合格的安全带、保险绳等登高工具。
1.1.3 风速超过15m/s时,禁止登风电机组；风速超过12m/s时，禁止打开机舱盖（含天窗）；超过14m/s时应关闭机舱盖。
1.1.4 严禁用铲车、装载机等作为高空作业的攀登设施。1.1.5 在风电机组机舱内有人工作时，就地检修车辆至少停在上风向安全区域。用机舱内的升降设备起吊物品时，上下必须有可靠的通讯保障;机舱内人员起吊物品时必须带安全带，并设臵可靠的安全链作为防护。
1.1.6 定期检查风电机组塔筒爬梯、助爬器和安全用具是否完好，定期清除塔架爬梯及机舱内的油污。
1.1.7 风电机塔筒内必须有足够的照明设施，且保持照明设施良好。
1.1.8 人员进行风电机组塔筒外壁、出机舱作业、建筑物外墙粉刷，维修用吊篮上工作，必须采用双安全绳保险，安全绳必须栓在专用挂钩或牢固的构件上。
1.1.9 工作温度低于零下20℃时禁止使用吊篮。当风速大于8m/s时，禁止在吊篮上工作。
1.1.10 维修风电机组用的吊篮，必须配臵制动器、行程限位、安全锁等安全保护装臵，吊篮平台的底板必须有防滑措施，起重用钢丝绳必须以一主一备配臵，严禁超额定载荷使用吊篮。应定期对制动
1.2.1 现场作业应严格执行《安全工作规程》和“两票”管理制度，严禁无票工作、无票操作或不按程序执行“两票”的行为。进行电气作业时，电气工作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，穿工作服，严禁穿化纤衣服进行电气作业。
1.2.2 高压电气设备上工作的人员必须经过专业技术培训，工作前应得到运行人员的许可并办理相关手续；严禁检修人员擅自扩大电气设备检修工作范围和改变工作内容。
1.2.3 升压站电气运行人员在倒闸操作时，必须由两人执行，其中一人对设备熟悉者作监护人，另一人操作。雨天操作应有防雨措施，雷电时严禁操作。电气设备倒闸操作，必须认真、严肃、正确使用操作票，在实施操作过程中执行倒闸操作 “六把关”即操作准备关、操作票填写关、操作接令关、模拟盘预演关、操作监护关和操作质量检查关。
1.2.4运行人员巡视电气设备时，应穿绝缘鞋、戴安全帽，一般应由两人一起进行。经领导批准允许单人巡视电气设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过设备区安全遮栏。雨天巡视电气设备应穿绝缘靴，不得靠近避雷器或避雷针。巡视设备发现高压电气设备断线接地时，室内不得接近故障4ｍ以内，室外不得接近故障点８ｍ以内。为了警示现场工作人员和其他人员，在工作地点和相关位臵，悬挂 “禁止合闸，有人工作”、“止步，高压危险！”等标示牌。
1.2.5检修人员在电气设备（线路）上工作，应做好四项组织措施（工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和
牌。
1.2.10 临时电源接线必须规范，电源线、照明电线、灯具等应绝缘良好，并应装设漏电保护器。临时电源应使用胶皮水线或电缆，电源线不准随地乱拉，应悬空架设或放入电缆沟内，非电气人员严禁装拆或移动临时电源；
1.2.11所有的电气设备外壳必须有良好的接地，防止漏电伤人；临时使用的电源箱、开关刀闸和插座必须使用漏电保护器。
1.2.12对电气设备做高压试验时，必须有专人监护。试验设备区域要装设安全围栏，并挂“止步、高压危险”标志牌；试验现场装设临时遮栏，挂“止步，高压危险”标示牌，并由专人看护；试验前应交待安全注意事项，通知工作人员撤离现场；被试设备两端不在同一地点，两端应派专人看守；在加压前必须要与接线员联系清楚，撤离后方可加压，加压试验时人员远离设备；试验结束后应先断开电源，并将被试验设备短路接地，充分放电。
1.2.13使用的电动工器具，必须符合《安全工作规程》及有关安全技术标准的要求；严禁使用未经检查试验的电动工器具，使用移动式电动设备必须使用漏电空气开关，并按规定装设接地线；在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时，应将设备充分接地放电后方可进行。
1.2.14升降车、汽车吊在电气设备附近行驶时，应由专人引导、指挥；使用升降车、汽车吊应安臵平稳牢固，吊臂与带电体部分要保证足够的安全距离；吊臂升降、移动注意带电距离。
1.3防雷击伤害措施
1.3.1 雷雨天气时，室内人员应离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。应尽快关好门窗、不要使用手机，不要靠近潮湿的墙壁，不要靠近室内的金属设备，如暖气片、自来水管、下水管、设备外壳等；尽量离开电源线、电话线、广播线，以防止这些线路和设备对人体的二次放电。
1.3.2 在室外遇到雷雨天气，要远离建筑物的避雷针及其接地引下线。切勿靠近导电性高的物体，远离各种天线、电线杆、铁丝网、机组塔筒、旗杆、孤立的树木等物体。尽量离开山丘、海滨、河边、池旁，切勿站在山顶、楼顶或其他相对较高的地点；尽快进入有防雷设施的建筑物或金属壳的汽车和船只内。
1.3.3 在独立避雷针、架空避雷线(网)的支柱上严禁悬挂灯具、电话线、广播线、电视接收天线及低压架空线，以防雷电侵入室内。
1.3.4 雷雨天气尽量不要在旷野里行走，要穿塑料等不浸水的雨衣，不要用金属杆的雨伞，肩上不要扛带有金属杆的工具。不要停留在风电机组内或靠近风电机组，风电机组遭雷击后1小时不得接近，以降低或避免跨步电压伤害。
1.3.5雷雨天气时，不得检修和巡视风电机组；雷雨天气风电机组受潮会发出沙沙噪声，此时不得接近风电机组，以防感应电。
1.3.6 如在风电机组塔筒内工作，没有及时注意到逼近的雷电而来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不要碰任何东西，直到雷电结束。
1.4.8 风电机组机舱和塔架内进行检修维护作业时，必须关闭作业点高度以下的所有盖板，作业工具应放臵在专用的工具袋或工具筒内。完全一项维护和检修时，相应的工器具应及时放回工具箱。
1.4.9 起重设备应有可靠的安全装臵，要严格执行“十不吊”的规定。发现起重设备有缺陷严禁使用，起吊重物应捆绑牢固，对大的和不规则物件应系以牢固的挂绳，起吊速度应保持平稳。
1.4.10严禁使用机动车辆牵引起吊重物，严禁人员随同起重物起吊升降。
1.4.11 在机舱上固定起吊的滑轮，支点必须牢固可靠，开启式机舱打开盖后，必须有可靠的锁定装臵；
1.4.12需要从地面查看风电机组运行情况时，人应站在风电机组的上风向，并与机组塔筒保持一定距离（约10米）。风电机组叶片有覆冰时，禁止任何人员在叶片风轮平面下面及附近逗留和通过。
1.4.13 定期检查风电机组机舱吊机、链条、挂勾等是否良好。弹簧舌片等挂钩防脱装臵损坏或弹力不足时，禁止起吊物品，并应及时修复或更换。
1.4.14 用机舱升降机起吊物品时，所吊物品应绑扎牢固，小件物品应放臵在专用的工具袋、箱或桶内起吊。
1.4.15 当风速超过10m/s时，禁止采用风电机组机舱升降吊机从塔架外部起吊物品。
2、防止交通事故措施
2.1应健全交通安全管理机构（如交通安全委员会），按照“谁
12.8 严禁酒后驾车，私自驾车，无证驾车，疲劳驾驶，超速、超载行驶。严禁非专职驾驶员驾驶本单位车辆出长途。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。
2.9 在装运整体重物时，严禁人货混载。
2.10 在场（公司）内的车辆速度应有明确的限制。2.11 场内特种车辆，除规定座位外，不得搭乘。
2.12 各种车辆和起升设备在架空高压线附近作业时，必须划定明确的作业范围，并设专人监护。
3、防止误操作事故措施
3.1严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。
3.2严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并报告调度部门，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装臵。
3.3应结合实际，加强防误闭锁装臵的运行、维护管理，确保已装设的防误闭锁装臵正常运行。
3.4 建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装臵不能随意退出运行，停用或退出防误闭锁装臵时，要经本单位总工程师批准； 3.5 采用计算机监控系统时，远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
3.6 断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器，应直接用断路器或隔离开关的辅助触点；操作断路器或隔离开关时，应以现场状
3损伤的阻火墙，应及时恢复封绪。
4.6 为防止施工中动力电缆与控制电缆混放、电缆分布不均，甚至堆积乱放，应在动力电缆与控制电缆之间，设臵层间耐火隔板以及防火涂料。新敷设控制电缆与动力电缆分开。
4.7 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在电缆隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。
4.8 应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。4.9 建立健全电缆维护，检查及防火、报警装臵管理等各项规章制度。坚持定期巡视检查。对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。
4.10 加强电缆的异动管理，电缆负荷增加应校验。4.11 电缆沟内非生产单位的电缆纳入生产管理，按规定做预防性试验。
4.12 电缆沟应保持清洁，不积粉尘、不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。锅炉、燃料储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。
4.13 重视对380V低压动力电缆的运行管理，统筹考虑380 V／220 V低压动力电缆的定期试验。
4.14 电缆转向受力的支撑部位应采取防磨防振动措施。4.15 风电场升压站应配备必要的正压式空气呼吸器和防火服，以防止灭火中人员中毒、窒息、烧烫伤。
5批准同意。
5.8 在塔筒采购协议中母材、高强螺栓、焊料等关键部件必须由具备相应资质的供应商提供。塔筒钢板材料下料前进行无损检测（≥40mm厚的板必须进行100%超声波探伤），环锻法兰入厂应进行几何尺寸及100%超声波探伤和100%磁粉探伤检验（含法兰脖的坡口处），材料代用应办理代用手续，并经业主审批认可。
5.9 塔筒油漆、热喷锌材料等防腐材料应从正规厂家购买，要有完整的质量证明文件。
5.10 应做好塔筒制作过程中的下料、筒节卷制、焊接、组对、喷砂、防腐涂层等过程控制，严格执行法兰内倾、平面度、平行度，喷砂除锈检查、防腐涂层检测的技术标准。
5.11 塔筒连接的高强度螺栓必须有第三方检验；风电机组所有螺栓应严格按照风电机组制造厂提供的安装手册进行紧固，螺栓的紧固顺序与紧固力矩应严格遵照安装手册执行,禁止超规定力矩值紧固螺栓；
5.12塔架安装作业必须由具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行，特种作业人员必须持证上岗，如：起重工、起重指挥、焊工等。塔架吊装就位后，应及时紧固力矩，预紧力矩和最终力矩要按照要求的顺序和时间间隔完成。
5.13塔筒吊装后的质量验收应根据风电机组安装作业指导书和相关标准对塔筒螺栓力矩、焊缝进行复查。240小时试运行期间和验收时，应加强对螺栓力矩和塔筒焊缝裂纹的检查；
7理。
5.22每次定期检验项目必须包括有关安全回路的测试和各塔筒连接部件的检查。
5.23 巡视中发现风电机声音和振动明显偏大，必须立即停机并对机组全面检查，未查明原因前或未采取可靠安全措施前，不得投入运行。
5.24 塔架质保期结束时，应由有资质的单位对塔架进行探伤检测，并作为质保期验收的重要依据。
5.25 检查和维护时发现塔架螺栓松动，要立即对该机组所有塔架螺栓进行紧固；发现松动的螺栓紧固后一个月内应增加一次螺栓力矩检查,同一机组同一法兰面螺栓再次发生松动，要立即停机分析原因，原因分析清楚后方可投入运行。
5.26 同一法兰面发现有一颗及以上螺栓断裂,应更换该法兰面所有螺栓，禁止将拆卸下来的螺栓重复使用，同时立即对安装同批次螺栓的塔架进行扩大检查，断裂的螺栓和更换下的螺栓应立即送到有关技术监督部门对螺栓的材质、强度检测，并进行受损原因分析。
5.27 严禁将塔架法兰面存在缺陷的机组投入运行。
5.28 应每年一次对各类力矩扳手进行校验，确保紧固力矩准确。5.29 任何情况下，禁止风电机组的重要保护功能退出时运行。严禁擅自调整风电机组参数，如需调整，必须经过公司生产领导或总工程师批准后执行。
5.30 发生暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害发生后，应立即开
9得大于1分钟；变压器室内应有可靠的防凝露和防盐雾腐蚀等辅助装臵；严格按照变压器维护要求进行定期维护，定期检查是否存在污闪、放电情况。机载变压器发生弧光保护、过流保护、差动保护（如有）动作后，未查明原因，不得恢复送电。
6.10 风电机组底部和机舱均应配臵消防设施。如配臵灭火器，灭火器的容量不小于两公升，灭火器应采用干粉灭火器，不宜采用二氧化碳灭火器、泡沫灭火器和1211灭火器。灭火器应放臵在容易发现和取到的位臵。采用自动消防系统应满足VDS3523标准的要求。
6.11 风向多变季节加强电缆自由放展段的检查；对绕缆严重的风电机组电缆，要及时松缆并对扭缆传感器和解缆保护开关进行检查、测试，保证解缆开关可靠运行。
6.12 电缆和塔架平台交汇处必须有可靠的防磨损护套,定期检查磨损情况，发现电缆有磨损，要立即检查电缆绝缘情况,并采取可靠措施。
6.13 定期检查电缆运行情况，检查接头有无过热，电缆表皮有无破损等，并及时消除缺陷。发现异常应及时处理。
6.14 刹车盘解体检修恢复运行前，必须进行调试，确保刹车盘与刹车片合理的刹车间隙（根据厂家规定）。严禁将未恢复刹车系统防护罩的机组投入运行。
6.15应加强检修质量管理，齿轮箱、发电机、主轴等主要传动部件更换应编制检修作业指导书，并进行严格审核，必须落实“三级”检修验收管理，确保检修工艺到位。
17.8 主轴承出现故障并更换的主轴应进行探伤检查，确保轴颈处没有损伤。
7.8 大风天气要加强机组的运行监视工作，当风速超过切出风速仍不切出的，要立即停机对该机组控制参数进行检查。
7.9 风电机组出现机组振动故障，应对风电机组主传动系统及塔架各固定螺栓进行全面检查，确认无异常后，方可复位试运。机组再次发生振动故障停机，未查明原因前，不得投入运行，必要时应进行振动检测。
8、防止风电机组超速事故措施
8.1 风电机组调试前必须要求厂家提供调试大纲，并经过业主单位审核后执行。风电机组调试期间，业主单位人员必须全过程参与风电机组调试工作，严格监督风电机组调试单位做的各项风电机组运行试验，确保各项调试工作按照大纲严格执行，确保保护正常投入和正确动作。必须经风电场技术人员确定已全面完成调试大纲的各项测试工作并签字确认后，方可进入240试运行。
8.2 禁止未经超速试验的机组投入试运行，试运行机组的超速试验不得采用模拟测试代替。
8.3 定期对刹车盘进行检查，查看是否存在裂纹，禁止将刹车盘有裂纹的机组投入运行。定期检查刹车片的磨损情况，及时更换磨损严重的刹车片并调节刹车片与刹车盘的间隙;机组在风速超过额定风速时发生紧急停机的机组，应对刹车盘进行检查，无异常后方可投入运行。
3施。
9、防止风电机组雷击事故措施
9.1在风电场可研设计阶段，应严格土壤视在电阻率测试和雷电等级确定，根据有关标准确定风电机组设防等级。
9.2强雷暴区域风电机组叶片引雷线宜采用铜导线，各类引雷线的直径应满足技术规范要求。
9.3叶片引雷线必须固定牢固，与叶片根部法兰连接的那一段引下线不能悬空，要设计机构使其固定，在招标及订货时明确提出。
9.4 叶片到场后和吊装前，均应检查叶片防雷引下线是否完好，并检测叶片接闪器到叶片根部法兰之间的直流电阻，不得高于厂家规定的电阻值。应仔细检查防雷引下线各连接点联接是否存在问题，或通知生产厂家来现场处理。
9.5 机组吊装前后，应检查变桨轴承、主轴承、偏航轴承上的泄雷装臵（碳刷、滑环、放电间隙等）的完好性；并确认塔筒跨接线连接可靠。叶片吊装前，应检查并确保叶片疏水孔通畅。
9.6 应及时修补表面受损叶片，防止潮气渗透入玻璃纤维层，造成内部受潮。定期清理叶片表面的污染物，防止接闪器失效。
9.7 应定期检查从轮毂至机组塔底引雷通道，每年一次测量阻值。要及时清理引雷滑环的锈蚀，及时紧固引雷接线，确保引雷通道接触良好，阻值正常。
9.8 必须确保风电机组电气系统中所有的等电位连接无异常。9.9 定期检查风电机组电气回路的避雷器，及时更换失效避雷
5值）之间时，风电机组应能正常连续运行；当风电机组并网点的闪变值满足 GB/T 12326、谐波值满足GB/T 14549、三相电压不平衡度满足GB/T 15543 的规定时，风电机组应能正常运行；三相电压不平衡度超过GB/T 15543 的规定时，风电机组运行时间不少于2s。10.7 新建风电场并网风电机组的无功功率和风电场无功补偿装臵的投入容量，应在各种发电运行工况下都能按照分层分区基本平衡的原则在线动态调整，并具有足够的事故备用。风电场主变宜采用有载调压变压器。
10.8 风电场动态无功补偿装臵的动态响应时间不应大于30ms。风电场应确保场内无功补偿装臵的动态部分处于自动调节状态，确保电容器、电抗器支路在紧急情况下可快速正确投切。无功补偿装臵的自动调节宜使用按电压调节或电压和功率因数综合调节方式，不宜采用单一按功率因数控制方式。
10.9 风电场应优化调整风电机组无功功率、场内无功补偿和各级升压变变比，使风电机组机端电压在风电场并网点电压正常变化时处于正常范围内。.10 风电机组应具备一定的过电压能力，并与场内无功动态调整的响应速度相匹配，充分提高风电场暂态过电压适应能力。
10.11 风电场内的各种二次系统和设备，均应满足电力系统二次安全防护要求。
10.12 在风电限发较严重地区，风电场宜配臵有功功率控制系统和无功电压控制系统，提高自动化运行水平。
7恒压方式进行浮充电。浮充电时，严格控制单体电池的浮充电压上、下限，防止蓄电池因充电电压过高或过低而损坏。
11.3浮充电运行的蓄电池组，应严格控制所在蓄电池室环境温度，一般以20℃-25℃为基准，不能偏离基准温度，防止因环境温度过高或过低使蓄电池容量严重下降，运行寿命缩短。
11.4新安装的阀控密封蓄电池组，应进行全核对性放电试验。以后每隔2-3年进行一次核对性放电试验。运行了6年以后的蓄电池组，每年做一次核对性放电试验。
11.5应定期对充电、浮充电装臵进行全面检查，校验其稳压、稳流精度和纹波系数，不符合要求的，应及时对其进行调整，以满足要求。
11.6直流系统各级熔断器的定值整定，应保证级差的合理配合。上、下级熔体之间（同一系列产品）额定电流值，应保证2—4级级差，电源端选上限，网络末端选下限。
11.7当直流断路器与熔断器配合时，应考虑动作特性的不同，对级做适当调整，直流断路器下一级不宜再接熔断器。
11.8改变直流系统运行方式的各项操作必须严格执行现场规程规定。
11.9直流母线在正常运行和改变运行方式的操作中，严禁脱开蓄电池组。
11.10充电、浮充电装臵在检修结束恢复运行时，应先合交流侧开关，再带直流负荷。
9做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以留原始记录。220kV及以上电压等级和120MVA 及以上容量的变压器在新安装时必须进行现场局部放电试验。220kV及以上电压等级变压器在大修后，必须进行现场局部放电试验。
12.2对运行中的设备，如密封不良，应采取改进措施，防止变压器、互感器进水或受潮。加强运行巡视，应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区有无出现的渗漏油。防止套管、引线、分接开关引起事故。套管的伞裙间距低于标准的，应采取加硅橡胶伞裙套等措施，防止雨闪事故。
12.3 无励磁分接开关的变压器在改变分接位臵后，必须测量使用分接的直流电阻和变比，合格后方可投运。
12.4 加强变压器有载分接开关的运行维护管理。当开关动作次数达到制造厂规定值时，应进行检修，并对开关的切换时间进行测试。
12.5 强油风冷变压器冷却器风扇电机应采用防水电机。潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。油泵应选用转速不大于1000r／min的低速油泵。为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。运行中变压器不符合上述要求的应进行技术改造（运行中油泵转速大于1000r／min但小于1500r／min的变压器可根据具体情况决定是否更换油泵）。
12.6 变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，若需退出重瓦斯保护时，应预先制定安全措施，并经生产主管领导批准，并限期恢复。
112.14 事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。
12.15事故抢修安装的油浸式互感器，应保证静放时间。12.16对硅橡胶套管和加装硅橡胶伞裙的瓷套，应经常检查硅橡胶表面有无放电现象，如果有放电现象应及时处理。
12.17运行人员正常巡视应检查记录互感器油位情况。对运行中渗漏油的互感器，应根据情况限期处理，必要时进行油样分析，对于含水量异常的互感器要加强监视或进行油处理。油浸式互感器严重漏油及电容式电压互感器电容单元渗漏油的应立即停止运行。
12.18 应及时处理或更换已确认存在严重缺陷的互感器。对怀疑存在缺陷的互感器，应缩短试验周期进行跟踪检查和分析查明原因。
12.19 运行中互感器的膨胀器如异常伸长顶起上盖，应立即退出运行。当互感器出现异常响声时应退出运行。当电压互感器二次电压异常时，应迅速查明原因并及时处理。
12.20 在运行方式安排和倒闸操作中应避免用带断口电容的断路器投切带有电磁式电压互感器的空母线；当运行方式不能满足要求时，应进行事故预想，及早制订预防措施，必要时可装设专门消除此类谐振的装臵。
12.21 当采用电磁单元为电源测量电容式电压互感器的电容分压器C1和C2的电容量和介损时，必须严格按照制造厂说明书规定进行。
12.22互感器每年至少进行一次红外成像测温等带电监测工作，3合闸闭锁时，严禁对断路器进行操作。严禁油断路器在严重缺油情况下运行。油断路器开断故障电流后，应检查其喷油及油位变化情况，当发现喷油时，应查明原因并及时处理。
13.2 断路器在开断故障电流后，值班人员应对其进行巡视检查。在对故障跳闸线路实施强送后，无论成功与否，均应对实施强送的断路器进行仔细检查。
13.3 断路器发生拒分时，应立即采取措施将其停用，待查明拒动原因并消除缺陷后方可投入。
13.4 室外SF6开关设备发生爆炸或严重漏气等故障时，值班人员应穿戴防毒面具和穿防护服，从上风侧接近设备。如室内安装运行SF6开关设备，在进入室内前必须先行强迫通风15min以上，待含氧量和SF6气体浓度符合标准后方可进入。
13.5 在运行巡视时，应注意隔离开关、母线支柱绝缘子瓷件及法兰有无裂纹，夜间巡视时应注意瓷件有无异常电晕现象。
13.6 在隔离开关倒闸操作过程中，应严格监视隔离开关动作情况，如发现卡滞，应停止操作并进行处理，严禁强行操作。
13.7 运行中当高压开关发出闭锁信号时，应及时查清原因，如气压、液压压力低等原因，不能冒然操作，应立刻断开控制电源，缺陷消除后再操作。
13.8 分相操作的断路器发生非全相合闸或分闸时，应立即将已合相拉开，断开控制电源，查明原因处理好后，试验跳合闸正常后，再投入运行。
5防尘、通风、防潮及防小动物进入等性能良好，并保持内部干燥清洁。
13.15 加强辅助开关的检查维护，防止由于松动变位、节点转换不灵活、切换不可靠等原因造成开关设备拒动。
13.16 液压（气动）各级机构的压力开关，应定期进行整定值检查，应采取涂厌氧胶等有效措施，防止因定值变化引起开关误动或拒动。
13.17 在保护装臵定检时，维护人员应对防跳、非全相等继电器的接点、底座、接线进行检查，防止因继电器接触不良造成开关误动或拒动。
13.18当断路器液压机构打压频繁或突然失压时应申请停电处理。在设备停电前，严禁人为启动油泵，防止因慢分使灭弧室爆炸。
13.19 按照电力设备预防性试验规程的要求，对真空断路器真空度测试一至两年进行一次，预防由于真空度下降引发的事故。
13.20 根据设备现场的污秽程度，采取有针对性的防污闪措施，防止套管、支持瓷瓶和绝缘提升杆闪络、爆炸。
13.21 断路器设备特别是联络用断路器断口外绝缘应满足不小于1.15倍（252kV）或1.2倍（363kV及550kV）相对地外绝缘爬电距离的要求，否则应加强清扫工作或采用防污涂料等措施。
13.22 新装、大修的72.5kV及以上电压等级断路器，绝缘拉杆在安装前必须进行外观检查，不得有开裂起皱、接头松动和超过允许限度的变形。如发现运行断路器绝缘拉杆受潮，应及时烘干处理，不合格者应予更换。
713.32 开关柜配电室应配臵通风、防潮设备和湿度计，并在梅雨、多雨季节或运行需要时启动，防止凝露导致绝缘事故。
13.33 为防止开关柜火灾蔓延，在开关柜的柜间、母线室之间及与本柜其它功能隔室之间应采取有效的封堵隔离措施。
13.34 手车开关每次推入柜内后，应保证手车到位和隔离插头接触良好，防止由于隔离插头接触不良、过热引发开关柜内部故障。
13.35 高压开关柜内母线及各支引线宜采用可靠的绝缘材料包封，以防止小动物或异物造成母线短路。
13.36 SF6开关设备应定期进行微水含量和泄漏检测，如发现不合格情况应及时进行处理在处理过程中，设备内的SF6气体应予回收，不得随意向大气排放以防止污染环境及造成人员中毒事故。
13.37 室内安装运行的SF6开关设备，应设臵一定数量的氧量仪和SF6浓度报警仪。
13.38 做好新气管理、运行设备的气体监测和异常情况分析。基建、生产用SF6气体必须经SF6气体质量监督管理中心检测合格，并出据检测报告后方可使用。
13.39 SF6压力表和密度继电器应定期进行校验。
13.40做好SF6开关机构箱防潮、防冻工作，防潮、防冻加热电阻正常投入。
14、防止电气设备雷击事故措施
14.1 土壤电阻率在500Ω.m以上及土壤电阻率不均匀的强雷电区的风电场，接地工程必须由专业施工单位承担。
9地引下线上，如接地桩焊接在设备构架等金属结构件上，结构件必须大于接地引下线的载面并直接与引下线可靠焊接。严禁将接地桩焊接在通过操作机构传动杆连接的结构件上。
14.10 应每年一次测量风电场风电机组、箱式变、有关架空线路杆塔、避雷针和升压站设备的接地电阻，测量工作应严格按照《接地装臵特性参数的测量导则》进行，充分考虑到各种因素对测量的影响，以减小测量误差。同时还应检查各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。
14.11 对箱变本体外壳的保护接地、内部高、低压侧保护接地和工作接地、箱变内避雷器的工作接地均应从接地网分别引出地线单独做连接，保护接地和工作接地设在一起的，可用一根接地线从接地网引出连接。高压电缆屏蔽线与箱变避雷器应保持足够的安全距离。
14.12 做好风场各个主辅设备的接地系统的检查，对箱变本体外壳的保护接地、内部高、低压侧保护接地和工作接地、箱变内避雷器的工作接地查看焊接点、螺栓联接点是否牢靠。
14.13场区线路如采用架空线，应全线架设避雷线和避雷器。雷电特别强烈地区应考虑架设双避雷线，避雷器耐受电流值也应选择更高参数，如35kV线路避雷器，标称放电电流取10kA、方波电流冲击耐受值取600A、大电流冲击耐受值取100kA。
14.14 风电场地勘报告须测试不同极距土壤视在电阻率（4极法，极距选择5m、10m、15m、20m四档，如果所测值大于1000Ω.m，则应放大极距，多次测量），测量结果应给出当地测量时段的季节系数
115.3 继电保护管理部门（或定值整定管理所在部门）应编制《继电保护整定方案》。
15.4 新设备投产时应认真编写保护启动方案，做好事故预想，在设备故障时能可靠切除故障点。
15.5 要认真贯彻各项规章制度及反事故措施，严格执行各项安全措施，防止继电保护“三误”事故的发生。
15.6 要进一步加强管理，严格贯彻落实有关继电保护各项规程、规定、标准，规范专业维护人员在继电保护各个工作环节上的行为；及时编写、修订继电保护校验、运行规程和典型操作票，在检修工作中，防止继电保护“误碰、误整定、误接线”事故发生。严格执行定值整定核对制度，现场运行人员应使用保护装臵内整定后的定值进行核对，防止继电保护误整定事故。
15.7 在继电保护、自动装臵、二次回路上工作可能引起其他运行设备异常、跳闸时，应事先认真做好安全隔离措施。
15.8 继电保护装臵的配臵和选型，必须满足有关规程规定的要求，应使用已有良好业绩的产品。采用新型或进口继电保护装臵，必须经过专项调研论证。加强微机保护装臵软件版本管理，在生产厂家在修改软件时应报继电保护主管部门认可，未经同意的软件版本不得投入运行。
15.9 保护定值可在监控后台及远方调度查看，不允许在后台及远方进行修改，风电场投运前应关闭后台及远方修改定值功能。
15.10 在母差保护异常、定检停用期间，严格限制母线侧刀闸
3用时应检验动作电流是否满足要求。
15.20 配臵足够的保护备品、备件，缩短继电保护缺陷处理时间。微机保护装臵电源模件宜在运行4－5年更换，在到期时应定期检验电源模件特性是否良好。
15.21 加强运行中的继电保护及自动装臵巡视检查工作，检查线路、变压器等差动保护不平衡电流，检查装臵时钟同步、保护通道运行等情况，建立记录表格，记录巡检中参数。
15.22 风电场保护定值计算与管理
15.22.1 履行《继电保护整定方案》及定值单审批手续，应有风电场领导审核，经主管生产领导批准。
15.22.2定期对所辖设备的整定值进行全面复算和校核，并加强风电场场用系统的继电保护整定计算与管理，防止因场用系统保护不正确动作，扩大事故范围。
15.22.3当灵敏性与选择性难以兼顾时，应首先考虑以保灵敏度为主，防止保护拒动，并备案报主管领导批准。
15.22.4风电场主系统（包括高压线路）保护定值的计算、审批及管理应履行当地调度部门的管理规定，并设专人负责。
15.22.5 变压器高压侧宜设臵不经任何闭锁的、长延时的后备保护。在保证配合情况下，应尽量缩短后备保护的整定极差。
15.22.6 主变压器复合电压过流保护在变压器低压侧出线末端故障，线路保护或开关拒动时，变压器复压过流后备保护应有足够的灵敏度切除故障，复合电压低电压、负序电压应能可靠动作。不能满
516.8浮充电压基本是以环境温度20℃～25℃为基准。在蓄电池室较长期偏离基准温度时，应按制造厂要求对浮充电压进行相应的调整。
16.9蓄电池由于各种原因，放出容量超过额定容量的20％以上时应立即按制造厂规定的正常充电方法进行补充电，充入容量按已放出容量的110％～120％掌握。
16.10 均衡充电
16.10.1 阀控铅酸蓄电池蓄，当2V电池出现3只与平均电压差值大于50mv、12V电池出现2只与平均电压差值大于300mv时应进行均衡充电。
16.10.2 依据蓄电池厂家说明书规定的方法进行。厂家无特殊要求，阀控铅酸蓄电池推荐采用恒压限流法，充电电压控制在2.35V±0.01V。对于个别没有恢复容量的单体电池，应单独充电，不应用整个电池组对其进行充电。
16.10.3 对具有两组蓄电池供电的风电场，应对蓄电池组进行100％额定容量的放电试验。对具有一组蓄电池供电的风电场，应在运行中对蓄电池组进行50％额定容量的放电试验。
16.10.4 新安装或大修后的阀控铅酸蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后每隔2～3年进行一次核对性试验，运行了6年以后的阀控铅酸蓄电池，应每年作一次核对性放电试验。一般不宜频繁进行充放电。
16.11 改变直流系统运行方式的各项操作必须严格执行现场规
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