SMT电装事业部岗位职责

第一篇：SMT电装事业部岗位职责

武汉辉天同康科技有限公司

编 电装事业部岗位职责汇

二0一四年六月十日

目录

一、电装生产经理岗位职责：...............................................................................................................................3

二、电装车间各主管岗位职责：...........................................................................................................................3

三、车间班长岗位职责：.......................................................................................................................................3

四、物料员岗位职责：.............................................................................................................................................4

五、SMT技术员岗位职责：....................................................................................................................................4

六、SMT操作员岗位职责：....................................................................................................................................5

七、印刷员岗位职责.................................................................................................................................................5

八、FQC岗位职责....................................................................................................................................................5

九、织机岗位职责（炉前目检）：.........................................................................................................................6

十、AOI岗位职责.....................................................................................................................................................6 十一.印锡员岗位职责：..........................................................................................................................................6 十二.成型作业员岗位职责：..................................................................................................................................6 十三.插件作业员岗位职责：..................................................................................................................................7 十四.波峰炉过PCBA作业员岗位职责：.............................................................................................................7 十五.剪脚作业员岗位职责：..................................................................................................................................7 十六.焊接作业员岗位职责：..................................................................................................................................7 十七.洗板作业员岗位职责：..................................................................................................................................7 十八.包装作业员岗位职责：....................................................................................................................................8

一、电装生产经理岗位职责：

1.负责生产计划实施，指挥，督导工作。2.负责ISO9000质量保证体系之有效落实。

3.确保质量方针能为各层员工所了解，而且能与质量体系有机结合起来。4.生产能力之提升，成本控制，生产过程中的数据统计，生产报表审批。5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。6.协调与部门之间的工作关系。

7.主持生产会议，负责各部门绩效考核及各部门主管绩效考核，全车间人员的岗位及职称评定。

8.监督本部门员工考勤，劳动纪律，生产安全情况。9.按时完成上级领导交办的其他工作。

二、电装车间各主管岗位职责：

1.车间生产效率和产品质量之提升。

2.生产产能之达成，成本之降低，生产报表之审核。3.生产物料与成品的管理。

4.监督生产设备，工装，工具、仪器的使用指导，维护和管理。5.所辖生产区域环境之整洁和维持。6.所属管理和作业员责任的提升。

7.作业安全的检查与提报，生产过程中的数据统计，生产报表审核并上交经理审批。8.所属人员之行为纪律引导。

9.主持车间会议，负责各班组绩效考核及各班长及员工绩效复核，部门人员的岗位及职称评报。

10.车间内各职能人员沟通。

11.按时完成上级领导交办的其他工作。

三、车间班长岗位职责：

1.按时完成生产计划和确保产品质量。

2.在线物料的控制，产品成本之降低。3.生产过程中的数据统计，生产报表制作。

4.生产设备，工装，工具、仪器的正常操作，使用指导，维护和管理。5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。6.负责所属作业员的在岗培训。

7.主持当班早晚会，负责各班组人员绩效考核，部门人员的岗位及职称审报。8.所属产线员工劳动纪律管理，生产安全检查。9.协助主管按时完成生产计划和确保产品质量。10.熟悉加工之产品工艺流程。

11.生产过程中的数据统计，生产状况，生产报表制作。12.负责本工段人员工作安排。13.配合主管完成出货任务。14.缺件品的统计，品质状况的反映。15.人员产量、质量的跟进及统计。

16.按时完成上级领导交办的其他工作。

四、物料员岗位职责：

1.按生产计划，根据《BOM》，核对上料单，并从货仓领取物料。2.建立进料和出料台帐，物料欠料情况汇报和跟追。3.生产线的备料和物料回收，坏料退仓。4.加工物料日状态，坏料及时汇总退换。5.熟悉各客户申补，退换料填表方式，时间。6.申补、退换料须提前一个工作日报于主管。7.在线物料损耗数量汇报。8.列出相关物料状态的报表。9.生产辅料的申购及领用。

10.按时完成上级领导交办的其他工作。

五、SMT技术员岗位职责：

1.生产机种的编程及存档。

2.ECN之跟进，SMT品质监控，回流炉温度的测量和评定。（ENC:工程修改说明即1工艺变更

2技术参数变更 3物料变更 4制程变更 5其他变更）

3.SMT设备定时保养、维护，并做好记录。4.生产过程中设备调整，确保生产正常进行。5.对操作员的作业进行指导。6.机器抛料的控制。

7.按时完成上级领导交办的其他工作。

六、SMT操作员岗位职责：

1.正确操作SMT机器。

2.熟悉SMT制造流程，确保产品质量。

3.每天开线前对照《站料表》核对线上物料，需核对机台程式、物料、料站三者必须一致； 4.控制机器抛料，人为损失物料以及机器造成散料的回收。

5.换线前的准备，了解生产工艺，通知工程进行调机，如有异常需通知主管；

6.换线后，上料后物料的核对；每小时的产量跟进，对达不到产量（低于目标产能90%）的立即上报进行处理分析原因；

7.每小时对贴装品质进行确认，对生产过程中品质异常第一时间通知工程进行处理； 8.填写相应表单.抛料的管控； 9.首件的确认及物料的折卸； 10.收尾时散料的使用；

11.对机器进行检点、清洁、保养。

12.贴片机区域7S的管控；

七、印刷员岗位职责

1.锡膏的领取、归还。2.锡膏的搅拌、添加；

3.3.钢网的架设，程式的设置、调整；

4.PCB的数目清点、检验，PCB功率段的区分、标识； 5.印刷品质的检查； 6.钢网的退还；

7.印刷机区域7S的管理。

八、FQC1.炉后目检；

岗位职责

2.2.不良问题的分析3.PCB的装纳，3.标识成品板的送检、数目清点、统计、反馈出货登记； 4.维修板的复检

5.炉子及炉后区域7S的管控

九、织机岗位职责（炉前目检）：

1、检查已贴装基板零件是否有偏的，缺件，极性反等不良现象，并及时修正。

2、当步骤出现不良问题时，及时反馈给当班班长。

3、按首件板手贴散料。

4、手贴元件的交接与保管。

5、所属产品的数量的交接。

十、AOI岗位职责

1.AOI的测试；

2.AOI的程式制作及调整；

3.PCB的装纳，标识.成品板出货清点、登记； 4.维修板的复检炉子及炉后区域7S的管控

5、按时完成上级领导交办的其他工作。

十一.印锡员岗位职责：

1.熟悉SMT制程管制，确保产品质量。2.正确使用锡膏，正确操作机器及印锡规章。3.负责钢网，刮刀的清洗。4.所属产品的数量的交接。

5.按时完成上级领导交办的其他工作。十二.成型作业员岗位职责：

1.根据作业指导书、BOM对零件进行加工。2.检查工装，静电接地。调试机器后进行作业。3.作业中防止零件掉落或损坏，不得混料，整型错误，4.整型后零件应符合规定要求，不得自作主张，发现异常立刻报告班长。5.整型后对机器作日常保养。6.所属产品的数量的交接。

7.按时完成上级领导交办的其他工作。

十三.插件作业员岗位职责：

1.按作业指导书作业，插件前核对物料规格，发现异常报告班长。2.作业中做好互检，自检，防止或减少不良产生 3.防止掉落件或擅用未经IPQC确认OK之掉落零件 4.将不良零件放入规定标识的料盒内，防止混料。5.所属产品的数量的交接。

6.按时完成上级领导交办的其他工作。

十四.波峰炉过PCBA作业员岗位职责：

1.在操作员检查波峰，设定各参数，调好机器后，将插好零件的PCBA送入波峰焊接。2.注意各零件是否浮高，防止掉板，掉件，漫锡。

3.炉后检查焊接是否良好，及时反馈不良给班长及操作员处理。4.所属产品的数量的交接。

5.按时完成上级领导交办的其他工作。

十五.剪脚作业员岗位职责：

1.依作业指导书，将超过高度的零件脚剪除

2.要求余留高度符合要求，另防止剪脚锡裂，剪除SMD零件，剪错脚，剪脚过高过低等。3.正确堆板，取板，放板，剪脚中发现不良或异常及时反馈给前段或班长。4.所属产品的数量的交接。

5.按时完成上级领导交办的其他工作。

十六.焊接作业员岗位职责：

1.依作业指导书作业，将PCB进行焊接，修理等工作，2.作业时间控制在3-5秒，不得随意调节烙铁温度，使用正确的锡丝、助焊剂。3.确保静电环、烙铁正确接地。

4.作业过程中防止报废PCBA，零件。及时将本岗位不良反映给班长。5.正确堆板，取板，放板。6.所属产品的数量的交接。

7.按时完成上级领导交办的其他工作。十七.洗板作业员岗位职责：

1.依作业指导书作业，清洗PCBA。

2.在规定的作业箱内作业，正确使用清洗剂，清洗中避免清洗剂腐蚀相近零件 3.防止漏洗或清洗超出范围。4.正确堆板、取板、放板。5.所属产品的数量的交接。

6.按时完成上级领导交办的其他工作。

十八.包装作业员岗位职责：

1.按作业指导书作业，选用正确的包装材料。2.装箱不得少装、多装、装错、装反。3.包装中规范操作，防止破坏产品本身。4.成品正确标识后送品保部检验。5.所属产品的数量的交接。

6.按时完成上级领导交办的其他工作。

第二篇：SMT岗位职责[范文模版]

SMT岗位职责

1.职位：拉长直属上司：生产主管直接下属：物料员

a.每天早会（生产情况，状态、注意事项）

b.车间纪律及“5S”执行。

c.产量及质量跟踪。

d.炉后品质管控。

e.员工培训及物料管控。

f.对员工报表完成情况进行监督。

2．职位：物料员直属上司：拉长

a.对出货产品数量核对，并送至仓库或相关区域摆放。

b.有接到仓库通知收料应拿BOM单和发料单核对用量，单量，收取物料，对物料的数量核对清楚，尤其贵重物料，（如二极管，三极管，IC等）

c.生产清尾时要提前帮操作员备好埋拉所用物料以便缩短清尾时间。d.协助拉长搞好车间“5S”工作。

3．职位：技术员直属上司：工程主管直接下属：操作员

a．对机器设备各种保养作好记录。

b.对品质进行控制，有品质异常的及时向上级反映情况。

c．对新产品编程，转拉，协助IPQC核对物料。

d．对员工纪律管理和对其作业要求进行监督。

e．对员工技能不间断的进行培训。

4．职位：IPQC

a.对车间各报表监督完成情况（温湿度，静电手环测试记录，锡膏解冻时间，换料报表等）

b.对新转机产品首板确认，做好记录，每三小时核对一次样板。

c.对换料进行核对，有散料进行确认并在料带上签名确认。

d.车间“5S”和工艺流程进行监督。

e.对QC看好的板进行抽检（10/25），搞好自己工作周围的“5S”，抽检好的板放到相关区域标示清楚。

5．丝印员

a.对新上线产品提前将钢网安装在丝印台上。

b.按照锡膏，胶水作业指导书作业，拿出使用应给IPQC确认签名。（锡膏，胶水应解冻四小时）以上

c.对印刷出来的板自检，并往接驳台上放板。

d.对板数进行交接，搞好自己工作周围的“5S”，下班前将丝印钢网清洗干净。

6．操作员

a.每天四遍全检物料，上换物料应叫IPQC、拉长、技术员签名确认并在报表上作好记录。

b.保证机器工作正常，有故障及时排除或向技术员反映。

c.上料要使用接料的方法。

d.及时做好产量报表，并填写白板上。

e.清尾埋拉提前备好物料，以缩短埋拉所用时间。

f.搞好自己工作周围“5S”，尤其是机器上的灰尘，机器内部没有散料现象，对IC要进行交接。

g.严格控制物料，视物料如自已钱财。有抛料严重应及时叫技术员调机。对任何浪费物料的行为进行阻止，配合好物料员的工作。

7．炉前QC

a.对机器或手贴好的板进行检查有没有漏料少件、偏位、反向等不良现象。

b.若需手贴物料应依照样板手贴，注意方向，丝印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良现象。

c.搞好自己工作周围的“5S”，注意防静电手环是否合格佩带是否正确。

d.对贵重物料做好交接记录，自己看好的板要做好记号以便区分。

8．过炉

a.首先要确认炉温是否是按要求调试的炉温，温度不清楚应叫技术员确认。

b.对炉前QC看好的板再进行检查主要检查有极性元件有没有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板过炉时按照作业指导书操作。

c.搞好自己工作周围的“5S”，保持炉面干净，整洁。

9．炉后QC

a.将炉子里面出来的板拿下来，不可让板直接落下来或撞到别的板上。

b.注意高温烫伤带好手套，静电环，将板插到卡板上，不可多块叠在一起。

c.按照从左到右或从右到左的顺序检查从炉里出来的板有没有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好则修，不敢确定或少料的贴上红色箭头纸送到修理处，看好的板做好记号。

d.按照标示或状态将看好的板放到相应位置待IPQC抽检。

e.注意工作周围的“5S”。

10．修理

a.将QC用箭头纸标示出来的坏机根据《修理作业指导书》作业，修好后做好自检确认QK后送到QC处重新检查，有需要洗板的用棉签蘸洗板水将要清洗的地方清洗干净。

b.修板时认真作业，注意工作周围的“5S”执行和防静电措施。

第三篇：SMT技术员岗位职责

SMT技术员岗位职责

1，程序的调试,程式维护 , 数据的备份 2，SMT品质监控，品质异常分析及处理 3，回流炉温度的测量。

4，SMT机台故障处理，设备定时保养、维护，并做好记录。5，生产过程中设备调整，确保生产正常进行。6，对操作员的作业进行指导。

7，按时完成工程师及上级领导交办的其他工作。8，每日提前15分钟到岗,打开设备电源，检查机器状况。9，开两班要主动与上一班交接，了解现场的情况

10，检查所负责生产线工艺规程、程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位，保证前5块板正常：

11，巡查所负责生产线当前生产状况，确保没有工作项目遗漏！

12，填写工作交接日报，记录当天的生产问题。13，填写异常情况报告---异常停机时间表

14，及时去炉后查看生产品质良率，对不良及时分析处理 15，IC,CN贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于90%，防止偏位 16，有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误 17，及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达 18，监控每种板的抛料率，抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制

19，设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题

20，主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施

第四篇：SMT各岗位职责

smt人员的岗位职责

一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。具体工作如 下：

1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。

2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。

3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。

4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。

5．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。

二、丝印员：

1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。

2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。

3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。

4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。

三、操作员：

1、根据拉长安排，对指定设备进行日常操作。

2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。

3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。

4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。

5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。6．机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物

料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。7．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。

四、物料员：

1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。

2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。

3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。

4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。

5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。

6、协助操作员转线上料等工作。

五、检查（手贴）

1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、漏、反现象。

2、转线过程中，协助操作员上料、对料等工作。

3、对设备贴装完及手贴完的pcb‘a根据作业标准认真检查，检查合格后，方可放入回流炉中。|

六、部门主管（郭强、熊松林）1.负责依据公司生产计划制定本部门生产安排、人员调配；确保本部门按时完成公司下达的生产计划。

2.负责本部门人员日常工作安排、人事管理等工作。3.负责部门各类生产异常之处理、跟进及改善效果验证。4.负责本部门生产工艺管理、品质保障工作。5.负责本部门物料之使用管理，确保完成品过数清晰、物料准确。6.负责本部门与其它部门的沟通等工作。7.负责本部门人员各类培训之需求提出或具体执行以提升其工作能力及培训计划的制定。8.负责本部iso、“6s推导执行。9.负责本部门设备维护、维修、保养等技术支持。

第五篇：电装实习

实验一：焊接练习

一、实习内容：

1．了解电烙铁的性质功能。

2．熟练电烙铁的使用，联系焊接技术、实习器材及介绍

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由烙铁头，加热管，电源线和烙铁架组成。一般使用的是内热式电 烙铁，功率 30w，功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。握手柄的方式 有正握，反握和握笔式三种。2.钳子、镊子各一把，铜丝若干（需截成段）由（我们使用的是空心带焊锡膏的）

。3.焊锡丝： 37%的铅和 63%的锡组成的合金 焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点 因此是用于焊接合适材料。：带若干的孔。不是正规使用的，用来练习焊接技术的。

四、原理简述：

电烙铁是加热工具，将烙铁头加热到 250 摄氏度左右，在此温度下，焊锡便 可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与 PCB 板上铜制电路焊接 在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的 熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头 在正常使用下氧化得很快，其清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵 上轻轻摩擦即可。

五、实习步骤：

（1）先插上电烙铁的插头，待几分钟预热之后使用。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成 45 度，这样焊锡与 电烙铁夹角成 90 度，在这种角度下比较易于焊接，并且不易出现错误，照成焊 接的失败。（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡； 也不要过短，以免造成虚焊。（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，1 毫米为好，以 多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

六、实习小结及心得：

小时候曾经使用过电烙铁，所以起来比较娴熟，焊接时也没有遇到什么太

大的问题，焊接的效果也比较好，收音机也是一次焊成。不足之处是在元器件的高度把握不是很好，有些偏高有些偏低。

实验二：组装收音机

一、实习内容：

（1）学习电子元件和电子线路的识别（2）学习了解收音机的工作原理。（3）按照图纸焊接元件，组装收音机，掌握其调试方法。（4）接好收音机并调试好，进行搜台，测试其性能。

二、实习器材及介绍：

焊接工具，螺丝刀，两节 5 号电池，收音机套件一包（具体清单见如下目录）件号 R2 R1 R5 R8 R7(可调)C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(独石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(滤波)CF1 CF2（3 脚）IC LED(3V)ANT S1 PDB 提带 螺钉 6只 名称及数量 150Ω 1 只 2.2K 3 只 带 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 0.047μ 3 只 0.1μ1 只 4.7μ 2 只 0.47,6 圈 1 只 0.60,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 10.7MHZ 1 只 CD1691 1 只 Φ3 发光管 1 只 拉杆天线一根 波段开关 1 只 线路板 1 块 12.5CM 1 根 件号 R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L3-1(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3（2 脚）Y1 喇叭 L3-2 焊片 HF 网罩 电池正 负极簧 3片 名称及数量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四联 1 只 0.01μ 2 只 180P 1 只 0.022μ 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天线线圈 1 只 0.47,6 圈 1 只 ML7B-19 红 1 只 TF7B-12C 黄 1 只 10.7MHZ 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳机插座 1 只 1张 正极片 1 片 负极簧片 1 片 连接簧片 1 片 跨接塑线(CM)A-A’ P1-ANT P23-喇叭 P4-电池正 P3-电池负 说明书 6.5 黄色 1 根 10 白色 1 根 10 绿色 2 根 10 红色 1 根 10 黑色 1 根 1张 1.6×5 1 只 2.5×4 1 只 2.5×5 3 只 自攻 2.5×6 1只 短路线 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料机壳 1 磁棒支架 2 调谐轮 3 音量轮 4 刻度盘 5 中框 6 后盖

三、原理简述：

调幅（AM）工作原理：中波广播信号 520-1620KHZ,通过 L3 与 C0-3 组成 的输入回路选择后,送到 CXA1691BM 集成电路(IC)10 脚,与本振信号混频.本振信 号是由 IC 内电路与 5 脚外接 B1、C8、C0-4 构成本振回路产生的。混频后 IC14 脚输出各种组合信号，由 B2 和 CF1 组成 455KHZ 中频选频回路，将高频载波变 为统一中频载波（455KHZ），然后从 IC16 脚输入到中放进行放大，再经过检波 回路，从 IC23 脚输出，内经 IC4 脚外接音量电位器 RV 控制，送入 IC24 脚进行 音频放大和功率放大，再从 IC27 脚输出，由 C23 耦合到喇叭上。从 IC23 内输 出另一路与外接 C16 送入 IC22 脚内 AGC 电路，进行自动增益控制。调频（FM）工作原理：调频信号 64-108MHZ 从 ANT 拉杆天线输入，经 L1 与 C1 送入 Q1 预选放大，又经 C2 耦合到 L2 与 C3 组成的输入回路，得到 64-108MHZ 范围的选择，再经 C4 到 IC12 脚。输入高频波得到高频放大，由 L4,C0-1 组成高放回路，选择接受 FM 电台节目。本振回路由 L5、FM C0-2 组成。C0-1 和 C0-2 是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随 FM 信号频率变化而 变化，始终相差 10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器 CF2 选择，使得 FM 高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入 IC17 脚进行中 频放大，又经过鉴频回路的附加

回路 B3，将音频信号解调下来，IC23 脚输出。从 内经 IC4 脚外接音量电位器 RV 控制后，输出到 IC24 脚进行音频放大和功率放 大，再从 IC27 脚经 C23 耦合到喇叭上。鉴频输出的 10.7MHZ 偏移，通过 IC 内 部 AFC 回路，到 IC21 脚输出，通过 C15，R3 送入 IC16 脚来实现的。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习S－202 型收音机调频调幅的工作原理；

4、按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则 用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的电路板与外壳组装；

9、检查验收。

五、实习小结及心得： 由于我对焊接技术比较熟悉，所以收音机从焊接开始到结束都没有大的问

题，主要难的地方就是焊 ic，那几个脚是不能够连在一起的，要不就短路了。调幅的信号接收不是很理想，只有在室外才能收到仅仅7个频道，在室内一般只能收到两三个，但是经过对线圈的调整后能有所好转。

实验

三、电话机的组装

一、实习内容：

拆解旧电话机，利用旧器件和新电路板组装电话，测量相关数据。通过拆装 电话对其工作原理和基本构造进行学习。

二、实习器材及介绍：

1． 二极管 11 个，三极管 9 个，发光二极管 3 个。2． 电容：10n 电

容 2 个，100n 电容 4 个，22n 电容 3 个，100?F 电容 1 个，10?F 电容 1 个，4.7?F 电容 3 个，1?F 电容 1 个。3． 电阻：18，75，150，120，560，47，7K，200K，9K，4K，15K，6K 欧姆 电阻各一个，470K，1K，5K，2K，10K 欧姆电阻各三个，33K，100K，820K，100 欧姆电阻各两个； 4．集成块：HM91710A(IC2)一个，GL6840A(IC1)一个。开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个。保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机 壳一个。

三、原理简述：

电话的原理图： 电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到 对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有 通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便, 可不经过交换机直接通话。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号 电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共 电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号 信息，控制交换机进行自动接续。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习电子电话机的工作原理；

4、将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则 用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、调试通过后检测并记录数据；（数据见附表）

9、安装外壳；

10、再一次检测,合格后,等待老师的检查验收。11、12、13、正常工作后测出 IC1,IC2 以及二极管、三极管的电压。摘机电压：9.7v 挂机电压：47.9v

五、实习小结及心得：

感觉和焊接收音机很相似，只是元器件非常多，一旦出了问题检测起来非常麻烦，在第一次焊接好后，发现仅仅是工作指示灯亮，话筒中没有声音，最后逐个检测发现是运算放大器规格不对，换了新的后接听与送话一切正常，只是振铃仍有问题，最后查得振铃被损坏。此次试验，我了解了简单电话机的构造，知道了电话工作的大致原理。