测风工作管理标准

第一篇：测风工作管理标准

测风工作管理标准

一、测风操作

井下分为三个测风区域，技术员每旬测风前一天必须把该次测风点设置计划编制出来。测风员根据测风点设置计划进行测风操作。一天内必须测完。

二、测风牌板填写标准

1、牌板上各项内容的来源：断面=巷道净断面积-障碍物面积-人体面积； 风速=把风表测的表格数代入校正曲线公式后算出来的数÷60；风量=牌板上的断面×风速；瓦斯为用光瓦测出的测风点出的巷道风流中的瓦斯浓度；二氧化碳为用光瓦测出的测风点出的巷道风流中的二氧化碳浓度；温度为用温度计测出的测风点处的温度值；气压为用通风多参数测试仪测出的测风点处的绝对气压值；氧气为用氧气测量仪器测出的测风点处的氧气浓度值。

2、显示三旬的测风牌板必须填写最近三次测风的数据，填写顺序是擦掉日期最早的一行填写最近测风数据。当两个牌板的三次测风日期相同时排列顺序也必须一致。当从牌板设置之日起测风次数不足三次的必须在牌板上说明牌板设置日期和责任人。

3、局部通风管理牌板上的风量和调节风窗说明牌上的各项数据由该区的测风员负责测量填写。

三、测风原始记录填写标准

1、测风原始记录本上必须显示井下测风牌板上的所有数据。

2、测风原始记录本必须在测风第二天交技术员或技术副队长审阅。

四、测风记录台帐填写标准

1、测风记录台帐的内容由各区测风员负责填写。

2、从测风记录台帐中必须显示井下所有测风数据和责任人。

五、通风旬报标准

1、通风旬报由技术员负责根据测风记录台帐编制。当技术员请假时由技术副队长负责编制。

2、通风旬报必须在测风日第二天下班前编制完成。并由技术副队长和队长审阅后报送给生产科通风组、通风副总和总工程师。

六、通风月报标准

1、通风月报由技术员负责编制。当技术员请假时由技术副队长负责编制。

2、通风月报必须在当月最后一次测风日后第五天下班前编制完成。并由技术副队长和队长审阅后报送给生产科通风组、通风副总和总工程师。

七、考核标准

1、技术员没有把测风点设置计划编制出来，罚款200元。测风员一天内没有测完，罚款500元。

2、测风牌板漏填数据，罚款200元/处。数据有误罚款200元/处。

3、测风员按队干安排进行的填写数据出现错误，对安排此项工作的队干进行处罚，不处罚测风员。

4、测风原始记录本漏记一处罚款100元。

5、测风记录台帐漏记一处罚款100元。

6、通风旬报编制不及时，罚款100元/天。

7、通风月报编制不及时，罚款100元/天。

第二篇：矿井配风和测风管理

矿井配风和测风管理

1、通风队每月根据生产布局，按照矿井风量计算和分配的具体规定编制月配风计划。

2、对于风量不足、风速超限的工作地点，应及时采取措施限期进行处理并报告矿长和总工程师。否则要停止生产或以风定产。

3、矿井(包括采区、采掘工作面等)的生产能力要与通风能力相匹配。矿井的通风能力(包括矿井瓦斯抽放增加的通风能力)必须大于或等于生产能力，井下各采区、采掘工作面、硐室等用风地点的实际风量。

4、矿井有效风量率不得低于85%，配风合格率达到100%，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%。

5、矿井至少每10天要进行一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度。矿井外部漏风每半年测定一次，遇有特殊情况根据要求随时进行测定。测风点的设置应齐全，所布置的测点要求能够准确反映出所测区域所有用风点及进回风分支的实际风量。每次测定都要填写在测风地点的记录牌上。按时编制通风旬报和月报并进行审批，上报有关部门。每旬测风后要进行通风系统和风量分析，发现问题及时处理。

6、井下测风地点应包括：矿井总进风、总回风、主要大巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷以及其它通风巷道、机电硐室，火药库、局部通风机吸风口和风筒出风口。

7、在主要巷道和采区进回风巷中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志，测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内没有拐弯和其它障碍。综采工作面测风点布置：进风顺槽入口30米处、回风顺槽内距总回风巷(或盘区回风巷)40m处。掘进工作面测风点布置：避风顺槽入口30米处、局部通风机吸风口、风筒末端出风口、回风顺槽内距总回风巷(或采区回风巷)

40m处。其它根据实际情况确定。

8、测风站应设置测风记录牌板，牌板上应标明测风站的布置地点、断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度数值，并填写测风日期、测风员姓名。

9、矿井必须配备足够数量的通风安全检查仪器、仪表，风表每半年至少校正一次。

第三篇：测分风规范管理实施方案

麒麟区大溪沟煤矿

测 分 风 规 范 管 理 实 施 方 案

测分风规范管理实施方案

一、测风站

1、位置

1、永久测风站 ○在矿井的总进风巷、总回风巷和矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站;在采掘工作面和其他地点应设置临时测风站。(1)测风站必须设在直线巷道内。(2)测风站长度不小于4m。

(3)测风站前后10—15m无拐弯，且断面没有变化。(4)测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。

2、临时测风站 ○掘进：测风牌位于距工作面20米外，小于50米。回采：测风牌位于距工作面顺槽20米 风机检查牌位于风机进风口前即可

2、施工操作

1在架棚巷道中建测风站时，○应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶板支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。

2在水泥棚、○铁轨巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚挡中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。

3测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭不断完善，其○前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风帘。4在架线巷道中施工时，○要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。

5在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，○应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹；进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。

6测风站完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道○清洁通畅。

3、测风站管理

1、井下所有测风站专人管理，由通风技术员巡查。严禁无关人○员拆除破坏。

2、○通风组在日常管理中对主要测风站按要求进行不足，对临时测风站进行标定，测风员在测风时发现临时测风站有变化时可根据现场情况重新选定测风站。

3、其他地点在安设设备或码放物料时应尽量避开测风站位置。○

二、测、分风管理

1、测风

（1）、测风前的准备工作

入井前对所有的仪表进行检查，并符合以下要求：

1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校琥曲线对号。

2、秒表的开关和指针灵活。

3、入进前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

4、井下测风地点的选择：

1、测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、○回风巷，采掘工作面、回风巷，井下爆破材料库和主要用风耍赖室，以及其他需要测风的地点。

2、主要风道中测风工作应在测风站内进行。○

3、在无测风站的地点测风时，应选择在巷道断面规整、支护良○好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

5、根据测量风速大小，选用合适的风表。（2）、测风的操作

1、用测身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响。应将测得的风速乘校正系数。

2、测风时，应先将表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。

3、根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

4、在每个测风断面测风应至少3次，取其平均值。

5、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风量值。

6、各类风表要配有0.5长写写帮文秘助手左右的非导电表把。

7、在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

8、在遇列车和人通过或风蓄发地，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。

9、在有机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。

10、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。

11、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、湿度等，所测结果应及时未老先衰测风牌板。原始数据应立即废测风日志。

12、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

13、矿井每10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

14、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

15、认真填报记录，总结分析经过，分类存放各种测风资料，建立测风台帐

16、每旬按时填报完成测风报表，并按要求上报煤矿。

2、分风

1、○每月由通风组负责按煤矿相关规定和制度进行矿井配风，并严格按煤矿统一制定的风量计划报表和矿井风量计算实施细则进行配风。

2、○每月月底前必须完成矿井配风相关工作，同时报矿总工程师审批执行。

3、配风均按上月下旬相关参数进行计算。○

4、在计算各个采煤工作面、掘进工作面、硐室和其它巷道的实○际需风量时，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的涌出量，稀释到规定允许的浓度，风速和温度都符合《规程》的有关规定。

5、备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计○算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。

6、本制度与《规程》有抵触之处，按《规程》执行。○

3、调风

1、矿井、一翼或一个水平通风系统风量调整，必须编制技术安○全措施，并报煤矿审查批准后方可进行系统风量调整。同时必须做好相应记录。

2、○采区通风系统调整，必须编制技术安全措施报矿总工审查批准后方可进行系统风量调整。

3、○煤矿主要通风机调减风量运行必须由煤矿审批。并制定相应的措施。

4、若对某一条巷道进行适度风量调整，必须经通风科长、安全○副总和总工程师同意后可以不编制专门措施，但必须保证调风过程中的安全。

5、○以上所有的调风工作都必须制定相应安全措施，明确负责人和现场负责人。

三、档案资料管理

每次将测风结果，及时报送有关领导审阅，测风人员必须建立测风档案台帐，有旬报、月报报表齐全并且有主管领导签字。严格做好井下测风记录，并备份交煤矿档案室管理员专门负责，爱护好档案，保持清洁，严禁涂改。

麒麟区大溪沟煤矿 2012年5月26日

第四篇：测风汇报材料

华能偏关风力发电有限公司测风情况汇报

一、概况

截止2011年7月31日，我公司共建8个测风塔，目前管辖在3个风场内的8个测风塔，全部正常运行。

截止2011年7月31日，采购测风仪总费用为35.88万元，采购测风塔总费用为37.036万元，二次搬运费3.744万元，合计共76.66万元。

二、各风场测风情况

1、黑家庄风场：装机规模为15万千瓦，分3期建设，风场内共有4个测风塔。新建测风塔前均向公司报过请示，公司批复同意建立测风塔。

（1）黑家庄测风塔：塔高70m，海拔1840米，于2007年11月16日开始测风，2007年年平均风速为6.62m/s, 2008年年平均风速为 6.97m/s, 2009年年平均风速为6.96m/s, 2010年年平均风速为 6.88m/s,2011年前7个月年平均风速为6.53m/s.风功率密度为2217.6W/m，数据完整率为98.1%，目前70米高度测风仪数据传输不正常，已联系厂家最近前来处理。

（2）寺儿沟测风塔：塔高70m，海拔1687米，于2010年6月16日开始测风，2010年年平均风速为 5.88m/s,2011年前7个月年平均

2风速为5.94m/s.风功率密度为214.7 W/m，数据完整率为98.3%，目前设备运行正常。

（3）南沟测风塔：塔高70m，海拔1531米，于2010年6月16日开始测风，2010年年平均风速为4.55m/s,2011年前7个月年平均

2风速为4.75m/s.风功率密度为216.86 W/m，数据完整率为96.9%，目前设备运行正常。

（4）北场测风塔：塔高70m，海拔1783米，于2011年5月14日开始测风，测风3个月平均风速为5.81m/s。风功率密度为204.1 2W/m，数据完整率为98.9%，目前设备运行正常。

2、偏关明灯山风场：装机规模为20万千瓦，风场内共有2个测风塔。新建测风塔前均向公司报过请示，公司批复同意建立测风塔。

（1）明灯山1#测风塔：塔高70m，海拔1477米，于2007年11月16日开始测风，2007年年平均风速为5.28m/s, 2008年年平均风速为5.72m/s, 2009年年平均风速为6.1m/s。2010年6月由于主板损坏，于2010年6月7日更换测风仪，更换后2010年年平均风速为 6.01m/s,2011年前7个月年平均风速为5.93m/s.风功率密度为204.83 W/m，数据完整率为98.1%，目前设备运行正常。

（2）明灯山2#测风塔：塔高70m，海拔1300米，于2007年11月16日开始测风，2007年年平均风速为3.79m/s, 2008年年平均风速为5.74m/s, 2009年年平均风速为4.39m/s, 2010年年平均风速为 3.74m/s,2011年前7个月年平均风速为4.52m/s.风功率密度为2204.89 W/m，数据完整率为97.4%，目前设备运行正常。

3、静乐县赤泥洼风场：装机规模为20万千瓦，风场内共有两个测风塔。新建测风塔前均向公司报过请示，公司批复同意建立测风塔。

（1）上双井测风塔：塔高70m，海拔1842米，于2011年5月1

42日开始测风，测风3个月平均风速为5.3m/s。风功率密度为195.6 W/m，数据完整率为99.4%，目前设备运行正常。

（2）松沟测风塔：塔高70m，海拔2040米，于2011年5月14日开始测风，测风3个月年平均风速为 6.32m/s.风功率密度为239.2 2W/m，数据完整率为99.3%，目前设备运行正常。

总结：

根据目前测风的情况，风资源较好的风场为：偏关黑家庄一期、二期风场（平均风速为6.41m/s，装机容量为10万千瓦）。

由于测风时间较短，资源情况不能完全了解，需要经过大风季的观察风场为：偏关黑家庄三期风场(平均风速为5.81 m/s，装机容量为5万千瓦)、静乐县赤泥洼风场(平均风速为5.86 m/s，装机容量为20万千瓦）。

风资源较差的风场为：偏关明灯山风场（平均风速为5.34 m/s，装机容量为20万千瓦）。

三、测风设备被盗及损坏情况

1、所有测风塔未出现测风仪被盗。2、2010年有一台测风仪遭雷击烧坏主板，已更换。3、04443#测风塔70米高度测风仪数据传输不正常。

四、目前测风存在的主要问题

1、我公司04067#测风塔附近中国移动信号塔迁移，造成数据无线传输断断续续。

2、已过一年厂家免费维护期的测风仪、测风塔出现故障时，厂家前来处理速度较慢。

五、具体解决措施

1、我公司配专人在每月中旬和月末对数据进行采集，确保能够较为及时的分析数据，掌握测风状况。

2、我公司积极协调安装厂家限期派工程师前往测风塔进行处理，2对于处理速度较慢的厂家，我公司将传真告知对方保留其再建测风塔时合作的权利。

联系人：

电话：*** 邮箱：pianguanfengdian@163.com 二0一一年八月十日

第五篇：风电设备异动管理标准

风电企业设备异动管理标准范围

本标准规定了集团公司所属风电企业生产、非生产设备异动的提出、审批、实施、结束、恢复和后续评审等管理内容。本标准适用于集团公司及其产业、区域子公司所属或管理的风电公司及各风电场。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。华能集团公司

电力检修管理办法试行 华能集团公司

电力生产资本性支出项目管理办法试行 Q/HB—G—08.L01—2009 华能电厂安全生产管理体系要求 Q/HB—G—08.L02—2009 华能电厂安全生产管理体系管理标准编制导则术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。

3.1 设备异动

是指为了改善设备的运行、监视、检修条件而对设备、系统及周围相关设施所进行的改动。它包括生产设备或系统改造、换型、移动、增添、拆除以及设备技术性能、参数的改变等。4 职责

4.1 企业分管领导

4.1.1 负责设备异动技术报告或方案的批准。

4.1.2 负责设备异动后的运行规程、系统图册修订批准。4.2 安全生产部门

4.2.1 负责设备异动技术报告或方案的审核、技术协调及执行情况的监督管理。

4.2.2 负责组织设备异动后的效果评价和验收。

4.2.3 负责设备异动后的运行规程、系统图册修订审核。

4.3 风电场

4.3.1 负责提出设备异动技术报告或方案。

4.3.2 根据批复的设备异动报告或方案编制安全施工方案并参与安全技术措施的编写、执行等对实施过程进行管理。

4.3.3 负责参与设备异动后的效果评价和验收。

4.3.4 负责设备异动后的运行规程修订、系统图册完善、设备台帐管理。

4.3.5 负责异动后的资料整理归档上交。流程与风险分析

5.1 管理流程图 设备异动管理流程图见附录A。

5.2 风险控制点 本标准中的风险控制点申请、审核、批准、实施、报告、文件归档。

5.3 风险分析

5.3.1 由于未办理设备异动申请、未经系统论证就开工作业可能造成资金浪费和事故隐患。5.3.2 由于对设备异动技术方案、安全措施审核不严格对其必要性、可行性和先进性审核不足可能导致设备存在安全运行隐患、增加不必要的资金支出。

5.3.3 由于设备异动实施过程中管理不完善导致检修质量降低、设备安全运行隐患及工作过程管理混乱等后果。

5.3.4 由于设备异动执行报告未及时完成或填写不真实不规范导致运行人员失去操作依据造成误操作对人身和设备存在安全隐患。

5.3.5 没有及时对异动设备的资料和图纸内容、规程的有关条文进行及时修改、归档造成相关资料与实际不符影响安全生产。管理内容与方法 6.1 设备异动的提出

6.1.1 设备异动的提出要保证现有系统、设备的运行安全满足生产工艺流程的设计要求保证其实施的必要性、可行性和先进性。

6.1.2 风电场生产系统及其设备发生异动均需办理审批手续凡属上级公司正式下文批准的技改、技措、反措、科技、节能等项目中涉及设备异动的可不办理设备异动申请。

6.1.3 企业生产人员均可以根据现场生产需要提出设备异动申请。

6.1.4 异动发起人应该针对提出的异动确定异动的性质并提出异动方案。

6.1.5 异动方案无固定格式但应包括异动理由、异动方案描述对比、异动预期效果、风险分析与控制措施、成本及效益简要分析。

6.2 设备异动的审批

6.2.1 异动发起人将异动方案提交本部门或风电场由部门或风电场组织内部评审对方案进行预评审、修订和完善经批准后报至安全生产部门。若属于紧急异动可直接交到安全生产部门主管。

6.2.2 安全生产部门组织相关部门、风电场人员对异动方案进行分析评审。确定异动负责人、异动过程中存在的风险分析与控制措施、异动执行时间与执行方式等并形成评审报告。属于大型异动的应列入工程项目管理必要时报上级单位审查批准或聘请外部专家协助论证。6.2.3 根据评审报告由异动负责人负责完成《设备系统异动申请单》附异动评审报告见附录B经安全生产部门、异动实施部门、风电场会签上报企业分管领导批准后开始启动异动执行。

6.2.4 性能相同设备本身的异动由安全生产部门批准执行系统性的异动应由企业分管领导批准执行。

6.2.5 异动申请单由安全生产部门进行统一编号应有唯一性并与异动后的报告单编号相对应。

6.3 设备异动的实施

6.3.1 异动申请单批准后如果是系统、设备更改需要立项执行生产资本性支出项目管理的相关程序实施工作参照相关管理标准执行。

6.3.2 异动负责人应按已批准的异动方案经过人员、材料、充分准备后组织实施异动。

6.3.3 异动执行前异动负责人应组织制定相应的质量控制文件如异动作业指导书等作业指导文件并按审批流程批准执行。

6.3.4 异动执行前异动负责人应对作业人员班组、承包商进行充分的交底。

6.3.5 设备异动工作的开工执行集团公司风电企业《工作票和操作票管理标准》。

6.3.6 异动执行过程中应充分按质检点控制计划进行质量验收与安全监督认真记录异动的各项数据与状态结果。

6.3.7 根据需要安全生产部门组织相关人员在设备异动实施过程的适当阶段召开协调评审会议对工作满足安全、质量、环境要求的能力做出评价识别和发现存在的问题和不足并采取措施加以解决。

6.4 设备异动的结束

6.4.1 异动结束后异动负责人填写《设备系统异动报告》见附录C详细描述异动前后设备系统的状态参数变化系统异动正式生效的时间注意事项。

6.4.2 《设备系统异动报告》应在系统投入运行前至少48小时提交涉及规程、系统图册修编的异动至少应提前10天提交经风电场审查报安全生产部门审核经企业分管领导批准后发布。

6.4.3 批准后的《设备系统异动报告》应送达安全生产部门、风电场、档案室等相关部门异动报告的送达应明确为签收制接收人应为各部门专业负责人避免以告知形式导致相应后续系统图、规程等修订不及时现象的发生。

6.4.4 设备异动实施工作完成后由安全生产部门组织相关部门、风电场进行验收、确认。

6.4.5 异动负责人应按档案管理的要求及时归档异动资料一般情况下设备异动实施且竣工验收一个月内完成资料归档工作。档案室应将异动资料归集至该所属设备资料图纸档案。6.4.6 设备异动后风电场应及时修订运行规程和系统图册完善设备台帐。

6.5 设备异动的后续评审 经过永久性异动后的系统投入运行各相关部门应该及时通过收集数据、查验设备运行状况来评估异动后的效果并反馈给异动负责人。异动负责人在系统投入运行一个可检验周期后一般3个月组织一次异动效果评审会验证异动效果并确定是否需要进一步完善方案采取新的措施。检查与考核 7.1 本标准执行情况由风电企业安全生产部门进行监督、检查与考核。

7.2 考核标准执行集团公司风电企业《安全生产考核管理标准》中的有关部分。相关/支持性文件

华能集团公司风电企业

工作票和操作票管理标准

华能集团公司风电企业

设备维护检修管理标准

华能集团公司风电企业

设备缺陷管理标准

华能集团公司风电企业

运行管理标准

华能集团公司风电企业

设备技术台帐管理标准

华能集团公司风电企业

文件控制管理标准

华能集团公司风电企业

记录控制管理标准

华能集团公司风电企业

安全生产考核管理标准 报告与记录 序号 编

号 名

称 保存地点 保存期设备系统异动申请表 相关部门 三年设备系统异动报告 相关部门 长期

附录A 

规范性附录 设备系统异动管理流程图

流程名称设备永久异动管理流程 流程编号 版本号

范围

设备异动的全过程管理适用于华能集团公司所属风电企业设备永久异动管理 关键控制点说明

编制设备异动申请风电场 安全生产部门 企业领导 目的编制质量控制文件审 核实施设备异动项目编制设备异动报告文件评审①确定异动性质并提出方案理由、描述对比、效果、风险控制、成本等。②组织评审异动的必要性、可行性并予以批准。③异动批准后确定工作负责人并制定相应质量控制文件及相关物资准备。④按质检点计划进行质量验收和安全监督。识别发现问题予以解决。并控制工期。⑤异动报告包括异动前后设备状态参数变化及组织验收。并送达有关部门签收。图纸资料修改一个月内归档。⑥系统投运后收集数据查评设备运行状况。一个可检验周期内组织异动效果评审会整改完善。审 批设备异动申请单设备异动申请单设备异动申请单是否修订检修、运行标准维护设备台帐修订技术标准/图纸/台帐是审 核 审 批设备异动报告设备异动报告设备异动报告验收评价发 布设备异动报告否申请实施异动后管理后续评审归 档V1.0开始结