饲料厂6S管理推行方法综述（模版）

第一篇：饲料厂6S管理推行方法综述（模版）

饲料厂6S管理推行方法综述

6S管理是一套行之有效的现场管理方法的总称，包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个部分，管理对象包括“人、事、物”，强调地物的明朗化、人的规范化。在推行过程中，会用到很多实际操作方法，举例如下。

1、目视管理

目视管理是通过视觉导致人意识变化的一种管理方法。对象包括：物品、作业、设备、品质、安全等。目的是将正常状态予以标识，一旦离开此状态就意味着异常，问题的发生可早发现、早应对，让应该管理、控制的项目众所周知。实施目视管理，仅通过眼睛观察就能正确地把握企业现场运行现况的正常与异常，实现“自主管理”目的，省却了许多无谓的请示、命令、询问，使系统高效运转。目视管理方式包括：看板管理、颜色管理、灯具管理、实物管理、识别管理、区域规划等。

2、看板管理

将一切可以公开的信息真实、及时、准确地告诉每一个人，不仅能增强每个人的责任心，还能增强企业内部的凝聚力。

管理看板：例如人员考勤表、奖罚通知、部门考评得分等。生产看板：生产计划、库存表、库位表等。

图表：产量情况、能耗情况、检测情况、效益情况等。

3、颜色管理

通过颜色区分人员、物品、设备、区域等。

人员：例如车间工人工作服颜色、化验员工作服颜色、管理人员服装颜色区分等。

物品：不同品种饲料包装袋用不同颜色区分等。设备：传送设备、配电箱等用红色标识以示危险等。

区域：道路划线用黄色，饮水区用绿色，危险区、消防区用红色等。

4、形迹管理

按物品、设备原有形状划好形迹，使物品、设备始终处于应有状态。比如维修工具，根据工具形状、大小、应放位置整齐划好形迹，只要不使用此工具，就放到该形迹内。又如蒸汽阀门，用一条线标识每次应打开到的位置。

5、红牌作战

所谓红牌，是指用红色的纸或板做成的6S问题揭示单。其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。6S问题揭示单记录的内容包括责任部门、存在问题、相应对策、整改时间、完成时间以及审核人等。贴红牌的对象可以是原料、产品、机器、设备、工具、场所、办公桌、文件、档案等，但绝不能针对人。在6S管理中实施红牌作战，就是不断地寻找出所有需要进行改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后通过不断地增加或减少红牌，从而达到发现问题和解决问题的目的。

6、定点摄影

定点摄影主要是通过照片形式对现场情况进行前后对照，对不同部门进行横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施，但不仅仅是拍照。在定点摄影的运用过程中，每个工厂、每个部门只需要贴出一些有代表性的照片，并在照片上详细标明以下信息：主管是谁、现场的责任人是谁、违反了6S管理的什么规定。这样，就能将问题揭露得清清楚楚。改善前的现场照片促使责任部门为了本部门形象与利益而采取解决措施，而改善后的现场照片能让各部门的员工获得成就感与满足感，从而形成进一步改善的动力。

7、四定原则

“四定”即：“定点、定容、定量、定人”。“定点”指规定物品放置的地点；“定容”指规定物品放置的容器（抽屉、柜子、货架等）及颜色；“定量”指规定合适的数量及大小；“定人”指规定责任人。“四定原则”贯穿于整个6S管理过程，其中“标识”工作是四定原则执行效果的有力保障，6S管理要求：有物必有区，有区必分类，有类必“标识”。

6S管理开始阶段是“形式化”工作，进而进入“行事化”阶段，最终目的是形成“习惯化”的良好作风。

第二篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

为进一步提升我公司内部管理水平，树立良好的企业形象，通过前一阶段的宣传工作，公司内部各级领导及员工对6S管理有了较为深刻的认识。经公司领导批准同意，现对6S管理的推行实施做如下要求：

一、确定示范岗。（暂定二车间为6S管理示范岗）

车间负责人：回彦杰

科室承包负责人：高广林、宋永才

二、推行步骤。

1、有车间负责人、部门承包负责人对示范岗位员工进行动员，讲明6S管理工作的重要性和必要性，以及实行6S管理对企业及员工的利益，并对6S管理工作提出具体要求，指定班组负责人和区域负责人；

2、对责任区域进行合理划分。根据岗位（班组）人员情况，对责任区域进行划分，制定奖惩办法，对执行好的岗位（班组）及人员进行适当奖励，对执行不好或工作不积极的视情况给予适当的惩罚；

3、制定完成目标。对具体完成时间和标准进行进行详细规划（约一周）；

4、检查验收。初步完成目标后，对6S实施的进度和标准情况进行检查和验收，并提出整改意见，由车间负责人督促整改；

5、召开现场会。召集老厂、德州分厂负责人参观、检查，提出存在的不合理问题；

6、全集团推广。

三、现场实施要求。

1、定置摆放：将各类物品（包括产成品、半成品、工具器具、卫生洁具）归类定置摆放，并对物品的定置划定区域，挂牌明示；

2、设备清洁：将所有设备、工具器具、沟道等进行清洁、清理、擦拭，要求“轴见光，沟见底，设备见本色”；

3、卫生清扫：对卫生区域进行进一步细分并确定责任人，要求卫生清扫不能有死角；

4、责任分担：对确定的区域、设备、物品等指定责任人，确定责任人后，所分管的区域、设备、物品的所有问题由责任人负责，并挂牌明示；

5、不详问题，随时解决指定。

生产技术部

2011年10月15日

第三篇：6S管理推行感想

6S管理推行感想

企业管理2008-08-28 10:24阅读57评论0字号： 大大中中小小

一、及时了解生产计划安排

原来所里对分厂的当月考核计划，员工总是通过多种渠道得知（比如部领导、计划组、技术组等），现在领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全所计划的后腿。

二、及时对生产质量问题进行通报

晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。

三、及时表扬和批评

及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。

四、员工素养得到提升

每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：我们分厂为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。

还有我们分厂6S管理组对各小组进行的不定期的自查制度，也是为了让6S深入人心。我们始终认为检查的目的不是为了惩罚某个小组或个人，检查的真正目的是帮助大家认清还有哪些工作没有做好，这一点已被分厂全体员工真正理解。

相信随着6S活动的不断深入，不论在效益上还是在员工素养上都将会有极大的提高，我们在6S管理活动中获益匪浅。

一、6S对工作效率的影响

在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。我们部的事实情况是：今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的可靠性的进一步提高，这与实行“6S”管理有着很大的关系。

二、6S可有效确保安全

我们发射部的调试工作存在高压、微波等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，调试区域的明确划分，有效地防止了误用、误送、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

三、6S影响设计质量

通过6S，我们部将大家出差、参加会议等得到的技术资料统一管理、资源共享，同时使图纸、资料管理规范化，给产品的设计带来了不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的设计中，力求设计完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6S贯穿工作的每个方面。

四、6S与员工素养

“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。

6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我所企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。

明天，新的机遇又将带来新的挑战，以6S管理为基石的我公司人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神，努力提高核心竞争力，使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第四篇：职业学校推行6S活动的一般方法

职业院校推行6S活动的一般方法

彭高宏

广州工程技术职业学院 广州 510075

摘 要：本文针对职业院校实训教学中存在的实训现场“脏、乱、差”和不重视实训现场管理的问题，提出了职业院校实训教学中推行6S活动的重要性和一般方法，以求引广大职业教育界对推行6S活动的高度重视。

关键词：职业院校；6S活动；一般方法

一、6S活动的重要性

对于以“培养技术工人、技能型人才或应用型人才”为教育目标的职业院校来说，推行6S活动具有极其深远的现实意义：其一职业院校毕业的学生是企业生产或基层一线的技术工人、技术员或管理者，他们必须懂6S活动知识，并初步养成6S习惯：其二职业院校的教学活动，特别是实习教学活动本身就是一种高层次的质量形成过程，本身就需要推行6S活动。因此，在职业院校的教学过程中，不仅要在工作现场推行6S活动，以求提高教学效率和教学质量，而且要在各专业的教学计划中新增《6S活动》课程，把6S活动作为一门重要的专业课来学习，以求培养学生的6S习惯和6S技能，进而以求学生适应就业后岗位工作的需要。

二、6S活动的基本概念

6S活动是指对工作现场各要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高工作者自身素养和安全意识的一种活动。6S活动起源于日本的一种家庭方式，它针对地面和物品管理提出了整理和整顿（2S），日本和西方一些企业将其引入企业内部管理运作，随着企业管理的需要和水准提升，后来增加了清扫、清洁和提高工作者自身素养（3S），现在又增加了安全（1S），这样就形成了企业界广泛流行的6S活动。6S活动相当于我国工厂推行的文明生产活动。

三、6S活动的基本内容

(一)整理(Seiri)——把工作现场要与不要的物品分开，再将不要的物品加以处理整理 1．对工作现场现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分哪些是工作现场需要的，哪些是不需要的。

2．对工作现场不需要的物品，例如废旧件、废机油、废纸板、油泥灰尘、过时的文件、个人生活用品等要坚决清除出现场。

通过整理要达到工作现场无任何妨碍工作，妨碍观瞻，无效占用工作面积的物品。在整理过程中，一定要认真思考：为什么会有这么多不需要的物品出现在工作现场? 一定要找出原因，加以改善，避免再生，杜绝浪费。

(二)整顿(Seiton)——把工作现场需要的物品加以定量、定位

通过整理后，对工作现场需要的物品进行科学合理的布置和摆放，并加以标识，实行定置和目视管理，以便能方便、快捷地取得和放回所需物品。

1．物品摆放要有固定的位置，以方便寻找和消除因混放而造成的差错。2．物品摆放位置要科学合理，要根据使用频率设置摆放地点。3．物品摆放要目视化，做到标识明确，过目知数，易取易放。

(三)清扫(Seiso)——把工作现场打扫干净，设备异常时及时修理，保证现场无故障设备

在工作过程中，工作现场会产生灰尘、纸屑、油泥、污水、铁屑等工作和生活垃圾，从而使现场变脏，脏的现场会使设备的性能变差，会使工作者的情绪变坏，会使安全事故多发，从而严重影响到工作的效率和质量。因此，必须通过清扫来清除脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境，以确保工作过程的安全、优质和高效。

1．自己使用的物品、场地，要自己清扫，而不是依赖他人；公用物品、场地，可设专人 清扫或分区值班清扫。

2．对设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养，把清扫设备同设备点检、保养有机地结合起来，清扫也即点检，清扫也是保养。

3．清扫也是为了改善，要消除工作现场产生“脏、乱、差”的源头。在清扫的同时也要清理工作者的头脑。

(四)清洁(Seiketsu)——在整理、整顿和清扫之后，要认真坚持，使工作现场规范化、标准化，尽可能保持完美和最佳状态

清洁是对前三项活动的坚持和深入。

1．工作现场的物品、环境要整洁、有序，以确保工作者在一个优良的环境中，以愉快的心态去做工作。

2．工作现场的工作者也要清洁，着装、仪表要整洁，要勤理发、洗澡和修剪指甲等，切实搞好个人卫生。

3．工作者要礼貌待人，尊重他人，助人为乐，友好共事，要做到精神上清洁。(五)素养(Shitsuke)——养成良好的工作习惯，自觉遵守工作纪律

素养也即教养，努力提高工作者的素质，养成以工作为重，严格遵守工作纪律的习惯和作风，这是6S活动的核心和精髓。推行6S活动要始终着眼于提高工作者的自身素质，6S活动始于工作者的素质，也终于工作者的素质。

(六)安全（Safety）——是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门堵塞、灭火器失效等）予以排除或预防。

四、推行6S活动的一般方法

中外企业推行6S活动的实践证明：6S活动推行起来比较容易，在较短的时间内，可以搞得轰轰烈烈，可以收到明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化，成为习惯，那就不太容易了。在不少企业都发生过6S活动“一紧张，二松懈，三跨台，四再来”的“回生”现象。因此，职业院校推行6S活动，要在虚心学习工业企业推行6S活动成功经验的同时，切实做好如下工作：

(一)学校领导必须高度重视，把6S活动纳入议事日程，作为加强和提高教学质量的大事常抓不懈，从人力、物力和财力上给予大力的支持。已实行ISO9000教育质量管理体系的学校，应将6S活动纳入ISO9000运作。

(二)建章建制，把6S活动纳入学校的整体运作流程

1．成立由院（校）长任组长的6S活动推行小组，专门负责6S活动的计划、组织、指挥、协调和监督工作，6S活动推行小组的架构可结合学校的实际进行设置。

2．制定6S活动推行计划、标准和制度，为6S活动的开展指明方向，提供标准，用制度规范师生的6S活动行为。例如：①6S活动推行计划；②6S活动培训制度；③教学现场必要物品定位标准；④教学现场清扫标准和清洁制度；⑤6S检查、考评制度；⑥6S岗位责任制。4．严格执行检查和考评制度。切实做好检查和考评工作是推行、坚持和改善6S活动的重要手段和保证。其方式方法多种多样，各学校可结合自己的实际择优选用。(1)6S活动检查 ①定期检查：日检：由教研组（室）、实习车间牵头，组织相关师生利用每天放学前的10分钟或课外活动对所辖责任区进行6S检查，重点是整理和清扫。周检：由部门负责人牵头，组织相关师生利用周末下午对所辖责任区进行6S检查，重点是清洁、素养。月检：由学校办公室牵头，组织相关部门利用月底最后一个下午，对全校进行6S全面检查。

②不定期检查：一般是学校中、上层在教学工作繁忙，或接到家长、师生投诉或沟通渠道受阻时，临时对基层进行的6S检查。

以上检查，不论是定期的还是不定期的，都必须认真作好记录，及时上报和反馈，并与6S标准比较，凡不合格项必须发出整改通知，限期整改验收。

(2)6S活动考评 ①班会考评：利用每周班会，由班主任简明扼要地对本班前一周的6S 活动进行小结，表扬做得好的，指出存在的问题和改进方法。②板报考评：利用黑板报、宣传窗，将每天、每周、每月的6S检查评比结果公布于众，让全体师生都知道自己所在的部门、班级的6S做得是好还是差。③部门例会考评：利用每周或每月的教学例会，把6S检查的结果作为一个议题在例会上进行讲评，重点是树立典型，推广经验，解决带普遍性或倾向性的问题，提出下周或下月6S活动的工作重点和目标。④家长考评：利用家长问卷、座谈会、意见箱等形式广泛收集、征求家长对本学校6S活动的意见，让家长来考评哪个部门、班级做得好，哪个部门、班级做得差。⑤奖惩考评：按6S奖惩制度，对6S做得好的部门、班级和个人进行表扬和奖励，对做得差的进行批评和处罚。并把6S活动的考评结果与教师的加薪、晋级和聘用，与学生的成绩评定和操行评定直接挂钩。

(三)做好6S活动宣传和培训工作, 切实做到全员参与 推行6S活动从学校领导到班级师生，每个人、各部门都要参与进来。要通过宣传和培训，营造一个良好的6S活动氛围，激发师生的参与感、投入感和积极性，使全体师生从思想上认识到推行6S活动的益处和重要性，从而消除师生的各种意识障碍：①工作、学习繁忙，没有时间推行6S；②6S活动是领导的事，与教师、学生没什么关系；③6S活动不就是大扫除，搞好清洁卫生工作就行了；④我一个人做好了，其他人不改善又有何用? 要通过宣传和培训，使全体师生懂得怎样去做好6S工作。培训的内容主要有：①6S活动的基本内容和具体要求；②6S活动的益处和重要性；③6S活动相关标准和制度；④6S活动运作流程和作业指导书；⑤定置管理和目视管理的相关内容等。

（四）坚持PDCA循环，不断提高6S水平

所谓PDCA循环就是“计划”、“执行”、“检查”和“处理”循环，又称戴明循环，是质量管理的基本方法之一。PDCA循环的主要特点是循环是转动的，每转动一周就提高一步。6S活动的目的是要不断改善教学现场，6S活动的坚持不可能总在同一水平上徘徊，而是要通过检查，不断发现问题，不断解决问题，要在不断提高中去坚持。因此，在推行6S活动后，要检查，要考评，要针对存在的问题和学校发展的需要，提出改进的措施和计划，并组织实施，通过PDCA循环，使6S活动得以坚持和不断提高。

在开展6S活动中，要始终贯彻自我管理和优化管理的原则，从自我做起，从小事做起，从优化做起。创造良好的工作环境，不能单靠添置新设备、改造旧设备来改善，也不能指望他人来代办，更不能一劳永逸、一蹴而就。它要依靠现场的工作者自己动手，持之以恒，共同来创建，并使工作者在6S活动中不断改造自己的主观世界，培养自己的6S意识，提高自己的6S技能。

参考文献

[1]苏俊．卓有成效的5S管理．广州：广东经济出版社，2008 [2]聂云楚．6S实战手册．深圳：海天出版社，2004

第五篇：银行系统推行6S管理

银行系统推行6S管理

银行系统6S管理以“清洁舒适、安全规范；以人为本、全员参与；提升素养、文明和谐；以客为尊、优质高效”为管理方针，逐步形成标准化、规范化的管理体系---宏智瑞达企业管理咨询详解。

银行系统6S管理从各网点实际出发，划分不同的工作区域，对每个工作区域的环境和服务进行梳理整顿，制订统一标准，包括业务流程、岗位职责、定置管理、物品摆放做出统一规定。通过全员参与、自我管理的意识、行为规范，营造清洁、舒适、高效的工作和服务环境，不断提升员工的整体素养，打造银行优质高效的服务品牌。

银行系统6S管理，应综合考虑并结合商业银行营业现场的特点，制定适合商业银行系统特点的6S管理实施办法，以创造良好环境、提高员工素养，积淀银行企业文化，提升银行综合服务水平。银行营业厅现场6S管理

1.6S管理对象：人、事管理；

2.6S管理要求：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；

3.6S管理的内容：

3.1.创造良好的营业环境（人员、物质、设备）；

3.2.消除不利因素和隐患，采取防范措施；

3.3.实施看板管理（可视化），解决现场问题；

4.银行现场不良现象造成的浪费

4.1.资金的浪费；

4.2.场所的浪费；

4.3.人员的浪费；

4.4.士气的浪费；

4.5.形象的浪费；

4.6.效率的浪费；

4.7.品质的浪费；

4.8.成本的浪费。

5.6S管理要点及方法

5.1.整理：要与不要判断，一留一弃；

5.1.1.整理的原则；

5.1.2.整理推行的要领；

5.1.3.整理的判断标准。

5.2.整顿：科学布局，取用方便

5.2.1.实施定置管理：

5.2.2.树立样板银行网点；

5.2.3.以点带面、步步为营；

5.2.4.给客户留下好的印象；

5.2.5.营业厅布局合理，可视化管理、环境优美舒适。

5.3.清扫：卫生整洁，美化环境

5.3.1.地面到天花板清扫的整顿；

5.3.2.银行问题展示；

5.3.3.定置管理责任区划分。

5.4.清洁：清洁环境，持之以恒

5.4.1.落实前3S工作，实现标准化；

5.4.2.制定目视管理、颜色管理的基准；

5.4.3.制定稽核方法；

5.4.4.制定奖惩制度，加强执行；

5.4.5.维持6S意识，增强团队建设；

5.4.6.监督检查，督促落实。

5.5.修养：形成制度，养成习惯

5.5.1.素养推行要领、行为规范；

5.5.2.做有素养的银行人，打造银行品牌。

5.6.安全：安全营运，防范未然

5.6.1.营业厅安全隐患；

5.6.2.防盗措施；

5.6.3.防火措施；

5.6.4.防打劫措施。

6.6S推行PDCA循环

6.1.6S推行计划；

6.2.6S管理方案实施；

6.3.6S管理监督检查；

6.4.6S管理实施总结与调整。