国外钢铁厂环保节能技术方向

第一篇：国外钢铁厂环保节能技术方向

国外钢铁厂环保节能技术方向

【摘要】介绍了日本川崎钢铁公司有关地球环保技术的新动向。着重对 1)废能回收、设备高热效化、工序简化和连续化等节能技术；2)大气环保、水质环保、控制有害物质对策等减轻环境负荷技术；3)以炉渣为主的副产物的再利用，开展 “零废弃物”即洁净生产活动、推进钢铁生产的高温冶金技术在废物处理领域的应用、以及废物气化熔化炉、Z-STAR 炉等 再利用技术作了说明。

【关键词】地球环保

环境负荷

零废弃物

节能技术 前言

钢铁厂作为能源消耗大户和污染严重的企业，在节能和环保方面的投资通常占总投资的 20％～ 30％，如何用好这笔为数不小的节能、环保专项资 金，仍然是钢铁厂新建和改造项目中的一大难题。本文就此介绍几项日本钢铁企业在节能和环保方面的一些做法和采用的新技术。

节能技术

就节能的技术对策而言，日本川崎钢铁公司主要实施了下列三项节能措施，并获得了 20％以上的节能效果。主要措施有： 1)废能回收、设备高热效化和简化生产工序或 工序连续化； 2)通过建立综合能源管理体系，使能源成本最小化；3)通过销售氧气、氮气和氩气等从空气中分离出来的产品，提高能源附加值，同时提高钢铁产品的附加值。现着重就有利于生产工序节能的废能回收、设备高热效化和简化生产工序、工序连续化等节能措 施进行作一介绍。2.1 废能回收

能源对策的原则是通过工艺的高效化等措施减少废能的产生。但由于从设备性能方面着手减少废能发生量较困难，只有实施废能的回收。目前采取的措施从方式上有循环使用回收能、提高设备效 率和在设备以外再次使用回收能源等。

所谓废能，其中之一就是余热。适用于前一种方式的装置有高炉热风炉余热回收设备、加热炉的高效换热器、燃气预热器等小规模装置。轧钢加热炉使用高效换热器进行助燃空气和燃气高温化（即空、燃气预热）节能需要降低 NOx技术的支持，为此开发了低 NOx燃烧器。另外就大规模装置，设置了干熄焦（CDQ）、烧结冷却器余热回收设备、高炉炉顶余压发电设备、转炉煤气显热回收设备和余热锅炉等。当今余热回收方面尚在研究的课题是开发如 何利用以低温余热为主的废热，低成本生产高价电力和蒸汽的技术。

2.2 设备高热效化

这主要是通过开发和采用高效生产设备，结合提高系统控制水平来提高生产系统的热效率。焦炉高热效化技术的主要措施是设置端烟道升温燃烧器和煤干燥设备（CMC）。通过设置端部烟道升温燃烧器，可以提高低温焦炉两端的温度，通过降低平均炉温来节省能源和防止推焦时产生粉尘。另外，采用煤炭烘干设备，通过对煤进行事先干燥，可减少焦炉的燃料用量和增加体积密度，从而增加煤的装入量，提高焦炭强度和设备生产率。在能源转换方面，要大量消耗能源的有发电装置和空分装置。作为发电设备的高热效化，开发了第一台燃烧副产煤气的联合发电设备和专烧高炉煤气的燃气透平联合循环发电机组。蓄热式换热系统高效加热技术是一项比较成熟的高热效化技术，很早以前就在高炉热风炉和焦炉等高温炉上得到应用。蓄热式燃烧器的高热效率是人们所熟知的，但它使用的高温助燃空气，往往会带来 NOx浓度升高和装置可靠性降低等问题。为解决这类问题，推广了在连续退火设备（CAL）中使用辐射管蓄热式燃烧器、连续式加热炉使用直燃式蓄热燃烧器、炼钢厂钢包和中间包加热使用无氧化加热装置（N2喷射加热器）等技术，取得了显著的节能效果。尤其是在轧钢工艺的加热炉和热处理炉等加热装置上，此项技术的应用是一种划时代的创新。作为提高系统控制水平确保设备高热效化的事例有还：焦炉采用干馏控制系统，提高控制精度； 将模糊理论应用于高炉热风炉控制；开发从轧钢加 热炉入口至轧线末端的钢板温度预测模型，正确控制钢温变化等等。

2.3 简化生产工序和工序连续化

钢铁生产工序是在反复升温和降温的过程中 生产产品，与节能密切相关的措施就是消除或简化 降温的工序。简化工序和工序连续化的代表性技术有不经 过焦炉炼焦而进行高炉喷煤的技术（PCI）、连续浇 铸（CC）技术、直接轧制（DR）技术、连续退火技 术（CAL）、冷轧的酸－轧联机技术、热轧的无头轧 制技术等等。其中无头轧制技术可以避免精轧机的 头尾非正常现象，使轧制前后稳定，同时减少板厚 和终轧温度的波动，不仅能够明显提高热轧钢板的 质量，而且可大大节省能源。减轻环境负荷的技术－环保技术

将环保视为最优先考虑的事项，开发了减少和控制 SOX、NOX以及二恶英、苯等典型有害物质排放的技术。3.1 大气环保

除烧结厂生产过程中铁矿石和焦炭所含的硫磺会变成 SOX排入大气外，焦炉、蒸汽锅炉、加热 炉等使用的燃料中含有的硫磺也会变成SOX需要进行大气排放。减少 SOX排放的对策一方面是尽量使用低硫铁矿，同时多使用城市煤气或液化气（LPG）等燃气，另一方面是设置烧结烟气和焦炉煤气脱硫装置，对这类气体进行处理。针对烧结、焦化及加热炉加热燃烧等大量产生 NOX的生产过程，专门开发了降低 NOX的技术，研制出了低 NOX燃烧器，在烧结机上采用了烟气脱硫装置。通过采取这些对策，使 SOX 排放量减少了 90 ％，NOX排放量减少了 50％。在焦化生产中，采取了相应对策防止焦炉产生 黑烟废气及炉门煤气泄漏而带出焦炉粉尘。焦炉产 生黑烟的原因是有焦炉煤气从炭化室泄漏出来并逸入燃烧室所致，对此，采取了严格控制炭化室内压力和在烟道内设置除尘器等做法，彻底抑制粉尘的发生，同时推广专有补炉技术等措施。此外，还全炉采用了密闭性能好的空冷炉盖，对炉门集尘器进行改进，彻底消除了炉门漏气。在铁矿石、煤炭等原料装卸作业中，对皮带输 送机运输过程中所产生的粉尘采取了设置除尘器 的方式进行收集排除，同时，在煤炭和矿石原料场设置固定式和移动式洒水装置，防止粉尘飞扬，此外还开发使用了24 小时工作的激光雷达粉尘监视系统。

3.2 水质环保

作为减少水处理指标－化学需氧量（COD）的 对策，开发了焦化废水处理和冷轧含油废水处理技术，并采用了废油再生设备和含油废水COD去除设备进行净化处理。为了降低废水中的氮，实施了含油废水的生物处理，此外还进行了离子交换树脂法回收不锈钢废酸的处理。积极开发各种水处理新技术，对废水实施强化处理。采用了包括固化载体的循环式硝化脱氮法、膜分离活性污泥法以及使用湖泊沼泽和河流水质净化的浮游过滤材料进行生物过滤的水处理工艺（可逆浮动）等新技术。尤其是膜分离活性污泥法的废水强化处理技术，通过将循环式硝化脱氮与膜分离处理二法结合，既可节省空间，同时由于可高浓度保持各种细菌，又可应用于各类污染物质的分解处理。3.3 降解有害物质的技术

积极采取对策，控制二恶英、苯等有毒污染物排放。在一般钢铁厂的生产工艺中，二恶英、苯的发生源是炼钢电炉和烧结厂，这类污染物质夹杂在废气中，其排放浓度应低于标准限定值 1 ng/Nm3。对于焦炭生产过程中产生的副产物－苯，采取前述的焦炉炉门防漏气技术进行控制，达到了预定目标。

致力于环保型工厂建设

为了建设环保型工厂或工业园区，开展了钢铁 厂洁净生产，“零废弃物”活动和将高温冶金技术 应用于社区，服务于社会的活动，同时对其它产业 的废弃物实施各种相应的处理和再利用。

4.1 钢铁厂副产物的再利用技术表 列出了一般钢铁厂副产废料的年发生量和所占比例。从表中不难看出，钢铁厂产生的各种 废渣是主要的副产物。

表 1 副产废料发生量和所占比例

废料种类 发生量（万 t/y）比例（％）

废渣

557.5

82.1 粉尘

108.5

16.1 污泥

4.1

0.6 其它

8.7

1.3 总计

678.8

100.0

4.1.1 废渣 100％再利用技术

对于发生量达 82％的附产废渣，通过扩大钢厂内再利用和厂外利用，实现废渣埋填量为零的突破，具体开发了下列几项技术：

1)炼钢渣中含有Fe和CaO，一般用作返回料 送烧结和高炉进行有效再利用；

2)扩大以高炉水渣造水泥的利用比例；

3)开发将高炉水渣应用于土木建筑的技术和 对水渣作硬质化处理后用作混凝土的骨料；

4)开发将炼钢渣（包括不锈钢精炼钢渣）用作 路基填料和基础砂桩压缩填料等再利用技术；

5)用高炉渣生产石棉纤维。

4.1.2 粉尘再利用技术

除了过去实施的粉尘在烧结工序中再利用外，还推进了粉尘在铁水预处理中的应用。另外开发了2段风口式焦炭充填层型熔融还原炉（STAR 炉），对不锈钢炼钢工艺中产生的含有难还原性铬的粉尘进行熔融还原处理，作为金属回收。回收的金属就此直接作为不锈钢的原料，发生的气体作为燃料，而剩余的渣子作为道路铺路材料，实施再利用。采用热旋风器，抑制转炉粉尘发生的做法也是 一种行之有效的措施。

4.1.3 污泥及其它废料

水处理污泥和厂内各工序除尘过程中收集的粉尘作为返回料送烧结使用。但污泥和粉尘的再利用率与其它回收废料相比，实现再利用要困难得多。由于水处理污泥含水率高，又含有某种阻碍再利用的成分，所以实现资源化的步伐慢一些。比如轧钢系统水处理装置产生的污泥含有油分，镀锌系统排水装置产生的污泥含有锌和锡，不锈钢酸洗系统排水设施产生的污泥含有氟等等。正因为如此，各种污泥的性状有所不同,加之要在钢铁厂再利用需要除去其中的油分和分离出铁以 外的物质，分离物本身如何再利用也是需要进一步研究的课题。

4.2 利用高温冶金的废物再利用技术

使用以钢铁生产过程形成的高温冶金技术为基础开发废料再利用技术，处理区域内产生的社会废弃物和其它产业的废弃物，有力地促进建立有效回收和利用其中的金属及燃气等的再利用体制。

4.2.1 先进的粉尘熔炼炉（Z－SRAR 炉）还原处理

在开发前述的STAR炉熔融还原技术与新开发的锌回收技术的同时，开发出了能源创新型 Z－SRAR 炉。使用该炉可处理迄今认为难以处理的可燃性物质、含锌铅的电炉粉尘、破碎机粉尘等。通过将可燃性物质及锌等高挥发性金属气化，然后分别进行回收和再利用，不排放二次废弃物。与此同时，以熔融金属的形式高效回收铁、电炉粉尘中的锌、铅等成分。

4.2.2 废弃物气化熔化炉处理

采用此类熔化炉，可在进行工业废料和一般废料处理时，一方面将二恶英的发生量几乎控制到零，另一方面对废料进行回收利用。废弃物气化熔化炉能将废料处理分离成可用于发电和化学原料的精制气体、金属和渣。4.2.3 生产垃圾固化燃料（RDF）

由于对垃圾处理设施的二恶英类物质的排放问题及对再利用、未利用能源回收的高度重视，RDF 设施受到人们的关注。RDF 处理设施因燃烧特性、运输性和储藏性好而得到采用。但RDF处理装置规模小，形成的产品―碳化物（称为“重现炭”）不仅在钢铁厂可作为还原剂使用，还有望作为土壤 改良物质进行多样化利用。RDF 技术为发展型技术，可望得到更广泛的普及。4.2.4 在钢铁生产工艺过程中进行废料再利用

向钢铁联合企业提供各种能源（副产煤气、氧 气、氮气、氩气等空气分离产品等），在力求促进 社区能源经济发展的同时，努力使钢铁厂的能源供求高效化和经济运用。此外，钢厂采取有效措施从各社会企业接受部分工业废料进行处理，相互有效利用钢厂废料和各种副产物，实现能源和资源创新。

结束语

以上不难看出，日本的钢铁企业在节能降耗、减少污染、洁净生产等方面已经采用了各种各样的节能技术、环保技术、副产物资源再生技术和高温冶金再利用技术等有效措施，取得了较好的效果。但是，尽管日本已经成为工农业高度现代化的发达国家，高效生产适合于地球上人类生存的新产品，从事 面向全球的环保技术开发、实现可持续发展等仍然是 钢铁企业这类环境污染和能耗大户今后很长一段时间的重要科研与实践课题。

参考文献

[1] 加藤俊之.川崎制铁的地球环境保全最新技术动向.川崎制铁技报, Vol.32 No.4 2000 p1-6

[2] 三好史洋等.川铁热选择方式的废弃物气化熔融工艺.川崎制铁技报,Vol.32 No.4 2000 p7-19

[3] 盐津浩一等.垃圾固体燃料炭化技术与炭化物利用技术.川崎制铁技报, Vol.32 No.4 2000 p27-31

第二篇：最新电力节能环保技术类目录

最新电力节能环保技术类目录

1.《最新电力工程节能减排政策法规与节能减排技术管理应用实务全书》

2.《最新电力企业节能减排及综合利用技术实用手册》

3.《电力企业节能减排及综合利用技术实用手册》

4.《火力发电厂节能减排标准参照与节能技术监督导则及指标评价管理实施细则》

5.《最新电力节能工程规划设计与施工安全生产全过程优化控制及节能减排标准考核实务全书》

6.《最新电力工程施工项目节能环保规划设计与节能环保施工技术标准应用及节能环保全程优化控

7.制、规范化管理应用手册》

8.《最新火力发电优化生产设计与节能及指标管理操作实务全书》

9.《2009火电厂节能管理、节能评价与技术设备检修危险点控制措施及突发事件预案编制体例范本实

10.务全书》

11.《2009火电厂节能技术、能源审计与机组检修规范化管理及热工装置试验技术实务全书》

12.《2009版电网节能新技术与无功补偿技术应用500例及产品选型、安装实用手册》

13.《最新火力发电企业安全运行检修技术标准与环保节能优化控制及国家强制性条文》

14.《电力工程环境监理实务与工程建设环保技术标准及项目竣工环保验收实用技术手册》

15.《最新火力发电企业安全运行检修技术标准与环保节能优化控制及国家强制性条文》

第三篇：浅论关于建筑环保节能管理技术论文

论文摘要：文章简述了建筑合同能源管理提出的背景和建筑合同能源管理的内容，建筑节能的主要技术措施和建议。

论文关键词：建筑合同；能源管理；建筑节能；技术措施

近年来，建筑节能已经成为我国建设“资源节约型”社会这项工作的重要组成部分。自从1986年起实行第一部建筑节能设计标准以来，已经走过了20多年的发展历程，特别是近十年来较快速的发展。已取得了一定的效果，但紧迫的节能形势迫使我们需要找到另外能够促进建筑节能发展的途径。

1建筑合同能源管理提出背景

当前，我国民用建筑中，居住建筑节能设计标准较多，公共建筑节能设计标准较少，建筑节能标准体系中还出台了相关技术规程、标准或技术导则，建筑节能现行法规标准基本上偏重于建筑节能设计、施工。由于建筑能源的消费是建筑最大的运营支出项目之一，同时也是最难以估算的。日益上涨难以估算的建筑能源成本将使企业在运营发展、管理预算和资本增值计划上遭遇极大的挑战，节能能源对于客户正常的商业运作至关重要。根据合理用能的思想，需改变过去单纯以增加资源供给来满足日益增长的需求，将提高需求方面能源利用率，从而节约的资源统一作为一种替代资源，以引起建筑节能的方向。建筑合同能源管理方案及其管理机构应市场需求也应运而生。

2建筑合同能源管理的内容

建筑合同能源管理，是基于建筑市场运作的、全新的建筑节能新机制。建筑合同能源管理不单是单一推销建筑设备产品或建筑技术，而是推销一种减少传统建筑能源成本的能源管理方法。最大特点是：客户不需要承担建筑节能改造的资金、技术、风险，并且可以获得实施建筑节能改造后带来的收益和能源服务公司提供的免费建筑设备。作为建筑能源服务公司，不仅要有为各种用户提供解决建筑节能方案的能力，还要有相应的融资手段和资本运营能力。

3建筑节能的主要技术措施

从我国建筑节能的实践来看，建筑节能主要分为二部分：一是建筑本体的节能，主要有建筑物围护结构的保温隔热，二是建筑物内主要用能设备的节能，根据文献所述在各类建筑中，用能设备是节能的重点，依次是暖通空调、照明及热水供应。通过有针对性的应用能源管理计划中的各项方案，能够创造能源用户、建筑节能服务公司、政府多赢的机会，做到经济效益、社会效益的双赢。

3．1用能设备系统能耗测试评估

通过对用能设备系统能耗的测试评估，了解用能设备系统中的水量和平衡程度，了解冷却塔、制冷机、热泵、水泵、风机、锅炉及照明设备等主要用能设备的使用效率及工况。评估系统具有可靠性、可操作性，对供热通风及空调系统能耗进行统计，定期对耗能数据进行分析比较，并与其它楼宇进行对比，对楼宇能源消耗进行评估。在保证室内环境品质作为第一底线的前提下，找出各种能耗的节能潜力并提出改进建议。

3．2蓄能系统的利用

蓄能技术是一种通过峰谷电价差来降低空调、电采暖费用支出的技术。蓄冷空调系统蓄冷时，应在夜间低谷时段用电；融冰释冷时，应在用电高峰时段，以达到对电网移峰填谷的作用。蓄热锅炉夜间利用低谷时段进行蓄热，不在日问用电高峰和平时启用。这对于提高供冷(热)效率，降低费用开支，引导用户合理用电，鼓励用户多用低谷电、少用高峰电有很好的帮助。

3．3空调风系统节能运行

对于间歇运行的空调系统宜在使用前30min启动处理机组进行预热或预冷，空气处理机组宜在使用结束前15min关闭。空调通风系统运行时，在不影响风量平衡和室内气流组织的前提下，宜尽量增大送回风温差。为保持空调运行期间建筑物的内部风平衡，应合理控制新风机组和排风机的运行，防止外窗开启以减少无组织新风。在室外温度适宜时(春秋季节、夏季夜间)，应充分利用新风降温，减少机械制冷运行时间。

3．4空调水系统节能运行

在空调水系统一次泵定流量和二次泵变流量中，冷冻水和冷却水泵开启台数应与开肩制冷机的台数相等并应实行“一对应”的连锁控制启停。当冷冻泵、闪动泵可变频调节时，应对其转速进行控制，使冷冻水、冷却水的供回水温差控制在一定范围内。为使循环水量与负荷变化相适应，应对水泵进行调整，使系统达到工况点避免通过调节制冷机房内的阀门控制流量大小而消耗大量的能量。

3．5多台冷源设备节能运行

在设计空调冷热源时，冷热源设备负荷量的选择一般偏大，这样导致设备选型所造成的能量浪费。在满足空调负荷需求的情况下，当有二台或二台以上冷热源设备可以选择时，应优先选择效率高，经济性好的冷热源设备运行。多台冷热源设备并联运行时，应根据负荷变化实行合理的群控措施，使每台设备均在合理负载率下运行，并且输出的总容量与要求提供的参数相一致。

3．6变风量节能与热舒适

变风量系统是通过改变送入房间的风量来满足室内变化的负荷，由于空调系统大部分时间在部分负荷下运行，所以风量的减少带来了风机能耗的降低，变风量系统是追求以较少的能耗满足室内空调环境的要求。在室内温度适宜时，应避免变风量控制系统的风门完全关闭。当冷负荷较小时，应提高送风温度。采用控制送风量，维持最小送风量和送风温度等措施，可避免造成送风气流下沉和热舒适问题。对于负荷变化较大和多区域控制的建筑物而言，变风量系统节能量是比较可观的。

3．7直燃机、锅炉烟气余热回收

在楼宇中采用较多的为直燃机、锅炉。为保护燃烧设备通常排烟温度较高，大量的热能被排放到大气中既浪费能源又污染环境，应用烟气余热回收系统，不仅可以提高燃烧设备热效率，同时能降低污染物的排放量。烟气余热回收系统回收的热量，可以用来预热锅炉系统的补水或生活热水补水。

3．8冷却塔运行节能

综合考虑冷却塔水温度设定值对制冷机耗电和冷却风耗能的影响，宜使冷却塔出水温度接近于室外湿球温度。冷却塔风机采用变频调速风机，以便根据设定的出水温度控制风机的转速，以达到降低电耗的目的，对于一塔多风机配置的巨型冷却塔，根据冷却塔的出水温度及时调整投入运转的风机数，以降低运行成本。

3．9给水泵运行节能

生活给水系统采用调速泵组供水时，调速泵在额定转速时的工作点，应位于水泵高效区的末端。采用变频调速给水泵时，水泵调速范围宜在0．75～1．0范围内，当用水不均匀，流量变化大时，宜采用多台水泵组合供水(可按1台调速其余为恒速的方式运行)，也可配小流量水泵和小型气压罐。

3．10洗衣房节能

根据饭店、宾馆日常的衣物洗涤量多少来调整洗衣房的作息时间，让设备在平价电和低谷电时间段运行。洗衣设备的养护时间安排在峰价电时间段，洗衣房有大量用汽设备，每天会产生大量蒸汽凝结水，对凝结水可进行回收利用。

3．11照明系统节能

根据使用房间或场所及周围环境对照明的要求，选择合理的照明方式，在保证照明质量的前提下，优先采用光效高、显色性好的光源及配光合理、效率高的灯具。合理利用天然光，采取人工照明与天然光相结合的自动调节照明方式。将智能照明管理系统纳入楼宇整个节能系统中，以实现大楼控制中心对该系统的信号收集和监控。

4结束倍

在建筑节能工程设计与实践中，如何加快推广步伐的建议：

(1)建立健全建筑节能服务体系。实施供热计量收费、建筑能效综合评价、既有建筑节能改造等还需要建立建筑节能服务体系。若缺乏建筑节能服务机制，就会影响到节能工作的顺利开展。

(2)政府要起表率作用。大面积推广节能服务，不仅需要政府的支持，同时也需要作为最大用户之一的政府，在建筑节能服务方面为全国起到表率作用，以推动建筑节能产业的大发展。

(3)能源服务公司的门槛准入。建筑一体化，安全、可靠和身外之物长久的运行需要专业公司的服务和保证，这些都需要能源服务公司不仅要有系统集成的的技术能力，还要有资本实力和对新项目不断的投融资的资本运营能力。缺乏相应的资质认定，从事建筑节能服务工作的企业必定良莠不齐。

(4)鼓励国际技术的合作。国家应制定相关政府鼓励和国外能源服务公司以及其它专业技术公司的合作。鼓励在消化国外先进技术的基础上，结合我国国情自主创新，创造出具有中国特色的建筑能源服务的模式。

第四篇：国外电力环保企业的脱硫技术

国外电力环保企业的脱硫技术

1、康世富科技环保有限公司的康世富可再生胺脱硫技术

主营由原联合碳化物公司研发的“康世富可再生胺脱硫”技术，此外，公司还拥有世界领先的脱硫脱硝脱汞一体化技术及二氧化碳捕获等专利技术。可再生胺液脱硫技术不同目前通用的石灰石-石膏脱硫法，而使用液胺选择吸收烟气中的二氧化硫，然后利用废热将二氧化硫从液胺中分离出来，副产品为高价值的液态二氧化硫或硫酸，液胺再生后又可循环再使用7至10年。这项技术具有无二次污染、脱硫率高、占地少、节水节能、副价值高的特点，目前已在美国、欧洲得到了很好地推广，产生了可观的生态效益。本文由江西金阳钢艺有限公司（专业生产脱硝设备用搪瓷钢）提供。

2、ABB公司(阿西布朗勃法瑞)的烟气脱硫技术

ABB集团(阿西布朗勃法瑞)于1988年由瑞典ASEA公司和瑞士BBCBrownBoveri公司合并而成，是一个业务遍及全球的电气工程集团，ABB是电力和自动化技术领域的全球领先公司，致力于为工业和电力行业客户提供解决方案，以帮助客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。

3、丹麦Flsmiljo公司的酸性烟气净化系统

该公司主要从事环境保护方面的设备生产，在烟道气体净化设备的开发、设计和提供方面在世界上处领先地位;同时还生产全套的垃圾焚烧设备和生物能、石油发电设备。

4、德国鲁奇·能捷斯·比晓夫公司(LLB)烟气净化技术

我国福建龙净环保股份有限公司有引进LLB全套烟气净化技术。

5、日本三菱重工的烟气脱硫技术

三菱重工自1964年完成第一套石灰膏发电站锅炉烟气脱硫设备以来，于80年代初又相继研制和开发了一系列的锅炉烟气脱硫方法，并取得了成功的运行经验。他们研制的脱硫设备其最主要的特点就是首先要求有较高的可靠性和稳定性，其次是工艺流程简单，易操作，效率高以及运行费用低等。因此日本三菱重工的脱硫设备在世界上享有很高的信誉，三菱重工向欧美和中国提供的烟气脱硫设备主要以石灰膏法，简易石灰膏法，氢氧化镁法，半干法以及混合法为主，我国的华能珞璜电厂一期工程2×360MW机组配套引进日本三菱重工的湿法石灰石-石膏法脱硫技术，脱硫效率达95%以上。

6、日立公司的烟气脱硫技术

日立公司从1962年前后开始开发石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，迄今经过了三个发展阶段：早期多孔板吸收塔阶段，改进喷雾塔阶段，除尘、吸收和氧化三合一阶段，还开发了简易型高速平流塔技术。

7、日本川崎重工的烟气脱硫技术

川崎重工业株式会社，是日本的重工业公司，并以重工业为主要业务，与JFE钢铁(原川崎制铁)及川崎汽船有历史渊源。主要制造航空宇宙、铁路车辆、建设重机、电自行车、船舶、机械设备等。川崎重工的前身在明治时代为一间造船厂，至大正时代的第一次世界大战期间已有蓬勃的造船业，经历昭和时代的二战、战后的日本经济急剧增长以至日本近代史及工业史，川崎仍为日本企业中的老字号之一。

8、芬兰伊沃(IVO)能源工程公司

该公司研制出LIFHAC烟气脱硫工艺。

9、韩国汉城夏普重工业株式会社

韩国汉城夏普重工业株式会社，是韩国一家研究和生产烟气处理成套设备的高新技企业，在烟气处理方面拥有八十二项专利，汉城夏普(株)的主要技术是以湿式为基础的各种FGD工艺，如氧化镁法、石灰石-石膏法、海水法、钠碱法等，汉城夏普(株)的FGD装置一体化的工艺为目前世界上技术和应用的领先者，生产的烟气处理设备的脱硫效率能达到99%以上，脱硫塔能够捕获和处理0.01um以下的微粒有害气体，设备紧凑、投资额少、运行效率高、运转费用低，是一种非常适合中国的资源结构和环保现状的FGD技术。该公司在华有合资企业——中外合资上海和普环保设备科技有限公司。

10、康菲石油

康菲石油是一家全球著名的国际一体化能源公司，主要从事石油、天然气勘探、生产、加工和营销，以及化工和塑料产品的生产和销售。康菲石油是全美最大的能源公司之一，《财富》500强最新排名第5位。康菲石油以拥有深水勘探与生产技术、油藏管理和开发、三维地震技术、高等级石油焦炭改进技术和脱硫技术闻名于世。

11、德国WULFF公司的循环流化床脱硫技术

这种技术除了具有干法脱硫技术的一些优点之外，还可以在较低的钙/硫比下达到与湿法脱硫技术相近的脱硫效率。

12、德国的Lurgi公司

该公司正在进行循环流化床烟气脱硫系统新工艺的工业示范试验工作。此工艺主要是由一台直立的循环流化床燃烧器，石灰、水和烟气在其中均匀地配合，加快化学反应的传热和传质过程，对于含SO2450～900mL/L的烟气，脱硫效率可达93%～97%，而且缩短了脱硫设备的高度和占地面积，降低了材料的耐腐蚀要求，从而大大降低了设备造价和运行维修费用。

13、日本荏原公司

该公司在成都第一热电厂完成了电子束脱硫工业示范工程。太原一热和黄岛电厂脱硫项目是日本政府绿色援助计划“赠款试验项目”，分别采用巴威--日立的简易湿法和旋转喷雾半干法脱硫工艺。

14、美国ResearchTriangleInstitute(RTI)

该公司公布，已研制成功一种脱硫新技术。该技术的应用，可使炼油厂炼制出满足EPA的二级(Tierz)低硫汽油要求的产品。

15、美国NalcoFuelTech公司

它是以发电锅炉，工业锅炉以及焚烧炉废气的脱氮技术著称，科研势力雄厚，该公司成功发展拥有以废气脱溜为主的并同时脱硫脱氮的SOxOUT技术

第五篇：节能环保

节能环保，从我做起

同学们、老师们：

大家早上好！我今天的主题是：“节能环保，从我做起”。同学们，你们知道吗？地球存在已有四十六亿年的历史了，如果把这几十亿年时间算作一天，那么人类在地球上生存的时间还不到一秒钟哪！我们只有一个地球,地球资源并不是无限的，由于长期的人类活动，地球资源不仅被损耗、被破坏，更为严重的是，生态环境的退化正在危及人类自身的生存条件。有限的资源，无限的循环，没有地球的健康，就没有人类的健康。地球和人类的关系是息息相关的，地球是我们人类共同的家园，我们要保护我们的家园。

也许有同学会问，节能环保，应该是政府和企业关注的事，似乎和我们无关。那你就错了，在社会这个大家庭中的每一个人，都与这件事密切相关！如果人人养成随手关灯的好习惯，那么全国每年可节电约20亿千瓦时，减排二氧化碳188万吨。如果我们少买一件不必要的衣服可节能约2.5千克标准煤，减排二氧化碳6.4千克。现实生活中，我们每节约一滴水，一度电，一张纸，一粒粮食，都是对环保的贡献；生活垃圾的合理处理，废旧电池的合理回收，对校园及其他公共绿地的爱护，对身边有损环保现象的劝阻„„所有这些，都是我们应尽的社会责任。而我们小学生要从小树立“节能环保，从我做起”的意识，我们还要争做“节能环保”的小标兵，向我们的长辈、亲朋好友，向素不相识的人宣传“节能环保”对于保护我们赖以生存的地球的重要意义。

在生活中我们具体可以从以下这几个方面做起：

1、平时不浪费纸张，一张纸打两次草稿，可以用两种不同颜色的笔进行重复草稿，这就是节约纸的表现，用过的纸在班级设一个废纸箱，把废纸集中起来卖给回收站，变废为宝，2、随手关灯。做到天暗时，再开灯，无人时，要及时关灯。

3、不吃零食或少吃零食。零食有害健康，而且零食的包装很容易造成环境污染。

4、节约用水，不管是在家、在学校或者是其他地方都要做到随手关水龙头。

5、尽量不要用一次性筷子，筷子是用木头或者竹子做成的；同学们你们知道吗？我们的邻国日本，从来不用一次性筷子，但却大价钱从中国进口一次性筷子，再把用过的筷子制作成板材后又以成倍的价格卖给中国，他们不仅是为了从中国赚钱，更重要的在耗费中国的木材资源啊！

同学们节能环保是一种美德、一种智慧、一种品质，更是一种责任。叶圣陶老先生曾说：“心里知道该怎样，未必就能养成好习惯；必须怎样去做，才可以养成好习惯”那就让我们积极行动起来吧，坚持从自己做起，从每一天做起，节约每一滴水、每一度电、每一粒粮；从一点一滴的小事做起。