设备维修部生产准备总结

第一篇：设备维修部生产准备总结

设备维修部生产准备工作总结

生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分，为确保试车一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益。

生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。

第一 人员组织准备

我车间现已有45人，其中包括设备维修部主任：赵龙；副主任：许明喜；车间党支部副书记：秦新根；机修班组15人，物资管理：邢文生；外聘专家：吴彦江；班长：郑印铎；电气班组15人，班长：陈振宇；仪表班组10人，班长：张雁江。

现已实行定员包机制，100煤储运单元安排机、电、仪人员共5人，200煤粉制备单元安排机、电、仪人员共6人，300压块成型装置安排机、电、仪人员共6人，500氧、炭化装置机、电、仪人员共7人，600氧、炭化尾气处理装置机、电、仪人员共5人，700活化装置机、电、仪人员共6人，800活化尾气处理装置机、电、仪人员共6人，900成品处理装置机、电、仪人员共4人，402、404循环泵站、消防泵站仪表人员1人，201汽机房仪表人员1人，222除盐水站仪表人员1人，171地磅仪表人员1人，311变电所电气人员3人，301变电所电气人员3人，100配电室电气人员2人，300配电室电气人员2人，600配电室电气人员2人，222配电室电气人员2人，800配电室电气人员2人，900配电室电气人员2人。第二 技 术 准 备

技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要应在工艺操作、工艺控制（仪表联锁及分析），设备维护使用、安全等四个方面，达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始，就必须把技术系统建立起来。

我车间现已做出以下内容：

管理记录

固定资产台帐

自购（自制）设备转为固定资产验收单 设备技术档案 压力容器台账 工艺管线台账 工艺阀门台账 起重设备台账 动设备台账 静设备台账 锅炉设备台帐

静密封点统计台帐 房屋建筑物台帐

不间断电源UPS台帐 PLC台帐 变频器台帐 软启动器台帐 变压器台帐

低压配电盘台帐 高压开关柜台帐 直流盘台帐

同步电动机励磁装置台帐 继电保护屏台帐

动力(照明)配电箱台帐 照明灯器具台帐

微机综合保护器台帐 电动机台帐 电加热器台帐 动力电缆台帐 电气控制电缆台账 仪表电缆台账 电信电缆台账

能源计量设备台账 能源计量月报表

监视和测量装置台帐 火灾监控系统设备台账

可燃/有害气体监控系统设备台账 工业电视监控系统设备台账 扩音对讲系统设备台账

调度/市政电话系统设备台账

综合自动化系统计算机、打印机等台帐 办公自动化设备台帐 物资采购计划审批单 物资入库验收记录 物资出库记录 物资入库单

物资领用审批单

部门（车间）工具、仪器领用（报废、核销）账 班组（个人）工具、仪器领用（报废、核销）账 部门（车间）工具（仪器）资金占用表 机动车辆委托修理（保养）审批单 定修（技改）月计划 检维修工程计划单 检维修工程签证单

（三查四定、中间交接）检查项目汇总表 交接班记录

动土安全作业票 安全活动记录

变配电所巡回检查记录 特护巡检记录

电气设备缺陷记录 电气设备维护保养记录 绝缘电阻测试记录 蓄电池维护保养记录 电气技术问答记录 事故、障碍、异常记录

电气事故预想返事故演习记录 第一种工作票登记记录 第二种工作票登记记录

单回路停送电工作票登记记录 临时用电票登记记录 倒闸操作票登记记录 电气第一种工作票 电气第二种工作票 单回路停送电工作票 临时用电票

电气倒闸操作票 申请送电工作票 命令指示记录

变电所外来人员登记表 主控室外来人员登记表

电气设备专项监测表——电缆

电气设备专项监测表——SF6开关及真空开关 电气设备专项监测表——电容器 电气设备专项监测表——变压器 电气设备专项监测表——直流电源

电气设备专项监测表——不间断电源(UPS)电气设备专项监测表——0.4kV负荷中心（进线、母联及母线）

电气设备专项监测表——0.4kV馈出负荷（敞开式配电盘）

电气设备专项监测表——0.4kV馈出负荷（抽屉式配电盘）

电气设备专项监测表——架空线路 电气设备专项监测表——电动机

电气设备专项监测表——防爆电气设备 安全联锁工作票（B类）安全联锁工作票（B类）设备安全联锁变更单 工艺安全联锁变更单 安全联锁系统动作记录

安全联锁及报警系统检验记录 联锁旁路回路统计月报表 仪表校验记录 调节阀校验记录

控制室外来人员登记表 工艺与仪表工作联系单 仪表巡回检查记录

岗位工具、仪器仪表配置标准 仪表校验单

调节阀、执行器、开关阀调校记录 调节阀、执行器、开关阀检修记录 仪表自动化技术状况报表（过程类）仪表自动化技术状况报表（控制类）办公自动化设备修理审批单

作业指导书

设备分类统计方法 仪表自动化设备统计方法

仪表设备维护规程

第三节 全 员 培 训

全员培训要求车间领导干部、专业管理人员、技术人员以至每个职工（尤其是机、电、仪修理专业人员）都必须经过专业训练，考试合格才能任职或上岗，这是生产准备工作的中心环节。

全员培训的目标是从抓思想建设、队伍素质入手，培养一支能满足一次试车成功的过硬队伍。在培训中要坚持高标准、严要求，要着眼于队伍训练，练思想、练技术、练作风，若练一次开车成功的本领，掌握工艺操作、掌握工艺控制、掌握设备维护使用、掌握安全。对设备要做到“四懂三会”，即懂结构、懂原量、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养，会排除故障。

我车间自2011年起陆续做出以下培训：

由总公司组织的安全管理培训，由新疆分公司组织的设备管理培训，由车间组织的电焊、气割培训，由车间组织的泵设备安装维修培训，由车间组织的用电安全培训，由厂家现场进行的空压机，制氮设备，汽轮机，磨机，除盐水设备培训，压块机安装指导培训。

预计在2012年4月中旬进行仪表CSE培训，以及赴相关单位进行的各工种特种作业上岗资格培训。第四节 安 全 准 备

安全工作是一个复杂的技术和管理工作。对安全试车及安全生产必须始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

安全准备是着重从工厂生产装置的实际出发，研究其危险性的来源及特点。在安全准备工作中，要认真贯彻以下四条原则：

1．积极推行全员预防性管理，采取有效的预防性措施；

2．实行早期隐患检测，做到早期发现和早期处理；

3.搞好人身安全，发挥人的主观能动性，提高设备的可靠性；

4.坚决执行动火票和用电工作票的制度。

在充分收集国内外有关安全的资料和案例的基础上，应编制以下的安全技术规程和资料：

（1）国内外同类化工装置事故实例汇编；

（2）工厂防火指面，即每种物质的详细预防措施，如运输、贮存、生产使用的注意事项，泄漏时的处理方法，灭火，急救等；

（3）车间的安全操作技术规程；

（4）安全、消防设施使用维护管理规程和全厂消防设施分布及使用资料。

投料前必须具备以下的安全条件（简称安全二十条）。

（1）所有设备、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，确保设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。

（2）设备、管道水压强度试验合格。

（3）系统气密试验和泄漏量符合规范标准。

（4）安全阀调试动作在3次以上，确保起跳灵敏，并要核对相应工艺装置的压力，试后应有安全部门铅封。防爆板、阻火器、呼吸阀、水封、分子封、真空破环器等必须符合工艺要求，安装质量优良。

（5）工艺各报警联锁系统调试合乎要求，并应经静态调试3次以上，确定动作无误好用。

（6）自控仪表（温度、压力、流量液位、分析）经过调试灵敏好用；就地安装的表计，应有最高、最低极限标志。

（7）高压消防水泵房、消防水池、泡沫装置、水幕、自动消防、消防通讯报警、可燃气体探测仪等等，都应经过安全消防部门与生产单位共同进行实际试验，证明好用。要配备足够消灭初期火灾所需数量的来火器。

（8）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线要安装完善，测试合格。

（9）电话、信号灯、报话机、鸣笛、嗽叭等安全通讯系统，均应符合设计要求，好用。

（10）通风换气设备良好，达到设计的换气次数。

（11）凡设计要求防爆的电气设备和照明灯具均应符合防爆标准，不经批准，不得使用临时电线和灯具。

（12）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩要坚固齐全，现场洗眼与淋浴器要保证四季畅通好用。

（13）沟坑、阴井盖板齐全完整，楼板穿孔处要有盖板，地面平整无障碍，道路编号清晰而且畅通无阻。

（14）装置区内清扫完毕，不准堆放杂物，尤其是易燃物品，对日常使用的油品和化学药品要堆放在安全部门指定的地点。

（15）生产指挥人员、操作人员经技术考核、安全考核合格，方准任职上岗。

（16）各种规章制度齐备，人人有章可循。

（17）设备标志、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。

（18）开车必各的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。（19）建立健全群众性安全、消防、救护组织，并经过训练，能够掌握灭火救护本领，都有明确的责任分工，做到平时有责守，急时能用上，临危不乱。

（20）紧急救护器具齐全，包括防毒面具、氧气呼吸器、安全带、担架、急救箱等，并且大家都会使用。

建立一个健全有效的安全管理系统。

建立厂和车间两级安全组织，配好称职的安全技术人员、管理人员和各级安全员。安全管理系统的主要职能如下。

（1）把安全工作纳入各种技术管理规程，使安全工作制度化、经常化、科学化。

（2）落实从厂到安全员的各级人员安全负责制和安全消防设施的责任制。定期进行学习训练，不断提高管理水平，搞好自身水平建设。

（3）不断反复地对职工进行安全技术培训和遵章守纪保安全的教育。

（4）监督检查各种安全规程和责任制的执行，预防可能产生的各种事故，把教育、监督、预防密切结合起来。

（5）要确保机、电、仪等设备的安全可靠性，排除一些潜在的不安全因素。

严格按照受压容器规程及各种有关规程办事，确保安装试车每一环节的质量，达到设备台台完好。

要对每一套装置进行分析研究，明确各个部位可能发生危险的因素和危险的区域等级，编制厂、车间两级事故处理方案，在事故预想的基础上充分考虑各种可能，制定各种相应措施。

要把防泄漏、防明火、防静电、防雷击、防电器火花、防冻裂、防残氧、防窒息、防震动、防违章、防误操作，作为执行安全预防方针的主要内容。操作工、检修工、电气仪表人员和安全员的巡回，要按时点检，以期实现早期发现，早期处理隐患。

建立健全消防系统，严格训练专职和义务消防人员，制订灭火方案，并按此进行训练。要不定期地搞假火情演习，以培养和检查消防人员的责任心和业务水平。

进行安全检查。在试车前必须进行反复的安全检查，做到隐患不消除不能开车，事故处理方案不落实不能开车，安全部门不确认不能开车。

第五 物资及外部条件准备

我车间已指定专职人员，根据设计要求，掌握试车所需原料、燃料、化学药品、润滑油脂的品种、规格、数量、技术标准、包装形式、贮运条件，落实供货渠道，签订供货合同。根据需要提出剖析研制要求。进厂的化工原料及其他物资根据其特点要有妥善的贮存保管措施，避免损坏、丢失和变质。

落实备品备件的供应渠道，做好备品备件的测绘、制造工作。工厂在接到施工图设计后，即应组织人力编制设备的备品配件清册，凡设备制造厂不供应的设备零部件，应组织力量进行测绘、试制，以保证试车的需要。

我车间现已到货物资详情如下： 油品到货90%（部分已使用）

三修库房已到货个设备备品备件共计432件 工具已到货40% 各类钢材已到货30%（部分已使用）

我车间在全系统联动试车前建成，配套成龙，形成生产能力，以便为试车服务。自行制造的备件会尽早研究试制。第六 管 理 准 备

为搞好管理，确保试车一次成功，已制定以下基本规定：

设备的使用和维护管理规定

压力容器管理规定 锅炉设备管理规定 工业管道管理规定 仿真系统使用维护管理规定 设备安全附件管理规定 起重设备管理规定 设备润滑管理规定

工业建筑物、构筑物、设备基础管理规定

设备基础资料管理规定 设备及管道静密封管理规定 大机组特护管理规定

转动设备管理规定 中间交工验收管理规定 固定资产管理规定 设备故障及事故管理规定 设备防腐保温管理规定 检维修工程管理规定 机动车辆管理规定 电气管理规定 临时用电安全管理规定 电气三票管理规定

安全联锁及报警系统管理规定 办公自动化设备管理规定 仪表运行及维护检修管理规定 仪表定期检定管理规定 计量仪表管理规定 有毒可燃报警仪表管理规定

控制室管理规定

厂内施工破土作业管理规定

工程服务承包方入网资格管理规定 岗位（个人）工具及检测仪器管理规定 外供水装置设备运行维护管理规定 2）信号联锁保护系统的摘除和投入实施分级

管理

备品备件管理规定 设备、管道的标识 设备档案资料管理 设备管理技术指标 设施巡回检查 检修机具安全管理

装置大修及设备购置、安装、验收、报废符

合规定程序

制定关键装置、重点部位安全管理制度 建立健全设备检修、巡检、包机等制度 设备台帐要每季度核对一次，设备台帐与财

务固定资产台帐要每年核对一次 设备管理部门要建立、健全大型、主要设备的技术档案 电业安全工作规程 电气设备典型消防规程 变电所运行规程 电气设备维护检修规程 手持式电工工具规程 爆炸危险场所电气安全规程 安全装置与防护器材管理

安全作业证管理

巡回检查 变压器安全管理 变配电室管理

临时用电管理

防爆场所电气设备不出现失爆现象 电动机设置、运行等符合规定

照明符合规定 通讯设备符合规定 施工机具符合规定 手动工具符合规定 4.安全设备设施管理 1）防静电设施符合规定； 2)防雷设施符合规定；

3)接地及接零系统、工艺等符合规定； 4)各类防护器材的配置，应符合国家标准或

者行业标准

5）防护器材应定点存放，其存放点应在安全、方便取用的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应作好记录 6)主要消防设施、防护设施、监测仪器等本质安全、健康与环境设备设施台账内容规范

齐全

7）建立检查制度和标准，有专人管理、维护、保养，并按要求登记

8）建立生产安全设施拆除和报废制度；对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案；

并落实到位

5、仪器仪表管理

化工投料前的准备和试车

工程扫尾

我车间组织车间人员早上岗，主动配合施工单位搞好工程扫尾、“三查四定”（三查即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量；四定即对检查出来的问题定任务，定人员，定措施，定时间限期完成）、单机试车和联动试车，及早发现问题提出问题。

从工程安装过渡到扫尾试车，具有不同性质的工作特点。总承包单位要根据试车阶段的划分，及时调整和加强扫尾试车工作的领导。我车间已组织扫尾试车领导班子，按照统一的试车统筹控制计划，安排扫尾试车工作，实施试车方案，检查试车进度，负责解决试车中的问题。

工程扫尾是工程即将竣工建成十分重要的标志，是缩短建设周期，早日投产的关键环节，要高标准、严要求，抓早、抓紧、抓狠。按统一的试车统筹控制计划，安排工程扫尾进度，满足试车要求，保质、保量按时完成。

工程即将竣工前，我车间准备进行设计、施工质量大检查，组织施工、设计、生产单位，充分发动群众，按专业、分工号开展“三查四定”。“三查四定”检查又可分为三个阶段进行，即单机试车之前，全系统联动试车之前，化工投料试车之前。检查的方法是以自检为主，在自检基础上由总承包单位组织设计、施工、生产单位联合检查，共同确认签字，对查出来的问题要指定专人负责限期完成。

第二篇：设备维修部管理制度

设备维修部管理制度

一、工作职责及处罚办法

1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。

2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

5、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动积极，以提高公司的整体效益。

四、本制度从XX年一月一日起执行。

第三篇：设备维修部管理制度

设备维修部管理制度

一、工作职责及处罚办法

1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。

2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次

对责任人罚款10元。

3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

5、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动积极，以提高公司的整体效益。

四、本制度从二00六年一月一日起执行。

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第四篇：设备维修部职责

设备维修部职责

1)负责全厂的生产设备、生产辅助设备、环保设备管理，并满足国家的EHS相

关法律法规要求和公司EHS的管理规定；

2)负责高低压配电设备的管理，并满足国家的EHS相关法律法规要求和公司EHS的管理规定；

3)负责水，电，天然气等能源管理，并满足国家的EHS相关法律法规要求和公

司EHS的管理规定；

4)负责设备、设施工程变更管理，并满足国家的EHS相关法律法规要求和公司

EHS的管理规定；

5)负责维修区域的安全设施，消防设施及急救药品的点检，并处于完好状态；

6)负责生产设备、生产辅助设备、维修区域的危险源识别和风险评价，及控制

措施的制定，并协调落实；

7)负责备品仓库的物料管理，并满足国家的EHS相关法律法规要求和公司EHS的管理规定；

8)负责设备维修部实施的项目施工与安全管理；

9)负责设备、设施工程或改造的外包监督与安全监督管理，并满足国家的EHS

相关法律法规要求和公司EHS的管理规定；

10)负责确保所有的申请、合同和购买定单中包括所有的山特维克公司设备标准，并满足国家的EHS相关法律法规要求和公司EHS的管理规定；

11)负责设备维修部相关的质量体系、14001、18001体系的管理；

12)负责公司设备资料、工程图纸、工艺图纸的管理；

13)负责维修区域的环境因素识别和评价，及控制措施的制定，并协调落实；

14)负责管理维修区域及维修垃圾分类存放，并按照公司的EHS规定，运送并存

放到公司的废弃物堆场；

15)负责就潜在危害或重大危险的设备、过程或程序通报管理层；

16)负责设备维修部EHS目标和方案的制定，跟踪，并每月进行考核；

17)负责设备维修部员工的职业健康安全方面工作的沟通

18)负责设备维修部新进员工，相关外包工的部门级、班级的安全教育培训；

19)负责设备维修部员工有效地执行公司EHS规章制度；；

20)负责设备维修部员工的PPE佩带符合公司的EHS规定；

21)参与全厂应急预案的制定与演练。

第五篇：设备维修部10月份工作总结

设备维修部工作总结

在忙碌的工作中，时间匆匆而过，一个月的工作也算告一段落，在全体同事的共同努力下，在公司领导的全面支持、关心下，我们的工作也有条不紊的进行着，设备维修部正逐步完善安全生产组织机构，对存在安全隐患及时督促整改；并每周组织一次在建工程的安全检查，以三查四定的方式予以落实整改；配合活性炭公司对全厂的安全卫生大检查；继续完善各项安全管理制度和规程，努力向集团本安体系管理的要求靠近，现对10月份工作总结如下：

首先，安全思想工作常抓不懈，把提高各班组员工的安全思想认识放在第一位，坚持每天开晨会、班前会，倡导“安全第一，警钟长鸣”。除此之外，增强团队的凝聚力和向心力至关重要，本着为公司奉献的精神，坚持公司管理规定，坚持安全生产原则，为公司走向“标准化管理”而努力奋斗。

其次，专业学习常抓不懈，针对我职工素质参差不齐的情况，我们有计划的组织开展了专业知识培训，充分利用晨会、班前会组织大家学习上级下发文件和先进班组事迹，不但提高专业知识管理水平，也促进班组整体素质的提升。

下面，设备维修部具体工作如下： 机修班组工作总结如下： 1、900单元包括：振动筛网的拆卸及调整振动筛振幅和更换软连接，破碎机间隙调整，破碎机安装下料口并曾设观察窗，螺旋输送机密封工作。2、300单元包括：压块楼4楼振动筛更换软连接2个，压块机更换皮带6条，压块楼四楼震动筛网拆卸及更换，安装缓冲仓人行孔盖子，压块机蓄能器补充氮气，并将压力调整加压至140kpa，压块机润滑脂油路漏油检查及紧固。3、500单元包括：500B转运楼振动筛网的安装，500B转运楼称重给煤机下料口改造、开孔及密封，氧化炉安装管擦孔，500#冷却滚筒底托轮拆卸及更换，氧化炉旁侧焊接安装卸料管路并增设卸料阀。4、700单元包括：南北炉顶楼紧急排烟冒检修及焊接仪表不锈钢管路和电磁阀固定板，活化炉顶更换螺旋输送机减速器，并焊接螺旋减速器联轴器防护罩，700#除尘器插板阀加工安装卸料口，700#冷却机托辊拆卸和安装。检查活性炭冷却器轴间隙漏料故障情况等。5、800单元余热锅炉焊接检修平台，6、200单元称重给煤机入料口手动插板阀改装成液压插板阀。7、700-800#检查设备润滑 700-900#调整皮带跑偏。8、100#检修除铁器.100#犁式卸料器分料口安装挡煤护皮。9、201汽机房水泵管路安装改造。10、215#空压氮气站改装焊割氮气阀及管路。

11、车间加工法兰盘，切割加工电缆沟盖板。

12、化验室安装振动筛，安装实验室压块机地脚螺栓。

13、车间加工办公室天窗盖。电气班组工作总结如下：

1、对压块机系统进行改造：部门领导亲临现场，抓质量，抓进度，白天生产，我们就利用下班后加班加点，做系统，放电缆到调试一气合成，方便了工艺操作，提高了我部门个专业之间协调作战的能力，员工的技术水平也有了很大提升。

2、安全培训工作紧抓不放：利用晨会集中学习各项安全管理制度以及工作中存在的隐患，危险源的简单辨识方法，使员工的安全意识和防范能力有了很大提高，杜绝了“三违”现象的发生。

3、加大安全宣传力度：在部门的走廊、楼梯口悬挂安全宣传标语牌，时时刻刻提醒员工安全第一，深入贯彻“我要安全的”理念，4、我部门还对公司各配电室、车间变电所进行了标准化管理加大了力度，变电所面貌焕然一新。

5、安排人员去神新公司兄弟单位参观学习，学习班组建设先进经验，推进到我部门，使我部门班组建设上了新台阶，我部电气班组在班组和班组长考核中还获得了较好的成绩，促进了我部的班组建设活动

6、为满足生产需要电气班组对5台高压电机（磨机主电机、循环风机、K60002引风机、K80002A引风机、K80002B引风机）二次回路进行整改

仪表班组工作总结如下： 1、500单元包括

1、风机房增设一台一氧化碳分析柜，并自主敷设电缆、调试安装；

2、除尘器下面仓泵的电缆敷设及安装调试；

3、500B转运楼称重给煤机W50001B的校准；

4、氧炭化炉点火系统的调试等。2、700单元包括1、700单元南炉炉顶排烟冒的改造；

2、蒸汽管道上所有气动阀的检修；

3、南炉炉体上热电偶的整改及安装等。3、800单元包括

1、蒸汽管线上增加气动阀；

2、脱硫除尘系统的安装调试；

4、全厂室外仪表的保温工作（主要是是磨煤机油箱的保温），确保了仪表设备能够在冬天正常使用。5、100单元W10001C校准，使磨煤压块阶段能够顺利进行。6、201汽机房仪表打点及调校，为汽轮机正常运行打下坚实的基础。

7、全厂调度电话的安装调试，确保厂区各部门之间的正常通信。

8、在DCS方面，进一步调试并完善DCS控制系统，其中包括：（1）、在DCS系统上创建活化炉紧急排烟冒和引风机间的联锁。实现紧急排烟冒关闭时，引风机自动跳停的关联性控制；（2）、启用DCS联锁解除工作票制度；（3）、在DCS上编辑程启程停系统；（4）、修改DCS组态画面等。以及300#压块系统、200#热风炉系统、402#/404#PLC系统的程序改造。为了能够全面掌握这几套PLC系统，解决生产问题，我们还翻译了厂家的PLC程序，提取程序注入到新的组态系统里，并更改压块机系统的所有线路，完成了自我改造，自我创新。

虽然设备维修部有专业之分，但是本质却是相同。三个班组相辅相成，互相促进，为我厂设备正常运行打下良好基础。但是我们的工作还有很多不足，以下几点还需要继续努力：

1、本安体系体系建设与公司的要求还有差距，管理文件不完善，需加强；

2、职工的安全教育和培训工作不到位；

3、员工大多数比较年轻，安全意识和工作作风有待加强和改善；

4、各班组专业知识还不够过硬，还有待提高。

5、还需加强和各班组的联系，首先要求安全管理人员，构建安全管理的网络框架，及时做到信息传递，向领导反馈安全方面的信息，提高风险防范能力。

6、坚持检查到位，月查、巡查等多种检查形式，做到横向到边，纵向到底，开展安全活动。设备检维修工作是一件长期而艰苦工作，我们将一如既往将本职工作做好，维护公司的利益，增强安全风险识别能力,为活性炭公司发展添砖加瓦。

设备维修部

2012年10月26日