化工设备部工作总结和工作计划（合集五篇）

第一篇：化工设备部工作总结和工作计划

设备部工作总结和工作计划河南开祥（精细）化工有限公司（交总办）第一部分2011年度工作总结2011年，在公司的正确领导下，设备部根据公司的安全生产总体战略部署，认真落实年初公司“三会”精神，紧紧围绕全年安全生产经营方针，以“装备现代化、控制自动化、管理信息化”为方向，以“节能降耗，降本增效”为目标，继续推行精细化管理，严格按照公司既定方针积极完成设备管理各方面的工作，有力的保证了全年生产目标的完成，也为2012年生产任务的完成打下坚实的基础。现将2011年工作总结如下：

一、狠抓设备安全管理2011年是我公司安全管理的提升年，在公司安全生产方针的指导下，认真落实公司2011年1号文件精神，以“坚持安全生产，实现科学发展”为指导思想，牢固树立“责任有我，我必负责，安全有我，我必安全”的安全理念，紧紧围绕“抓基层、打基础，筑牢安全防线”和“排查治理安全隐患”的主题，以公司“三会”确定的安全工作5个零为目标，结合机电设备管理的特点，从现场安全管理、安全学习与教育培训等方面开展安全工作。现场安全管理方面。一方面，积极配合公司安全检查，对公司查出的有关机电设备（装置）管理方面存在的安全隐患，积极组织处理。全年内共完成公司安全检查整改项目136项，环保检查隐患6项，且已全部完成整改。另一方面，作好自查整改工作。

第二篇：化工设备感想

化工设备感想

在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识，也培养了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在设计过程中，与同学分工设计和同学们相互探讨，相互学习，相互监督。学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人过而能改，善莫大焉。

在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的检测调试环节，本身就是在践行“过而能改善莫大焉”的知行观。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的指导下，终于游刃而解。在今后社会的发展和学习实践过程中，一定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，一定要不厌其烦的发现问题所在，然后一一进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可。

课程设计给我很多专业知识以及专业技能上的提升，同时，设计让我感触很深。使我对抽象的理论有了具体的认识。通过这次课程设计使我充分理解到化工设备课程的重要性和实用性更特别是对精馏原理及其操作各方面的了解和设计，对实际单元操作设计中所涉及的个方面要注意问题都有所了解。通过这次对反应釜的设计，不仅让我将所学的知识应用到实际中，而且对知识也是一种巩固和提升。

由于本人的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教,我十分乐意接受你们的批评与指正。

第三篇：化工设备实习报告

化工设备实习报告范文

一.实习目的1.实习目的和意义

通过实习使在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解化工行业中的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。

二.实习内容

1、安全培训：

进入公司，首先是进行厂级，车间级，班组级三级安全教育，使我们牢固树立“安全第一”的意识。同时对人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放过”，三不伤害，三不动火等重要的安全规定进行了学习。从2011年12月10日至2011年3月20日，在全公司范围内开展以安全生产为目的，以反违章、堵漏洞、除隐患为手段，以防火、防爆、防中毒、防伤亡、防跑冒、防冻凝为内容的“冬季安全生产无事故百日竞赛”活动。我们要时刻坚持“最大的节约是安全，最大的浪费是事故，最大的隐患是麻痹，最大的贡献是尽责”的思想，在平时工作中“以安全生产为己任”，严格按照操作规程和劳动纪律工作，避免懒惰松懈意识与侥幸心理，实现全公司的安全、和谐的良好氛围。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系----二者并不矛盾，只有在安全条件下才能有生产：没有安全，就没有生产。既不能以安全压生产效益，也不能以生产效益压安全。安全生产，不是重心，影响重心：不是乾坤，左右乾坤。我们每一个职工都要树立“安全生产，我的责任”的思想，从小事做起，从现在做起，从自身做起，把安全落实到实际工作中。

2.操作技能

基本操作技能包括空压机的日常巡检与维护，真空泵的日常维护，切换等。a.空压机的日常巡检

1.查看润滑油油位计指示

2.润滑油油质目视检查

3.查看油压及油温（必要时更换油过滤器）

4.查看冷却系统之水温及水压

5.查看空压机排气温度（FNL I/S）

6.查看中间冷却器（Intercooler）之冷凝水泄水阀

7.核对控制器相关组件之指示灯号及讯号

8.控制器显示面板讯号检查

9.查看机器与马达是否有不正常的振动现象或异音产生

10.查看冷却水系统有无泄漏情形发生

11.查看润滑系统是否泄漏

12.查看空气管路有无泄漏情形

13.查看油雾分离器(Ejector)真空吸力（当压差超过警界值时,建议更换滤蕊）

14.检查进气控制阀动作

15.检查排气控制阀动作

16.油加热器各部件检查

17.清洁机台

b.真空泵倒机操作

1.检查设备电路是否接通；

2.检查进、回水阀门，进、回水压力、压差及进水温度是否正常；

3.检查油位是否正常；

4.检查进、出口阀是否正常打开；

5.拉起急停按钮，将状态改制连续，按下启动按钮；

6.检查自控显示与该机实际状态是否相符，总真空度是否上升（以判断该机是否有效率）

7.随时观察排气温度压力，喷油温度，进回水压力温度是否正常。

8.待设备运行正常，以上数据稳定后，拍下要倒机设备的急停按钮。

9.继续观察设备运行情况，稳定运行10分钟后完成倒机操作。

3.事故处理

遇到事故时第一时间通知有关领导及工程师。仔细观察现场，如果有能力做一定的处理，在保证安全的情况下及时做处理，若不能处理，就等相关负责人来解决。

三.实习结果

经过近两个月的学习，对本装置上的公共与消防流程有了全面的了解，对本岗位的工艺流程作到心中有数，了然于胸。在操作问题上，从理论上对换热器的投甩进行了学习；能够对泵的切换进行操作；可以独立的调节本岗位的减粘压力和热进料液位。在事故处理学习上也仅从理论上做到知道和理解，但并不能很好的操作。本季度的考试中，我获得了70多分，表明自己还有提高的空间，我将继续努力，奋斗不懈让自己有个更高的飞跃。

四.实习总结

总结两个月的实习工作，尽管有了一定的进步与成绩，但在一些方面还存在着不足，比如积极性不高，主动性不强。来到公司完全要靠自己的自学来增强自己的技能，学到的知识是自己的。在工作中也常犯一些错误，这是我工作的失职，同样也是一个很大的教训。在平时，一定要预想到可能发生的事故，居危思危，谨慎行事，本着对自己、别人、车间及工司负责的态度工作。

新的一年已经到来，在这一年我将认真学习公司及车间各项规章制度和劳动

纪律及本岗位的操作技能，努力使自己的思想觉悟和工作效率进入一个新的水平，为公司的发展做出自己的贡献，为我校增光。

第四篇：化工设备塑料简介

PP：聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。耐水性特别好。电绝缘性优良。但易老化，低温下冲击强度较差。应用领域用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。

PVC：低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。高分子量的难溶。聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。140℃分解放出氯化氢，在加工成型过程中，需加入稳定剂。软化温度低，限在80℃以下使用。根据所加增塑剂的多少，可制得软质塑料和硬质树脂。软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料，可制成透明薄膜，用作雨衣、台布、农用育秧薄膜等；还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂，若用乳液法聚合，可得糊状树脂。

PE：聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

PET:是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。作为包装材料PET优点：①有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。④气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。⑥无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装

第五篇：化工设备课程设计教学大纲

化工设备课程设计教学大纲

课程设计名称： 夹套反应釜设计

英 文 名

称： Jacketed Reactor Design 课程设计编号：

编 写 人：

孙永会 审 核 人：

郭睿

课程设计指导书：化工设备机械基础课程设计指导书

蔡纪宁 张秋翔 化学工业出版社 2001.6

一、周数学分

周数：1周学分：1

二、先修课程

化工制图、物理化学、化学反应工程、化工设备基础

三、适用专业

化学工程与工艺

四、课程性质、目的与任务：

本课程为专业必修课，课程设计的目的是：

1、培养学生把所学《化工设备基础》及其相关课程的理论知识，在课程设计中加以综合运用，把化工工艺条件和化工设备设计有机地结合起来，巩固和强化有关课程的基本理论和基本知识。

2、培养学生对化工工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题的能力。树立正确的设计思想，掌握化工单元设备设计的基本方法和步骤，为今后创造性地设计化工设备及机械打下一定的基础。

3、培养学生熟悉、查阅并综合运用各种有关的设计手册、规范、标准、图册等设计技术资料；进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计说明书等基本技能，完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设计设计能力的基本训练。

本课程设计的任务是设计带蛇管的夹套反应釜。

五、具体内容及基本要求：

具体内容包括：完成典型的化工用夹套反应釜的相关设计，釜体容积计算，搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔工艺接管和附件的选型，工作量包括设备总装图1张，零部件图1~2张，设计说明书1份。

基本要求：具有正确的设计思想，用积极主动的学习态度和进取精神，学会正确使用标准和规范，使设计有法可依，有章可循。设计中注意处理好尺寸的圆整，强度、刚度等计算结果要从安全性出发，同时兼顾经济性。

六、学时分配 ： 周一，准备阶段：设计资料、手册、图册、计算和绘图工具、图纸及报告纸的准备；认真研究设计任务书，分析设计题目的原始数据和工艺条件，明确设计要求和设计内容；复习有关教科书、熟悉有关资料和设计步骤；读懂几张典型设备图。

周二～周四，机械设计阶段：计算，选材，绘图，编制设计说明书。周五，收尾阶段：审查图纸，总结材料，上交成果。

七、考核方式：

设计方案15％，说明书15％，图纸、程序、计算、作品等的完成质量30％，创新与发挥情况10％，答辩（口试）情况20％，出勤率10％。

说明：