高中化学工业制法

第一篇：高中化学工业制法

1.常见气体的制取和检验 氧气

制取原理——含氧化合物自身分解 制取方程式——2KClO3 2KCl+3O2↑ 装置——略微向下倾斜的大试管,加热 检验——带火星木条,复燃 收集——排水法或向上排气法 氢气

制取原理——活泼金属与弱氧化性酸的置换 制取方程式——Zn+H2SO4 === H2SO4+H2↑ 装置——启普发生器

检验——点燃,淡蓝色火焰,在容器壁上有水珠 收集——排水法或向下排气法 氯气

制取原理——强氧化剂氧化含氧化合物

制取方程式——MnO2+4HCl(浓)MnCl2+Cl2↑+2H2O 装置——分液漏斗,圆底烧瓶,加热

检验——能使湿润的蓝色石蕊试纸先变红后褪色;除杂质——先通入饱和食盐水(除HCl),再通入浓H2SO4(除水蒸气)收集——排饱和食盐水法或向上排气法 尾气回收——Cl2+2NaOH=== NaCl+NaClO+H2O 硫化氢

制取原理——强酸与强碱的复分解反应 制取方程式——FeS+2HCl=== FeCl2+H2S↑ 装置——启普发生器

检验——能使湿润的醋酸铅试纸变黑

除杂质——先通入饱和NaHS溶液(除HCl),再通入固体CaCl2(或P2O5)(除水蒸气)收集——向上排气法

尾气回收——H2S+2NaOH=== Na2S+H2O或H2S+NaOH=== NaHS+H2O 二氧化硫

制取原理——稳定性强酸与不稳定性弱酸盐的复分解 制取方程式——Na2SO3+H2SO4=== Na2SO4+SO2↑+H2O 装置——分液漏斗,圆底烧瓶

检验——先通入品红试液,褪色,后加热又恢复原红色;除杂质——通入浓H2SO4(除水蒸气)收集——向上排气法

尾气回收——SO2+2NaOH=== Na2SO3+H2O 二氧化碳

制取原理——稳定性强酸与不稳定性弱酸盐的复分解 制取方程式——CaCO3+2HClCaCl2+CO2↑+H2O 装置——启普发生器

检验——通入澄清石灰水,变浑浊

除杂质——通入饱和NaHCO3溶液(除HCl),再通入浓H2SO4(除水蒸气)收集——排水法或向上排气法 氨气

制取原理——固体铵盐与固体强碱的复分解 制取方程式——Ca(OH)2+2NH4ClCaCl2+NH3↑+2H2O 装置——略微向下倾斜的大试管,加热 检验——湿润的红色石蕊试纸,变蓝 除杂质——通入碱石灰(除水蒸气)收集——向下排气法 氯化氢

制取原理——高沸点酸与金属氯化物的复分解 制取方程式——NaCl+H2SO4Na2SO4+2HCl↑ 装置——分液漏斗,圆底烧瓶,加热

检验——通入AgNO3溶液,产生白色沉淀,再加稀HNO3沉淀不溶 除杂质——通入浓硫酸(除水蒸气)收集——向上排气法 二氧化氮

制取原理——不活泼金属与浓硝酸的氧化—还原;制取方程式——Cu+4HNO3===Cu(NO3)2+2NO2↑+2H2O 装置——分液漏斗,圆底烧瓶(或用大试管,锥形瓶)检验——红棕色气体,通入AgNO3溶液颜色变浅,但无沉淀生成 收集——向上排气法

尾气处理——3NO2+H2O===2HNO3+NO NO+NO2+2NaOH===2NaNO2+H2O 一氧化氮

制取原理——不活泼金属与稀硝酸的氧化—还原;制取方程式——Cu+8HNO3(稀)===3Cu(NO3)2+2NO↑+4H2O 装置——分液漏斗,圆底烧瓶(或用大试管,锥形瓶)检验——无色气体,暴露于空气中立即变红棕色 收集——排水法 一氧化碳

制取原理——浓硫酸对有机物的脱水作用 制取方程式——HCOOHCO↑+H2O 装置——分液漏斗,圆底烧瓶

检验——燃烧,蓝色火焰,无水珠,产生气体能使澄清石灰水变浑浊 除杂质——通入浓硫酸(除水蒸气)收集——排水法 甲烷

制取方程式——CH3COONa+NaOH CH4↑+Na2CO3 装置——略微向下倾斜的大试管,加热 收集——排水法或向下排空气法 乙烯

制取原理——浓硫酸对有机物的脱水作用 制取方程式——CH3CH2OH CH2=CH2↑+H2O 装置——分液漏斗,圆底烧瓶,加热

除杂质——通入NaOH溶液(除SO2,CO2),通入浓硫酸(除水蒸气)收集——排水法 乙炔

制取原理——电石强烈吸水作用

制取方程式——CaC2+2H2OCa(OH)2+CH CH↑ 装置——分液漏斗,圆底烧瓶(或用大试管,锥形瓶)检验——无色气体,能燃烧,产生明亮的火焰,并冒出浓的黑烟 除杂质——通入硫酸铜溶液(除H2S,PH3),通入浓硫酸(除水蒸气)收集——排水法或向下排气法

2.一些快速制法(即无需加热)1.O2 2H2O2=催化剂MnO2==2H2O+O2 2Na2O2 + 2H2O = 4Na+ + 4OH-+O2 2.Cl2 KMnO4与浓盐酸

16HCl+2KMnO4=2KCl+2MnCl2+8H2O+5Cl2 3.HCl 将浓硫酸逐滴加入浓HCl中

4.NH3 将CaO或者Ca(OH)2或者NaOH（皆为固体）加入浓氨水 加氧化钙是利用其与水反应消耗水且放热 加Ca(OH)2或者NaOH利用其与水反应放热 5.H2 NaH+H20→NaOH+H2↑ 1.工业制取硫酸

4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2 2SO2+O2=2SO3 SO3+H2O=H2SO4 2.工业制取硝酸

4NH3+5O2=4NO+6H2O 2NO+O2=2NO2 3NO2+H2O=2HNO3+NO

3.工业合成氨 N2+3H2=2NH3 4.氯碱工业 2NaCl+2H2O=2NaOH+H2+Cl2 5.高炉炼铁 Fe2O3+3C=2Fe+3CO[也可以生成CO2] 6.工业制取粉精 2Ca(OH)2+2Cl2=CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O 7.工业制取水煤气 C+H2O=CO+H2 8.硅酸盐工业（制普通玻璃）9.粗铜的精炼 电解：阳极用粗铜

阳极：Cu－2e－＝Cu2＋ 阴极：Cu2＋＋2e－＝Cu 10.侯氏制碱法 NaCl＋NH3＋CO2＋H2O＝NaHCO3＋NH4Cl 生石灰（高温煅烧石灰石）CaCO3 =高温= CaO+CO2↑ 炼铁（高炉炼铁）Fe2O3 +3CO =高温=2Fe + 3CO2 合成氨（工业合成氨）N2+H2=高温高压催化剂=2NH3 制硫酸（接触法制硫酸）4FeS2 + O2 =高温= 2Fe2O3 + 8SO2 2SO2 + O2 ==2SO3 SO3 +H2O ==H2SO4 氯碱工业（电解饱和食盐水）2NaCl+2H2O ==Cl2↑+H2↑+ 2NaOH 工业制铝（电解熔融氧化铝）2Al2O3 == 4Al + 3O2↑ 玻璃工业（玻璃窑法）Na2CO3 + SiO2 == Na2SiO3 +CO2↑

CaCO3 + SiO2 == CaSiO3 +CO2↑

氯气 中学二氧化锰浓盐酸加热 工业 电解食盐水

氯化氢 中学直接买/浓硫酸氯化钠加热（溴化氢同）工业 氢气氯气燃烧 氟化氢 实验室 氟化钙浓硫酸共热

溴 碘 中学直接买 工业 海水中的离子相应电解/氧化还原

氧气 中学 高锰酸钾加热/氯酸钾二氧化锰加热/双氧水二氧化锰/ 工业 压缩空气

二氧化硫 中学 硫酸（稍浓）加亚硫酸盐/铜，浓硫酸加热 工业 硫铁矿，黄铜矿，硫燃烧

三氧化硫 工业 二氧化硫氧气钒催化剂氧化

硫酸 工业 三氧化硫溶于98％硫酸得到发烟硫酸，稀释 氮气 中学无 工业 压缩空气

氨 中学 氨水一般自己买，氨气消石灰氨盐加热（推荐氯化铵）/浓氨水 工业 氮气氢气催化反应

硝酸 中学有个二氧化氮溶于水的反应，不过一般自己买 工业氨氧化成一氧化氮再生成NO2（还有电弧生成氮氧化物的方法）然后好像是溶与浓硝酸再稀释

硅 中学无 工业 二氧化硅，碳高温还原 铝 中学无 工业 电解氧化铝加冰晶石助熔 钠，镁，钙 电解

铜 实验室氢气还原氧化铜 工业粗铜碳还原法 精铜电解精炼 铁 实验室氢气还原 工业 生铁 碳还原法 钢 生铁精炼

过氧化氢 工业分有机法和过氧化钡法（有机物为实验室制法）

甲烷 醋酸钠碱石灰加热脱羧反应

乙烯 酒精浓硫酸170度加热 工业用是石油裂解 卤代烃 有卤素取代和家成两种方法

醛酮 醇经过 铜/银 催化氧化（大学说可以没有氧气直接生成氢气和醛）羧酸 醛氧化（直接氧化，银镜反应，氢氧化铜氧化，糖类氧化）

醇 乙醇 工业分酿造法和石化工业乙烯水化法两种 实验室醇有卤原子水解，碳氧双键加氢（羧酸，酯可以用氢化铝锂）

1、工业制硫酸

4FeS2+11O2=2Fe2O3+8SO2（反应条件：高温）2SO2+O2=2SO3（反应条件：加热，催化剂作用下）SO3+H20=H2SO4（反应条件：常温）在沸腾炉，接触室，吸收塔内完成

2、工业制硝酸

4NH3+5O2=4NO+6H2O（反应条件：800度高温，催化剂铂铑合金作用下）2NO+O2=2NO2 3NO2+O2=2HNO3+NO

3、工业制盐酸

H2+Cl2=2HCl（反应条件：点燃）然后用水吸收在合成塔内完成

4、工业制烧碱

2NaCl+2H2O=H2+Cl2+2NaOH（电解饱和食盐水）

5、工业制纯碱（侯氏）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3 NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl（NH4HCO3结晶析出）2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2（反应条件：加热）

6、工业制氨气

3H2+N2=2NH3（反应条件：高温高压催化剂作用下）注：催化剂为铁触媒

7、工业制金属铝

2Al2O3=4Al+3O2（反应条件：电解，催化剂为熔融的冰晶石）注：冰晶石化学式为NaAlF6

第二篇：化学工业概述

化工概述

（chemical industry）

一、化学工程与工艺

化学工业（chemical industry）、化学工程（chemical engineering）、化学工艺（chemical techno-logy）都简称为化工。化学工业包括石油化工（petrochemicals），农业化工（agrochemicals），化学医药（pharmaceuticals），高分子（polymers），涂料（paints），油脂（oleochemicals）等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。早期生产化学品的是手工作坊，后演变为工厂，并逐渐形成一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决生产规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科化学工程诞生并得到迅速地发展，从而将化学工业生产提高到一个新水平，从经验的或半经验的状态进入到理论和预测的新阶段。

人类为了求得生存和发展，不断地与大自然作斗争，逐步地加深了对周围世界的认识，从而掌握了征服自然、改造世界的本领。经过漫长的历史实践，人类越发善于利用自然条件，并且为自己创造了丰富的物质世界。

古代人们的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用，或从中提取所需要的东西。由于这些物质的固有性能满足不了人们的需求，便

产生了各种加工技术，把天然物质转变成具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺;所得产品被称为化学品或化工产品。这样，许多自然界没有的物质被源源不断地创制出来。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科--化学工程进一步完善了。它把化学工业生产提高到一个新水平，从经验或半经验状态进入理论和预测的新阶段（见化学工程发展史），使化学工业以其更大规模生产的创造能力，为人类增添大量物质财富，加快了人类社会发展的进程。

在现代汉语中，化学工业、化学工程和化学工艺都简称为化工，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，互相渗透。在人们头脑里，“化工”这个词，习惯上已成为一个总的知识门类和事业的代名词，它在国民经济和工程技术上所具有的重要意义，引起了人们广泛的兴趣，吸引着成千上万的人，为之献出毕生精力。下面简要地从人类社会生活的各个方面，来说明化工绚丽多彩的内容及其重要贡献。

二、精细化工

精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。精细化学品的含义，国外迄今仍在讨论中。目前，凡具有以下特点的化工产品通称为精细化学品，即：

1.品种多，更新换代快；

2.产量小，大多以间歇方式生产；

3.具有功能性或最终使用性；

4.许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；

5.产品质量要求高；

6.商品性强，多数以商品名销售；

7.技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研

究，重视技术服务；

8.设备投资较小；

9.附加价值率高等。

精细化工包括的范围，各国也不甚一致，大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机化工、无机化工、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。

第三篇：精细化学工业

精细化学工业

精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。精细化学品的含义，国外迄今仍在讨论中。目前，凡具有以下特点的化工产品通称为精细化学品，即： 1.品种多，更新换代快；

2.产量小，大多以间歇方式生产； 3.具有功能性或最终使用性；

4.许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能； 5.产品质量要求高；

6.商品性强，多数以商品名销售；

7.技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务； 8.设备投资较小； 9.附加价值率高等。

精细化工包括的范围，各国也不甚一致，大体可归纳为：医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类

制药工程专业（本科、学制四年）

一、专业简介

制药工程是以数学、物理、医药、化学等理论为基础的面向工业生产的高度综合性专业。

本专业学习与掌握数学、物理、化学、药理学、药剂学等理论课程与生产过程单元操作与设备、制药工艺学、反应工程基础、药厂设备及车间工艺设计等专业课程，接受科研开发的实验技能培训。

本专业毕业生可在医药生产部门从事医药生产过程的设计、施工、生产管理、技术开发、应用研究以及贸易等方面的工作，也可到科研、商贸、行政等部门从事与制药工程相关的工作。

二、培养目标和培养范围

培养目标：培养适应海外、港澳台地区社会发展需要或内地社会主义现代化建设需要的德、智、体、美全面发展的制药工程专业高级人才。

培养范围：

1、掌握化学制药、生物制药、中药制药、药物制剂技术与工程的基本理论、基本知识、基本技能。

2、掌握药物生产工艺与工程设备设计 的基本理论和方法。

3、具有对药品新资源、新产品、新工艺进行研究、开发和设计的初步能力。

4、熟悉国家关于药品生产、设计、研究与开发、环境保护等方面的方针、政策和法规。

5、了解药物研究开发、制药工程与制剂方面的理论前沿，了解新工艺、新技术与新设备的发展动态。

6、具有较强创新意识和独立获取新知识的能力，掌握资料查询、文献检索及运用现代信息技术获取相关信息的基本方法；具有一定的实验设计，创造实验条件，归纳、整理、分析实验结果，撰写论文，参与学术交流的能力。

三、就业方向

可在各类药物生产企业、研究所、医药卫生行政管理部门从事新药研制、药品生产、管理及营销等工作。

四、主干课程

物理化学、生物化学、有机化学、分析化学、化工原理、药理学、药剂学、药物化学、药厂设备与车间工艺设计、制药工艺学等。化学工艺

业务培养目标：

本专业培养具备化学工程与化学工艺方面的知识，能在化工、炼油、冶金、能源、轻工、医药、环保和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作的工程技术人才。

业务培养要求：

本专业学生主要学习化学工程学与化学工艺学等方面的基本理论和基本知识，受到化学与化工实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练，具有对现有企业的生产过程进行模拟优化、革新改造，对新过程进行开发设计和对新产品进行研制的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1.掌握化学工程、化学工艺、应用化学等学科的基本理论、基本知识；2．掌握化工装置工艺与设备设计方法，掌握化工过程模拟优化方法；

3．具有对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的初步能力；

4．熟悉国家对于化工生产、设计、研究与开发、环境保护等方面的方针、政策和法规；

5．了解化学工程学的理论前沿，了解新工艺、新技术与新设备的发展动态；

6．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和实际工作能力；

7.具有创新意识和独立获取新知识的能力。

主干学科；化学、化学工程与技术，主要偏重于工艺研究方面。

主要课程：物理化学、化工原理、化学反应工程和一门必选的专业方向课程。

主要实践性教学环节：包括化学与化工基础实验、认识实习、生产实习、计算机应用及上机实践、课程设计、毕业设计（论文）计算机应用要求较高等，一般安排40周。

主要专业实验：化工热力学、化工传递过程、化学反应工程、化工过程系统工程、工业催化和应用化学等。

修业年限：四年。

授予学位：工学学士。

相近专业：制药工程。(主要的是化学制药）

第四篇：化学工业的主要行业

化工行业十分重视，如石油，天然气，石灰石和盐天然原料人数较少和转换（通过化学处理或化学反应）或消费产品到最终他们。重要的是要注意这个值是在这个过程中的每个阶段和最终产品的附加价值，可能有有哪些在开始使用的原料很多次。显然，提升附加价值，必须在每一个阶段的处理成本，如果超过该公司是实现其活动的利润。

石化行业提供了关键中间体或积木（从石油和天然气提取），如乙烯，丙烯，苯和甲苯。这些都为一个有机的工业化学物质，它是在关键中间体的下游加工制作中列出的其他部门的一些巨大的范围合成的出发点。

对聚合物部门是石油化工中间体的主要用户和消费几乎一半的有机化工原料所生产的总产出。它包括塑料，合成纤维，橡胶，合成橡胶和粘合剂，它是与他们的特殊新材料，往往小说，物业，对有机化工行业1950年至1970年爆发性增长带来了巨大的需求。

虽然染料行业比前两个更小，它已与他们紧密的联系。这是由于传统的染料，这对于棉花，羊毛天然纤维细，分别为尼龙和聚酯像新的合成纤维完全不合适的。的研究和技术部门内部气体大量努力的结果是惊人的颜色范围广泛，其中现代服装可用。随着药物和植物在相对小吨位的高纯度和高价值的每单位重量产生。

农用化学品（农药）近年来，随着制药业，已构成了化工行业bluechip部门，ievery为这些公司可以继续经营也有利可图的。

药物被一些年来，因为他们的高层次产业的魅力四射的盈利，虽然这似乎经常吸引批评，对一些药品的利润太高。后者的意见必须与很高的风险，发现和开发新产品的成本（以每160元销售的复合万美元以上）的集合。这是很少受经济衰退，极大的反差，所有其他部门。

这是一个非常漂亮面积这表明，新技术和化学品的生产能源成本的影响。氯碱产品部门的生产主要是非常高吨位化学品氯气和氢氧化钠。

硫酸（硫磺业）是在吨位方面最重要的化学物质。它的生产可以被视为达到成熟，几年前，但即便是现在正在做工作，消除未反应的二氧化硫的最后痕迹（环境原因）。

合成氨和化肥是在它已很难达到平衡的能力和需求之间的部门，这往往导致重大削减成本并为许多公司的亏损。以吨位来说是最重要的部门之一，它是在合成氨哈伯过程为基础。这是非常节能的要求（中度高温和非常高的压力）和财富正在等待的人谁可以找到一个可行的替代路线。这不会是容易的，因为没有人能够深入研究，尽管70多年的努力成功了！

各种磷酸盐磷酸中产生的酸，是由酸加入sulpuric磷矿（湿法），或在空气中给予五氧化二磷，然后将燃烧的磷或水合。主要用途是磷酸磷肥和复合肥料，形成三聚磷酸钠生产（这是作为一个建设者在洗涤剂中形成稳定的水溶性钙和镁离子的配合物使用）以及诸如三苯有机衍生物的生产和三甲苯磷酸酯卫生。这些被用作合成聚合物和塑料增塑剂。

肥皂和洗涤剂代表一个有趣的，而不同的部门。有趣的是早期生产的肥皂与对碱的需求，可以被看作是现代化工产业的开端。从它的产品直接销售给公众和市场份额的其他行业不同可能有更多的与包装比产品的技术性能营销。它的许多产品都可以来自石油化工中间体，从动物和植物油脂，如烷基和芳基磺酸盐。

虽然这些有机溶剂一些化学品，是直接使用，最需要处理和制定之前，可以把他们的最终用途。在有些情况下，新材料被发现，重大技术进步，才可以被要求进行处理和利用其独特的性能。这种材料是聚四氟乙烯，聚四氟乙烯哪一个更好或在其商业名称Fluon（卜内门）和聚四氟乙烯（杜邦）而闻名。当这个最初由伟大的化学稳定性，优良的电绝缘性，极低的摩擦系数（因而不粘应用）和很宽的工作温度范围内其特殊的性质，很快就承认。然而，它的使用被推迟数年，因为它无法处理的传统技术，它不得不等待粉末冶金技术的发展。

为了感谢下游加工和技术，让我们以一个例子聚醋酸乙烯和作为这种粘合剂是一个均匀的膜对水的蒸发产生的基础，其应用领域之一。什么样的处理步骤是在作出最后聚醋酸乙烯和参与制订油漆？

故事开始与原油或天然气组分，如：石脑油，这是给主要乙烯裂解。乙烯反应，然后在一个负载钯催化剂生产醋酸乙烯酯和氧气。最后，这是对聚醋酸乙烯酯的聚合，然后与其他原料混合生产的乳胶漆。

上述例子告诉我们一个重要的教训，虽然这是chimists谁制造和发现新的化学品可能有特别的属性，一个从工程师和技术人员可能需要相当大的投入的化学前处理，可到合适的形式转换它可以被使用。泰斯强调，在化学工业的研究和技术的重要方面，即跨学科团队合作的重要性。

第五篇：化学工业清洁生产实施方案

化学工业清洁生产实施方案

一、化学工业污染状况分析

化学工业是我国国民经济中的支柱产业,对工农业生产的发展、国防现代化建设,人民群众物质文化生活水平的提高,发挥着重要作用。

多年来,化工行业一直实行以“预防为主、防治结合、以管促治”的方针,指导着各地化工企业的环境保护工作。先后开展了“污染物流失总量控制管理办法”、“创建化工清洁文明工厂”活动，建立环保规章制度、强化环境管理与监督,对污染严重的企业限期治理,直至关仃并转,要求新建的大中型项目必须实行“三同时”,有效地控制了新的污染源产生,在全行业大抓了改革工艺技术、设备和三废综合利用工作,对化工污染的防治起了重要作用。因此“八五”期间,在实现了化工总产值增长56%的情况下,化工污染并末成比例增加。

但是化学工业又是一个容易产生污染的行业,从国家环保总局发布的1998年环境统计年报可以看出,工业废水排放总量,化工占全国工业废水排放总量的19%,位居第一位,化工工业废气占7%,位居全国第三位,化工固体废物的产生量及排放量占7%和1.6%,位居全国第四位。主要污染物二氧化硫排放量是全国工业排放量的第三位,烟尘、粉尘是第四位，氰化物、石油类、硫化物、砷都是第一位，悬浮物、汞为第二位COD、挥发酚、铅、镉为第三,可以这么说主要污染物排放量,化工行业基本都在前三位。

造成化学工业污染状况严重的原因很多,客观上说,化学工业在我国是一个比较老的工业部门,又加上产品种类繁多,大多为中小型化工企业,工艺落后,设备陈旧,排放污染物成份复杂,难以治理等。但是从清洁生产的角度来分析,其原因主要有以下几个方面：

１、产品的原料政策和原料路线不合理

由于受到资源、经济发展水平等种种原因局限,我国化工产品的原料大多采用粗料政策,对环境造成较为严重的污染。

化工产品绝大多数原料经粗加工后由产地直接运送到生产厂,由于原料是粗料未经加工和筛选,造成生产过程中产生

大量废弃物,不仅增加运输费、而且增加大量的处理处置费用。如硫铁矿制硫酸、磷矿制磷酸、原盐制烧碱。由于受到一些条件的限制，化工产品的原料路线是造成环境严重污染原因之一，如我国中小型聚氯乙烯生产采用电石

乙炔法，产生大量的电石粉尘、电石渣和废水，中小型合成氨采用煤焦造气，产生大量的煤渣和含氰废水。

２、落后的生产工艺

我国化工企业以中小型和老企业为主，大多数仍沿用50、60年代落后的生产工艺，长期以来没有进行很好的技术改造，工艺落后，设备陈旧，原材料，能源利用率低，排污量大，致使许多原材料变成“三废”流入环境造成严重污染。

３、中小型企业污染防治困难

我国化工中小型企业占80%～90%以上，这样就必然带来以下后果（1）由于生产规模小达不到经济规模,产品的原材料、能耗高，操作自动化，机械化程度低，管理方式落后，造成“三废”产生量多、物料流失多，污染严重。（２）中小化工

企业由于历史的形成，一直承担着大吨位、高消耗、高污染、低效益的基本化工原料产品的生产、如氮肥、磷肥、硫酸、纯碱等，绝大部分还没有向技术含量高、经济效益好、污染程度较轻的方向进行产品结构调整。（３）中小化工企业由于

布局分散，大多数只能单独分散进行污染治理、即使资金技术都能解决经济上也很难过关。

所以大量的中小企业不仅在污染的预防，而且在污染的末端治理都是很困难的。

二、实施清洁生产的指导思想

认真贯彻执行可持续发展战略思想，把污染防治由末端治理转向生产全过程控制,坚持以企业为主体，着眼于在生产过

程中将污染物的产生量尽可能地减少，最大限度地降低需要进行末端处理的污染物数量和毒性，从而在减少污染的同时，提

高企业的生产效率，实现环境效益与经济效益相统一，促进化学工业走上良性循环的轨道。

根据以上指导思想、在实施清洁生产过程中必须要逐步解决以下几个问题。

１、企业是推行清洁生产的主体。一方面清洁生产是以减少污染物产生量、提高资源利用效率为目标，实行生产全过程

控制，既有环境效益，又有经济效益，企业有动力，因此清洁生产应成为企业的自觉行动。另一方面，企业的领导、技术人

员、广大职工最熟悉企业的情况，熟悉工艺流程、设备状况、和环境状况只有依靠他们才能把清洁生产落到实处。

２、把推行清洁生产与产品结构调整、技术改造、节能降耗提高效益紧密结合起来，使环保提出的清洁生产熔乳于经济

综合部门和企业追求的生产发展的目标中去、使清洁生产成为生产发展主体的要求。

３、清洁生产的核心是工艺技术的改造和更新，因此必须加强科研开发工作，依靠科学技术进步。充分发挥工艺开发、工程设计、设备制造等方面人员的积极性，增强他们的控制污染的意识，并且贯彻到开发设计中去

三、化学工业清洁生产目标

通过在化工行业推行清洁生产、到2000年实现以下目标：

１、化工行业总耗水量比1995年下降10%。

２、化工行业废水、废气和固体废弃物排放量比1995年下降10%。

３、建立一支推行清洁生产的队伍。

４、开展一批清洁生产示范企业。

四、化学工业清洁生产行动计划

１、建立化工清洁生产中心(已建立)

中心的主要任务是：指导化工行业开展清洁生产,为主管部门制定化工清洁生产政策及法规提供依据,为企业提供

无废少废的新技术及综合利用技术,编写清洁生产培训教材,开展培训,建立清洁生产信息网络,开展国内外清洁生产交

流与合作。

２、宣传、教育、培训

（1）编写清洁生产培训教材和审计指南,介绍清洁生产概念内容及实例分析。（已编写10种培训教材）

（2）组织培训班,造就一批推行清洁生产、懂得技术、热情工作的管理队伍。省市化工厅主管生产，环保管理干部

60人(完成)

企业主管生产技术的经理、厂长，以及环保负责人约200人(部分完成)

（3）出版“化工清洁生产简讯”，交流化工各企业推行清洁生产的情况，介绍国外推行清洁生产的经验。(已出版8期)

（4）利用各种宣传工具,如报刊、杂志、通讯、会议等宣传清洁生产的内容、经验,提高职工对清洁生产的认识.３、清洁生产的示范

化学工业产品行业多，中小企业多，生产技术复杂，按照先易后难，经过试点和示范，逐步深入、全面铺开。对污染

相对较重的16个产品行业进行清洁生产试点筛选工作，这些行业是：氮肥、磷肥、硫酸、氯碱。４、编制推行清洁生产有关法规目录

（1）制定化工行业推行清洁生产的意见

内容包括：严格限制禁止建设和需逐步淘汰的化工工艺技术、设备；新建化工生产装置的最小经济规模；调整不合理的产品结构；采用的原料路线和原料政策；“三废”的综合利用等。

（２）编制清洁工艺、综合利用实用技术

五、进度安排

１、1999年7月:编制完善清洁生产实施方案的编制

２、1999年7月至2000年11月,实施清洁生产示范试点计划第一阶段,在完成铬盐、硫酸、氮肥、氯碱行业试点的基础

上再选择1-2个行业进行试点

３、2000年12月,进行第一阶段的总结

４、2001年1月至2002年7月,实施清洁生产示范试点计划第二阶段

完成试点的行业进行推广

再选择１-2个行业进行试点5、2002年8月对清洁生产示范试点计划进行总结