第一篇:电铝厂工作总结
电铝分公司
2011年经济运行情况及2012年发展计划
一、电铝分公司概况
2002年6月9日,xx集团有限公司电铝分公司挂牌成立,体制的变革,为煤电铝项目的建设发展插上了腾飞的翅膀。公司成立后,公司党政一班人解放思想、自我加压、超前谋划,以全新的境界,积极思考和探索电铝分公司的管理理念、管理方式和流程再造,进一步统一思想,准确定位,整合重组内部机构,加大项目建设管理力度,保证了各项工作在新体制下的高点起步和健康发展。
公司所属经营单位情况:
1、科澳铝业公司
该公司是在年产14万吨电解铝建设项目的基础上发展起来的。项目建设完成于2002年,2003年正式投产,现已达到设计生产能力,年销售收入20亿元。
2、铝用阳极公司
该公司是在年产8.2万吨铝用阳极建设项目的基础上发展起来的,属电解铝的配套项目。项目建设完成于2002年,2003年正式投产,现已达到设计生产能力,年销售收入3.5亿元。
3、济三电力公司
济三电力公司建设有总装机容量为2×135MW的发电机
组,亦属煤电铝的配套项目。该公司于2005年正式投产,现已达到年发电量16亿度的设计生产能力,年销售收入5.2亿元。
4、南屯电力公司
南屯电力公司建设有总装机容量为2×50MW的发电机组,亦属煤电铝的配套项目。该公司于2003年正式投产,现已达到年发电量7.2亿度的设计生产能力,年销售收入2.6亿元。
5、炭素公司
炭素公司建设有年产1.5万吨阴极制品并与电解铝项目相配套的公司。该公司于2003年正式投产,现已达到设计生产能力年销售收入9000万元。
6、轻合金公司
轻合金公司含有xx高性能大型工业铝挤压材项目,该项目是xx集团煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的重要战略规划,是目前国内规模最大的大型工业铝挤压材项目。产能规模为挤压材13.3万吨/年、圆铸锭1.45万吨/年;主要生产包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材,其它工业用高性能型材、管材、棒材等。项目于2008年6月13日正式开工建设。经过多方的共同努力,部分熔铸生产线、挤压线相继投产。
2011年预计完成熔铸产品3.5万吨、挤压材3001吨,销售收入5.2亿元。
二、2011年经济运行情况
2011年,电铝公司紧紧围绕“安全生产、扭亏增盈、节能减排、产业延伸”四大硬仗,努力克服铝锭市场价格低、成本控制压力大、节能减排任务重、项目运作头绪多等不利因素,锁定目标强措施,提升境界抓落实,全面启动“全员关注市场竞争力”活动,公司整体工作和发展环境保持健康发展态势。
(一)2011年主要经济技术指标预计完成情况 产品产量
1.发电量:年度考核计划231000万度,奋斗目标238000万度。1-11月份实际完成22.6亿度, 12月份预计完成1.4亿度度,全年预计完成24亿度。
2.铝锭产量:年度考核计划138000吨,奋斗目标142000吨。1-11月份实际完成12.99万吨,12月份预计完成1.21万吨,全年预计完成14.2万吨。
3.轻合金:年初计划考核7万吨,奋斗9万吨。1-11月份实际生产2.88万吨,12月份预计完成0.92吨,全年预计完成3.8万吨,欠考核31667吨,欠目标51667吨。产量欠产幅度较大的主要原因:
(1)铸棒产量预计完成35332吨,比计划减少14668吨。未完成的主要原因是:原计划进口铸造机三月中旬投产,由于设备外方安装调试人员迟迟不能到位,造成进口设备不
能按时投产,其中:WAGSTAFF铸造机8月份投产,比原计划推迟5个月,影响产量约18000吨; ALMEX铸造机10月份才开始试生产,影响产量约21000吨。进口铸造机没有按期投产是影响产量的主要因素。
(2)型材产量:预计完成3001吨,比计划减少16999吨。未完成计划的主要原因:一是在市场开发方面,公司产品进入一些特殊行业的门坎较高,需要各种认证,并且认证手续繁琐、周期较长,如军工、高铁、汽车等行业,所需要的企业资质认证还在进行中,受高端铝型材市场订单有普遍打包销售习惯的影响,型材销售存在暂时性困难。二是在设备方面,大型挤压设备尚未投入使用,目前投用的仅是几条小型挤压设备,差异化优势尚未显现,因此,使产品订单量难以有较大的突破。
4、炭素公司
全年预计完成阴极制品16500吨,完成考核计划。营业收入:年度考核计划55亿元,奋斗目标60亿元。1-11月份实际完成54.45亿元,12月份预计完成4.53亿元,全年预计完成59.4亿元,超考核计划4.4亿元,基本完成年度奋斗目标。未能完成年度奋斗目标的主要原因:一是铝锭销售价格降低8978万元。二是轻合金产量欠产影响收入减少7.3亿元。
(二)2011年开展的主要工作
1、强化安全基础管理,保持安全形势平稳发展 围绕“安全主体责任强化落实年”活动主线,以安全质
量标准化建设为抓手,强化以预为主的安全防控措施,细化落实各级安全主体责任,保持了安全平稳的形势。
2、突出技术自主创新,提升系统运行效率
围绕延长运行周期、降低物料单耗这个中心,依靠自身力量开展技术攻关,努力实现稳产高效低耗。一是着力优化生产系统运行。电解铝厂集中开展设备定臵会战活动,主要设备运行周期不断延长。全年大修槽比计划减少29台,降低修理费用1740万元。铝锭产量预计同比增加6000吨,阳极产量可达9.46万吨,均创出建厂最好水平。两个电厂加强煤泥泵送系统管理维护,全年可燃用煤泥90万吨,同比增加10万吨。济三电力2#锅炉创出安全运行160天的最长周期,达到国内循环流化床135机组最好水平。二是积极推进年度科研项目。14个项目通过集团公司科技项目论证,获得集团公司科技进步奖励6项,山东煤炭科技进步奖1项。电解铝厂完成了“阻流块臵入方式研究”、“电解槽保温型内衬结构研究”课题,预计可提高电流效率0.5%。积极实施炉内脱硫稳定燃烧技术研究与应用。济三电力锅炉石灰石添加系统软件升级改造取得成功,石灰石添加实现记录、添加、计量“三自动”。南屯电力完成“1500m自然通风冷却塔进风均匀技术研究及应用”,实现降低标煤耗1.2克。
3、深化营销创新管理,提升市场运作水平
突出贸易风险管理,强化市场预测分析,积极寻求对外贸易机会,不断拓展贸易品种和规模。一是实施铝锭多元化
2销售。利用期货市场和金融工具,采取期现混合库存操作,尽量减少资金占用。细分目标顾客群,认真落实月均价占1/
3、即时定价占1/
3、期货定价占1/3的多元定价方式,按照效益最大化原则,即时合理调整控制销量,实现稳健经营的目标。二是积极拓展新业务。与澳大利亚CAPROCK公司签订了223万吨的铁矿购销合同。与20余家煤炭客户建立了业务联系。截至10月底,销售煤炭40.98万吨,实现收入2.9亿元、利润160万元。开展了唐村实业输送带出口代理、济南比特公司进口设备、广东富邦铜转口贸易等代理业务。三是高质量完成轻合金设备进口工作。充分利用外商投资企业进口设备免税政策,全部设备实现免税金额达到6500万元。积极与山东出入境检验检疫局协调沟通,对进口设备实施车船直取、共同检验的新模式。“共验”方式的开展,使轻合金公司进口设备避免了二次检验,加快了通关速度,设备检验检疫费的收取在法定收取基础上又给予50%的优惠。“共验”方式为济宁地区货物检验检疫史的首创,为进出口企业开创了新的检验模式。四是努力开拓炭素外部市场。紧抓阳极市场客户紧急需求有利时机,加大市场开拓力度,根据客户需求实现多品种炭块生产,合同履行率100%。1~10月份累计外销炭块21734吨,提前完成全年20000吨炭块销售计划,实现增收6560万元。
(三)存在的主要问题和不足:一是部分干部职工市场、危机意识不强。突出表现在思想不解放、主动管理意识不强,对形势的严峻性、困难的长期性认识不足,存在盲目乐观和得过且过的思想,全员危机意识、市场意识与当前严峻经济形势要求严重不符,企业市场竞争力亟待提高。二是应对市场变化能力不强。在主导产品价格大幅下滑时,只能被迫采取降低销量的措施,但相应加大了资金占用压力。尽管开展了一定数量的期货保值、期现结合业务,但受操作规模、风险防控因素制约,在应对市场价格宽幅波动上还是办法不多、措施不力。三是安全工作仍存有薄弱环节。安全质量标准化建设发展不平衡,生产场所职业危害防治工作依然存在差距。轻合金项目现场建设与生产交叉作业,人员新、设备新,安全监管难度大。四是合金产品市场开发困难重重。作为以市场为龙头、以订单为核心的型材加工企业,突出特点就是订单为王。但从目前公司转化的订单情况来看,特点为批量小、用户多、断面复杂,加工比较困难,尤其是至今尚未开发一家能够在一定程度上支撑公司产量的大客户,限制了大规模的生产提速。
二、项目建设情况:xx高性能大型工业铝挤压材项目
1、项目简介
xx高性能大型工业铝挤压材项目是xx集团煤电铝产业“向上游拓展、向下游延伸”的重要战略规划,是目前国内规模最大的大型工业铝挤压材项目。产能规模为挤压材13.3万吨/年、圆铸锭1.45万吨/年;主要生产包括高速列车在内的轨道交通用高性能大断面型材,其它工业用高性能型
材、管材、棒材等。项目于2008年6月13日正式开工建设。
该项目设计概算总投资282516.36万元,其中建筑工程40603.48万元,安装投资23055.54万元,设备购臵157417.18万元,其他费用53640.16万元,铺底流动资金7800万元;公司注册及资金筹措
2008年5月16日,新联谊会计师事务所出具验资报告,5月30日在山东省工商行政管理局注册成立山东xx轻合金有限公司,注册资本金9亿元。2010年12月办理注册变更,经集团公司同意吸收香港华远投资公司美元资本9035万元(折合人民币6亿元),注册资本变为15亿元人民币。
截至上年累计完成120928.78万元,其中:建筑工程36315.76万元,安装工程9743.25万元,设备购臵完成51137.97万元,其它费用23731.79万元。2、2011年项目建设情况
(1)投资预计完成92659万元,其中:建筑工程6653万元,安装工程4101万元,设备购臵62251万元,其它费用19654万元。
(2)年底工期完成情况
A、熔铸车间: 1条10t熔铸线、1条50t熔铸线、2条30t熔铸线全部形成。
B、挤压一车间:设计配臵3条挤压生产线,2010年底55MN国产挤压线安装调试完成,其余两条挤压线——进口
36MN反向、进口55MN反向挤压线2011年安装、调试完成,具备带料试产条件。
C、挤压二车间:设计配臵3条挤压生产线,2010年底100MN国产挤压线安装完成;进口82MN挤压机2011年安装调试完成,具备带料试生产条件。
D、综合楼、模具机修车间、动力中心安装、外部供电线路及厂区管网安装全部竣工。
三、铝市场走势及2012面临形势的分析
根据目前了解掌握的情况,从铝锭市场供求关系分析看:
1.西北地区产能投放将对市场形成较大供应压力。据凯投资讯预计:2011年电解铝产能将达到2750万吨,产量达到1955万吨;2012年产能将达到3000万吨,产量将达到2350万吨。
2.紧缩政策调控下,需求难有起色。受国家对房地产的长期调控以及高铁等基础建设项目搁臵、汽车行业接近饱和,预计明年的消费情况仍难有较大起色。加上明年铝材出口退税取消的政策可能出台,铝材出口拉动消费力度有限。
3.电力供应紧张和电价上调将对电解铝形成成本支撑。首先煤电价格倒挂导致电厂发电积极性不高。据测算目前电价要至少上调3分钱才能弥补煤炭价格上涨的成本提升。如果明年电价如期上调,铝价成本也会同步提高。就目 9
前的成本来算,吨铝的综合成本大约在17000元/吨左右。
综合以上因素分析,我们对明年铝价走势不太乐观。在宏观环境仍然不太宽松的背景下,西北地区的产能投放对市场将形成较大供应压力,同时在国内紧缩的政策主导下,铝消费难有起色,尽管明年电价可能上调,对铝价形成成本支撑。但在供需失衡的情况下,铝价跌破平均成本线的概率会很大。基于以上分析对铝价的价格运行区间定位在15500—17500元/吨。
当前,受经济大环境和行业发展趋势的影响,电解铝生产及加工企业都面临着诸多实际困难。对于我们自身来讲,2012年将是经营管理前所未有的极为困难的时期。为积极应对严峻复杂的经济形势,电铝公司决定自2011年11月至2012年底,在全公司范围内组织实施“全员关注企业市场竞争力”活动。11月17日,我们召开了活动启动大会,党政联合下发了《关于实施“全员关注企业市场竞争力”活动的意见》。目的就是通过这项活动的开展,提高全员危机意识,深挖降本增效内部潜力,全面提升市场竞争力。
四、2012年企业发展计划
(一)工作思路
按照上级提出的“做实做特煤电铝”的产业定位和“实体产业、延伸产业、贸易经营、区域拓展”的发展格局,认真落实“向实体经济要利润”的指示要求,强势推进“全员关注企业市场竞争力”活动,以“降成本、强管理、增效益”
为主题,以“全员关注市场竞争力的建议”和“全面强化经营生产过程的市场化管理”为载体,全员、全过程、全方位地关注每个生产经营工作环节,彻底改变生产车间只注重生产指标而忽视经营效果的“工厂制”粗放式管理现状。最大限度地激发广大职工的主人翁责任感和智力资源,举全力打一场“增收节支、降本增效、技术创新、管理创新”的群众性攻坚战。
(二)主要经济技术指标计划
1、产量:发电量:考核235000万度,奋斗239000万度。铝锭产量:考核138000吨,奋斗142000吨。轻合金:考核6万吨,奋斗7.5万吨。其中:熔铸产品考核20000吨、目标30000吨;挤压产品考核40000吨、目标45000吨。
(二)营业收入:考核82亿元,奋斗目标95亿元。
第二篇:铝厂工程处10月份工作总结
工程处10月份工作总结
在10月份的工作中将上个月的工作提出改正和认证对待,对做的不到的地方及时纠正,提高工作效率和工作质量本月土建工作基本进入收尾部分,主要以电解车间3.5米平台和砖砌体为主,完成三、四车间全部预制柱吊装,前400米钢屋架吊装工作,屋面板安装工作,二期剩余预制柱浇筑工作,地基强夯处理部分。
10月份将本部门的工作具体落实到人,对以前的工作方式进行改变,将每天工程所产生的费用与其他相关部门及时沟通、处理,及时做到客观准确的记录。电解三车间,大小平台完成至28、17轴线,完成600米地圈梁以及一通廊基础部分混凝土浇筑工作,完成400米3.5米砖砌体工作,完成钢屋架、柱间支撑、短柱安装工作,完成本车间所有预制柱吊装工作,对二通廊深基坑部分完成回填工作,客服地下水对施工造成困难的环境,采用井点降水的方法处理。三车间在后期的混凝土浇筑方面加强了保护措施,所浇筑的平台和柱子观感质量良好,但是在钢屋架制作中出现防锈漆喷涂不到位以及除锈不到位情况,及时通知监理组织技术人员跟踪,下发整改通知单以及考核单,及时处理质量隐患。
电解四车间在气温满足要求的情况下完成了3.5米平台47轴线,800米地圈梁工作,完成剩余预制柱吊装工作,完成前400米钢屋架安装工作,为后期屋面板安装提供了便利,4通廊的土方回填工作以及抗风柱的吊装工作,四车间在大面积施工平台时出现裂缝严重现象,经过组织相关技术人员分析,为施工工艺所造成问题,及时督促跟踪施工 板安装600平米,已到货1200平米,具备条件马上安排吊装剩余工作量。
二期预制柱由于浇筑混凝土已进入冬季施工,导致后期强度上不来,吊装工作造成严重滞后,但是现在已做好各项工作如强度满吊装要求立马安排吊装任务。强夯区域由于强夯队伍属于个体,对强夯过程不能跟踪到位,我方发现后及时制止监督,对强夯跟踪整改,由原来的10下夯能增加至11下夯能,并对以前所点夯部分进行返工从夯。
对于施工高空作业本月继续加强现场监督管理,由于天气逐渐寒冷,加上工程收尾这段时间员工思想出现麻皮大衣,所以这段时间更应加强安全监督,其要求班组长对以前施工所造成的过程,注意安全细节,杜绝安全事故的发生。
11月计划:
1、本月度计划完成5000平米屋面板安装工作;
2、电解二期预制柱吊装工作;
3、一期收尾钢屋架吊装后200米工作。
铝厂工程处
第三篇:铝厂学习心得
滕泰铝厂实习心得
时间:2013.7.9-2013.7.25;
地点:重庆市涪陵区清溪镇滕泰铝厂
实习人员:陈韵
首先感谢大朗铝业上级领导为了使我能够在今后的工作中更加深入的了解电解铝行业,安排我到滕泰铝厂的这次实习机会!
滕泰铝厂位于重庆市涪陵区清溪镇,是涪陵区清溪镇规模较为庞大的电解铝行业,年产10万吨电解原铝,送往东升铝业、天彩铝业,金轮达铝业,东庆铝业等分支单位。
刚到达滕泰铝厂的时候,滕泰铝厂的安全负责人便对我们进行厂级、车间级和班组级三级安全教育,让我们深刻认识到安全的重要性,树立安全第一,预防为主的安全理念。
实习期间,我不懂就问,积极请教,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,我在实习过程中,克服种种困难,磨练了自己的意志。
此次实习在我今后的工作中提供了很大的理论实际基础。同时,通过这次实习,我也提升了自己的实践技能,积累了一定的工作经验,为以后的学习、工作生活打下了坚实的基础。篇二:在铝厂的上岗实习总结报告
在铝厂的上岗实习总结报告
11月16日我们来到革命圣地xx,19日通过三级安全培训及考试,20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热,群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下,我们克服了重重困难,生活和学习逐渐走上正轨,就本人一周实习情况总结如下:
一、xx铝厂概况:
中国铝业xx氧化铝有限公司,于2006年6月注册成立,位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿(11年5月9日自备矿山已经建成,12年10月已完成70万吨氧化铝,预计年底能完成85万吨目标)公司现有员工1200人,目标是扩建240万吨氧化铝,打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝,采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备,各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。
二、分解工序概述及人员配置:
分解工序在xx属于蒸发车间管理,工序主要由精液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成,主要工作内容是接受控制过滤来的精液并给蒸发工序输送合格的分解母液,负责液量平衡,并及时清洗维护好各类设备,同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。从精液热交换来的精液冲洗种子过滤机过滤的精种后,直接进入机械搅拌分解槽的首槽,经过45小时以上的连续分解后,完成分解过程。为保证分解槽的降温要求,在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温,换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽,其有效容积为4500m3,产品分级采用水旋器,六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。
蒸发车间共67人,分解工序32人,平均每班8人,其中包括值班长一人,班长一人,种分槽上一人,主控工一人(女),立盘一人,种分槽下一人,精种泵及真空泵压缩机一人,板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调
传达上级指令,班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室(这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员);种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷,每个车间都配有电瓶车,带司机可以乘坐6人,班中电瓶车送饭到每个岗位。(比较人性化,这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象)
三、分解设备工艺概述:
种分槽采用全开口设计,开口距离槽顶大约一米左右。这样能有效防止槽顶结疤和利于散热(在首槽侧面都能看清精种泵进料大小)。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽,这样(除了1号2号槽)其他槽子都有一个出口两个进口,说不出这种设计的优势,除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内,提料风管直接插入提料管,这样如果出现提料风管堵的情况,可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子,平时每组都有两个备用槽(操作时遵循不隔不投的原则)。没分料箱,精种泵可以进1号2号3号槽,通过倒弯管直管实现。(这个设计有点憨吧,用三通加插板多省事)。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台,每个槽上一台,平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台,立盘出料在13号14号槽,通过气阀自压到立盘,一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。
立盘有4个盘面,每个盘面30块滤板,每个滤板过滤面积1m2,这样一个立盘过滤面积是120m2。立盘的每一块滤板可以单独更换,不用卸掉压条。(班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车),立盘进料和放料用一个电动阀控制(关上电动阀打开进料气阀带料开车,关上进料气阀打开电动阀放料停车,就这么简单轻松,很巧妙的构思解放了劳动力,减少了堵管放不下料的尴尬)。
精液管直接插入精种槽(防止精液管不开而立盘滤饼掉入精液管堵住管口的情况)。一共6台立盘,三条精液管可以进任何立盘精种槽,平时6台立盘全开,精液管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽,锥母槽溢流进平地母液槽,然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。(锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽,这样锥母槽可以沉降部分浮游物,减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝)。
分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统,这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环,这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱,也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压,便于自己调节大小和稳定的供应。篇三:铝厂员工个人业务工作总结
铝厂员工个人业务工作总结
本人xxx,男,汉族,1986年8月出生,籍贯甘肃皋兰。xx年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习,xx年7月毕业,取得工学学士学位。xx年8月11日,进入甘肃华鹭铝业有限公司工作,在电解二部工作实习,xx年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工,遵守铝厂规定,能认真做好自己的本职工作,为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下:
一、xx年8月至xx年3月,在电解二部实习
在实习期间,主要负责电测工作。主要负责:对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次,炉底压降每周测量一次,阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作,我必须做到测量数据的真实准确,为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。
同时,为了更好的做好电测工作,我认真的学习电测技能,对于不懂的向部门区域工程师请教,并能很快的领会电测技术的要点。在车间,我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教,以便能准确的采集数据。在工作过程中,由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结,我的工作不断得到了完善,并使我积累了很多宝贵的经验,这对于我以后工作有很大的帮助。
近几个月的实习工作,使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术,还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法,为以后正常上岗工作做了积极的准备。
二、xx年3月至至今,在电解厂155ka工区工作
在电解厂155ka工区工作,我的主要工作还是电测工作,但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别,还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作,所以我对做好这项工作特别的重视,并能做好这项工作。
我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜,但能很快的适应和做好此工作。
首先,对于电测工作,根据我在实习期间的工作积累,很快的我便能将其做的游刃有余,并能不断的在此过程中发现新的规律,使工作更能顺利进行。其次,对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作,不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时,就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作,并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作;检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度,并对有关数据进行系统的统计。最后,严格的按照工区制定的考核标准,并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。
此工作对于我来说确实简单,但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教,对工区下发的考核标准认真的研究和分析,深刻的领会《标准》的精神,并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释,使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法,使我做考核有了万无一失的准备工作。最后,顺利的完成考核工作。
安全工作必须要担负起责任,熟悉电解工区的生产及设备状况,深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此,我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教,了解了很多在车间的安全常识,并积极的阅读和学习有关安全的书籍,在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。三、一年的实习和工作,我的收获很多
首先,我学会了怎样去做人,怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习,能诚恳的对待每个人,并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败,但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法,使我自身得到了不断的充实和发展。
第四篇:铝厂员工个人业务工作总结
本人xxx,男,汉族,1986年8月出生,籍贯甘肃皋兰。2005年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习,2009年7月毕业,取得工学学士学位。09年8月11日,进入甘肃华鹭铝业有限公司工作,在电解二部工作实习,10年3月转正至今在电解厂155KA工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工,遵守铝厂规定,能认真做好自己的本职工作,为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下:
一、2009年8月至2010年3月,在电解二部实习
在实习期间,主要负责电测工作。主要负责:对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次,炉底压降每周测量一次,阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作,我必须做到测量数据的真实准确,为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。
同时,为了更好的做好电测工作,我认真的学习电测技能,对于不懂的向部门区域工程师请教,并能很快的领会电测技术的要点。在车间,我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教,以便能准确的采集数据。在工作过程中,由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结,我的工作不断得到了完善,并使我积累了很多宝贵的经验,这对于我以后工作有很大的帮助。
近几个月的实习工作,使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术,还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法,为以后正常上岗工作做了积极的准备。
二、2010年3月至至今,在电解厂155KA工区工作
在电解厂155KA工区工作,我的主要工作还是电测工作,但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别,还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作,所以我对做好这项工作特别的重视,并能做好这项工作。我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜,但能很快的适应和做好此工作。
首先,对于电测工作,根据我在实习期间的工作积累,很快的我便能将其做的游刃有余,并能不断的在此过程中发现新的规律,使工作更能顺利进行。
其次,对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作,不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时,就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作,并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作;检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度,并对有关数据进行系统的统计。最后,严格的按照工区制定的考核标准,并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。
此工作对于我来说确实简单,但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教,对工区下发的考核标准认真的研究和分析,深刻的领会《标准》的精神,并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释,使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法,使我做考核有了万无一失的准备工作。最后,顺利的完成考核工作。
安全工作必须要担负起责任,熟悉电解工区的生产及设备状况,深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此,我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教,了解了很多在车间的安全常识,并积极的阅读和学习有关安全的书籍,在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。
三、一年的实习和工作,我的收获很多
首先,我学会了怎样去做人,怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习,能诚恳的对待每个人,并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败,但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法,使我自身得到了不断的充实和发展。
其次,我吸收了很多新鲜的知识,这使我的理论知识上了一个新的层次。不断学习和充实是我在工作和生活中必不可少的一项内容,充分的发挥学习的能力,积极的获取很多在书本中不曾有的东西,使自己不断得到了充实和满足。
最后,我自己不断的在工作中成长,从刚出校门的大学生成长为了铝厂一名合格的员工。在工作和生活中,常常会遇到很多挫折和无奈,磨砺了我的意志,催使我不断的成长,当自己学会去解决大量的难题时,感觉自己是真的长大了。在不断积累和总结的过程中,我会做事游刃有余,而且在不断的发展和前进。
四、在工作中存在很多不足和缺陷
首先,比起很多经验丰富的同志,我在工作中常常会犯一些常识性的错误,但都能及时的发现和解决。
其次,虽然我自认为自己的工作能力强,并能得到领导和同事的肯定,但我对有些重要事情上缺乏果断精神,往往是在事情来临时瞻前顾后,不善于做出快速的决断,所以经常会感觉到做事不能做到最好,这方面有待于我在以后的工作中改变和提高。
对于在工作中出现的这些不足和缺陷,我将在以后的工作中逐渐的弥补和改善,并积极的发现和解决新问题,使我的工作水平不断的发展和提高。
总之,工作使我不断的充实,使我自身不断的在发展,而且我相信我有能力胜任工作,有能力去做好以后的每项工作。
第五篇:铝厂检修管理制度
XX公司固定资产检修项目管理制度
第一章
总 则
第一条 为进一步加强固定资产检修管理,规范检修市场,提高检修质量,降低检修费用,并充分发挥 外委施工队伍的作用,特制定本管理办法。
第二条 固定资产检修项目管理的原则
1.加强管理的原则。检修项目要实行分公司统一管理,统一调度,确保检修项目的顺利实施。.监督制约的原则。要强化设备管理部的监督管理职能,建立分公司、二级单位两级预算审核制度。
3.有序竞争的原则。施工队伍在确定主要承修范围的基础上开展平等竞争,择优选择。
第二章 固定资产检修项目的内容
第三条 固定资产检修项目是指分公司固定资产的各类修理项目。根据承修单位的不同可划分为:
(一)自检项目:维检中心承修的项目。
(二)外委项目:由公司外施工单位承担的检修项目。固定资产检修范围划分详见附件。
第三章 组织领导
—1— 第四条 分公司成立检修工程领导组,对检修项目进行统一管理。
第五条 组织机构
检修工程领导组组长由设备副总经理担任,副组长由设备管理部经理担任,成员由设备管理部副经理、有关科室科长组成。
下设办公室,负责日常事务,办公室设在设备管理部调度组。第八条 领导组主要职责
(一)对分公司固定资产检修实行统一领导。
(二)审定月度检修计划。
(三)组织外委检修项目招投标工作,确定外委施工单位。
(四)负责本管理制度的各项考核工作。
(五)负责协调处理本管理制度执行过程中遇到的各种问题。
第四章 计划管理
第九条 分公司固定资产检修项目实行计划管理 第十条 计划编制和确定
点检站每月20日前向设备管理部工程管理科上报下月检修计划,计划中必须明确检修项目、检修内容和项目实施时间(上、中、下旬),属主要设备检修项目要特别注明。工程管理科根据控制费用编制分公司的月度检修计划,通过检修计划平衡会和检修工程领导组例会确定,中修项目计划参照大修理季度计划规定的程序要求同期编报,月末下发给各单位执行。
—2— 第十一条 检修计划平衡会
每月25日,召开检修计划平衡会,由设备管理部主管副经理主持会议,参加的单位有:设备管理部、企业管理部、生产管理部、企矿山部、氧化铝厂、热电厂。平衡会确定计划检修的项目;确定计划检修项目的自检和外委。
第十二条 自检项目
(一)自检项目由点检组申报,工程管理科统一调度安排,维检中心具体实施。
(二)自检项目的申报要根据设备的技术状况、生产实际以及月检修计划来进行。计划外检修项目不得超过当月检修计划的15%。
第十三条 外委检修项目
(一)外委检修的项目,由设备管理部依据月度检修计划编制外委检修计划,提交检修工程领导组每月28日前召开的检修工程领导组例会研究确定,(二)外委检修项目的检修实行分片承包制和专业设备承包制相结合的原则。检修费用月末统一结算。
(三)对以下外委修理项目按此规定办理:
(1)内燃车辆外委检修实行限额,单台车辆每季限额300元。(2)非安装设备和专用设备(包括工业电视、打印机、微机、复印机、技术中心和质管处的专用化学分析仪器等)外委检修实行限额,单台每季限额1000元。
(3)以上外委修理项目限额以内的,各单位自行安排,财务部直接结算,月末将项目及费用汇总表报设备管理部;超限部分按外委
—3— 管理程序办理。
(4)空调外委修理采用议标承包方式确定。
第五章 招投标管理
第十四条 大修检修项目的发包,采用公开招标、选择性招标、议标等形式来确定施工单位。专业设备的大修理原则上委托专业厂家承修。
第十五条 大修检修项目的招、投标工作由企业管理部负责组织,设备管理部参加。
第十六条 所有大修项目的发包由企业管理部与施工单位签订合同。
第十七条 大修项目的考核由工程管理科具体实施。
第六章 施工管理
第十八条 检修任务的实施
(一)检修任务由工程管理科统一调度协调。
(二)自检项目的管理以点检组和维检中心为主,设备管理部项目组参与。外委项目的管理以设备管理部项目组为主,点检参与。大修项目的管理由设备管理部牵头组织,点检组参与。
(三)外委项目由承修单位负责制定检修施工方案和安全措施,并组织实施;对主要设备系统工程量大、技术复杂,或由多个承修单位交叉施工的工程由工程管理科组织制定总体施工方案,各承修单位制定所承修任务的具体施工方案,并经设备管理部组织平衡,确定方 —4— 案后方可实施。
第十九条 施工队伍管理
(一)施工单位资质的认证。所有外委施工单位必须将《企业营业执照》、《施工资质审定证书》、《施工取费审定证书》、《法人委托书》提交经检修工程领导组办公室审查合格后,方具备承担我公司检修项目的资格。
(二)承修单位承担检修项目后,不允许转包。发现有转包的,罚没转包部分工程款项,取消承修单位施工资格。
第二十条 维检中心的管理按分公司有关制度执行。第二十一条 工程管理
(一)承修单位必须做到安全文明施工,施工前必须制定相应的施工安全措施,并有专人检查落实。
(二)不管是自检项目还是外委项目,施工前必须办理停(用)电工作票、检修工作票后,方可开工,施工完后要及时交回工作票。
(三)生产单位必须按检修工作票的施工内容,做好相应的安全保证措施(如切断电源,关闭汽、水及各类工艺阀门等),并挂上“有人操作,禁止合闸”等警示牌。
(四)承修单位所需的施工用电、用水、用气,必须按指定的部位就近接用,不得擅自乱接。
(五)各承修单位在施工中要合理利用现场,加强现场管理,不得妨碍生产工人的操作。
(六)检修完工后,承修单位必须做到工完、料净、现场清,因施工拆除的安全栏杆等辅助设施必须恢复好,否则,生产单位可拒绝
—5— 试车和验收。
(七)凡在检修(大修)中拆、换下来的旧料、旧件,要及时回收,并按有关规定办理交旧手续,否则不予结算。
第二十二条 试车与验收
(一)保证检修质量,必须做好质量检查和验收工作,承修单位要抓好施工中的质量自检工作,并做好检修记录。确认无问题,方可进行试车。
(二)凡能运转的设备,均需按有关规定进行无负荷试运转和负荷试运转,不能运转和不需运转的检修项目,要进行现场检查验收。特种设备按有关管理办法执行。
(三)对隐蔽性工程,承修单位应事先通知点检组、生产单位检查签认后,方可隐蔽,并做好记录。
(四)对主要设备的大修理和多个单位承修的项目,完工后,由设备管理部组织有关单位人员进行联动试车和验收工作。一般设备的检修,由承修单位直接与点检组、生产单位联系进行试车验收,如出现矛盾,由设备管理部协调。
(五)无负荷试运转,由承修单位负责下达开、停车指令,生产单位要积极配合,负责按指令操作。
(六)无负荷试运转合格后,进行带负荷试运转,由生产单位负责下达开停车指令,并负责操作。承修单位负责检查所修部位的运行情况,发现问题,及时反映,并做出相应的处理。
(七)经无负荷和带负荷试运转(带负荷运转要符合设备试车时间要求),检查确认合格后,及时办理交接手续。
—6—
第七章 预、决算管理
第二十三条 全公司所有固定资产检修项目决算必须实行二级审核制度
第二十四条 外委检修项目的预、决算管理 1.施工单位提交预算; 2.点检组每月25日前审核完;
3.设备管理部月底前完成复审,经理审核,分公司主管副总经理批准;
4.加盖“公司外委检修结算专用章”。
第二十五条 大修项目的预、决算管理及后评价工作 1.施工单位提交预算;
2.二级单位一周内完成复审,并经主管领导审核签字; 3.设备管理部初审; 4.设备管理部领导审核; 5.加盖“公司外委结算专用章”。
第二十六条 大修项目结算必须报分公司主管副总经理审批签字。
第二十七条 以上手续齐全后,到财务部结算。
第二十八条 分公司所有固定资产检修项目预、决算审批定额依据《公司设备检修定额》、国家建安工程定额及有关行业定额。
第二十九条 凡固定资产检修项目的结算,任何单位和部门不得收取管理费。
—7— 第三十条 设备管理部要做好大修项目的总结及后评价工作。
第八章 考核评价
第三十一条 月检修计划的考核
(一)月检修计划实现率≥90%;
计划实现率=计划项目实现数/计划总项目数×100%
(二)重点项目实现率≥95%(炉、窑、磨、高压溶出机组)
(三)非计划检修率≤15%
非计划检修率=非计划项目数/(非计划项目数+计划实施项目数)×100% 第三十二条 大修费、检修费考核
大修费实行单项考核,检修费实行月度考核,对超大修计划费用和超月度检修考核费用的单位纳入绩效考核。
第三十三条 检修项目的考核
(一)凡厂房、操作室、更衣室、办公室、仓库等粉刷装修以及各种防腐保温的土建维修项目,需上报设备管理部审批,并先算后干;否则不予结算,并给予该单位在绩效考核中处罚;
(二)凡月度计划外的检修项目,必须将任务委托书报设备管理部审核,对不上报者,给予该单位绩效考核,并对主管领导和主管部门负责人予以经济处罚。
第三十四条 设计考核
关于防汛项目、小改小革项目、大修项目的设计图纸必须按规定时间设计出来,对未按要求完成的,由设备管理部报企业管理部,按 —8— 其他管理考核办理。
第三十五条 工期、质量及接受任务的考核
各施工单位承担检修项目后,必须强化管理,严格按合同或任务书要求,保质、保量、按期完成任务。
(一)对拖延工期的项目,由设备管理部组织分析原因,属施工单位责任的,视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。
(二)由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的,根据隐患程度,扣除子项工程费的20%—50%;造成重复停车检修的项目,重复检修的工程量不予结算。
(三)维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务,否则予以绩效考核。
第三十六条 交工验收考核
各施工单位承担检修项目后,必须强化管理,严格按合同或任务书要求,保质、保量、按期完成任务。
(一)对拖延工期的项目,由设备管理部组织分析原因,属施工单位责任的,视对生产影响程度对责任单位处以扣罚工程款的5%—20%。
(二)由于检修质量原因造成设备在非完好状态下运行的,根据隐患程度,扣除子项工程费的20%—50%;造成重复停车检修的项目,重复检修的工程量不予结算。
(三)维检中心必须100%接受设备管理部委托的各项检修任务,否则予以绩效考核。
—9— 第三十七条 结算考核
检修项目的结算审核工作必须当月完成,并进入当月成本。第三十八条 财务部不得对结算手续不齐全的项目结算。一经发现,对有关负责人纳入绩效考核。
第三十九条 企业管理部必须严格按要求审核外委项目预决算。对不符合规定的,一经发现,对直接责任者和单位负责人予以经济处罚或行政处理。
第四十条 由检修工程领导组组织,每季度或不定期地对本办法的执行情况进行检查,对发现的问题责令各单位限期进行整改,并对该单位负责人和直接责任人提出处理建议,严格考核处理。
第九章 附 则
第四十一条 本办法解释权归检修工程领导组。
第四十二条 本办法自下发之日起执行。
附:
固定资产检修范围划分
自检部分
一、设备的简单调整、紧固工作。
二、管道、溜槽、容器等的补焊。
三、负责所有设备集中加油、换油及废油回收。
四、联轴器柱销更换;三角皮带更换;胶带输送机托辊更换;电动葫芦钢丝绳、吊钩更换;天车抱闸更换及闸皮更换;阀门盘根更换。
—10—
五、离心泵叶轮清理。
六、稀油站检修。
七、工程量小于等于3个工时/3人的设备检修。
八、隔膜泵、油隔泵的检修: 高低阀检查更换;隔膜更换;氮气包气囊更换;十字头、滑道检查更换;电动阀更换;阀箱补焊;隔离罐割罐、内部清理;活塞、活塞杆更换;活塞密封圈更换;活塞缸更换;减速箱轴承更换;阀箱更换;联轴器找正。
九、风机的检修: 轴承更换;主轴更换;叶轮更换;叶轮做动平衡处理;联轴器找正;液力偶合器检修;液力偶合器找正;风门检修;机壳补焊。
十、给水泵、循环泵、熔盐泵的检修:过流件更换;轴承、主轴更换;机械密封更换;联轴器更换。
十一、高、低压离心空压机的检修:转子动平衡处理;高、低速轴轴承更换;叶轮更换;冷却器处理;油滤芯更换;联轴器找正;导叶更换;齿轮箱检修;油封、汽封处理;扩压器更换。
十二、配电柜元器件的更换。
十三、电机接线盒处理。
十四、电机的加换油工作。外委部分
除自检项目以外的所有检修项目都划归外委检修。
—11—