第一篇:2011生产部年度总结
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2011年生产部年度总结
时光穿梭,光阴似箭,一晃一年又过去了,回首过去的一年,这一年对公司来讲是探索创业寻求出路的一年,对生产部来讲是学习进取积累经验的一年,由于这是公司成立的第一年,这一年生产任务较轻,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算是经历一段不平凡的磨砺渐渐走向成熟.下面对本部门一年来的得失做较细致的总结.一,生产和产量方面。
前两个月在没有订单的情况下,根据公司要求排了四台抓斗库存计划,这对生产车间是一个考验,因为这是分公司成立第一个生产任务,车间员工第一次接触产品,对他们来说这是新事物,能不能做好就成了生产部面临的比较严峻的问题,接着就是培训,将产品加工工艺,以及图纸加工过程中需要注意的细节问题一一做了讲解,就这样一步一个脚印的将第一台抓斗立起来了,担心的问题迎刃而解。很快在抓斗生产的过程中订单接踵而至,料斗的修理以及制作,吊架的生产制作,慢慢在双瓣抓斗的基础上六瓣也很顺利制作完成,抓斗从5T到25t无论双瓣还是六瓣都不是问题了,技术的成熟造就了产能的上升。
很快公司的那点订单已经很难满足车间的生产负荷,公司总部为了能使生产满负荷运转,给了我们很多抓斗配件的单子,但由于我们的物料供给短缺以及不够及时,加上设备的局限性,最主要的是管理不善,造成交货期的推迟,更令人担忧的是生产的仓促,没有注意一些细节,造成了很多质量问题,主要是油漆的脱落,加工件尺寸偏差,毛边等等,令总部很不满意,很失望。接着在总经理的亲自带领下,抓细节,补不足,和以前出现问题彻底说再见,把以前的错误当作经验,把对公司造成的损失当作学费。生产部门就这样一步步走过来变得成熟了,客户对产品的满意度大大提高了。
二,生产现场6s管理方面。
现场6s管理是产品顺畅生产的条件,也是安全生产的基础。建厂初,我们狠抓生产现场,对员工进行6s培训,各岗位的生产现场管理还算不错,但坚持没几个月就放松了管理,员工的6s意识开始薄弱,各岗位较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用摆放不整齐,产成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生很差。生产部接着对车间加强现场管理,强化处罚措施,增加培训强度。区域以及产品零部件也做了标记标识,物品也定位摆放了,区域责任人也划分了等等,较以前效果明显,但离6s预期要求还有一定距离,我们一定会朝着这个方向不断坚持不断努力,做好生产现场管理。
三,生产人员管理方面。
因刚建厂,车间急需操作工人,招兵买马,涌进大量工人,公司对工人带薪进行了强化培训,接着交给生产部,我们生产部门对这些工人进行三级安全教育,并且对他们进行系统的技术摸底考试,结果淘汰了一大批人员,留下了一些技能过关的精兵强将,他们大部分至今坚守自己的岗位,公司也对其中一部分表现不错的员工送总部进行了技能学习,但最近也有部分人员不配合管理,出现迟到早退现象,我们将对这部分人进行生产纪律教育。做到人员服从管理,团结,奋进坚守自己岗位。
四,生产安全管理方面。
安全生产是每个企业最重要的方面之一,安全就是效益。生产车间每天必须开早会,强调安全生产是早会最重要的内容之一,但不足是强调的同时没有把它分解细化到个例讲解。生产部设置了安全专员,对车间员工进行监督,对违章进行制止处罚教育,每周开一次安全会,对员工进行培训。一年来车间没有出现一起重大安全事故,最严重就是磕磕碰碰的,没有给公司和员工造成太多损失,但这并不是说我们的安全工作就做到位了,车间仍有很多违章操作存在,我们必须在安全工作上下更多的功夫,让每个员工都绷紧安全这道弦,对违章行为重罚,排除任何安全隐患,杜绝各类形式违
章。让每一个员工安全健康的回家。
五,物料消耗,设备损耗及生产成本控制方面。
减少物料浪费,减轻设备损耗,降低生产成本是公司提高利润最有效最直接的方法。车间操作工的野蛮操作造成机器寿命缩短,刃夹具损坏严重,这是很多企业普遍存在的问题,我们车间也不例外,最近大车的超程,造成丝杠弯曲,寿命大大缩短,而且需要维修费用。铣床主轴断裂,需要一大笔维修费用。刀具更换周期相当短,损坏严重,丝锥频繁断裂等等问题,都是操作工野蛮操作和不正当操作造成的,捡了芝麻丢了西瓜。对公司造成相当大的损失。大大增加了生产成本,降低了产品利润。生产车间对原材料浪费也很严重,材料的多下,错下,以及可利用的材料直接扔进垃圾堆,这种事也是存在的,一旦发现加重处罚,还有就是要减少零部件返工率,做到零部件百分之百合格,零返工率。生产部下一步将加大生产成本控制力度,降低损耗,提高利润。
对公司的几点建议:1,原材料在有订单下来的同时能及时到车间,以保证保质保量提前完成生产任务。2,督促销售或总部尽快下订单,以保证生产的顺畅,避免怠工停工所造成的损失,满负荷生产的同时恢复生产管理者绩效考核制度,让员工带着动力工作。
新的一年,我们生产部将以饱满的热情对待工作的每一天,团结协助,克服种种不足,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大努力,成为企业壮大的奠基石。
生产管理部 2012年1月7号
第二篇:生产部总结
生产部2011上半年工作总结
2011上半年生产部按照公司的整体安排和部署,根据产品结构变化及时调整生产管理方法,开足马力,奋力拼搏,共完成产值74835万元,产量1421万KVA,其中完成500KV变压器4台,220KV变压器21台,110KV变压器113台,66KV变压器20台,35KV变压器203台,配变2988台,欧变46台,美变34台,干式496台,回顾半年来的工作,总结如下:
一、充分挖掘各车间的潜力,加班加点,打好攻坚战,全面突击220KV、110KV、35KV、干变等量大任务多的产品。随着国家电网集中招标,110KV以上产品订货形式和交货期有着很大变化,主要特点是量大集中且交货期短,质量要求严格,监造细致,给生产上带来了前所未有的严峻考验,同时干变、35KV变压器订货有增无减,订货量突破历史记录,且交货期更加集中,再加上产品改设计、改工艺,生产周期延长,无形中又加大了交货的压力。生产部在新的形势下,审时度势,转变观念,灵活安排生产,使各车间满负荷生产,满足了各层次产品的交货期。对于110KV以上产品根据交货期排出月计划,发放各部门车间,使各部门提前着手准备半成品,并与供应部门保持密切联系,跟踪开关等主要零部件到货情况随时安排车间生产,确保交货期急部件全的产品能够按期交货。有特急产品比如客户定好几号停电,而开关等还未到货情况,采取先烘半成品,等出炉后再装开关的措施,这样充分利用时间差,使产品能提前尽量提前,想尽各种办法满足用户要求。因设备有限,产品生产周期固定,完全满足交货期集中的各种产品也不太现实,生产部就安排各车间在时间上争分夺秒,克服天气炎热的影响,少休息多干活,下午提前1小时上班,争
三、综合调度,按时召开生产调度会,做到有序生产,忙而不乱。为更好的调度生产,给各部门提供一个相互沟通协调的平台,及时解决生产过程中存在的各种问题,有效及时的传达公司的精神政策,保障生产管理体系的正常运行,决定于每周一、三、五下午4:30在三楼西会议室召开生产调度会,对急要产品现场发布信息,现场商讨解决办法,确保按期交货,做到上下步调一致,劲往一处使,心往一处想,最大程度的提高生产效率。
四、及时传递售后服务信息,确保附件、备用油的发货,保证发出变压器的及时安装运行。为配合服务部、市场部、物流等部门做好售后服务工作,安排车间凡主机发走的产品立即将附件转到油漆车间喷漆包装,等待发货,只要接到服务部发油通知,立即安排车间准备备用油并通知物流准备油车,因220车间经常没油,从库存变里面打油费工费时,所以备用油尽量往500安排,在提高效率的同时也保证了发出的变压器及时安装运行。
五、抓好产品质量。严禁不合格产品入库,在制造过程中如果发现质量问题,立即组织相关部门参加评审,制定方案,抓紧返修,直到达到要求为止。加强过程监管力度,对生产中出现的问题和缺陷,总结经验教训,及时采取相应措施,避免问题重复发生。车间内部严格按照规定服务程序,确保服务周到及时,不许产生二次服务,因个人原因产生二次服务的由责任人承担费用,确保达到用户满意,生产部将加大对服务情况进行监督,确保二次服务率为零,多管齐下,从而使产品质量得到了保障。
总之,2011上半年各项工作取得了突破性进展,生产部人员将会更加努力,奋力拼搏,再接再厉,坚决完成公司的目标,为公司的腾飞贡献
第三篇:生产部总结
一、保证生产,满足销售,产销协调
1、针对旺季销量大,供应商产能不足,采购周期延长的情况,根据销售计划,滚动下单采购包材,确保生产,满足销售需求
2、对于节假日,特别是春节等重大节日,销量变化快,品种结构不容易把握的情况,积极与销售部门,采购部门、区域生产技术部等相关部门沟通,进行产销协调,做好节前备货工作,满足市场需求
二、深入现场,合理安排,节能降耗
1、深入车间一线,每日跟踪生产计划完成情况,对于异常情况,及时调整生产计划
2、合理安排节能降耗。包装生产和糖化投料进度统筹安排,降低蒸汽消耗;瓶装线生产时安排夜班开始白班结束,降低洗瓶机和杀菌机蒸汽消耗,2013年余杭厂蒸汽消耗231.8公斤/千升啤酒,区域排名第二。根据销售计划,合理安排投料计划,控制发酵液库存,降低电耗,2013年余杭厂动力电耗21.3千瓦时/千升啤酒,区域排名第一
3、合理安排减少移库,节约人力,降低柴油费用。由于安排合理,2013年较以往几年,移库次数及成品移库量明显减少。
三、强化计划管理,使生产效率最大化
1、制定听装酒双周计划,小品种集中生产,减少罐型切换次数,充分发挥听装线产能,使听装线效率最大化。
第四篇:生产部总结
环境状况、能源管理分析报告
2008年公司坚持以市场为导向,加速技术改造,增加品种,改进质量,降低消耗,坚持贯彻落实科学发展观,坚持发展循环经济理念,坚持管理与技术创新,企业生产建设和能源节约协调发展,促进企业走上可持续发展道路,取得了良好的经济效益和社会效益。
2008年,公司共生产各类机床××台,电能消耗总量为××万度,万元产值能耗为×元/万元,同比下降2%,单耗水平低于全国同行平均水平,处于国内先进水平。
回顾2008年节能工作,我们的主要做法是:
1.加强集中统一领导,建立能源节约管理体系。建立公司到各事业部的能源节
约管理网络,分层次开展能源节约活动。
2.完善制度建设,建立健全监督机制和责任、奖惩体系。公司制定和完善了
节能、资源综合利用、清洁生产等管理制度。完善了资源节约和综合利用的指标体系,并严格进行目标分解,使资源节约成为部门经营业绩的重要组成部分。特别是8月份建立了质量、环境、职业健康安全管理体系以来,公司将节能指标分解到5个主要耗能事业部,确保节能指标落实到实处。
3.倡导节约文化,营造创建资源节约型企业的氛围,在全公司范围内开展了
节约一度电、一滴水、一滴油、一块布、一张纸活动,利用各种媒体集中宣传节约资源、加强管理的先进典型,积极营造“节约光荣、浪费可耻”、“建设节约型企业,从我做起,从身边的小事做起”的氛围,形成了良好的节约习惯。
4.加强能源动态管理,加大能源检查监督力度,及时解决能源工作中呈现的各种问题。公司每月开展合理用能、安全用能检查,对发现的问题坚决执行考核。
虽然我们2008年在发展循环经济、创建节约型企业的工作中取得了一定的成绩,但主要能耗指标与国内外同行业先进水平还有一定差距。2009年我们要按照落实科学发展观和创节约型企业的要求,要继续坚持技术进步,走自主创新之路,为早日迈向资源节约型和环境友好型的国际现代化企业打好基础。
生产部2008-11-20
生产部工作总结
1.在过去的一年里,生产部门力挑重担,加强计划管理,严格执行市里的限电计划安排,在电力紧张的情况下,超额完成了公司生产任务的各项指标,全年共生产各类机床××台,产品交验一次合格率为95.87%,较目标95%提高了0.87%;.出口合格率达到了100%的目标要求;满足公司销售部门的产品销售要求。
2.继续强化各项基础管理工作,工艺、设备、运转严格按照ISO9001:2000标准贯彻实施、规范运行;认真贯彻执行质量管理体系确定的质量方针目标;严把原料进厂质量关,工艺设计、工艺试验严格执行国家和企业内控质量标准,规范半成品、成品周期试验,严格执行半成品质量“及时报警、反馈信息、跟踪整改”的预警制度,杜绝不合格半成品流入下工序;根据市场调研,配合技术中心开展新品种和工艺优选试验。
设备管理以提高产品质量、提高生产效率为重点,主要抓了维修“三率”和各项“专项”工作。设备完好率92.8%;设备保养一等车率95%;设备维修准期率100%;加强工序管理,优化人员结构,做到分工明确,思想统一,加大考核力度,使设备完好状况得到改善,促进生产效率进一步提高。
3. 在过去的一年里,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够定期对各车间员工进行安全知识的教育,设备科定期对各种管线、电器线路等进行严格的巡查,发现问题及时处理。全未发生重大人身伤害、设备损环之类的安全事故。
4.根据供方选择、评审、重新评审的准则,组织相关部门对供方进行评价和重新评价,初选供方 × 家,评定为合格供方的 ××家,取消合格供方资格的××家。分别建立了供方档案。
根据生产的需要,对××种进货产品进行了验证,发现不合格的××件,分别以退货、换货的方式进行了处理,并将不合格的情况通报供方,要求其分析原因,采取相应的措施。同时将此类情况作为重新评价供方的输入。
面对即将到来的2009年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!生产部2008-11-20
第五篇:生产部总结
生产部工作总结
回顾2013年的工作,在公司领导的亲切关怀以及公司其他部门的通力协作和大力帮助下,生产部员工团结一致、共同努力,不怕困难,勇于拼搏,最终较好的完成了公司下达的各项工作任务。下面,我代表生产部将本部门一年来的工作情况进行总结,向领导和同志们作以汇报,不当之处,请大家批评指正。
2013年对于我公司来讲是不平凡的一年,公司面临整个油脂行业消费萎靡,行情疲软等方面的严峻考验,在公司领导的统一部署下,齐心协力度过了一个个难关。而对我们生产部门来讲,也充满着挑战与机遇:
一、不畏调整,力求打造一支团结、高效的团队。
生产部目前作为公司人数最多的部门之一,人员的科学管理与合理调配是最重要的环节,是生产任务能否保质保量完成的关键。今年四月份,部门相应主要管理岗位做了较大调整,这一系列变动意味着关键管理岗位基本都调整完毕.在这样一种现实局面下,作为刚外调回来的我及整个需新建的生产团队来讲,责任重于泰山,确实是一个前所未有的考验。起初阶段,方方面面为了尽快融入这个大环境,压力特别大,作为一直工作在生产一线的员工来讲,深知一线工人的团结和协作尤为重要,任何一个环节出现差错都将影响整个生产进度。因此,在生产部无论是开晨会还是在日常管理中通过不断反复渗透,强调员工们的团结互助,我们要求大家无论在工作中还是生活中,都尽力做到“严以待己,宽以待人”,并极力提高大家的集体荣誉感和责任心,使生产队伍更加具有组织性、纪律性,更加具有战斗力,从而更好的完成公司交办的各项任务。
通过一年来领导的支持与关怀,部门人员齐心协力、部门整体工作渐渐已走上正规。虽然今年一些重要岗位做了调整,但是通过科学管理与分工,已基本做到各司其职,每位同志基本都能把本岗位的工作做好、做到位。包括11月份我公司与一家食品企业长达成长期合作关系。因需帮助新建生产线及配套设施,为了争取早日投产,经常性的两边跑。但是都会想办法,合理安排。两边工作都不耽误,将本职工作做好。
二、细节决定成败,全力保证产品质量,维护公司产品形象。保证产品质量是生产部一项长期的工作目标,生产部在日常工作中时刻注重产品质量,与质管部密切配合,严格按照HACCP以及ISO质量管理体系的要求,认真执行每一个工作程序,做到确保产品质量合格。同时,在生产过程中,根据现有生产条件尽量做到小心防护、认真操作、仔细检查,尽量不让不合格产品流入市场,避免给公司造成不良影响和经济损失。经过大家的共同努力,截止目前,产品没有出现大的质量问题。客诉率同比去年得到大幅降低。
三、想方设法,保质保量完成公司下达任务。
由于生产线使用年代较久,老化较为严重,大小毛病不断,经常会干扰生产正常运行,再加上车间灌装机本身产量受限,即使在正常工作时间满负荷运转下,综合产量常常远远达不到市场需求。为了能按时完成生产任务,经常需更合理安排部门员工,加班加点生产。因工人都为临时人员,思想大多不稳定,流动性较大。时不时需补充一些新人进来填补相应岗位。不稳定带来岗位熟练程度悬殊,归属感较差,而且经常性的加班,故对人员的科学合理调配、团结协作就显得尤为重要。
特别是三月份以来,我公司与XXX达成了长期战略合作关系.本来我们设备在正常情况下,满负荷生产也就仅仅勉强满足我们自己爱厨产品的需求。如再加上代工业务,生产任务就更繁重了。在端午节和中秋节双节期间,一线员工基本每天都是24小时联轴转,非常辛苦。因部门管理人员不足,晚上值班后白天还得做日常管理、厂区机器维护工作等等。倒班轮休根本就不可能,所以平均每天只能见缝插针休息四、五个小时。另外在与中储粮合作之初,生产管理理念、质量要求等等方面与部门之前存在很多差异,通过几个月不断磨合与改进,互相配合已达成默契,基本达到了中储粮代加工的各项要求。一份耕耘一份收获,在公司领导的大力支持与关心下,通过员工齐心协力,出色完成了公司下达的各项生产任务。截止十一月份底,部门生产XX,较去年同期同比增长XX%。
四、开源节流,不断降低生产成本。
在部门现有生产设施硬件落后,人力成本日益攀升的背景下,公司统一战略调整,七月份通过充分的可行性论证分析:新建一条自动化水平较高的生产线,作为直接使用部门,全程重点参与了方案可行性研究、设备技术选型、安装等全系列新灌装线及配套设施的工程建设工作。因设备自动化水平较高且产量大,故有许多现有条件包括包材、场地的匹配性需要反复斟酌论证,并做及时调整。方方面面的技术参数都需考虑周全,有时为了落实一个技术参数,需要和厂家沟通一、二十次,然后到现场做及时的调整。因这项工程属于改造工程,严重受制于场地。为了合理布局,我们反复考虑了多个方案:目的就一个就是怎样达到实用、合理、美观、尽量减少投入的要求。所以经常会忙着忘记正常吃饭时间,而且许多设施都在现场进行改造,需要我们经常在现场盯着,通过比对现场才能较好完成。不象新建交钥匙工程相对比较省心。正因为这样经常会在现场一忙就是一天。因建设项目正值七、八月份,酷暑难当。为了尽量减少投资费用,部门机修人员不分平时与节假日,每天奋斗在现场一线。只要是自己有能力干的活,我们都会争取自己去干。就是为公司剩下每笔费用。象在工程中拉电缆、做传送带封闭、电力设备布线等等。本为了避开炎热的毒日,一早不到六点就安排部门相应人员到岗,计划一口气将电缆安装好。但因为工作量大还是干到了中午,每位员工几乎都是汗流浃背。象这样的事件比比皆是。通过自己员工大大小小的改造,今年以来估计为公司省下至少十万元的费用。
五、顾全大局,为公司工作做好后勤服务。
作为生产部来说,既是一线的生产工作岗位,又是公司的后勤供给保证部门,所以一定要加强服务意识。
生产是为销售服务的,市场需要什么,我们就生产什么。对销售人员提出的一些问题,只要合理,只要我们能够做到,无论多么困难,我们都会尽力去做及时改正。目前市场品牌竞争进入白热化程度,行业也在残酷洗牌阶段,这时候产品及时供给就显得异常重要了。所以,对生产部来讲,无论有多大的困难,我们都要尽力克服,尽我们最大的努力把产品及时交付使用,对生产部来说,这才是对销售最好的、最大的支持,才是对销售最好的服务。
同时,动力车间作为公司的后勤保障,始终没有忘记自己的职责所在。不管是哪个部门出现问题需要维修,都能第一时间去维修,保证公司的正常生产。只要有时间,都到各个车间去检查设备,维修电路,随时做好开机的准备。
六、工作中与兄弟部门密切配合、相互支持。
1、作为公司的一员,生产部的同志时刻都能以公司大局为重,服从公司安排,根据公司需要积极参与公司的各项工作。
2、与采供,储运,质检、综合等部门团结协作,密切配合,共同做好销售服务工作。生产部作为产品中间环节,和其他职能部门的协调与配合就显得很重要。包括包材是否足够,成品是不是有足够存放地方,产品库存是否合理等等。随时掌握这些信息,并根据销售需要制定生产计划,从而确保产品及时交付使用。其他兄弟部门需要配合时,我们一定会及时面对。
我觉得,部门之间、同事之间就应该相互理解、相互帮助、相互支持、团结一致、共同进步,只有你好、我好,才会有大家好,大家好,我们的公司才会更有活力和希望。
2013年即将过去,无论是荣耀还是痛楚,昨天已成为过去,成为历史。而明天又将是崭新的一天。今天,让我们把希望的种子埋在心中,我坚信,在我们付出真心和汗水之后,它必将破土而出,成就我们所有的梦想和期待。我也相信,在大家的支持和帮助下,生产部的工作能更上一层楼。最后,衷心祝愿公司的明天会更好!
谢谢大家!
生产部 2013年12月16日