第一篇：考核管理办法
考核管理办法
一、指导思想：
以科学发展观为指导，贯彻以人为本的管理理念，进一步加强学校内部管理，全面科学的评价教师的教学行为，鼓励教师积极进取，开拓创新，聚精会神抓教学，放开手脚抓质量，促进学校教育教学工作稳步向前，全面提高育人质量。
二、考评原则：
１、全面性原则：改革单纯以分数评价教师的做法，根据德、能、勤、绩四方面全面评价教师工作。
２、激励性原则：充分肯定每位教师的成绩，同时诚恳指出其不足，使其树立信心，激起工作的主动性和热情。
３、灵活性原则：评价虽有规定分数，但在实际工作时，采取“上不封顶、下不保底”方式。鼓励教师积极投入教学教改中。
4、公平性原则：教职工人人平等，全体教师同等对待，依据方案客观准确评价。
三、考评形式：
采用家长、学生、教师、学校四级评价方法
（一）家长对教师的评价细则
1.教师衣着整洁大方，不穿奇装异服，举止文明，为人师表。2.授课认真，学生兴趣有所提高，寓教于乐。
3.能够经常与学生沟通，了解学生思想动向，能引导学生健康向上发展。4.关心学生学习生活，关爱学生身心发展，不体罚或变相体罚学生。5.对学生一视同仁，处理问题公平、公正，不偏袒学生。6.深入家访，经常与家长座谈、沟通。
以上几条在家长了解学生的基础上，公平、公正的给教师评价，结果将纳入师德考核。
（二）学生对教师的评价细则
1、以身作则，教书育人。衣着不整、穿拖鞋、短裤进入课堂；奇装异服，留怪异发型，说话带脏字，有损教师形象；上课迟到、早退，中途无故离开课堂。
2、尊重学生，关爱学生。课内外不讽刺、挖苦学生，尊重学生自尊；教育学生过程中不带刺激性、侮辱性语言；热心帮助解决学生的日常学习生活中遇到的困难；不体罚或变相体罚学生。
3、平等待人，公平理事。平等、公正的对待每一位学生，不偏袒学习成绩好的学生；作业的批改、课外辅导做到一视同仁，不歧视差生；对学生的评价公平、公正、准确。
4、教书育人，精心施教。备课充分，教学环节齐全，课堂思路清晰；因材施教，分类指导，进行异步教学、异步作业；作业适量，及时批改，认真总结。
5、关心集体，团结协作。积极参与班集体活动，参与班级班级管理；具有独立解决问题的能力，对本课堂发生的问题能及时解决，不推委；经常参加班会，为班级工作出谋划策；与全体任课教师团结协作，不争课、抢课。
（三）教师对教师的评价细则
教师是人类灵魂的工程师，教师职业道德水平直接关系到亿万青少年的健康成长，关系到素质教育的深入发展，关系到教育的社会形象。为了提高教师的自身修养，加强我校教师职业道德建设，增强对教师评价的透明度，特制定“教师对教师的评价细则”如下：
1、遵纪守法，依法执教。不说有损学校声誉的话，不做有损教师声誉的事；自觉遵守学校规章制度，按时作息，无迟到、早退、旷工、误课现象；办公期间不干私活，不搞娱乐活动；认真完成学校布置的各项任务。
2、爱岗敬业，严谨治学。认真备课，积极教研；注重培养学生能力，因材施教，耐心辅导；改进教育教学方法；注重自身素质的提高，自觉学习新的教育理念；在教育教学过程中渗透德育，做到先育人后育才。
3、热爱学生，尊重学生人格。对学生严格要求，耐心辅导，不讽刺、挖苦学生；耐心做学生的思想转化工作，不歧视差生；无体罚和变相体罚现象，不赶学生外出教室；尊重学生人格，平等、公正的对待学生；切实做好控辍保学工作，深入家访，保证承包学生顺利完成九年义务教育。
4、服从领导，团结协作。服从学校工作安排，不顶撞领导；同志间真诚团结，相互尊重，相互学习，相互帮助；维护其他教师威信，不诽谤他人，不在背后议论他人；关心集体，不侵占、偷盗、损坏学校公共财物。
5、举止文明，为人师表。衣着整洁得体,不穿奇装异服,不留怪异发型；语言规范健康,举止文明礼貌,不出口成脏；不穿拖鞋短裤、背心进入课堂，不坐着讲课；注重言传身教，事事以身作则，率先垂范。
（四）学校对教师的评价细则
1、教师能力、绩效的考核
（1）业务理论：自觉学习研究教育教学理论，并留有各类笔记；积极参加业务理论学习及教研、教改活动，认真留有笔记；认真参加校内外听评课活动，并留有书面记录；积极参加电化教学、实验教学观摩和计算机学习。
（2）业务能力：认真备课；授课环节齐全，传授知识准确，因材施教，分类指导；作业数量足，认真批改，有评语，有等级；教学成绩优异；发表市级以上论文；能圆满完成学校布置的各项突出性教学任务；教研能力强，教学工作和班主任工作具有创新精神和创新能力。
2、师德考核
（1）热爱教育事业，严以律己，为人师表。注重仪表，讲究文明，没有损坏教师形象的言行；办公期间不干私活，不搞娱乐性活动；认真完成学校布置的各项任务，认真履行值日职责；注重自身素质的提高，自觉学习新的教育理念。
（2）关心学生，无体罚现象。关心学生学习生活，帮助解决实际困难；不擅自赶学生外出教室，不长时间罚站学生；不讽刺挖苦、辱骂学生；经常找学生谈心，尊重学生人格，公平、公正的对待每一位学生；无体罚学生或变相体罚学生现象。
（3）服从领导，团结协作。不顶撞领导，服从学校的工作安排；维护教师威信，不诽谤他人，不在背后议论他人；教职工间不打架斗殴，不侮辱、辱骂同事；同志间相互学习，团结协作，不勾心斗角。
3、遵守考勤制度，维护办公秩序。遵守遵守考勤制度，做到有事少请假，无事不请假；办公期间不乱窜办公室，不大声喧哗，注重办公环境卫生，不将孩子带到教室、办公室，不在办公室内长时间会客。
第二篇：考核管理办法
汽车商务酒店
2013年9月后勤及管理人员转正考核流程安排 根据汽车商务酒店的发展需要，经总经理办公室会议研究决定，于2013年9月初对后勤员工及管理人员进行转正及晋级考核，具体流程安排如下: 一：参加人员
1、人事部：卢会妮、陈敏、翟阳、常建昌、郭、李晓红
2、财务部：程亚男、刘绪鹏
3、餐饮部：兰宁、董晓华、聂爱琴
4、房务部：刘文、唐红霞、雷红娟、朱红玲
5、保安部：鲁海峰
6、工程部：惠刚、马田野
注：兰宁、董晓华、聂爱琴仅参加述职演讲，惠刚、马田野、常建昌、郭淑荣、李晓红仅参加考核
二：考核原则
1、坚持公开、公平、公正和择优任用的原则；
2、坚持德才兼备，任人唯贤的原则；
3、坚持人尽其才，适才适岗的原则；
4、坚持业务考核、竞聘演讲和民主测评相结合的原则；
三：考核内容
1、理论考核；（占40%）
2、竞聘演讲；（占40%）
3、全体员工民意测评；（占10%）
4、领导评定。（占10%）
四：参加评定人员
1、各部门员工代表
2、刘总、沈副总及陈副总
五：考核流程
1、报名——所有参加考核的人员均要填写报名申请表，于星期一（9月9日）下午6点前交于人事部刘思维处。
2、理论考核安排
1）考核内容以企业文化及通用管理知识为主。
2）考核
A.时间——2012年9月10日下午3：00——5:00
B.地点——车城酒店9楼3号会议室
C.监考人员——陈红、刘思维、沈静、刘建超
3）阅卷——陈红、刘思维
3、述职，与现场答题。
1）述职时间——2012年9月11日下午3：00——5:00
2）述职地点----车城酒店9楼2号会议室
3）参加述职的人员：
A、述职人员
人事部：卢会妮、陈敏、翟阳
财务部：程亚男、刘绪鹏
餐饮部：兰宁、董晓华、聂爱琴
房务部：刘文、唐红霞、雷红娟、朱红玲
保安部：鲁海峰
B、评委：
刘总、沈总、陈总
餐饮部、房务部、出品部、后勤部随机抽出5名代表担任评委
4）对参加述职人员的要求：
A、着标准工作装，佩戴工牌；
B、所有参加述职的人员在述职开始前10分钟抽取述职顺序序号；
C、述职内容必须包括以下内容：
个人简介、目前岗位、工作经历、工作成绩、今后工作思路和具体实施计划，D、述职的时间控制：在6分钟以内；
5）述职的流程
A、述职人员做述职演讲。（占60%）
B、评委现场对述职人员进行业务知识提问。（占40%）
4、民意测评与述职演讲同时进行
5、领导评定：由述职人员的直接领导对测评结果进行综合评定，填写评定分数及意见。
6、由人事部将理论考核、述职演讲、民意测评、领导评定的结果进行统计、整 理，得出最后考核结果，公示。
六：考核结果和职级划分
1、优级：90分（含90分）以上；
2、A级：80分（含80分）—90分；
3、B级：70分（含70分）—80分；
4、C级(转正)：60分（含60分）—70分；
第三篇：公司考核管理办法
公司考核管理办法
（一）试用考核：员工试用期间（职员3个月，作业员30天）由试用单位主管负责考核，期满考核合格者，双方订立聘用合同。
（二）平时考核：
1.各级主管对于所属员工应就其品德、学识、经验、能力、工作、效率、勤惰等，随时作严格的考核，凡有特殊功过者，应随时报请奖惩。
2.人事部门应将员工出勤进行统计，作为考核参考。
（三）考核：其办法另订。考核成绩分为优、良、合格、不合格四种。
员工考核每年元月举行，由直属单位主管考核并由考核小组核定。
每年对班组长以上管理人员进行民意测评，作为干部考评依据，考核人员应严守秘密，不得循私舞弊。
第四篇：公司考核管理办法
甘肃铁科建设工程咨询有限公司文件
甘铁科咨〔2010〕16号
关于颁发《甘肃铁科建设工程咨询有限公司
员工考核办法》（试行）的通知
各项目监理部（站）：
为全面考核公司员工工作目标的完成情况和岗位职责的履行情况，真实反映和准确评价员工的工作实绩，为公司员工的转正、聘任、奖惩、培训、晋级、晋薪、解聘提供依据，根据有关规定，结合公司实际情况，特制定员工考核办法。本办法公司总经理办公会议已通过，现将《甘肃铁科建设工程咨询有限公司员工考核办法》下发给你们，请认真贯彻执行。
甘肃铁科建设工程咨询有限公司
二○一○年七月十五日
主题词：员工 考核办法 通知
抄送：主管院长 董事 监事 院人事处 公司领导 人事部 存档 甘肃铁科建设工程咨询有限公司 2010年7月15日印发 甘肃铁科建设工程咨询有限公司员工考核办法
（试行）
第一章 总则
第一条
为全面考核公司员工工作目标的完成情况和岗位职责的履行情况，真实反映和准确评价员工的工作实绩，为公司员工的转正、聘任、奖惩、培训、晋级、晋薪、解聘提供依据，根据有关规定，结合公司实际情况，特制定员工考核办法。
第二条 考核对象包括公司总监理工程师、监理工程师、监理员、公司内业人员。
第三条 考核原则。按照客观公正、民主公开、权责对等、注重实绩的原则进行全面考核。
第四条 考核依据
1、《建设工程监理规范》。
2、《铁路建设工程监理规范》等与业务有关法规和部门规章。
3、工程项目监理规划与实施细则。
4、公司有关规章制度。
5、业主评价。
6、项目考评。
第二章 考核组织与职责
第五条 公司成立考核组，公司总经理或主管副总经理任考核组组长，统一领导考核工作，考核成员包括综合管理部、经营计划部、安质部、项目监理部。考核工作在考核组组长的领导下，由公司综合管理部负责具体实施。第六条 综合管理部根据工作计划，发出员工考核通知，说明考核目的、对象、方式以及时间安排。各项目监理部成立相应的考核小组，组织、实施本项目部的考核工作，考核结果按通知要求及时报送公司综合管理部。第七条 综合管理部统一计算整理参评人员考核结果，经考核组组长核准后，最终确定参评人员考核等次。
第八条 各项目部考核小组必须严格按照规定要求，实事求是地进行考核。对考核过程中有徇私舞弊、打击报复、弄虚作假行为的，将给予严肃处理。
第三章 总监理工程师考核办法
第九条 考核对象包括公司总监理工程师、副总监理工程师（总监代表）。
第十条 考核内容及评分标准 考核包括职业道德、领导能力、工作绩效、沟通协调、管理艺术、市场深化、结算意识和业主评价等8项内容，总分为100分。各项具体内容与所占分值比例如下：
1、职业道德（10分）：主要考评被考核人员文明意识、诚信意识、奉献意识、廉洁意识、集体意识、遵纪守法意识以及工作纪律和工作作风等情况。
2、领导能力（15分）：主要考评被考核人员相关业务能力、组织策划能力，安排部署工作能力，工作计划执行能力，解决突发问题的能力，以及对项目部和现场监理人员管理能力。
3、工作绩效（15分）：主要考评被考核人员完成项目任务能力、完成工作质量、效率情况，项目目标实现情况，项目经营指标完成情况以及取得的其它工作业绩情况等。
4、沟通协调能力（25分）：主要考评被考核人员，与业主及施工单位沟通协调能力。
5、管理艺术（10分）：主要考评被考核人员管理项目人员、物资、财务等各方面的方法、手段是否具有艺术性，项目部成员是否满意等情况。
6、市场深化（10分）：主要考评被考核人员依靠良好的服务赢得业主信任，树立公司良好品牌，今后项目业主主动邀请我们服务的情况。
7、结算情况（15分）：主要考评被考核人员按照合同要求及时快捷结算监理服务费情况。
8、业主评价（由公司单独赋分）：主要考评业主反馈的项目服务满意度情况及项目获奖情况。
第十一条 考核方式及得分计算方法
1、考核由公司领导与本项目部所有人员共同评定。
2、被考核人员评定分数为：公司领导评定分数的平均值×20%+项目部人员评定分数的平均值×50%+业主评价平均值×30%。
3、如有以下情形的，在上述评定分数基础上再相应加减分数：（1）信誉评价为A级的加30分，B级不加分，C级扣30分。（2）受到业主通报嘉奖的，一次加5分，两次加10分；受到铁道部、交通部主管部门或省级建设主管部门一次嘉奖的加10分，两次嘉奖的加20分，以此类推。（3）受到业主通报批评的，一次扣3分，两次扣6分；受到铁道部、交通部主管部门或省级建设主管部门通报批评的一次扣10分，两次及以上的建议免去总监职务或直接解聘，构成法律责任的依法移送司法机关处理。（4）因监理责任一年内发生三级及以上工程建设重大质量、安全事故，或者发生过两起及以上四级工程建设质量、安全事故的扣10分，一年内发生两起三级及以上工程建设质量安全事故的实行“一票否决”。（5）有证据证明与建设单位或者施工企业串通，弄虚作假，降低工程质量的或未依法履行监理职责，将不合格的建设工程、建筑材料、建筑构配件和设备按照合格签字的扣10分。（6）接受施工单位宴请、礼券或以其它形式向施工单位索取好处经查属实的扣10分，并取消评优资格;本项目部其它成员接受施工单位宴请、礼券或以其它形式向施工单位索取好处的相应项目总监扣3分。
第四章 监理工程师考核办法
第十二条 考核对象为项目部监理工程师。
第十三条 考核内容及评分标准
考核包括职业道德、工作能力、工作绩效、沟通协调能力、工作态度、廉洁自律等6项内容，总分为100分。各项具体内容与所占分值比例如下：
1、职业道德（10分）：主要考评被考核人员组织观念意识、诚信守法意识、积极负责意识、廉洁勤俭意识，集体意识，以及奉献精神和工作作风等情况。
2、工作能力（20分）：主要考评被考核人员对本岗位和相关岗位业务知识掌握的深度和广度，履行监理工程师职责情况以及独立开展工作的能力。
3、工作绩效（20分）：主要考评被考核人员完成项目任务能力、完成工作质量、效率情况以及取得的工作业绩等情况。4．沟通协调能力（20分）：主要考评被考核人员与本项目部工作人员之间，与业主、施工单位之间的沟通协调能力和协调解决监理过程中日常问题的能力。
5、工作态度（15分）：主要考评被考核人员责任心、积极性、主人翁意识和维护公司利益、荣誉意识情况以及坚守工作岗位，按时出勤等情况。
6、廉洁自律（15分）：主要考评被考核人员遵守国家法律法规，遵守公司的规章制度和监理纪律，严格按合同、规范、程序办事情况以及履行公司“十不准”情况等。第十四条 考核方式及得分计算方法
1、考核由项目部所有人员共同评定。
2、被考核人员评定分数为：总监与副总监（总监代表）评定分数平均值的40%+本项目部其它人员评定分数平均值的60%。
3、如有以下情形的，在上述评定分数基础上再相应加减分数：（1）给业主提出建议被业主采纳，促进工程质量、进度、投资得到更好控制的加5分（必须有业主证明）。（2）接受施工单位宴请、礼券或以其它形式向施工单位索取好处的扣10分，并取消评优资格。
第五章 监理员考核办法
第十五条 考核对象为项目部监理员。
第十六条 考核内容及评分标准 考核包括职业道德、工作能力、工作绩效、沟通协调能力、工 作态度、工作纪律等6项内容，总分为100分。各项具体内容与所占分值比例如下：
1、职业道德（10分）：主要考评被考核人员组织观念意识、诚信守法意识、积极负责意识、集体意识，以及奉献精神和工作作风等情况。
2、工作能力（20分）：主要考评被考核人员对本岗位业务知识掌握的深度和广度，履行监理员职责情况以及根据监理工程师安排独立开展相关工作的能力。
3、工作绩效（20分）：主要考评被考核人员完成监理工程师安排监理任务情况和完成任务质量、效率以及取得的工作业绩等情况。4．沟通协调能力（20分）：主要考评被考核人员与本项目部总监、监理工程师之间，与业主、施工单位之间的沟通能力以及协助监理工程师解决监理过程中实际问题的能力。
5、工作态度（15分）：主要考评被考核人员责任心、积极性、主人翁意识和维护公司利益、荣誉意识等情况。
6、工作纪律（15分）：主要考评被考核人员遵守国家法律法规，遵守公司的规章制度、坚守工作岗位，按时出勤，保障出勤率情况以及履行公司“十不准”等情况。
第十七条 考核方式及得分计算方法
1、考核由项目部所有人员共同评定。
2、被考核人员评定分数为：总监与副总监（总监代表）评定分数平均值的30%+监理工程师评定分数平均值的20%+本项目部其它人员评定分数平均值的50%。
3、如有以下情形的，在上述评定分数基础上再相应加减分数：（1）给业主提出建议被业主采纳，促进工程质量、进度、投资得到更好控制的加5分（必须有业主证明）。（2）接受施工单位宴请、礼券或以其它形式向施工单位索取好处的扣10分，并取消评优资格。第四章、公司内业人员考核办法
第十八条 考核对象为公司总部内业工作人员。
第十九条 考核内容及评分标准 考核内容包括：职业道德、工作能力、工作绩效、工作态度、工作纪律等5项内容，总分为100分。各项具体内容与所占分值比例如下：
1、职业道德（10分）：主要考评被考核人员文明意识、诚信意识、积极负责意识、奉献意识、集体意识、遵纪守法意识以及工作态度、纪律和作风等方面情况。
2、工作能力（25分）：主要考评被考核人员行政管理能力，独立、及时完成分配任务的能力。
3、工作绩效（25分）：主要考评被考核人员完成公司领导和部门主管交办的任务情况、重点考核完成工作的质量、效率以及取得的工作业绩等情况。
4、工作态度（20分）：主要考评被考核人员工作责任心、积极性、自觉维护公司利益、荣誉意识以及工作中服从领导，听从安排，任劳任怨的态度等情况。
5、工作纪律（20分）：主要考评被考核人员遵守国家法律法规，遵守公司的规章制度情况以及坚守工作岗位，按时出勤，保障出勤率等情况。
第二十条 考核方式及得分计算方法
1、考核由公司总部工作人员评定。
2、被考核人员评定分数为：公司领导评定分数平均值的50%+公司总部其它工作人员评定分数平均值的50%。
第六章 考核结果
第二十一条 根据考核成绩，将考核结果评定为优秀、良好、合格、不合格四个等次，具体评定标准为： 优秀：考核分数95分及以上，且比例不得超过同范围人数的15%；良好：考核分数85分及以上，且比例不得超过同范围人数的20%；合格：考核分数60分及以上； 不合格：考核分数60分以下。比例计算采用四舍五入制。
第二十二条 在考核中，凡有下列情况之一者，在考核“评优” 中可适当给予考虑： 1.被省（部）级以上管理单位评为先进工作者及先进集体的主要负责人； 2.在某项工作中做出重大贡献，取得突出成绩者； 3．在项目中有突出贡献者，得到市级电视台、报刊或者业主的表扬的。凡有下列情况之一者，可直接定为不合格人员： 1．履行岗位职责较差，未能完成岗位责任书中的各项任务要求； 2．严重违反国家法律法规与公司各种规章制度，受公司警告以上处分者； 3．由于工作失误，造成不良后果或影响较大者。
第七章 考核结果的使用 第二十三条 员工考核结果作为单位聘用、续聘、晋级、分配、奖励、解聘和辞退的依据，并与员工年终奖金挂钩，凡优秀者给予一次性奖励。
第二十四条 考核结束后，考核结果由公司综合管理部存入本人档案。
第二十五条 对表现突出并在公司连续工作5年以上，并且连续三年考核优秀或年创造利润三十万元以上的优秀聘用员工，若本人申请转为中铁西北院正式员工，公司领导可向中铁西北院推荐，经中铁西北院审核同意后，可转为中铁西北院正式员工管理。
第二十六条 实行淘汰机制，公司对考核不合格人员进行诫勉谈话，对连续两年考核不合格人员将予以辞退。
第二十六条 考核结果分别存入综合管理部、员工档案、考核对象部门，并在公司相关文件公布。
第八章 特殊考核
第二十七条 试用考核1.对试用期届满的员工均需考核，以决定是否正式录用。2.对试用优秀者，可推荐提前正式录用。
第二十八条 后进员工考核1.对认定为后进的员工可视其工作表现随时进行考核，提出改进意见。2.对留职察看期的后进员工表现作出考核决定。第二十九条 试用考核与后进员工考核由综合管理部主管，并会同考核对象部门共同考核评定。
第九章 附则
第三十条 本办法由公司综合管理部负责解释。
第三十一条 本办法经公司总经理办公会议通过，自公布之日起施行。
第五篇：事故考核管理办法
事故考核管理办法
1.0目的
为规范公司的事故调查、认定及处理程序，总结事故的经验教训兑现考核、研究事故规律，提高设备运行和检修管理水平。2.0适用范围
本标准适用于集团各公司对各类事故调查认定考核工作的管理。3.0术语
3.1四不放过：是指公司在生产运营活动中事故及违章处理应遵循“事故原因不清不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过，事故责任人未受到处理不放过”的原则。
3.2异常、障碍、事故：详见附录《事故认定标准》。4.0引用标准
《电业生产工作规定》 《电业生产事故调查规程》 5.0职责
5.1集团安全环保部负责各类事故的汇总备案，按照四不放过的原则督促事故发生单位整改。
5.2集团公司总经理是公司事故调查的最高管理者，负责主持调查分析重大事故、重伤及以上人身事故，按照四不放过原则进行处理，并对有关部门及责任者提出处理意见。
5.2 集团各公司总经理是本单位事故调查的主要负责人，各公司分管生产副总负责主持调查分析一般生产事故，必要时成立事故调查小组，并对有关部门及责任者提出处理意见。
5.3集团各公司总工负责监督“四不放过”原则遵循情况，参加重大事故的调查分析和调查处理工作。对频发性事故和重大设备隐患及时组织技术人员进行因素分析，制定措施，并负责组织实施。
5.4 各公司生产部负责组织调查分析障碍及以下的事故，必要时成立事故调查小组。并对有关部门及责任者提出处理意见。
5.5、车间主任参与事故调查分析，有责任查找事故真相。
5.6值长负责向安全专工、生产副总汇报事故并参与分析，发表意见。5.7车间主任负责向安全专工、生产副总汇报检修事故并参与分析，发表意见。5.8 事故发生单位安全专工具体负责
5.8.1组织并参与本单位所有事故的调查分析会议，写出事故分析处理报告，经生产副总确认后下发事故考核通报。
5.8.2对超过期限未提供有关报表的部门，有权考核部门领导，故意拖延不报者，加重考核。
5.8.3对不安全事件直至一般生产事故，按程序进行报告、统计、调查和处理。监督防范措施的正确执行。
5.9检修班长、事故相关人员参与事故分析并如实汇报事故现象及经过。5.10事故发生单位生产部职责：
5.10.1生产部是公司事故调查认定管理的职能部门。
5.10.2对公司发生的事故负责组织调查分析，做到“四不放过”。并对责任单位提出考核意见。及时做好事故统计分析上报工作。
5.11发生事故的班组负责提供事故发生的第一手资料，并对资料的真实性负责。6.0 程序
6.1事故调查
6.1.1一般生产事故及障碍、异常发生后，由当班值长立即组织处理。6.1.2值长处理事故的同时，立即电话汇报安全专工、生产副总。
6.1.3原因易查明的，发生事故时间在白班及夜班时，由安全专工于班后组织发生事故值有关人员、检修班长、、车间主任或副主任，生产部主任、生产副总进行事故调查分析。
6.1.4原因易查明的，发生事故时间在中班时，由安全专工于次日晨9点-11点组织发生事故值有关人员、检修班长、、车间主任或副主任，生产部主任、生产副总进行事故调查分析。
6.1.5原因不易查明的突发事故，由安全专工组织发生事故值有关人员、检修班长、车间主任，生产部主任、生产副总、总工程师进行现场分析，解决问题。
6.1.6原因不易查明的频发性事故和未查明的突发事故，由总工程师次日联系组织外部技术人员进行因素分析，制定措施，并负责组织实施。生产部专工、安全专工、车间主任和副主任，生产部主任、生产副总参加。
6.2事故调查内容详见本标准附录A《事故调查的主要内容》。6.3事故分析 6.3.1安全专工主持一般生产事故及以下的分析会。生产副总主持重大事故分析会。
6.3.2分析事故时，发生事故的当值（班）人员各自写出事故发生时自己所处的状态、执行的操作等原始情况交生产副总和安全专工。
6.3.3安全专工负责向大家陈述当事人提供的材料并再次要求当事人确认。6.3.4参与事故分析的事故值有关人员、检修班长、、车间主任或副主任，生产部主任、生产副总都要发表自己的认定意见。
6.3.5事故分析应在充分调查的基础上，以事实为依据，以事故认定细则为准则。
6.3.6事故分析应由参与分析的、车间主任或副主任，生产部技术主任、生产副总共同分析得出事故原因，并制定出应采取的防范措施。
6.4事故认定
6.4.1由安全专工根据事故分析原因，依据本标准附录B《事故认定细则》做出事故结论。
6.4.2报生产副总认可后，于事故分析完毕4小时内下发考核通报。6.5重大事故
6.5.1重大事故发生2小时内，由生产副总组织事故值（班）有关人员、检修班长、安全专工、车间主任，生产部主任、总工程师进行分析定性，总主任亲自参加。
6.5.2分析过程与一般生产事故相同。
6.5.3由生产副总根据事故分析原因，依据事故认定细则做出事故结论。6.5.4报总主任认可后，于事故分析完毕24小时内下发考核通报。6.5.5如需对外联系上报，安全专工依据总主任指示执行。
6.6事故原因不清确实无法分清责任、无法对事故进行定性的，经生产副总或总工程师审查确认后，只下发事故通报不进行考核。待设备解体查明原因恢复后，再补发考核。
6.7事故记录仪、原始记录，因故不能正确提供象征事故的保护、设备动作情况或未投入，同时考核该设备所属部门。
6.8事故发生单位在事故发生后24小时内将事故调查报告报集团公司安全环保部备案。7.0考核 7.1重大事故
7.1.1出现一次重大事故扣除事故发生单位全年年终奖。直接责任部门处以人均200元的罚款。
7.1.2 公司总经理负管理责任处以1500元以上罚款。
7.1.3副总、总工分别处以1000元以上罚款，并根据事故性质确定是否给予行政撤职处分。
7.1.4生产部主任、副主任、安全专工、相关专业专工根据管理责任大小分别处以500-1000元罚款，并根据事故性质确定是否给予行政撤职处分。
7.1.5直接责任部门负责人、责任值值长就地免职，并罚款1000元。7.1.6直接责任人处以2000元以上罚款外，还应给予解除劳动合同直至追究刑事责任。
7.1.7中断全公司安全长周期纪录。7.2一般生产事故
7.2.1生产副总、总工分别处以300-500元罚款。
7.2.2生产部主任、副主任、安全专工、相关专业专工根据管理责任大小分别处以100-200元罚款。
7.2.3直接责任部门负责人、责任值值长并分别罚款300元，根据事故性质确定是否给予行政撤职处分。
7.2.4直接责任人除给予500-1000元罚款外，并根据情节给予行政处分或解除劳动合同。
7.2.5责任单位出现一般生产事故一次，对责任部门罚款2000元。7.2.6中断全公司安全长周期纪录。7.3一类障碍
7.3.1一类障碍一次扣除责任部门500元。7.3.2责任人处以200元罚款。7.3.3责任部门负责人罚款100元。
7.3.4联责生产部主任及相关专业专工50元。7.3.5联责考核安全专工30元。7.4二类障碍
7.4.1责任单位罚款100元。7.4.2直接责任人罚款50元。7.4.3责任部门负责人罚款20元。7.5异常
7.5.1责任班组罚款30元。7.5.2责任人罚款30元。7.6恶性未遂事故
7.6.1责任班组罚款50元。7.6.2直接责任人罚款100元。7.7一般未遂事故
7.7.1责任班组罚款20元。7.7.2直接责任人罚款20元。
附录A：
事故调查的主要内容
1.0事故、障碍、异常调查的主要内容：
1.1事故或障碍、异常发生前，设备和系统的运行情况。1.2事故发生、发展、扩大的处理过程及结果。1.3仪表、自动装置、保护、的记录动作情况。1.4设备损坏情况。
1.5规程制度本身及其在执行中存在的问题。1.6管理和培训中存在的问题或违章。
1.7检修、设计、制造、安装质量等方面的问题或违章。
1.8有关人员是否有违章违纪情况（包括指挥、作业过程中的行为）。2.0人身伤亡事故调查的主要内容：
2.1受伤者和肇事者的姓名、年龄、工龄、性别、工种、文化程度、技术等级、技术水平、工作部门及受到的安全教育情况。
2.2工作内容、开始时间，中断时间，许可情况，作业时的动作或位置。许可情况包括两票办理执行情况，工作票签发人、许可人、负责人执行情况。操作票发令人、监护人、操作人执行情况等。
2.3有关人员的动作或位置、设备工具、环境条件。2.4受伤者和肇事者出事前身体状况及精神状态。2.5劳动合同情况。2.6安全防护措施及劳动保护用品使用情况。2.7受害者的受伤部位及伤残等级。
2.8从反违章的角度调查是否存在装置性、作业性、管理性、指挥性违章。
附录B
事故认定标准
1.0公司根据性质和影响不同，将事故分为：
1.1重大事故 1.2一般生产事故 1.3 I类障碍 1.4 II类障碍 1.5异常 1.6恶性未遂 1.7一般未遂 2.0重大事故认定标准：
2.1一次死亡1人或重伤1人及以上,终身致残，完全丧失劳动能力。或一次轻伤达5人以上。
2.2由于人员责任造成一次火灾事故直接经济损失达5万元以上。2.3锅炉、汽轮机、发电机及主变压器等主设备损毁不能修复，或修复时间超过30天，费用超过50万元。
2.4由于设备或系统严重损坏，造成全公司停产达72小时以上。3.0一般生产事故认定标准：
3.1厂用变压器、电抗器、发电机、励磁机及6kV高压电机等主要辅机因维护或使用不当造成损坏不能修复，或修复费用超过5万元。
3.2带负荷拉合隔离开关，带接地线合隔离开关、带接地线（接地刀闸）合断路器，带电挂（合）接地线（接地刀闸）等恶性误操作，不论是否造成损失均考核为一般生产事故。
3.3发电机组和35kV以上输变电主设备（包括直配线、母线）非计划检修、计划检修延期或停止备用，没按调度规定的时间恢复送电（供热）或备用。
3.4主要发供电设备异常运行已达到规程规定的紧急停运条件而停止运行。3.5下达错误调度命令，错误安排运行方式，错误下达继电保护及安全自动装置定值或错误下达其投运、停运命令。继电保护及安全自动装置（包括热工保护、自动保护）的误整定、误（漏）接线、误（漏）投或误停（包括压板）。
3.6由于设备或系统故障，被迫停止运行，对外停止供热超过8小时。3.7由于运行人员监视失误、误判断、误操作等造成运行锅炉、汽轮发电机组被迫停止运行，不论是否造成损失均考核为一般生产事故。
3.8锅炉运行中的压力超过安全阀动作压力的3%未动作，汽轮机运行中超速达到额定转速的1.12倍以上保护未动作，未造成严重后果者。
3.9发生炉膛爆炸，造成锅炉受热面腐蚀或烧坏，需要更换该部件（水冷壁、省煤器、过热器、预热器）管子。
3.10压力容器或承压热力管道爆炸。
3.11人员过失造成生产设备、厂区设施发生火灾，直接经济损失达到1万元以上。
3.12由于人员责任造成全公司非计划性全系统停运达4小时以上。
3.13重伤1人，有残疾、不丧失劳动能力，治疗休息30天内可恢复正常工作。3.14其他经公司认定为一般生产事故者。4.0一类障碍认定标准：
4.1 轻伤1人，治疗休息15天内可恢复正常工作的。4.2人员过失造成一次火灾直接损失超过5000元。
4.3 6kV供电设备（包括直配线、母线）的异常运行或被迫停运。
4.4发电机组、35kV—6kV输变电主设备被迫停运，非计划检修或停止备用。4.5 10kW及以上低压电机烧毁，仪器损坏、设备设施损坏修复费用超过1万元。
4.6因设备异常或操作不当造成被迫降低出力，每天影响少发电量5万千瓦时以上。
4.7人员误操作、误碰，造成厂用35kV、6kV母线失压，或造成厂用电中断。4.8 35kV—6kV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸。
4.9由于操作不当或误操作，造成供热机组停运，影响用汽单位正常生产达1小时。
4.10由于调整不当或不及时，造成汽轮机凝结器安全膜板爆破。4.11其他经公司认定为一类障碍者。5.0二类障碍认定标准： 5.1由于操作不当或误操作，造成供热机组被迫降低出力，影响供汽质量达30分钟以上。
5.2电缆沟、控制电缆层、油库着火，但未造成后果者，其它生产场所起火，造成经济损失达3000元以上者。
5.3 6kV及以上开关的操作机构或远方操作装置失灵，在短时间不能恢复，影响机组正常启停时间，未构成事故或一类障碍。
5.4 6kV及以上输变电主设备（包括直配线、母线）异常运行、被迫停运或停止备用。
5.5发电机定子温度、主变上层油温超过规程规定的最高允许值。
5.6电抗器、消弧线圈、电容器组发生故障，退出运行，时间超过24小时。5.7主要热工保护在运行中被迫退出系统，且未构成一类障碍者。如：轴向位移、汽轮机超速、润滑油压低、凝汽器真空低、推力及工作轴承温度高、汽包满水报警、主汽压力高（低）报警、主汽温度高（低）报警。
5.8备用电源自投失灵、误操作、保护误动造成400V厂用电母线失压或运行中的高压电机跳闸，未构成一类障碍。
5.9 400V及以下电力设备误拉合刀闸。
5.10生产调度电话机故障，全部停用时间超过15分钟，影响调度事故处理。5.11主要电气、热工监视仪表失灵或停用12小时以上。
5.12一台机组DCS失去电源，影响主要表计的监视，持续时间超过30分钟。5.13低压开关故障越级跳厂变。
5.14发供电主辅设备、公用系统因故障或人员责任损坏，修复费用达到3万元及以上。
5.15发供电主要辅助设备异常停运或停止备用。
5.16发电厂公用系统被迫停止运行或备用，时间超过24小时。
5.17电除尘器有一个电场电压比额定值降低达20％以上，8小时内不能恢复。或有两个电场停用2小时不能恢复。
5.18直流系统接地，延续时间超过4小时未能恢复正常。
5.19高压开关、刀闸停送电操作拉合失灵，不能正常合分（包括远方、就地和手动、电动）。
5.20小电流接地系统发生单相接地，持续时间超过24小时。5.21发电机变压器出现非全相运行。5.22 6kV断路器、PT、CT、避雷器、厂用变压器故障。5.23 6kV及以上设备接头或刀闸严重发热，需申请停电处理。5.24 6kV及以上母线产生电压谐振。
5.25电气防误闭锁装置失灵，三日内未修复。
5.26继电保护、热控保护自动装置及计算机监控装置发生下列异常情况之一者。
5.26.1发供电设备计算机控制装置（热工自动装置）死机或失灵。继电保护、自动装置因故退出运行。
5.26.2机、炉、电热控保护等误动或误投、停。5.26.3主要热工自动装置停用时间超过24小时。5.26.4备用电源自动投入装置失灵或定期试验不能自投。5.26.5机炉动力联锁装置失灵。3#机自动调整励磁装置失灵。5.26.6中央信号系统紊乱不能发出正确信号。5.26.7错投、停电气设备保护。5.26.8母线PT二次失压。
5.27锅炉汽水分离器检修不良,造成汽水品质不合格。5.28锅炉主蒸汽温度超过445℃运行15分钟以上。
5.29锅炉、压力容器、供热系统安全阀拒动或检查时发现锈蚀卡死，未造成事故。
5.30锅炉就地水位计两只同时失灵，1小时内能修复。5.31过热蒸汽品质不合格时间超过4小时。
5.32锅炉布袋除尘器、电除尘器因故被迫停运，2小时内不能恢复。5.33锅炉运渣拖拉机因故停运，影响锅炉正常放渣。5.34因责任事故使锅炉压火2小时以内。
5.35输煤设备发生损坏，停运达4小时，且未危及安全生产导致一类障碍。5.36燃料皮带撕裂、损坏长度超过2米。5.37煤泥系统停运24小时未能恢复运行的。
5.38由于设备故障跑油、跑树脂、跑酸碱造成经济损失达500元及以上者。5.39由于设备异常被迫降低出力，每天少发电量3万千瓦时。
5.40由于生产车辆、贵重仪器、仪表、电脑、工具、设备等损坏，修复费用达2000元至5000元之间。5.41汽轮机真空由-0.087MPa以上下降达-0.06MPa及以下尚未构成事故或一类障碍者。
5.42除氧器水位低于或高于报警值，未构成事故或一类障碍者。
5.43汽轮机调速系统失灵，使机组出力摆动范围超过额定出力的±5％。时间超过6小时。
5.44汽机主汽门、调速汽门等定期试验有卡涩现象，4小时内不能消除。5.45部分厂房、设备被淹、被冻未影响正常生产。
5.46运行中主要辅助设备停运或失去备用，未构成事故或一类障碍。5.47机组启动过程中，主辅设备不符合启动条件，或机组停运过程中，主辅设备不符合停运条件，未构成事故或一类障碍。
5.48辅机发生故障影响出力未构成一类障碍。5.49记录或送出错误化验报告，引起不良后果。
5.50各种油类、油脂串入蒸汽系统、生活用汽系统造成污染。
5.51机组开、停因调整不当，引起主要控制指标，如汽压、汽温升降速率、上下缸温差、汽包壁温差、胀差等超过规程规定。
5.52汽机打闸停机，抽汽逆止门拒动。
5.53汽机高加泄漏或全部高加停用。旁路不能正常工作。水源管线泄漏停运。5.54水处理设备（含凝结水处理）故障停用。
5.55蒸汽、炉水、给水、凝结水等品质不合格，8小时内未能恢复。5.56透平油、绝缘油、抗磨液压油、主要设备的润滑油等油质不合格，72小时内未达到标准。
5.57发生化学药品污染事件，对人身健康造成轻微影响的。5.58锅炉正常运行中因调整不当发生返料中止，未造成其他后果。5.59气力输灰系统出现故障影响除尘器正常运行，1小时内恢复正常。5.60锅炉运行中任意一台除尘器故障被迫停用，2小时内未能投入运行。5.61关键备用设备（如：凝结泵、给水泵、循环泵、反渗透、给煤机等）达不到正常备用24小时内未能恢复的。
5.62其他情况被本公司认定为二类障碍的。6.0异常情况认定标准：
6.1主设备发生缺陷或异常情况，但不需要紧急停止运行。
6.2在运行、备用中的一般辅助设备发生损坏停止运行或备用，但不影响主设备运行，而且可在24小时内修复者。
6.3循环泵房排污泵故障8小时以内不能修复。6.4误启停辅助设备，未构成二类障碍者。
6.5自动调整装置、联锁装置、信号装置的联锁开关，未按规定投运或投错者。6.6备用设备不符合备用条件，或系统不及时恢复，不及时送电未构成二类障碍者。
6.7检修后的设备验收时或交付运行后发现装配不正确或接线错误，保护整定值错误或整定值未经标准校验而按刻度调整者。
6.8工作不慎、考虑不周造成汽水、油、喷浇到设备上，影响运行或备用需处理者。
6.9二类障碍条例以下的生产场所发生火警。生产场所发生火灾，直接经济损失达到300元以上。
6.10主要辅助设备轴承温度达规程规定最高值或一般辅机轴承烧坏者。6.11各种主要参数超过规定限额，在规定的抄表或巡回检查中未及时发现，但尚未造成设备损坏者。
6.12按运行方式要求，应投入或退出的备用电源自投装置，一般热工联锁装置，未经批准擅自退出或投入运行者。
6.13水银及其他易挥发毒性药品因人员过失，溅落在工作场所。6.14低压配电装置上工作造成短路、接地、失电。
6.15厂用低压系统不符合并列条件进行并列，且未造成其它后果者。6.16变压器分接头调错。400V公用变压器故障。400V母线产生电压谐振。6.17直流系统出现接地信号4小时内未消除者。
6.18一般保护或自动装置、信号装置、开关或保护压板未按规定投入或停用者。
6.19高压设备刀闸、闭锁装置或销子操作后不在规定位置。
6.20因监视不严，调整不当引起设备出现过负荷信号，未引起其它后果者。6.21发错信号未及时更改者。
6.22主要电气仪表失灵或停用超过4小时者。
6.23电流互感器二次开路，电压互感器二次短路，接地未构成二类障碍及以上者。
6.24更换发电机碳刷造成短路、接地或换错型号。6.25辅助设备开关合闸、分闸失灵者。
6.26电气接头因检修质量问题，造成发热达85℃以上，未构成其他后果者。6.27锅炉正常运行时水位超过±100mm，未造成其他后果。
6.28轴承缺油、加错油，维护不当造成轴承温度升高,超过规定值,未影响主设备正常运行者。
6.29锅炉定期排污完毕，一次门或二次门忘关或关闭不严密。
6.30电除尘有三分之一电场电压比额定值降低达20%以上，4小时不能恢复。6.31因输煤皮带跑偏,造成尾轮拉坏及皮带严重翻卷。
6.32轴封送汽或供热管道冷态送汽时,造成水冲击管道振动未导致后果者。6.33汽轮机启动中由于控制不当,造成汽缸上下缸温差超过规定未导致其他后果者。
6.34正常运行中排汽温度突升10℃以上,未构成二类障碍者。6.35因操作不当使润滑油温、发电机风温超过规定值。6.36汽轮机空载时，监盘操作时疏忽，引起保护动作者。
6.37高、低压加热器满水，温度比正常低15℃或需打开危急疏水门放水，未造成其他后果者。
6.38凝汽器满水，未造成其它后果者。6.39误发危险信号，未及时更改者。
6.40除氧器含氧量超过标准15μg／升，2小时未恢复正常。
6.41铁块、木块、石块、煤饼或其他杂物卡涩给煤机或下煤管影响锅炉正常运行。
6.42皮带积煤冒煤造成电机过载，热继电器动作皮带停运。6.43电磁除铁器应投入运行未投者。或因故障停用超过8小时。6.44输煤皮带纵向划坏工作面1米或撕破0.2米以上0.5米以下。6.45主要热工仪表或自动装置失灵（包括接线错误、管道问题），停用时间超过4小时。
6.46主要热工仪表或自动装置失灵，引起设备不正常运行（若可挽救，运行未及时处理）或运行不能处理，未及时通知检修消缺，应统计运行人员异常。
6.47电动门限位开关装错，不起限位作用，且未损坏设备者。6.48热工保护压板投退错误未造成其它后果者。
6.49透平油、绝缘油、抗磨液压油、设备润滑油等油质有异常，定期分析未发现，未向领导汇报，未提出措施者。
6.50水处理时错再生或误操作发生跑酸、跑碱、跑树脂，经济损失达200元以上未造成其他后果者。
6.51送出不合格的补给水，未构成二类障碍者。6.52汽水质量出现下列情况一者。
6.52.1给水PH值不合格，时间超过2小时，但不超过4小时。6.52.2炉水品质不合格，时间超过2小时，但不超过8小时。6.52.3给水溶解氧不合格，时间超过2小时，但不超过8小时。
6.52.4凝结水硬度、导电度(或含钠量)不合格，时间超过1小时，但不超过4小时。
6.52.5过热蒸汽质量不合格，时间超过1小时，但不超过4小时。6.52.6主要化学监督仪表（如PH表、导电度表）失灵，停用超过8小时，但不超过24小时。
6.52.7主要化学监督控制项目漏抄，漏分析不超过8小时。如炉水：PH值、磷酸根。给水：硬度、溶解氧、PH值;凝水：硬度、导电度。阳床出水：酸度、钠、硬度。阴床出水：导电度、二氧化硅。
6.53仪器、仪表、工具、设备等损坏或无法正常使用。
6.54配错、加错标准试样或样丢失、打翻、无法再取造成分析错误或少分析。6.55酸、碱、油废液等未达到排放标准对外排放的。
6.56再生废水及有关汽水等工作介质未达到排放标准对外排放的。6.57储、运、使用过程中由于操作不当，造成跑酸、跑碱、跑树脂、跑油，影响工作环境的。
6.58酸、碱、油废液等污染物随意倾倒，影响工作环境的，明知故犯的，加倍考核。
6.59下水道堵塞溢流，污染了主要通道，时间超过4小时。6.60公用系统被迫停止运行或备用，时间超过4小时。6.61一般辅助设备异常停运或停止备用。
6.62汽轮机调速系统不稳定，引起机组负荷波动，超过额定出力的±5％。6.63误(漏)开阀门（挡板）、误（漏）投（停）辅机等造成一般辅助设备被迫停止运行或停止备用。
6.64汽机运行中真空突然下降到-0.08Mpa以下。6.65 锅炉一次风管、风帽堵塞，4小时内不能疏通。
6.66 10kW及以下低压电机烧毁，影响所在系统运行超过8小时。
6.67 400V开关、刀闸停送电操作拉合失灵，不能正常合分（包括远方、就地和手动、电动）。
6.68小电流接地系统发生单相接地，持续时间超过4小时。
6.69高压开关遮断次数已到重合闸停用规定次数，2天内未安排检修。6.70电气防误闭锁装置失灵，24小时内未修复。6.71事故照明故障，时间超过8小时。6.72发电设备计算机监测装置死机或失灵。
6.73一般电气、热控保护误动、拒动，误投、停或误拆、接线，未造成后果。6.74一般电气、热控信号系统紊乱不能发出正确信号。6.75通讯系统及电缆故障，停用时间不超过4小时。6.76生产调度电话全部或部分中断30分钟未能恢复。6.77调度自动化系统故障停用。
6.78发电主、辅设备、公用系统因故障或人员责任损坏，修复费用达到500元及以上。
6.79仪器、仪表损坏，造成损失价值达到200元及以上。6.80主要辅助设备由于操作不当造成设备联动。
6.81煤泥系统停运4小时以上12小时以内未能恢复运行的。6.82锅炉正常运行中发生返料中止，30分钟内恢复正常的。6.83气力输灰系统出现故障未影响除尘器正常运行。6.84其他情况被本单位认定为异常的。7.0恶性未遂事故认定标准：
7.1在低压电气设备上工作，发生触电瞬时失去知觉或经他人协助脱离危险者。
7.2发生高压触电未造成后果者。
7.3误进高压电气设备间隔，或擅自越过高压遮栏，未造成后果者。7.4使用不合格或未经定期检试的安全带、安全绳、腰带等安全工具，在工作中发生断裂。
7.5高空作业中虽系了安全带，但发生高空摔跌悬吊。7.6起吊物件时发生扒杆倾倒或断裂。7.7超铭牌规定起吊物件时,造成机具损伤，钢丝绳、绳索断裂或吊件突然落地。
7.8工作票未办理终结手续、即进行送电操作。
7.9检修热力设备时，未做好隔绝安全措施或因误操作将汽、水送到检修工作地点。
7.10擅自在高温受压管道上进行拆、装、焊工作。
7.11未按安规规定做好防止转动的安全措施，在有可能转动的部件上工作，或在转动的设备上工作，未做好防止卷入的措施。
7.12未办理工作票手续，擅自进入禁火区或动火地点作业者。
7.13检修热力设备时，因人员疏忽未装隔板，或管道内余汽、余热、余水未放尽，造成汽、水喷出。
7.14长发或身体上其他衣物被转动机械卷住又脱险者。
7.15使用榔头、斧头时，因手柄脱出、断裂、致使锒头、斧头飞出。7.16在钻床上加工物件时，物件飞出。
7.17在钻床钻较大物件时，发生10千克重以上物件落地。
7.18使用中的砂轮，无齿锯，由于操作人员违反安规规定，而发生砂轮，无齿锯片碎裂飞出。
7.19气焊、气割时发生乙炔发生器筒体爆破、爆管、爆燃，以及氧气瓶的瓶口起火，未发生人身后果。
7.20使用撬棒时撬棒反打。
7.21机动车辆行驶中发生方向盘，刹车机构失灵或轮子飞脱。
7.22因驾驶不当，造成机动车辆倾翻，或与其他车辆（包括非机动车）碰、擦、虽未伤人或损坏车辆者。
7.23无驾驶证私开机动车辆或私开执照规定以外的车辆。
7.24未设置警戒区或派人看守的可靠措施，在有可能行人的区域内抛掷工具、杂物、材料部件等。
7.25未办理工作票手续擅自在电气设备上进行检修、试验工作。7.26正常或事故停机，未及时启动辅助油泵且未造成后果。8.0一般未遂事故认定标准：
8.1在没有明显断开点（未拉开闸刀或取下熔丝）的电气设备上测量绝缘。8.2工具或人身误碰邻近带电设备而发生弧光，未造成后果者 8.3使用电气工具时未戴绝缘手套，发生麻电者。8.4未与运行人员联系擅自拆除电气设备安全措施者。
8.5在金属容器内工作，使用24伏及以上的照明灯及其他电气用具无安全措施者。
8.6搬运金属物件时，将电源线轧断、压破、发生轻微电击者。8.7脚手架、扶梯、三脚架在使用时发生断裂、倒塌，未造成后果者。8.8搬运较大物件时，发生物件翻倒，未伤人者。
8.9起重、高空作业，必须戴安全帽系安全带，而不戴安全帽及不系安全带者。8.10未经专业培训考核合格或未经领导批准的人员，擅自指挥操作起吊设备。8.11脚手架严重超载、脚手板、跳板已明显弯曲，仍在进行危险作业者。8.12未按规程要求使用梯子，在使用时发生滑动、倾斜。
8.13戴手套在钻床上或其它转动机具上工作，或戴手套抡大锤者。8.14热力系统检修工作尚未结束，拆除保安措施。8.15误开关已停役设备或运行设备的隔绝门。
8.16进入检修工作现场未戴安全帽，造成轻微碰擦出血或击伤，未歇工者。8.17机动车辆装运物件时，未采取绑扎固定措施，刹车时物件滑移、倾倒或落下，虽未挤伤人或损物件者。
8.18由于驾驶不当或车速过快，刹车时人从车辆上摔下，虽未伤人者。8.19气焊气割时，发生乙炔回火，未造成其他后果者。
8.20从三米及以上的高空抛掷或落下1千克以上的工具、材料设备者。8.21工作人员从1米及以上的高度坠落者。
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