石油化工企业进厂施工人员HSE教育

第一篇：石油化工企业进厂施工人员HSE教育

石油化工企业进厂施工人员HSE教育

简章

备注：何谓HSE教育？

答：HSE 是英文Health（健康）、Safety（安全）、Environment（环保）三个词的缩写。

1．石油化工企业的生产装置一般都具有：①高温高压、②易燃易爆、③易中毒、④易腐蚀、⑤连锁性和连续性的特点，因此安全管理十分重要，其中安全教育是安全管理的一个重要环节，每个从业人员都必须接受入厂前HSE教育。

2．《安全生产法》已于2002年11月1日实施，国家实行生产安全事故 制度。

3．从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的，有

权拒绝 违章指挥 和 强令冒险作业。同时可以向有关部门检举和控告。

4．承包商从业人员必须经过HSE教育，并经考试合格后方可办理“临时出入证”，完成三级HSE教育后才能上岗作业。未经安全生产教育和培训的人员不得上岗作业。

5．承包商从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程，造成重大事故，构

成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。

6．生产装置区介质是易燃、易爆物质，严禁携带 品入厂；

绝对禁止在厂内吸烟，否则罚款 1000元/人，发现一个烟头，扣罚200 元；严禁在正常运转的装置区和油灌区使用手机，必须关机。

7．从业人员进入生产、检修和施工现场时，必须穿戴好所需劳动保护用品，如：工作服、工作鞋；工作手套；安全帽；安全带（绳）等；攀高作业时不得穿硬底鞋。不按规定着装，扣罚200 元/人；进入装置区不戴安全帽，扣罚200元/人，高处作业不戴安全带，扣罚500元/人。

8．严禁触动正在生产的仪器、仪表、阀门、电器开关和设备等，严禁损坏厂内各类设施。

9．在施工现场，清洗设备的废水不能随意往地沟排放；在临时堆放工业垃圾的地点，必须

竖立 工业垃圾临时堆放点 标志。

10． 从设备内清理出来的，更换出来的，为防止自燃起火，应倒在装置外指定的安全地点，并用土埋好。

11． 发现火警请拨打 119 ；人员急救拨打 120；同时要记住 厂内的火警电话XXXXXX

和急救电话XXXXXXX。（厂区内反应更迅速）。

12． 机动车进入装置区未办理许可证，扣罚300元；未按照制定路线行驶或停靠，扣罚

300元；未戴好防火罩。扣罚 500 机动三轮车、翻斗车等不准进入正在生产的工艺装置和罐区。

13． 进行探伤等放射性作业必须办理作业许可证，不办证扣罚 1000 元；不设围栏、警

示设施，扣罚 200 元。进行工业探伤时，应避免和其他工种作业人员同时作业，时间尽量为夜间，周围要有醒目的警示灯、防护拦绳，以防他人误入作业区。

14．15． 燃烧三要素是： 可燃物、助燃物和着火源。●用火作业时必须办理“”，无证动火，扣罚 1000 元。一般不允许

在运行的生产装置和罐区内接临时电源，确属生产必须时，应按规定先办理 用火许可证，再办 临时用电票 ；在生产装置和罐区使用 电钻、砂轮、风镐、风动扳手、钢锯或锤击物体等产生火花的工具，必须办理“用火作业许可证”。

16． ●用火作业时应由申请用火单位的监护人确认作业部位，一张用火证限用个用火

点，特殊工种必须随身携带特殊工种上岗证。

17． 或《安全承诺书》；特殊工种作业必须随身携带特殊工种上岗证；用火人穿好黄马甲；正确穿戴合格的劳保用品。

18． ●动火作业时，监护人和用火人均需穿好动火标志服，才能进行施工用火，其中监

护人穿红色监火服，用火人穿 黄色用火服，违者扣罚 100元/人。

19． ●动火作业时，电焊把线、地线均不得从下水井盖上通过，也不得与起重钢丝绳交

织在一起；电焊回路线不能搭接在在用工艺设备上；在2米以上的高处动火时必须采取防止火花飞溅的措施。

20． ●2002年3月22日某厂炼油一部脱硫装置承包商从业人员在无监护人对动火部位确

认的情况下进行气割，割错贮运部低压瓦斯10#凝液管线。按安全管理规定，动火作业时，必须做到“五不动火原则”即：没有落实安全措施不动火；没有用火许可证不动火；监火人不在场不动火；未按规定做化验分析 不动火；用火时间、地点、部位不相符不动火。

21． ●气焊工用的氧气瓶、乙炔瓶应按指定地点放置，且氧气瓶、乙炔瓶和动火点三者

之间距离应保持 10米以上，气焊器材接管要用管夹，并连接牢固。

22． 应使用钠盐、钾盐、碳酸盐干粉灭火器，CO2灭火器或氮气。

23． ●凡在离坠落平面（垂直距离）全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；安全带不能使用普通绳索代替，带长不得超过3米。

24． ●2002年9月11日某公司贮运部G1202#罐检修时，搭架工无《特种作业操作证》，搭架严重违反（SH3505-1999）《石油化工施工安全技术规程》的移动式脚手架，造成人身伤害事故。高处作业必须符合安全管理规定：施工人员随身携带《车间级安全教育合格证》；施工人员有体检合格证书；搭架作业人员具有劳动管理部门颁发的《架子工资格证》；脚手架上挂验收合格牌及限重牌，每平方米不得超过270千克；移动式脚手架不允许高于5米，若超过5米应按规范搭设固定脚手架。

25． 26．●凡在生产区域内进入或探入以及管道、下水道、沟、井、池等封闭、半封闭设施及场所作业，属于进入设备作业，必须办理《进入设备作业票》。

27． ●在进入设备作业前，需做好以下准备工作：正确穿戴合格的劳保用品；特殊工种作业随身携带特殊工种上岗证；办理作业 HSE管理单及作业会签单。

28． 在进设备作业过程中必须做到：格；进入设备的出入口内外无障碍物、畅通无阻；设备外配备了应急救护用具。在进入设备、容器内用火作业前要做明火试验。

29． 进设备作业人员应清理衣兜，不可带与作业无关的物品，所带入的工具、材料也必

须登记。

30． ●进设备作业的监护人要随身携带《进入设备作业票》并负责保管，同时应履行职

责：对安全措施落实情况进行检查；发现安全措施落实不好或措施不完善时，有权提出暂不作业；与作业人员拟定联络信号，在出入口保持与作业人的联系；作业过程中发现异常，应及时制止作业，并立即采取救护措施，不得离开岗位。

31．临时用电作业必须严格执行安全规定：

湿场所或金属设备内作业临时用电行灯电压不超过12V；配电盘、柜有编号，有防雨措施并上锁；配电盘、柜内电气元件符合安全等级要求，接触良好，无发热现象；线路电压等级符合要求，并采用“五线制”；移动工具、手持电动工具采用“一机一闸一保护”；特殊工种持证上岗。进设备作业用电工具须有漏电保护开关和接地保护。

32．33． ●电灯不亮，电线断落或线路故障，必须请维修。●在我厂界区内破土作业必须办理“破土作业工作票”，作业人员必须随身携带“破

土作业工作票”。破土作业时，无破土施工作业许可证，扣罚1000元；在马路、人行通道挖坑、沟作业，不设围栏、警示设施或不及时回填，扣罚500元。

34． ●在进行破土作业时要做到：夜间应设警示灯；施工现场设围栏及警告牌；作业人员随身携带《破土作业工作票》。

35． ●当挖地下通道而影响地上安全或地面活动影响地下施工安全以及探伤作业时，应

设警戒线；警告牌；警示灯；围栏。

36． ●2002年3月7日，某石化检安公司在炼油二部气分

（一）装置起吊设备时，没有

认真察看地面情况及垫合适的垫板，导致支腿下陷，吊车倾斜，造成设备损坏事故。按石化安全管理规定，起重作业必须符合有关安全要求：有劳动部门颁发的《起重机械安全准用证》；起重指挥人员有经过年审的《特种作业人员操作证》；司索人员有经过年审的《特种作业人员操作证》；起重机械操作人员有经过年审的《特种作业人员操作证》；办理了《吊装作业许可证》（2吨或2吨以上的吊装作业）。

37． 起重作业吊装区域要有警戒绳围起，作业时起重臂、吊钩、吊物下应没有人通过；

施工作业时不能利用设备或管线作为起重锚点，且支腿下有合适的垫木或垫板。

38． 工业毒物是指工业生产中的有毒化学物质，工业毒物状态存在的形式有：气体、蒸汽、雾、烟尘、粉尘。

39． 凡进入有毒有害部位（包括进入设备内、地下槽、下水井内）作业，必须选配呼吸器或长管式呼吸器等适用的特殊防护用品，以防中毒。空气呼吸器适用于缺氧气有毒气体不明，或浓度较高的环境使用。当发生有毒气体中毒时，抢救者的首要任务是戴好防护用具，立即将患者转移到新鲜空气处。

40． ●当发现装置或设备内有人中毒、窒息的紧急情况时，应立即：具进入设备将中毒人员救出；报告项目单位；至少应有一人在外部做联络工作。

41．在硫化氢等有毒有害气体场所作业时应注意：

可证》；配带便携式H风措施；有合格分析票，硫化氢含量小于10ppm。

42． 硫化氢有强烈的臭鸡蛋气味，但不可凭臭味的强弱程度作为判断能否引起硫化氢中

毒的标准。

43．44．

45． 被氢氟酸污染衣物，要尽快停止作业，进行中和冲洗或更换衣物后方可恢复工作。苯中毒、尘肺病、噪声性耳聋等都属于国家法定的职业病。●若有人触电应立即将触电者脱离电源，方法有：站在干木板或木登上拉住触电者的衣服、打120急救电话。

46． ●人触电后，会出现呼吸中断、心脏停跳等现象，这不一定是死亡，应该立即用口

对口吹气人工呼吸法抢救，同时进行胸外心脏挤压。口对口人工呼吸的频率为每分钟16～，心脏胸外挤压的频率为每分钟。

47． 1990年9月27日，某石化劳动服务公司外委工程承包单位某建设公司民工赵××，在原炼油厂重催装置污水缓冲罐旁休息，发生氰化物急性中毒死亡事故。按安全管理规定，在生产区域内施工作业的人员不得在下水沟附近；气体排放口附近；液体排放口附近；沙井盖附近停留和休息。

48． 根据《石化承包商考核办法》的有关规定，损坏厂内消火栓或擅自动用消火栓的，扣罚500～5000元。

49． 根据《石化承包商考核办法》的有关规定，在生产区域所有消防道路进行占道（破

路）施工的，必须到消防支队申办占道证，未办占道证占道的（包括封路、破路），第一次扣罚1000元，再次发生扣罚2000元。没有按占道证要求施工的（包括封路、破路），每次扣罚1000元。

第二篇：石油化工企业生产特点

石油化工企业生产特点

张锦红1，丁晓非2，展益彬1

（1.上海卓然工程技术有限公司，上海 200001；2.大连理工大学，大连 116023）摘要：本文介绍了石化业的范围和当前发展状况，通过分析当前石化企业的生产特点，系统阐述了石化企业生产中可能发生的事故及其后果，为预防事故提供了理论依据。关键词：石化业；特点；事故；预防

中图分类号：TG115文献标识码：A

Characters of Production in Petrol and Chemical Enterprises

ZHANG Jin-hong[1], DING Xiao-fei[2], ZHAN Yi-bin[1]

（1.Shanghai Zuoran Engineering Technology Co.,Ltd, Shanghai 200237;

2.Dalian University of Technology, Dalian 116023）

Abstract: Based on the introduction about fields of petrol and chemical industry and its development situation, characters of enterprises in the fields can be concluded.Analysis on the reasons and results of accidents can be thought as the theory to avoid accidents.Key words: petrol and chemical industry;character;accident;precaution

石化业的范围包括石化工业及石化依赖工业，其中石化本工业属石化工业的上游和中游厂商，包括石化原料业、化学肥料业、人造纤维业、合成树脂及塑料业等，而石化依赖工业则属石化下游厂商也包括油漆业、清洁用品业、人造纤维纺织业、针织业、橡胶制品业等与人们的食、衣、住、行均有密切关系。虽然将信息、电子、汽车工业等列入策略性工业，但这些精密产品的硬件部份如零件、外壳、轮胎、化学品，约有60％至70％来自石化业。因此石化业是关键性工业，像是个神奇的魔术师将来自地底的油气变成高附加价值的日用品，使人们享有多彩多姿的生活。

1石化业的定义

石油化学工业是以石油或天然气为原料，经过化工过程而制取各种石油化工产品的工业。石油化工在世界上发展的历史已经很久，早在第一次世界大战期间就有萌芽，但发展缓慢，直到第二次世界大战期间，石油化工有了飞跃发展。目前，欧美和日本等工业发达国家，石油化学工业最为发达，已成为国计民生中不可缺少的重要行业。

广义而言，石化业包括基本原料如乙烯、丙烯、四碳烯烃、苯、甲苯、二甲苯等，和中间原料如乙二醇（EG）、氯乙烯单体（VCM）、丙烯腈（AN）、苯乙烯单体（SM）、己内醯胺（CPL）、对苯二甲酸（PTA）等的生产，进而产制聚合体产品如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚物（ABS）等，以及经加工后制成最后产品。

2石化业的发展状况

我国的石油化工企业是二十世纪六十年代新兴的行业。石油化生产主要由石油炼制、化

肥、化纤、合成橡胶和塑料等几个行业组成，其主要原料来源于石油和天然气。我国的石油化学工业每年为国家提供大量的石油产品、化肥、合成纤维、合成橡胶和塑料，以及一些基本化工原料，不但保证了国内市场需要，而且部分产品打入了国际市场，其产品对发展工业、农业、科学技术和巩固国防发挥了重要作用。石油化学工业是我国国民经济中的重要组成部分。

近几年来石油化学工业装备得到了高速发展,并且朝着“大型、先进、系列”的发展方向进军。石油化学工业装备种类繁多,常见的装备有蒸馏塔、加热炉、换热器、冷凝器、压缩机、汽轮机、各种类型的机泵、压力容器及管道等。石油化学工业装备承受高温、高压,并且还处于有腐蚀和有毒的环境之中,一旦发生事故其损失相当严重,不仅影响装备的正常运行,而且还造成重大的伤亡事故。因此,石油化学工业装备失效分析及其预防是推动石油化学工业发展的一个重要手段,是提高石油化学工业装备质量和延长使用寿命的可靠途径。3石化业的生产特点分析

石油化学工业生产是一种高危险性的行业，一旦发生火灾、爆炸事故，往往造成较大的伤亡或财产损失后果。从安全的角度分析，它不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等行业。

石化行业又是一个高风险的行业，有着自己的行业特点。

3.1物料危险

石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高。

石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发，许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等，这些物料的处置不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡。石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，如硫酸、盐酸、烧碱等，设备、管线腐蚀出现问题的可能性高；一些物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证明了这一点。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。这些有毒有害因素会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因其联合作用，影响职工的身体健康导致各种职业性疾病。

3.2工艺危险

石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故。

石化生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作，一些过程控制条件异常苛刻，如高温、高压，低温、真空等。如蒸汽裂解的温度高达 1100℃，而一些深冷分离过程的温度低至－100℃以下；高压聚乙烯的聚合压力达350MPa，涤纶原料聚酯的生

产压力仅1～2mmHg；特别是在减压 蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中，物料温度已超过其自燃点。这些苛刻条件，对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格要

[1]求，任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。

3.3介质危险

石化业生产过程中的介质具有较强的腐蚀性，且变化较快，无法预防。

石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于：

1）在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学件 灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。

2）在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。

3）由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。

根据腐蚀的作用基理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且更重要的是它可使设备减薄、变脆，不能承受原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。

4石化业的事故特点分析

4.1事故规模化

装置大型化，生产规模大，连续性强，导致个别事故影响全局。

制取石油化工产品，生产工序多，过程复杂，随着社会对产品品种和数量需求日益增大，迫使石油化工企业向着大型的现代化联合体方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性，不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。在一个联合企业内部，厂际之间，车间之间，工序之间，管道互通，原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。石化生产装置呈大型化和单系列，自动化程度高，只要有某一部位、某一环节发生故障或操作失误，就会牵一发而动全身。石化生产装置正朝大型化发展，单套装置的加工处理能力不断扩大，如常减压装置能力已达1000万t／a，催化裂化装置能力最大为800万t／a，乙烯装置能力将达90万t／a。装置的大型化 将带来系统内危险物料贮存量的上升，增加风险。同时，石化生产过程的连续性强，在一些大型一体化装置区，装置之间相互关联，物料互供关系密切，一个装置的 产品往往是另一装置的[2]原材料，局部的问题往往会影响到全局。

4.2事故严重化

装置、技术密集，资金密集，发生事故财产损失大，事故严重性大。

石化装置由于技术复杂、设备制造、安装成本高，装置资本密集，发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集，事故造成的财产损失巨大。据有关资料对1969～2008年世界石化行业重大事故进行统计分析，发现单套装置的事故直接经济损失惊人。如1989年10月美国菲利浦斯石油公司得克萨斯工厂发生爆炸，财产损失高达8．12亿美元；1998年英国西方石油公司北海采油平台事故直接经济损失达3亿美元；2001年巴西海上半潜式采油

平台事故损失5亿多美元。

5结论

通过上述对石化企业的生产特点和事故的分析，对发生事故的可能性做了详细预测，提供了预防事故的安全检测依据，为石化企业在生产中预防事故的发生提供一种系统的理论依据。

参考文献

1.吴连生，石油化学工业装备失效分析及其预防，理化检验，2000，36（2），64-69.2.王富岗，谭毅.长期运行乙烯裂解炉管损伤原因分析[A].石油化工装置失效分析论文选集.大连,大连理工大学出版社，1991,56-79.

第三篇：石油化工企业消防队更上一层浅析

石油化工企业消防队更上一层浅析

摘要:由于石油化工生产所具有的特殊性，对石油化工企业消防队提出更高的要求。针对存在的问题，多年战斗在消防一线的笔者进行了初步浅析。

关键词:专职消防队；石油化工；战斗力；素质

专职消防队是一支军事化的同火灾作斗争的职业消防队，担负着单位内部责任区火灾扑救和单位外部社会灭火救援的艰巨任务。石油化工企业专职消防队作为其中的一员,起着尤为重要的作用。石油化工生产具有易燃易爆、有毒、腐蚀性物质多，易形成爆炸性混合物，发生事故易形成连锁性反应[1]，这些特点决定了石油化工企业火灾爆炸是各类事故中危险最大的，一旦发生火灾，火场情况复杂，扑救比较困难。所以要求石油化工企业专职消防队要业务精、素质硬……，为使石油化工专职消防队建设更上一层，笔者进行初步的探索。

一、石油化工专职消防队存在的问题

（一）在年龄结构方面

现在专职消防队消防员大体都以企业长期合同工为主，由于企业减员增效，人员难于流动，年龄普遍较大，平均基本都在30岁以上。（《企业事业单位专职消防队组织条例》中规定专职消防队队员的年龄在十八岁以上、三十岁以下）。在日常训练、考核中，由于年龄大、身体协调性差，很难达到部颁标准和要求，并导致职业病、意外受伤现象不断增多，在生产保镖、抢险救援、火灾扑救时往往因体力不支，给消防工作带来一定影响。队员年龄老化成为削弱石化企业专职队战斗力的一个重要方面。

（二）在文化基础方面

因历史原因和国情所决定，专职消防队人员的文化素质普遍都很低，大部分只有高中文化或者中专文化，受过专业正规高等教育的寥寥无几。化工企业火灾扑救是一项比较复杂的灭火工作，如果灭火扑救采取的方法不正确，非但不能迅速地扑灭火灾，还会导致爆炸、中毒甚至重大伤亡。所以要求专职消防队人员必须掌握必要的化工工艺知识，以便及时有效地扑救各种石油化工火灾。没有一定的文化基础，在化工火灾现场中很难灵活运用灭火战术，这甚至是制约石化消防队整体发展的“颈瓶”之一。

（三）在专业技能方面

石化专职消防队员由于多年积累，基本功较为扎实，业务较熟练，但部分人员的实际技能并未达到相应标准。专职消防队人员身体素质参差不齐，随着化工企业迅猛发展，要求注重训练细节，而训练工作结合实际不够、针对性不强。再者，受组织训练人员的消防知识和业务水平的限制，无法进行深度训练，直接导致了消防业务训练水平低下，队伍战斗力不强，处置事故时难以发挥应有的作用。

（四）在业务培训方面

公安消防部队院校不招收专职消防队员，使专职消防队员无法接受更高层次的教育培训，使灭火援救技术、战术水平得不到提高，跟不上石油化工生产的步伐。与兄弟单位交流的机会相对较少，在开阔视野、掌握新的防、灭火知识和管理方法上，跟不上实际工作的需要。同时现有的消防体制使得目前的消防员的综合素质普遍不高。消防岗位资格认证方式也需逐步改革，现有的资格考试形式简单、难度较低，不能体现消防人员的实际应用，严重影响其学习提高的热情。

（五）人员待遇差，人心浮动

由于专职消防队不能直接创造价值，在企业中所受待遇偏低，没有生产一线工人的岗位工资、奖金高，而他们的工作危险性高、连续工作时间长且工作的强度大，文化生活设施也非常匮乏，业余生活单调，员工情绪大，工作积极性差。

（六）消防装备落后于石化企业的发展

目前，相对于石化企业的先进设备、装置，消防队的先进装备较少，部分车辆装备落后，车辆超龄。有的消防队没有配备必要装备，如空气呼吸器、防化服、隔热服、可燃气体检测仪、热成像器仪器、先进的通讯设施等。凡扑救石化工厂火灾，消防队员都必须佩戴防毒面具，有的还要穿防高温防辐射的救火服，以加强消防队员的自我保护功能，但灭火现场达不到每名消防员配备必要的个人防护装具和通讯器材。

二、加强石油化工企业专职消防队建设的几点思考和建议

（一）改革用人机制，优势劣汰，做好转岗工作

改革用人机制，不论业务领导和监督岗位人员还是普通消防战士的选用，都应采取考核和选拔相结合的方式竞争上岗。摒弃行政命令、论资排辈的做法，给全体消防指战员以紧迫感和自觉学习理论、实际技能的动力。被调整下来年龄偏大的专职消防队员，企业要尽力妥善安置转岗，解决他们的后顾之忧，以调动消防队员在岗工作积极性。

（二）加大培训范围、提高培训质量，提高文化素质

各专职消防队员要从所负责单位生产、储存物质的性质、火灾危险性、发生火灾后的处置对策入手，熟记所管辖装置的工艺流程及消防通道、消防栓位置；掌握各种消防车、器材装备所具有的性能原理、技术参数及操作程序等业务理论知识，进行全员轮训，培养一专多能的队员，提高队员在转岗中的竞争能力[2]。增加技术人员和业务骨干与兄弟单位的业务交流、去公安消防院校和相关院校进修的机会。

（三）努力提高石化专职消防队指战员业务技能素质

一是以改革训练为基础来提高业务能力[3]。训练改革要立足于火场和险情，针对生产情况、所具备的装备器材情况，充分调动广大指战员的积极性，发挥他们的聪明才智，挖掘器材装备的潜能，充分发挥其作用，以此促进实际灭火技能的提高。二是以体能训练为基础开展消防执勤岗位大练兵活动。全面开展体能训练，为开展有针对性的训练提供基础参数，为有效扑救火灾提供可靠保障，为配合企业搞好检修、抢修、维修过程中的生产保镖服务夯实基础。三是在大力开展岗位练兵活动的训练中，运用奖惩手段强化激励机制，把工资、奖金同岗位练兵活动、训练成绩、灭火表现和纪律作风相挂钩，确保消防队伍“拉得出、冲得上、打得赢”。

（四）要不断提高消防队的福利待遇，妥善解决好队员的后顾之忧

专职消防队人员长期战斗在灭火救援第一线，从事的是非常危险的职业，其工资待遇应享受本单位一线生产职工同等福利待遇，其执勤训练、灭火救援等应按《中华人民共和国消防法》和《企业事业单位专职消防队组织条例》规定给予补助。同时还应着力改善消防队的训练、办公、生活条件，努力营造一个良好、舒适环境，只有这样才能保证消防队伍的稳定和活力。

（五）加强队伍管理，严格作风纪律，不断提高专职消防指战员整体素质和战斗力

消防工作的性质决定了消防队伍必须严格管理，管理是队伍凝聚力、战斗力生成、巩固和发展的前提。加强石化专职消防队的队伍建设，使消防指挥员具备“三种素质和五种能力[4]”，严格依照法律法规和厂规厂纪严格管理；结合实际情况，加强政治思想素质教育，增强法纪观念、责任意识，规范执勤、训练、工作和学习秩序；通过奖勤罚懒、奖优罚劣等措施，坚决纠正队伍中存在的松、散、乱现象，杜绝违纪违法现象，不断提高队伍战斗力。

作为消防工作者，我们一定要勇敢地面对挑战，变压力为动力，与时俱进，不断探索，努力把中国的企业专职消防工作向消防社会化、消防机构专业化、消防人员职业化推进。

参考文献：

[1]赵维峰.石油化工生产中的火灾危险性与消防安全控制措施[J].山东化工；2006,4,(35):45

[2]龚文军,万端正.浅谈企业专业消防队的建设和发展[J].水上消防,2007,6:17

[3]乔有权.浅谈企业消防执勤岗位练兵活动如何贴近实战[J].黑龙江科技信息，2007,10S:108

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第四篇：石油化工企业火灾事故应对

石油化工企业火灾事故应对

石油化工企业生产、储存的原料、产品、中间品等，大多具有易燃、易爆、易腐蚀等特性，工艺过程又往往具有高温、高压的特点，容易引发火灾爆炸事故。应对石油化工企业火灾事故，应遵循必要的扑救原则。

石油化工火灾燃烧速度快，爆炸危险性大，易形成立体火灾，造成重大污染。如吉林石化2005 年发生的“11?13”火灾，先后发生15次爆炸，事故造成8人死亡，1人重伤，59人轻伤，直接经济损失7 000余万元，并引起松花江流域的重大污染。

2015年上半年，石油化工企业火灾频频发生：4月6日，福建漳州古雷的腾龙芳烃二甲苯装置发生漏油着火事故，引起两次爆炸；4月21日，南京扬子石化厂区发生爆炸；6月12日，南京化工园区德纳化工厂发生火灾，引起连续爆炸。

3起事故虽未造成重大人员伤亡和环境污染，却再一次给石油化工企业的消防安全管理敲响了警钟。结合以往火灾事故案例，笔者就石油化工企业火灾事故应对谈几点看法。

火灾危险性分析

设计不完善、基建施工时存在重大缺陷

2015年4月6日，福建漳州腾龙芳烃公司二甲苯装置，在停产检修后开车时，41单元加热炉区域发生爆炸火灾事故。事故直接原因是：芳烃联合装置41单元开车引料操作过程中出现压力波动，引发二甲苯塔底至邻二甲苯塔的排料管线产生液击振动，该管线一有焊接缺陷的焊口断开，高温物料呈雾状喷出，形成的爆炸性混合气体，通过空气鼓风机进入加热炉风道后，遇高温爆炸，并引爆加热炉周边空间区域，爆炸冲击波撕裂西侧中间罐区储罐，相继引燃同一防火堤内4个储罐内的物料。

误操作或违章操作

石油化工企业误操作或违章操作主要表现在：关键参数未控制在规定范围内，未及时开（关）或错开（关）阀门，未有效隔离或未加盲板，容器管道未置换或置换不彻底，违规摘除报警、联锁或报警未正确处置，未按规定控制物料流速，物料卸错储罐，未按工序或比例操作，未按规定速度升温升压或降温降压，未达条件就将空气引入容器或将物料排出容器等。

石油化工装置的物料大多具有易燃、易爆性，一旦错误操作或违章操作，往往会发生火灾爆炸事故。如1997年6月27日发生在北京东方化工厂的特大火灾爆炸事故，在罐区收油时，操作工开错阀门，致使石脑油大量外溢，遇明火引发爆炸及两次后续爆炸。此次事故共有9人死亡、39人受伤，直接损失1.17亿元人民币，造成该厂几乎全部主要装置停产10个月。

设备设施不完好

泄漏的高温易燃易爆物料和空气接触、遇点火源就会发生火灾、爆炸事故。设备设施不完好，容易发生泄漏：设备管道腐蚀泄漏，设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏，设备的动静密封处泄漏，操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏，以及高温深冷等压力容器的破损引起泄漏。

另外，防雷设施失效，也会造成雷击火灾事故。如2006年8月7日，某公司管道局15万m3外浮顶油罐，因雷击起火，及时扑救，幸未造成人员伤亡和大的财产损失。

直接作业环节管理不到位

石油化工装置内进行施工、设备检修，往往需要进行焊接、切割、临时用电用火等作业，安全措施不落实或落实不到位，就会导致火灾事故发生。如中石油大连石化公司10万 t/a苯乙烯装置“6?2”闪爆事故，直接原因是动火作业管理严重不到位、安全措施不落实。事故发生时，939号罐顶上的2名施工人员正在进行气焊切割动火作业，掉落的焊渣，引起泡沫发生器处的爆炸性混合气体闪爆，闪爆能量通过泡沫发生器与939号罐体之间的联通管线进入939号罐内，引发939号罐内已达到爆炸极限的可燃气体爆炸。

管理不到位、安全责任不落实

分析所有火灾爆炸事故，几乎都可以找到管理上的原因，都能发现相关人员的安全责任不落实。

火灾预防措施

抓好安全“三同时”管理，把好源头关，做到本质安全

“三同时”管理，即建设项目中的安全设施设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，以确保相关生产经营场所安全设施设备的合理配置和及时到位，为安全生产提供保障。

石油化工企业在选择工艺路线时，要尽可能选择火灾危险性小的工艺。设计时，厂址选择、装置的平面布局、防火安全间距的设置等应符合国家规范和标准；设备材料的选型，耐压、耐高温或耐低温、耐腐蚀等级，消防安全设施的配置，应满足物料和工艺条件的需要、遵循有关规范。要严格装置的施工质量管理，不能在建造过程中留有缺陷，装置投产时，消防安全设施要全部验收合格后同步投用。

加强设备设施管理

一是抓好防腐管理，定期监测设备管道壁厚，及时消除腐蚀隐患；二是抓好装置完好管理，杜绝装置现场“跑冒滴漏”现象；三是抓好设备的压力表、液位计、温度计等安全附件管理，确保其处于完整、灵敏、可靠、好用状态，随着技术进步，用先进的、可靠性更好的进行替代；四是抓好特种设备管理，加强检测和监察；五是加强报警、联锁管理，使报警、联锁设施处于精确、投用状态；六是抓好安全阀、防爆膜、防爆门等防爆泄压设施管理，保证灵活好用。

严格执行工艺操作制度

石油化工装置具有大型化、连续化、自动化、生产工艺技术复杂、运行条件苛刻、易出现突发灾难性事故等特点，必须严格执行工艺操作制度（规程），精心操作、正确操作，杜绝误操作和违章操作。

严格用火作业管理

要坚持能不用火则不用火的原则和用火作业审批原则。用火作业前，必须对用火设备管线有效隔离，落实各项安全措施，检测合格；落实好用火监护人的责任。

认真开展消防安全检查，及时整改消防隐患

要定期开展各种消防安全检查，检查消防设施和灭火器材是否按要求配置到位，检查消防通道、消防水源、防火间距、疏散通道、安全出口能否满足消防规范要求，检查火灾自动报警、自动灭火系统和可燃气检测系统是否运行正常，检查消防设施定期检查测试保养制度的建立和落实情况。

对存在的火灾隐患，能现场整改的要立即整改，一时不能整改的，按照四定原则（定整改方案、定整改期限、定资金、定责任人）积极落实整改。对不能现场整改或短期内无法整改的重大火灾隐患，要采取切实可行的防范措施，确保消防安全。

编制应急预案并做好应急演练

企业要按照GB/T 29639-2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》的要求，结合实际情况编制火灾爆炸事件应急预案，并定期组织演练。通过演练发现问题，及时修改预案，提高应急预案实战性；通过演练提高职工处置火灾爆炸事故的应急能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

火灾扑救

火灾事故扑救原则

当油气储存设施发生火灾时，按以下原则开展工作：

采取隔离和疏散措施，避免无关人员进入危险区域；迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救；组织医疗专家，保障治疗药物和器材的供应。

采取防泄漏、防扩散控制措施，防止火势蔓延。

根据油气储存设施的特点及风向，合理布置消防和救援力量。

立即切断危险区域与外界装置、设施的连通。经识别分析具备条件情况下，对可能导致火灾扩大的储存设施进行物料转移作业、注水作业或充氮（蒸汽）作业。

对火灾附近受威胁的油气储存设施，应及时采取冷却、退料、泄压等措施，防止升温、升压而引起次生或衍生火灾爆炸。

在扑救火灾过程中，应有足够数量的灭火用水、泡沫液、消防车辆，以应对沸溢和喷溅等突发情况。

当火灾失控时，应密切关注油气储存设施燃烧情况，一旦发现异常征兆，应及时采取紧急撤离危险区等应变措施。

灭火完毕，立即清理火灾现场，组织力量对泄漏点进行抢修。

当油气输送管道泄漏发生火灾爆炸时，按以下原则开展工作：

应立即停输，关闭管道泄漏点两侧的截断阀，对泄漏管道附近其他管道或电缆采取必要的保护措施。

全力救助伤员。采取隔离、警戒和疏散措施，必要时采取交通管制，避免无关人员进入现场危险区域。

当气体输送管道发生火灾爆炸，应及时疏散受影响区域附近的居民，并通知停用一切明火。

根据地形地貌、风向、天气等因素采取有效的围堵措施，控制着火区域。

充分考虑着火区域地形地貌、风向、天气等因素，制定灭火方案，并合理布置消防和救援力量。

灭火完毕，立即清理火灾现场，组织力量对泄漏点进行抢修。

当电气设备、线路着火时，要遵循及时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火器灭火的原则。

火灾扑救注意事项

一是石油化工装置一旦发生火灾，会迅速蔓延，并可能形成立体火灾，火势很难控制。要非常重视初期火灾的扑救。

二是扑救液化气体或气体火灾切忌盲目扑灭，在没有堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧，对周边设施及着火部位进行冷却。

三是火灾扑救过程中要注意爆炸风险，一旦出现爆炸先兆，要及时果断撤离。

四是火灾扑救过程中要以人为本，人员防护措施要到位。

五是火灾扑救过程中会产生大量污水，要采取措施防止造成水体污染事故。

石油化工装置的固有火灾危险性较大，抓好消防安全管理是石油化工企业安全管理的重点和难点。消防安全管理的重心在预防，要落实好工程措施、管理措施，确保不发生火灾事故，即使发生了火灾，也要及时将其消除在萌芽状态。

实习编辑 秦运巧

第五篇：石油化工企业安全考试题

石油化工企业安全考试题

一、填空题

1·化工从业人员在作业过程中，应该严格遵守本单位的安全生产规章制度华人操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2《中华人民共和国安全生产法》第二十一条规定，特指能够