生产型企业车间管理六大模块的操作内容

第一篇：生产型企业车间管理六大模块的操作内容

生产型企业车间管理六大模块的操作内容

生产型企业车间管理的六大管理模块内容是：品质管理内容、效率管理内容、成本管理内容、安全管理内容、人事管理内容、行政管理内容。

生产车间的日常操作围绕这六大模块展开，才能把车间的管理工作做好。

一、品质管理工作内容：

1、每周不少于一次，在所管辖的工序范围，对全体工序岗位人员，进行早会品质保证培训；同时对近几天的品质保证进行小结和对典型事件公开批评、宣导；执行“ 品质保证从工艺做起”的管理方式；每月一次按货柜划分上报包括FSC在内的培训资料存档。

2、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，依据公司确定的工艺标准包括FSC的标准要求，进行品质保证的作业检查、作业指导、作业矫正。

3、每天不少于4次，依据公司的品质管理规定，进行产品在进入所管辖的工序范围时，工序之间产品流转过程中的产品接收的“ 互检”工作，把好产品接收关，规避后续作业的“错上加错”的品质责任事故；坚决执行品质管理的“三不原则”的第一“不”即“不接收”。

4、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，依据公司确定的品质标准包括FSC的标准要求，进行品质保证的“复检”工作，监督各个岗位工序进行品质保证的“自检”工作，把好产品制造过程的质量关；坚决执行品质管理的“三不原则”的第二“不”即“不制造”。

5、每天不少于4次，依据公司的品质管理规定，产品在所管辖的工序范围完成时，进入下一管理人员的管辖范围工序之间，产品流转过程中的产品移交的“ 复检”工作，把好产品移交关；坚决执行品质管理的“三不原则”的第三“不”即“不流出”。

6、每天一次，在所管辖的工序范围，依据公司确定的品质标准包括FSC的标准要求，进行品质保证的“日小结”工作；并将结果比对标准要求（包括辅助材料的使用前的标准确认、使用过程配比标准），实施实实在在的改善提升的在岗在线的宣导、培训工作。

7、每天及时落实对公司品管人员“ 抽检”到的本人所管辖的工序范围的品质问题进行一对一的专题改善宣导、培训、矫正。

8、每天一次，在所管辖的工序范围，依据公司确定的品质标准包括FSC的标准要求，进行品质控制方面的现场资料的整理、统计，并按规定要求上报。

9、当天进入岗位实习前及时对新入职的人员进行作业品质要求、操作品质保证、产品流转品质保证在内的品质保证交底培训，并持续3天以上时间每天不少于4次的一对一的5～10分钟的安全宣导、培训、矫正。

10、每天（不得超过24小时）对发生在所管辖的工序范围里的典型品质事件、产品损毁事件进行书面上报给公司总品管。

二、效率管理工作内容：

1、每天一次在所管辖的工序范围里，记录设备运作的具体条件和产能效率数据、人员配置数据，并进行统计分析，确实掌握人机配比规则。

2、每天一次记录全体所管辖的工序范围里的人员作业的具体条件和产能效率数据，并进行统计分析，确实掌握人员与岗位配比规则。

3、每天一次记录分类产品在所管辖的工序范围里的各个工序衔接过程中流转链的具体条件和通畅流程的数据，并进行统计分析，确实掌握分类产品流转链的瓶颈环节并做好顺畅突破方案，同时付诸实施和不断改善。

4、每天统计分析以设备配置人员、以人员配置岗位、以有效产品流转比对公司产能需求，确实每天对产能效率进行每日清理，做到每日有所改善，真正做到现场管理的“日清日高” 的管理境界。

5、以2012年6月份的设备设施配置标准为标杆，以每个货柜全流程（从多片锯到包装）230个工日为设定水平（2012年2月～4月的平均数据），实施目标追踪改善管理；每天寻找落差点进行改善而不以自我衔接不畅为借口延宕改善。

6、每天记录统计设备保障的具体情况，其中包括机器坏损问题指数、机器报修具体时间、设备保障员到岗实施修复具体时间、维修用时、恢复运转的具体时间等等具体内容，并且每个月进行统计分析同时上报存档。

7、每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的工作作业工艺作业效果，寻找落差，突破工艺作业的瓶颈，提升工艺作业产能水平，降低作业的产能浪费。

8、每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的工作作业时间并进行累加，寻找落差，提升人均产能水平。

9、每天记录岗位（工序）的产能数据，及时调整流程不畅的人员配置环节，寻找根本性原 因、降低产品在本人所管辖的工序里滞留的时间。

10、每天比对现有产能效率水平，选择提升人均产能效率、提升设备作业效率、岗位配置产品流程的及时调整、人员工作制的及时调整等等管理技能技巧并加以落实。

11、每天比对记录的统计数据，选择提报建议（以数据分析比对为主的书面形式），进行改造设备、增加设备、增招专业人员、改造工艺流程、改造生产流程等等管理改善手段，通过论证后给予有效实施，实现公司总体产能需求的兑现。

三、成本管理工作内容：

1、每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的用于操作工作作业时间,比对打卡时间、操作作业时间的比重，从合理的有效空间的利用角度，压缩时间成本。

2、每天记录所管辖的工序范围里的产品工艺流程状况，从设备完成工艺程序的时间落差角度，压缩工艺流程的空间成本，并书面上报论证后给予落实。

3、公司角度的大物流是：从原木入厂经过化材、烘干入库备用为备料；从多片锯、二道剪、指接到成型完成为加工前道工序；从白坯修补、机磨、涂装、检验、包装到装柜发货为后道工序。公司大物流的兑现成本经常性地成为生产管理必须突破的瓶颈，也是现场管理的核心内容。现场管理人员必须每天实事求是地做好记录，以具体数据核销管理结果。

4、每天记录所管辖的工序范围里的产品生产具体数据，比对“效率管理工作内容”里例举的效率改善的方式方法，并加以落实，确确实实地压缩生产流程的通畅成本。

5、每天记录所管辖的工序范围里的新员工的作业技能技巧、安全作业动作、作业品质合格率、每日作业效率的提升进程、身体适应性的变化等等状况，确确实实压缩人事支持的投入转换成本，其中包括新员工本人投入的转换成本、人员流失后造成的人力资源的区域性衰竭甚至枯竭需要重新投入开发的转换成本等等。

6、每天记录所管辖的工序范围里的责任事项数据，分析统计由于执行力不达标造成的行政监督的人员、时间、空间的投入转换成本，确确实实地压缩行政监督投入转换成本。

7、强化每周不少于一次的安全教育培训，在所管辖的工序范围里每天及时的操作、作业规范纠正，压缩安全事故的利润直减成本。

8、确确实实从心底做好每周不少于一次的品质纠正培训，在所管辖的工序范围里每天及时的作业品质规范纠正，压缩品质事故造成的费用直加成本，包括摊销产品的成本、品牌创建 维护成本等等。

9、每天记录并检查效率损失造成的信誉费用成本，其中包括销售成本（特别是销售人员人力的大弧度投入产生的成本）、公关成本、品牌创建维护成本等等。

10、每天记录所管辖的工序范围里的全体人员每天实际的工作作业工艺作业效果，寻找落差，突破工艺作业的瓶颈，降低工艺作业的产能浪费。

11、每天记录并检查原材料的利用率是否在控制范围内，也就是做到不浪费，控制产品的直接成本（包括新进人员材料利用率水平的控制）。现场管理人员并对此承担直接管理责任。

12、每天记录并检查辅助材料的使用成本是否在控制范围内，比对公司相关的管理规定给予落实，其中包括胶水、涂料等等。

13、每天记录并控制劳保用品的使用成本在规定范围内，确实在自身的管辖范围内，控制和压缩劳保用品的费用摊销成本。

14、每天记录并控制自身管辖范围内的机械设备状态，杜绝小病不修修大病的设备管理行为，实际性地压缩固定资产折旧费用和大修摊销成本。

15、每天记录并控制自身管辖范围内的以照明灯、风扇、搬运车辆、除尘机器、空压机为主的生产办公设备设施用电，压缩办公费用摊销成本。

16、每天记录并统计分析自身管辖范围内的以在线产品、辅助材料为主的资金占用额度周期，确实加快流转效率，压缩财务资本的周期费用成本。

四、安全管理工作内容：

1、每周不少于一次，在所管辖的工序范围，对全体工序岗位人员，进行早会安全教育、培训；同时对近几天的安全工作进行小结和对典型事件公开批评、宣导；执行“ 安全从教育做起”的管理方式；每月一次上报安全教育、培训资料存档。

2、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，依据公司的工艺要求，进行工艺作业安全的作业检查、作业指导、作业矫正。

3、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，对加工设备设施的岗位工序操作安全，进行安全操作的操作检查、操作指导、操作矫正。

4、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，产品在线生产中对人的安全、产品的安全、设备的安全，进行在线检查、在线指导、在线矫正。

5、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，产品流转过程中的人的安全、产品的安全、流转设备的安全，进行检查、指导、矫正。

6、每天不少于4次，在所管辖的工序范围，人员流转调动过程中对人员本身、对生产品、对设备使用的安全，进行检查、指导、矫正。

7、每天1次，在所管辖的工序范围，对消防设备设施的有效性进行检查、数量校对；每月一次在检查表上签字。

8、每周一次，在所管辖的工序范围，对全体工序岗位人员，进行消防设备设施的应用教育、培训；每月一次上报教育、培训资料存档。

9、每季度一次，在所管辖的工序范围，对全体工序岗位人员，进行应急响应准备和应急演练教导、培训，并上报教导、培训资料存档。

10、当天进入岗位见习前及时对新入职的人员进行工艺作业安全、机器操作安全、产品流转安全在内的安全交底培训，并持续3天以上时间每天不少于4次的一对一的5～10分钟的安全宣导、培训。

11、每天（不得超过24小时）对发生在所管辖的工序范围里的典型安全事件、工伤事件进行书面上报公司安全管理负责人。

五、人事管理工作内容：

1、每天统计分析不同规格产品在管辖范围里机械设备的最大产能和实际产能，分解人员配合机械的身体要素、生理要素、心理要素，累计分析生成岗位设备的配对人员一般要求和最

佳要求。

2、每天统计分析同台机械设备不同人员作业产能并进行比对累计分析，分解确定在所管辖范围里的核心人员、单台设备作业的核心人员的具体的一般要求和最佳要求。

3、累计分析统计结果，每季度（或者按需要）上报经过岗位分析的所管辖管辖范围里的人员配置规划，上级领导和总经办论证后，启动招聘程序。

4、认真分解人员配置、履行审批手续的人员配置规划，同时认真填写《人员需求申请表》做好配合招聘的准备工作，特别是做好传、帮、带的岗位培训人员的工作、培训现场及培训内容的准备工作。

5、积极配合人事部门的新人招聘工作，主要是单位级别（车间）诚心接纳的面试工作，包括岗位介绍、岗位工作内容的一般性介绍（注意保密内容的外泄）等等工作。

6、对新人的面试工作的结果进行比对分析，确定从生产单位的效率角度确定录用还是不予录用的准确信息；不予录用的说明原因和理由。

7、每天4次以上的对所管辖范围里所有人员的在线在岗的培训是现场管理人员日常的核心工作内容。日常培训的内容包括但是不限于安全培训、品质（工艺）标准培训、效率匹配（含人机匹配）培训、成本控制培训、劳动纪律培训、行政流程培训。

8、每天不少于4次对新入职人员进行专题培训，培训内容从规范安全操作做起，实现效率目标

为目的；其中培训的内容包括但是不限于品质标准的常态化检验比对、工艺标准衡量确定、效率水平比对告知、浪费的控制手法的传授、劳动纪律特别是同工序人员的协同行为规范、行政流程特别是反馈流程训导等等工作内容。

9、每天不少于4次检查老工人对新工人的传、帮、带的培训效果，同步进行老工人日常处置作业、行为规范的教育培训工作。

10、老工人换新岗位必须在新岗位按新工人对待，进行有效性新岗位的交底培训，其中培训的内容包括但是不限于岗位安全规范操作、品质常态性标准验对、工艺标准的衡量、效率水平监督引导、本岗位浪费的控制手法的掌握等等工作内容。

11、每天不少于4次在日常走动管理过程进行比对性的自我管理的检验，发现员工的好习惯并实实在在地资以借鉴，抱着“三人行，必有我师”的心态进行自我训练、自我提升，主要是学习工人的好习惯、诚心听取同仁们的有益建议等等。

12、每天准确记录所管辖的全程工序的全体人员的准确作业操作数据，特别是轮岗、调岗支持人员的准确作业数据，并进行阶段性的统计分析，确定人员在当前岗位、可以调岗岗位、必须会的衔接岗位的具体数据，并且针对性地进行扩展岗位数据的比对分析，提升考核达标水准和水平，实现一人会三岗并且效率达标的梯队管理目标的考核结果。

13、每天累计所管辖的全工序人员统计结果，比对每一货柜的效率目标（2012年8月2日的人员统计数据比对230个工日完成一个货柜的数据）要求，进行效率落差的考核分析、改善，确确实实提高达标率的实现程度。

14、每天以数据统计分析报表的方式，向生产主管上报每个作业工序的作业效率和目标作业效率、所管辖的全工序的作业效率和目标作业效率；并且按货柜单位例举已完成的百分比。

15、对5类人员原因的作业效率在本工序里自行消化的情况进行有效性合理分摊并且给予实实在在地落实完成。当员工短期请假时（3天以内）、当员工短期旷工时（3天以内）、当员工轻微工伤时（可以在5天内回复到岗）、当员工多次个人工时达不到标准产量时、当员工多次品质不达标而返工导致产量达不到标准产量时，这5类人员原因的产量损失必须由现场管理人员在所管辖的工序范围内进行自行消化的调整。

16、每月根据效率统计分析情况，比对同类人员的月度效率，提交总结性和下月排柜产品的效率预见性建议方案给生产主管，以此进行评估预测进行指导性的效率目标的确定，确确实

实提高员工的作业积极性。

17、每天比对“三级管理原则”和现场管理的责任权力范围，履行所管辖的人员请假、辞职、人事任免建议权（直接领导仅有人事建议权而没有任免权，任免权由上级领导执行）。

18、每天记录所管辖范围里全工序人员的违规违纪行为，其中包括劳动纪律、工艺规程规定、安全操作、品质达标、浪费控制行为，进行当场矫正的同时进行统计记录，资以评测员工的岗位适应性。

19、每天及时疏导带情绪上班的员工并做好记录，本人无法及时解决的按规定流程进行上报，并跟踪解决结果。真心实意地维护员工与现场管理人员个人之间、员工与公司规定之间的合理有效的劳动关系。

20、每天如实核对请假员工的具体的、实际的情况，比对公司规定，维护员工与公司的权益平衡，维护全工序人员出勤的真实有效性，维护管理行为的劳动关系平衡。

21、每天核查管辖范围里小病假员工的实际情况，从人道主义、企业文化关怀角度、效率创造团队成员角度给予人文帮助和关心，维护实效性的劳动关系和效率创造团队的凝聚力，最终实现员工与公司的利用共同体。

22、对本人管辖范围里大病、工伤员工实施不定期的人文关怀，生成公司与大病、工伤人员，效率创造团队与大病、工伤人员的双线人文关怀，最终实现公司效益的有效性、团队效率 的有效性，真实意义上实现劳动关系的平和协调。

六、行政管理工作内容：

1、及时地充分地理解公司出台的管理文件，在每天4次的日常管理巡查过程中，时时比对所管辖范围里人员的日常行为，规范纠正他们的行为，约束他们遵从管理规定作业、操作、行动。

2、每周不少于一次的全工序人员的早会制度，比对公司规定，准确宣讲阶段性在本工段里出现的违规违纪现象，严正纠正员工的行为规范。宣讲内容包括但不限于安全作业流程、工艺作业流程、品质保证流程、在线品生产流转流程、作业效率的管理流程、成本控制的道德流程、遵守劳动纪律的美德流程。

3、每天1次梳理当天的管理行为，比照公司规范文件的管理要求，从我做起，共同维护公司的运营秩序，真正做到“日清日高”。

4、每周不少于一次的管理记录梳理，针对带有普遍性的行为进行书面上报，提请公司研究出台制度政策，约束规范现场管理出现的新情况、新行为。

5、每天4次进行管理巡查时，时刻以客户的心理思维角度比照在线生产的产品，以“现在生产的产品卖给我，我要不要”的思维方式，进行现场作业行为管理。

6、每天4次进行管理巡查时，以“我是经销商，我与用户签订了供货合同，客户按合同在自己家里进行过程施工，施工进程到要用龙达的产品时却一直无货而停工待料，我要怎么办？”为思维情境，进行管辖范围里工序的时间管理。

7、每天4次现场巡查，记录全工序人员的工作行为是否出现由于他个人的行为而造成影响他人的工作，甚至阻碍公司在线产品的有效流转的一切工作行为，并进行跟踪处理。

8、严格履行规范作业、规范操作的工作行为，特别是FSC的产品的规范作业和规范操作。

9、每天4次的现场管理巡查过程中，注重自身是管理人员有区别于一般员工、是代表公司在进行对责任范围里的对员工的管理实施管理工作，注重个人行为素养、注重个人的以身作则的“言传身教”行为。

10、每天4次的现场管理巡查过程中，高度关注所管辖范围里生产设备设施运行的安全性、可靠性，及时对“小病”设备进行“康复”维护，规避集“小病”成“大病”的设备维护保养风险。

11、每天监督实施作业环境的卫生工作，特别是作业机台电机散热网的清洁、传动连接部件的清洁等等。

12、对在管辖范围里人员在食堂就餐、宿舍住宿等等方面的诉求给予及时的流程反馈，并对诉求人员负责，跟踪解决。

13、履行管辖范围里的所有非生产用设备设施的监督管理责任，并对出现问题的设备设施按流程反馈解决，跟踪解决结果。

第二篇：企业行政管理六大模块内容

企业行政管理六大模块内容

1、流程制度：流程建设、制度管理、经营计划、目标责任签订等；

2、会务外联：秘书服务、会议管理、活动管理、文书文稿、公共关系、党团工会妇联工作等

3、文印资质：发文公告、印鉴管理、资质办理、信息管理等

4、档案资料：档案管理、资料管理、图书管理、企业证书管理等

5、采购资产：资产管理、采购领用、办公设备用品管理等

6、后勤安保六大类管理及服务工作：后勤安保管理 车辆管理、安全保卫、食堂管理、办公室工位管理、宿舍管理、钥匙保管、名片印制、卫生事务、接待预订服务、报刊信函收发等

企业人力资源管理主要包括六大模块：

1、人力资源规划、2、招聘配置、3、培训开发、4、绩效管理、5、薪酬福利、6、劳动关系。

企业行政管理主要包括：文秘管理（包括文件会议印章等）、公共关系（含对外的公共关系及对内的员工关系）、主管服务、安全保卫、环境管理（含清洁绿化）、后勤服务（吃住行及医疗）、社团管理等。二者基本上都是对人的管理与服务，所不同的人力资源管理更专业一些，而行政管理更杂一些。目前大多数企业都是将二者统一在人事行政部之中。企业行政管理广义上包括行政事务管理、办公事务管理、人力资源管理、财产会计管理四个方面；狭义上指以行政部为主，负责行政事务和办公事务。具体包括相关制度的制定和执行推动、日常办公事务管理、办公物品管理、文书资料管理、会议管理、涉外事务管理，还涉及到出差、财产设备、生活福利、车辆、安全卫生等。所有工作的最终目标是通过各种规章制度和人为努力使部门之间或者关系企业之间形成密切配合的关系，使整个公司在运作过程中成为一个高速并且稳定运转的整体；用合理的成本换来员工最高的工作积极性，以提高工作效率完成公司目标发展任务

第三篇：浅谈生产型企业初期的策划内容

浅谈生产型企业初期的策划内容

做经营策划是做企业的第一步，是企业一把手必做功课，其次才是做生产管理策划，大型制造类企业，更应做好经营策划工作。

一、经营策划

1、市场分析

2、经营理念、模式分析（参与竞争的方式）、人力资源理念、企业文化理念；

3、负荷、风险分析及应对策略

1)市场风险及应对策略

2)投资、回报率、盈利分析

3)资金风险及应对策略

4)组织管理风险及应对策略，制订企业组织管理方案，部门责任制，权利与责任的划分；

5)位置、周边环境带来的负荷、风险及应对策略

4、根据负荷和风险分析制订厂区规划和产品规划

5、经营接单策划，经营滚动计划、固定资产投资计划、资金配置计划；

6、9000体系、14000体系、18000体系取证工作计划；

二、生产管理策划

1、生产组织结构及各生产部门职责划分

2、生产原则分工

3、工程劳务体系方案

4、施工公司管理方案

5、工价体系及结算方案

6、生产计划管理方案（各类计划的制订、执行、跟踪、考核等）

7、根据生产滚动计划制订各项目建造计划、月度负荷计划、配套计划。

8、重点生产流程、制度的制订；

目前生产管理策划在做，大部分结束。经营策划也应尽快做好，以落实经营思路，避免少走弯路，产生不必要的损失。

三、初期做好部门化管理，并逐步过渡到模块化管理。

第四篇：生产型企业单证证明管理

生产型企业单证证明管理

1、进料加工业务证明管理

（1）进料加工业务的登记。开展进料加工业务的企业，在第一次进料之前，应持进料加工贸易合同、海关核发的《进料加工登记手册》并填报《生产企业进料加工登记申报表》，向退税部门办理登记备案手续。

（2）《生产企业进料加工贸易免税证明》的出具。开展进料加工业务的生产企业在向退税部门申报办理“免、抵、退”税时，应填报《生产企业进料加工进口料件申报明细表》，退税部门按规定审核后出具《生产企业进料加工贸易免税证明》。

采用“实耗法”的《生产企业进料加工贸易免税证明》按当期全部（包括单证不齐全部分）进料加工贸易方式出口货物所耗用的进口料件组成计税价格计算出具；采用“购进法”的《生产企业进料加工贸易免税证明》按当期全部购进的进口料件组成计税价格计算出具。

（3）进料加工业务的核销。生产企业《进料加工登记手册》最后一笔出口业务在海关核销之后、《进料加工登记手册》被海关收缴之前，持手册原件及《生产企业进料加工海关登记手册核销申请表》到退税部门办理进料加工业务核销手续。退税部门根据进口料件和出口货物的实际发生情况出具《进料加工登记手册》核销后的《生产企业进料加工贸易免税证明》，与当期出具的《生产企业进料加工贸易免税证明》一并参与计算。

2、来料加工业务证明管理

出口企业以“来料加工”贸易方式免税进口原材料,零部件后,凭海关核签的来料加工进口货物报关单和来料加工登记手册向主管其出口退税的税务机关办理《来料加工免税证明》,持此证明向主管其征税的税务机关申报办理免征其加工或委托加工货物及其工缴费的增值税,消费税。货物出口后,出口企业应凭来料加工出口货物报关单和海关已核销的来料加工登记手册、收汇凭证向主管出口退税的税务机关办理核销手续.逾期未核销的,主管出口退税的税务机关将会同海关和主管征税税务机关及时予以补税和处罚。

3、其他业务证明管理

（1）《补办出口货物报关单证明》。生产企业出口货物报关离境后出口报关单（出口退税专用）遗失的，在到海关补办出口报关单之前，须先到退税部门办理补办报关单手续。

生产企业在向主管退税部门申请出具《补办出口货物报关单证明》时，应提交下列凭证资料: ①《关于申请出具（补办出口货物报关单证明）的报告》； ②出口货物报关单（其他未丢失的联次）； ③出口收汇核销单（出口退税专用）； ⑤出口发票；

⑥主管退税部门要求提供的其他资料。

（2）《补办出口收汇核销单证明》。生产企业遗失出口收汇核销单（出口退税专用）在向主管外汇管理局申请补办之前，须先到退税部门办理补办出口收汇核销单手续。

生产企业向退税部门申请出具《补办出口收汇核销单证明》时，应提交下列资料: ①《关于申请出具（补办出口收汇核销单证明）的报告》； ②出口货物报关单（出口退税专用）； ③出口发票；

④主管退税部门要求提供的其他资料。

（3）《代理出口未退税证明》。委托方（生产企业）遗失受托方（外贸企业）主管退税部门出具的《代理出口货物证明》需申请补办的，应由委托方先向其主管退税部门申请出具《代理出口未退税证明》。然后由受托方持委托方主管退税部门出具的《代理出口未退税证明》及相关资料到受托方主管退税部门申请出具《代理出口货物证明》

委托方（生产企业）在向其主管退税部门申请办理《代理出口未退税证明》时，应提交下列凭证资料: ①《关于申请出具（代理出口未退税证明）的报告》；

②受托方主管退税部门已加盖“已办代理出口货物证明”戳记的出口货物报关单（出口退税专用）；

③出口收汇核销单（出口退税专用）； ④代理出口协议（合同）副本及复印件； ⑤主管退税部门要求提供的其他资料。

（4）《出口货物退运已办结税务证明》。生产企业在出口货物报关离境、因故发生退运、且海关已签发出口货物报关单（出口退税专用）的，须到主管退税部门申请办理《出口货物退运已办结税务证明》。

本出口货物发生退运的，可在下期用红字（或负数）冲减出口销售收入进行调整（或年终清算时调整）；以前出口货物发生退运的，应补缴原免抵退税款，应补税额＝退运货物出口离岸价×外汇人民币牌价×出口货物退税率，补税预算科目为“出口货物退增值税”。若退运货物由于单证不齐等原因已视同内销货物征税的，则不须补缴税款。

生产企业向主管退税部门申请办理《出口货物退运已办结税务证明》时，应提交下列资料: ①《关于申请出具（出口货物退运已办结税务证明）的报告》； ②出口货物报关单（出口退税专用）； ③出口收汇核销单（出口退税专用）； ④出口发票；

⑤主管退税部门要求提供的其他资料。

第五篇：生产型车间统计工作职责

生产部统计岗位职责

为适应企业发展的需求，进一步加强和提高生产管理水平，不断规范生产管理工作，现制订生产部下属统计员工作职责。生产部下属统计员的主要职责是：原始记录、统计报表等统计资料的管理和上报

1、《生产日报表》：由生产车间统计员负责监督、汇总、整理。经车间上报人员审核在下午5:30分之前确认生产记录物品的数量，并认真填写记录单上的各项后上交到生产统计员，5：30分以后生产的物品的归于次日生产记录单中。生产统计员做到及时、完整、准确地进行整理汇总，建立形成相应统计报表。《生产日报表》原始资料由生产车间统计员保管。

2、领料单：生产统计员次日根据前一天的生产记录填写车间领料单（直管所用的钢管、PE管、裸管件,车间其它所用物品由各个负责人填制领料单），填制完毕后于9:00之前交与库管。

注：特殊原因领料单的填写视情况而定。

3、成品入库单：生产统计员根据生产记录单，并与库管共同成品点查数量，与填报的数量相符后填写成品入库单，交与库管员，以便库管员及时准确的了解现有成品数量，以方便客户的提货，不符则立即进行校正处理。

注：特殊原因成品入库单得填写视情况而定。

4、《生产日志》：由生产车间统计员负责监督、汇总、整理。记录内容包括机器设备、工人的工作状况等数据。

5、《生产月报表》：由生产统计员负责汇总、整理。总结月生产数量、各环节用料情况。

6、《周工作总结表》总结周一至周六的生产产品数量，生产状况等。

７、按财务部要求生产统计员在每月/每日前应将《生产日报表》、《生产日志》、《生产月报表》、《领料单》单据、《成品入库单》上报到财务部门。

８、完成财务及部门领导临时交办的其他有关报表的工作。